吊带式离心机操作规程
吊带离心机操作方法
吊带离心机操作方法吊带离心机是一种常用的实验室设备，用于离心分离液体混合物中的固体颗粒或液体物质。
以下是吊带离心机的基本操作方法：1. 打开设备：将吊带离心机放置在平稳的工作台上，并将电源插头插入电源插座。
打开设备的电源开关，仔细查看设备是否正常工作。
2. 安装离心管：根据离心机的型号和规格，选择相应的离心管，并确保离心管是完好无损的。
打开吊带离心机的离心盖，并将离心管垂直插入离心盘中，确保离心管安装牢固。
3. 设置离心参数：根据实验需求设置离心机的参数，如转速和离心时间。
注意根据离心机的规格和离心管的最大转速来设置合适的转速，以避免发生离心管破裂或离心机故障的风险。
4. 关闭离心机盖：将离心机盖轻轻压下，确保离心机盖牢固关闭。
在使用吊带离心机过程中，离心机盖必须始终关闭，以确保实验操作的安全性。
5. 启动设备：按照离心机的操作指南，关闭设备的安全锁，并启动离心机。
在启动时，需要注意观察设备是否出现异常情况，如有异响或振动过大等情况应立即停止使用。
6. 进行离心操作：按照设定的参数开始离心操作，确保所有操作都在离心机运行期间进行。
在离心运行过程中，应避免频繁开启离心机盖，以避免对实验结果的影响。
7. 停止离心和取样：在离心时间到达后，停止设备，特别注意离心机盖不要急于打开。
待离心机完全停止后，小心地打开离心机盖，谨慎取出离心管，并进行进一步的操作和分析。
8. 清理和维护：使用完毕后，及时将离心机内外部进行清洁和维护。
清理离心盘、离心管保持干净，并注意清理离心机内积聚的液体或固体。
此外，需要定期检查和保养离心机的各个部件，确保设备的正常使用。
注意事项：1. 操作前务必熟悉离心机的使用说明书和安全警示。
2. 使用时应注意离心管的装载量，不得超过设备规定的最大容量。
3. 离心操作涉及高速旋转，请戴上防护手套和眼镜，确保个人安全。
4. 遵循实验操作规范，禁止离心高飞溅性、易扩散、有毒或易反应的样品。
5. 如果在操作过程中遇到任何意外或异常情况，应立即停止使用并咨询专业人员进行维修。
型平板吊带离心机安全操作及保养规程
型平板吊带离心机安全操作及保养规程1. 产品介绍型平板吊带离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的分离设备，常用于液体、固体的分离。
本文将介绍型平板吊带离心机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 使用前准备在使用型平板吊带离心机之前，需要进行以下准备工作：1.安装：将离心机稳固地安装在平稳的地方，保证离心机不会移动或脱落。
2.连接电源：离心机需要连接电源才能工作，确保电源接线正确，不要在潮湿的环境中使用，以免发生漏电事故。
3.密封检查：离心机密封性能是保证操作安全的关键之一，检查密封的承压件是否完好无损、是否紧密可靠。
2.2 操作安全注意事项在离心机使用过程中，需要注意以下事项，保证操作的安全性：1.禁止操作错误：不要随意操作未经训练的技术人员进行操作，也不要进行未经训练的试验。
2.禁止过速运转：离心机应该在标准转速范围内工作，禁止超过标准转速范围，否则会引起设备损坏或人员伤害。
3.操作前检查：在操作离心机之前，需要先进行检查，确保设备良好可靠。
4.禁止打开设备：在离心机运转时禁止打开离心机，否则会引起物料或离心机受力方向的突然变化，引起意外事故。
5.操作注意力度：操作过程中需要适当加强抓握力度，以保证设备不会突然滑动或旋转。
2.3 突发情况处理在使用离心机时，可能会出现以下突发情况：1.Wind常见于排料口处的固体物料没有排完而导致的不均衡，造成离心机工作条件突然恶劣。
2.突然断电：离心机电源突然中断，造成离心机轴关闭。
3.突然断料：排出物料不再产生，导致离心机升力减弱，离心机不再被支撑，此时需要立即关闭离心机进行检查。
在发生这些情况时，需要立即停止离心机，并及时采取应对措施，不能任其自行发展，确保设备的安全和稳定性。
3. 保养规程3.1 保养注意事项在离心机使用期间，需要注意以下保养问题，以保证设备长期稳定运行：1.经常检查设备的运行状态和运行记录，对异常情况及时做好处理和记录。
离心机操作规程和注意事项
离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器，用于分离混合物中的固体颗粒或液体。
正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。
