数控机床课程设计任务书
数控技术专业毕业设计任务书
数控技术专业毕业设计任务书题目：基于数控技术的零件加工工艺优化与实现一、任务背景及目的数控技术作为现代制造技术的重要组成部分，已经在各个领域得到广泛应用。
在零件加工过程中，如何利用数控技术实现工艺优化，提高加工效率和质量，成为当前研究的热点问题。
本次毕业设计旨在研究基于数控技术的零件加工工艺优化方法，并设计实现相应的加工系统，达到提高加工效率和质量的目标。
二、任务内容1. 调研研究现有数控技术在零件加工中的应用现状，了解数控工艺优化的研究进展。
2. 系统分析零件加工过程中存在的问题和待优化的工艺环节，如刀具路径规划、切削参数选择等。
3. 提出数控工艺优化的方法和算法，包括刀具路径优化、切削参数优化等。
4. 基于上述方法和算法，设计实现一个数控加工系统原型，可以进行零件加工工艺的优化和实际加工操作。
5. 进行实际加工试验，对比分析优化前后的加工效果和加工质量，验证数控工艺优化的有效性。
三、任务要求1. 具备一定的数控技术知识和电子设计能力，熟悉数控编程语言和相关软件，能够独立完成数控机床的编程任务。
2. 具备一定的工艺学知识和切削加工原理，了解常见零件加工工艺流程和常用刀具材料、切削参数等。
3. 具备较强的数据分析和问题解决能力，能够从实际加工过程中提取关键数据并进行分析。
4. 毕业设计需要有一定的创新性和实用性，对现有研究成果进行扩展和应用。
四、任务计划根据学校的毕业设计时间安排，制定详细的任务计划，包括每个阶段的工作内容和时间节点。
具体安排根据实际情况确定，保证任务的有序推进。
五、预期成果完成毕业设计论文，内容包括调研报告、设计方案、实施过程、结果分析和总结等。
同时，完成数控加工系统的设计和实现，并编写相关文档和软件代码。
最终通过实际加工试验验证优化后的工艺对加工效果和质量的影响。
备注：以上任务书仅供参考，具体的任务内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
数控机床任务书
课程名称：数控机床 实验(实训)室名称：数控实训基地、车工实训基地、数控维修实验室 理论课学时：32 实验（实训）课学时：8 实验（实训） 实验（实训） 班级 计划学时 指导老师 实验（实训）地点 总人数 类型 13 演示 2 金工车间 13 演示 2 金工车间 13 演示 2 金工车间 13 演示 2 综合实验楼108
备注 填表说明：（1）实验（实训）类型指演示、验证、综合、设验室负责人签字： 院长（主任）签字： 实践教学管理中心审核（盖章）：
数控毕业设计任务书
数控毕业设计任务书一、毕业设计的目的本毕业设计旨在培养学生们在实际数控加工领域中的操作技能和实践能力。
通过设计任务，学生们将有机会深入了解数控机床的工作原理、编程技巧和工艺流程，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、设计任务和要求1. 任务：设计并完成一个数控加工项目。
项目内容应与实际生产中的零件加工有关，如轴类、盘类、套类等。
2. 要求：a) 明确零件的形状、尺寸和精度要求；b) 确定加工工艺流程，包括粗、精加工步骤和切削参数等；c) 编写数控加工程序，包括刀具选择、切削路径规划等；d) 完成数控机床操作，实现零件的加工；e) 对加工过程进行监控和调整，确保产品质量和效率。
三、所需知识和技能1. 数控机床的基本原理和操作方法；2. 数控编程的基本知识和技巧，包括刀具路径规划、切削参数选择等；3. 数控加工工艺的基本知识，如刀具选择、切削用量等；4. CAD/CAM软件的使用方法，如Mastercam、Solidworks等；5. 产品质量检测和故障排除技能。
四、实施步骤和时间安排1. 准备阶段（1周）：确定课题、搜集资料、制定初步设计方案；2. 实施阶段（3周）：实际操作数控机床进行加工，监控调整加工过程，确保产品质量；3. 总结阶段（1周）：总结经验教训，完成设计报告和图纸。
时间安排如下：a) 第1-3天：了解数控机床和编程基础知识；b) 第4-7天：使用CAD/CAM软件进行刀具路径规划和模拟，编写加工程序；c) 第8-15天：在数控机床上进行实际加工，监控调整过程，确保产品质量；d) 第16-17天：整理资料，撰写设计报告和图纸，进行答辩准备。
五、指导教师职责1. 指导教师将对设计任务进行全程监督和指导，确保学生们按照规定的要求完成设计任务；2. 指导教师将为学生们答疑解惑，提供必要的帮助和支持；3. 指导教师将对设计结果进行评估，并提出改进意见和建议。
六、学生任务和要求1. 学生应认真按照指导教师的指导，按时完成各项任务；2. 学生应积极参与讨论，提出自己的意见和建议；3. 学生应严格按照要求编写设计报告和图纸，确保其准确性和完整性。
数控机床课程设计任务书
数控机床课程设计任务书本课程设计是在《数控机床》理论课程学习完后进行的一次重要的实践环节。
