HAA单座角型调节阀
单座调节阀选型流程
单座调节阀选型流程
单座调节阀的选型流程包括以下几个步骤：
1.确定工况条件：包括流体特性，允许噪音，P1、△P、Q、T1等参数。
2.选择阀体和阀内件要求的合适的ANSI压力等级。
3.计算要求的初始Cv值：检查噪音和气蚀水平。
4.选择调节阀阀内件类型：如果没有噪音或气蚀的提示，就选择标准的阀内件；
如果有气相噪音很高，就选择降噪阀内件；如果气相噪音很高或提示有气蚀，就选择相关应对的阀内件。
5.选择阀体阀内件尺寸：根据要求的Cv值，选择阀体和阀内件尺寸。
注意行程、
阀内件组别和关闭等级可选项。
6.选择调节阀阀内件材料：为应用场合而选择阀内件材料。
确保所选阀内件可以
在用于所选阀门口径的阀内件组别里找到。
7.可选项：考虑有关关闭等级，阀杆填料等可选项。
在选择调节阀时，还需要考虑驱动方式，根据工况条件选择电动执行器或气动执行器。
电动执行器适用于有电源或现场电源的情况，而气动执行器则适用于防爆、带气源等场合。
此外，根据调节阀的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：计算流量的确定、阀前后压差的确定、计算cv、选用cv、调节阀开度验算、调节阀实际可调比的验算、润座直径和公称直径的确定等。
总的来说，单座调节阀的选型需要综合考虑多个因素，包括工况条件、压力等级、流体特性、噪音水平、执行方式等。
在具体选型过程中，还需要根据实际情况进行计算和验算，以确保选择的调节阀能够满足实际需求。
调节阀的组成和分类-山武阀门
• 组成: 调节阀=执行机构+阀体部件 • 动力分类: 气动、液动和电动
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CV3000系列调节阀
CV3000系列调节阀 是山武公司积累了半个世纪的自动控制技术，从极限方面考虑介质 流动的效率和科学机械结构的小型高性能调节阀! 1、实现了大的cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体，能够抑制因流路形状复 杂而产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象，由于 这些特点，使CV3000系列调节阀与原V系列调节阀相比具有CV值增加 30％，另外可调比从30：1扩大到50：1(加附件可达7 5：1)，因而可以 用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀与原V型系列调节阀相比可实现30％—40％的小 型化，轻型化。 4、规格全，用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀，从低温到高温控制的丰 富种类。广泛用于石油精炼、石油化工，化肥、一般化学、钢铁，治金、 造纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
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HDF／KHPF气动／电动衬氟塑单座 调节阀
HDF／KHPF气动／电动衬氟塑单座 调节阀是一种防腐专用直通单座调节 阀．其与流体介质接触的阀体内壁和 阀内组件采用高压注塑工艺，衬有能 耐强腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46)，又采用聚四氟乙烯波纹管密 封。主要应用于强腐蚀介质和有毒、 易挥发介质的场合。
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HEP电—气阀门定位器
HEP电气阀门定位器 与调节阀配套使用，把调节器 输出电信号转换成驱动调节 阀的气信号，同时根据调节 阀的开度进行位置反馈，使 调节阀能够正确定位，它分 单双作用两种形式。其特点 如下：继动器容量大，耗气 量小，稳定性好，灵敏度高; 电磁组件精度高; 调整和维修 可在工作状态下直接进行; 磁 体采用高储能积的稀土材料 制造，电流通过弹性元件输 入，不用引线。 阀门营销联盟 收集整理
单座调节阀门结构
单座调节阀门结构
单座调节阀门结构是一种常见的阀门结构，由阀体、阀瓣、阀杆和操作装置等组成。
阀体：阀体是阀门的主要部件，一般为铸造或锻造而成。
它通常具有一个或多个进出口通道，以控制介质流动。
阀瓣：阀瓣通常是阀门的关键部件，它可以阻止或允许介质通过。
阀瓣的形状可以根据不同的应用需求而有所变化。
阀杆：阀杆是连接阀瓣和操作装置的部件，通过操作装置的运动来改变阀瓣的位置，从而控制介质流量。
操作装置：操作装置可以是手动操作的手轮或手柄，也可以是电动或气动操作的执行机构。
它们通过转动或移动阀杆来改变阀瓣的位置。
单座调节阀门结构的特点是阀瓣和阀座的接触面积相对较小，因此开关动作较灵敏，适用于需要精确控制流量和压力的场合。
单座调节阀门通常能够提供较大的调节范围，但在高压和高温应用中可能需要额外的密封和冷却措施。