本文将介绍离心机的操作规程和注意事项，以帮助读者正确、安全地使用离心机。
一、离心机操作规程1. 准备工作：a. 检查离心机是否处于良好工作状态，如有异常现象应及时报修；b. 检查离心机转子的完整性和干净程度，如有损坏或污垢应及时更换或清洗；c. 选择合适的离心管和转子，确保离心管与转子匹配；d. 将待离心的样品放入离心管中，并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。
2. 设置参数：a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间；b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值，注意单位的正确使用；c. 在设置参数后，再次检查参数是否正确。
3. 关闭离心机盖：a. 将离心管放入转子孔中，确保离心管垂直放置；b. 轻轻合上离心机盖，确保盖子牢固关闭；c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。
4. 启动离心机：a. 按下启动按钮，离心机开始工作；b. 观察离心机是否正常运转，如有异常应立即停止离心机并检查原因；c. 在离心机运转过程中，不得随意打开离心机盖或停止离心机。
5. 离心结束：a. 离心时间结束后，按下停止按钮，离心机停止运转；b. 等待离心机完全停止后，才能打开离心机盖；c. 将离心管从转子中取出，注意避免碰撞或溅出液体；d. 对离心管内的样品进行处理或分析。
二、离心机注意事项1. 安全第一：a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品，如实验手套和防护眼镜；b. 在离心机工作时，不要将手指或其他物体伸入离心机；c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力，离心管内的样品可能会溅出，因此应保持安全距离。
2. 转速控制：a. 设置离心机转速时，应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围；b. 高速离心时，应注意转子和离心管的平衡性，避免转子偏心或离心管松动。
3. 离心时间控制：a. 根据样品的性质和离心的目的，选择合适的离心时间；b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥，因此应根据实验要求控制离心时间。
了解一下吊带离心机的操作流程及注意事项 离心机如何做好保养
了解一下吊带离心机的操作流程及注意事项离心机如何做好保养吊带离心机的操作流程及注意事项你知道是什么吗？下面就让我们一起来了解一下吧。
1、接通电源，按启动按钮掌控电机运行，设备渐渐增速。
2、当该离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。
依据需要也可在起动前先加料，加料量由操依据该离心机容积及容量目测或估测。
待加料达到限定量后，关闭进料阀。
3、平板吊带离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。
4、脱液完毕后，按停止按钮，该离心机进行能耗制动，直至转鼓停止转动（切记，停止转动前不得打开机壳盖）。
5、待停转后，松开锁紧手柄打开离心机外壳翻盖，将滤饼联通滤袋一起取出。
6、将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好，并重新铺设好，盖上外壳翻盖并锁紧手柄，开始第二工作循环。
7、当操作完成后需对物料流通管道，反应釜，该离心机转鼓内，外壳筒体内壁与转鼓外壁等部位使用人工清洗。
平板吊带离心机的使用注意事项：1、应每天对该离心机运行进行监测和记录。
对该离心机运行过程中显现的故障情况、产生原因以及解决方法认真描述，做好交接班记录；2、必需要有专业技术学问和特别技能的人员定期对该离心机的关键部位：转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等部件进行调整和维护和修理；3、对该离心机日常保养、检修，比如日常润滑、螺栓紧固、皮带张紧力调整、滤袋更换检查等须由经过离心机使用培训的专业人员进行。
以上就是该系列平板吊带离心机的操作和使用注意事项，从面几点可以看出该系列该离心机的操作简单、维护便利等紧要特点。
