空调水系统冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案步骤一：准备工作1.关闭空调设备电源，并确保系统处于完全关闭状态。
2.准备试压泵、水桶、水管、温度计和检漏剂等必要工具和材料。
3.检查和确保试压泵的工作状态正常。
步骤二：试压1.将试压泵连接到空调水系统的进水管道上，稍微加压，确保泵的压力表工作正常，并保持压力在0.6-1.0兆帕(MPa)之间。
2.检查系统内各个连接点、阀门和管道是否有漏水现象。
可使用检漏剂在连接点、阀门和管道上喷洒，观察是否存在气泡产生，若有泄漏现象则应予以修复。
3.维持系统处于试压状态10-15分钟，并持续观察压力表，如压力有明显下降，则说明系统中存在漏水问题。
步骤三：冲洗1.打开空调系统的排放阀，排空其中的水。
2.使用清洁水将系统内的污垢冲洗掉。
首先将水管连接到空调系统的出水管道上，然后将水管另一端放入水桶中。
3.打开系统中的进水阀，缓慢注入清洁水，同时打开空调设备的排放阀，以清除系统内的污垢和杂质。
4.持续注水，直到从排放阀处排出的水清澈透明为止。
5.关闭排放阀和进水阀，将水管拔出。
注意事项：1.在试压过程中，应注意周围安全，防止发生压力过高造成的意外事故。
2.在试压和冲洗过程中，应遵循现场操作规范，严禁单人操作。
3.试压和冲洗时需小心操作，以免损坏系统内部的零部件和管道。
4.在试压和冲洗之前，应确保系统内没有残留的空气，以免影响试压和冲洗效果。
5.在冲洗过程中，应定期检查冲洗水中是否有污物和杂质，并及时清理水桶和排放管道。
6.冲洗后，应关闭系统中的排放阀和进水阀，确保系统处于正常关闭状态。
总结：。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案一、引言空调系统冷却水需要定期冲洗，以保持水质清洁，防止水系统内部的堵塞和腐蚀，提高空调系统的运行效率和寿命。
本文将介绍一种适用于中央空调系统的水系统冲洗方案，包括准备工作、冲洗步骤和冲洗结束的注意事项等。
二、准备工作1.确定冲洗周期：空调水系统冲洗的频率一般都有相应的规定，但也应根据实际情况进行评估。
一般建议每半年或者每年进行一次冲洗。
2.考虑排水方式：冲洗过程中会产生大量废水，所以必须提前准备好排水设备或找到一个合适的排水通道。
3.检查设备和工具：确保所有的设备和工具都处于良好状态，并准备好所需的材料。
4.制定冲洗计划：根据实际情况，制定具体的冲洗计划，包括冲洗时间、地点和步骤等。
三、冲洗步骤1.关闭空调系统：在进行冲洗前，必须先关闭空调系统，避免冷却水泄漏和其他安全问题。
2.排空水系统：打开排水阀以将水系统内的冷却水全部排空，确保系统中没有水残留。
3.准备冲洗溶液：按照相关要求配制冲洗溶液。
常用的冲洗溶液一般是由清洗剂和逆渗透水混合而成。
头砚量应根据具体情况进行调整。
4.冲洗系统：将冲洗溶液倒入系统的底部，并打开引水阀将冲洗溶液缓慢注入系统，然后打开冲洗泵将溶液从系统的一个端口注入，并从另一个端口排出。
根据冲洗溶液的浑浊程度和水质情况，可以决定冲洗时间和冲洗次数。
5.清洗系统：打开水系统的排水阀，将冲洗溶液排空，然后用清水反复冲洗系统，直到冲洗出的水完全干净透明为止。
四、冲洗结束的注意事项1.清理现场：冲洗结束后，必须清理现场，包括清洗导管、清洗罐以及其他冲洗工具等。
2.测试和检查：冲洗结束后，必须进行相应的测试和检查，以确保系统运行正常。
3.记录冲洗过程：每次冲洗过程结束后，必须记录相关数据，包括冲洗时间、冲洗液用量、水质情况等。
4.定期检查：冲洗结束后，还应定期检查系统的运行情况，以确保水质清洁和系统的正常运行。
五、总结空调水系统冲洗是保持水质清洁和系统正常运行的重要一步。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案1.准备工作：a.制定详细的冲洗计划和时间表，确保冲洗过程能够顺利进行。
b.配备必要的设备和工具，例如水泵、管道连接器、冲洗剂等。
c.确保冲洗过程的安全性，包括佩戴个人防护装备和遵守相关的操作规程。
2.断开空调水系统：a.关闭主机和冷却塔的电源。
b.关闭进出水阀门，断开与主机和冷却塔的连接管道。
3.准备冲洗剂：a.根据实际需要选择合适的冲洗剂，例如酸性清洗剂、碱性清洗剂或者中性清洗剂。
b.根据冲洗剂的使用说明，按照正确的比例将其与水混合。
4.冲洗主机：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入主机的入口管道。
b.打开主机的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗主机内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将主机内的冲洗剂冲洗干净。
5.冲洗冷却塔：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入冷却塔的进水管道。
b.打开冷却塔的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗冷却塔内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将冷却塔内的冲洗剂冲洗干净。
6.冲洗管道系统：a.连接水泵和管道系统的起止点，确保冲洗剂溶液可以顺利地流经整个管道系统。
b.打开管道系统的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗管道内的杂质和沉积物。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将管道内的冲洗剂冲洗干净。
7.检查和维护：a.对冲洗后的管道进行检查，确保没有漏水和损坏的部分。
b.清洗和更换过滤器，以保证冷却塔和主机的高效工作。
c.调整进出水阀门，使得系统的水流和温度调节效果达到最佳状态。
8.启动空调水系统：a.将冲洗后的管道连接好，确保安全可靠。
b.打开进出水阀门，恢复空调水系统的正常运行。
c.监测空调水系统的运行情况，确保其正常工作。