单座调节阀
单座调节阀单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。
该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。
公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
性能指标阀体型式直通单座铸造球形阀公称通径20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm公称压力PN1.6、4.0、6.4MPa法兰标准JB79-59、JB78-59等材料铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等上阀盖普通型上阀盖：-40～+230℃散热片型上阀盖：+230～+450℃压盖型式螺栓压紧式填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料阀内组件阀芯型式单座柱塞型阀芯流量特性等百分比特性和线性特性材料不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等执行机构型式ZM某(A/B)气动薄膜执行机构膜片材料丁睛橡胶夹尼龙布弹簧范围20～100、40～200、80～240kPa供气压力140～400kPa信号接口M16某1.5或ZG1/4环境温度-25～+55℃阀作用型式气—关式或气—开式附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等性能泄漏量小于阀额定容量的0.01%，符合ANSIB16.104-1976Ⅳ级回差带定位器：小于全行程的1%不带定位器：小于全行程的3%基本误差带定位器：小于全行程的±1%不带定位器：小于全行程的±5%注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料时可调范围50：1概述ZJHP气动单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。
顶部导向型单座调节阀原理_概述说明以及解释
顶部导向型单座调节阀原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，用于精确调节流体的流量、压力和温度。
它采用单个活塞或阀芯来控制介质通过阀体的通道，具有紧凑设计、可靠性高和控制精度高等特点。
1.2 文章结构本文将首先介绍顶部导向型单座调节阀的原理，包括其工作原理和结构说明。
随后，将详细讨论该类型调节阀的特点和优势，包括紧凑设计和可靠性、温度范围适应性和流量控制精度以及安装与维护简便性等方面。
接下来，我们将对该类型调节阀在各个领域中的实际应用进行案例分析，并对其在工业、生活和其他领域中的优势进行评估。
最后，文章将总结主要观点和结果，并对未来发展提出展望或建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍顶部导向型单座调节阀的原理概述，并解释其工作原理。
同时，通过对其特点和优势的详细阐述，展示该类型调节阀在不同领域中的广泛应用。
通过本文的阅读，读者将对顶部导向型单座调节阀有一个全面的认识，并能够深入了解其在工程实践中的重要性和价值。
2. 顶部导向型单座调节阀原理：2.1 原理概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，其主要原理是通过改变阀内流体通道的截面积来实现对流体流量的调节。
该阀门采用单个座封闭管道，并将阀芯安装在管道上方，因此被称为顶部导向型。
2.2 结构说明顶部导向型单座调节阀由以下几个基本组件构成：底盘、阀盖、阀芯、密封装置和驱动装置。
底盘提供了支撑和稳定性，同时通过进出口连接管道。
阀盖是固定在底盘上覆盖整个阀体的部分，它包含了操作系统和密封环。
阀芯作为开启或关闭流体通道的关键组件，通过移动来改变流经管道的截面积。
密封装置则负责保持阀门关闭状态时的密封性能，并减少泄漏风险。
驱动装置可以是手动操作、电动或气动执行器等不同形式，用于控制阀芯位置。
2.3 工作原理解释当顶部导向型单座调节阀处于关闭状态时，阀芯与底盘紧密接触，并由密封装置提供密封性能。
当需要调节流体流量时，驱动装置会使阀芯上移，缩小管道截面积，增加阻力和压降。
调节阀的品种结构特点
调节阀的品种结构特点
调节阀的品种结构特点主要体现在以下几个方面：
1. 作用方式：调节阀主要分为压力调节阀和流量调节阀两种。
压力调节阀是根据压力变化自动调节流体流量的阀门，流量调节阀是根据流体流量变化自动调节压力的阀门。
2. 操作方式：调节阀可分为手动调节阀和自动调节阀两种。
手动调节阀需要人工操作调节，自动调节阀则可以通过电气或气动装置实现自动调节。
3. 结构类型：调节阀根据结构形式可以分为单座式调节阀、双座式调节阀、三座式调节阀和角座式调节阀等。