1、严格依照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
2、机器开动后，若有异常情况必需停车检查，必要时需予以拆洗修理；3、检查其他部位有无松动及不正常情况；4、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；5、机器开动后，若有异常情况必需停车检查，必要时需予以拆洗修理；6、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命；离心机清洗要求离心机是试验室的精密仪器，因此需要好好的维护，在每次试验过后都会显现清洗的情况，平常也会显现维护的情况，下面的一下基本的原则与要求。
平板吊袋离心机操作规程
平板吊袋离心机操作规程开机前的准备工作：1、起动前必须做到转鼓内不存有异物，用手转动转鼓，转鼓要转动灵活，无卡死现象。
并检查各紧固螺栓、螺钉、螺母是否紧固。
2、检查电气各部份之间的连接是否完成并正确；3、检查外电源是否已经接通；4、检查吊袋是否破损。
5、关闭机壳盖板，并锁紧。
6、接电源线时，应确保转鼓旋转方向必须与指示方向一致。
7、检查空气，氮气压力是否正常。
8、检查电动葫芦是否正常。
开机步骤：1、启动电源按纽，冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换，转鼓开始转动。
2、当离心机至设定的加料转速时（第一速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。
进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节，以物料进入转鼓内均匀为原则，防止加料不均匀产生振动。
加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。
加料时必须注意：滤饼的容积和重量都不能超过规定。
当滤饼密度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。
3、加料完毕，离心机进入第二加速时段。
4、离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；5、洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。
洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。
6、待洗涤完毕，便可进入脱液阶段，具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。
7、当滤饼脱液达到预期要求后，关闭电机电源，开始停机。
8、稍后扳动制动手柄，等待机器完全停止转动后，打开上盖及全部锁紧装置。
9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。
离心机操作流程及注意事项
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离心机操作流程
及注意事项
一、离心机操作规程
1、打开上盖，检查旋转盘、试管筒及隔架是否安装正确。
将目测相等的分离样品对称放入试管内。
2、盖好上盖，插好电源插头。
3、打开电源开关，时间和转速显示窗分别显示“00”，风机转动。
4、选择停机方式。
5、按时间选择键，设定时间。
6、设定转速：将转速旋钮旋至所需的转速刻度。
7、轻按启动键，电机将均匀的加速到预选转速。
8、离心机根据设定的时间自动停机，如不需要定时停机，可直接按停止键进行手动停机。
9、操作完毕，关闭电源键。
二、离心机安全注意事项
1、严禁开盖运转操作。
2、严禁运转时打开上盖。
3、严禁超不平衡量运转。
4、电源插座必须有可靠接地。
5、离心机进出口处不得堵塞。
6、试管（隔架）每周用无腐蚀性清洁液洗一次，清洗时拔下电源插头，取出试管套（隔架）。
清洗干后装入转头（试管筒或挂篮）。
7、必须拔掉电源插头后再更换熔断器。
吊带式离心机操作规程
吊袋离心机安全操作规程1、运转前检查1．1．1仔细检查吊袋是否有破损的地方，吊袋是否压紧。
1．1．2检查吊袋是否铺好，手柄是否压紧。
1．1．3检查转鼓内外有无异物，滤孔是否堵塞，用手转动转鼓，检查有无异常刮碰及声音。
