RS基桩动测仪软件简明操作
RSM-PR(T)型基桩动测仪操作规程
RSM-PRT(T)型低应变仪操作规程及保养规程RSM-PRT(T)低应变仪是以自动化为特点的基桩完整性测试分析仪,具有环境适应性强、自动化程度高、轻便、操作灵活、界面好等特点,是桩基施工质量测试的重要设备。
一、主要技术指标①瞬时浮点:24位A/D。
②采样间隔:10µS-65535µS,步距1µS。
③最大增益:25600倍。
④采样长度:1k。
⑤标定误差及线性误差:±2%。
⑥灵敏度:0.1mv/g。
⑦探头类型:加速度计(电压型),速度计。
⑧显示:真彩)(7英寸)触摸屏显示。
⑨电源:12V DC:220V±10%,50HzAC。
⑩工作时间:5小时(锂电池)。
⑪体积:230×138×60(mm)。
⑫重量:1.7kg(带电池)。
⑬高容量电子硬盘:可存储3000条波形。
⑭采用USB接口,方便数据传输。
二、操作规程1.桩头处理后,安装固定加速度(或速度)传感器,并将传感器与仪器连接可靠。
2.打开电源开关,调整背光,仪器自动进入主菜单。
3.用仪器自带的触摸笔,依次选择所须功能或参数,进行必要修改,经确认正确无误后,选择至采样处(可连采或单采),即可开始测桩。
4.测桩结果满意后,进入磁盘功能存盘,确认已存盘后即可进行下一个测试。
5.试验结束,关闭电源,整理、清洁和包装仪器。
三、保养规程1.仪器充电应在关机条件下进行。
每次充电要充足,当充电器电源指示灯由红变绿时,表示充电结束。
2.仪器长期不用时应定期通电,最少每半年应进行一次。
3.加速度计和速度传感器应定期率定。
4.保持仪器和各部件的清洁、干燥,平时应存放在仪器室内。
基桩动测仪安全操作规程
基桩动测仪安全操作规程基桩动测仪安全操作规程基桩动测仪是一种测试深基坑、大型桥梁和高层建筑物地基桩的先进设备。
它采用微机控制,能够精确测量桩底及周围土层的动态性质,对建筑物的结构安全性进行评估。
然而,基桩动测仪作为一种高端的测量仪器,其操作并不简单,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
下面是基桩动测仪的安全操作规程。
一、设备安全检查在使用基桩动测仪之前,首先要进行设备安全检查,确认设备及周边环境的安全状况。
检查项目包括:1.检查仪器与电源连接端是否牢固。
2.检查传感器及布线是否正常。
3.检查设备外观是否完好无损,屏幕显示是否正常。
4.确认设备周围是否有明火或易燃物品。
5.检查地面是否平整干燥,是否存在高压线或其他危险因素。
二、操作前准备完成设备安全检查后,接下来是操作前准备。
操作前准备包括:1.检查测量点周围是否有障碍物,是否符合测量标准。
2.确认测量点及其它数据输入无误。
3.确认操作人员已经具备基础的测量及分析知识,已经熟练掌握设备的操作方法。
4.确认操作人员佩戴完整的防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
三、设备操作在基桩动测仪操作的过程中,要注重以下几点:1.操作人员必需熟悉设备的操作方法,并遵循操作指引进行操作。
2.操作人员要端正态度,认真对待操作。
不能玩闹或违规操作。
3.在测量过程中,操作人员要密切关注仪器的反应,并记录下来。
4.操作人员要时刻注意设备的状况,如发现异常状况,应该及时停止操作。
四、操作后整理操作结束后,操作人员要对设备进行清理整理:1.将设备移回指定地点,并妥善存放。
2.清理仪器及其周边环境。
3.将记录文件进行整理,确保数据准确并按要求保存。
五、事故处理在操作过程中,如果出现了设备故障、人员受伤、火灾等安全事故,应该做到:1.立即停止操作,保护现场,避免扩大事故范围,救护伤者。
2.通报管理员,汇报事故情况。
3.记录事故过程,做好事故相关资料的保存。
六、操作人员安全防范除了以上规程,为了保证操作人员的安全,需要做好以下防范措施:1.操作人员必须接受相关培训并达到合格标准才可上岗操作。
RS1616KP基桩动测仪操作方法
一、安全规定:1、岩海产品绝大部分以直流供电为主,交流供电为辅,在接通交流市电使用本产品之前,请将机壳接地端接地;2、本公司产品应在规定的电压范围内使用,市电 AC220V±10%(个别 AC380V±10%)、直流电 DC12V±5%(部分仪器 DC6V±5%),否则极易引起仪器故障;3、工程测试,测试者应注意仪器及其附属物坠落伤人,或摔坏仪器;相关人员还应注意自身安全,进入工程现场应配戴安全帽及其它防护用品。
特别提示:本系统光电耦合旋钮和四热键可组成两套独立的指令输入系统互为替代使用,也可灵活交叉使用,其中后一种方式能使阁下的操作更为快捷。
一、仪器面板说明1、动测仪左侧面(图1-1)图1-1 动测仪左侧面* VEL:反射波法速度计接口;* ACC:反射波法加速度计接口。
2、动测仪右侧面(图1-2)图1-2 动测仪右侧面* DC IN:直流稳压电源输入接口;* ON-OFF:动测仪电源开关。
3、前面板(图1-3)图1-3 动测仪前面板* 电源能量指示光柱:用于动测仪供电电压(+12V)的能量指示。
当能量指示光柱只剩下最左边一格点亮时,表示动测仪内部的电池能量即将用完,需要立即充电。
* 光电式旋转键盘开关:此开关可左旋、右旋和压下(立刻释放)三种操作。
类似于计算机中的鼠标,借助于中文提示菜单,此旋转开关可完成全部功能操作。
