海川化工论坛_甲醇车间操作问答汇编

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海川化工论坛_安全操作规程

安全操作规程目录反应釜操作工安全操作规程 (2)油漆、喷漆工安全操作规程 (2)焊工安全规程 (3)配电室安全规程 (7)烘房工安全操作规程 (9)空压机安全操作规程 (10)鼓风机安全操作规程 (11)冷冻机安全操作规程 (11)水泵安全操作规程 (12)油泵安全操作规程 (13)氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 (14)离心机安全操作规程 (15)精密过滤器安全操作规程 (16)酸、碱作业安全操作规程 (17)危险化学品装卸作业安全技术操作规程 (19)动火作业安全操作规程 (22)生产岗位安全操作规程 (25)化工分析安全技术操作规程 (26)一般仓库安全操作规程 (27)反应釜工安全操作规程(1) 开车前1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2．检查水、电、气是否符合安全要求。

(2) 开车中1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。

打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。

冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

(3) 停车后1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

甲醇合成合成车间一百问

合成气压缩机1 离心式压缩机的辅机设备有哪些？答：离心式压缩机组主机的运行是以辅机设备的正常运行为前提的，辅机包括以下几个方面：（1）润滑油系统。

（2）冷却系统。

（3）凝结水系统。

（4）电气仪表系统即控制系统2 干气密封系统投运前操作注意事项有哪些？答：（1）、润滑油系统开车前10分种投入后置隔离气。

同样油停运10分种后方可切断后置隔离气。

油运开始后，后置隔离气就不能停止，否则会对密封造成损坏。

（2）、投用过滤器时应缓慢打开过滤器上下球阀，防止因打开过快对过滤器滤芯造成瞬间压力冲击而损坏。

（3）、投用流量计应缓慢打开上下球阀，使流量保持稳定。

（4）、检查一级密封气源，二级密封和后置隔离气的气源压力是否稳定，过滤器是否堵塞。

3 什么是离心式压缩机的喘振？答：离心式压缩机在生产运行过程中，有时会突然产生强烈的振动，气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动，并伴有周期性沉闷的“呼叫”声，以及气流波动在管网中引起“呼哧”“呼哧”的强噪声，这种现象统称为离心式压缩机的喘振工况。

压缩机不能在喘振工况下长时间运行。

一旦压缩机进入喘振工况，操作人员应立即采取调节措施，降低出口压力，或增加进口或出口流量，使压缩机快速脱离喘振区，实现压缩机的稳定运行。

4 喘振现象的特征是什么？答：（1）、离心式压缩机运行一旦出现喘振现象，则机组和管网的运行状态具有以下特征：气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化，有时还可能产生气体倒流现象。

气体介质由压缩机排出转为流向入口，这时危险的工况。

（2）、管网有周期性振荡，振幅大，频率低，并伴有周期性的“吼叫”声。

（3）、压缩机机体振动强烈，机壳、轴承均有强烈的振动，并发出强烈的周期性的气流声。

由于振动强烈，轴承润滑条件会遭到破坏，轴瓦会烧坏，甚至轴被扭断，转子与定子会产生摩擦、碰撞，密封元件将遭到严重破坏。

5 如何进行防喘振调节？答：喘振的危害极大，但至今无法从设计上予以消除，只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况，防喘振的原理就是针对引起喘振的原因，在喘振将要发生时，立即设法把压缩机的流量增大，使机组运行脱离喘振区。

海川化工论坛-_甲醇生产工艺

1. 萃取----利用物质在两种互不相容的溶剂中的溶解度不同，将物质从一种溶剂里提取到另一种溶剂里使溶质和溶剂分离的分离方法。

举例：借用楼上的：比如溴，它在四氯化碳中比在水中溶解度大，我们现在想从水中分离出溴，方法是：将溴水加入到分液漏斗中，再加入适量的四氯化碳，充分振荡，静置，待混合物分层后，可以看到大部分溴溶解在四氯化碳中了。