1．1．4关好上盖将所有手柄全部按下锁紧。
1．1．5检查起动离合器是否正常完好，传动装置是否灵活，皮带是否齐全，松紧是否合适，电机上应加防护罩，检查主轴螺帽是否紧固，制动器是否灵活可靠，并使制动器呈松开状态。
1．1．6点动电机，检查转鼓旋转方向是否与机身上箭头方向一致。
1．2启动电机，待达到额定转速后（转鼓发出的声音已平稳），检查有无异常音响，严禁开盖时点动或开车。
1．3开启放料阀（一次到位），从上部加料管均匀加料，随时从视孔中观察，直到滤渣充满转鼓的盖子。
（注意：加料过满有跑料现象）。
1．4甩料、观察、地罐中液位。
1．5按“停止”按钮，切断电源、待离心机完全停止。
1．6卸料1．6．1打开离心机上盖，松开篮盖的压紧手柄。
1．6．2启动电葫芦落下吊具，使吊具上的三个均布的缺口对应篮盖上的三块槽板后，彻底松下吊具、旋转吊具使篮盖卡紧吊具。
1．6．3点动电葫芦向上的键，如果吊篮有卡紧现象，处理后按向上键吊起吊兰待滤饼底部超过外壳上端再接左右键把料提到预定的位置。
1．6．4按向下键、待滤饼降至0.8米左右即停止，按操作手柄上的停止开关，然后解开滤袋尾部捆扎绳、卸料。
操作人员不得进入吊盘下操作，以免砸伤。
1．7卸料完毕，仔细检查滤袋是否有破损的地方，如有破损及时修补或更换。
1．8按操作手柄上复位键，然后按向上键，使滤袋底端超过离心机外壳上端扣按左右键把篮盖吊至离心机正上方，按向下键，同时旋转篮盖使其上的凹槽对准离心机外壳的定位柱，再落下篮盖，检查有无卡滤布现象，检查完毕铺好滤布，插好篮盖上的插销。
1．9落下离心机盖，把压紧手柄扣紧，待用。
2、注意事项：离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：2．1发生异常震动。
离心机操作规程
4.2.11不同产品的性质不同，过滤方式也不同，每次过滤产品的重量也就不一样，具体见附表1，新产品根据实际情况确定。
7.1.3轴承损坏、键与键槽配合间隙过大、基础松动开裂等由于设备本身的原因能引起离心机剧烈震动。应急处置措施：立即按下离心机制动按钮，一般情况严禁以断电代替制动，否则大大延长制动时间。根据具体情况回收滤液，将转鼓内的物料安全转移出来。
7.2离心机跳闸
7.2.1转鼓内物料太多或存有大量液体可导致离心机变频器过载保护导致。应急处置：可将转鼓内多余物料部分转移出来，同时要保证转鼓内存留的物料分布均匀。复位时，先按下控制盘上急停按钮或关总停按钮，再拔出急停按钮或开总电源，待变频器复位后根据情况正常操作离心机。
5.5电动葫芦要定期进行保养和清理，具体参见电动葫芦操作规程。
6、注意事项
6.1离心机运转过程中，要一直开启氮气保护，离心机和滤液桶都要连接好静电线，离心机出料时槽车要接好静电线。
6.2过滤过程中，现场要放置灭火器，开始放料、离心机开盖出料等危险操作必须专人监护，一旦发生意外，监护人员立即进行营救。
7.3.1.1滤包破损造成偏心，此时滤液中含有物料或颜色发白，滤饼有明显缺失或凹陷。处置措施：出料，更换滤包。
7.3.1.2放料过偏引起震动。处置措施：将物料抹平后，低速运转，如震动情况改善可继续加料至高速甩干。
7.3.1.3如未发现放料偏心、滤包破损，同时设备运转有异常响声，可初步判断是轴承等传动部件故障引起的偏心。处置措施：停机后通知运行人员确认原因，根据具体情况进行处置。
离心机操作规程
离心机操作规程离心机操作规程一、离心机开机前准备工作：设定转鼓转速，此转速根据工艺需要确定，差速在5rpm，扭矩在1.5kNm，检查工艺管线上的阀门在正常状态。
1. 在对离心机进行冲洗前：①进料管上的手动阀门或三通阀处于关闭状态；②焦油出口管上的手动阀门处于关闭状态；③氨水出口管上的手动阀门处于打开状态；④焦油和氨水出口管的连接旁通管上的手动阀门处于打开状态；⑤进料管上的冲洗水手动阀门和去机盖冲洗水管上的手动阀门处于关闭状态，机盖上的阀门可根据需要开关；⑥氨水总管上的放散阀门始终处于常打开状态。
2.在正常进料生产前：①焦油出口管上的手动阀门处于打开状态；②氨水出口管上的手动阀门处于打开状态；③焦油出口管和氨水出口管的连接旁通管上的阀门处于关闭状态；④进料管上的冲洗水手动阀门和去机盖冲洗水管上的手动阀门处于关闭状态；⑤三通阀的供气阀门处于常打开状态，且常保持0.4-0.6MPa气压；⑥进料管上的手动阀门处于关闭状态；⑦焦油总管上的放散阀门始终处于常打开状态。
二、离心机开机操作：按下操作屏左下角“启动”键，直到上方出现一个长方形深蓝色条后，这时离心机已启动。