不同结构类型的调节阀适用于不同的工况和介质。
4. 作用元件：调节阀的作用元件主要包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、调节机构等。
这些元件的设计和材料选择会影响调节阀的性能和适用范围。
5. 设计特点：根据不同的工况需求，调节阀可以具有不同的设计特点，如密封性好、抗腐蚀、易维修等。
6. 接口形式：调节阀的接口形式包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等，根据实际需要选择适合的接口形式。
总的来说，调节阀的品种结构特点多种多样，不同的调节阀适用于不同的工况和介质，需要根据具体情况选择合适的调节阀。
快换式单座调节阀结构特点
快换式单座调节阀结构特点快换式单座调节阀是一种常用的工业控制阀，具有灵敏、可靠、快速更换等特点。
快换式单座调节阀的结构特点主要包括以下几个方面。
首先，快换式单座调节阀采用阀体分离设计，即阀体和阀盖分开，方便维修和更换阀芯。
阀体上有一个观察孔，可以直观地观察阀芯的工作状态，方便操作人员判断调节阀的工作情况。
此外，通过更换阀盖，还可以适应不同的介质和工作环境。
其次，快换式单座调节阀采用单座结构，阀芯一端接触介质，另一端通过阀芯杆与执行器连接。
这种结构可以保证调节阀的灵敏性和稳定性，有利于控制系统的调节精度。
同时，单座结构的调节阀具有较小的体积和重量，方便安装和维修。
快换式单座调节阀的阀芯采用套装结构，由阀芯套和阀芯组成。
阀芯套位于阀体内，可根据介质的特性进行选择，可以是耐磨材料、耐腐蚀材料或耐高温材料。
阀芯套的选择可以根据介质的特性和工作环境要求，提高调节阀的使用寿命和稳定性。
另外，快换式单座调节阀的阀体材质广泛，常见的有铸铁、碳钢、不锈钢等。
阀座采用硬质合金或陶瓷材料，有利于提高密封性能和抗腐蚀性能。
阀座密封采用柔性密封结构，能够自动调节和补偿密封性能，提高阀门的使用寿命。
快换式单座调节阀的执行器采用气动或电动执行器，具有快速响应、精确控制的特点。
气动执行器使用气源信号来驱动阀芯的开启和关闭，可以根据需要进行调节，适用于高温、高压和腐蚀介质的控制。
电动执行器通过电动机的转动来驱动阀芯的开启和关闭，具有更高的控制精度和可靠性。
此外，快换式单座调节阀的密封性能好，能够实现零泄漏，确保流体的流动和控制。
阀芯和阀座之间采用研磨型密封，能够提供更好的密封效果。
阀芯底部采用V型切割密封结构，可以迅速切断介质流动，并能够防止堵塞和渗漏。
总的来说，快换式单座调节阀具有结构简单、易于维修、灵敏、可靠、精度高等特点。
其特殊的结构设计使得调节阀可以适应不同介质和工作环境的需求，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域的流体控制。
调节阀的型式选择
调节阀的型式选择1、根据工艺变量（温度、压力、压降和流速等）、流体特性（粘度、腐蚀性、毒性、含悬浮物或纤维等）以及调节系统的要求（可调比、泄漏量和噪音等）、调节阀管道连结形式来综合选择调节阀型式。
2、一般情况下优先选用体积小，通过能力大，技术先进的直通单、双座调节阀和普通套筒阀。
也可以选用低S值节能阀和精小型调节阀。
3、根据不同场合，可选用下列型式调节阀。
1）直通单座阀一般适用于工艺要求泄漏量小、流量小、阀前后压差较小的场合。
但口径小于20mm的阀也广泛用于较大差压的场合；不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
2）直通双座阀一般适用于对泄漏量要求不严、流量大和阀前后压差较大的场合；但不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
3）套筒阀一般适用于流体洁净，不含固体颗粒的场合。
阀前后压差大和液体可能出现闪蒸或空化的场合。
4）球型阀适用于高粘度、含纤维、颗粒状和污秽流体的场合。
调节系统要求可调范围很宽（R可达200：1；300：1）的场合。
阀座密封垫采用软质材料时，适用于要求严密封的场合。
“0”型球阀一般适用两位式切断的场合。
“V”型球阀一般适用于连续调节系统，其流量特性近似于等百分比。
5）角型阀一般适用于下列场合：高粘度或悬浮物的流体（必要时，可接冲洗液管）；气-液混相或易闪蒸的流体；管道要求直角配管的场合。
6）高压角型阀除适用5）中各种场合外，还适用于高静压、大压差的场合。
但一定要合理选择阀内件的材质和结构形式以延长使用寿命。
7）阀体分离型调节阀一般适用于高粘度、含颗粒、结晶以及纤维流体的场合；用于强酸、强碱或强腐蚀流体的场合时，阀体应选用耐腐蚀衬里，阀盖、阀芯和阀座应采用耐腐蚀压垫或相应的耐腐蚀材料。
其流量特性比隔膜阀好。
8）偏心旋转阀适用于流通能力较大，可调比宽（R可达50：1或100：1）和大压差，严密封的场合。
9）蝶型阀适用于大口径、大流量和低压差的场合；一般适用于浓浊液及含悬浮颗粒的流体场合；用于要求严密封的场合，应采用橡胶或聚四氟乙烯软密封结构；对腐蚀性流体,需要使用相应的耐蚀衬里。
角座阀结构图
