静压管桩施工组织设计
静压管桩施工组织方案
静压管桩施工组织方案静压预应力施工组织设计方案建设单位：济南市市中区白马山办事处朱庄工程名称：明珠花园东区高层1#楼工程地点：明珠花园北区东侧施工单位：________________________________ 工程公司第一章、综合说明 ------------------------------------------- 1-2一、编制依据二、编制原则第二章、工程概况 ------------------------------------------ 3・5第一节、工程概况第二节、地质及水文情况6-18 第三章、施工总体策划和部署第一节、施打（压）桩前的施工准备第二节、主要人员、机械设备的配备第三节、施工进度计划的控制第四节、施工工艺流程第四章、质量保证措施........................................................... 19-21第五章、施工现场安全管理22-23第六章、文明施工及环境保护措施24-25 第七章、成品保护管理措施 (26)静压预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于珠海市高栏岛环岛西路东南侧液化气仓仓储基地，场地 较好，交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的 宗旨，编制本工程施工方案。
一、编制依据《地基与基础工程施工及验收规范》（DBJ / T15-22-96）；第八章、基桩验收 ----------------------------------------------- 27-28 1、 桩基础工程设计（施工图）;2、 《岩土工程勘察报告书》;3、 《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;4、 5、 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；6、 《桩质量检测技术规程》;7、 国家现行施工规范及标准;8、 济南市有关文件规定;9、 业主单位对实施本工程的有关具体要求;10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准;11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定；13、现场目测。
静压phc管桩施工方案
静压phc管桩施工方案静压PHC（Pre-stressed High Strength Concrete）管桩施工方案1.施工准备工作1.1 确定施工场地，清理场地杂物与障碍物，保证施工作业的顺利进行。
1.2 经过地质勘探，确定施工深度与桩径。
1.3 准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。
2.组织施工人员及分工2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。
2.2 配置专业技术人员，负责工程设计、监督和质量检验。
2.3 配置作业人员，包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。
3.施工工艺与步骤3.1 钢筋制作根据设计要求，制作好纵向和横向的钢筋骨架，并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。
3.2 钢管制作采用优质无缝钢管，按照设计要求切割成段，并进行脱脂、除锈处理。
3.3 施工孔凿打使用挖掘机将施工现场的土方清理干净，然后按照设计要求进行桩孔凿打，确保孔径和深度的准确性。
3.4 钢筋连接将制作好的钢筋骨架放入桩孔中，根据设计要求进行钢筋的连接和固定，确保钢筋的位置和数量正确。
3.5 钢管安装将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上，并采用锚固件对钢管进行固定，确保钢管的垂直度和位置准确。
3.6 翻植与压桩使用专业的起吊设备，将准备好的沉重锤子吊起，然后对钢管进行翻植和压桩，确保桩的均匀受力和精确沉桩。
3.7 混凝土灌注在桩孔中预留出足够的灌浆口，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场，然后进行混凝土的灌注。
4.施工安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施，确保施工区域的安全。
4.2 施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3 机械设备应保持良好的工作状态，并进行定期的维护和检修。
4.4 在施工过程中，应定期对桩体进行检查和测试，确保施工质量和安全性。
以上是静压PHC管桩施工方案的基本内容，通过合理安排施工工艺和措施，可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静压管桩施工组织设计
第一章总则1.1 工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：项目地点：1.2 施工条件1．周边环境及场地条件。
本工程位于X X X ，施工现场无建筑物，场地内的平整已完成。