《数控机床》是机械类专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；该课程设计目的是通过实践方式使学生进一步掌握和消化数控技术基本内容，通过设计掌握数控编程的步骤和内容，熟练应用CAD/CAM软件，为今后从事数控领域工作打下基础。
一、设计任务1、设计题目箱体类零件设计及其数控加工程序编制2、设计内容●根据给定零件图样要求、毛坯情况，指定加工部位，制定该零件的数控加工工艺；●选择所需刀具、确定切削用量；●工件坐标系、对刀点和换刀点的选择；●根据有关教材或实际数控系统的格式要求采用刀具补偿功能编写该零件的加工程序，可选用手工编程或自动编程。
3、设计要求●图纸必须符合制图标准，图面应正确、完整、美观，零件应具有良好的工艺性能；●工艺卡、刀具卡必须符合规范，切削用量的选择应有技术根据，工件坐标系等的选择应满足加工操作简单、方便计算等要求；●说明书按一定的格式单面书写、要求简明扼要、语句通顺、图文并茂、装订成册。
二、设计步骤1、设计工艺1.1、零件介绍该零件材料为HT200，毛坯为铸件，为大量生产类型产品。
该零件由结合面（基准E面）;后端面（主视图下表面）、后端面上2-4XM8EQS螺纹孔、φ45H7孔、φ35H7孔、φ58H9孔;前端面(主视图)、φ25H7孔;左侧面(左视图)上M16x1.5螺纹孔、φ18H9孔;右侧面(左视图下表面)上φ18H9孔等组成,加工表面较多且多为平面和孔,适合加工中心加工.1.2、工艺分析1,加工技术要求分析该零件精度要求高的项目有:A和B的同轴度H7,C、D和A―B的平行度0.021,φ35H7及对基准A的50±0.1,φ45H7及对基准A的50±0.1,φ25H7及对基准A的50±0.1,2―4x M8EQS分度72±0.1,φ35H7孔和2―φ45H7孔的孔心距90±0.07等.2,定位基准选择在铣后端面时选结合面为粗基准, 铣结合面时以后端面为基准，后续加工时基本以结合面和后端面为定位基准，有利于采用加工中心加工。
数控机床课程设计
数控机床课程设计一、课程设计背景数控机床是近代高新技术产品，作为机械制造行业中的重要产业，正不断推动着制造业向智能化和数字化方向发展。
在当今制造业大环境下，数控机床技术的应用越来越广泛，但是在新产品研发和机床应用领域，缺乏高素质的数控机床设计人才。
因此，针对数控机床行业的迫切需求，本次课程设计旨在对数控机床进行深入研究，以掌握数控机床电气控制系统和数控加工技术应用，培养应用型、技能型和创新型人才。
二、课程设计任务本次课程设计的任务是基于数控机床的控制原理，设计并制作数控机床实物和控制系统，并进行编程和调试实现加工。
任务一、理论研究1.学习数控机床的基本知识，包括数控系统结构、编程方式、各个模块的基本作用等。
2.学习数控机床电气控制系统，包括数控主轴驱动、进给伺服系统、操作面板、电气传动等。
3.学习相关的数学知识，如三角函数、向量等。
4.学习数控加工工艺，包括数控加工的设备与工具、数控加工工艺的特点和优点等。
任务二、设计制作数控机床实物1.完成数控机床实物的设计和制作，包括机床床身、主轴、进给轴等零部件的加工以及装配工作。
2.确保机床实物的精度达到要求，并满足数控编程的要求。
任务三、编写数控程序1.了解数控编程的规定、格式和命令。
2.根据设计要求，编写数控加工程序。
3.针对加工程序进行调试，确保加工精度的要求。
任务四、完成加工1.根据编写的加工程序进行加工工作。
2.对加工后的成品质量进行评估分析。
三、课程设计要求1.实物设计制作和程序编写采用SolidWorks软件。
2.机床床身、主轴、进给轴等零部件尺寸要符合设计要求，确保加工精度达到要求。
3.编写的数控加工程序要求规范、准确。
4.试加工的产品质量要达到设计要求。
四、课程设计参考书目1.《数控装备工艺实用技能教程》刘军著高等教育出版社2.《CNC加工技术及其应用》管强著机械工业出版社3.《数控机床加工技术》俞方著科学出版社五、课程设计总结本次课程设计通过数控机床实物的设计、制作、编写加工程序和试加工等环节，全面而深入地让学生掌握了数控机床控制原理的基本知识和应用技能。
机床数控技术课程设计任务书
潍坊学院机械设计制造及其自动化专业机床数控技术课程设计任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及特种加工（线切割加工）1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯选φ60mm、材料45号钢；粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、T0202（刀尖半径均为0.4mm）；螺纹车刀选用硬质合金60°外螺纹车刀，刀号为T0303）图1-1（2）盖板是机械加工中常见的零件，加工表面有平面和孔，通常需经过铣平面、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔以及攻螺纹等工步才能完成。
下面以图1-2所示盖板为例编制其加工工艺。
图1-2（3）自拟2个零件轮廓数控线切割加工的工艺分析、数控编程、数控加工。
