空调水系统保温工艺

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中央空调冷冻水管道保温施工措施

本工程管道保温均在吊顶内隐蔽，因此管道保温施工质量的优劣，对整个工程的质量及以后的系统运行具有很大影响。

管道保温的效果取决于保温材料的完好,施工工艺及施工过程操作人员的责任心。

结合以往类似工程施工的经验教训，根据本工程性质及工程质量标准要求，针对管道保温制定施工质量保障措施。

一、绝热工程施工技术质量要求：1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。

保温施工方案

保温施工方案1.工程概况本工程保温项目有：空调送回风管道，消防排烟管道，空调水管道。

风管保温用30mm厚超细玻璃棉板，外敷夹筋铝箔，其中排烟管道外缠玻璃布两层，刷防火涂料两遍。

空调水管道主干线和立管保温用超细玻璃棉管壳，厚度为50mm；吊顶内的管道以及所有水路阀门、补偿器、过滤器等管路附件保温用橡塑海棉材料，厚度均为30mm。

膨胀水箱保温材料与送回风管相同，厚度为100毫米。

分集水器保温用泡沫聚乙烯材料，外缠塑料膜两层。

按照任务划分，本方案涉及的保温工程量：水管约为延长米，风管约为平方米。

2.编制依据施工图纸，设计变更洽商文件，施工验收规范，91SB图集，保温材料技术资料。

3.保温工程条件3.1风管分段或系统安装完毕，坐标、标高、预留开口位置已确定支吊架包括防冷桥木垫已设置妥当，并办理完隐检报验。

3.2水管临时支吊物已清除，支吊架做完检查调整，管道试压完毕，第二遍防锈底漆已涂刷，并通过中间验收。

3.3 阀件及管路附件已安装完毕，并随管道完成系统试压。

3.4设备安装完毕，现场制安的水箱做完满水试验，表面刷漆完毕。

4．操作工艺与质量标准4.1风管保温对行将保温的风管，先用擦拭方法清洁风管表面，然后用胶在风管表面固着金属保温钉。

保温钉长于保温板厚度约20毫米，呈蜂窝状排列。

每平方米风管表面积的用钉数量，底部不少于16颗，侧面不少于10颗，上面不少于6颗。

粘钉用胶固化后，保温钉与风管已粘接牢固，开始覆盖玻璃棉保温板。

保温板形状依照风管下料，四角采用45度对接，以减少玻璃棉的外露，使压缝的铝箔胶带更便于贴牢。

保温板覆盖后随即将保温钉露出部分弯倒，弯曲角度稍大于90度。

接缝用60毫米宽铝箔胶带骑缝粘贴，每边均分约30毫米，并且接头搭接不小于30毫米。

排烟风管上板后，缠玻璃布时每圈搭接1/2布宽，等于两层。

防火涂料分两次涂刷，两次间隔时间约为一天。

保温后的风管外观，应表面平整，轮廓清晰，保温材料与风管结合紧密，无缺钉、起皱、开缝、毛边等现象。

003-风管、空调水管保温技术交底

技术交底书1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4 3 2 1温厚度与管道规格不符的现象。

而在板材使用时，就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。

使用厚了是种浪费，使用薄了就达不到保温要求，严重的会出现结露现象。

防治措施：在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度，列出表格以免混淆，把表格贴在活动支架上，放在保温施工现场，使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格，同时也便于项目管理人员的随时检查。

2)穿墙套管歪斜实际施工中由于土建主的内隔墙施工基本上与水管的安装同步，没有预留洞，因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。

但套管的长度、大小较难定出，同时在土建施工时又容易将套管放偏或推出隔墙，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。

防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。

真正做到与墙体平齐不现实，极易被抹灰抹死，所以每侧要超出墙面5mm。

套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用，以保温层能顺利穿过套管为准。

为防止套管歪斜，要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时必须保证套管与管道同心。

同时在墙体施工时要反复检查，防止套管被破坏。

保温施工时再将木条卸下来，同时将保温层穿过套管，决不准许在套管处偷工减料。

三、风管保温1、玻璃棉保温工艺流程2、工艺过程（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2）粘接保温钉①保温厚度为40mm，选用60mm长的铝制保温钉。