地质条件（详见地质报告）1.3 设计和施工要求1、本工程采用预应力管桩，桩型套用图集为苏10G-2012 PC-400(95)AB –C60。
沉桩采用静压法施工。
2．桩位施工前，按总平面图结合桩位图尺寸进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。
3．压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系及桩顶标高。
第二章施工部署2.1 编制依据（1）《地基基础设计规范》（GB50007）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）（3）《预制预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（5）质量手册及质量体系程序文件（SMCC）（6）工程质量策划（SMCC）。
（7）国家及苏州市颁布的安全操作规程及文明施工规定。
2.2 施工部署1．地上、地下障碍物清除静压桩施工由于其施工原理（反力法）的不同，对施工场地承载要求相对较高。
场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷，很可能会因为浅层（4~5m深）土体挤压作用造成桩身偏移、甚至桩身弯曲、断裂的严重质量事故。
所以首先要对场地障碍物、明浜、暗浜淤泥、高空电缆等进行清理。
我司采用压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。
从现场踏勘后，我司认为就目前的施工场地，局部地耐力不能满足压桩施工。
残留河堤、条石已清理完毕。
清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实，以确保压桩正常施工。
2.3 设备选用根据现场地质情况及桩位布置图，我方计划用 YZY-300 型1台静力压桩机进入该工地施工，其它设备若干。
具体见《附表一施工机械设备一览表》2.4 工期、质量和安全目标1. 工期目标一、本工程计划工期为40天。
PHC-600-静压管桩施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (4)五、总体部署 (6)六、施工工艺 (8)6.1施工工艺流程 (8)6.2施工步骤 (9)6.2.1. 施工准备 (9)6.2.2桩机就位 (9)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (9)6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 (11)6.2.5压桩 (11)6.2.6接桩 (12)6.2.7 送桩或截桩 (12)6.2.8 成桩检测 (13)6.2.9封底混凝土 (13)七、进度计划与资源配置 (13)7.1施工进度计划 (13)7.2 主要机械设备配备 (14)7.3 人员计划 (14)八、技术要求 (14)九、质量控制 (15)十、安全环保措施、文明施工 (18)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》（DBJ15-60-2008）；2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》；3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJXT15-22-98）和图集《预应力混凝土管桩》（10G409）有关要求。
4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。
5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。
二、工程概况广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩，桩端采用为十字形钢桩尖，管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。
本工程合计管桩1833根，试桩9根，还有1824根未施工，暂定桩长25m。
根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性，在弱透水层中具中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起，直至比最上面的接头高出3.0米以上。
三、试桩情况简介计划共试桩9根，截止目前共试桩10根，其中1根为断桩后在相邻位置补试。
静压预应力管桩施工组织设计
静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高，且具有较好的经济效益和社会效益。
为了确保静压预应力管桩施工顺利进行，本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。
二、工程概况本工程为某市一商业综合体，包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。
为确保建筑物的安全性和稳定性，设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。
