鱼糜加工废水处理工艺设计方案
鱼糜废水处理工艺探讨
鱼糜废水处理工艺探讨摘要：鱼糜废水夹带漂洗水带出的鱼肉组织碎料，具有大量的水溶性蛋白，COD、BOD、SS及氨氮高等，易生化，加药物化成本高，如何降低污水处理运行成本和变废为宝是工艺关键。
关键词：鱼糜废水；预处理选择；物料回收；沼气利用鱼糜是一种新型的水产调理食品原料，是作为鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等日常调理食品的主要原料。
在沿海港湾城市等鱼类资源丰富的地区，常有鱼糜生产专业工厂。
鱼糜生产因鱼类不同有粗浆和细浆之分，其生产废水的水量、水质也有较大差异。
鱼糜生产工序为：新鲜鱼类采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等。
废水产生环节包括鱼肉清洗废水、漂洗混合废水、旋转混合废水和压榨废水等；另外，机台清洗时瞬时排放量较大、浓度较低。
生产1t鱼糜产生的废水量约为20～25t。
2鱼糜废水处理分析化验到实际生产线取生产废水化验，具体化验数据及实验过程照片如图1～图4所示（备注：上清液均指原水未经加药自然沉淀2h左右上层浓度较低水样）。
2.1实验一：中低浓度鱼糜综合废水2.1.1综合废水实验数据综合废水实验数据见表1。
2.1.2实验数据分析①原水无需加药经自然静置沉淀1h即可产生50%沉淀物，沉淀2h时，沉淀物为25%，上清液（上层水样）占75%，COD浓度降低达70%。
②若原水直接加药物化沉淀预处理，其吨水药耗成本为3.8元/m3废水（2kg/m3×1.6元/kgPAC+0.04kg/m3×15元/kgPAM=3.8元）；若进行自然沉淀后的上清液再经混凝沉淀，药耗成本会大幅降低，约为未经沉淀的50%，即1.9元/m3废水。
2.2实验二：高浓鱼糜废水2.2.1高浓鱼糜废水实验数据高浓鱼糜废水实验数据见表2。
2.2.2实验数据分析①鱼糜线机台高浓排水无需加药经自然静置沉淀1.5h即可产生40%沉淀物，COD浓度从30240mg/L降低到13440mg/L，降低率达65%。
②自然沉淀后上清液再经加药混凝沉淀，COD从13440mg/L降低到8240mg/L，COD去除效率为40%。
水产品加工废水处理方案
水产品加工废水处理方案第一章概述一、工程概况某公司位于某市工业园内，其主要建设筑为2500平方米的无菌标准厂房，年产冷冻水产品2000吨，其水产加工产品为虾、鱼为主。
因生产废水未经处理即外排至周边水域，严重的污染了当地的自然生态环境，给周边居民的日常生活带来了许多不便。
由于某公司高度重视环境污染问题，为贯彻我国的环境保护政策、执行当地有关部门的环保法规，并确保建设项目的“三同时”，该企业决定在上级环保部门的领导和支持下采用运行可靠、工艺先进、经济实用、管理方便的污水处理技术治理生产废水。
我公司具有一流的技术和手段,能治理各种类型的工业废水和生活污水。
能根据厂区内的污水现状和特点,建设适合该水产品废水要求和特点的污水处理工程,为保护厂区周边的生态环境做出贡献。
二、设计依据1、某公司委托书2、建设项目环境影响报告表3、某公司地质勘察报告4、某公司生产计划和方案三、设计原则贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、城市污水治理制定的有关政策、法规、规范及标准。
以建设的经济性和管理方便运行经济稳定的原则。
设计方案要符合该公司所排污水的现状和特点,选择技术成熟、工艺先进、运行稳定、管理方便、建设投资省、效果好、运行费用低、操作与管理方便的污水处理工程.四、设计范围某公司生产废水集中处理工程工艺、设备、电器等设计。
五、标准与规范1、我国现行的有关水污染防治的政策、法规《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国环境防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治法》（1989年7月）《建筑项目环境保护管理法》（1986年3月）《污染物排放许可证管理暂行办法》（1986年3月）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月）《饮水水源保护区污染防治管理规定》（1989年11月）《城市污水处理及污染防治技术政策》2、工程设计采用的主要标准和规范《城市污水处理工程项目建设标准》（修订2001北京）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》(GBJ43-82)《室外排水设计规范》(GB50101-2005)(2005年版)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《工业与民用建筑抗震设计规范》(GBJ11-89) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79) 