②将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。

③保温钉的粘结密度为：风管侧面8只/m2、下面12只/m2，上面4只/m2。

钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm。

④粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。

3、裁剪铝箔玻璃棉板。

洁净室空调系统的水管和风管的保温和防结露问题

空调系统的水管和风管都要用绝热的保温材料进行保温，其目的不外乎减少冷（热）损失以利节能，确保洁净厂房所要求的温度和相对湿度，其二是夏季防止空调风管和冷水管道结露滴水，一般洁净厂房的吊顶都是软吊顶（彩钢板或其他轻质板材）风管结露滴水流到吊项上会渗到洁净厂房内影响厂房的正常运行。

如果是民用的办公楼和宾馆等公用建筑，由于冷水管和送风管保温不好结露滴水，软吊顶可见湿一片、印一片，不堪入目。

因此，不要小看见空调风管（水管）的保温问题，解决不好后患无穷，出了问题花再多的钱也难以修补。

作者本人在2003~2004 年两年受朋友之托，在深圳处理过多个洁净厂房技术夹层上风管结露滴水的问题，在洁净厂房内地面上到处放了很多塑料桶来接吊顶上滴下来的水，不仅室内温湿度不合格而且影响正常的生产。

在吊顶上，风管的保温材料全部被凝结水浸透，尤其离外墙外窗较远深处风管的结露更为严重。

业主非常头痛，施工单位也束手无策。

特别是在 7、8、9 三个月近几年雨季非常集中，这些结露滴水的洁净厂房大多在交付使用一年以后出现问题。

这个问题的解决主要从两方面入手，第一个是解决保温材料的性能和保温层的厚度；第二个是解决吊顶上管道技术夹层的通风问题。

第一是保温材料的性能和保温层的厚度问题：目前市场上销售的保温材料品种很多，保温性能也不一样，价格也高低悬殊，一般常用的不燃的保温材料有岩棉和玻璃棉等；常用难燃保温材料有聚乙烯（PEF）和橡塑等。

当采用岩棉和玻璃棉作冷管道保温时，外面必须用铝箔作防潮层（保护层），如果防潮层没处理好或破损了，空气中的水气会结露进入纤维内部使保温材料失效。

而聚乙烯和橡塑多为闭孔发泡有较好的保温隔潮性能，但市场上各供货商销售的聚乙烯和橡塑五花八门，为了低价竞争产品质量难以保证。

有时签合同时送交的样品和大批交送的保温材料的保温性能和阻燃隔潮性能相差甚远，不能保证质量。

我们设计院在设计时往往采取向供货商提供管道内冷风的参数和风管所处环境的参数，由供货商计算保温层厚度，为了避免供货商计算的太厚，设计院负责审核计算书，保温后如果出现结露和滴水现象，除掉施工因素以外由保温材料供货商负责处理和赔偿。

空调水系统管道安装工程管道防腐及保温

空调水系统管道安装工程管道防腐及保温一、管道防腐需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。

二、管道保温1、保温方式根据设计说明，管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料，保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表：水管保温前应经除锈和清洁表面，刷过防锈漆两道。

空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块。

其位置不得妨碍水过滤器的拆装，也不得占用设备操作空间。

冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后，再进行电伴热式的绝热保温，保温层厚度按设计要求DN≤200,保温厚度30mm；DN>200,保温厚度40mm。

2、施工特点及重要性本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。

3、施工方法和技术要求A、施工工序：现场下料→涂胶→保温粘贴→缠绕胶带→质量检查→保温验收。

管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。

B、管材、板材的选用：保温材料一般分为管材和板材两大类。

管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm，相应保温层内径就应为48mm，依此类推。

板材一般幅宽1m和0.8m两大类，按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接。

空调水系统保温工艺

空调水管路保温改造工艺审批人：审核人：编制人：目录一、施工准备 (2)二、原材料进场检验 (2)三、保温材料工艺性能试验 (3)四、保温施工工艺 (3)五、施工合格标准 (8)六、安全文明施工 (8)空调水管路、保温改造工艺一、施工准备1、技术准备：在施工前施工人员要认真学习设计单位出具的“空调保温改造工程橡塑材质要求及施工说明”、工程原设计图纸、《通风与空调工程施工质量验收规范》、《工业设备及管道绝热工程及验收规范》、供应商提供的说明书等。