根据工程特点，施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。
三、施工流程1、测量放线：按照设计要求，对桩基进行精确测量放线，确定桩位。
2、桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。
3、压桩：将预制管桩按照设计要求进行压入。
4、接桩：根据设计要求，对接桩进行焊接。
5、送桩：将桩顶送至设计标高。
6、终压：达到设计终压值后，停止压桩。
7、截桩：截除多余的桩头。
8、验收：对桩基进行质量验收。
四、施工质量控制1、预制管桩质量：进场的预制管桩应符合设计要求，并经过严格的质量检验。
2、施工过程控制：施工过程中，应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整，确保压桩质量。
同时，对压入的预制管桩进行实时监测，确保其满足设计要求。
3、焊接质量：对接桩的焊接应按照相关规范进行，确保焊接质量和连接性能。
4、终压值控制：终压值应按照设计要求进行控制，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
5、截桩控制：截除多余的桩头时，应确保截面平整，不影响桩基质量。
6、验收控制：质量验收应严格遵循相关规范和设计要求，确保预制管桩的施工质量满足标准。
五、施工安全管理1、培训与教育：对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训，提高安全意识。
2、安全防护措施：制定并执行严格的安全防护措施，如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全操作规程：制定并执行安全操作规程，规范施工过程中的各项操作，确保施工安全。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压管桩施工方案
静压管桩施工方案目录：1. 方案概述1.1 方案背景1.1.1 问题提出1.1.2 解决方案2. 施工步骤2.1 地基处理2.2 钢管打桩2.3 注浆灌注2.4 顶替处理3. 设备准备3.1 静压机3.2 泥浆搅拌车3.3 钢管桩3.4 混凝土搅拌机方案概述方案背景：针对工程中存在的土壤条件复杂、承台要求高的问题，采用静压管桩施工方案是一种可行的解决方式。
传统的施工方式可能无法满足工程的要求，而静压管桩施工方案能够有效地提高承载力和稳定性。
解决方案：静压管桩施工方案主要包括地基处理、钢管打桩、注浆灌注和顶替处理等步骤。
通过这些步骤，可以有效地改善土壤承载能力，确保工程的安全和稳定性。
施工步骤地基处理：首先需要对地基进行处理，包括清理现场、平整土地、打桩位置布置等工作。
这一步是整个施工过程的基础，需要认真执行。
钢管打桩：利用静压机对钢管进行打桩，将钢管深入地下，直至达到设计要求的深度。
这一步需要精确操作，确保桩的垂直度和深度。
注浆灌注：在钢管打桩后，需要进行注浆灌注工作，将浆液注入钢管内部，填充空隙，增强桩体的承载能力。
注浆灌注对于静压管桩的稳定性至关重要。
顶替处理：最后对于桩顶进行处理，可以采用顶替方式加固桩顶，确保整体的稳定性。
这一步是整个施工过程的收尾工作，需要仔细进行。
设备准备静压管桩施工需要准备相应的设备，包括静压机、泥浆搅拌车、钢管桩和混凝土搅拌机等。
这些设备在施工过程中发挥着重要的作用，确保施工的高效进行。
准备好充足的设备是保障施工进展的关键。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中，以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备：准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员：组织专业施工队伍，包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位，并进行桩位测量，保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖：利用静压桩机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔内安装预应力钢筋，在桩口处设置筋笼，确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆：在静压桩机内设备相应的灌浆管道，通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定，确保灌浆质量。
5.桩身搭设：根据施工需要，搭设合适的支架来固定桩身，保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工：利用静压预应力桩机，施加预压力，使桩体产生压力变形，增加桩身的承载能力。
7.后续处理：待预压完成后，根据需要进行后处理措施，如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸：施工操作严格按照设计图纸进行，不得随意改动或省略。