在进行空调水系统管道冲洗的过程中，需要注意以下事项：-尽量避免在高峰期进行冲洗，以免影响用户的使用。
-根据实际需要，可根据冲洗效果选择适当的冲洗剂。
-在整个冲洗过程中，要保持密封和稳定的冲洗流量，以确保冲洗效果的一致性。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区一期06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录空调水系统概况冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系统由“申虹公司”负责;市政冷热水供回水管从北侧接入本地块;冷冻水供回水温度℃/13℃,热水供回水温度90℃～110℃/60℃,供水压力～,室外管道采用管沟加直埋敷设的方式;空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房,其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务;2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统;空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处;空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为;市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理,并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置;施工准备:主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表精度不低于级,量程为不少于2只；量程4MP共2只施工工艺系统管网的强度性试验目的：检查管道的机械性能;试验要求：系统管网注水时应把管网内的空气排净,同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力,稳压10min,目测管网应无泄漏无变形,且压力降不超过;试验方法：本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房;水管试压介质为自来水,用电动试压泵加压;根据设计要求,板换前一次侧空调水系统试验压力为,板换二次侧空调水系统试验压力为施工要点：A 连接安装水压试验管路1水源：板换一次侧：计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧：每个单体工程顶楼10F机房内自来水管作为水源2试压顺序：板换一次侧：以能源管道上的阀门作为隔断,从压力传感器接口作为进水口,冷、热媒管分别试验;板换二次侧：以单位工程为单位进行,先主立管后水平管,水平管分楼层分系统试压,主力管和支管以该层支管处阀门做隔断;3排水：板换前一次侧：泄水点在地下二层热交换机房板换与管道接口板换后二次侧：每单体的主立管泄水点在B2热交换机房集水坑,楼层支管泄水点在该层空调机房地漏内4在试压管路的加压泵端、及试压线路的末端安装压力表5试压前应对管路系统仪表采取保护措施;B 灌水前的检查1检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等,保证安装无误；各类连接处均无遗漏2检查各段管路上各类阀的开、关状态,不得漏检;3检查试压用的压力表的灵敏度及量程是否符合试验要求;C 管道试压1试压前将预留口堵严,关闭入口阀门和泄水阀门,关闭支管路及主管阀门;水压试验前,对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,使接头部位明漏;2开启管路上个高处的排气阀,向管道灌水,是管道中的空气排尽;待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,停止向管道注水;3打开连接加压泵的阀门,用电动打压泵通过管路向试压管道加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,观察压力逐渐升高的情况,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后升压;一般分2~3次升至试验压力;在此过程中,每加压至一定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,如有漏水处用做好标记;同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收,并对漏点进行修理,修好后再重新进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,采用加压泵缓慢升压,将系统升压至系统试验压力,当压降大于,需对管道进行补水,使其保持设定的压力;4各层管路在试验压力下10min内压力降不大于,再将系统压力降至工作压力,60min内压力不得下降,外观检查不渗不漏为合格5关闭试压水泵,把试压管道内水泄净;系统管网的严密性试验A 目的检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性;B 试验要求向管网系统缓慢注水,同时注意排气,最后将管道系统的压力保持在,稳压24h,检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏,则为合格;C 试验方法分层分系统试压完毕后,待所有管道系统连接好后,进行综合试压,主要针对系统之间的接头部位进行检查,以保证系统的整体严密性符合要求;D 泻水放水打开系统管网的泄水阀,注意水量的控制,不能太猛,放水可用木板遮挡,避免损坏装修和机房,避免电气设备进水,同时注意安全操作;第三章管道冲洗系统冲洗前的条件及准备工作1 道系统试压工作结束且符合设计图纸、文件的要求;2 固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象;3 