我们让下层的四氯化碳顺下面流出，而水顺上面倒出就行了，这就实现了把溴从溴水中分离出2. 蒸馏是水质分析中常用的一种分离技术。

即将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。

根据溶液中各组分挥发度（或沸点）的差异，使各组分得以分离。

例如: 在容器中将苯和甲苯的溶液加热使之部分汽化，形成汽液两相。

当汽液两相趋于平衡时，由于苯的挥发性能比甲苯强（即苯的沸点较甲苯低），汽相中苯的含量必然较原来溶液高，将蒸汽引出并冷凝后，即可得到含苯较高的液体。

而残留在容器中的液体，苯的含量比原来溶液的低，也即甲苯的含量比原来溶液的高。

这样，溶液就得到了初步的分离。

若多次进行上述分离过程，即可获得较纯的苯和甲苯。

1. 分离提纯物是固体(从简单到复杂方法) :加热(灼烧、升华、热分解) ,溶解,过滤(洗涤沉淀) ,蒸发,结晶(重结晶) ,电精炼。

2. 分离提纯物是液体(从简单到复杂方法) :分液,萃取,蒸馏。

3. 分离提纯物是胶体:盐析或渗析。

4. 分离提纯物是气体:洗气。

说明:(1) 蒸发与结晶蒸发与结晶方法都可以将溶液中溶质以固体形式析出,具体采用何种方法,取决于溶质的性质和溶质的溶解度。

①溶质的溶解度:蒸发一方面由于溶剂的减少,析出溶质,另一方面由于溶液温度的升高再溶解溶质,要使蒸发过程析出较多固体溶质,溶质的溶解度随温度升高应变化不大或减少,所以将溶液蒸发提纯出的固体是溶解度随温度升高变化不大或减少的物质。

结晶(一般指降温结晶) 要析出较多的固体,溶质的溶解度随着温度升高增加很快,这样才有可能从不饱和的热溶液降到低温时,析出固体,故将溶液降温结晶提纯出的固体是溶解度随温度升高增加很快的物质。

甲醇精馏工段生产操作问答

甲醇精馏工段生产操作问答1、粗甲醇精馏的目的是什么？甲醇合成时，由于受催化剂选择性及操作条件等的影响,在生产甲醇反应的同时,还伴随着一系列副反应,其产品是由甲醇、水及其它有机杂质组成的混合溶液,故称粗甲醇。

精馏的目的,是通过精馏的方法,除去粗甲醇中的水分和有机杂质,根据不同的要求,制得不同纯度的精甲醇。

2、什么是精馏?精馏的原理是什么?精馏是指将由挥发度不同的组分组成的混合液,在精馏塔内同时而且多次进行部分汽化和部分冷凝,使其分离成几乎纯态组分的过程。

精馏的基本原理是利用混合物各组分挥发度不同,从塔底加热物料,产生上升蒸汽与塔顶冷凝下来的回流液在塔盘或填料上充分地进行逆流接触,发生传热和传质过程,易挥发组分汽化进入气相,难挥发组分冷凝进入液相,如此反复多次,使混合物各组分得到分离。

3、什么是挥发度?挥发度通常用来表示一定温度下饱和蒸汽压力的大小,对处在相同温度下的不同物质,饱和蒸汽压力大的,称为易挥发物质,否则就是难挥发物质。

用沸点也可以说明物质的挥发性能。

沸点低者为易挥发物质,否则就是难挥发物质。

4、回流液及回流比?精馏过程中混合液加热所产生的蒸汽,由塔顶蒸出,在塔顶冷凝器中冷凝为液体,将其中一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流,这部分液体称为回流液。

将另一部分回流液从塔顶采出作为产品。

回流比就是精馏段内液体回流量与馏出液量之比。

在精馏过程中,回流比大,分离效果好,产品质量高,但过大,生产能力下降,能量消耗增加。

5、回流的作用是什么?回流是各塔板上升蒸汽的冷剂,同时提供了各板所必须的液流,是建立各板正常浓度分布,维护全塔连续稳定操作的必要条件。

6、什么叫精馏塔的压力降?压力降对塔操作的稳定性和塔内温度有何影响?所谓精馏塔压力降,就是指塔釜和塔顶的压力差。

对于固定的塔来说,塔顶压力一般由塔顶的液封槽液柱高低决定,而塔中下部压力升高，主要是由于塔内负荷及上升气速增大引起的。

塔压降的变化，会对塔的操作稳定性和塔内温度带来较大影响：（1）引起温度和组成间对应关系的混乱。

甲醇操作问答

1、合成工段的主要任务是什么？合成工段是将净化来的含H2、CO、CO2、CH4、N2的原料，在一定的压力、温度、触煤的作用下，合成粗甲醇，并利用反应热副产中压蒸汽，经减温减压成低压蒸汽送入低压蒸汽管网，驰放气送往转化，锅炉做燃料使用。

2、合成甲醇的主要反应式及影响因素？主要反应式是：CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2OH+H2O+Q 影响因素：操作温度、操作压力、催化剂性能、空速、原料气的氢碳比。

3、合成反应的特点？保积缩小的反应、放热反应、可逆反应、气-固相催化反应、伴有多种副反应。

4、合面工段主要控制点有那些？合成塔进出口温度、汽包液位、汽包压力、分离器入口温度、分离器液位、系统压力，原料气的氢碳比、驰放气压力。

5、循环压缩机的循环段的作用是什么？合成塔内是一个体积缩小的反应，加上甲醉产品的冷凝分离和系统阴力，反应反的压力要下降，为了保证系统压力稳定不变，除了初充新鲜气外，还要利用循环即将反应后剩余的气体加压，然后送回合成塔循环利用，以提高气体总转化率。