毛坯为2mm厚不锈钢板，φ0.18mm钼丝（线切割机床型号为DK7140）图1-3 图1-42、应完成的工作及进度安排（1）任务安排、资料准备。
0.5天（2）零件工艺分析、数控编程。
4天（3）数控机床操作训练、零件加工等。
3天（4）编写5000~8000字的说明书。
2.5天（5）答辩准备及成绩评定。
1天3、主要参考资料[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社，2006[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社，2005[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社，1985[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京：机械工业出版社，1997[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京：高等教育出版社，2001[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2000[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京：北京发那科公司，1999[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京：机械工业出版社，2002[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京：清华大学出版社，2002[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京：化学工业出版社，2001[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2003[13] 张超英等主编．数控加工综合实训．北京：化学工业出版社，2003。
数控 毕业设计 任务书
数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它通过将数字信号转化为机械运动，实现高精度、高效率的加工过程。
作为数控专业的毕业生，我们需要进行一项实践性的毕业设计，以展示我们在数控领域的技能和知识。
本文将详细介绍这个毕业设计的任务书。
一、背景介绍：随着工业自动化水平的提高，数控技术的应用范围越来越广泛。
而在数控机床的设计和开发过程中，毕业设计是一项重要的环节，旨在培养学生的实践能力和创新思维。
本次毕业设计将聚焦于数控机床的某个具体方面，旨在提高学生对数控技术的理解和应用能力。
二、设计目标：1. 理解数控机床的工作原理和结构组成；2. 掌握数控编程和操作技能；3. 设计并实现一个具有一定复杂度的数控机床；4. 完成一项数控加工任务，验证设计的可行性和效果。
三、设计内容：1. 学习数控机床的基本原理和结构组成，包括伺服系统、控制系统、传动系统等；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技能；3. 设计一个具有一定复杂度的数控机床，包括机械结构设计和电气控制系统设计；4. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；5. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；6. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度。
四、设计步骤：1. 研究数控机床的相关文献和资料，了解数控技术的发展和应用；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技巧；3. 设计数控机床的机械结构，包括床身、滑块、工作台等部件的设计；4. 设计数控机床的电气控制系统，包括伺服系统、控制系统等的设计；5. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；6. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；7. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度；8. 撰写毕业设计报告，总结设计过程和结果。
五、预期成果：1. 完成一个具有一定复杂度的数控机床的设计和制作；2. 实现对某种材料的加工任务，验证设计的可行性和效果；3. 撰写毕业设计报告，详细介绍设计过程和结果。
数控机床设计任务书
广西科技大学机械工程学院《数控机床》课程设计指导书一、 设计的目的《数控机床》课程设计是一个重要的实践性教学环节，要求学生综合运用所学理论知识，独立进行的设计训练，主要目的是：1）通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本组成及其相关基本知识，学习总体方案拟定、分析与比较的方法。