4.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护：及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查，保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和安全。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
静压管桩施工组织设计方案
静压管桩施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用静压管桩，桩型为_____，桩长为_____米，桩数共计_____根。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备平整场地，清除地上和地下的障碍物。
铺设施工道路，保证施工车辆通行顺畅。
布置临时水电线路，满足施工用水用电需求。
3、材料准备根据施工进度计划，组织管桩材料的采购和运输。
对管桩进行验收，检查管桩的外观质量、尺寸偏差和强度等指标，确保管桩质量符合要求。
4、机械设备准备选用合适的静压桩机，根据桩型和桩长确定桩机的型号和性能参数。
配备吊机、电焊机等辅助设备，确保施工的顺利进行。
5、人员准备组建施工项目部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。
组织施工人员进行培训，使其掌握静压管桩施工的技术要求和操作规程。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。
桩位偏差应符合规范要求，经监理验收合格后方可进行施工。
2、桩机就位将静压桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平度和垂直度。
保证桩机的压桩中心与桩位中心重合。
3、吊桩插桩利用吊机将管桩吊起，缓慢插入桩位。
在插桩过程中，应保持桩身的垂直，偏差不得超过 05%。
4、压桩启动静压桩机，缓慢加压，将管桩压入土中。
压桩速度应根据地质条件和桩机性能进行控制，一般不宜超过2m/min。
在压桩过程中，应密切观察桩身的垂直度和压力表的读数，如有异常情况应及时停机处理。
5、接桩当桩顶接近地面或设计标高时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接质量应符合规范要求，焊接完成后应自然冷却一段时间后方可继续压桩。
6、送桩当桩顶标高低于地面时，需要采用送桩器进行送桩。
静压法桩施工方案
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目，预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下，完成所有桩基础的施工任务，保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察，确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备，包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审，制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件，选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠，满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告，合理布置桩位，确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备，对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备，确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员，确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场，确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查，确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控，确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验，确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施，包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估，制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范，确保施工安全、质量和进度。
同时，我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调，共同推动工程的顺利进行。
静压管桩 施工方案
静压管桩施工方案一、工程概况与目标工程概述：本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括地基处理与基础施工。
地基处理采用静压管桩技术，预计工程周期XX个月。
建设目标：确保管桩施工达到国家相关规范要求，实现地基的稳固与安全，为上部结构提供可靠支撑。
