气焊、气割工
气焊与气割作业
第四节 气焊与气割设备及安全操作
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一、焊炬（一）焊炬的作用和分类1、概念：焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。2、作用：是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。3、分类：①焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；②按火焰的数目分为单焰和多焰两类；③按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、液化石油气等类；按使用方法分为手用和机械两类。目前国内使用的焊炬多数为射吸式。
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二、割炬
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1、割炬的作用和分类作用：割据是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。注：割炬是气割工件的主要工具。分类：①按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为：射吸式割炬和等压式割炬两类。②按用途分为：普通割炬、重型割炬及焊、割两用炬。
一、气焊与气割的基本原理和适应范围（一）气焊1、概念： 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。2、气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。3、气焊用的助燃气体主要是氧气。
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第一节 气焊与气割的基础知识
4、气焊用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生器） 、回火防止器、减压器 、焊矩 、氧气输送管、乙炔输送管等。5、气焊用的焊丝。 ①作用：填充金属。②常用气焊丝的牌号有：H08和H08A等。③选用：根据工件的化学成分、机械性能选用不同成分或性能的焊丝，有时用被焊板材上切下的条料作焊丝。④说明：焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应采用焊粉。目的：消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其他杂质，并在熔池表面形成一层熔渣保护熔池。6、气焊主要用于焊接：薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等。还用于磨损、报废零件的补焊，构件变形的火焰矫正等。
气焊工气割工消防安全操作规程
气焊工气割工消防安全操作规程一、前言气焊工、气割工和消防员是工业生产和消防安全中至关重要的职业。
他们的安全操作，直接关系到工厂和社会的安全稳定。
本文将介绍气焊工、气割工、消防员在作业中需要遵守的安全操作规程。
二、气焊工安全操作规程1、气焊前要仔细检查氧气、乙炔、丙烷等气瓶的检验合格证有效期，检查气瓶中气体是否足够，连接管路是否牢固完好，以及各类气体和氧气的阀门是否正常，以及器具是否有损坏。
2、工作服要穿好，戴好手套和护目镜，还要保护好头发，避免发生人身伤害。
3、工作场所必须保持干燥、通风，并有足够的照明。
各孔道口要严加封闭，保证安全。
4、开工前，用氧气或其他气体将管路中杂质清洗干净，并将管路中所有空气排出。
5、在气焊过程中，如有瓶底起火，应立即关闭气瓶阀门，用泥土、砂子或水冷却等方式将火扑灭。
6、当焊接过程中气体扬起火花，应保持一定距离。
同时，焊接材料和燃料的分配要均匀，否则会导致不稳定。
7、在气焊过程中要保持专注、注意力集中，且避免不必要的讲话及其他工作干扰。
焊接完毕后，要停止气源，将火勾除，及时清理焊接点上的杂物。
三、气割工安全操作规程1、在进行气割作业中，注意氧气和乙炔的气瓶放置是否稳定，是否堆码。
要保持气瓶本身不损坏，以保证操作安全。
2、气割过程中要保持熔渣全面流出，防止引起打火，同时要严密密封工作区域。
3、在准备气割前，要清理焊接面，进行定位和测量，并且选择正确的切割角度即刀口角度，以确保切割刀和焊接面成一定角度。
4、在切割过程中，要保持割嘴离焊接面的距离稳定，并确保燃料、气割气体管路牢固、管路内无水分等杂质。
5、氧气瓶和燃料瓶要分开放，避免相互接触并起火。
6、在使用割切机时，必须填充切割刀机油，保证切割刀使用时充满油润滑，防止氧气渗透到枪口，导致爆炸等危险。
四、消防员安全操作规程1、在进行救援任务之前，必须对目标地点进行勘测和实地访查。
了解目标地区情况和建筑结构，以及可能存在的隐患和危险因素。
气焊、气割作业人员安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程气焊、气割作业是一项常见的工业作业，但由于操作中会涉及到火焰、高温等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全。
下面是气焊、气割作业人员安全操作规程的相关内容：一、安全防护措施1. 戴好个人防护装备：作业人员应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等，确保身体各部位都得到保护。