《建筑设计防火规范》(GBJl6-87)(2001年版) 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ3025-93) 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87) 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)(1997年版)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；虾壳素和鲜鱼加工生产过程中产生的废水污染。
水产加工废水处理工艺设计
水产加工废水处理工艺设计一、前言水产加工废水处理是指对水产加工过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准或再利用的要求。
本文将介绍水产加工废水处理的工艺设计。
二、废水特性分析1. 废水来源：水产加工过程中产生的污水；2. 水质特性：COD、BOD、SS、NH3-N、TP等高浓度有机物和营养物质；3. 水量特性：大量中低浓度污染物，流量波动大。
三、工艺流程设计1. 初级处理：格栅除渣、沉淀池沉淀；2. 生化处理：活性污泥法或MBBR法；3. 深度处理：反渗透或臭氧氧化。
四、初级处理初级处理是对原始废水进行预处理，去除较大的杂质和悬浮物，降低COD和BOD浓度。
1. 格栅除渣通过格栅将废水中较大的杂质和悬浮物去除，如鱼鳞、头肠等。
格栅间距一般为10-20mm，格栅倾角为60°-75°。
2. 沉淀池沉淀通过沉淀池将废水中的悬浮物和部分COD去除。
沉淀池采用竖流式或水平流式，水力停留时间一般为1-2h。
五、生化处理生化处理是将初级处理后的废水进行有机物降解，达到国家排放标准要求。
1. 活性污泥法活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，利用微生物对有机物进行降解。
反应器采用A/O工艺（厌氧/好氧）或SBR工艺（序批式反应器）。
2. MBBR法MBBR法是将废水与填料充分接触，利用填料上的微生物对有机物进行降解。
填料材质一般为PE或PVC，填料容积负荷为10-15kg/m3·d。
六、深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步去除COD和BOD。
1. 反渗透反渗透是通过半透膜将废水中的溶解性离子、颜色、异味等去除，达到再利用要求。
反渗透膜孔径为0.0001μm左右。
2. 臭氧氧化臭氧氧化是将废水中的有机物进行氧化分解，达到国家排放标准要求。
臭氧反应器一般采用光催化反应器或等离子体反应器。
七、综合考虑在实际工程中，需要综合考虑废水特性、处理工艺和设备选型等因素。
同时，还需要对处理后的废水进行监测和管理，以确保达到国家排放标准要求。
鱼糜加工废水处理工艺设计方案
鱼糜加工废水处理工艺设计方案一、废水特性分析主要特点：1.高浓度：废水中有机物质含量较高，CODcr浓度在5000-8000 mg/L 之间，BOD5浓度在2000-3500 mg/L之间。
2.酸碱度：废水酸碱度较高，pH值在4-5之间。
3.温度：废水温度较高，一般在30-40℃之间。
4.氨氮含量较高，一般在200-400 mg/L之间。
5.沉积物浓度较高。
二、废水处理工艺针对鱼糜加工废水的特性，可以采用以下处理工艺：1.初沉池：将废水引入初沉池，利用重力作用使悬浮物沉降。
初沉池应考虑沉积物的清除和泥池的排泥功能。
2.调节缸：初沉后的废水进入调节缸进行调节工作。
在调节缸中，由于废水的酸碱度较高，可以通过加入氢氧化钠等碱性药剂进行中和处理，使废水的pH值接近于中性，同时可以降低废水中铬、铁等重金属离子的溶解度。
3.生物处理工艺：废水经过调节缸后进入生物处理工艺，采用A/O工艺（序贯反硝化除磷-沉降处理工艺）。