这时观察屏1.1 上的主电机和背驱电机周边有绿色图标，转鼓转速、主电机和背驱电机电流的变化。
当离心机转鼓转速达到设定的转鼓转速时（如3500rpm ），这时三通阀打开（此阀根据计确定），屏1.1 中进料管上的图标呈绿色，说明离心机已达到进料条件。
三、离心机进料操作：1、逐渐打开进料管上的手动阀门，观察进料流量。
2、当进料流量达到 3-5m3/h ，等待10分钟左右，再逐渐增加流量至所需要的流量值。
3、在进料过程中，观察主电机和背驱电机电流，注意实际扭矩变化情况，同时听离心机是否有异常声响以及轴承振动情况，根据实际情况调整差速等参数值。
四、离心机停料冲洗操作：1、关闭进料手动阀门。
2、等待离心机运行 3 分钟后，首先完全打开焦油出口管和氨水出口管的连接旁通管上的手动阀门，再关闭焦油出口管上的手动阀门，逐渐打开进料管上的氨水冲洗手动阀门和去机盖冲洗管上的氨水冲洗手动阀门，在冲洗3 分钟左右后，再关闭盖冲洗管上的氨水冲洗手动阀门。
平板吊带离心机安全操作及保养规程
平板吊带离心机安全操作及保养规程前言平板吊带离心机是一种重要的离心机设备，广泛应用于化工、医药、食品、生物等行业。
为了确保平板吊带离心机的安全操作及长期稳定运行，制定一套合理的安全操作及保养规程非常必要。
安全操作1. 操作前准备在操作平板吊带离心机前，必须进行以下操作前准备：1.进行日常检修维护，确保设备良好的运行状态。
2.对于新设备必须进行调试、试运行，确保正常运行后方可进行操作。
3.查阅设备使用说明书，对设备进行简单的了解和操作。
4.确认设备安装稳定、接线正确、所有仪表指示正常等，并使用电气钥匙开机，按照设备使用说明书上的操作步骤将设备置于就绪运行状态。
5.将需要离心分离处理的物料根据机型和操作说明放置平板吊带离心机的规定位置内，注意平衡均匀并避免相互挤压，防止离心旋转过程中因不平衡而产生摩擦和损坏。
2. 操作要点1.在启动平板吊带离心机前，必须先检查机内未关闭的排水管道等，确保安全的状态下运行该设备。
2.启动离心机前推进按钮，机器会开始运转。
运转前一定要观察清楚离心机运转方向和运作状态，确保没有异常情况出现。
3.平板吊带离心机的运转速度必须严格按照设备加工工艺要求导入，飞旋和旋转不得超过设备规定的范围。
4.在运行平板吊带离心机时，必须保持操作者的注意力高度集中，不可有任何分散注意力的情况发生。
一旦发现异常情况，在确认安全的情况下，应第一时间停车处理。
5.在操作过程中，禁止关键零部件地板的顶部，以防意外事故的发生。
在设备运行中，必须要保持设备的稳定性和工作平稳性，最大限度的保证工作安全。
6.离心工作完成后，必须根据离心机使用说明书中的操作流程及注意事项进行操作。
3. 关机操作离心工作完毕后，必须进行关机操作，关机操作步骤如下：1.先按停止按钮，让离心机减速到设置的最低速度。
2.关闭进出料门，避免误触危险。
3.分别关闭机上的各开关，最后关闭总电源开关，停止运转。
保养规程平板吊带离心机需要进行定期保养才能够保证设备的运转稳定性和寿命。
离心机操作规程
离心机操作规程
《离心机操作规程》
一、设备准备
1. 检查离心机的外观是否完好，无损坏或者异常情况；
2. 确保离心机内部清洁干净，没有杂物；
3. 检查离心机的电源接线是否牢固；
4. 确保离心机的离心盖盖好，紧固。
二、操作步骤
1. 打开离心机的电源开关，确认电源指示灯亮起；
2. 调节离心机的转速和离心时间，根据实验的需求设定；
3. 将待离心物质均匀放置在离心机的离心杯中，注意平衡分配；
4. 关上离心盖，紧固好，确保离心机内部安全；
5. 启动离心机，注意观察运转情况，确保稳定；
6. 离心结束后，停止离心机，等待离心杯完全停止旋转；
7. 打开离心盖，取出离心杯，注意避免碰撞或者倾倒。
三、维护保养
1. 使用完毕后，清洁离心机的内部和外部，以保持干净卫生；
2. 定期检查离心机的零部件，如有损坏或者异常，及时更换或修理；
3. 离心机停止使用时，及时关闭电源，避免长时间待机。
离心机是一种重要的实验设备，具有一定的危险性，操作人员必须按照规程操作，确保自身和设备的安全。
离心机操作规程
离心机操作规程
一、操作人员患病或精神状态不佳(不正常)时，不得勉强工作，酒后严禁操作，学徒在师傅
指导下工作。
其他人员不得操作搅拌机。
二、操作前应检查;跑轮、连轴器上的螺丝是否齐全,电源线有无破损,确认完好后,起动试运
行.听整个系统有无杂音和异常情况,检查无误后,停机等待操作.