同时，还需要佩戴防护眼镜、防护面具、耳塞等个人防护装备，以保护眼睛、面部和耳朵等部位。
2. 消防器材齐全：作业现场应配备灭火器、消防水枪等消防器材，确保发生火灾时能够及时进行灭火。
3. 通风设备完善：气焊、气割作业会产生大量烟尘和有害气体，作业现场应配置有效的通风设备，确保空气流通，减少对作业人员的危害。
4. 安全设施齐备：作业现场应设置明显的安全警示标志，设置安全通道和紧急出口，保持工作区域的整洁和通畅。
5. 紧急救援措施：作业现场应设置急救箱、急救设备，并配备专职急救人员，以便在发生事故时能够及时进行急救。
6. 操作人员配备：作业现场应有足够数量的合格、经验丰富的操作人员，确保作业安全和效率。
二、作业前的准备工作1. 检查工作环境：在进行气焊、气割作业前，作业人员要仔细检查作业环境，确保操作区域内没有易燃和易爆物品，没有漏电和积水等安全隐患。
2. 检查设备完好：作业人员要检查焊割设备的燃气管道、电气连接、喷嘴、氧气和乙炔压力表等，确保设备完好并正确使用。
3. 确定作业区域：作业人员要根据工作需要，确定准确的焊割位置和作业区域，并与相关人员进行沟通和协商。
4. 交底和指导：作业人员要与领导或负责人进行交底和指导，了解作业过程中的安全要求和注意事项。
5. 检查个人装备：在作业前，作业人员要检查个人防护装备是否完好，并确保穿戴正确。
三、作业中的安全操作1. 燃气使用规范：气焊、气割作业使用的燃气应符合国家相关标准，作业人员要正确安装和调节燃气压力，防止燃气泄漏和爆炸。
2. 喷嘴选择和使用：作业人员要根据所需焊割材料的厚度和焊割种类选择合适的喷嘴，并严格按照操作规程使用、调整和维护喷嘴。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（4篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
电焊工、气割工安全生产责任制（5篇）
电焊工、气割工安全生产责任制一、熟悉电焊、气焊的有关技术知识，认真执行本工种安全操作规程，搞好焊接工作。
二、在井下、高空或特殊环境中作业时，应执行相应的安全技术措施或安全制度，不得违章作业。
工作前应认真检查所使用的工具、材料和设备是否齐全，有异状时不得使用。
三、焊接时要保证焊接质量。
焊缝应平整，焊接应牢固，无虚焊和砂眼。
在焊口上重复焊接前，应把焊件上的焊皮清除干净，然后再焊接。
四、电焊、气焊结束后，必须切断电源，关好氧气瓶和乙炔瓶，然后详细检查现场一遍，确认安全后方准离开工作地点。
五、本工种使用的设备，应认真进行保管，使其经常处于完好状态。
六、具体要求：1、经培训合格后方可上岗，坚守工作岗位，严格按照操作规程工作。
2、工作前要穿戴好防护用品，检查所有设备和工具的性能。
3、焊接原件要保质保量。
4、保证自己和同场地人员的安全、注意引燃它物。
5、做到安全操作，文明生产。
6、会正确使用灭火器材。
电焊工、气割工安全生产责任制（2）电焊工、气割工是工业生产中常见的职业，工作中存在较高的安全风险。
为了保障工人的生命安全和身体健康，需要建立健全的安全生产责任制。
下面是电焊工、气割工安全生产责任制的一些建议：1. 公司领导层要高度重视安全生产责任制，在制定和推行安全生产管理制度中正式明确和规范电焊工、气割工的安全生产责任。
2. 电焊工、气割工个人对自身的安全生产负有责任，要严格遵守安全操作规程，正确使用和保养工作设备，确保设备安全可靠。
3. 公司要为电焊工、气割工提供充足的个人防护装备和设施，如焊接面罩、防护手套、安全鞋等，并确保其良好的工作状态。
4. 公司要定期组织对电焊工、气割工进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平，使其能够正确应对各种安全风险。
5. 公司要定期进行现场检查和隐患排查，及时解决发现的安全问题，并对存在安全隐患的工作场所采取相应的防护措施。
6. 电焊工、气割工要相互合作，共同维护工作场所的安全，发现安全隐患要及时向上级报告，并参与制定和改进安全操作规程。
气焊与气割
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
气割所用可燃气体：乙炔（C2H2)液化石油气丙 烷和氢气。氧气作为助燃气体
气割时所用的设备器具：除了割炬（气割 枪）外其它与气焊相同 气割过程：预热——燃烧——吹渣 但是并不是所有金属都能满足这个过程要求， 只有符合一定条件的金属才能进行气割。
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
4、放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静
电火花。 5、氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化 6、可燃气瓶发生漏气。 7、乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙 炔瓶处于高压状态。 8、乙炔瓶处于卧放状态，或者是大量使用乙炔 时出现丙酮随同流出 9、石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
符合气割条件的金属：纯铁、低碳钢、中 碳钢和低合金钢以及钛等。铸铁、不锈钢、 铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法 （例如等离子切割等） 气割的特点：设备简单，使用灵活。但是 缺点就是对切口两侧的金属的成份和组织 产生一定的影响、以及引起被割工件的变 形等。
二、气焊与气割的安全特点