2、工具、耗材准备：准备的工具有卷尺、钢尺、下料垫板、人子梯、毛刷、壁纸刀、红色笔、手把灯（安全电压）、棉纱。

3、材料准备与使用部位：橡塑保温棉δ=10用于冷凝水管路保温和小等于DN50空调水管路保温、δ=20用于大于DN50空调水管路保温；保温中使用橡塑保温专用胶和保温专用胶带。

4、原有保温管道的检查：对于原有保温接口开裂要按本工艺恢复处理(并对保温棉开裂原因进行分析)；对开裂处要检查锈蚀情况，如有严重锈蚀，首先处理管道锈蚀进行处理，后进行保温棉恢复处理。

5、保温管道漏水分析，保温管道漏水原因管道一般是保温棉与管道之间胶水胶水涂抹不均匀，使管道与保温棉之间存在空气。

长时间存在空气会产生冷凝水，久而久之会形成漏水现象，破坏吊顶，使吊顶形成黄斑，破损等现象。

二、原材料进场检验1、检测报告内容的检查：检查报告时限有效、检测单位应为合法的检测部门、检测报告中阻燃等级应为B1级。

另外，产品检验各项指标合格、有合格证、有环保有效证件。

2、样品的封存：材料进场前首先要求供应商送各种规格的保温棉、专用胶水、专用胶带，由总包方进行封样。

3、保温棉验收：表面闭孔，无裂纹、无变形、无针孔。

如有起皱只在轻微程度内方可。

保温棉板厚度在自然状态下用尺量厚度与规格尺寸相符。

三、保温材料工艺性能试验为保证保温材料实际投入使用无误，正式施工前要对于所提供的橡塑保温专用胶和胶带要做同于使用条件下的工艺性能试验，试验方法与实际保温操作工艺等同。

中央空调冷冻水管道保温施工措施

中央空调冷冻水管道保温施工措施一、绝热工程施工技术质量要求：1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开。

6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

空调及水系统安装技术交底

一：管道部分1、操作要点及技术要求：1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。

2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。

冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。

冷凝水管起始端设置清扫口。

（1）钢管焊接安装:A、管道除锈、油漆油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。

油漆的工作环境需要清洁而干燥。

金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。

1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。

2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。

3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。

B、管道的连接焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。

焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。

管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。

穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。

具体做法见91SB6。

（2）钢管丝扣连接A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。

用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。

用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。

B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4次。

通风空调管道保温的几种方法和规范做法

通风空调管道保温的几种方法和规范做法通风空调管道及各种水管的保温材料主要有：聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。

现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供各位借鉴。

1、聚氨酯泡沫塑料保温该材料用于直埋管段的保温。

在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。

它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。

它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。

2、高级橡塑保温该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。

该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。

2.1材料性能高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)，经过工艺发泡而成。

适用于介质温度为零下5O℃～l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。

高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。

2.2 适用范围该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

2.3施工工序管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。

建筑通风空调系统管道保温施工方案图文版

建筑通风空调系统管道保温施工方案图文版
本工程空调水系统管道保温采用福乐斯橡塑保温材料进行保温。

对冷冻机房及室外部分的冷冻水管在保温后，外做不锈钢板保护层。

1、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。

2、安装橡塑保温材料时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符合的管壳进行保温。

对较大管径管道及阀门、三通、弯头。

等复杂开头的管件保温采用板材保温。

3、管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。

4、胶水的使用
使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。

胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大耀胶水倒入小罐逐次使用。

用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。

5、管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。

管壳与管过
壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接（如下图），确保管壳无空
6、阀门及法兰的保温
缝口朝下。