三、离心机升速、降速后逐步进行，严禁中高速按停止按钮。
四、离心机起动后，严禁其他人从离心机旁通过或停留，中速后操作人员严禁从离心机旁通
过。
五、钢模进入和吊离离心机时，操作人员应提醒行车驾驶员轻起轻放。
严禁钢模与离心机跑
轮碰撞。
六、工作结束后，应切断电源，打扫场地卫生，遗留问题做好记录，报告值班人员。
离心机安全技术操作规程
离心机安全技术操作规程一、离心机试送转1、试车前准备工作（1）新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试送转。
（2）检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。
刹车时间一般应在25～30秒之间。
（3）每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为5～10秒。
（4）清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。
（5）在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。
（6）检查按地线完好。
2、空载试车（1）确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动方向正确后再开车。
试车2小时。
（2）试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动变形。
（3）油压系统工作正常，各阀动作可靠。
（4）刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。
（5）各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。
（6）减速装置工作正常。
3、负荷试车（1）空载试车合格后，进行4小时负荷试车。
（2）主轴承温度不超过65℃，电机电流不超过额定值。
（3）各控制系统工作准确、灵敏。
4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。
二、安全注意事项1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。
2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。
3、装料应均匀，不得超量或装偏。
4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
5、未切断电源时，严禁猛刹车。
6、检修时在电源处挂上“禁止合闸”标志后，方可开始检修。
7、在生产现场进行动火作业，必须办理动火证。
8、吊装设备时，吊物下严禁站人。
吊袋离心机操作规程1
1、检查离心机吊袋与转鼓之间的卡扣是否扣好，确认没有问题；
2、检查滤布无破损，设备工况良好；
3、将离心机翻盖改好，锁扣锁好，准备离心；
二、离心操作步骤
1、打开空压机，向结晶釜中冲入压缩空气，维持结晶釜内压力0.05-0.1MPa；
2、点动离心机，维持离心机低速运转，维持变频器约15赫兹左右，打开结晶釜底阀，将离心料放入离心机内；
3、通过离心机翻盖上的视镜观察，待转鼓内物料已满时，使离心机高速旋转，物料进一步甩干，此时停止离心机按钮，待离心机转速降低后，再加入离心料；
4、反复操作，直至离心机转鼓内甩干物料满转鼓，停止进料，停止充入压缩空气，将离心机调至高速，待离心机出液管内基本无液体流出时，证明物料彻底甩干，加入冲洗水，时间约20秒，然后停离心机；
5、使用离心机刹车，采用点刹方式，切不可将离心机一次性刹停，应采用多次刹车，最后将离心机彻底刹停，注意观察母液槽内液面，及时将母液打走；
6、依次将离心翻盖的锁扣打开，注意缓慢将翻盖打开，将行吊移至吊袋中心位置，将行吊挂钩挂在吊袋吊环上，将吊袋中间吊绳连接好，将吊袋与转鼓之间的卡扣全部打开，并全部确认好；
7、操作行吊上下运行，将吊袋吊起，至吊袋底部高于离心机上沿儿，操作行吊横向运行，将吊袋移动至干燥投料吊车小车上方，放入小车内；
围，使吊袋内物料放入小车内的吊袋中；
9、物料放净之后，移动行吊，将离心机吊袋放入离心机转鼓中，吊袋卡扣合适后，将所有吊钩拆除，卡扣扣好，将离心机翻盖盖死，锁扣锁好，进行下一批离心；。
吊带式离心机安全操作及保养规程
吊带式离心机安全操作及保养规程离心机在生产中广泛应用于化工、制药、食品等领域，而吊带式离心机是一种比较常见的离心机型号。
吊带式离心机操作简单、效率高、处理能力大等优点，但是在使用过程中，安全问题也必须引起高度关注。
