脂环族环氧树脂扩链PA1010
快干型环氧涂料的成分配方特点
1:快干型环氧涂料的成分配方特点？分析快干型环氧涂料的成分，含2)多臂化硫醇 30重量份左右，3）纳米二氧化硅1重量份左右。
2:透明膨胀型阻燃环氧树脂防火涂料的成分配方特点？分析透明膨胀型阻燃环氧树脂防火涂料的成分，含固化剂的重量份为0.8重量份左右，无卤磷酸酯的重量份为1重量份左右。
3:环氧树脂纳米塑料件的成分配方特点？分析环氧树脂纳米塑料件的成分，含纳米级二氧化硅15重量份左右，固化剂5重量份左右。
4:电磁线涂装用纯环氧粉末涂料的成分配方特点？分析电磁线涂装用纯环氧粉末涂料的成分，含5重量份左右，20重量份左右。
5:船用扎带的成分配方特点？分析船用扎带的成分，含CTBN接枝环氧树脂5重量份左右，环氧树脂E重量份左右。
6:包含脂环族环氧树脂的耐高温防腐涂料的成分配方特点？分析包含脂环族环氧树脂的耐高温防腐涂料的成分，含溴化树脂20重量份左右，酚醛改性有机硅树脂30重量份左右。
7:电子器件灌封材料的成分配方特点？分析电子器件灌封材料的成分，含聚乙二醇5重量份左右，环氧树脂5重量份左右。
8:耐高温耐磨环氧胶粘涂层的成分配方特点？分析耐高温耐磨环氧胶粘涂层的成分，含混合增韧剂1重量份左右，硅烷偶联剂0.1重量份左右。
9:高耐磨纳米环氧地坪漆的成分配方特点？分析高耐磨纳米环氧地坪漆的成分，含氨基树脂21重量份左右，脂肪醇聚氧乙烯醚3重量份左右。
10:医用环氧丙烯酸酯树脂改性导电胶的成分配方特点？分析医用环氧丙烯酸酯树脂改性导电胶的成分，含聚乙二醇600 9重量份左右，氯化钾溶液35重量份左右。
11:基于石墨烯增强的水性环氧锌粉底漆的成分配方特点？分析基于石墨烯增强的水性环氧锌粉底漆的成分，含5重量重量份左右，1重量重量份左右。
12:风电叶片用含石墨烯结构胶黏剂的成分配方特点？分析风电叶片用含石墨烯结构胶黏剂的成分，含气相二氧化硅5重量份左右，碳酸钙15重量份左右。
13:防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料的成分配方特点？分析防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料的成分，含玻璃鳞片10重量份左右，偶联剂0.5重量份左右。
环氧树脂百度百科
环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
简介英文术语:epoxy Resin凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
类型1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应；2、以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；3、双键化合物的空气氧化；4、其它。
由于它的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。
因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。
改性的方法1、选择固化剂；2、添加反应性稀释剂；3、添加填充剂；4、添加别种热固性或热塑性树脂；5、改良环氧树脂本身。
脂环族环氧树脂固化机理
脂环族环氧树脂固化机理脂环族环氧树脂是一种常用的高性能材料，广泛应用于航空航天、电子电气、汽车、船舶等工业领域。
而了解脂环族环氧树脂的固化机理对于合理应用和改进该材料具有重要意义。
脂环族环氧树脂是由环氧基团和脂环族基团组成的复合材料。
在固化过程中，环氧基团与脂环族基团发生反应，形成交联结构，从而使树脂固化成为硬而耐用的材料。
脂环族环氧树脂的固化机理可以分为两个主要步骤：环氧开环反应和交联反应。
首先，环氧基团发生开环反应，打开环氧环，并与固化剂中的活性氢原子发生加成反应，形成羟基。
这个过程也称为环氧开环反应，是固化反应的第一步。
环氧开环反应的速率受到多种因素的影响，如温度、固化剂的种类和含量、环氧树脂的结构等。
较高的温度和适当的固化剂可以加速环氧树脂的固化速率。
另外，环氧树脂的结构也会影响开环反应的速率。
一般来说，含有较多环氧基团的树脂固化速率较快。
在环氧开环反应之后，交联反应开始进行。
交联反应是指羟基与环氧基团之间的反应，形成强的化学键，使树脂形成网状结构。
这个过程需要较长的时间，通常需要在较高的温度下进行。
交联反应的速率也受到多种因素的影响，如温度、固化剂的种类和含量。
较高的温度和适当的固化剂可以加速交联反应的进行。
此外，固化剂的选择也对交联反应的速率有影响。
不同的固化剂具有不同的活性，会影响反应的速率和固化的程度。
脂环族环氧树脂的固化过程是一个复杂的化学反应过程。
固化反应需要一定的时间才能完成，通常需要在较高的温度下进行。
固化时间的长短取决于树脂的结构、固化剂的种类和含量以及温度等因素。
总结起来，脂环族环氧树脂的固化机理包括环氧开环反应和交联反应两个主要步骤。
环氧开环反应是固化的第一步，通过环氧基团与固化剂中的活性氢原子发生加成反应形成羟基。