气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸。当 然在焊接时，焊剂产生的燃烧产物也可能 引起焊工中毒。所以我们做气焊或者气割 时一定要在一个通风环境好的地方。有些 特殊情况还要戴防毒面具或者呼吸机。
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
气焊的应用范围： 气焊主要应用于薄钢板，低熔点材料（有 色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀 具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的 补焊、构适用范围
气割的定义： 是利用可燃性气体与氧气混合燃烧的火焰 热能将工件切割处预热到一定温度后，喷 出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出 热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧 化物吹掉，而实现切割的方法。 气割的实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不 是熔化过程
气焊与气割
气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加 热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是 气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的 温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴 喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成 焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的 高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压 力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如 图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶） 阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所 需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或 乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电 源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量 比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧 焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等 有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火 焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便 在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般 焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的 工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料， 是应用最广泛的一种气焊火焰。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是常见的金属加工技术，但由于操作中涉及高温、高压、易燃等危险因素，对操作人员的安全要求较高。
为了保障操作人员的人身安全和生产环境的安全，需要制定气焊、气割作业人员的安全操作规定和要求。
以下是对气焊、气割作业人员安全操作规定及要求的详细说明。
一、安全操作规定1.操作人员须持有经过培训并取得合格证书的合格人员方可从事气焊、气割作业。
2.操作人员须穿戴符合国家标准的防护服装、防护鞋、安全帽等个人防护用品，并保持整洁、无杂物。
3.操作人员须熟悉使用的气焊、气割设备的操作原理、工作流程及相应的安全注意事项。
4.操作人员在进行气焊、气割作业前，应检查所使用的设备是否完好，如有异常应及时通知相关人员进行维修和更换。
5.操作人员在作业现场应确保有一个明确的标志，禁止未经许可的人员进入。
6.操作人员在操作前应对作业现场进行全面的安全检查，确保消防设备、疏散通道、照明设备等安全设施完好有效。
7.操作人员在操作时应确保周围没有易燃易爆物品，并远离油品、化学品等有害物质。
8.操作人员须严格按照操作规程操作，不得擅自进行机器设备的调整和改装，不得随意更改作业流程。
9.操作人员在操作过程中应保持专注，不得饮酒、吸烟等影响集中注意力和反应能力的行为。
10.操作人员在操作过程中应经常检查设备的温度和压力，确保设备处于安全范围内。
11.操作人员应做好现场危险预警和事故应急处理准备，遇到突发状况应立即采取措施保护自己和他人的人身安全。
12.操作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
二、安全操作要求1.操作人员应具备一定的安全常识和应急处理能力，熟悉操作规程和相关的安全操作要求。