* 功能键:功能键有四个:F1、F2、F3和F4,其功能定义如下:F1:光标左移;F3:光标右移;F2:进入主菜单或确认当前操作;F4:进入磁盘操作或取消当前操作,四个功能键可以全部取代光电式旋转开关的功能。
4、后面板(图1-4)* POWER:机内电池/外接电源切换开关;INSIDE表示使用机内电池,OUTSIDE表示使用外接电源。
* CHARGE:机内电池充电控制开关;充电时置为ON,不充电时置为OFF。
* PRINTER:打印机接口,并行通讯口。
RSM-PRT 使用说明书
仪器组件
仪器正面
电缆 传感器
确认 取消 菜单 上、下、左、右 电源指示
电源指示灯表示电量的多少,但四格电量并非均匀分布,其使用时间与灯熄灭个数并 非等比例。
充电时,充电器上的指示灯为红色,充电一段时间后指示灯自动变为绿色,此时可认 为电源已经充电完成,也可在绿灯状况下再慢充一段时间。
定桩头 定缺陷 定桩底 定桩长
定波速 反向
显示及使用
预设桩长(m) □□□·□
预设波速(m/s) □□□□
速度计/加速度计、电压型/电荷型
位置(面) 19
19
10Hz……12K 可选
指数放大系数
□□
不积分/积分
20
加速度计传感器系数
速度计传感器系数
输入工地名 20
□□□□
输入工地名 21
□□□□
请落锤,按 C 键退出
仪器主工作平台界面(图 5-1)如下:
5-2
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武汉中科智创岩土技术有限公司 中科院武汉岩土力学研究所
波形显示区
仪器波形显示区界面(图 5-2)如下:
波形显示区位于屏幕左上方,上下两块区域分别显示某两次采样的波形(如上 图),另外一次的波形必须通过左右键进行察看。在每个波形的右上部显示其最大幅值 (以 Max= 表示);波形显示区右上方有一个数字,它指示该区域显示的波形文件中 的第几个波形。若该数字被反白了,则说明该波形目前处于“活动状态”。处于“活动 状态”的波形可以进行如下操作:
滤波 缩放 刷新
OK OK OK OK
指数放大系数 □□
低通滤波截止频率(Hz) □□□□
512 点或 1024 点显示
更新当前显示波形 读入文件名 □□□□
基桩动测仪(小应变)操作规程
基桩动测仪操作规程
一、检测人员到达检测现场后,要对基桩情况先进行了解,决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。
二、试验前要对桩头进行处理,桩头混凝土不应有松动或离析情况,应为平整和良好混凝土面,测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面,要求平面水平光滑。
三、等桩头处理完毕,连接仪器和传感器,将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上,并压紧。
四、打开主机,设置各种参数,并做好各项原始记录。
五、要求击振人员敲击桩头指定部位,观察采集信号,在采集到四条相似信号时停止敲击,并对信号进行初步分析,发现虚假或异常信号及时复测。
一般每个桩采集2~4组信号,分别保存,对于大直径或重要部队桩基,可多布测点。
六、对于存有疑问的信号,可采用变换测点和变换击振物品的方法予以验证。
七、试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。
收集所有与试验有关资料,返回试验室进行数据处理工作。
八、其他注意事项
仪器和传感器为精密仪器,在运输和使用时要注意防震、防潮,现场使用时要注意防止太阳暴晒。
基桩动测仪安全操作规程
基桩动测仪安全操作规程基桩动测仪安全操作规程基桩动测仪是在土木工程中常用的检测仪器,可以用于测试深层岩土的承载力和变形规律,对于土木工程的设计、施工和验收都具有重要的意义。
然而,基桩动测仪的操作过程中涉及到高空操作、电气设备和测量仪器等,一旦操作不当就会导致严重的安全事故。
因此,制定一份科学合理的基桩动测仪安全操作规程对于保障人员安全和科学检测具有重要意义。
一、设备检查在进行基桩动测仪操作之前,必须对设备进行全面的检查。
首先对电器设施进行检查,确保电气设备正常运行,电缆连接牢固,开关操作正常;其次对控制仪表进行检查,检查定位器、位移传感器、加速度传感器的安装是否正确,是否存在损坏或老化现象;最后对支撑架及其他固定元件进行检查,避免螺栓、钢丝绳等部件松动或破裂。
二、防止高空坠落在进行高空操作时,必须进行良好的安全防护。
操作人员必须着穿合适的安全防护装备,如安全带、安全防护鞋等。
为了保证安全,不能站在桩基上,同时在高空作业的过程中,必须保持平衡,保持手部和脚步的稳定,切勿抓住平衡支撑物以及随手抠颗果子等行为。
三、防止电气伤害基桩动测仪在工作过程中需要使用电源,因此电气安全是非常重要的,必须严格遵守操作规程。
首先电源必须符合现行国家标准,连接电源之前,必须检查电源插头、电缆连接头是否良好,并确保电气绝缘良好;同时,在操作过程中,不得进行带电作业,必须在切断电源后才能进行维护和保养。
四、使用规范测量在基桩动测仪的检测过程中,必须使用规范测量方法,确保测量数据的准确性和可靠性。