垂直管道金属保护层由下往上施工，接缝以上搭下。

空调水管保温厚度规范

空调水管保温厚度规范随着现代人对生活质量要求的不断提高，人们生活在家里的舒适度也越来越受关注。

而空调在现代生活中已经变得不可或缺。

然而，使用空调也随之带来了一些问题，其中之一就是空调水管的保温。

空调水管保温不当会造成冷凝水滴落、水管生锈等问题。

本文将会讨论空调水管保温厚度的规范，以及保温厚度的相关注意事项。

一、空调水管保温厚度规范现实生活中，不同地区的气温和湿度条件不同，那么在不同的气候条件下，关于空调水管保温厚度的规范也是不同的。

首先，我们需要知道什么是空调水管保温。

空调水管保温是指在空调系统的水冷却管道外部，采用保温材料进行隔热绝缘处理。

在大部分中国地区的规范中，约定空调水管保温厚度应为9mm到25mm之间。

但是，在南方的湿热地区，由于空气中的水汽含量比较高，很容易造成水管内部产生的水滴滴落，因此，南方的规范中对水管保温厚度的要求相对更高。

二、保温厚度的相关注意事项在不同的气候条件下，保温厚度的要求也不同。

但是，在任何情况下保温厚度的要求都是非常严格的。

因为保温厚度与系统能耗、系统正常运行和使用寿命等都有很大的关系。

那么应该如何来保障保温厚度的质量呢？1. 选用正确的保温材料选用正确的保温材料是非常重要的。

保温材料应该有良好的隔热绝缘性能，同时材料要求不腐蚀、不老化，并且要有良好的阻燃性能。

在选用保温材料时，还必须要考虑到保温材料的适用气温和湿度范围，太高的气温和湿度会降低保温材料的使用寿命。

2. 保证保温材料的施工质量保温材料的施工质量直接关系着保温厚度的效果。

在施工保温材料时，必须严格按照要求采用专业的施工工具，如保温施工机和管道保温涂胶等，施工时要确保保温材料的完全覆盖，不留缝隙。

3. 检查维护为了保证保温厚度的质量，还有一项至关重要的任务，就是定期检查和维护。

定期检查和维护是防止保温材料受到破坏和老化的关键步骤。

如定期检查保温材料的表面是否破损和表面是否有破坏的情况，及时维护，保证保温材料的完好性和长期使用效果。

空调水管橡塑保温的工艺

广州市亿达大厦位于广州竹丝岗四横路，本建筑楼高58.5m，地下2层，地下层为车库，地面17层中，1层～3层为展厅，4层～17层为办公楼，本工程采用中心空调系统供冷，冷冻站设置于地下二层机房，由一台单冷螺杆机和一台冷热螺杆机组成，冷冻水进出温度设计12/7℃，冷冻管道的保温设计为橡塑尽热材料，其中机房保温厚度为45mm，立管井为32m，楼层为25mm，冷凝水管保温厚度为20mm。

下面就橡塑保温在此工程应用中的几点工艺做一阐述。

一、直管段的保温(见图1)一般情况下都会以为直管段比较轻易保温，没有什么技术含量，只要将管子包住就行了，一般的保温工也不愿花太多工夫往琢磨，但人们必须抛弃这样的观念，实际上直管段的保温也很讲究，假如保温交底不正确，无严格的检查，则轻易出现接缝开裂、鼓胀等缺陷。

对于需要两层保温(如一层20mm，一层25mm)的管子来说，内层应先包20mm的板材，外层包25mm的板材，由于内层的管径小，对20mm的板材轻易弯曲，25mm的板材由于本身厚度的原因需要更大的曲率半径，这是直管段保温的先后顺序;假如是非水平的直管段，还应遵循自上而下的原则;在保温过程中，内层拼接缝应错位(即确保内层的接缝不在同一直线上)，内外层应盖缝(即内外层的接缝不在同一平面上)，且外层的水平接缝应处于侧面部位;壳管段对接的两个端口在涂抹胶水时应用废、碎料制成的环条覆盖，以免胶水外漏并且可以更加密实，尽量避免对已粘结好的拼缝再补胶水，做到胶水涂抹一次充分、均匀。