2.操作人员需定期接受岗前及在职培训，了解和掌握气焊、气割作业的最新安全操作技术和标准。
3.操作人员应定期进行身体健康检查，特别是对呼吸系统和视力进行检查，确保自身身体状况符合作业要求。
气焊与气割
气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外还有氢氧焊。
近来，利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。
气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输人调节方便，使用灵活，设备简单，主要用于单件、小批量生产或维修中。
此外，气焊的火焰还可用作钎焊、氧气切割时预热及小型零件热处理(火焰淬火)的热源。
气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。
气焊和气割所用的气体、设备和工具是相同的，所不同的只是气焊时使用气焊炬，而气割时使用割炬。
一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)，使用的助燃气体是氧气(02)。
气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。
1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热。
气焊、气割用的氧气纯度应不低于98．5％，否则会影响火焰温度和气割速度。
氧气在高压情况下遇到油脂有爆炸的危险，所以一切有高压氧气通过的器件、管道等，不允许沾染油脂。
氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志。
氧气瓶属高压容器，有爆炸危险，使用中必须注意安全。
搬运时应避免剧烈震动和撞击。
焊接操作中氧气瓶距明火或热源应在5m以上。
夏日要防止曝晒，冬天如阀门冻结，严禁用火烘烤，应用热水解冻。
瓶中氧气不允许全部用完，余气表压应保持98-196kPa，以防瓶内混入其他气体而引起爆炸。
2、乙炔和溶解乙炔气瓶乙炔是可燃气体，无色，工业用乙炔因混有硫化氢、磷化氢等杂质而有刺鼻的臭味。
氧乙炔焰是气焊最常用的热源。
乙炔温度超过300℃且压力增大到147kPa以上时，遇火会爆炸。
当乙炔温度达到580C时会自行爆炸。
因此，乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。
此外，乙炔的化学性质很活泼，不能与铜、银等长期接触，否则也会引起爆炸。
气焊气割工安全操作规程
气焊气割工安全操作规程气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，正确的操作规程对保障工人的生命安全和工作环境的安全至关重要。
下面是一份关于气焊和气割工安全操作规程的范本，供参考。
一、前言气焊和气割是常见的焊接工艺，但由于存在一定的安全风险，必须遵守严格的操作规程，才能确保工作的安全进行。
二、作业环境及设备的安全检查1.确保工作场所通风良好，有足够的空气流动。
2.检查和排除爆炸和火灾隐患，如可燃物、易燃气体等。
3.检查焊接设备、气源等设备是否完好，如有损坏或故障需及时修复。
4.检查消防器材的完好和可用性，包括灭火器、水源等。
三、个人防护措施1.佩戴符合标准的防护眼镜、面屏和手套，以保护眼睛、面部和手部不受火花和溅焊渣的伤害。
2.戴上适当的防护鞋，保护脚部不受溅焊渣和其他物品伤害。
3.穿戴防护服，以减轻火焰和火花对皮肤的伤害。
4.佩戴防尘面罩，以防止异物进入呼吸系统。
四、操作规程1.在进行气焊和气割前，应进行周围检查，确保没有可燃物和易燃气体，并将其移除或隔离。
2.确保焊接和割断区域周围没有杂物和易燃物，如木材、纸张等。
3.在使用气体时，要确保气瓶连接牢固，检查气瓶周围是否有裂纹或渗漏。
4.确保气焊和气割设备压力调节阀正常工作，将气流控制在安全范围内。
5.进行焊接和割断时，要注意操作姿势，保持稳定，避免摇晃或倒下。
6.气焊和气割设备操作时，要保持集中注意力，不得分心或离开现场。
7.当发现异常情况，如瓶内出现异响或压力突然增高，应立即停止使用，并及时报告上级或相关人员。
8.使用气焊和气割设备时，不得近距离观察焊接和割断区域，防止眼睛受伤。
9.不得在无照明或不良照明条件下进行气焊和气割作业，以确保操作的准确性和安全性。
10.焊接和割断完成后，应将设备关闭，关闭气源，确保设备和工作区域安全。
五、应急措施1.火灾应急措施：及时报警、疏散人员，使用灭火器、泡沫或水灭火2.烧伤急救措施：立即停止焊接或割断，用冷水冲洗伤处，及时送医治疗。
气焊气割的工作原理
气焊气割的工作原理
气焊气割技术是利用气体的燃烧产生的高温和高能量来进行焊接和切割的一种工艺。
其工作原理如下：
1. 气焊原理：
气焊是通过氧化性燃料气（如乙炔）与氧气燃烧产生高温火焰来加热和熔化焊缝，再通过焊工添加合适的焊材使其融化并连接在一起。
氧气提供了氧化焊材的氧源，而气体燃烧提供了高温和高能量。
2. 气割原理：
气割是通过利用氧化性燃料气（如乙炔）与高压氧气的燃烧反应，在金属材料上产生高温氧化反应区，再通过高压氧气中的氧气切割火焰产生的氧化融渣和氧化金属，使其与金属材料发生剧烈反应，从而迅速腐蚀融化金属材料。
氧气提供了氧化金属的氧源，而气体燃烧提供了高温和高能量。
总体来说，气焊气割工作原理是利用气体的燃烧产生的高温和高能量，通过与氧气的反应来实现焊接和切割的目的。
不同的燃料气和氧气的比例、压力和喷嘴结构等因素会影响到气焊气割的实际应用效果。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定（5篇）