二、施工准备与材料施工准备：进行现场勘查，确定管桩布局与深度；编制施工方案，组织施工人员培训；准备施工设备，如静压桩机、运输车辆等。
材料采购：选购质量上乘的管桩材料，符合国家相关标准；对进场的管桩进行质量检查，确保合格。
三、施工流程与方法定位与标记：根据设计要求进行定位，准确标记管桩位置。
桩机就位：将静压桩机移动至指定位置，并进行稳定性检查。
压桩施工：按照设计深度与压力要求，进行管桩的静压施工。
桩顶处理：施工完成后，对桩顶进行切割、打磨处理，确保平整。
四、质量检测与控制过程检测：施工过程中，对管桩的垂直度、深度、压力等指标进行实时监控。
质量抽检：施工结束后，随机抽取管桩进行质量抽检，确保整体施工质量。
五、安全措施与预防安全教育：定期对施工人员进行安全教育与培训，提高安全意识。
现场监管：设置专职安全员进行现场监管，及时发现并纠正安全隐患。
应急预案：制定管桩施工应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速响应。
六、进度与成本管理进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
成本控制：对施工过程中的人、材、机等资源进行合理调配，降低施工成本。
七、环境保护措施噪音控制：采用低噪音设备，减少施工噪音对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，减少对环境的污染。
八、工程验收与交付验收准备：整理施工资料，编制验收报告。
验收过程：邀请建设单位、监理单位等相关方进行现场验收，确保施工质量符合要求。
工程交付：验收合格后，进行工程交接，办理相关手续。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整与优化。
phc静压桩施工方案
phc静压桩施工方案PHC静压桩施工方案一、工程背景和概况本工程地处城市区域，土质为中硬土层，基础稳定性较好。
根据设计要求，预计需进行PHC静压桩施工，以确保建筑物的整体结构安全稳定。
二、施工技术方案1. 基础准备工作：在施工现场进行勘测和标示，确定桩点位置。
清理施工场地，确保施工区域整洁高效。
使用卫星定位仪器进行桩位、孔深的测量和标定。
2. 桩台施工：桩台是埋设PHC静压桩的支撑工程，对承载桩的自重和荷载进行承载作用。
桩台的施工采用预制法，即使用混凝土进行浇筑。
（1）根据设计要求，确定桩台的尺寸和形状，制定模板方案。
（2）搭建钢模板并进行合理支撑。
（3）配制混凝土，按照设计要求进行浇筑。
保证浇筑过程中的细心操作和均匀振捣，确保混凝土的质量和强度。
3. PHC静压桩施工：PHC静压桩是一种管桩，主要由钢筋和管体组成，具有较高的抗压能力和承载力。
施工过程如下：（1）安装压桩机：根据设计要求选择合适的压桩机，进行安装和调试。
确保压桩机的稳定性和操作性能。
（2）管桩安装：将PHC管桩沿桩点垂直地推入土壤中，以达到设计要求的桩长。
安装过程中要注意桩身的垂直度和位置偏差，确保桩的整体质量。
（3）灌注混凝土：将混凝土灌注至PHC管桩内，保证管桩内外的力闭锁，并能够有效地承受桩身的荷载。
在灌注过程中要确保混凝土的均匀性和充实度。
（4）桩帽施工：待混凝土凝固后，进行桩帽的施工。
桩帽的形状和尺寸要符合设计要求。
桩帽的施工采用钢模板，按照模板的形状进行混凝土浇筑。
4. 施工检查和质量控制：在施工过程中，定期进行检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
包括各个环节的验收和技术指导。
三、安全考虑1. 施工前，对施工区域进行安全检查，确保施工场地周边区域的安全要求达到，为施工人员提供安全的工作环境。
2. 施工过程中，加强现场安全巡查，对施工人员进行岗前培训，并提供必要的安全装备和防护用具。
3. 强化施工现场的管理，确保作业人员按照规定程序进行施工，禁止违章指挥和操作。
静压管桩施工方案
静压管桩施工方案第一章工程概况第一节工程简介****桩基础工程静压桩基础工程,位于深圳市龙岗区布吉街道。
根据***设计图纸,该建筑物基础采用静压高强混凝土预应力管桩,具体的工程量为Φ500-100AB 管桩约294根,约4000米。
第二节图纸设计中的要求1、本工程±0.000相当于绝对标高100.300,图中所注标高为桩顶标高。
2、本工程管桩设计的桩尖持力层为强风化层,桩尖进入强风化岩内不小于1000mm,Φ500-100AB单桩承载力特征值为2200KN,设计参考桩长9 m、17m,一般桩长时终压控制条件,同时复压不小于3次,总沉降量为25mm;有效桩长不大于7米终压控制条件,同时复压不小于5次,总沉降量为20mm。
3、桩的承载力应通过试桩进行检验,采用垂直静载试验,本工程在桩施工前应进行试桩确定单桩承载力。
4、桩的施工允许偏差,桩身垂直度不大于桩长1%,单桩顶平面位置偏差不大于80mm,两桩桩顶平面位置垂直于两桩连线方向偏差不大于100mm,其余桩顶平面位置偏差不大于100mm,桩顶标高允许偏差±10mm。
第三节场地工程地质条件场地位置及地形地貌拟建场地位于****场地经人工挖填,现场地较平整。
周边挖有排水沟。
场地高程介于71.53~72.68米,平均地面标高为71.86m。
地层岩性场地勘探深度内揭露的地层自上而下依次划分为:素填土(Qml)、第四系坡洪积层(Qdl+pl)、第四系残积层(Qel)及侏罗系中统砂岩、粉砂质泥岩(J2)。