首先,必须在测试前进行校准,避免因为设备不准确而影响测试结果;其次,在测试过程中,必须仔细操作仪器,保证控件平衡,测量仪器与测量对象之间的粘贴和连接不可产生摩擦或振动,避免因此影响测量结果。
五、异常情况处理如果在基桩动测仪操作过程中发现异常情况,操作人员必须迅速停止操作设备,并进行相关故障排查。
如发现设备出现故障或不正常运转,应及时通知有关部门进行维修,确保设备安全。
基桩低应变检测仪操作规程
试验设备操作规程基桩低应变检测仪审核:陈晓新批准:董淑娟秦皇岛市瑞开建筑检测有限公司 2018年05月15日基桩低应变检测仪操作规程基桩低应变检测仪利用反射波(低应变)法检测混凝土基桩的桩身完整性,推定桩身缺陷的程度及其在桩身中的位置,也可对基桩的有效桩长进行校核。
技术指标:全新的防尘面板设计,触摸屏操作;一、工作原理应力波沿桩身向下传播,在桩身存在明显阻抗差异的界面部位,产生反射波。
信号经接收放大、滤波和数据处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,据此计算桩身波速,以判断桩身完整性及估计混凝土强度等级。
还可根据波速和桩底反射波到达时间对桩的实际长度加以核对。
二、指标显示方式:6.4寸真彩液晶显示屏分辨率:640×480 背光可调)频带宽度:2~12000 Hz存储量:16G 电子硬盘传感器带宽:0.5~9000 Hz信号采集方式:有线供电模式:可拆卸锂电池,支持座充续航时间≥10h主控系统:低功耗嵌入式系统主频:≥1GHz 内存:512M操作模式:触摸屏采样间隔:5~1000μs 连续可调通道数:1浮点放大倍数:1~256传感器:压电式加速度计、速度计操作方式:触摸屏记录长度:1 k触发电平:七档可选传感器:前置电压型加速度计、速度计A/D 采样精度:24 位瞬时浮点工作温度:-20~+55 ℃系统噪声电压:<20μV机壳:高强度工程塑料动态范围:≥100 dB外形尺寸:220×160×56 mm数据导出方式:USB重量:1.3 kg(含锂电池)三、仪器操作在开机之前,进行传感器的连接。
将低应变加速度计的4芯插头接在仪器的4芯插座上。
注意:传感器连线插头上的红点标记与仪器信号插座上的红点标记要对应连接。
1、数据采集○1、点击主界面“RSM模式”中的“采集(Sampling)”,进入RSM 模式数据采集界面;输入待检桩基的工程名称、编号、设计强度、桩长、桩径等基本信息并选择采集方式。
基桩完整性检测作业指导书--低应变
基桩完整性检测作业指导书我公司低应变检测采用武汉岩海公司生产的RS-W(P)基桩动测仪。
RS-W(P)基桩动测仪由主机系统及配件(包括速度传感器、ICP加速度传感器、手锤、电源、信号线等)组成。
一、仪器外观及说明1.主机正面图 1.1.1 主机正面充电指示灯:接上直流电源适配器后,充电指示灯亮,表示动测仪机内电池正在(大电流)充电;电源:直流稳压电源输入接口;USB 口:可接2个标准的U SB设备,如U盘(系统不支持N TFS格式的U盘),USB 鼠标键盘等等。
2.主机后侧图 1.1.2 主机前面板主机后面板主要由加速度计接口、速度计接口、外触发口以及剪切波接口组成。
电源开关:电源开关“1”符号表示“开”,接通动测仪电源;“0”符号表示“关”,切断动测仪电源。
加速度:低应变反射波法的加速度传感器接口;速度:低应变反射波法的速度传感器接口;剪切波:接剪切波探头的接口。
3.主机背面图 1.1.3 主机背面电池盖:内置12V/2Ah 高性能充电锂电池,当需要更换电池时,打开此电池盖,即可取出机内电池。
4.主机右侧面(如图1.1.4)图 1.1.4 主机侧面扣环:主机两侧均设有背带扣环一个,用以连接主机和背带。
5.电池与充电RS-W(P) 内置12V/2Ah 高性能充电锂电池,正常使用时,锂电池的充放电次数可达500 次或更多;但是,过度放电以及不正确的充电方法会减小锂电池的使用寿命。
锂电池的充电与放电注意事项如下: 1、新的锂电池在前三次充电时,充电前必须将电池能量放完(液晶屏右上方电池能量指示只剩下一格或消失),并且每次充电时间不少于12 小时; 2、充电分为二个阶段,①大电池充电,②小电流充电。
在大电流充电时,动测仪面板上的充电指示灯被点亮;在小电流充电时,充电指示灯熄灭。
充电时间依电池的放电深度而变化,一般为大电流充电 4~8 小时,小电流充电3小时。
只有在二个充电过程都完成后,电池才能充满。
建议用户在晚上给电池充电(充一晚上)。
桩基低应变动测仪操作规程
桩基低应变动测仪操作规程操作规程:桩基低应变动测仪操作规程1. 设备准备1.1 在使用之前,检查桩基低应变动测仪是否完好无损,并且所有配件和电缆是否齐全。
1.2 检查仪表的电源是否正常。
如果需要使用电池供电,确保电池电量充足。
1.3 操作人员应该熟悉仪表的基本原理,了解测量的目的和要求。
2. 安装仪表2.1 将桩基低应变动测仪的传感器正确安装在要测量的桩基上。
确保安装牢固,并且与桩基表面接触良好。
2.2 连接传感器和仪表主机,确保连接稳固且电缆不会受到干扰。
3. 开机与调试3.1 将仪表主机的电源接通,并打开电源开关。
3.2 等待仪表主机完成自检程序,并确保仪表主机正常工作。
3.3 调整仪表主机的各项参数,如采样频率、采样时间等,根据具体情况进行设置。
4. 进行测量4.1 根据需要,选择相应的测量模式。
如连续测量模式、单次测量模式等。