产品详细信息 不锈钢气动角座阀概述：
外部先导角座阀 , 溢流口与滑块间有自调节密封压盖 , 阀体角座结构可实现较大流量 , 特别是与普压力范围 ： 0-16bar
控制功能：常开
介质温度： -10 ℃ ~+180 ℃
PPS 执行机构外壳适用于环境温度 +5 ℃ ~+130 ℃
一、概述： ZMAS 精小型气动薄膜角形单座调节阀采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构，具有
结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈 S 流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、 拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液 位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小，阀前阀后压差小的高粘度，含有悬浮物和颗粒状 物质流体的调节，可避免结焦、堵塞、便于自净与清洗的场合。 本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等
法兰距离{L} PN16 PN40 PN64
95 95 115 100 100 115 105 105 130 115 115 130 125 125 150 145 145 170 155 155 190 175 175 215 200 200 250 225 225 275 275 275 325
生产标准：国家标准 GB、机械标准 JB、化工标 标 API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、英标 阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC 20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、3 产品概括： 316 、 316L 、 铬 钼 钢 、 低 温 钢 、 钛 合 金 钢 等 。 1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连 螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡 驱动方式：手动、气动、液动、电动。
气动单座调节阀工作原理
气动单座调节阀工作原理
气动单座调节阀是一种常用的控制阀门，其工作原理主要通过气动执行机构控制阀芯的运动来调节介质的流量。
1. 当气动执行机构接收到控制信号时，传感器将信号转化为气源的压力信号，并通过导向阀将压力传导到阀芯的上部和下部。
2. 当阀芯下部受到压力信号时，阀芯向上运动，与阀座分离，形成一个开放的通道，介质可以通过阀门流过，实现流量的调节。
3. 当阀芯上部受到压力信号时，阀芯向下运动，与阀座接触，阀门关闭，介质停止流动。
4. 通过不断调节阀芯的位置，可以控制流经阀门的介质量，实现流量的调节。
在气动单座调节阀中，气源的压力信号通过导向阀控制阀芯的运动方向，从而实现阀门的开启和关闭。
通过改变导向阀的工作方式，可以实现不同的控制方式，如常闭、常开、双作用等。
总结起来，气动单座调节阀工作原理是通过气源的压力信号驱动阀芯的运动，从而实现阀门的开关和介质流量的调节。
角型调节阀-KHAA角式调节阀
调节阀>>角型调节阀>>角式调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
调节阀类型及选型
调节阀类型及选型调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑:（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
（3）耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。
从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。
若调节精度高，可选择液动执行机构。
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
阀门型号及结构图
50.3
0.02
500
0.002
2恢 1瞳
GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
流量特性
100
90
80
Linear
70
相
60 Modified Linear
送对
楚流
50
%量
40
30
20
10
Modified Equal%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
相% 对熊开蝕度業
67
2 层式 套 筒
40