空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表含仪表阀门等不准进入冲洗范围可拆除阀芯、滤网后盖板,不能拆除全阀拆下并加接临时短管;对此部分设备应接临时冲洗管,将设备进出水管直接连通;4 接冲洗用临时接管、试压泵、排水管连接结束;5 各管道系统冲洗用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点;冷冻、热水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处此处水泵进出口处所有阀门全部拆除;再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井;管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、凝结水管冲洗按系统分0：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行;此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行;再由各分支水管排入立管或主管排放时,可接入市政给水连续冲洗15分钟;对管径≥DN100的管道,因为受临时给水管流量及压力限制,初步冲洗只作重力排放冲洗;冷冻水供回水管道冲洗1 空调箱、VAVBox、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接;用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗;当冲洗压力约,冲洗时间10分钟后,该段分支管冲洗结束;2 冷冻水供、回水干管管道系统冲洗①冷冻供水系统冲洗拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门,设临时冲洗排放闸阀及临时排放管→分水器各出水管阀门拆除后连接临时管节→拆除分水器与集水器相连之阀或加堵板后加盲板→全开冷冻供水系统中的所有阀门冲洗中严禁转动→拆除冷冻供水系统除风机盘管用水分区阀外中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道→分别用自来水供水向该管道反冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟;在冷冻水泵出水口处临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格→连接各空调机供水管路→清洗分水器后待与集水器相连;②冷冻回水系统冲洗拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节→拆除集水器与分水器相连之阀或加堵板后加盲板→全开冷冻回水系统中除盘管风机用水区阀外的各空调机组出水阀→设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗进水压力≈,冲洗时间不少于10分钟;在冷冻水泵进水口旁临时排放处检查,当排放处无异物时,可认为该部支管及主水管冲洗合格→连接各空调机回水管路→清洗集水器后,可与分水器相连;③上述各项冲洗合格后,连接冷冻水泵进、出水管路进水管路上加装临时滤网,滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%及阀门;④拆除机组冷冻水冲洗用短接管,将管道、阀门与设备相连;冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行;在利用水泵进行各系统封闭低压循环时,水泵进水口必须加临时滤网滤网通水面积不得小于该处管径的90%,滤网应参照正式滤网制作;当进出水管压差较大时,应停泵,清理滤网;2 要求水泵电气控制箱调试合格,水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求;水泵运转电源可用临时电源,但当电压、电流不能满足设备参数要求时,必须用正式电源;3 冷冻供、回水封闭循环冲洗1利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行;水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施;水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行,防止泵体过热而损坏;运行时,随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜;2拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管,将管道与水泵连接;3启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗;在集水器排污管处取水,确认水质基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格;4封闭循环冲洗合格后,拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管,将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表含仪表阀门复位;热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水板换一次侧冷水供、回水管道冲洗冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗①冷水供水系统冲洗拆除地下二层冷水供水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层供水主管末端法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换;②冷水回水系统冲洗拆除地下二层冷水回水