4.2 在测量之前,检查并确保测量过程中的环境和条件符合要求,如温度、湿度等。
4.3 开始测量。
根据仪表主机的操作指引,进行相应的操作,获取测量数据。
5. 数据处理与分析5.1 将测量数据导入计算机或其他数据处理设备,并进行相应的分析。
5.2 根据测量数据,进行计算和比较,得出结论或评估桩基的情况。
5.3 将测量数据保存,并进行备份,以备后续的使用和分析。
6. 关机与清洁6.1 在使用完毕后,关闭仪表主机的电源开关。
6.2 断开传感器和仪表主机的连接,并将仪表和配件进行清洁。
6.3 将仪表和配件放置在干燥的地方,并妥善保管。
7. 维护与保养7.1 定期进行仪表的维护和保养,如清洁、校准等。
7.2 妥善保存仪表的相关文件和记录,以备查阅和追溯。
7.3 根据需要,定期进行仪表的检修和维修,确保运行正常。
8. 安全注意事项8.1 在操作过程中,应遵守相关的安全操作规程和操作流程。
8.2 注意保护自己的人身安全,避免受伤或发生意外。
8.3 遵守仪表的使用说明,正确操作,避免误操作或错误使用。
桩基低应变动测仪操作规程
桩基低应变动测仪操作规程
1、检测前,应对主机及传感器进行必要的检查和测试,使用模拟桩进行系统校验,发现问题及时送交检修人员或检修。
不合格的仪器或传感器不准用于检测。
2、收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料。
对每个检测工地均应进行激振、接收条件的选择试验,确定最佳激振和接收条件。
3、根据不同桩型必须进行仪器接收参数(放大、滤波、采样频率或记录时间长度等)的对比试验,以确定方法的有效性。
4、做好前述各项准备工作,即可开始检测。
5、接上电源,启动采集仪,待采集仪自检完毕,屏幕上出现参数设置表。
6、设置合适的仪器工作参数,如:采样时间、滤波档、放大倍数等。
然后使之进入采集信号状态。
7、桩顶的传感器和连线等安装无误,使仪器进入等待采集信号状态。
8、用力棒或击锤垂直激振桩顶,使仪器触发,屏幕上出现桩体振动的时域波形曲线。
9、通过对时域波形的形态及频域分析,初步分析被测桩的完整性,并决定时域波形曲线是存盘还是消除重测。
必要时,可对时域波形进行较详细的分析,处理和判断。
10、测试完毕后清洁主机、电缆、位移传感器等部件并按要求摆放整齐,并及时把测试数据传送到计算机中。
11、定期做好仪器使用状况和维修保养记录。
12、每年对仪器的各项运用参数、数据保送有关检定部门进行检定和校正,确保仪器满足使用精度要求。
基桩动测仪安全操作规程
基桩动测仪安全操作规程前言为了保障基桩动测仪(以下简称仪器)的安全使用,避免操作不当造成的危险和损失,特制定本规程。
使用仪器的用户应当在使用前仔细阅读本操作规程,并按照规程的要求操作仪器。
一、仪器的基本介绍仪器是一种用于测量基桩或其它建筑物基础的位移、变形和力学性能的专业设备。
仪器由仪表和支架两部分组成,支架可通过螺栓固定在测量点处,仪表在支架上固定,通过电缆与电脑相连。
二、安全使用前的准备1. 检查仪器和支架是否完整、无损坏并正确连接使用仪器前应首先检查仪器和支架是否完整,无损坏,并且仪表已正确安装在支架上。
连接仪器时,要按照仪器说明书中的说明进行操作,确保连接方式正确,避免电缆受损。
2. 检查仪器的电源仪器的电源应符合要求,并且不能暴露在潮湿或易燃的环境中。
连接电源时,要遵循相关安全规定,确保操作人员的安全。
3. 确认测量点的安全性使用仪器测量位移和变形时,应确认测量点的安全性,避免在危险环境中进行操作。
必要时,应配备符合安全要求的安全带等安全装备,确保操作人员的安全。
三、仪器的日常使用和维护1. 使用前的调试使用前要进行调试,确保仪器测量的数据准确。
同时,要设置好数据采集的方法和参数,保持数据采集的稳定和连贯。
2. 使用过程中的安全措施在测量过程中,操作人员应严格按照仪器说明书中的要求进行操作。
测量时应注意自身安全,避免在危险环境中进行操作,同时要避免与其他电气设备干扰,防止出现误差。
3. 仪器的维护(1)仪器在操作前和操作后都要对仪器进行检查,及时发现设备故障。
(2)仪器的存储和运输要注意防潮、防晒,严禁碰撞或摔打、冲击,以免影响其使用寿命和测量精度。
(3)仪器的保存要注意环境,存放在低温、干燥和防尘的场所。
仪器不应接触矿物油、酸、碱等化学物品,以免损坏仪器。
四、仪器的注意事项1. 仪器测量时应避免阳光、热源和强电磁场等干扰。
2. 仪器的操作人员必须是经过专业培训和具备一定实践经验的人员。
基桩动测仪操作规程
HPT 基桩动测仪1主要技术指标2适用范围适用于基桩低、高应变动测。
3操作步骤低应变部分将加速度传感器插入仪器通道1(槽口对应连接好)。
传感器与基桩之间用橡皮泥或黄油耦合,耦合处不能有松动。
打开动测仪,用触摸笔点击屏幕“低应变”后进入主菜单屏幕,“系统设置”主要是日期时间,一般不作设置;直接进入“数据采集“”对工地名称、桩号、桩长、桩径、等参数进行设置。
确认无误后按“确定”按钮保存参数设置。
点击“开始检测”按钮,用力棒激振,采集波形曲线。
至少采集4个波形曲线,波形基本一致时,按下“下一桩”按钮。
然后输入下一根桩的对应的桩号。
检测完毕后,关闭采集仪,拆下传感器;将弄脏的部位用清水清洗干净后将设备装入箱体内。
高应变部分操作面板介绍图3-1基桩动测仪采用高应变检测专用的加速度传感器和力传感器。