3 层式 30.5M/S 的 流 速 套 筒 必要层数 M/SEC
34
8
30.5
降压级数 STAGE
4
95
56
48.5
15
30.5
6
134
79
68
30
30.5
10
190
112
97
60
30.5
14
2恢 0瞳
510D系列
不同阀型比较
GLOBE VALVE
多级降压式套筒调节阀
不同阀型损伤指标
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 是常压差流体控制最合适的调节阀
标准规格
Î 公称通径：1/2B、3/4B、1B～8B（即DN15、20、25、40、50、65～200） Î 公称压力：ANSI 150#、300#、600#、（900#、1500#）
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 套筒阀不适合的场合才使用
气动低温(常温)薄膜调节阀说明书
成都川空阀门有限公司气动低温（常温）薄膜调节阀使用说明书HTS气动薄膜单座直通调节阀HAA角式调节阀HCB平衡笼式调节阀一、前言HTS气动薄膜单座直通调节阀、HAA角式调节阀、HCB平衡笼式调节阀广泛用于空分、石油、化工、冶金、电站等工业部门，控制气体、液体、蒸气及高压差介质的压力、流量。
通常与定位器和手动机构配合使用。
阀芯采用上导向结构，流道优化设计，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。
阀门泄漏量符合ANSI B16.104。
阀门配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。
本产品符合GB/T4213-1992。
二、主要性能和技术规范1、HTS气动薄膜单座调节阀阀体公称通径：25~200mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接、法兰适用温度：低温型-196℃~+100℃；（可带冷箱固定板）常温型-40℃~+100℃材料：ZG0Cr18Ni9填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围50:12、HAA角式调节阀阀体公称通径：20~150mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接适用温度：-196℃~+100℃（可带冷箱固定板）材料：铝合金或不锈钢填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围30:13、HCB平衡笼式调节阀阀体公称通径：25~250mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接、法兰适用温度：低温型：-196℃~+100℃（可带冷箱固定板）常温型：-40℃~+100℃材料：ZG0Cr18Ni9填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围50:1三、工作原理该阀与管路连接为焊接式或法兰连接，采用电信号（或气信号）通过定位器转换成气信号带动膜头动作。
阀门型号及结构图
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GLOBE VALVE
530G 系列 套筒导向型双座调节阀
性能特点
Î 球形阀型腔全部采用最新的低流阻设计，流道简单，流通能力大 Î 大容量、适用于较苛刻条件流体的控制 Î 流体压力平衡型阀芯结构，适用于中压及中等压差流体的控制，比501G经济 Î 阀内件易于装拆、更换及维护，阀体、上阀盖同501G，具有较好的互换性 Î 散热片型上阀盖——中高温用（230～400℃），低温用（－45～－5℃） Î 条件苛刻的流体（工作压力、工作压差和工作温度较高的流体等场合）的控
软密封ANSI CLASS Ⅵ
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GLOBE VALVE
501G 系列 套筒导向型单座调节阀
性能特点
Î 球形阀型腔全部采用最新的低流阻设计，流道简单，流通能力大 Î 大容量、动态稳定性好，适用于苛刻条件流体的控制 Î 流体压力平衡型阀芯结构，适用于高压及较高压差流体的控制 Î 阀内件易于装拆、更换及维护 Î 散热片型上阀盖——中高温用（230～565℃），低温用（－45～－5℃）
控制原理
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GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
控制原理
冲孔加工形芯片组合
电火花加工（EDM）形芯片组合
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GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