6、压力对甲醇生产有什么影响？压力的选择原则是什么？甲醇反应是分子数减少的反应，增加压力对平衡有利，如果压力高，组分的分压提高，因此触媒的生产强度也随之提高，对合成塔的操作，压力的控制是根据触媒的不同时期，不同的催化活性，作适当调整，当催化剂使用初期，活性好，操作压力可较低，催化剂使用后期，活性降低，往往采用较高的操作压力，以保持一定的生产强度。

总之操作压力的选用需视催化剂活性，气体组成，反应器热平衡，系统能量能耗等方面的具体情况而定。

7、温度对甲醇生产有什么影响？温度的选择原则是什么？用来调节甲醇合成反应过程的工艺参数中，温度对反应混合物的平衡和速度都有很大影响，由一氧化碳加氢生成甲醇厚的反应和由二氧化碳加氢生成甲醇的反应，均为放热反应。

对于可逆放热反应，温度升高，固然使反应速率常数增大，但平衡常数的数值降低。

当反应混合物的组成一定而改变温度时，反应速率受着这两种相互矛盾的因素影响。

海川化工论坛_工艺技术问答

第一部分工艺技术问答目录一、反应部分基础知识及操作法…………………… 1～14二、分馏部分基础知识及操作法……………………15～24三、脱硫部分基础知识及操作法……………………25～28四、加热炉部分基础知识及操作法…………………28～33一、反应部分基础知识及操作法1、什么叫加氢裂化？加氢裂化是烃类在高温高压和一定的氢分压和催化剂存在下转化为低分子产物的过程。

2、什么叫加氢精制？加氢精制是对加氢裂化的原料预处理，除去原料油中能使加氢裂化催化剂中毒的要素，提高催化剂的活性及使用寿命，改善产品的分布。

3、什么是催化剂？它在催化反应过程中起什么作用？催化作用的特征有哪些？答：在化学反应过程中能改变反应速度而本身的化学性质在反应前后保持不变的物质叫做催化剂。

催化剂在化学反应过程中改变了化学反应的途径，降低了化学反应活化能，使反应物分子更容易达到活化状态进行反应，大大降低了反应所需的温度。

催化作用只能改变反应速度，不能改变化学平衡状态，但却缩短了达到平衡的时间，在可逆反应中，能以同样的倍率提高正、逆反应的速度。

催化作用是有选择性的，不同的催化剂可使反应物朝不同的方向反应生成不同的产物，但一种催化剂在一定的条件下只能加速一种化学反应。

4、开工时为什么要对催化剂进行干燥？答：因为大多数催化剂都是以氧化铝或含硅氧化铝为担体，而担体这种多孔物质的吸水性能很强，可达35％；在开工进油时，热的油气一旦与湿的催化剂接触，催化剂中的水分迅速汽化，这时未与油气接触的后部催化剂仍是冷的，下行的水蒸汽被催化剂冷凝吸附时要放出大量的热，由于热应力作用会使催化剂颗粒破碎；其次，这种快速而反复的汽化一冷凝过程会降低催化剂的活性和影响预硫化的效果。

所以，在开工前要对催化剂进行热干燥。

5、加氢裂化过程主要发生哪几种化学反应？答：主要发生以下化学反应：1)含硫、含氮、含氧化合物等非烃类的加氢分解反应；2)烷烃的加氢裂化反应；3)环烷烃的开环反应；4)烷烃和环烷烃的异构化反应；5)烯烃和芳烃的加氢饱和反应；6)烷基芳烃的断链反应。

甲醇工区岗位操作问答(上下册)

甲醇操作问答甲醇厂编写二○一七年三月目录化工泵类设备常规知识 (1)变换岗位 (16)低温甲醇洗岗位 (36)硫回收岗位 (61)甲醇合成岗位 (73)甲醇精馏岗位 (95)二氧化碳压缩岗位 (110)汽轮机驱动离心式压缩岗位 (156)化工泵类设备常规知识1、什么叫泵？答：泵是用来输送液体，并直接给液体增加能量的一种机械设备。

2、泵能给液体提供哪些能量？答：泵能给液体提供静压能、位能、动能，克服阻力损失。

3、泵油哪几种分类方法？答：分类如下：（1）按工作原理分：叶片式泵、容积式泵（2）按用途来分：如水泵、油泵、氨泵、泥浆泵、冷凝泵等（3）按泵轴上叶轮数分：单级泵、多级泵（4）按叶轮吸入方式分：单吸式泵、双吸式泵（5）按安装方式分：卧式泵、立式泵（6）按输送介质温度分：热油泵、冷油泵（7）按泵体形式分：蜗壳泵、透平泵、筒带式泵4、什么是叶片式泵，容积式泵？答：叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的，因泵叶片结构不同为离心泵和漩涡泵。