现场工作时,将加速度/应变传感器组成一组传感器,两组传感器用螺丝分别对称固定在距桩顶1〜2d (d为桩身截面图桩垫3-2高应变检测设备配置及流程图(自落锤)直径)以下处,这样既可减少偏心锤击对检测数据产生的误差,又可测出单个方向偏心锤击程度。
传感器的安装要求检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应(质点运动速度)测量传感器各两个。
传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处(D为试桩的边宽或外径);对于大直径桩,传感器与桩顶之间的距离可适当减小,但不得小于1D。
安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同,传感器不得安装在截面突变附近。
应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上,同侧的力传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm,否则可能会导致力F (t)曲线与速度阻抗ZV(t)曲线的起跳点不一致。
安装完毕后,传感器的中心轴应与桩中心轴保持平行。
各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整,并与桩轴线平行,否则应采用磨光机将其磨平。
安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直;安装完毕后的传感器应紧贴桩身表面,锤击时传感器不得产生滑动。
基桩动测仪操作规程
基桩动测仪操作规程
《基桩动测仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确认基桩动测仪的所有部件齐全,电源连接正常。
2. 对测量场地进行勘测,确认测量点位置和测量范围。
3. 将基桩动测仪置于平稳的地面上,确保安全和稳定。
二、操作步骤
1. 打开基桩动测仪电源开关,待仪器自检完成后进入待机状态。
2. 选择合适的测量模式,并设置相关参数,如测量频率、采样点数等。
3. 将传感器探头安装在待测基桩上,并使用合适的固定装置固定传感器,确保传感器稳定贴合在基桩表面。
4. 启动测量程序,观察数据采集情况,确保数据采集过程中传感器没有异常情况出现。
5. 测量结束后,关闭基桩动测仪电源开关,将传感器探头从基桩上拆下并放置在合适的位置。
三、注意事项
1. 操作人员应具备相关基桩动测仪的操作经验和培训,以确保操作安全和准确性。
2. 在操作过程中,应注意保护好仪器和传感器,避免碰撞和损坏。
3. 操作过程中如发现仪器异常情况,应立即停止操作并查找原因排除故障。
4. 操作结束后,及时清理和整理基桩动测仪及其附件,并妥善保管好。
通过严格的操作规程和注意事项,能够有效降低基桩动测仪使用过程中的风险,提高测量数据的准确性和可靠性。
基桩动测仪操作规程
基桩动测仪操作规程1.安全操作1.1操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.2操作前必须确保设备处于安全状态,检查仪器接线是否正确、仪器表面是否有碎裂或破损等情况。
1.3操作员在操作过程中必须保持机械通风设备和紧急照明设备的正常运行。
1.4若发现设备存在任何故障或异常情况,应立即停止操作并及时向上级报告。
2.操作流程2.1将基桩动测仪放置在平稳的工作台上,并接通电源。
2.2操作员需要根据具体需要插入合适的传感器,并确保传感器与测量点充分接触。
2.3操作员需要根据需要设置测量参数,如采样频率、测量时间等。
2.4启动基桩动测仪,等待仪器进入正常工作状态。
2.5在测量开始前,应确保测量点周围没有任何人员和障碍物,保持安全距离。
2.6操作员可按照需要进行单次测量或连续测量。
2.7在测量过程中,应严格按照操作手册的要求进行操作,保证数据的准确性。
2.8测量完成后,关闭基桩动测仪,并进行必要的数据保存。
3.数据处理与分析3.1操作员需要将测量数据导出到计算机或存储设备中,以备后续分析。
3.2使用专业的数据分析软件,对测量数据进行处理和分析,得到结论和结果。
3.3对于异常数据或不符合预期的结果,需要重新检查操作流程和仪器状态,进行数据校正。
3.4应将测量结果及时汇报给相关人员,并协助完成评估和决策。
4.维护与保养4.1操作结束后,应及时清理仪器表面的污垢,并保证传感器和接线端口的干净和良好状态。
4.2仪器长时间不使用时,应将设备进行维护和保养,如充电电池、清洗传感器等。
4.3定期检查测量仪器的状态和性能,并进行必要的维修和更换备件。
4.4在非正常使用时,应根据操作手册的指导进行维修和调整,不得擅自拆卸或更改设备部件。
5.注意事项5.1操作人员应熟悉基桩动测仪的使用说明和操作手册,严格按照规程进行操作。
5.2学习和了解仪器的基本原理和工作机制,掌握仪器的正确使用方法。
5.3在使用仪器之前,必须对设备进行检查和测试,确保其正常工作。
RS-1616K(T)使用手册