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层回水主管板换处法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换;③上述各项冲洗合格后,可进行封闭循环冲洗;因供回水管道与市政管网相连通过阀门隔断,需提供临时循环泵,作为循环动力源;冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗连接板换进、出水管路及阀门、过滤器等;与市政管网切断阀前做DN300连通管,并在板换前主供、回水管法兰末端处连接临时循环泵,利用临时泵循环冲洗时,应在电气、设备、管道等专业人员协调下进行,当在板换管道污管处所取水质基本清亮后,可认为冷水供、回水管路系统冲洗合格;凝结水管系统冲洗该管系统冲洗采用各风机盘管用凝结水管排放管向各支管、分区管及主管进行冲洗;水源取自市政自来水,压力≈,冲洗时间≈10分钟,在凝结水汇集主管之出水处检查,当无异物时可认为该部冲洗合格第四章管道管网化学清洗、镀膜整个化学清洗过程为：水力冲洗试压、检漏→杀灭细菌清洗→脱脂除油→络合法清洗除污垢后→钝化/预膜→人工处理→复位检查→正常运行→化学清洗总结;详见厂家提供“虹桥瑞安D17街坊项目化学清洗镀膜方案”第五章安全文明施工1、试压冲洗用水不得随处乱排,如有渗漏,应及时从泄水口泄水,若地面有少量积水应及时清扫干净2、不得污染墙面及其他专业的成品,做好相互保护3、试压、冲洗过程中不得随意启闭阀门,必须听从统一指挥4、使用电焊必须开具动火证,配备灭火器、专人看火5、使用管钳必须用力均匀,不得用加长力臂的方法,防止损坏管件管钳,防止打滑伤人;6、接拆电源线必须由专业电工操作7、使用人字梯时,必须有防滑措施、并有专人扶稳8、试压冲洗过程中,各部位的人员应各司其职,严禁无关人员动用阀门、管道、设备,有问题及时汇报,及时解决;第六章适用规范及标准施工及验收执行规范、要求如下：相关图纸及技术要求通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010。
中央空调水系统的清洗保养方案
中央空调水系统的清洗保养1.1冷却水系统1.1.1清水冲洗,,如浊度低于20mg/l则转入下一步骤。
（目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。
）1.1.2杀菌灭藻、清洗预膜投药48小时清洗预膜剂 H-501 10 Kg48的目的。
20倍以上。
1.1.3基础投加投药H-801 4Kg目的是使缓蚀阻垢剂的浓度一次到达所需要的剂量。
1.1.4正常投加1 H-801H-801 2 Kg2每两星期加药一次投药点: 冷却塔投加杀菌灭藻剂 H-303 4Kg , 大量排污后, 再加入杀菌灭藻剂。
维持 68 小时不排污。
1.2.冷冻水系统1.2.1清水冲洗,,如浊度低于15 mg/l则转入下一步骤。
（目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。
）1.2.2杀菌灭藻、清洗预膜投药48小时H-501 7.5Kg48以达到防止腐蚀的目的。
20倍以上。
1.2.3投加药剂投药H-810 25Kg 药剂一次投入系统, 运行24小时后分析药剂浓度。
每三星期分析一次药剂浓度, 并据分析结果确定补加药剂的量。
共需补加25 Kg。
风机盘管部分清洗1、把风机盘管分离，拆除风机的连接线路。
2、拆除风机箱体与旁管的固定把风机箱体取下。
3、清洗风机扇叶，把风机从箱体中取出，分开风机电机，清洗风桶及叶轮。
4、风机电机润滑油充不充分，转动风机看电机运转有无噪声，轴承运转情况必要时加注润滑油。
5、盘管翅片清洗，拆除盘管固定取下盘管，用喷壶把清洗剂喷洒在翅片上，用水枪冲洗翅片。
6、7、清洁风机盘管托盘。
疏通排水管。
新风机部分清洗1.2. 制冷盘管物理清洗3. 制冷盘管药剂化学清洗4. 化学清洗后物理冲洗冷却塔维护保养机运行中的巡视检查。
一、冷却塔停机后的清洗、保养。
1、散水系统管水2、散热系统洁防3、传动系统轴承建设业主每个月至少运转电机3电必更换。
塔体外观5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
（建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封）以防杂物进入冷却塔内部。
数据中心空调水系统冲洗专项方案
1.0目通过对的使用、保养和管理，延长机械之使用寿命，节约成本，提高效率。
2.0合用范畴合用于专业清洁机械操作。
3.0内容3.1洗地机使用3.1.1合用范畴用于硬性地面清洗。
3.1.2操作程序3.1.2.1检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（批示灯亮），再拔下电源。
3.1.2.2依照待清洗之物品选取软（硬）毛刷头，并安装在洗地机底盘上。
（普通洗地用硬毛刷头，洗地毯则用软毛刷头）3.1.2.3按阐明比例将水和清洁剂（洗地毯使用）或起蜡水，盛入盛液桶内。
3.1.2.4双手把住洗地机把手，将把手调节至腰部恰当高度，便于操作。
3.1.2.5插上电源，准备启动洗地机。
启动后电源线搭在肩上，避免电源线卷入机器内。
3.1.2.6双手抓紧左右把手，合上电源按钮，抓住把手下左右边任一开关按钮后都可启动洗地机。
3.1.2.7纯熟操作洗地机后，可左右开关轮流使用，便于休息。
3.1.2.8启动后，洗地机随着地刷旋转，会左右或先后移动。
洗地机移动方向是向上抬把手方向，把手下压洗地机向右移动。
例如：要使洗地机向前移动，双手应恰当用力向操作者方向往后压；要使洗地机向左移动时，双手应恰当用力往右压。
3.1.2.9清洗过程中，对较脏或有顽固污迹地方，刷头停留时间可延长，直至污迹清除。
3.1.2.10清洗结束，拔掉电源，收好电源线，调节把手至垂直状态，便于拆下刷头和推着机器走动。
3.1.2.11清洗干净刷头及盛液桶，并用毛巾擦干净洗地机，放回仓库。
3.1.3注意事项3.1.3.1工作时必要避免刷子接触电源线,以免电源线卷进刷子内。