容积式泵是利用泵的工作容积的周期性变化输送液体的，分为往复式泵和转子泵。

5、离心泵由哪些主要零部件构成？答：离心泵一般由以下部件构成：泵体、叶轮、轴、壳体、口环、叶轮口环、轴套、密封装置，平衡盘或平衡鼓等平衡装置、泵体螺栓等。

6、什么叫泵的流量？答：单位时间内通过泵排出的液体量。

泵的流量可分为重量流量和体积流量两种。

重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量。

体积流量是指单位时间内所通过的流体体积。

7、什么是泵的扬程？它与叶轮直径、转速、流量的关系如何？答：输送单位重量液体从泵进口处到泵出口处，其能量的增加值，也就是单位重量液体通过泵以后所获得的有效能量，称为泵的扬程，又称压头。

离心泵的扬程与叶轮的直径平方成正比，与叶轮的转速成正比，叶轮直径和转速固定后的流量越大，则扬程越小。

8、什么是泵的流速？答：在单位时间内液体所通过的距离。

9、什么叫真空度？答：设备内压强小于大气压的数值叫真空度。

甲醇合成岗位操作问答题库

甲醇合成岗位操作问答题库甲醇合成操作问答1、合成工段的主要任务是什么？答：甲醇合成工段是将合成气压缩机送来的成分合格的气体，进入合成塔内，在一定压力（8.75MPa）、温度（220~260℃）、铜基触媒作用下，合成粗甲醇外送，并利用其反应热副产蒸汽。

2、本公司卡萨利合成塔的特点是什么？答：卡萨利合成塔的特点是均温、强制水循环、换热板式合成塔，合成塔IMC内件换热板径向放置并沿着同心的扇形排开，作为冷却换热元件埋入催化剂床层内，换热板内走锅炉给水，产生中压饱和蒸汽，将反应热移出催化剂床层。

换热板在床层底部支撑，催化剂通过底部惰性介质床层支撑，中心管作为合成塔下部的通道，催化剂可以从底部卸料口卸掉。

内件换热面积大、醇净值高, 可达10%、气体并流径向下行，压降小、催化剂装填系数高，高压空间利用率高，生产强度大。

严禁超温、超压、超压差运行。

3、合成甲醇的主要反应式、特点及影响因素？答：CO+2H2 ?CH3OH-90.84KJ/molCO2+3H2 ?CH3OH+H2O-49.57KJ/mol甲醇合成反应的特点是：可逆反应、放热反应、体积缩小的反应以及需要触媒才能较快进行的气-固相反应。

影响因素：操作温度、操作压力、催化剂性能、空速、原料气的氢碳比等。

4、温度对甲醇合成反应的影响答：甲醇的合成反应是一个可逆放热反应。

从化学平衡考虑，随着温度的提高，甲醇平衡常数数值将为降低。

但从反应速度的观点来看，提高反应温度，反应速度加快。

因而，存在一个最佳温度范围。

对不同的催化剂，使用温度范围是不同的。

C307型合成甲醇催化剂的操作温度：190～300 ℃，而最佳温度：210～260 ℃。

实际生产中，为保证催化剂有较长的使用寿命和尽量减少副反应，应在确保甲醇产量的前提下，根据催化剂的性能，尽可能在较低温度下操作，（在催化剂使用初期，反应温度宜维持较低的数值，随着使用时间增长，逐步提高反应温度）。

另外，甲醇合成反应温度越高，则副反应增多，生成的粗甲醇中有机杂质等组分的含量也增多，给后期粗甲醇的精馏加工带来困难。

甲醇知识问答

甲醇知识问答1、甲醇的物化性是怎样的？答：甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，易与水和多数有机溶剂混容。

2、本工段的岗位任务是什吗？答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体，在经加压塔精溜也以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。

3、精馏的目的是什么？答：是为了获得高纯度的甲醇，采用精馏与萃取工艺提纯，清除所有杂质，采得符合国家标准的精甲醇。

4、脱醚塔回流槽的作用是什么？答：使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间，同时把脱醚塔加水直接加入收集槽，在槽内把冷凝液稀释，容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出，悬浮于液面上，然后定期从上面放出甲醇油。

5、再沸器的作用是什么？答：加热塔底液体，是之沸腾汽化，不断供应蒸汽。

6、回流在精馏过程起到什么作用？答：补充塔板上易挥发组分，是塔板上液体组分保持稳定。

7、什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。

8、什么叫精馏？答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。

9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。

10、精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。

精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。

提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。

11、何为回流比？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。

操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。

海川化工论坛_500#题库

1.什么叫饱和蒸气压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气象成为饱和蒸气，饱和蒸气具有的压力称为饱和蒸气压。

2.什么叫蒸发？通过加热使溶液里某一组分气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。

3.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定压力下个组分挥发度的不同已达到分离的目的，这种过程叫蒸馏。