(1)反硝化除磷：废水首先进入反硝化除磷系统中，利用硝化作用和反硝化作用，将废水中的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮转化为氮气排放，同时通过矾絮凝胶法和深床过滤器等方法，去除废水中的磷。
(2)沉降处理：经过反硝化除磷后的废水进入沉降池进行沉降处理，沉淀出的污泥经过浓缩脱水处理后，部分滤液可用作原水处理。
(3)除油：废水经过沉降处理后进入除油工艺，采用溶液净化滤膜法进行除油。
将废水通过滤膜，将其中的油脂和悬浮物截留，达到除油除污的效果。
(4)气浮：除油后的废水进入气浮池，利用气浮原理进行处理，将废水中的悬浮物进一步去除。
(5)消毒处理：经过前面处理后的废水需进行消毒处理，以杀死废水中的细菌、病毒等有害微生物，可采用紫外线消毒技术。
4.去除余氯：废水消毒后，需要对其中的余氯进行处理，以保证废水排放过程中不会对环境造成二次污染。
三、处理设备选择根据鱼糜加工废水的特性和处理工艺需求，可以选择以下处理设备：1.初沉池：可选择环流式或者串联式初沉池，使悬浮物在池中沉降。
渔具生产废水治理方案-scb
渔具有限公司生产废水处理方案2005年月渔具有限公司生产废水处理方案一、概况某渔具有限公司是一家生产化纤渔网的企业，公司生产过程中需对渔网半成品进行洗涤和染色，所用染料主要为酸性染料。
每月生产约20天，每月排放约2000m3的生产废水，对周边环境会造成一定程度的影响。
为贯彻我国环境保护的方针，公司决定兴建一座污水处理设施，使出水达到排放标准。
公司受某渔具有限公司的委托，为该公司污水处理工程编制污水处理方案。
二、设计依据、标准及原则1.设计依据、标准(1)《中华人民共和国环境保护法》(2)《广东省建设项目环境保护管理条例》(3)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准(4)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准(5)《室外排水设计规范》（GBJ14-87）(6)国家和地方颁布的有关设计规范(7)甲方提供的有关资料2.设计原则(1)确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准；(2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，且操作简单、管理方便；(3)设备经济合理、投资省、占地少、运行费用低；(4)在设计中充分考虑二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制；(5)设计有较大的灵活性和可调节性，以适应水量、水质的变化。
三、设计参数1.设计水量甲方提供的废水水量及双方商定的处理规模：月排水量为2000m3/月；按每月生产20天考虑，平均日排水量为100m3/d；工厂每天处理10小时，取设计水量为10.0m3/h。
2.废水水质根据甲方提供的废水监测数据，该公司废水的设计水质为：3.设计处理后水质排放标准:《广东省污水排放标准》DB44/37-90中的第二时段一级排放标准：四、工艺流程该公司废水具有以下特点：⑴水量波动大；⑵污染物浓度、色度较低；⑶废水的可生化性较低。
根据该公司废水的特点，拟采用的工艺流程如下图所示：活性硅藻土，絮凝剂流程说明：废水经格栅去除各种杂物后，流入调节池均衡水质水量，然后定量泵入絮凝反应池，与投加的活性硅藻土和絮凝剂充分混合反应后自流入斜板沉淀池进行固液分离，出水经纤维球过滤器进一步去除剩余污染物后达标排放。
某水产废水处理方案
-----食品有限公司水产品加工废水处理工程方案书二○○九年五月目录第一章总论1.1企业概述1.2污水来源及去向1.3水量水质特点与排放规律1.4自然环境概况第二章设计依据2.1主要设计标准、规范与依据2.2设计水量及水质2.3设计范围2.4设计原则第三章污水处理工艺设计3.1关键工艺环节设计3.2污水处理工程工艺流程3.3工艺流程及设计说明3.4预期处理效果第四章主要构筑物及设备设计4.1格栅池4.2调节池4.3水解酸化池4.4接触氧化池4.5二沉池4.6污泥浓缩池4.7气浮机房4.8配套建筑第五章建筑与结构设计5.1建筑设计5.2结构设计5.3防腐设计5.4建筑材料和施工条件第六章污水处理站投资估算6.1土建部分6.2工艺设备部分6.3工程总投资第七章主要技术经济指标分析7.1技术分析7.2经济分析7.3工程占地第八章工程建设周期第九章运行管理、劳动定员、人员培训9.1运行管理9.2劳动定员9.3人员培训第十一章售后服务第一章总论1.1企业概述它以水产品的冷藏、运输、加工、销售等为主体并涉足其它行业，占地面积149亩，公司下设三个分厂。