控制原理
眉一粁般受控制堀阀塀节流部位送 的压堀力和- 流儿速薦
多级謹式粁套筒受控堀制塀阀节流部位送的堀压力-和儿流速薦
软密封ANSI CLASS Ⅵ
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501B、501G、550G、500K、500M GLOBE VALVE
平衡密封环
OMNISEAL
电动调节阀型号大全
电动调节阀基本概念就是由电动执行器和阀门组成的在管道用于调节的阀门。
比如电动蝶阀，电动球阀；
但是这里我们要讲的是高精度的电动调节阀，主要用于各种试验或者高精度加工平台的各种场合，这种调节阀从原材料的使用到加工的精度以及试压的要求，都是比其他所有阀门都要求要高很多。
电动调节阀种类繁多，型号也是琳琅满目，今天我们主要对电动调节阀的型号做个归纳，以及对电动调节阀做个简单分类。
1、电动调节阀型号大全：
CV3000气动/电动调节阀部分
（1）. CV3000单座/笼式/高压调节阀
（2）CV3000调节/切断蝶阀
（3）CV3000调节/切断球阀凸轮挠轴阀
波纹管密封调节阀
（4）CV3000
（5）CV3000角型调节阀
（6）CV3000快速切断阀
（7）CV3000低温调节阀
2、信茂电动调节阀分类：
信茂电动调节阀：动态平衡电动调节阀电动隔膜调节阀电子式电动顶导向调节
阀自力式电控温度调节阀防爆电动笼式单座调节阀防爆电动套筒调节阀电动O型调节阀电动直通单座调节阀电子式电动单座调节阀电子式双座电动调节阀电动直通双座调节阀电子式电动三通合流调节阀电动三通合流/分流调节阀电动型温度自力式调节
阀VD32电动二通阀VD71电动二通阀VD72电动二通阀电动单座调节阀电动流量调节阀电子式套筒调节阀电动套筒调节阀电动三通调节阀电动双座调节阀电子式电动调节阀。
调节阀的单阀座和双阀座
调节阀的单阀座和双阀座单阀座调节阀1.最大压力降一般限制在150PSI。
2.介质流速过快时容易引起振动。
3.单阀座阀座环一般是螺纹选入式的，在使用一段时间后，检修时拆卸比较困难。
双阀座调节阀1.阀芯上的动态力是平衡的，因为流体趋向于打开一个阀座，同时趋向关闭另外一个阀座。
2.因为作用于阀芯上的动态力是平衡的，所以阀门可以选小点的执行机构。
3.双阀座的调节阀口径一般较大，基本上是4英寸以上。
4.该种阀门通常比同等口径的单阀座阀门有更大的流通能力。
5.双阀座阀体的阀芯可以安装成向下推打开或向下推关闭。
6.泄漏等级一般很低，最多到3级密封。
7.该种阀门一般用于开关型或低压调节工况座和双座的调节阀在使用上区别不大，双座的调节阀性能要好些，通过双座设计平衡了进出口压力，调节性能比较稳定，执行机构也比较小，尤其在高压力，大压差的情况下。
但双座的调节阀技术水平要高一些，生产厂家的技术实力一定好，不然还不如单座的好电动阀动作快速，主要适宜用在没有仪表气源的场所，安装使用方便，但安全性能较差，，不易使用在易燃易爆等对防爆性要求比较高的危险场所，使用中不及气动阀稳定，维修量相对较大；气动阀动作速度略逊于电动阀，但完全能满足控制要求，其安全性能比较高，广泛用在易燃易爆等防爆要求高的场所。
但安装使用需要仪表气源，多只使用比较合算，可以建立气源基地。
阀门一般由执行机构和阀体二部分组成。
按其所配执行机构使用的动力，阀门可以分为手动、气动、电动、液动四种按其功能和特性分：开关阀、调节阀，电磁阀、电子式、智能式型等。
按阀体的型式分：直通单座、直通双座、角形、隔膜、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10多种；按阀体的材质分：有铸铁、铸钢、锻钢、碳钢、不锈钢、铜、塑料等。
单座调节阀VS直通单座调节阀大比拼
单座调节阀VS直通单座调节阀大比拼直通单座调节阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。
阀芯和阀杆连接在一起。
连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀电站阀门芯一体车出。
在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。
导向套上的小孔，连通阀体内腔和阀出口端。
导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。
直通单座调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座。
特点是泄漏量小，易于保证密封。
结构上有调节型和切断型。
它们的区别在于阀芯的形状不同。
调节型阀芯的形状为柱塞形；切断阀芯的形状为平板形或锥形，它的另一个特点是介质对阀芯的作用力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径的情况下更为严重，所以仅适用于低压差的场合。
否则应适当选择推力大的执行机构，或配以阀门定位器。
直通单座调节阀阀芯有正装和反装两种类型。