二、木托的保温(见图2)保温拼缝、接口及木托等部位是管道运行过程中经常漏水的地方，木托位置的漏水是由于木托本身缺陷、沥青涂料不足、或胶水涂抹不均匀、粘结不严密等因素造成，对于此类通病，本工程加强了这方面的质量治理力度。

保温前先检查木托圆孔安装时是否有错位，规格是否同一，管道安装后与圆孔是否存在空隙等，以上情况都将可能产生结露导致在运行后漏水。

工程要求所有的木托外层均保温，针对以上情况，在具体实施过程中采用浸沥青上圆下方的防腐木托，下料时先量出扁铁码弧面至支架横担的长度尺寸，再确定料板的宽度，一般比木托的宽度每一侧宽出20mm～30mm。

空调冷水机组保温施工方案

空调冷水机组保温施工方案1. 引言空调冷水机组是空调系统中的重要组成部分，其性能稳定与否直接影响空调系统的制冷效果。

为了保证冷水机组的正常运行，对其进行保温施工是非常必要的。

本文将详细介绍空调冷水机组保温施工的方案和步骤。

2. 保温材料的选择2.1 硅酸铝保温板硅酸铝保温板是一种常用的保温材料，具有低导热系数、良好的保温性能和机械强度。

在空调冷水机组保温施工中，可以采用硅酸铝保温板作为保温层材料。

2.2 聚氨酯保温材料聚氨酯保温材料是另一种常见的保温材料，具有导热系数低、柔韧性好等特点。

在一些特殊情况下，可以选择聚氨酯保温材料作为保温层材料。

2.3 合适的保温厚度根据冷水机组的特点和运行环境，选择合适的保温厚度非常重要。

一般来说，保温板的厚度应在20mm至50mm之间。

3. 保温施工步骤3.1 准备工作在进行保温施工前，需要做好以下准备工作：•检查冷水机组的运行状态，确保安全停机。

•清理冷水机组表面的污垢，保证施工质量。

•准备好所需的保温材料和施工工具。

3.2 粘贴保温板根据冷水机组的尺寸和形状，将硅酸铝保温板切割成相应的大小，并用特制的胶粘剂将其粘贴在冷水机组的表面。

保证保温板与冷水机组之间没有空隙，确保保温效果。

3.3 封边处理在保温板的接缝处和边缘处，用密封胶或密封带进行封边处理，防止冷空气渗漏。

3.4 表面处理对保温板进行基础处理，例如涂刷耐久性好的防腐漆或防火涂料，以提高保温层的耐候性和防火性能。

3.5 完成施工进行完以上步骤后，保温施工即可完成。

清理施工现场，确保安全和整洁。

4. 施工注意事项•施工人员需佩戴个人防护装备，包括手套、口罩和安全帽等。

•施工现场需保持通风良好，以免吸入有害气体。

•施工过程中，严禁吸烟和明火作业，防止火灾发生。

•在施工结束后，需进行施工质量验收，确保保温施工质量达到要求。

5. 结论通过合理的保温施工方案，能够提高冷水机组的保温性能，减少能量损失，提高系统的效率。

空调冷水机组保温施工方案

空调冷水机组保温施工方案一、前言为了确保空调冷水机组的正常运行并降低能耗，对其进行良好的保温处理是非常关键的。

本施工方案旨在为工程师和技术人员提供一个全面的空调冷水机组保温施工指南。

二、材料准备与选择保温材料：选择导热系数低、耐水、耐老化、环保的保温材料，如橡塑、玻璃棉等。

辅助材料：如胶带、铝箔纸、钢丝网等。

工具与设备：切割工具、电动工具、热熔胶枪、测量工具等。

三、基层处理与施工准备清洁基层：确保基层表面干燥、清洁、无油污。

检查基层：确保基层平整、无裂缝、无锈蚀。

标记与测量：标记保温材料的切割尺寸，并进行测量。

四、保温材料施工材料切割：按照测量尺寸切割保温材料。

保温层铺设：在机组表面铺设保温材料，确保铺设平整、无缝隙。

固定保温层：使用胶带或钢丝网固定保温材料，确保其稳定性。

五、空调系统安装安装管道：按照设计要求安装冷水管道，确保管道连接紧密、无泄漏。

安装阀门与附件：安装必要的阀门、温度计、压力计等附件。

电气安装：安装电机、传感器、控制箱等电气设备。

六、联调测试与运行系统检查：检查所有安装部分，确保无遗漏。

联调测试：进行系统的联调测试，检查各部分的功能。