多年来公司始终坚持以高标准、高质量、高效率为发展原则，不断引进合作项目及国际先进管理体系。
公司现拥有固定资产1.46亿元，流动资金1.1亿元，下设青岛韩洲食品有限公司、青岛五洲冷藏厂、青岛五洲食品有限公司。
经营范围主要有水产品冷藏及加工、并涉足农副产品加工、肉制品加工、蔬菜加工等相关领域。
产品除了内销外主要向美国、日本、韩国、东南亚、欧洲、俄罗斯等国家和地区出口。
目前公司产品主要包括各种干鲜水产品及以鱿鱼丝、马面鱼片、烤鱼片、冷冻鳕鱼片、冷冻鱿鱼圈、鱿鱼筒、鸡产品、猪产品、蔬菜制品等为主导的加工类产品共计二百多个品种，是生产出口加工类产品的大型专业厂家。
有限公司加工厂位于莱西经济技术开发区，原有一套建于2000年处理规模为200m3/d的污水站。
现因企业生产规模的扩大、加工产品的增多，排放的水量达到了500m3/d，故需对原有污水系统进行改、扩建。
水产品加工废水处理方案说明
水解酸化池具有一定的调节水量、均化水质的作用及沉淀部分悬浮物,并且进行中、低温厌氧生物催化水解酸化预处理，即将反应控制在厌氧四阶段（水解、酸化、产酸、产甲烷）中的第一、二阶段，使该水产品加工废水中的大分子及难生物降解的有机物分解成有机酸和小分子化合物，为CASS生化处理提供可生化性良好的有机酸基质，缩短CASS运行周期，提高生化处理效率。构 筑物为钢筋砼结构。
一、 工程概况
某公司位于某市工业园内，其主要建设筑为2500平方米的无菌标准厂房，年产冷冻水产品2000吨，其水产加工产品为虾、鱼为主。因生产废水未经处理即外排至周边水域，严重的污染了当地的自然生态环境，给周边居民的日常生活带来了许多不便。由于某公司高度重视环境污染问题，为贯彻我国的环境保护政策、执行当地有关部门的环保法规，并确保建设项目的“三同时”，该企业决定在上级环保部门的领导和支持下采用运行可靠、工艺先进、经济实用、管理方便的污水处理技术治理生产废水。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS117:2000）；
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138:2002）；
三、污水处理工艺流程
工艺流程说明
生产废水经收集后进入集水池中，并先由机械格栅除去污水中的大块垃圾如（胶袋等）和部分鱼、虾的残体，以保护后续系统设备，延长设备的使用寿命。废水在集水池进行一定的水质水量的调节，再由提升泵将废水提升至 沉砂池中沉降废水中所含砂量及部分可沉降性悬浮物。废水自流入隔油池除去污水中的大量浮油后再自流入水解酸化池中将大分子有机物分解成小分子有机物以提高污水的可生化性，为后续的CASS池减轻负荷并有利于CASS池降解大量有机物和脱氮除磷功能提高。此时处理水即可达GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准，就近排入周边的水体。
鱼粉生产废水处理工艺设计书
鱼粉生产废水处理工艺设计书2013.8目录1、设计说明1.1概述1.2设计水质水量1.3处理工艺流程1.4平面和高程布置1.5主要构筑物及设备简介2、运行管理2.1调试运行2.2日常运行管理2.3水质管理与监测3、运行费用测算3.1 电费3.2 药剂材料费3.3 人工费4、工程投资5、工作范围6、其他说明1、设计说明1.1概述污水处理项目是根据鱼粉厂提供的污水和要求设计的，设计采用A-O生物的二级处理工艺和UF-GAC的深度处理系统，可有效地去除胶体、微粒、有机物和其他有毒害物质，使出水水质指标达到要求。
1.2设计水质水量和排出水质要求（1）设计处理污水水量设计处理能力为400M3/d，连续24h流量为17M3/h的规模考虑。
（2）设计处理污水水质从类似水质资料为设计提供依据PH值6-9 BODs≤1000mg/L CODcr≤2000mg/LSS≤1000mg/L 氨氮≤250mg/L（3）要求处理水水质PH值6-9 BODs≤10mg/L CODcr≤50mg/LSS≤10mg/L NH3-N≤5mg/L1.3处理工艺流程针对上述出水要求，经过研究分析，选用A/O生物活性污泥法作为二级处理工艺，在二级处理基础上，增加氯化除氨氮单元和吸附的深度处理工艺，使出水水质进一步提高，达到排放或回用标准。