2）通过对机械系统的设计，掌握几种典型传动元件与导向元件的工作原理、设计计算方法及选用原则。
3）通过伺服系统的设计，掌握常用伺服电动机的工作原理、计算选择方法与控制驱动方式。
4）培养学生独立分析问题和解决问题的能力，学习并初步树立“系统设计”的思想。
5）锻炼提高学生应用手册和标准、查阅文献资料以及撰写科技论文的能力。
二、设计的内容及步骤题目：X-Y 数控工作台设计一、设计任务：设计一套供立式数控铣床使用的X-Y 数控工作台，主要参数如下：1） 立铣刀最大直径mm d 15=；立铣刀齿数3=Z ；最大铣削宽度mm a c 15=；最大背吃刀量8=p a ；加工材料为碳素钢或有色金属。
2） X 、Y 方向的定位精度均为mm 02.0±。
3） 工作台尺寸为mm mm 230230⨯，加工范围为mm mm 250250⨯；4） 工作台空载最快移动速度min /3000max max mm v v y x ==，工作台进给最快移动速度min /400max max mm v v y x ==，加减速0.4s 。
二、设计主要步骤1、确定设计总体方案（1）机械传动部件的选择。
①丝杠螺母副的选用。
②导轨副的选用。
③伺服电动机的选用。
④减速装置的选用。
（2）控制系统的设计，完成进给控制系统原理框图及步进电机的控制驱动。
2、机械传动部件的计算与选型1） 导轨上移动部件的重量估算。
按照下导轨上面移动部件的重量来进行估算。
包括工件、夹具、工作平台、上层电动机、减速箱、滚珠丝杆副、直线滚动导轨副、导轨座等，估计重量约为800N 。
数控加工工艺与编程课程设计任务书(机械本081-2)
数控加工工艺与编程课程设计任务书
一、课程设计目的
本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，学生通过设计综合运用所学过知识解决零件的数控加工问题，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练准备。
每人完成数控车床、铣床的工艺和程序设计。
二、工艺文件设计步骤
1、详读零件图，分析零件结构及技术要求。
2、确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。
3、选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。
4、工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。
5、进行详细的数控加工工艺规程设计。
6、编写工艺规程。
7、确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，编写数控加工程序。
8、画出数控铣一个程序的走刀路线图。
9、数控车、铣仿真加工。
10、其它与加工制造有关之必要说明。
三、设计说明书内容：
1、学院统一印刷的课程设计封皮
2、课程设计成绩评定表
3、目录
4、设计任务书
5、零件图
6、工艺设计
7、零件工艺规程（车、铣的完整路线卡片、一个工序的工序卡片）
8、程序设计
9、数控加工程序清单（车、铣程序）
10、数控车、铣床程序仿真结果。
11、参考书及资料目录
四、课程设计考核
课程设计成绩由答辩小组按下面五部分组成，最后折算成“优秀”，“良好”，“中等”，“及格”，“不及格”给出。
1、设计说明书（装订成册，打印上交）
2、出勤情况
3、设计过程进度检查
4、答辩
五、时间进度参考。
数控技术课程设计任务书目录说明书
目录1引言 (2)1.1数控机床的发展过程 (2)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (4)2 箱盖的数控铣削加工工艺 (5)2.1零件图工艺分析 (5)2.2确定加工方案 (6)2.3确定装夹方案 (6)2.4确定工艺过程 (7)2.5确定走刀路线 (8)2.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (8)3操作要点 (10)3.1加工准备 (10)3.2注意事项 (10)4数控仿真 (11)5数控加工程序编制 (14)6结论 (16)参考文献 (17)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来，随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展，数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规模集成电路（1956年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理或计算机（1974年）等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控，一般成为普通数控系统，简称NC。