蒸馏分离的依据是各组分之间沸点有一定的差别。

4.影响吸收的因素有哪些？气流速度，气液比，温度，压力，吸收剂纯度。

5.什么叫液泛？如何避免液泛?造成塔内液体倒流的现象叫液泛，此时塔的压差将大幅度增加。

要避免液泛,首先要控制适当的气液比及空速﹙负荷﹚,同时保证液体不发泡,提高吸收剂纯度,塔板清洁无污.6.500＃伴有热风的泵有哪些？51／2P01/2/3/4，53P01/2/3/4/5。

7.如何提高塔板效率?1.控制合适的气液比,2.塔板的水平度要合乎要求3.塔板无漏液现象,4.吸收剂纯度高,5.塔板清洁无污,保持液层厚度.8.什么叫精馏?气液两相在塔中逆流接触,在同时进行多次部分气化和部分冷凝过程中,发生热量和质量的传递,使混合液得到分离的操作.9.什么叫精馏段?什么叫提馏段?一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进料板以下包括进料板的塔段叫提馏段.10.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?减压,加热,汽提,蒸馏.11.硫化氢富气浓度低如何调整?1.检查气体氮量,适当增加流量,2.检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量,3.检查K005精馏状况,提高TI084温度,4.可适当降低他闪蒸段压力,5.在保证产品质量前提下,适当提高系统温度.12.什么叫泵的汽蚀现象?如何防止?当泵入口处液体压力小于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口处沸腾,产生大量气泡,冲击叶轮,泵壳,泵体发生振动和不正常的噪音,甚至使叶轮脱屑,开裂和损坏.伴随着泵的流量,扬程,效率都急剧下降,这种现象称为汽蚀.为防止此现象,必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时,泵入口的压力大于液体的饱和蒸气压.13.离心泵在启动前为什么要排气?如不排气,则泵壳内存有气体,由于气体的密度小于液体的密度,使产生的离心力较小,造成吸入口压力低,难以将液体吸入泵内,泵不能输送液体.同时,气不完全排除,易产生气缚现象.14.热量传递的方式有哪些?热传导,热对流,辐射.15.提高传热速率的途径有哪些?1.增大传热面积,2.提高冷热流体的平均温差,3.提高传热系数.16.为什么换热器多采用逆流的形式?在换热器中,传热的平均温差标志着传热量的大小,在逆流,顺流,叉流中,逆流换热器的平均温差最大,因此,在无特殊情况下,换热器多采用逆流的形式.17.什么叫节流?常用的节流装置有哪些?节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程,常用的装置有;孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.18.K001预洗的目的是什么?将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生.19.K005/9设置清洗塔盘管线的作用是什么?K005/9塔盘使用时间长后会聚集一些赃物,而影响精馏的正常操作,因此设置清洗塔盘管线.20.500#二氧化碳排放气主要来自哪里?51/2/3K003II,III;53K004II,51/2K004III21.K009塔底加碱的作用是什么?为了防止有机物在酸性环境条件下生成聚合物而使设备结垢堵塞. 22.用甲醇做吸收剂有何特点?1.甲醇具有较强的选择吸收性,2.气体净化程度高,3.甲醇在低温下粘度小,吸收能力强,动力消耗和运装费用较低,4.甲醇可循环利用,5.甲醇具有很高的热稳定性和化学稳定性,6.甲醇可大批量生产,市场丰富.23.甲醇对煤气中杂质吸收循序?S二硫化碳＞S硫氧碳＞S硫化氢＞S二氧化碳＞S甲烷＞S一氧化碳＞S氮气＞S氢气.24.化工管路保温保冷的目的是什么?减少热损和冷损,改善劳动环境.25.回流比对精馏有什么影响?精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低;,回流比小时,情况相反.26.工业生产中为什么选用水作为冷却介质?1.来源丰富,价格低;2.化学稳定性好,不易分解;3.热容量大;4.流动性好,已于输送和分配;5.沸点高,在通常温度下,不宜汽化.27.什么叫气开,关阀?各用什么符号表示?气开阀,当无压力信号输入时,调节阀关闭,当有压力型号时,调节阀打开,用FC表示；反之称为气关阀，用FO表示。

甲醇合成操作问答

甲醇合成操作问答1、甲醇合成工段的主要任务是什么？在高温、高压和有催化剂的条件下，使H2、CO和CO2混合气在合成塔内反应生成甲醇，反应后的气体经冷却、冷凝，分离出甲醇,未反应的气体和补充的新鲜气经升压后返回合成塔继续反应，甲醇合成产生的反应热用于副产 2.5Mpa 的蒸汽。