鱼粉生产污水处理工艺流程图1.4平面布置和高程布置1.4.1平面布置鱼粉厂是一个老厂，由于受用地和地下水位的限制，只能按现有的空地考虑污水处理的多单元布置和合建一体化。
1.4.2高程布置多处理单元池体垂直高程为5.00m（地下1.00m，地面4.00m），多单元随水流动方向排水口的高程均低于进水端0.20m，污水每一次提升就能依靠重力通过净化单元池，中间不需加压提升，能自流排入排放水体。
高程布置示意图1.5主要构筑物及设备简介1.5.1预处理包括调节池及初沉池1.5.1.1调节池初步设计方案为地下埋式调节池，因场地和地下水位的限制，改在A/O 池内分隔图部分作为调节池，尺寸：4.8*5.1*5.0m，有效容积为117M3，在此的污水得到均质调节，时间约为6h，污水由污水泵提升送往初沉池，当生物处理过程不稳定或系统发生故障时，污水不能进入一段处理构筑物时，由调节池贮存。
冷冻鱼糜之废水处理方法
四、冷冻鱼糜之废水处理方法(2015/3/29)碎鱼肉经漂洗后，会将其中的血水、油质、水溶性蛋白质和一些含有腥臭成份的物质从漂洗水中分离，而且在其排放水中尚有些鱼皮、鱼骨、杂质等混合其中。
在目前环保意识高涨及政府对废水排放的严格行下，业者务必要做好废水的回收和处理。
笔者之前操作的处理方法是先用机械法将废水中大颗粒的杂物予以排除，再用气曝法使废水中的固体粒子平均分散，再利用化学法加入聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride，缩写PAC），简称聚铝。
它是一种介于AlCl3和Al(OH)3之间的化合物。
分子式[Al2(OH)n Cl6-n·x H2O]m(m≤10，n=1～5)，是新型絮凝剂，它可将废水中的固体粒子予以凝固浮除分离，在此已将废水中的固体粒子分离出约90%左右，然后再输入分解池由特殊培养的菌种来加以分解，之后经过沉淀分离; 沉淀后的污泥可利用脱水机加以固液分离，其污泥可做堆肥使用，而沉淀池溢流出来达到排污标准的排放水则予以排放。
笔者在台湾曾参加过为期半年的废水处理操作培训班，经过証照考试，顺利取得乙级废水处理员的执照后，才有资格操作废水(排放水)检验工作及这庞大的废水处理场设备，其废水处理场面积有的都比鱼糜工厂的面积来的大。
偏离话题了，言归正传，一般鱼糜工厂排放的废水蛋白质偏高，生物处理耗时且具有臭味，造成环境极大的冲击。
因此，将废水中的蛋白质回收和利用的技术已经研究许久了，根据Ninomiya等(1990年)报告，一般可以使用的方法有下列几种: (1、等电点沉淀法是以等电点电泳法先行了解其中各种蛋白质的等电点及其浓度，然后以此作有利的等电点沉淀处理，Ninomiya等先将废水调到pH5~6之间，静置30分钟，然后再以离心方式回收沉淀蛋白质，可得近30%的回收率。
另外，有一些等电点在pH8~9的蛋白质，也可藉此方法来加以回收。
其回收率亦随着蛋白质浓度的增加而相对增高。
海产品加工废水处理工艺设计——课程设计
海产品加工废水处理工艺一、绪论随着海产品加工业的发展，海产品加工废水的处理也变得越来越重要。
海产品加工可分为两大类：①渔获物处理，即将新捕获的鱼类、贝类、藻类等新鲜品经清洗、挑选、除去不需要的部位等处理，制成干鲜品、冷冻品及水产罐头等；②二次加工，即将以上制品根据需要进行精制，制成鱼肉松、烤鱼片等炼制品、调味品等。
1.1 废水来源：海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分，这三部分是产生废水的主要来源。
其中，原料处理段用水量最大，达到50%，所排废水污染物浓度较低，COD一般为500～800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30%，但所排废水污染物浓度最高，COD平均达2000mg/L左右；成型产品加工段用水量只占总用水量的20%，同时所排废水污染物浓度也较低，平均为200～400mg/L。
海产品加工废水的有机物浓度高、色度高、可生化性较好，原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分，若不经有效治理，将会污染周围水体、水域，对环境产生严重污染。
1.2 废水特性：（1）、废水处理量不定，含盐量高。
（2）、生产随季节变化，废水水质水量随季节变化。
（3）、海产品加工废水中可生物降解成分多，均为自然有机物质，不含有毒物质，生物降解性好。
（4）、废水中含各种微生物，包括致病微生物，废水易腐败发臭。
（5）、废水中氮、磷含量高的情况多。