第四代和五代系统是采用微处理器及大规模集成电路组成的软件式数控系统，称为现代数控系统，简称CNC(第四代)和MNC（第五代）。
由于现代数控系统的控制功能大部分由软件技术来实现，因而使硬件得到进一步简化，系统可靠性提高，功能更加灵活和完善。
目前现代数控系统几乎完全取代了以往的普通数控系统。
随着数控技术的发展，用通用微机技术开发数控系统可以得到强的力的硬件和软件支持，这些软件和硬件是开放式的，此时的通用微机除了具备本身的功能外，还具有全功能数控系统的全部功能，这是一条发展数控技术的途径。
沈阳科技学院数控机床课程设计任务书
3）数控加工程序一份。
指导教师：王敬伊2016年10月25日
数控机床课程设计任务书
系部：机械与交通工程系专业：机械设计制造及其自动化
班级：学生姓名：
1题目：CM6150主传动系统设计
2 技术参数：3）最Fra bibliotek回转直径：床面上：500mm；床鞍上：280mm
2）工件最大加工长度：1000mm
数控机床课程设计任务书
系部：机械与交通工程系专业：机械设计制造及其自动化
班级：学生姓名：
1题目：JCS-013主传动系统设计
2技术参数：
1）最大输出扭矩：70公斤力·米
2）机床高度：3200mm
3）主轴转动级数：自动与手动27级或手动无级
4）主轴前端孔锥度：7:24
5）主轴调速范围：有级11.5~1600转/分；无级0~1000转/分
6）主电机功率：7.5千瓦，转速1500转/分
3设计任务：
1）说明书一份。内容包括：主传动方案及转速图和传动系统图的设计过程，主轴结构设计和校核，主轴组件的元件选取、设计计算。
2）1#图1张（主轴零件图）。
3）数控加工程序一份。
指导教师：王敬伊2016年10月25日
数控机床课程设计任务书
系部：机械与交通工程系专业：机械设计制造及其自动化
3设计任务
1）说明书一份。内容包括：主传动方案及转速图和传动系统图的设计过程，主轴结构设计和校核，主轴组件的元件选取、设计计算。
2）1#图1张（主轴零件图）。
3）数控加工程序一份。
指导教师：王敬伊2016年10月25日
数控机床课程设计任务书
系部：机械与交通工程系专业：机械设计制造及其自动化
数控机床课程设计任务书九组范文
数控机床课程设计任务书九组数控机床课程设计任务书应用专业：机械工程及自动化电话：邮箱：机电学院专业组教研室二零一二年十二月一、课程的地位、任务和作用《数控机床》是机械工程及自动化专业的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；经过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，经过调试，掌握系统软件的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。
二、课程设计题目及要求本课程设计题目：数控机床课程设计由于是对原有机床进行经济型数控机床改造，因而在考虑具体方案时，基本原则是在满足使用要求的前提下，降低成本。
根据C616车床有关资料，确定总体方案。
采用控制器进行控制，控制选择电机的输出经齿轮减速后，带动滚珠丝杆转动，从而实现纵向、横向进给运动。
第一组：已知机械部分条件：工作台重量：w=800N时间常数：T=25ms（计算转动力矩时所需要）滚珠丝杆基本导程：L0=6mm行程：X=320mm Y=200mm脉冲当量：δp=4μm/step步距角：a=0.750/step步进电机通电方式：四相八拍快速进给速度：Vmax=1m/min控制部分条件：采用单片机轨迹控制采用逐点比较法步进电机的控制（纵向进给系统的设计与计算；横向进给系统的设计与计算；步进电机的选择；直线、圆弧的轨迹控制方案；控制系统的硬件；控制系统的部分软件。
到时档案袋中有：说明书图纸：①装配图②控制系统硬件图）第二组：已知机械部分条件：工作台重量：w=800N时间常数：T=28ms滚珠丝杆基本导程：L0=6mm行程：X=500mm Y=350mm脉冲当量：δp=4μm/step步进角：a=0.750/step步进电机通电方式：四相八拍快速进给速度：Vmax=2m/min控制部分条件：采用单片机轨迹控制采用逐点比较法步进电机的控制（纵向进给系统的设计与计算；横向进给系统的设计与计算；步进电机的选择；直线、圆弧的轨迹控制方案；控制系统的硬件；控制系统的部分软件。
数控毕业设计任务书
数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术是现代制造业中不可或缺的一项重要技术，它通过计算机控制机床进行加工，提高了加工精度和效率，降低了人工操作的错误率。
作为一名数控专业的毕业生，我们需要完成一份数控毕业设计任务书，来展示我们在数控领域的知识和技能。
一、选题背景数控技术在工业生产中的应用越来越广泛，但是仍然存在一些问题和挑战。
例如，如何在复杂的工件加工过程中保证加工质量和效率的平衡，如何利用数控技术提高加工的自动化水平等。
因此，本次毕业设计的选题是基于这些问题和挑战展开的。
二、选题目标本次毕业设计的目标是设计一套数控系统，能够实现复杂工件的高效加工，并保证加工质量。