3.1.3.2开动洗地机时，电源线要在操作者背后。
3.1.3.3使用清洁剂时，注意不要让水弄湿马达。
3.1.3.4使用完毕，要注意安全，不要将手离开手柄、放开操纵杆等，机器完全停止后再切断电源，卸下地刷与针盘。
3.1.4保养工作3.1.4.1使用完毕，把机身及配件清洗干净。
3.1.4.2用干净布擦净机器、电线，将电线绕回机挂钩，机器必要存储在干燥地方。
数据中心空调水系统冲洗方案
数据中心空调水系统冲洗方案近年来，随着数据中心的快速发展，数据中心的散热问题也变得越来越突出。
数据中心内各种设备需要通过空调系统进行冷却，确保设备能够正常运行。
然而，由于数据中心内部空调系统的使用时间长、环境复杂、空气污染物较多等原因，导致数据中心空调水系统往往会出现冷却效果下降、能耗增加等问题。
因此，在数据中心正常运行的过程中，定期对空调水系统进行清洗和冲洗，是确保数据中心设备正常运行的重要措施。
首先，进行清洗前的准备工作非常重要。
在清洗和冲洗空调水系统之前，需要管理员先对数据中心空调水系统的使用情况进行全面了解，包括水系统的结构及组成、设备的运行参数等。
同时，还需要对数据中心的工作状态进行评估，包括数据中心的运行模式、温度、湿度等环境参数的监测。
通过对数据中心的全面了解，可以更好地制定出清洗和冲洗的方案。
其次，数据中心空调水系统的清洗和冲洗过程需要经过几个关键环节。
首先是准备工作，包括关闭水系统的所有阀门、拆卸进出口的软管等。
然后是清洗和冲洗的过程，可以使用专业的清洗剂和设备，对水系统进行清洗。
在清洗过程中，注意对水系统内的沉淀物、污染物以及细菌进行有效清除，并保证清洗剂不会对设备和环境产生负面影响。
清洗结束后，需要对水系统进行彻底冲洗，保证清洗剂和沉淀物不会残留在系统中。
最后，冲洗结束后，需要进行水质检测和设备检查。
正常的数据中心空调水系统应该具备良好的水质和稳定的水流量。
因此，在冲洗结束后，需要对水质进行全面检测，包括水的透明度、颜色、臭味、酸碱度等指标的测试。
同时，还需要对设备进行检查，确保设备的运行状态正常，无堵塞或泄漏等问题。
除了定期对数据中心空调水系统进行清洗和冲洗外，还可以通过其他措施来保证数据中心的散热效果。
例如，可以加装滤芯和水处理设备，对水系统进行过滤和净化，减少污染物对设备的影响。
此外，还可以优化数据中心的空调系统，采用节能型设备，减少能耗，提高冷却效果。
综合运用这些措施，可以有效地提高数据中心的散热效果，减少能耗，延长设备的使用寿命。
中央空调水系统冲洗方案
中央空调水系统冲洗方案一、系统概况现场分为两个大区:机房和厂房。
并在其上加设阀门，分区控制调节水量。
二、依据：GB50243-2002三、冲洗过程3.1施工准备3.1.1冲洗前的准备工作技术准备：认真核对图纸，熟悉图纸内容，了解空调水系统管路走向和控制阀门的部位等。
3.1.2冲洗工具的准备：管钳、板手、橡胶管、排污泵等。
3.1.3进水及排水源的准备采用二号厂区自来水进行冲洗，并将污水排至机房外污水井。
3.2冲洗方法：所有过滤器、电磁阀均走旁通，放气阀关闭。
3.2.1对冷冻水干管进行冲洗由于水系统不是很大，管路简捷对其系统的冲洗拟采用整体冲洗的方法进行。
施工冲洗前先接好临时冲洗管道，从机房干管的末端灌水，水流向立管方向，冲洗时关闭相邻分支管上的和风机盘管（或空调机组）的支管阀门，在总立管底排污口上，接管到排水点，进行自上而下的冲洗，直至排出的目测水质清澈无杂志。
3.2.2对冷冻站内的冷冻水管进行冲洗在冲洗前可在冷冻供回水管进入设备前加一个临时旁通管，将水管连通，在供水管上安装一个进水阀门，将自来水接至其上。
关闭主干管阀门，在最低点回水管上安装的自动除污过滤器的除污口上安装排水管至机房排水坑，流出的水色和透明度与入口处水色目侧一致无污物。
3.2.3为防止管道内残留的沙土及硬物进入设备或泵内,在通水前先将设备口及泵口用盲板做封闭.3.2.4空调的支管冲洗冲洗前先将风机盘管的供、回水的软接用DN25的金属软管连接好，再开启充水阀门对管路进行循环冲洗，排出的水目测清澈无杂质排出的污水流向立管，然后由立管排至室外。
四、冲洗标准冲洗水用自来水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/S，排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口水色对比相近，无可见杂物）。
五、冲洗应注意的问题5.1冲洗前先将管路中已安装好的过滤网拆除掉，待冲洗合格后将滤网重新安装上，同时把电动阀打开。
5.2管道冲洗时，进水口接入2号厂房自来水，接入点在最高处。
空调水冲洗方案
一、概况 (2)二、准备工作 (2)三、管道冲洗 (3)四、系统恢复 (3)名城商业广场空调水管道系统的冲洗方案一、概况为确保空调设备能达到最佳的运行状态，应对安装好的空调水管道进行冲洗。
为确保工期及有充足时间进行环控系统联合大调试，在市政正式供水、供电及排水前，必须主动利用施工现场提供的临时电、临时水及排水措施，对空调冷冻系统管网进行粗冲洗。
当有永久电送至冷机房，再对冷冻水系统进行联合加压循环精冲洗。
二、准备工作1）、冲洗水源在施工用水预留口敷设临时管道连接冷机房集水缸与分水缸和冷却水管网，并安装闸阀以分开系统进行控制。
2）、排水措施直接利用各集水井收集冲洗排放的污水，再经潜水泵抽排出室外。
3）、临时旁通措施为防止在冲洗时有杂物进入设备，先拆除冷水机组出入水口的软接头，敷设临时旁通管将制冷设备前供回水管道连通，用铁皮将制冷设备的出入水口暂时封闭，使冷水机组与冲洗管道系统隔离。
冲洗前，关闭每台风机盘管出入水口的阀门，开启旁通管道闸阀，使空调末端设备前的供回水管道旁通。
4）、防水措施为防止冲洗时，污水溅湿能源中心冷机房电柜及门外通道，在机房门口及电柜前应砌防洪堤。
三、管道冲洗准备工作就绪后，空调管道按下列步骤进行：第一步：对空调管道分别用自然压进行粗冲洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干净无杂物。
第二步：用临电启动小功率空调水泵对冷冻水系统进行粗冲洗。
第三步：当有永久电送至冷机房，立即对大功率空调水泵进行试运转，对冷冻水系统进行联合加压循环精冲洗。