1.3 主要危害：（1）、海产品加工废水本身无毒性，但含有大量可降解的有机物质，废水若不经处理排入水体将消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。
（2）、废水中的悬浮物沉入河底，在厌氧条件下分解，产生臭气恶化水质，污染环境。
（3）、若将废水引入家田进行灌溉，会影响农业果实的食用，并污染地下水源。
二、水质水量及处理要求2.1 进水水质：废水排放时间主要集中在：8:00——11:00废水量：4800m3/dCOD=694——1640mg/L,平均1170mg/LBOD5=550mg/LSS=80——1080mg/L,平均580mg/LpH=6——7；水温：30——38℃2.2 出水水质要求：BOD≤100mg/L,COD≤300mg/L,SS≤100mg/L,pH=6——9三、处理方法的论证根据任务书给出的水质水量及出水要求，BOD去除率要达到75％，COD去除率要达到82％，SS要求达到83％，水温为30-38℃，适合采用生化法处理，SBR法去除率较高，我决定采用SBR法处理海产品加工废水。
鱼产品加工废水处理工艺
鱼产品加工废水处理工艺污水主要来源于加工过程中的洗鱼污水以及设备地面等的清洗水，水中会含有大量的鱼皮、内脏、油脂以及鱼体碎末。
选择处理工艺的基本原则是：能满足出水水质要求，工艺先进合理，运行管理简便、稳定、可靠，投资少，运行成本低。
山东水木清环保科技有限公司根据鱼产品加工废水的水质特点和达标排放所要求的处理程度，本工程采用格栅+调节池+高效溶气气浮装置+厌氧+缺氧+二级好接触氧化池+二沉池的工艺处理以达到排放要求。
污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式加入絮凝剂后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。
下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流做溶气使用，一部分进入到生化处理系统，生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。
生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。
废水处理工艺方案设计
废水处理工艺方案设计一、工程总体布置1、工程方案与工程内容本废水深度处理工程采用水解酸化——好氧生物处理为主的工艺流程；中水回用工程采用生物膜——气浮——氧化——过滤的工艺流程。
其相应的工程方案注重其工艺技术的先进性、运行操作的可靠性和运行的经济性。
本综合废水处理工程内容包括：预处理系统、好氧处理系统、污泥处理系统等几大部分。
2、工程平面布局本工程的布设原则是：●在布设时即考虑工艺流程上的合理连接，同时也要考虑废水处理工程与其他部门交通上的方便。
●对噪声较大和易产生气味的设施布设在离人群活动较远，而离用户较近的地方。
●考虑到工厂的远期发展，留出一定的预留地。
本工程的平面布置见图5-1。
3、工程高程布置⑴水位高程设计从本建设场地的地形地势情况可知，其地形较为规整，地面较为平坦，而汤旺河在丰水季节水位较高，因此，对氧化塘的水位应控制在可以顺利外排标高，以实现处理水的常年自流外排。
根据工艺流程顺序，本工程采用一次提升，主要靠重力流进行工艺连接的过水方式。
本废水处理工程的进水水位标高为91.00m，外排水出口水位标高为92.80m。
⑵地面高程设计根据废水处理工程建设场地现有的地面高程情况，为了合理地布设处理设施、减少土方量和便于运行管理，本废水处理工程采用统一的地面高程，设计地面绝对标高为94.00m。
4、工程区域道路布置本废水处理与中水回用工程建设区域内形成较完善的道路网络体系，连接着该区域内的多个处理单元和附属设施，此外，本工程区域外的道路已经形成，交通方便。
二、废水处理工程方案1、设计总原则●不仅要注重采用先进的工艺技术，而且要充分结合实际情况，因地制宜地选择可行的工艺设计方案。
使先进工艺具有可操作性和可实现性，进而发挥出最佳的技术性能。
●采用高效的废水净化设备和设施，提高单元处理设备与设施的运行效果和效率，并注重操作的简便化和设备与设施的一体化程度。
●便于进行处理设备的运行、维修和监控，操作管理方便，保证其常年安全运行，提高自动控制水平。
水产加工废水的处理