RS-1616K(T)基桩动测仪使用手册武汉岩海公司二OO九年八月目 录一、仪器特点二、应用范围三、主要技术参数四、仪器面板说明五、直流电源适配器、电池与充电六、测量类型选择七、低应变反射波法测试与分析1.反射波法参数设置2.信号采样3.波形存盘4.桩形分析5.波形编辑、分析及其它八、高应变测试与分析1.高应变参数设置2.高应变测试与分析九、剪切波测量1.仪器设备2.场地准备与仪器连接3.参数设置4.信号采样与保存5.剪切波分析十、地脉动测量1.仪器设备2.场地准备与仪器连接3.参数设置4.信号采样与保存5.波形编辑6.波形分析十一、数据拷贝十二、动测仪软件升级RS-1616K(T)基桩动测仪使用手册一、 仪器特点* 选用高亮度、高对比度、低反射TFT彩色液晶屏,在阳光下比普通彩屏有更清晰的视觉效果。
* 使用触摸屏和光电旋扭双操作模式,仪器使用更方便、更可靠。
* 实时、准确的浮点放大技术,确保采集数据无需经过人工处理,真实复现原始测桩信号。
* 低应变、高应变、地脉动、剪切波等多功能测量集成系统,仪器使用范围广泛。
* 内置11Ah高能量可充电锂电池,一次充电后可连续工作7小时以上。
二、应用范围RS-1616K(T)基桩动测仪适用于1.低应变基桩检测2.高应变基桩检测(RS模式或PDA模式)3.剪切波测量4.地脉动测量三、主要技术参数* 通道数低应变基桩检测: 加速度计一道,速度计一道高应变基桩检测: RS模式四道或者PDA模式四道剪切波测量: 高增益通道三道,外触发通道一道地脉动测量: 高增益通道三道* 低噪声前置放大器低应变基桩检测: 加速度计通道:4倍(固定)速度计通道: ×1、×10二档键盘预选高应变基桩检测: RS模式: 外接RS高应变适配器PDA模式:加速度计通道:1倍(固定)应变通道: 100倍(固定)剪切波及地脉动测量: ×10、×100、×1000三档键盘预选* 浮点放大器: 1~64倍(根据信号大小仪器自动调节)* A/D转换位数: 16bit* 采样间隔: 12μs~32767μs* 采样长度:低应变及高应变基桩检测: 1024点(固定)剪切波及地脉动测量: 1024点~8192点四档键盘预选 * 触发方式: 通道触发、外触发、稳态触发* 触发电平: 低、中、高三档* 输入信号频率范围(-3dB带宽)加速度计通道: 10Hz~4.2KHz其它通道: 0Hz~4.2KHz* 输入信号电压范围低应变通道: 加速度计通道±2.5Vp-p ,速度计通道±1.0Vp-p高应变通道RS模式: ±10Vp-p高应变通道PDA模式: 加速度计通道±10Vp-p应变通道±100mV剪切波及地脉动通道: ±1Vp-p* 电压测量精度: ±2.0%* 内置计算机: 工业级PC104 Module* 显示屏: 640×480 Dots 8.4 inches TFT 彩色 LCD* 键盘: 触摸屏+ 光电式旋转编码键盘 Optically Encoder* 硬盘: DOC半导体硬盘* 电池: 内置10.8V、11Ah可充电锂电池* 电池充电器: 内置高电流锂电池充电器* 直流电源适配器: 交流输入电压220V±10%,直流输出功率:15V×4A * 机箱: ABS注机塑箱* 体积: 280×220×115(mm)长×宽×高* 重量: 约2.5kg四、仪器面板说明1.上面板(图4-1)图4-1 动测仪上面板* 触摸屏: 用“触摸笔”轻触触摸屏上的功能菜单,即可完成该项功能操作。
基桩动测仪安全操作规程(三篇)
基桩动测仪安全操作规程基坑动测仪是基坑施工中常用的一种安全监测设备。
为了保障施工人员的安全和设备的正常运行,需要制定基坑动测仪的安全操作规程。
下面将详细介绍基坑动测仪的安全操作规程,包括设备的选择与准备、操作前的检查与试验、操作过程中的注意事项以及设备的维护与保养等内容。
一、设备的选择与准备1. 根据基坑施工的需要,选择适用的基坑动测仪。
应选择品牌知名、性能稳定、操作简便的设备。
2. 在使用前,应对基坑动测仪进行全面的检查。
检查设备是否完好,各部件是否齐全,电源线是否接触良好等。
3. 将基坑动测仪放置在平稳的工作台上,并确保周围没有杂物阻挡。
二、操作前的检查与试验1. 在启动设备前,应检查电源线是否插牢,线路是否有破损情况。
2. 启动设备后,应观察设备显示屏是否能正常显示,各指示灯是否亮起。
3. 对设备进行功能试验,包括调整各项参数、观察传感器反应、检查数据的记录与传输等。
确保设备的正常运行。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在设备运行过程中,禁止拆卸设备外壳及触碰设备内部零部件。
3. 操作人员应熟悉设备的功能和操作方法,严格按照操作手册进行操作,并严禁擅自修改设备参数。
4. 在操作过程中,应注意设备周围的环境安全,防止灰尘、水汽等进入设备影响正常运行。
5. 如发现设备异常情况,立即停止使用,并及时报告维修人员进行维修。
四、设备的维护与保养1. 定期对基坑动测仪进行维护保养。
包括清洁设备外壳、保持设备通风散热,检查设备内的电池和线路连接是否正常。
2. 定期对设备进行校准。
校准之前,应仔细阅读设备的操作手册,按照规定的方法进行校准。
3. 设备在长期不用时,应妥善存放,避免受潮、受到高温或强磁场等影响。
以上即是基坑动测仪的安全操作规程,通过严格按照规程进行操作,可以确保设备的正常运行和施工人员的安全。
同时,在使用过程中应严格遵循设备的操作手册,及时进行维护保养,以延长设备使用寿命。
