空调水系统冲洗方案教学教材

空调水系统冲洗方案
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空调水系统冲洗方案
1.系统清洗、水压试验及运行
空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。

且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。

1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作
⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。

⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。

⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。

⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。

对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。

⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。

⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。

冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。

再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。

⑺试压用压力表经检验、校验合格。

表盘内最大读数应为试验压力的
1.5～2倍。

压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。

1.2管道冲洗
空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。

此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。

在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。

对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。

⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗
冷却水系统正式冲洗分为：
1）冷却塔出水系统冲洗程序
关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。

2）冷却塔供水管系统冲洗程序
开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
⑵冷却水管道系统封闭循环冲洗
在利用水泵进行各系统封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网，当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网，要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。

水泵运转电源可用临时电源，但当电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。

水泵及设备进水口所设临时网之通水面积，不得小于该处管径90%。

（滤网应参照正式滤网制作）
1）冷却供、回水封闭循环冲洗
2）利用冷却水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。

水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。

水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行，防止泵体过热而损坏,运行时，随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜。

3）拆除冷却供、回水管道在冷却水泵处临时短接管，将管道与水泵连接。

4）启动水泵进行冷却供、回水封闭循环冲洗。

在冷却塔集水盘中取水，确认水质基本清亮后可以认为该管系统循环冲洗合格。

5）封闭循环冲洗合格后，拆除冷却供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管，将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）复位。

⑶冷冻供、回水管道系统开放式冲洗
此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。

1）各分区阀与空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗
该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。

（或拆除与设备的连接后将供、回水管短接）。

全开供上述设备用冷冻供、回水之分区阀，分别用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。

当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管冲洗结束，将冷冻供回水管用临时短管直接相连。

2）冷冻水供、回水干管管道系统冲洗
①冷冻供水系统冲洗
拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管分水器各出水管阀门拆除后连接临时管节拆除分水器与集水器相连之阀（或加堵板）后加盲板全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）拆除冷冻供水系统（除风机盘管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道分别用市政供水向该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。

在冷冻水泵出水口处临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格连接各空调机供水管路清洗分水器后待与集水器相连。

②冷冻回水系统冲洗
拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管
拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节拆除集水器与分水器相连之阀（或加堵板）后加盲板全开冷冻回水系统中（除盘管风机用水区阀外的）各空调机组出水阀设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗（进
水压力≈0.2Mpa），冲洗时间不少于10分钟。

在冷冻水泵进水口旁临时排放处检查，当排放处无异物时，可认为该部支管及主水管冲洗合格连接各空调机回水管路清洗集水器后，可与分水器相连。

③上述各项冲洗合格后，连接冷冻水泵进、出水管路（进水管路上加装临时滤网，滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%）及阀门。

利用冷冻水泵循环冲洗时，应在电气、设备、管道等专业人员协调下进行，当在集水器污管处所取水质基本清亮后，可认为冷冻供、回水管路系统冲洗合格。

④拆除机组冷冻水冲洗用短接管，将管道、阀门与设备相连。

最后在冷冻机组调试人员安排下进行机组调试循环运行。

⑷冷冻供、回水系统封闭循环冲洗
1）此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。

在利用水泵进行各系统封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网（滤网通水面积不得小于该处管径的90%），滤网应参照正式滤网制作。

当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网。

2）要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。

水泵运转电源可用临时电源，但当电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。

3）冷冻供、回水封闭循环冲洗
①利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。

水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。

水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行，防止泵体过热而损坏,运行时，随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜。

②拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管，将管道与水泵连接。

③启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗。

在集水器排污管处取水，确认水质基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格。

④封闭循环冲洗合格后，拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管，将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）复位。

⑸凝结水管系统冲洗
该管系统冲洗采用各风机盘管用凝结水管排放管向各支管、分区管及主管进行冲洗。

水源取自市政自来水，压力≈0.2Mpa，冲洗时间≈10分钟，在凝结水汇集主管之出水处检查，当无异物时可认为该部冲洗合格。

3、系统压力试验
⑴按设计图纸、招标书技术要求并且结合国家通风与空调工程施工及验收规范。

⑵系统复位后试验注意事项
1）在管道系统压力试验过程中，如发现渗漏，应降压后消除缺陷，再进行试验，严禁带压修理。

试压期间严禁敲打受压管道及受压元件、部件。

2）结束试验后及时排除系统内全部存水，并拆除所有试压用临时管路及设施。

3）空调水系统给水系统压力试验合格后，试压用水排放应根据现场实际情况结合现场临时排水点，设置临时水管路，就近排至集水坑，再用水泵排至室外排水点。

⑶空调水系统、压力试验及水冲洗资源配备.
1）主要负责人及各系统冲洗负责人，详见组织机构及人员名单（附表二）2）各专业技术工长配备为设备2人；管道20人管道工12人。

3）机具、设备、材料一览表（附表一）
⑷安全注意事项
空调水系统、给水系统压力试验及水冲洗工作，将严格执行“安全第一、预防为主的方针”。

1）进现场作业人员严格遵守“安全三宝”的规定，高处作业必须系上安全带（严禁低挂高用），戴好安全帽。

2）施工现场临时用电严格实行JGJ46-88《施工临时用电安全技术规定》。

①用电设备实行一机一闸，一漏电（装在电器设备首端），一箱并加锁的规定。

②做到施工用电两相三线制、三相五线规定。

③手持移动式安全用电照明电压小于等于24V。

④所用开关箱应有防雨、防尘设施。

⑤电焊机进出线必须连结牢固，并且作好绝缘工作。

深圳观澜格兰云天大酒店空调水系统
调试组织机构及人员名单。