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定1、焊接场所____米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源____米以上，乙炔瓶与明火距离保持____米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定（2）对于焊工从事气焊和气割工作，需要遵守以下安全规定：1. 穿戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、焊接手套、防火服、防火鞋等。
这些装备可以保护焊工免受火花、割破物和有害气体的伤害。
2. 维护良好的通风环境：确保焊接和割破作业区域有良好的通风，以防止可燃气体、有害气体、烟雾和粉尘积聚。
3. 管理潜在的火灾危险：在焊接和割破的场地周围设置防火设备，如灭火器、泡沫、火焰抑制器等。
避免作业区域附近存放易燃物品。
4. 操作前检查设备：在使用气瓶和气焊设备之前，要进行完整的设备检查，确保安全阀或减压阀正常工作，防护管道不破损，气瓶存放牢固且气压正常。
5. 谨慎操作气瓶：将气瓶垂直放置并稳定，勿使用有损伤的气瓶。
使用气瓶时要注意打开和关闭阀门的正确方法，以防止气体泄漏和爆炸。
6. 维护焊接设备：定期清洁和维护气焊设备，确保连接紧固且不泄漏。
使用焊工安全带和绳索，将设备固定在稳定的支架上。
7. 遵循操作标准和程序：按照生产厂商的操作标准和程序来执行焊接和割破作业，并确保操作培训到位。
8. 遵循紧急情况处理程序：了解急救措施，熟悉应对紧急情况的程序。
在发生意外事故时，要立即采取适当的应对措施，如关掉燃气源，并寻求医疗援助。
以上是焊工在从事气焊和气割工作时应遵守的一些安全规定，这些规定可以保证工作环境的安全，减少事故的发生。
气焊气割作业安全交底
气焊气割作业安全交底一、引言为了确保气焊、气割等作业的安全性，保障作业人员生命财产安全，本文将对气焊、气割等作业的安全生产要求进行详细阐述，以确保作业人员在作业过程中严格按照规定操作流程，做到「预防为主、安全第一」。
二、气焊、气割概述2.1 气焊气焊简单地说就是利用燃气（乙炔、煤气等）及氧气混合后进行燃烧，产生极高的火焰温度，以达到将被加工材料进行加热、熔化或焊接的目的。
气焊有铜焊、银焊、钢焊等多种类型。
2.2 气割气割是指利用氧气加燃气（乙炔、煤气等）进行燃烧，产生极高温度和强大的氧气氧化作用，来切割处理材料。
气割因为操作难度大，容易受到外界影响，所以操作环境和条件要求特别高。
三、安全操作要求3.1 个人安全防护作业人员需全程配戴外防护具：焊接手套、焊接镜头、保护口罩、参考筒、耳塞、防毒面罩、作业服等。
3.2 作业环境1.在气焊、气割作业区内，应禁止吸烟、明火和具有火花的物品，保持空气通畅，保持室内干燥。
2.作业区内不得存在明显易燃易爆物品。
3.3 作业前的准备工作1.安装并检查气瓶等相关设备是否正常，严格按照气瓶柜内图标标识存放、使用。
2.在进行气焊、气割作业前，应先对材料进行质量检查、焊口设计等，同时必须进行安全交底，以免在作业过程中发生意外。
3.4 操作安全技术要点1.气焊技术要点–拉开气阀时，必须先拉开氧气的气阀。
–启用低压点焰当钨电弧点燃普通焊接电弧时，劲火喷出可能形成钨焚化，要求电弧能在滑动碳块上引起。
–在自动或半自动气焊、切割时要认真检查气、温、速调整，否则没有得到所要求的质量，且容易引起事故。
2.气割技术要点–氧气流量不能过大或过小，否则氧气状态异常，出现安全事故的可能性增大。
–注意掌握加热时间以及对加热区域的控制，避免过度加热而造成不必要的损失。
–气割时，不要在自己视线盲区作业，以免因看不到操作场景而发生意外。
四、应急救援流程在作业过程中，如遇发生意外安全事故或意外状态，应立即停止作业、疏散人群，并第一时间呼叫安全管理人员进行现场处置，并向上级报告情况。
气焊、气割工岗位岗位职责
气焊、气割工岗位岗位职责(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊、气割工安全规程(15篇范文)
气焊、气割工安全规程（15篇范文）第1篇气焊、气割工安全规程气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
6、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的枪不得放在工件或地观上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。
15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
第2篇气割气焊作业安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围本规程适用于与气割气焊相关的作业内容3.安全操作规程3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
气焊和气割的原理
气焊和气割的原理
气焊和气割的原理高中化学在讲到物质分类和变化时会讲到物理变化和化学变化，但气焊和气割容易混淆，所以在此列出气焊和气割的原理。
一、气焊原理：物理变化
利用气体燃烧产生的热量将金属的接头和填充金属熔化，使焊接的接头相互熔化在一起,凝固后成为一体的牢固的接头。
通常用作气焊的可燃气体为乙炔及氧气，火焰温度可达3100～3300℃。
气焊就是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火馅加热金属的。
二、气割原理：化学变化