当阀芯向下移动时，阀芯与阀座间流通面积减小，称为正装；反之则称为反装。
调节阀的公称尺寸DN和阀座直径dN标志着阀门的大小。
对于公称尺寸DN<2.5mm的单导向阀芯，只能正装不能反装。
因此气开式必须采用反作用执行机构。
气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反，随信号压力的增大而流通面积减小。
单座调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4~20mA或者脉冲信号，来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，并且可以选择智能型电动执行器，与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。
电动调节阀的电源电压有220V和380V两种，电动调节阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种。
电动调节阀与气动调节阀相比，具有节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）等优点，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
直通单座阀与直通双座阀的区别和特点
直通单座阀与直通双座阀的区别和特点摘自:上海沪禹泵阀将调节阀的执行机构和调节机构组合,可组成各种类型的调节阀。
为了增强调节阀的功能，完善调节阀的性能，调节阀还可与一些调节阀附件组合，实现更高的控制精度，克服控制的死区等缺点，实现降级操作。
下面介绍主要的调节阀类型：（1）直通单座阀如下图所示，直通单座调节阀有一个阀芯和一个阀座。
图中，阀杆与阀芯连接，当执行机构作直线位移时，通过阀杆带动阀芯移动。
上盖板用于压紧填料，上阀盖与阀体用螺栓连接，用于阀杆和阀芯的中心定位。
阀座与上阀盖一起，用于保证阀芯与阀座的中心定位，并在阀芯移动时，改变流体的流通面积，从而改变操纵变量，实现调节流体流量的功能。
图中的阀芯导向采用顶导向方式。
一些直通单座阀采用顶底导向方式，提高导向精确度。
一些小流量直通控制阀常采用阀座导向方式。
直通单座阀只有一个阀芯和一个阀座，是一种最常见的控制阀。
其特点如下。
①泄漏量小，容易实现严格的密封和切断，例如，可采用金属与金属的硬密封，或金属与聚四氟乙烯基其他复合材料的软密封，标准漏量为0.01%C(C是额定流量系数)。
②允许压差小，例如，DN100阀的允许压差仅120kPa。
③流通能力小，例如，DN100的直通阀的流通能力仅为100。
④由于流体介质对阀芯的推力大，即不平衡力大，因此，在高压差、大口径的应用场合，不宜采用这类控制阀。
近年来，阀笼结构的直通控制阀由于其具有维护简单、改变阀座可改变阀门流量特性的优点而行到广泛应用。
为了降低阀芯所受到不平衡的影响，可采用大推力的执行机构，采用直通双座阀结构，也可采用下图所示平衡阀芯的阀笼式结构。
上图中，在阀芯上部和阀笼缸体之间采用石墨润滑的滑动活塞环，用于阀芯与阀笼之间的密封。
阀笼与上阀盖之间也采用的阀帽垫片、螺旋垫片等进行密封，保证上游高压流体不会进入下游低压腔内。
此外，流体经阀芯顶部的平衡连接孔，同时作用在阀芯的底部和顶部，消除了大部分静态不平衡力，并具有一定的阻尼作用，减小流体流动引发的振动等扰动的影响。
单座调节阀工作原理
单座调节阀工作原理
嘿，咱今儿就来唠唠单座调节阀这玩意儿的工作原理。
你看啊，这单座调节阀就好比是一个特别会控制水流的小能手。
它里面有个阀芯，就跟一个聪明的守门员似的。
介质呢，就像是要进攻球门的球员。
这阀芯啊，可机灵了，它能根据各种情况来调整自己的位置。
比如说，系统需要更多的介质通过，它就大大方方地把通道开得大一些，让介质痛痛快快地流过去。
要是系统说哎呀够啦够啦，它就赶紧收紧口子，把介质的流量给控制住。
这就像咱家里用水龙头，想让水流大就开大，想让水流小就关小，是不是挺容易理解的？
那它是咋知道啥时候该开大啥时候该关小的呢？这就得靠那些控制信号啦。
就好比有人在旁边给这阀芯下指令，告诉它该怎么做。
这些控制信号就像是指挥官，阀芯就乖乖地听指挥行动。
而且哦，这单座调节阀的密封性能还特别好。
你想想，要是密封不好，那不就跟漏水的水龙头似的，多糟糕呀！它就像是一个很靠谱的卫士，坚决不让介质乱跑，保证系统的正常运行。
咱再打个比方，这单座调节阀就像个神奇的魔法门，能精确地控制通过它的东西的多少。
它能在各种复杂的工况下稳定工作，这可不是一般的厉害呀！
你说，要是没有它，那好多系统不就乱套啦？它就这么默默地在那里
工作着，保障着一切的顺利进行。
它虽然不大，但是作用可大了去了。
你难道不觉得它很了不起吗？
反正我是觉得单座调节阀真的是个很神奇的东西呀！它能那么精准地控制流量，能那么可靠地工作，真的是让人不得不佩服。
咱在生活中可能不太会注意到它，但它却在很多地方都发挥着重要的作用呢。
所以呀，可别小看了这小小的单座调节阀哦！它真的是很牛的存在呢！。