现将各地层的岩、土层性质特征分述如下:1、素填土:褐红、褐黄色。
由坡、残积土及全风化岩回填而成,含有25%左右的强风化岩块、碎石等硬杂质。
稍湿。
松散状态。
回填时间约为1993年,已完成自重固结,但性质不均匀,承载力仍然较低。
其普氏等级为Ⅱ类。
该层分布于全场地,揭露层厚0.70~16.80m;底板埋深0.70~16.80m,底板标高54.73~71.31m。
静压管桩施工方案
静压管桩施工方案1. 简介静压管桩是一种常用的地基处理技术，通过将高压水泥浆注入地下，形成压实土体，从而增加地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍静压管桩的施工方案，包括施工准备、施工工序和施工注意事项。
2. 施工准备开始进行静压管桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察进行地质勘察，了解地下地层情况、地下水位、土壤性质等信息，以确定静压管桩的设计参数。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，制定合理的静压管桩设计方案，包括桩长、桩径、桩间距等参数。
2.3 施工设备和材料准备必要的施工设备和材料，如静压注浆机、钻孔机、注浆泵、水泥、绳索等。
2.4 施工人员组织施工人员团队，包括经验丰富的工程师、技术员和熟练的工人，确保施工质量和安全。
3. 施工工序静压管桩施工包括以下主要工序：3.1 钻孔根据设计方案确定的桩径和桩长，在地面上进行钻孔作业。
使用钻孔机进行钻孔，同时进行泥浆冲洗，以清理孔内的土层。
3.2 安装钢筋笼钻孔完成后，将预先制作好的钢筋笼降入孔内。
钢筋笼的尺寸和加固方式应符合设计要求。
保持钢筋笼与孔壁的距离，确保注浆充分渗透土层。
3.3 注浆使用静压注浆机进行注浆作业。
将水泥、水和外加剂按设计比例配制成水泥浆，通过注浆泵注入静压管桩内，同时进行压实作业。
控制注浆速度和压力，使浆液充分填充孔隙，并形成紧密的土体。
3.4 桩顶处理待注浆完成后，对桩顶进行处理。
可以采用顶板喷浆、加装钢板等方式，以增加桩顶的承载能力和稳定性。
4. 施工注意事项在进行静压管桩施工时，需要注意以下事项：施工现场应设置明确的警示标志和安全防护措施，保证工人和未参与施工人员的安全。
4.2 施工质量控制严格按照设计要求和施工工序进行操作，确保施工质量和桩基的稳定性。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，避免因施工进度过快或过慢造成施工质量问题。
4.4 施工记录和监测对施工过程进行记录，并进行桩身位移、注浆压力等的监测，及时发现并解决问题。
静压500管桩施工方案
静压500管桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一种静压500管桩施工方案，以保证施工的顺利进行。
静压500管桩是一种常用的基础施工技术，在土木工程中广泛应用于桥梁、高楼大厦等建筑物的基础支撑工程。
本文档将从施工前准备、施工过程以及施工后处理等方面进行详细阐述。
2. 施工前准备在进行静压500管桩的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 方案设计在施工前，应委托专业的土木工程设计团队进行静压500管桩的方案设计。
方案设计应包括但不限于桩基选用、施工工艺、施工参数等内容。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•钢管桩材料：根据方案设计确定钢管桩的规格和数量，确保材料的质量和数量充足。
•泥浆：提前准备好用于泥浆静压的高质量泥浆，并根据方案设计确定所需泥浆的数量。
2.3 机械设备准备在施工前，需要准备以下机械设备：•静压机：确保静压机的性能稳定，并按照方案设计确定所需的静压机数量。
•振动沉桩机：根据方案设计确定所需的振动沉桩机数量和规格。
•其他辅助设备：如泵车、起重机等，根据具体施工情况确定所需设备和数量。
3. 施工过程3.1 施工方案确定在施工过程中，按照方案设计要求，确定静压500管桩的施工方案。
施工方案应包括静压机和振动沉桩机的使用顺序、施工参数的设置以及安全防护措施等内容。
3.2 施工现场布置在施工前，需要对施工现场进行布置。
布置包括但不限于施工工区设立、材料堆放、机械设备布置等方面。
同时要确保施工现场的安全性，设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.3 钢管桩安装在施工过程中，首先需要利用振动沉桩机将钢管桩沉入地下。
在沉桩过程中，要根据设定的施工参数进行操作，并注意监测沉桩的深度和垂直度。
3.4 泥浆静压当钢管桩沉入预定深度后，开始进行泥浆静压。
在进行泥浆静压前，应按照方案设计要求，将泥浆准确注入钢管桩内，并监测注入泥浆的压力和时间，保证施工的质量。
4. 施工后处理4.1 施工记录整理在施工结束后，应对施工过程进行记录整理。
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ΧΧΧΧΧΧΧΧΧΧ大楼基础静压管桩工程施工组织设计编制：审核：审定：ΧΧΧΧΧΧΧΧ集团有限公司二0一一年十一月目录一、工程概况二、施工场地要求三、施工机具配置四、压桩施工工艺及技术质量保证措施五、安全施工措施六、工期措施七、施工进度计划八、项目管理人员简介及施工质量管理程序九、施工技术资料一、工程概况ΧΧΧΧΧΧ，拟建ΧΧ大楼，场地位于该ΧΧ中部，东面为田径场，南北面皆为学生宿舍，主楼12层，高约46米，框架剪力墙结构，单柱荷载8000 ～9000KN/柱。