2、甲醇合成过程中的化学反应有哪些？（1）主反应：CO+2H2=CH3OH+QCO2+3H2=CH3OH+H2O+Q（2）副反应：2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+QCO+3H2=CH4+H2O+Q4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+QCO2+H2=CO+H2O-QnCO+2nH2=(CH2)n+nH2O+Q由此可见,甲醇反应过程中有一系列副反应,生成了水和几十种微量的有机杂质,这些含有水和有机杂质的甲醇称为粗甲醇。

3、甲醇合成反应的特点是什么?(1)可逆反应(2)放热反应(3)体积缩小的反应(4)需要触媒才能进行的气-固相反应。

4、影响甲醇反应的因素有哪些?(1)温度 (2)压力 (3)气体组成 (4) 触媒性能(5)空速 (6)惰性气含量5、温度是如何影响甲醇反应的?从热力学观点来看，低温有利于甲醇的合成，但从动力学角度来看，提高反应温度能提高反应速度，所以必须兼顾这两个条件，选择最适宜的反应温度。

温度过低达不到催化剂的活性温度，反应不能进行；温度太高，反应过快，温度难以控制，易使催化剂衰老失活，而且随着温度逐渐增加，平衡常数逐渐降低，反应速度甚至下降。

另外，反应温度越高，副反应增多，所以对于一定的反应物组成应有一个最适宜的反应温度。

6、压力对甲醇合成反应的影响如何?答:压力的高低,取决于使用触媒的性质,对铜基触媒而言,压力越高,反应越易向生成甲醇的方向进行,平衡甲醇含量越高,甲醇越易冷凝及分离,生产强度越高。

7、甲醇催化反应过程有几个步骤?答:甲醇合成反应是一个气固相催化反应的过程,共分五步:（1） CO和H2扩散到催化剂表面；（2） CO和H2被催化剂表面吸附；（3）CO和H2在催化剂表面进行化学反应；（4） CH3OH在催化剂表面脱附；（5）CH3OH扩散到气相中去。

甲醇洗操作问答

6.低温甲醇洗的特点有哪些？
答：a、用低温甲醇洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水份，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。b、低温甲醇洗法的净化度高，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶解度很大，因此甲醇的吸收能力很大。这样，甲醇液的循环量比较小，因而低温甲醇洗法可降低动力消耗。C、甲醇不起泡，纯甲醇没有腐蚀性。
19.为什么T01塔下段只用了已经吸收了CO2的一部分甲醇液来吸收H2S和COS？
答：甲醇吸收了CO2后，更有利于H2S、COS吸收、这是低温甲醇洗所具有的特性之一，另外在吸收H2S和COS时所放出的溶解热又被甲醇中的CO2解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高，使H2S、COS在CH3OH中的溶解度增大，减少了脱硫段的塔盘层数。
答：a、D03、D04罐1.0MPa甲醇液在T02上塔膨胀产生大量CO2。
b、D02甲醇闪蒸罐来闪蒸气，内含大量CO2进入T02上塔成为产品气。
c、由D02罐底经P02至T02上塔底甲醇液，经换热升温，溶解CO2闪蒸。
d、T06塔顶部闪蒸出的CO2。
41.T03塔底热冷区联通管线作用是什么？
34.T03塔底温度与哪些因素有关，为什么？
答：a、与T03塔的压力有关，压力高低可改变甲醇的沸点，而T03塔底部的温度在正常时就是甲醇在操作压力下的沸点。b、与蒸汽量有关，蒸汽量较小时，塔底温度达不到甲醇的沸点。C、与塔底甲醇中的H2O含量有关，因为有水存在将使甲醇液的沸点提高。
35.甲醇循环量的多少，会怎样影响操作工况？