运行测试：启动系统运行，检查是否稳定，并进行必要的调整。

七、施工现场清理清理废料：清理施工现场的废料、垃圾。

整理工具：整理并归还施工工具。

八、质量抽检与控制抽样检测：对保温层、管道、电气部分进行抽样检测，确保质量。

记录与报告：记录检测数据，并出具质量报告。

九、安全标识与防护设置安全标识：在施工现场设置必要的安全标识。

防护措施：为施工人员提供必要的防护装备，如手套、安全帽等。

十、总结本施工方案为空调冷水机组保温施工提供了全面的指导，旨在确保施工过程的顺利进行和施工质量。

施工人员应严格按照本方案进行操作，确保工程的安全、高效、优质完成。

制冷管道保温工艺标准

制冷管道保温工艺标准一、制冷系统管道与设备绝热施工前应具备下列施工条件：1.选用的绝热材料与其他辅助材料应符合设计要求，胶粘剂应为环保产品，施工方法已明确。

2.管道系统水压试验合格；钢制管道防腐施工已完成。

二、制冷系统管道与设备的绝热施工应按下列工序按下列流程进行：清理去污→涂刷胶粘剂或粘接固定保温钉→绝热层施工→防潮层施工→保护层施工→质量检验三、制冷系统管道与设备绝热施工前应进行表面清洁处理，防腐层损坏的应补涂完整。

四、涂刷胶粘剂和粘接固定保温钉应符合下列规定：（1）应控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀，不宜多遍涂刷。

（2）保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘接应牢固可靠，其数量应满足绝热层固定要求。

在设备上粘接固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm。

五、制冷系统管道与设备绝热层施工应符合下列规定：1.绝热材料粘接时，固定宜一次完成，并应按胶粘剂的种类，保持相应的稳定时间。

2.绝热材料厚度大于80mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，且层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于130mm。

3.绝热管壳的粘贴应牢固，铺设应平整；每节硬质或半硬质的绝热管壳应用防腐金属丝捆扎或专用胶带粘贴不少于2道，其间距宜为300mm～350mm，捆扎或粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。

4.硬质或半硬质绝热管壳用于热水管道时拼接缝隙不应大于5mm，用于冷水管道时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。

5.松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

6.管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不应影响其操作功能。

7.补偿器绝热施工时，应分层施工，内层紧贴补偿器，外层需沿补偿方向预留相应的补偿距离。

水系空调工艺流程

水系空调工艺流程
步骤序号
工艺内容
详细描述
1
冷水机组启动
开启冷水机组，为系统提供冷却水。
2
冷却水循环
冷却水通过冷水机组冷却后，进入冷却水循环泵，循环至空调末端设备。
3
冷冻水循环
冷冻水在冷冻水循环泵的作用下，经过蒸发器，吸收热量后送往空调末端设备。
4
末端设备处理
空调末端设备（如风机盘管）通过冷冻水循环，对空气进行冷却或加热处理。
5
送风系统
冷却或加热后的空气通过送风系统送入室内，调节室内温度。
6
排水处理
空调系统产生的冷凝水通过排水管道排出，进行必要的处理，避免对环境造成污染。
7
控制系统
通过控制系统对冷水机组、循环泵、末端设备等进行监控和调节，确保空调系统稳行检查、清洗和保养，确保系统高效运行，延长使用寿命。