在溶气罐的选择方面：压力溶气气浮的供气方式 可分为空压机供气、射流进气和泵前插管进气三 种。三种供气方式的选择应视具体情况而定。一 般在采用填料溶气罐时，以空压机供气为好。反 之，当受水质限制而采用空罐时，为了保证较高 的溶气效率，宜采用射流进气；而当有高性能的 溶气释放器能保证较高的溶气利用率，且处理水 量较小时，则以泵前插管进气较为简便、经济。 本设计由于采用空压机供气，而且采用部分回流 水加压工艺，因而采用溶气效果较好的填料罐。
空气管的计算
气浮池
气浮法净水是向含杂质污染物的水中，通入大量 的细微的空气气泡，使其粘附在杂质污染物絮粒 上，使整个絮粒的密度小于水的密度，依靠浮力 使絮粒上浮至水面，从而将杂质污染物分离的方 法。气浮法按照产生气泡的方式不同，可分为四 类：布气气浮法，电解凝聚气浮法，生物及化学 气浮法，溶解空气气浮法。 各种方法简介如下表
后续处理
六消毒池：紫外消毒 七 污泥浓缩 八 污水回用：绿化、冲厕 九 工艺流程
废水处理流程图
进水→细格栅→提升泵房→气浮池→水解 酸化池→cass反应池→消毒池→出水
水产废水处理设计与计算
预处理工艺选择与计算 生物处理设计计算 后续处理的选择 污泥的处理
格栅的设计与计算
W1――单位体积污水栅渣量，一般取0.1； KZ――污水流量总变化系数，本设计取1.5； 采用人工清渣
调节池
设计调节池作用 （1）工艺流程过程中污水产生的水质水量都不均 匀。故而需要设计一个调节池来均匀水质水量， 为后期处理，污水处理工艺正常运行做准备； （2）调节池同时又可以做事故池来用，如果后面 污水处理设备在维修检查过程时调节池可以暂时 来储存工艺污水； （3）造纸过程中各个阶段产生的污水水温不同， 调节池可以调节水温，使水温处于一个恒温状态 有利于后面生物处理。
冷冻鱼糜之废水处理方法
冷冻鱼糜之废水处理方法碎鱼肉经漂洗后，会将其中的血水、油质、水溶性蛋白质和一些含有腥臭成份的物质从漂洗水中分离，而且在其排放水中尚有些鱼皮、鱼骨、杂质等混合其中。
在目前环保意识高涨及政府对废水排放的严格行下，业者务必要做好废水的回收和处理。
笔者之前操作的处理方法是先用机械法将废水中大颗粒的杂物予以排除，再用气曝法使废水中的固体粒子平均分散，再利用化学法加入聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride，缩写PAC），简称聚铝。
它是一种介于AlCl3和Al(OH)3之间的化合物。
分子式[Al2(OH)n Cl6-n·x H2O]m(m≤10，n=1～5)，是新型无机高分子化合物絮凝剂，它可将废水中的固体粒子予以凝固浮除分离，在此已将废水中的固体粒子分离出约90%左右，然后再输入分解池由特殊培养的菌种来加以分解，之后经过沉淀分离; 沉淀后的污泥可利用脱水机加以固液分离，其污泥可做堆肥使用，而沉淀池溢流出来达到排污标准的排放水则予以排放。
笔者在台湾曾参加过为期半年的废水处理操作培训班，经过証照考试，顺利取得乙级废水处理员的执照后，才有资格操作废水(排放水)检验工作及这庞大的废水处理场设备，其废水处理场面积有的都比鱼糜工厂的面积来的大。
偏离话题了，言归正传，一般鱼糜工厂排放的废水蛋白质偏高，生物处理耗时且具有臭味，造成环境极大的冲击。
因此，将废水中的蛋白质回收和利用的技术已经研究许久了，根据Ninomiya等(1990年)报告，一般可以使用的方法有下列几种: (1、等电点沉淀法是以等电点电泳法先行了解其中各种蛋白质的等电点及其浓度，然后以此作有利的等电点沉淀处理，Ninomiya等先将废水调到pH5~6之间，静置30分钟，然后再以离心方式回收沉淀蛋白质，可得近30%的回收率。
另外，有一些等电点在pH8~9的蛋白质，也可藉此方法来加以回收。
其回收率亦随着蛋白质浓度的增加而相对增高。
2、pH转换沉淀法此法可分酸性转换法和碱性转换法两种，此法是将废水调到酸性pH3~5，再加硷调回pH7~8，即可用离心机回收其沉渣。
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鱼糜加工废水处理工艺设计方案
1 概述
所谓鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。
具体工艺见图1。
图1 鱼糜加工工艺流程
鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜，深受大众喜爱。
然而鱼糜加工排放的废水包括冲洗、鱼体处理和冲洗鱼肉操作排放废水量为原鱼的3~5倍；漂白和脱水操作排放废水量为原鱼的7~8倍。