海川化工论坛万吨年焦化装置技术问答修改

海川化工论坛万吨年焦化装置技术问答修改海川化工近日在其论坛上发布了万吨年焦化装置的技术问答修改，这一消息引起了业界的广泛关注和热议。

作为焦化装置领域的重要参与者，海川化工的技术问答修改对整个行业的技术发展和创新非常关键，下面就来详细介绍一下此次技术问答的内容和意义。

技术问答修改的内容1. 如何防止焦炉漏气？焦炉漏气是焦化装置的常见问题之一，如果不及时处理，会严重影响生产和环境。

海川化工建议在设计时采用高效的焦炉防漏技术，例如使用优质的加筋板材、焊接质量好的接头、严密的密封结构等等。

2. 如何降低焦炉渣量？焦炉渣是焦炭生产过程中产生的固体副产品，其数量越多，会导致生产成本的增加和环境的污染。

海川化工建议在生产过程中注意优化工艺流程，例如控制燃料质量、优化焦炉运行参数等等。

此外，还可使用特殊的材质和涂层，加强渣铁分离器的功能，最大限度地减少渣体的产生。

3. 如何提高焦炉生产效率？焦炉生产效率直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。

为了提高生产效率，海川化工建议采用智能化的控制系统，例如自动化生产线和数据监测系统等等。

此外，还需要对设备和工艺进行不断的优化，提高资源利用率和设备的稳定性。

4. 如何减少焦炭污染？焦炭污染是焦化装置排放的主要污染物之一，对周边环境和人体健康造成极大的危害。

为了降低焦炭污染，海川化工建议采用先进的污染治理技术，例如在焦炉烟气处理时采用SCR脱硝技术、优化煤气处理设备、使用高效的除尘装置等等。

5. 如何保证焦炉运行安全？焦炉运行安全是焦化装置管理的重要内容之一，必须要高度重视。

海川化工建议采用完备的安全监管和管理制度，例如建立安全标准、制定应急预案、定期进行技术检测和维护等等。

同时，还要提高焦炉作业人员的安全意识和技能水平，确保操作和管理的规范和安全性。

技术问答修改的意义万吨年焦化装置是一项复杂而重要的工程，它涉及多个方面的技术问题。

此次海川化工在焦化装置论坛上发布的技术问答修改，为整个焦化装置行业提供了重要的技术参考和指导。

(完整版)海川化工论坛-_设备

设备基础知识1．为什么换热器一侧进出阀关闭，另一侧必须同时关闭？答：换热器一侧进出口阀关闭，不得将另一侧通入过冷或过热的流体，因为一侧村有液体或因阀门不严漏入液体或气体冷凝液时，另一侧通入热的流体可能会使液体汽化，造成壳体超压损坏，通入冷物料可能使另一侧的水或蒸汽凝液冻结而使换热器涨坏。

02．水换热器最常见的故障是什么？答：水换热器最常见的故障是结垢和腐蚀。

3．设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤是什么？答：五定：定点、定质、定量、定人、定时。

“三级”过滤：大桶到贮油槽（40~60目）、贮油槽到油壶（80目）、油壶到设备（100目）。

4．设备检查包括哪些内容？答：1）听设备的运行声音，观察温度、压力、流量、液位情况。

2）检查振动、轴承温度、机械密封泄漏。

3）检查润滑油油位、油质是否变质。

4）检查静密封泄漏。

5）检查冷却水密封冲洗系统是否正常。

6）检查设备防腐、保温、防冻、防风、防雷电情况。

7）检查设备清洁卫生。

5．机泵轴承油温上限为多少？答：正常轴承温度不超过80℃。

6．评价塔设备的基本性能指标有哪些？答：评价塔设备的基本性能指标有：生产能力、分离效率、适应能力、操作弹性、流体阻力。

7．离心泵常用的轴封装置有哪几种？答：离心泵常用的轴封装置有填料函、机械密封两种。

8．离心泵的主要性能参数有哪些？答：1）流量（Q），指单位时间内泵的排放量。

2）扬程（H），或称压头，指泵能给予单位重量液体的能量。

3）轴功率（W），指泵从电机获得的功率。

4）效率（η），指泵有效功率与轴功率的比值。

9．安全阀按其工作原理可分为哪几种型式？答：安全阀按其工作原理可分为：弹簧式、垂锤式、杠杆式、导向式。

其起跳压力为工作压力的1.05~1.1倍（气体介质），1.1~1.25倍（液体介质）。

10．离心泵与往复泵在启动上有什么区别？答：启动离心泵时，泵出口阀全关或稍开，启动后，待电机电流、出口压力稳定后，再慢慢打开出口阀。

启动往复泵时，必须先全开出口阀，并将泵冲程调至零，启动泵后，再将冲程调至所需值。

甲醇合成实操问答（四）

甲醇合成实操问答（四）Cat钝化的目的和方法是什么？目的：防止Cat卸出后与大气接触发生强氧化反应，引起火灾或损坏设备。

方法：将空气定量加入合成系统，N2正压循环逐步通过Cat，使Cat氧化为氧化态（CuO）。

Cat钝化时，系统压力维持多少？维持系统压力为：0.5Mpa。

在Cat钝化过程中，如果发现合成塔温度突然升高，如何处理？立即停止加氧，同时加大汽包上水，并加大汽包排污量，开大汽包放空量。

Cat使用初期温度为什么不能过高？使用初期温度的提高，将加快铜晶粒长大的速度，即加快活性衰退的速度。

新鲜气中S含量高应如何处理？应立即停送新鲜气，净化系统后放空，合成按短期停车做相应处理。

合成汽包安全阀值为多少？膨肿槽安全阀值为多少？汽包阀值为：初期4.8Mpa（260℃时的压力）中、后期5.1Mpa；膨胀槽值为：0.6MPa。

什么叫化学平衡？浓度、压力、温度对化学平衡有何影响？对于可逆反应，正反应速度等于逆反应速度（也就是单位时间内正反应消耗的分子数目，等于逆反应生成的分于数目）时体系所处的平衡状态叫化学平衡。