为了确保人员安全和设备正常运行，本文将介绍吊带式离心机的安全操作及保养规程。
一、操作安全规程1.1 设备与环境检查在操作离心机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备符合规定要求并处于良好的工作状态。
同时，还要检查操作环境，确保环境符合要求，并且操作台面平稳、牢固。
1.2 操作者的装备要求操作者必须穿戴必要的防护装备，并保持警惕，对设备和操作过程进行监控。
必要的防护装备主要包括：•防护服•安全鞋•护目镜•防护手套同时，操作者必须熟悉设备、工艺流程、应急措施和危险提示，了解离心机运转要求及操作规程。
1.3 开机前的准备操作离心机前，必须准备好抽样分析及必须的消毒操作。
在开机之前，必须保证离心机腔内没有异物，以确保离心机在正常运转时不会发生危险。
1.4 开机及运行期间的操作离心机开启运行后，必须对设备进行定时检查，同时需要根据设备运行状态进行必要的调整，以确保离心机处于稳定运行状态。
在操作过程中出现异常情况或者设备出现异常声音或振动时，必须立即停机并进行检查，如果无法解决，应该及时向专业人士寻求帮助。
1.5 关机及清洗离心机运行结束后，必须进行及时的清洗和消毒，并尽可能去除设备中的污垢和残留物，确保设备处于干净的状态。
二、保养规程2.1 日常保养日常保养是延长离心机使用寿命的重要方式。
日常保养主要包括：•定期对设备内部进行清洗和消毒；•定期对设备进行检查和维护；•对设备配件进行更换或修理。
2.2 季节性保养离心机在使用过程中会出现磨损和老化等情况，因此在每个季节开始时都需要进行必要的季节性保养。
季节性保养主要包括：•对设备进行全面检查，确保设备符合要求；•更换季节所需的配件；•对设备进行清洗和消毒。
吊带离心机安全操作及保养规程
吊带离心机安全操作及保养规程1. 前言吊带离心机是一种常用的离心机器设备，被广泛应用于化工、医药、食品等领域。
本文将介绍吊带离心机的安全操作及保养规程，以保障设备的安全运行和延长使用寿命。
2. 安全操作规程2.1 离心机前的准备工作在操作吊带离心机前，需进行以下准备工作：1.确认离心机的电源、联通方式是否正确。
2.检查离心机是否被正确地安装在坚固平稳、空气流通且防水的地方。
3.检查离心机内外部是否有异物，如有异物应该清除。
4.检查转子、转子壳、离心筒等部件是否有损坏或异物，如有损坏或异物应当停机处理。
2.2 开机前的检查进入操作阶段之前，在设备投入运行前，需要进行以下的检查：1.确认转盘是否与离心机内部构造匹配。
2.打开离心机内部控制盘，检查速度等运行参数是否符合规定值。
3.检查是否有冗余的异物，比如检查离心筒等部件是否无金属屑或粉尘等异物。
4.再次检查转子、转子壳、离心筒等部件是否完好，尤其注意是否有变形情况。
2.3 开机操作在确认离心机准备工作正常之后，再按照以下规范开机操作：1.先按启动开关将转盘轻微转动确保转盘360度运动畅通，再按启动开关将离心机启动。
2.启动后应及时观察运行试验，确认是否出现振动、异响等情况，如有情况应立即停机处理。
3.在离心机正常运转下，可以调整离心机的运行速度、离心机的运行时间和外界的温度。
2.4 停机操作在操作结束之后，应按序操作停机：1.调整运行参数为零并关闭电源。
2.清除离心机内部和转子外部的异物，如果有沾染化学物质的应该先处理后再作清理。
3.封闭进出枪孔，再彻底清洗离心机。
3. 保养规程吊带离心机是需要进行一定的保养的。
如逆行不当保养，会导致机器运行不稳定、设备寿命缩短等问题。
现将简要介绍吊带离心机的保养规程，具体可根据设备使用情况进行调整。
3.1 日常保养日常保养是吊带离心机保持高效运行的关键，主要包括以下方面：1.定期检查各个部件和设备是否磨损、松动或破损，如若发现应及时处理。
吊带式离心机操作规程
吊带式离心机安全操作规程1：离心机的运行1.1：仔细检查吊袋是否有破损的地方，吊袋是否压紧。
1.2：检查吊袋是否铺好，手柄是否压紧。
1.3：检查转鼓内外有无异物，滤孔是否堵塞，用手转动转鼓，检查有无异常刮碰及声音。
1.4：将离心机固定插销固定，该操作需两人确认1.5：关好上盖将所有手柄全部按下锁紧。
1.6：启动离心机，使其在低转速状态运行，并检查是否有异响1.7：打开R13532底阀以及PU13532进口阀门，同时打开转子泵回流阀门1.8：调整离心机进口阀门开度，开度大约1/5左右，启动转子泵1.9：用手电筒通过离心机视镜查看进料情况，并观察离心机是否平稳无异响。
同时观察离心机出液口是否有母液排出。
每次进料量以活性炭计上限为300kg，湿料限重450kg。
1.10：待出现母液后，打开母液回流管道上的两个阀门，并启动隔膜泵，将母液输送至提前准备好的吨桶中，同时需要不定时的观察母液接收罐液位，避免液位过高，如液位过高，降低离心机进料量1.11：观察R13532釜液位，待没有液位时，关闭转子泵，关闭转子泵进出口阀门。