在漂白废水中主要含有纤维状蛋白质（约占60%~70%），其次为水溶性蛋白质，废水BOD5可达103~104 mg/L数量级。
目前，鱼糜加工废水的处理方法仍采用传统的A/O工艺，出水水质很难达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）一级标准，而且处理成本很高。
现对洪湖市井力水产食品有限公司鱼糜食品废水处理进行相关工艺设计，使出水达到《污水综合排放标准》一级标准。
2 设计依据
（1）《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）；
（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）；
（3）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015—2003）修订版；
（4）《给水排水标准规范实施手册》；
（5）《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ 2004—2010）；
（6）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457—92）；
（7）《污水气浮处理工程技术规范》（HJ 2007—2010）；
（8）其它相关规范及标准；
（9）业主提供的相关资料。
在肉类加工污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验。
3 设计水质水量
根据业主提供监测数据，以及肉类加工企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验，鱼糜食品加工厂出水水质需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中一级标准和《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中表4的一级标准，本工程设计进、出水水质见表1：
表1 鱼糜加工废水水质及排放标准
4 处理工艺
4.1 污水分析及工艺选择
参照肉类加工环境，鱼糜加工污水的特点是：①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一
些有毒有害物质，在排放之前必须经过消毒处理；③污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理设施的影响；④污水中含有大量的固体悬浮物质如鱼鳞、内脏、粪便等，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷。
总之，该鱼糜加工废水中不仅含有有机污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在治理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标，也应兼顾COD、BOD等环保指标。
本着投资少、效益高，优先采用适合我国国情的最佳使用技术的原则，根据目前国内肉类加工废水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，处理工艺采用“两级物化+生化处理（酸化+UASB+A/O）”，所处理的污水再经深度处理后排放。
4.2 工艺流程
鱼糜加工废水首先污水首先经格栅去除大颗粒垃圾杂物后进入曝气调节池，进行水质/水量调节，污水经由提升泵提升至一级物化池（反应池+沉淀池1），主要去除大部分可溶性的酸性蛋白质，再流入二级物化池（混凝池+絮凝池+沉淀池2），通过投加NaOH、PAC、PAM，经混凝、絮凝反应，主要去除大部分可溶性的碱性蛋白质；前两级物化处理，自然沉淀排出的含鱼糜碎料，未混入药剂，可以通过污泥处理系统，脱水后便于回收利用。
二级物化池出水自流入水解酸化池，利用水解酸化菌将不溶性有机物水解为可溶性有机物，水解酸化池出水用泵提升至UASB池，利用产甲烷菌将可溶性有机物降解为低分子有机物、无机物，UASB出水自流入A/O池，利用好氧菌将低分子有机物降解为二氧化碳和水，并进行氨氮的硝化反应、反硝化反应，好氧池出水经二淀池固液分离后，再流入砂滤池进行深度处理，污泥可抽至污泥浓缩池经处理后外运，砂滤池出水经清水池流入排放口进行达标排放。
具体工艺流程见图2。
图2鱼糜加工废水处理工艺流程。