在冲洗过程中，每次排水时同时拆除Y型过滤器的滤网，清除网内的杂质。
如此反复多次，直至滤网中再无杂物，水质干净为止。
并请监理工程师检验水质。
四、系统恢复管道冲洗完毕后，应将系统原状恢复：1）、拆除临时旁通管和冷水机组出入水口的封闭铁皮，重新安装好设备出入水口的软接头。
2）、关闭旁通管道闸阀，并开启各台组合式冷风柜、新风处理机组、风机盘管出入水口阀门。
空调冷却水系统试运行冲洗方案
空调冷却水系统试运行冲洗方案冷却水系统拟定分两阶段进行：(1)第一阶段：冷却水管网冲洗本阶段试运行冲洗的特点是：冷却水管网和冷却塔启动联合冲洗管网，水不进入冷水机组。
具体步骤如下：a.灌水：选定一〜二台冷却塔，开启冷却塔进、回水管上的阀门和冷却塔平衡管上的阀门。
开启供水管上的阀门向冷却水管网灌水，直至管网灌满水为止。
然后关闭供水阀，在主机房进行排污，并清洗过滤网。
如此进行多次，直至水质干净为止。
b.冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，打开其中一台冷却水泵进、出水管上的阀门，然后启动进行管网的循环冲洗。
监视水泵进出口压力表，当进出口压力降低时，另开一台水泵，然后停止原运行水泵，并关闭阀门，清洗过滤网，如此循环冲洗约20~30min后，停泵进行第一次排污。
c.排污：打开所有冷却塔水管上的排水阀进行排水，待水排清后，再拆出Y形过滤器的过滤网进行清洗。
d.进行第一次排污后，按照上述灌水一冲洗一排污的步骤，循环进行管网冲洗。
不定期再进行排污和拆洗Y形过滤器的过滤网，并同时清洗冷却塔。
当拆洗过滤网时确认水质较干净后，逐渐增开冷却水泵。
在确认管网内的水澄清后，可进行第二阶段的试运行冲洗。
(2)第二阶段：运行冲洗本阶段试运行冲洗的特点为：管网与冷却塔、冷水机组联合运行冲洗。
其步骤如下：a.拆除冷水机组冷凝器进出水管上的盲板，并清除橡胶软接头内的所有杂物，重新接通管道，开启阀门进行运行，并关闭连通阀。
b.逐台打开冷水机组冷凝器进、出水管上的所有阀门，按照第一阶段入水的方法将管网灌满水。
c.按照第一阶段的冲洗和排污方法，先后启动冷却水泵进行循环冲洗，然后排污，反复按照灌水一冲洗一排污的步骤进行，直至管网冲洗干净。
d.冲洗工作到上阶段已进水运行正常阶段。
在这个阶段中，对冲洗过程冷却水泵等的运行情况出现的各种问题和测量的各项数据均需做好原始记录，以供系统调试和运行时参考。
中央空调循环水系统清洗方案
中央空调循环水系统清洗方案方法一：系统清洗清洗范围除了空调主机外，还包括循环管道、冷却水塔、风机盘管等。
一、冷冻水系统清洗1、清洗膨胀水箱。
2、检查系统所有的阀门，确保阀门处于系统全负荷运行时相应的状态。
3、将松散剂和杀菌剂加入水系统，循环清洗8小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。
4、将除垢剂加水系统，循环清洗24小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。
5、排除废液，用清水冲洗1~2次。
6、将钝化剂加水系统，循环清洗8小时以上。
7、排除废液，用清水冲洗1~2次。
二、冷却水系统清洗1、清除冷却塔水盘里的污垢。
2、检查系统所有的阀门，确保阀门处于系统全负荷运行时相应的状态。
3、将松散剂和杀菌剂加入水系统，循环清洗8小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。
4、将除垢剂加水系统，循环清洗24小时（具体用量和循环时间应根据污垢严重程度而定）。
5、排除废液，用清水冲洗1~2次。
6、将钝化剂加水系统，循环清洗8小时以上。
7、排除废液，用清水冲洗1~2次。
方法二：局部重点清洗由于制冷剂分别与冷冻水、冷却水在蒸发器、冷凝器内进行热交换，蒸发器、冷凝器是主要的热交换设备，所以对蒸发器、冷凝器的污垢进行重点清洗，也可以达到增强热交换效率的目的。
其清洗工艺如下：1、将换热器（冷凝器或蒸发器）的进出水阀门关闭。
如果阀门关闭不严实，则需用盲发兰封住进出水管。
2、用软管将进出水管上的接口、大的水桶、小水泵连接成一个小的水循环系统。
3、将这个小的水循环系统加满水，并启动小水泵循环。
4、向水桶中加入清洗所需的松散剂、杀菌剂、除垢剂和钝化剂，加药剂的步骤和操作方法同清洗整个系统一样。
5、用清水冲洗1~2次。
6、恢复连接管口，打开进出水阀门。
以上两种清洗方案可任选其一，两种清洗方案也可结合进行。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案管道冲洗的意义空调系统中的水系统是起到冷却和循环工作的关键部分，但随着使用时间的增长，其中的污垢和杂质会逐渐积累，导致管道内壁或水循环系统受损，也会对空调的使用效率和舒适度产生影响，因此需要在一定时间内对水系统管道进行清洗。
确定清洗周期一般情况下，定期清洗空调水系统是必要的，但具体的清洗周期需要根据空调使用时间和水系统的污染程度而定。
如果空调使用时间比较长，或者是在高污染环境下，可能需要更频繁地清洗，通常建议每半年至一年进行一次清洗。
管道冲洗方案清洗空调水系统管道时，我们可以使用以下的方法：1.停止空调使用首先，我们需要停止空调的使用，将空调的电源关闭，这是为了防止在清洗过程中发生意外，保证清洗的安全进行。
2.排水处理接下来，需要将空调内的水排掉，通常我们可以将排水口放置于合适的位置，将水排干净。
如果排水口很难使用，可以考虑使用工具来吸出水，这样可以将水排得更干净。
3.清洗管道清洗管道是整个过程中最关键的部分，我们可以使用以下的方法：3.1物理清洗物理清洗是一种有效的清洗方法，通常我们需要使用一些管道清洗剂，将其加入水系统中，然后进行沉淀、搅动、漂洗等操作，这些操作的目的是为了将污垢和杂质从管道内壁中清除出来，使管道变得干净、畅通。
3.2化学清洗化学清洗也是一种比较有效的清洗方法，我们可以使用一些专门的化学清洗剂对水系统进行清洗。
这种方法需要在清洗前做好充分的防护措施，防止化学品伤害身体并且需要在清洗完成后进行充分的漂洗以避免水系统污染。
4.测试和验收管道清洗完成后，我们需要重新加入水，然后进行测试，并对每个出水口进行验收，确保水流畅通，水质清晰。