1.12：观察离心机出口，待基本没有母液的时候，将离心机调成高速模式并观察是否平稳无异响，待彻底没有母液排出时，关闭离心机和气动隔膜泵2：卸料2.1：对离心机进行断电操作，将按钮盒上的钥匙关闭后，由当班班长进行保管。
2.2：拆开离心机进料管，并将进料管道出口向上进行固定，放置液体滴落2.3：打开离心机盖子，将电动葫芦放下，并将三角抓钩勾在离心机挂钩处并将吊带扣在三角钩底部。
同时将所有插销松开，点动电动葫芦，缓慢提升吊带，带出了离心机后，提升至二楼接料槽处，再进行放料2.4：放料完毕后，检查滤袋是否有破损，如有破损，请及时维修更换2.5：使用手电检查滤袋内和夹层内是否有杂物2.3：将滤袋复位，落下离心机盖，将手柄扣紧，待用注意事项：离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：1：发生异常震动。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程
一．离心机操作方法：
1、通电运行前，应先检查：
a)松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。
b)制动手柄制动是否灵活。
c)电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度。
d)检查地脚螺栓是否松动。
2，检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。
从上向下看是顺时针。
3，将物料尽可能均匀放入转鼓内，不要超重。
4，脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动，一般在30秒内。
二．维护与保养
1，每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。
2，离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。
3，不得随意增加离心机的转速，在使用6个月后，必须进行全面保修一次，对转固部位清洗，并加注润滑油。
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吊带式离心机安全操作规程
1：离心机的运行
1.1：仔细检查吊袋是否有破损的地方，吊袋是否压紧。
1.2：检查吊袋是否铺好，手柄是否压紧。
1.3：检查转鼓内外有无异物，滤孔是否堵塞，用手转动转鼓，检查有无异常刮碰及声音。
1.4：将离心机固定插销固定，该操作需两人确认
1.5：关好上盖将所有手柄全部按下锁紧。
1.6：启动离心机，使其在低转速状态运行，并检查是否有异响
1.7：打开R13532底阀以及PU13532进口阀门，同时打开转子泵回流阀门
1.8：调整离心机进口阀门开度，开度大约1/5左右，启动转子泵
1.9：用手电筒通过离心机视镜查看进料情况，并观察离心机是否平稳无异响。
同时观察离心机出液口是否有母液排出。
每次进料量以活性炭计上限为300kg，湿料限重450kg。
1.10：待出现母液后，打开母液回流管道上的两个阀门，并启动隔膜泵，将母液输送至提前准备好的吨桶中，同时需要不定时的观察母液接收罐液位，避免液位过高，如液位过高，降低离心机进料量
1.11：观察R13532釜液位，待没有液位时，关闭转子泵，关闭转子泵进出口阀门。
1.12：观察离心机出口，待基本没有母液的时候，将离心机调成高速模式并观察是否平稳无异响，待彻底没有母液排出时，关闭离心机和气动隔膜泵
2：卸料
2.1：对离心机进行断电操作，将按钮盒上的钥匙关闭后，由当班班长进行保管。
2.2：拆开离心机进料管，并将进料管道出口向上进行固定，放置液体滴落
2.3：打开离心机盖子，将电动葫芦放下，并将三角抓钩勾在离心机挂钩处并将吊带扣在三角钩底部。
同时将所有插销松开，点动电动葫芦，缓慢提升吊带，带出了离心机后，提升至二楼接料槽处，再进行放料
2.4：放料完毕后，检查滤袋是否有破损，如有破损，请及时维修更换
2.5：使用手电检查滤袋内和夹层内是否有杂物
2.3：将滤袋复位，落下离心机盖，将手柄扣紧，待用
注意事项：
离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：
1：发生异常震动。
2：出现撞击声和异常声音。
3：排水孔有堵塞现象，并未见滤液排出。
4：电机电流超过MCC控制柜上规定的额定电流
5：其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。