利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预
热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
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气焊、气割工
一、适甩范围
第1条本操作规程适用于气焊、气割的工种。
第2条气焊工应完成下列工作:
1.各种结构件制造、安装中的气焊、气割工作。
2.各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。
二、上岗条件
第3条必须经过专业技术培训，取得技术监督部门颁发的合格证后，方可持证上岗。
第4条应掌握以下知识:
1.机械图纸的识图知识。
2.常用金属材料的一般知识及气焊知识。
3.金属及热处理一般知识。
4.氧气、乙炔及液化石油气的性质及纯度要求。
5.气焊、气割设备和工具的型号、规格、构造及维护保养知识。
6.机械气割及特种气割的知识。
7.火焰校正的一般知识及焊接应力与焊接变形知识。
三、安全规定
第5条气焊、气割现场l0m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好严禁用氧气通风。
第6条氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，乙炔、液化石油气瓶阀不得漏气。
使用时氧气瓶与乙炔、液化石油气瓶间隔5m以
上。
氧气瓶不得平放，乙炔、液化石油气瓶必须直立放置且需有防倒措施。
气瓶不得暴晒，必须遮阳存放。
乙炔瓶、液化石油气瓶瓶体表面温度不得超过40℃。
第7条乙炔瓶、液化石油气瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源10m以外的地方，离开暖气、散热片和其他采暖设备lm以上，氧气瓶必须离开切割场地及火源5m以上。
第8条氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动时用专用小车载运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸，搬运时不得戴粘有油污的手套。
第9条减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高低压表完好无损。
第10条氧气带、乙炔带不得互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。
第11条焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。
第12条氧气表、乙炔表(液化石油气表)安装牢固，乙炔表(液化石油气表)必须装有回火防止器。
氧气带、乙炔带(液化石油气带)安装可靠。
第13条操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得回火发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔(液化石油气)阀门。
四、操作准备
第14条穿戴好合格的防护用品，准备好使用的工具、材料。
第15条检查氧气瓶阀门、乙快(液化石油气)瓶阀门、乙炔(液化石油气)回火防止器、压力表、减压阀、氧气(乙炔、液化石油气)带等符合安全规定，现场符合安全标准。
第16条熟悉图纸，了解工件材质，检查工件厚度是否正确。
第17条焊割钢材必须平稳放在支架上，或者用型钢垫起，下面留有间隙。
切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮，号线时必须考虑割缝宽度。
第18条压力容器、密封容器及各种油桶管道，粘有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。
第19条根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，清理工作油、锈。
五、操作顺序
第20条开启氧气阀门二开启氧气减压器，调至所需压力、开启乙炔(液化石油气)阀门、开启乙炔(液化石油气)减压器，调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门、打开焊割炬乙炔(液化石油气)阀门、点火、焊割，关闭焊割炬氧气(乙炔、液化石油气)阀门，关闭氧气(乙炔、液化石油气)阀门、整理现场
六、正常操作
第21条气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间。
第22条预热火焰尖端离工件2~4mm气焊时，利用焊丝作填料，
保证母材和焊丝同时熔化。
第23条根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的工件用右向焊法，薄件用左向焊法。
第24条根据割件厚度选择割嘴切割倾角。
小于6mm钢板，割嘴向后倾5°-10°；6~30mm钢板，割嘴垂直于割件;大于30mm时，开始时割嘴向前倾斜5°-10°，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向倾斜5°-10°。
圆和曲线形件，割嘴垂直于工件表面。
第25条切割圆截面零件时要不断地变换割嘴角度，可采用分断切割。
第26条气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。
制孔时先预热再开切割氧阀门，割嘴偏转避免发生回火。
第27条大厚度工件焊接时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上进行焊接。