桩基础设计采用予应力管桩，其中：HC-A-85 D=400（壁厚85），单桩承载力设计值不小于1550KN，桩数为16根。
PHC-A-100 D=500（壁厚100），单桩承载力设计值不小于2400KN，桩数为118根，桩端进入10-3层的中等风化砂质泥岩1D，根据浙江省地矿勘察院提供的《ΧΧΧΧΧΧΧΧ地质勘察报告》可知，桩长范围内的地层描述如下：1-1杂填土：杂色，松散，含碎石、碎砖、砼块等建筑垃圾及腐植物、植根，局部分布有原建筑基础和砼路面。
1-2素填土：灰褐色，软塑状，粉质粘土性，含有机质、腐植质、植根。
2-1粉质粘土：黄褐色，可塑，含铁锰质氧化物。
2-2粘土：黄褐色～灰色，硬可塑。
3 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，下部多夹粉土薄层，含云母、有机质。
4 粉质粘土夹粉土：灰～褐黄色，软塑～可塑，含云母、有机质、姜结石，呈千层饼状，局部为粘质粉土。
6 粘土：青灰色～褐黄色，硬塑～硬可塑，含铁锰质氧化物团块和高岭土。
9-1粘土：棕褐～褐黄色，硬可塑～可塑，含铁锰质氧化物及灰白色高岭土团块。
9-2粉质粘土混碎石：棕红夹灰白色、褐色，碎石含量10～40%，一般西边较少，向东增多，碎石以石英砂岩为多，棱角状，局部为粘性土混砾石或粗砂，其中1#孔中见含有贝壳。
10-1全风化砂质泥岩：棕红夹灰白、灰绿色，岩石组织结构已基本破坏，尚可见其结构形态未脱离母岩，岩石被风化成粉质粘土状，可塑，可捏变形。
10-2强风化砂质泥岩：棕红夹灰白、灰绿色，岩石组织结构已大部分破坏，有风化裂隙发育，岩芯较为完整，一般呈20cm柱状，节理清晰，指甲可刻划。
为了确保桩基工程的顺利进行，我公司经对图纸的熟悉和施工现场的踏看，编制如下施工组织设计。
二、场地要求根据现场踏勘，本场地较平坦，但部分杂填土较厚松散，在未施工前需要处理地下障碍物及地下管线等，清障完毕应用50cm厚道渣回填，采用120KN压路机来回纵横方向碾压密实二遍。
该场地地表水在0.90～1.40m之间，由于压桩机自重量大，对场地要求为：1、场地坡度≤1%；2、场地地耐力≥180Kpa；3、工程桩中心线四周应留有6.0m空间。
三、施工机具配置根据设计要求，为了满足及达到工程桩单桩承载力要求及场地的实际情况，本工程：进一台yDy-500型电动液压静压桩机主要施工设备一览表四、静压沉桩施工工艺（一）施工准备（二）施工操作规程1、桩机组装立杆竖架时，必须加配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。
2、铺设路基箱板，要横平竖直，机架就位前，必须检查前垫板，后道轨，然后再稳妥行走就位。
3、及时调节丝杆，修直垂直度，确保压桩机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。
4、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，现时检查桩出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。
5、当下节桩（桩尖）插入时，用经纬仪监测（双向）桩身垂直度符合要求后，才能启动静压沉桩，在沉桩时，经纬仪跟综监测，并及时正确无误的记录下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。
6、当下节桩沉至离自然地坪0.5m左右时，停止沉桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。
7、当上节桩起就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，开始接桩（电焊接桩）。
8、焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数≥2遍至施焊时桩帽压在桩身，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。
9、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动静压。
10、上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测，桩垂直度，水平仪控制桩顶标高。
11、认真及时正确无误记录静力压桩的（上下节）起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度、最后贯入度cm/分、配载重盘、压桩力、入土总深度、自然地坪标高、桩顶标高等正确实施数据。
（三）技术质量保证措施A、试桩根据设计要求，为了正确的判断地质勘察资料，进行试桩二根，试桩时，根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。
试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量，±0.00高程，压桩自然地坪高程，桩规格长度，试桩必须满足设计、桩长、贯入度双控要求，如达不到要求，必须调正静压配载重量，直至满足设计要求为止。