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RS—1616K(.)基桩动测仪软件使用方法一.系统安装(包括通讯、分析软件在电脑中的安装)1、windows下低应变程序(安装文件W1616-2.09setup.exe)2、windows下高应变CASE法程序(安装文件Caseupdate.exe)以上均可在网站上升级3、波动方程拟合分析程序(将软盘中的\Lh文件夹直接拷贝到某个硬盘根目录底下即可。
二.联机通讯(将采集仪与电脑联接,进行数据传输)将并口线与仪器、电脑联接好后双击该图标。
三.分析高应变case法分析程序。
低应变反射波法分析程序。
\lh\下ccwapc∟虚拟盘符或其它硬盘符:\]回车拟合分析(旧版)\lh\下nnnsup ∟虚拟盘符或其它硬盘符:\]回车拟合分析(可打印桩土参数)四.打印:低应变分析程序“快捷键”指令1.双击鼠标进入低应变分析程序W1616-2.09.exe2.“Ctrl+O ”:读文件,3.“TAB”:选择分析道4.“x”/“y”/“z”:设置屏幕曲线数5.“[”/“]”/”空格键”:拉压和恢复曲线6.“Shift+f”:幅度谱(即频谱分析)7.“→”/“←”:微移光标“,”/“。
”:快移光标8.“u”:桩形分析9.“V”+“TAB”输桩长和波速,亦可直接在工具栏框中输入。
10.“v”:改变横坐标单位(在时间、浓度坐标之间切换)11.“t”定义和确定特征点(桩顶、缺陷、桩底等)12.“j”积分(”o” +起始点”t”+”j”+”k”,或”alt+j”),13.“b”滤波(低通上限应在速度谱中求得)14.“E”指数放大15.“f”平滑16.“|”/“:”/“{”/“}”:虚竖线光标以后的曲线旋转与归零17.“alt+t”显示PIT形式曲线(合理处理,准确输入桩长、波速,确定桩顶、缺陷1、缺陷2、桩底等四个特征点后)18.“ALT+P”选择纵向待大波形数,生成打印用Bmp文件附一如何获取高分辨率的优质频域信号得到一个高质量频域曲线应注意以下几点:1、信号中不应当有与桩土系统无关的直流偏移量。
直流耦合类仪器或信号经过高倍前放,其直流偏移量是经常存在的,直流偏移量会导致频域信号中零频过于丰富。
2、信号的前置延迟点数不可太多,一般接收的信号都有预置的延迟点数,较多的延迟点数会导致频域曲线出现振荡。
3、不宜用较短的采样点数或较小的时域分辨率。
因为频率分辨率Δf=1/(2N·Δt),其中N为记录长度, Δt为时域曲线中点与点间的时差,为了保证时域分辨率,Δt也较小。
因此,直接用此信号进行频域分析, Δf将极大以致于无法深入分析。
4、时域分辨率太低时也会使时域和频域曲线失真。
针对上述几点, k1616p可对时域信号依如下次序改进:a) 连续按“-”键,减少信号的前置点。
每按一次“-”将使信号前置点少10个, “—”少一个,“=”、“+”则分别增加10点或1点。
改变前置点数可根据需要进行, 例如若分析尾部信号频率成分,可将曲线足够左移。
b) 按2~3下“[”,压缩使信号的时域分辨率减少4~8倍, 一般来说, 在信号不失真的情况下应尽量压缩时域曲线,为提高频域分辨率创造前提。
每按一次“[”, 将使时域曲线压缩一倍,时域分辨率降低一倍,而屏幕中显示的时间长度却增加了一倍,“]”的功能与“[”相反。
c) 按“o”, 消去信号中存在的直流成分, 然后按“k”放大信号, 以便观察信号形态。
经上述变化后的曲线,前屏部分为信号记录段, 而后面的则为零值填充段(这是提高FFT频域分辨率的一个有效手段)。
此时零值填充段有可能出现偏移,为消除这些不合理的偏移,可继续采用下述指令修正。
d) 连续按“&”或“ˇ”(“↑+6”或“↑+7”), 直到目测信号记录段基线与坐标轴重合时为止。
e) 利用“→”、“←”、“,”、“.”四键将虚竖线光标移至信号记录段的尾部,稍靠前一点的地方。
f) 按“ctrl+x”键, 此键将虚竖线光标以后的数值全部填充为零,与其相对应的一个键是“?”,它将虚竖线光标以前的点赋值为零。
g) 将光标移至信号记录段尾部后反复按“o”和“ctrl+x”也可消除不合理的偏移。
h) 按“F”(“↑+f”)或“(”(“↑+9”)求原始谱或积分谱, 当分析振源和传感器影响时, 可求原始谱; 而分析桩身完整性, 则应视所用传感器而定。
由于各种动测方法都是以速度信号为基础的, 因此对速度传感器所测信号应分析原始谱, 而对加速度所测信号则应分析积分谱(速度谱)。
附二、数字滤波当信号中存在安装谐振时必须数字滤波,分析步骤一般可按如下方式进行:a) 利用“[”、“k”、“o”等指令, 将原始曲线压缩、放大、消直流,观察原始曲线形态与走向,粗步判断桩身和曲线所存在的质量问题。
b) 对原始信号作频谱分析, 与较理想的速度谱图进行对比, 判断其所存在的不合理成分, 特别是安装谐振成份。
完整桩的速度谱图中同一缺陷引起的共振峰应随着阶数的增加而下降, 而且总趋势也应逐渐下降, 在高频端不应当有反常的高峰出现。
如有这种单一的反常高峰, 且无周期性现象发生, 应被视为安装谐振振荡主频。
c) 延伸此振荡主频包络路线的左侧至轴线, 可以简单地将交点所对应的频率作为滤波的上限截止频率f b。
d) 根据频域中所选的高频截止频率, 按“SPACE”键回复到时域中进行数字滤波(“b”), 其滤波可采用带宽0~f b, 陡度1~2阶的方式进行。