大厚度工件气割时，随时携带探针，需要随时冷却割嘴。
切割大件时，注意支撑可靠，防止因自重而产生过大变形。
第28条焊割时，工件气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降到0.7mpa时，必须停止气割工作。
第29条半自动切割时，检查轨道与割缝距离是否吻合，可拖动气割机在轨道上空载运行，工作过程中，随时调节焰心距离。
第30条仿形切割必须先检查磁动滚工作是否可靠，切割时拖动机头按模板空转一圈，检查工作位置是否能完成切割零件。
第31条产品切割后要进行自检，合格后方可批量生产。
第32条熄火时，焊炬先关乙炔(液化石油气)阀门，再关氧气阀门;割炬先关切割氧闷门，再关乙块(液化石油气)和预热氧阀门。
第33条当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙块(液化石油气)阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。
七、特殊操作
第34条登高作业的安全技术操作。
凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业。
从事登高作业应注意以下几点:
1.患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。
2.必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。
3.登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作
4.焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施焊接设备与高空补焊点应保持水平距离扣10m 以上。
5.若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。
6.高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。
7.雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。
8.高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
9.在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施。
确无触电危险时方准工作。
电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作的警示牌。
10.高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。
第35条禁火区焊割作业安全技术操作。
1.熟悉环境、了解情况
2.禁火区动火点应符合以下要求：
(1)无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。
(2)室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。
(3)在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动区。
(4)动火区应在禁火区的上风口。
(5)要配备足够的灭火器具。
(6)动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。
(7)周围要划定界线，并有“动火区”字样的明显标志。
3.禁火区动火的安全操作:
(1)一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火区，应采取有效措施，确认无危险时方可动火。
(2)焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的电焊机和可嫉气瓶放在禁火区内工作。
(3)焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接地线，导线要有足够的截面，严禁超过安全电流负荷量，气焊用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。
(4)在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。
(5)动火时，要有安全、消防部门人员参加监护，焊工不得单独进行操作;没有安全、消防部门人员的参加，焊工有权拒绝工作。
(6)禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作。
(7)隔夜重新进行动火时，应重新化验，分析动火区空气的
成分。
(8)焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊，防
止投产后再重新动火。
(9)检查火种:对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加热、拱烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处应彻底检查，确保安全。
(10)最后要彻底清理现场。
八、收尾工作
第36条
1.工作完毕。
切断电源，灭绝火种。
2.清理切割渣，检查气割零件的几何尺寸和割口外观质量。
3.摆放零件，统计数量，收拾残料，清理场地。
4.将所有工具放好，保管好图纸和有关工艺卡片。
5.填写工作记录。
与班组长交接清楚后下班。