浓度：反应物的浓度增大，化学平衡向右移动；生成物的浓度增大，化学平衡向左移动。

压力：增大压力，化学平衡向体积缩小的方向移动；减小压力，化学平衡向体积增大的方向移动。

温度：升高温度，化学平衡向吸热反应方向移动；降低温度，化学平衡向放热反应的方向移动。

什么叫化学反应速度？催化剂对化学反应的速度有何影响？用单位时间内反应物浓度的减少量或生成物浓度的增加量来表示化学反应的速度，即化学反应速度。

单位：mol·L-1·S-1或mol·L-1·min。

催化剂能改变反应历程，降低了反应的活化能，增加化学反应速度（正逆反应速度都加快）而本身的组成，质量和化学性质在反应前后都保持不变。

催化剂还具有选择性。

合成塔是怎样升温的？（1）用临时上水线向汽包加脱盐水，液位维持在30％。

（2）启动压缩机，建立氮气循环。

(完整版)海川化工论坛_第四篇静设备篇

第四章静设备篇第1题根据使用条件管道可分哪几类？答：管道按使用条件一般可分为以下几类：（1）水煤气输送管（2）无缝钢管（3）裂化用无缝钢管（4）锅炉用无缝钢管（5）高压无缝钢管（6）不锈、耐酸无缝管第2题管道连接方式有哪几种？答：管道连接方式有以下几种：（1）焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊；管径在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用气焊。

（2）法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。

（3）丝扣：适用于管径小于65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管。

（4）活接头：适用于经常拆洗的物料管道。

（5）其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。

第3题法兰的基本形式可分哪四类？答：可分为：(1) 整体法兰。

(2) 带颈对焊法兰。

(3) 平焊法兰。

(4) 松套法兰。

第4题法兰密封面型式有哪几类？答：有以下几类：(1)全平面；(2) 突面；(3) 凹凸面；(4) 榫槽面；(5) 环连接面；(6) 锥面。

第5题试述闸阀的结构和特点？答：闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启。

该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。

闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛。

它一般适用于大口径的管道上。

第6题试述截止阀的结构和特点？答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构较简单，维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛，但流体阻力较大。

第7题试述安全阀的结构和特点？答：主要用于锅炉和压力容器上。

当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质，直到压力降到一定数值后又自功关闭。

安全购有弹簧式和杠杆式。

弹簧式中又分封闭式和不封闭式。

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。

一般易燃、易爆或有毒介质应选用封闭式；蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。

甲醇一车间题库

答：冷却器阻塞冷却水量不足、进水温度过高、进出口气阀坏、活塞环密封不严、出口压力升高，压缩比加大、缸套冷却效果)答： 1 、按主机停车按钮、停掉主机，同时发减量或者系统停车信号。

2、关闭各回路阀、严防一入超压。

3、关闭压缩机出口阀、入口阀。

4、开出口放空阀，卸掉系统压力。

5、向调度汇报，通知后工段。

6、视情况决定盘车。

答：变压吸附(PSA)，就是利用吸附剂对不同气体组分随压力变化而变化的吸附特性，加压吸附部份组分，降压解吸这些组分，从而吸附剂得到再生，并使不同气体得到分离的过程。

4 、答：一是作用蓄压，二是作用液压缓冲;5 、分为：降压、抽真空、吹扫、置换答：变压吸附循环过程中的步骤：压力下吸附、降压解吸、升压三步骤7 、答： (1)具有较大的内表面； (2)选择性高； (3)具有一定的机械强度； (4)有良好的物理及化学稳定性； (5)容易再生； (6)易得，价廉; 8 、答：油压过低影响程控阀的正常开关，易浮现阀门滞后动作；9、答：合成工艺气体中的 CO 、CO 分别与 H 在铜基催化剂的作用下主2 2要生成甲醇，同时还伴有多种副反应。

主反应：CO + 2H = CH OH + Q2 23 2答： (1)体积缩小的反应 (2)放热反应 (3)可逆反应 (4)气－固相催化反应 (5)伴有多种副反应发生。

答：分为加压精馏，常压精馏，减压精馏。

答：甲醇精馏是根据在相同温度下，同一液体混合物中不同组分的挥发度不同,经多次部份气化和多次部份冷凝最后得到较纯的组分，实现混合物分离的操作过程答：因为蒸汽管道内有冷凝水的存在，如不预先排净，接蒸汽时会形成水击，损坏设备。

水的存在还会影响虹吸式换热器的换热面积。

答：易燃、易爆物质： H2、CO 、CH4、CH3OH 、易中毒物质有： CO 、CH3OH2 3 CO +3H = CH OH + H O + Q答：预塔的作用是除去甲醇沸点低的轻组分。

加压塔，常压塔的作用是除去甲醇中的重组分，在塔顶采出纯度很高的精甲醇。