具体目标包括：1. 设计一套数控系统的硬件结构，包括机床、传感器、控制器等。
2. 开发一套数控系统的软件，实现工件的自动编程和加工过程的控制。
3. 进行实验验证，评估数控系统的性能和可靠性。
三、研究内容本次毕业设计的研究内容包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件设计：包括机床的选型、传感器的选择和布置，以及控制器的设计和搭建。
2. 数控系统的软件开发：包括工件的自动编程算法的设计和实现，以及加工过程的控制算法的开发。
3. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估。
四、研究方法本次毕业设计将采用以下研究方法：1. 文献调研：通过查阅相关的文献和资料，了解数控技术的最新发展和研究成果。
2. 硬件设计：根据选定的机床和传感器，设计和搭建数控系统的硬件结构。
3. 软件开发：根据工件的加工要求，设计并实现自动编程和加工过程控制的软件。
4. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估，收集和分析实验数据。
五、预期成果本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件结构设计方案和实施方案。
2. 数控系统的软件开发代码和相关文档。
3. 实验验证结果和分析报告。
六、进度安排本次毕业设计的进度安排如下：1. 第一阶段：完成文献调研和选题背景的撰写，用时2周。
数控课程设计任务书
数控课程设计任务书一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生的数控编程、操作和维护能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、发展历程和分类；掌握数控编程的基本原理和方法；熟悉数控系统的组成、功能和工作原理。
2.技能目标：能够熟练使用数控编程软件进行编程；具备数控机床的基本操作能力；能对数控系统进行简单的故障诊断和维修。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的人文素养和创新精神；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容1.数控技术的基本概念、发展历程和分类。
2.数控编程的基本原理和方法。
3.数控系统的组成、功能和工作原理。
4.数控机床的基本操作和维护。
5.数控技术在制造业中的应用案例。
三、教学方法1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生就数控技术的应用和发展进行讨论，培养学生的创新意识和团队协作能力。
3.案例分析法：分析数控技术在制造业中的应用案例，使学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的数控机床和实验器材，确保学生能够进行实际操作训练。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程采用多种评估方式，包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和运用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的数控技术知识、技能和应用能力。
4.实践操作：通过数控机床操作实验，评估学生的实际操作能力。
数控技术专业毕业设计任务书
数控技术专业毕业设计任务书一、设计题目基于数控技术的智能机床设计与应用研究二、设计背景随着科技的不断发展，数控技术在机械制造领域的应用越来越广泛。
智能机床作为数控技术的典型代表，具备高效、精准、灵活的工作特点，已成为现代制造业的重要装备之一。
为了提升智能机床的性能和应用效果，以及满足制造行业对高端智能机床的需求，本次毕业设计将深入研究数控技术与智能机床的结合，探索其设计与应用。
三、设计目标1. 分析数控技术在智能机床中的应用现状和发展趋势，了解当前行业的需求和问题。
2. 研究智能机床的结构和工作原理，探索其在提高加工效率和质量方面的优势。
3. 设计一种基于数控技术的智能机床，并结合实际需求进行特定功能的定制化设计。
4. 编写相应的控制程序和用户界面，实现对智能机床的精确控制和性能调节。
5. 进行实验验证，评估智能机床的性能和应用效果，分析其在不同工况下的工作特点和适用范围。
四、设计内容1. 智能机床数控系统研究：分析现有数控系统的特点和局限性，探究基于数控技术的智能机床数控系统设计方法。
2. 智能机床结构设计：研究数控技术与智能机床结合的关键技术和设计要点，设计一种适用于特定加工任务的智能机床结构。
3. 智能机床控制程序设计：针对设计的智能机床结构，编写相应的数控控制程序和工作模块，实现智能机床的高效控制。
4. 智能机床应用研究：通过实验验证，评价设计的智能机床在不同加工工况下的加工性能和质量，分析其适用范围和发展前景。