附三数字积分根据应力波理论,加速度信号是要被积分成速度信号后才能进行分析的,但是由于加速度信号本身质量上经常存在一些问题,因此有时很难积分出一个合理的速度曲线形态来,以致于模拟或数字积分后的速度曲线违背一些常识性的物理现象。
影响积分效果的因素常有以下几种:1、信号毛刺太多或幅值太低。
程序中自动寻找的积分起始点有误2、信号整体或局部偏移。
当使用内装式加速度计和普通100m信号线, 而且锤击力较轻时,可能会导致信号中存在一整体直流偏量, 而当使用高频振源或用力过大时则有可能使信号的尾部漂移, 甚至于完全溢出。
漂移的结果将使加速度全程或局部额外附加了一恒定值,其积分效果无疑会使速度曲线失真。
针对上述问题,在利用加速度谱和速度谱分析激振安装效果、桩身完整性、进而确定是否需要滤波及滤波形式后(必须在速度谱中看,因为滤波必须在速度信号的基础上进行,而积分本身也包含有频率成份的变化),可以根据如下技术路线进行积分。
1) 观察原始曲线形态是否合理, 即毛刺和漂移是否严重存在,然后再依下列程序选择积分方式。
2) 按“j”积分, 并按“k”将信号放大, 观察积分曲线是否合理。
这个积分指令定义积分起始点从零开始, 并将信号中的前50点的偏移量作为整体偏移量用于积分修正之中。
正常速度信号应当起跳明确, 尾部自然归零(短桩的振动历时较长的超过记录范围不算), 没有整体漂移的现象出现, 当积分曲线与这些现象不符时说明该信号用此指令积分效果较差。
3) 按“SPACE”将信号复原, 再按“ALT+J”积分并键“k”放大显示。
程序设计中这一指令包含有自动寻找积分起始点、速度尾部强制归零等功能, 因此对于起跳点明显, 且没有局部漂移的原始信号比较有效, 而当起跳处平缓或毛刺太多时,将会判断失误, 使速度曲线形态失真,如起始段速度信号的负相脉冲没有或过大,尾部的速度信号归零勉强。
“ALT+j”是在最原始的信号基础上进行的, 因而此前的各种修正处理手段都将失去意义。
4) 如果上述两种积分方法失效, 就只好采取最稳妥也是最笨拙的办法了:人工判读起跳点、消直流后再积分归零, 具体操作步骤如下:a) 按“o”消去整体直流偏移量;b) 移动虚竖线光标至一人工判读的起跳点后键“t”定义积分起始点。
c) 按“j”,积分将自被定义的起始点开始进行, 起始点的前端被人为赋值为零,尾部则在积分过程中被自动进一步减去一直流偏移量而强制归零。
如果在按“o”消直流前,利用“-”等指令将曲线左移减少前置点后再进行上述步骤,其积分效果会更佳。
5) 如果这种方法积分出来的曲线也不满意, 则唯有进行曲线修正了。
附四曲线修正及其它由于传感器安装及振源等各方面的原因,无论是速度计还是加速度计,其所测信号有时候不得不面临修正。
低应变测桩如此、涉及定量分析的高应变测试同样如此,美国人就在自己拟合程序操作手册中大讲特讲曲线修正的重要性,当然,除了方便视觉效果而进行的修正外,任何曲线修正都必须以一定的理论分析为背景。
本节以加速度积分成速度后的曲线为例,结合岩海软件来介绍其各种曲线修正功能以及修正的意义所在。
一、消除直流偏移量:a) 于曲线中部AB两点间设一加速度偏移量, 使B点值为零,将光标移至“B”点, 然后键“{”,b)让B点以后的曲线旋转归零以消除错误引入的加速度偏移量, 仍让虚竖线光标在B点, 然后键“|”。
岩海软件中的旋转归零,实际上有两个指令,其一为线性旋转归零如上例所用的“|”键, 其物理概念是施加一恒定加速度偏移量;另一指令是“}”, 为非线性旋转归零, 其前提是施加一加速度值的同时确保拐点处加速度变化值连续, 即速度信号的一阶微商连续, 这也比较符合物理现象, 它认为加速度信号的偏移应有一个连续暂变的过程。
结合旋转归零指令,岩海软件中尚备有一普通的线性旋转指令“"”(↑+,), 每按动一次, B点以后的曲线便可线性旋转一定角度。
二、消除不合理的高频成分:加速度计所测、积分成速度以后的信号中所存在的高频(毛刺或振荡)可采用两种办法加以解决,其一为数字滤波,根据原始加速度信号的速度谱,分析其所存在的不合理高频成分,并选择数字滤波形式,然后对已完成积分和修正后的速度曲线进行数字滤波。
这种数字滤波都自0Hz开始, 其上限频率常在2500Hz以上, 最低不得超过1000Hz(滤波陡度为1或2阶), 否则会引起信号变形;另一种处理方式便是所谓的平滑,它对于毛刺较多的信号尤为有效,键“f”程序提示“请输入平滑点数”,输入平滑点数并回车,即可完成操作,岩海软件中的平滑是将以某一点为中心的n(输入的平滑点数)个值取平均并充入该点对应的值这一方式来进行的, 因而平滑点数不可太大, 而且如果一次平滑效果不佳时, 还可反复进行, 很显然, 平滑是另外一种形式的数字滤波。
三、指数放大:连续介质体内质点的振动是随时间指数衰减的,均匀无限介质体内传播的一维平面应力波幅值也是随距离而呈指数衰减的,正因如此,在我们的测试信号中,包含有桩底反射的后期质点振动信号一般要比入射波质点振动信号低很多,以致于在同一计算机屏幕显示的前提下(分辨率最多只能有480个点),常常不易识别桩底反射信号。
基于这种情况,岩海软件备有一指数放大功能(“e”), 以便在不影响入射波幅值的前提下, 以随时间指数增大的方式放大尾部信号, 确保在同一屏幕中桩底反射清晰可见,指数放大一般根据赋值情况分三段进行。