并且必须通知设计及有关人员到现场，根据试桩情况，商定工程桩控制方法及标准，并填好试桩记录，经有关部门的签证。
B、确保成品桩质量（1）桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。
（2）凡进入现场的桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。
（3）对运到现场的桩，应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-831表4.2.8及第4.2.9，进行复查，验收。
（4）焊条等连结材料应有出厂合格证，并备有烘箱，应符合施工要求。
C、沉桩（1）施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号、桩长，核对桩位，复核轴线，无误，方可沉桩。
（2）在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度1/200L，用水平仪控制送桩的桩顶设计标高（+100mm～50mm），沉桩时，桩帽和桩顶平面应有良好的缓冲措施，以防止桩顶压碎，并且确保桩帽，送桩器和桩身在同一条中心线上。
（3）记录员应对预制桩的入土深度、贯入度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度，必须认真准确、真实、清楚的进行原始记录。
（4）为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位进行复核。
（5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。
（6）压桩完毕后，及时用碎石回填桩孔，防止土体下沉。
D、供桩就位（1）桩采用吊车短驳，直接送到桩架边，桩架直接起吊，在桩旋转起吊时，扶直就位，进入桩架过程中，上吊点严禁用吊环应用钢丝绳绑以策安全。
（2）认真做好桩堆放场地工作，必须严格按照预制桩堆放平面布置图堆放预制桩。
（3）对预制桩施工前必须进行验收，对桩的合格证、强度、几何尺寸、平整度等认真检查。
（4）按设计要求二点起吊，平稳后开始运桩。
（5）场内临时堆放按三点支点搁置堆放，必须平衡不能沉陷。
（6）供桩就位时，在桩旋转起吊，扶直就位时，进入桩架过程中，须用安全保护装置，严禁用双手扶直桩身。
E、接桩（1）桩的节点处理为电焊接桩，焊接接桩采用交流电弧焊机J422焊条，手工焊接。
（2）施焊部位必须用角向度光机打磨除锈，直到露出金属光泽。
（3）施焊时，必须用2名焊工，两台焊机，现时对称施焊，焊接遍数≥2遍。
（4）依据风向，安放可靠的挡风装置。
（5）焊条应在烘箱内存入，焊条必须烘烤保温后放在保温桶内随用随放。
F、在压桩过程中如遇下列情况应暂停至桩（1）贯入度剧变。
（2）桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎。
（3）在压桩过程中，桩身突然倾斜。
（4）如遇大风、大雨、大雷，暂停作业。
G、强化质量教育（1）严格执行我公司编制的质量手册和程序文件，各方面的工作按ISO9002质量体系运行。
（2）认真执行国家的工程质量监督及业主质量监理制度，质量监督检查实行一级专检，三级管理的方法，严格执行质量否决权。
（3）强化过程控制。
（4）打桩队设专职质检员二名，跟班检查。
（5）打桩前工程负责人的全体施工人员进行持交底并填卡留存。
（6）焊工、电工、起重工、机械司机必须持证上岗。
（7）经纬仪、水准仪、钢卷尺的使用必须鉴定周期内。
五、安全施工措施1、安全施工目标，本工程安全施工目标是工亡事故为零。
2、安全工作的重点部位。
A、吊桩过程B、氧气、乙炔放置C、地基承载力不均3、定期组织培训，强化安全意识。
4、坚持每周一次的安全例会，每天的班前会。
5、设专职安全员，开工前进行安全交底并填卡，加强对安全生产的检查和监督。
6、使用氧气、乙炔时，必须设安全监护人。
7、桩机的组拆作业要明确分工，统一指挥。
8、起吊桩材、物件时，吊件下方严禁站人，在桩施工时，严禁施工人员用手扶正桩身，必须用矫正器扶置。
9、施工人员均需戴安全帽，高空作业挂好安全带。
10、机械司机随时检查制动系统，转向系统，钢丝绳。
起重工负责检查吊桩钢丝绳，卡扣，吊钩。
11、开工前请建设单位有关人员对进入现场的作业人员进行防火、防爆教育，再填写交底卡。
12、六级以上的大风、雷电，停止作业。
六、工期措施本工程总桩数为134根，平均每天施工10根，故从打第一根工程桩起需工期为14天。
1、加强现场组织领导，强化协调指挥，项目部全权负责打桩工程的施工、技术质量、安全文明施工等各项工作的协调管理、调度、指挥，保证工程顺利进行。
2、调遣精干队伍参加打桩，积极参加建设单位的工程例会和技术例会，及时协调和解决有关工程技术上的问题。
3、加强与设计、监理单位的沟通和联系，准确理解设计意图。
4、实行做到作业6：00-22：00，16小时工作制。
七、施工进度计划表八、项目管理人员简介及施工质量管理程序（一）压桩项目部人员简介（二）人员配备本工程打桩施工人员配备见下表所示。
人员配备计划表（三）质量管理体系图管理体系九、施工技术资料1、地质资料和设计图纸2、试压桩记录3、压桩施工记录4、工程联系单5、原材料质保书6、施工日记7、质评表8、桩测试报告9、隐蔽工程验收记录10、竣工图11、竣工验收记录。