五、设计方法1. 文献调研：通过查阅相关文献和资料，了解数控技术和智能机床的基本原理和应用现状。
2. 系统建模：对智能机床的各个组成部分进行建模和分析，以及与数控技术相结合的关键技术进行研究和优化。
3. 程序设计：通过编写相应的控制程序和用户界面，实现对智能机床的控制和性能调节。
4. 实验验证：利用实验台架或仿真软件进行智能机床性能和应用效果的实验验证，以验证设计方案的可行性与有效性。
数控机床设计任务
在满足功能要求的基础上考虑经济性。
NO.2
一.主传动系统方案设计
3.本次数控改造的主传动方案初步设计 2）改造方案
对机床原主传动机构如何处理？
C6140主传动系统图
NO.2
一.主传动系统方案设计
NO.1 ANSWER
作业NO.1参考答案
C6140车床的系统传动原理框图
C6140车床的电气控制原理图
一. 准备阶段
2.拟定总体方案、划分系统功能要素和功能模 块
1）系统主要功能、技术指标、原理图、文字说明 2）控制策略及方案（主轴运动控制、进给运动控制） 3）各功能模块性能要求，模块实现的初步方案及输 入输出关系的参数指标
4）电主轴 电主轴通常装备在高速数控机床上。其主轴部件结构紧凑，重量轻，惯
量小，可提高起动、停止的响应特性，有利于控制振动和噪声；缺点是制 造和维护困难且成本较高；电动机运转产生的热量引起主轴的热变形，影
响机床的加工精度。
NO.2
一.主传动系统方案设计
3.本次数控改造的主传动方案初步设计 1）考虑因素 基于数控机床主传动系统的基本要求，结合本次设计具体情况 进行考虑。
同步齿形带选型计算 滚珠丝杠副选型计算 齿轮副选型计算
NO.4
作 业 NO.4
已知参数
工件材料：碳素结构钢， σb = 650Mpa; 刀具材料：硬质合金YT15; 刀具几何参数：主偏角kr =60º，前角kr =10º，刃倾角λs＝－
5°； 切削用量：背吃刀量ap＝3 mm，进给量f =0.6 mm/r，切削
Z方向(纵向)δz = 0.01 mm/脉冲； （4）X方向最快移动速度vxmax = 3000 mm/min，Z方向 为vzmax = 6000 mm/min； （5）X方向最快工进速度vxmaxf = 400 mm/min，Z方向
《数控机床编程》课程设计
机电工程系《数控机床编程》课程设计题目：壳体类零件专业：机械设计制造及自动化班级：姓名：学号：成绩：指导教师：(2013-4-10)目录一、任务书 (1)二、设计零件 (1)三、数控加工工艺分析 (1)四、程序清单 (4)五、零件加工 (6)六、设计小结 (7)七、参考文献 (7)八、感想 (7)九、附件 (8)十、封底 (9)一、任务书1.课程设计概述《数控机床实训》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控机床实训》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。
通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作。
提高实际操作和手工编程能力。
同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。
为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计目的通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3．课程设计任务根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
二、设计零件（见附件）三、数控加工工艺分析在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
本次加工的零件为壳体类零件，该零件由平面，凸台及外轮廓组成，表面粗糙度要求较高。
在加工过程中采用铣削加工，平面与外轮廓粗糙度为Ra6.3。
加工顺序的选择直接影响到加工质量，生产效率及加工成本，按照基面先行，先面后孔，先主后次，先精后粗的加工工艺原则确定加工顺序。
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数控机床
课程设计说明书
设计题目：数控车（或铣）加工工艺设计及
程序编制
设计者：
指导教师：
×年×月×日
安徽工程大学机电学院
数控机床课程设计任务书
题目：数控车（或铣）加工工艺设计及程序编制
内容：1、抄画零件图1张
2、数控加工工序卡1份
3、走刀路线图1份
4、数控加工程序清单1份
5、设计说明书。
（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程）1份
班级：
学生：
指导教师：
2011年11月28日
进度与时间安排
指导老师与教室安排
纪律要求
1、必须在指定教室进行设计，请假、旷课累积不得
超过1.5天。
2、上午8：00—11：30；下午14：30—17：30。