如果存在问题，则需要重新进行清洗直至达到预期效果。
定期保养和维护空调水系统清洗水系统只是保持系统流畅的一部分。
定期保养和维护空调水系统也是非常重要的。
对于空调水系统，我们可以采取如下方式进行定期保养和维护：•定期更换空调水系统的滤芯•定期使用加药站来清洗水箱内壁•借助专业设备检测水系统的流量、水压、水温等参数•定期更换陈旧的管路和阀门以上是对空调水系统管道冲洗方案的详细介绍，通过合理的清洗管道和定期的保养和维护，我们可以保证空调水系统的正常运行，同时保障空调的使用效率和舒适度。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概述 01.1空调水系统概况 01.1.1 冷热源 01.1.2 空调冷热水系统 0第二章水压试验 (1)2.1施工准备: (1)2.1.1 主要材料、机具准备 (1)2.2 施工工艺 (1)2.2.1工艺流程： (1)2.2.2 系统管网的强度性试验 (1)2.2.3 系统管网的严密性试验 (3)第三章管道冲洗 (4)3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (4)3.2管道冲洗 (4)3.3冷冻水供回水管道冲洗 (4)3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (4)3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (5)3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (6)3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (6)3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (6)3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (7)3.6 凝结水管系统冲洗 (7)第四章管道管网化学清洗、镀膜 (8)第五章安全文明施工 (9)第六章适用规范及标准 (10)1.1空调水系统概况1.1.1 冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度5.5℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力1.6～1.8MPa，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
1.1.2 空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
空调管道试水打压冲洗方案
空调水系统试水打压冲洗方案结合现场进度,我司安装的空调水系统已基本完成,具备全系统试水打压冲洗条件,详细方案如下,请业主、监理予以审核确认：1：准备工作：试水打压前,应巡视管道是否连接好,支架是否牢靠,阀门等部件是否完好,相关设备是否可正常运行,以及相关的器械配备情况;我司对此进行查看,发现管井内,因土建未浇筑管井内楼板,空调水管立管无垂直承重支架,仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架,固定防晃支架仅能支撑管道重量,不足以支撑注水后的重量,若强行灌水,恐导致立管底部弯头处断裂,因此我司需对空调水立管每隔一层补增做承重支架,然后方可进行注水;循环水泵已动车调试,可正常运行,保证系统的循环冲洗工作可以正常展开;对讲机10个,手电10只, 2：补水：我司经现场查看,膨胀水箱的自来水补水已经接驳完成,并且该水管已送水,正式补水系统也可以进行向管道系统内补水,上下同时补水加快补水进度;将冷却水泵和冷冻水泵下端的泄水连接起来其中连通管上安装压力表、三通阀门,方便后面采用打压泵加压,这样冷冻水补水时,可将泄水阀打开,冷却水亦可补水展开后续工作;安排2名工人分别在屋面膨胀水箱、14层膨胀水箱负责注水,2名工人分别在14层补水泵、负一层补水泵负责注水;注水后水便可由管道流入地下室制冷机房,再逐渐提升水位,待冷冻水管内水满至屋面,便关毕屋面补水及地下室补水泵,运用打压泵连接连通管上三通,打开的连接水泵之间的三通的阀门,便可向冷冻水系统加压,以便达到设计试压压力;加压注水时,安排2人在机房值班,负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作,发现漏点及时通知处理;3：系统试水冲洗：系统试水打压、冲洗时,管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管,试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上,造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果;为了避免发生上述情况,我司建议在制冷机、板换、锅炉、冷却塔前端分别制作冷却水、冷冻水的旁通管,这样,水不流经主机,由旁通循环,保护主机;每层房间内都是风机盘管,也为防止堵塞,关闭每层主管管路的阀门,在立管顶制作循旁通管,并安装阀门于旁通管上;冲洗时,2人在负二层密切关注水泵、压力等是否正常,2人在14层密切关注水泵、压力等是否正常,6人在各楼层负责巡视工作;4：泄水；当试水打压冲洗完成后或遇到有泄水必要时,需将水管内水排出,而14层集分水器排水是接入的地漏,不能快速泄水,冲洗泄水水需快速泄水才能将焊渣铁锈等带出管道,因此需将集分水器泄水管接至低区13层立管回水管上,这样泄水可由13层回水管至负二层集分水器泄水至排水沟;低区管道泄水直接由集分水器泄水至排水沟,排水沟连通制冷机房集水坑和给排水泵房集水坑,集水坑内有正式排水泵向室外排水,满足快速泄水功能;排水时需派人一直关注集水坑水位,排水泵是否正常运行,并根据管道压力情况打开立管顶端阀门以便管道内水顺畅排放;5：要求：经过试压合格后,对系统进行冲洗;冲洗前,先将每个楼层的主干管阀门关闭,冲洗第一遍过程中,应及时切换循环泵,将停歇泵两端阀门关闭,拆开过滤器清除过滤器中的垃圾,重复该项工作,待冲洗约6小时,泄水,泄水后及时整体清理一次过滤器；和第一次循环冲洗一样冲洗第二遍；打开各楼层阀门,关闭立管旁通管阀门,让系统循环水经各楼层管道循环,冲洗完毕后整体清理一次过滤器；然后反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙,铁屑等杂质,且水色不混浊方为合格;。
空调水系统管道冲洗试压方案
空调水系统管道冲洗试压方案一、前期准备工作1.熟悉空调水系统的管道布置图以及水系统的工作原理；2.检查空调水系统的设备和管道是否完好，如有损坏或漏水现象需要提前修复；3.准备好冲洗、试压所需的工具和材料，例如水管、管件、水泵等；4.确保冲洗、试压过程中有足够的工作人员参与，并提前安排好工作任务。
二、管道冲洗方案1.关闭空调主机的电源，并将空调系统的主控制阀门关闭，防止水流进入系统；2.打开空调系统的排水阀门，将系统内的水全部排出；3.将冲洗泵连接到空调系统的进水口，用清水将系统内的污垢冲洗出来。
首先打开系统最高点的放水阀，然后逐渐打开其他放水阀，保持水流的稳定；4.使用清水反复冲洗系统，直到排出的水变得清澈为止；5.关闭排水阀门，并将冲洗泵从进水口拆卸下来；6.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源，进入正常工作状态。
三、管道试压方案1.关闭空调系统的主控制阀门、空调主机的水泵电源，防止水流进入系统；2.在最低点装置一只试压泵，与空调系统的进水口连接；3.打开试压泵的供水阀，让水流进入系统；4.关闭系统最高点的放水阀，观察系统是否有漏水现象。
如有漏水，及时修复漏点；5.调节试压泵的压力，使其达到设计压力，并保持一段时间（通常为10-15分钟）；6.观察系统是否有压力下降的情况。
如果压力下降明显，表示系统存在泄漏；7.试压完成后，关闭试压泵的供水阀，断开试压泵与系统的连接；8.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源，进入正常工作状态。
四、注意事项1.在冲洗、试压过程中，严禁使用高压水枪等工具，以免损坏管道或设备；2.在操作过程中，需要保持通畅的沟通，确保每个工作环节的协调；3.必要时，可以进行多次冲洗、试压，以确保系统的完全清洁和安全运行；4.在工作结束后，及时清理工作现场，保持环境整洁。
以上为空调水系统管道冲洗、试压方案。
在进行这些工作时，需要严格按照操作步骤和注意事项进行，以确保系统的正常运行和安全可靠。
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附件3：空调水系统冲洗方案
一、准备工作
➢概况
本工程空调水系统包括（冷）热水系统和冷却水系统，经分水器后形成四个供回水系统，共用一套（冷）热源。
地上部分1-1轴至1-22轴为一个供回水系统。
地上部分1-22轴至1-41轴为一个供回水系统。
地上部分X-1轴至2-16轴为一个供回水系统。
地上部分2-16轴至2-26轴为一个供回水系统。
空调水系统简图
➢进水、排水点设置
冲洗用水源取自正式工程给排水，若现场通风系统进场时间早于消防和给排水，系统冲洗水源就近选取现场临时水管DN100用水口；
冲洗排出的废水排至冷冻机房集水坑，位置见下图，由临时或正式工程集水坑中的水泵排至室外排水管道。
二、冲洗试压条件
➢各层水平管道及设备接口必须完善。
➢各层水平管道与立管接口应全部完成。
➢被冲洗范围的所有管道应强度试验合格。
➢所有与设备接口的管道必须与设备断开，将设备进出口封闭。
三、冲洗区段设置
➢空调水系统冲洗分为七段：
1）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS1/CHR1系统；
2）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS2/CHR2系统；
3）出分水器至回到集水器的主管经DN250的CHS3/CHR3系统；
4）出分水器至回到集水器的主管经DN200的CHS4/CHR4系统；
5）出集水器至分水器的热源系统；
6）出集水器至分水器的冷源系统；
7）冷却水系统
四、施工方法
➢第一阶段冲洗：七个区段分别独立，断开与设备、末端和主机的连接，并且关闭管道系统端部的阀门，水泵和末端部分两端的管路用波纹管短接，真空锅炉和冷冻机的供回水管处用U型短管短接。
首先选择DN200的CHS4/CHR4管段做试冲洗，待完成后，情况正常；
然后依次冲洗CHS1/CHR1、CHS2/CHR2、CHS3/CHR3、冷却水系统、冷热源两端至分、集水器管段由于区域范围小，可以同时冲洗。
在七个冲洗段最高点由DN100水源分别供水后，对管道系统注满水，然后打开地下二层各管道系统的末端排水、冲洗。
在冲洗过程中，冲洗工作人员应用榔头沿被冲洗管路上的弯头、三通及焊缝进行敲打，使弯头、三通、焊缝位置处的焊接葯渣由上至下顺水排出，见下图。
第一冲水阶段空调水系统简图
➢第二阶段冲洗：将分水器、集水器和水泵接入冲洗管线，泵前安装Y型过滤器，为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力，在Y型过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网，条件允许的情况下，放置磁铁在过滤器的盲板上，捕捉细小的铁屑之类的东西，每隔2小时停泵，拆开水泵前的Y形过滤器清理杂物，打开立管最低点的排污闸阀清理杂物，见下图，。
第二冲水阶段空调水系统简图
➢第三阶段冲洗：直至目测排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才与真空锅炉、空
调设备相贯通。
五、人员配置
序号工种人数备注
1 管工6人
2 焊工2人
3 辅助工4人
六、冲洗时间
日期（天）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目
第一阶段
CHS4/CHR4
第一阶段
CHS1/CHR1
第一阶段
CHS2/CHR2
第一阶段。