交联反应是固化的第二步，羟基与环氧基团之间发生反应形成强的化学键，使树脂形成网状结构。
了解脂环族环氧树脂的固化机理有助于合理应用和改进该材料，提高其性能和应用范围。
脂环族环氧树脂的合成方法.doc
脂环族环氧树脂的合成方法一.有机过氧酸及其衍生物的环氧化法1909年，Nilolaus Prilezhaev发现过氧乙酸能环氧化各种双键，不管是链端双键还是链中双键，而且能环氧化脂肪环上的双键。
此后的研究表明，有机过氧酸是一种非常有效的环氧化剂，它和烯烃的环氯化过程是静电加成。
烯烃结构、过氧酸结构、反应介质和温度影响环氧化反应的速率，催化剂对反应没有影响。
其中带吸电基团的烯烃，如羟基会降低反应速率；反之，带供电基团的，如烃基会加速反应。
过氧乙酸因结构简单、易制备、价格便宜而得到广泛使用。
根据脂环族环氧树脂制备反应过程中是否分离末反应完全的有机过氧酸，制各方法又可以分为原地环氧化法和分离环氧化法二种。
1.原地环氧化法原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。
例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。
此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
2.分离环氧化法分离环氧化法和原地环氧化法不同，它是指合成有机过氧酸和环氧化过程分离。
这种方法的特点是两个过程分离，有利于对两个过程分别检测控制，因而适合工业化大生产。
美国UCC公司和上海石油化工总厂都用此方法生产环氧树脂。
二.卤醇及其衍生物的环氧化法最常见的卤醇是次氯酸H0-C1+，它的环氧化的机理见反应式2。
反应机理可以推广到溴和碘．先是亲电的卤正离于进攻烯键，形成卤翁离子，然后亲核基团从背后进攻卤翁正离子，这个亲核基团可能是0H-、H20，然后在碱的作用下，氧负子背后进攻和卤相连的碳原子，卤负离子离去形成环氧基。
反应中亲核基团还可能是卤负离子，这样就会形成副产双卤分子。
从以上机理可以看出，反应有两个背后进攻的立体化学过程，这样产物就可以保持原料的立体构型，这是一些有机合成者对该环氧化法感兴趣的原因。
环氧树脂种类和性能
环氧树脂种类和性能 The latest revision on November 22, 2020环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（EpoxyResin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200g mol⁄,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（partperhundredofresin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒（m·pas）1厘泊（cps）=1毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
工程塑料化学交联的研究进展
工程塑料化学交联的研究进展于涛;陈建升;孙会刚【摘要】介绍了工程塑料的化学交联改性，化学扩链交联及自由基偶合交联是在工程塑料中引入三维网络结构的2种基本改性方法。
交联改性可以提高工程塑料的力学性能和热性能。
通过反应性官能团偶合可以一步制备具有交联结构的工程塑料，但随交联程度的提高，反应挤出的难度增加。
由于自由基偶合交联工程塑料需要较长的前处理时间，生产效率低，难以工业化应用。
开发高效交联剂、优化反应工艺是工程塑料交联改性的发展趋势。
%Chemical crosslinking of engineering plastics has been briefly introduced .Crosslinking initiated by chain ex-tension and by coupling of free radicals are the two basic modification methods for introducing three -dimensional structure into engineering plastics .The mechanical and thermal properties of engineering plastics can be improved by crosslinking modification method .One-step preparation of crosslinked engineering plastics can be realized through coupling of reactive groups.However,the difficulty of reactive extrusion increases with the enhancement of crosslinking level .It is difficult to re-alize industrial application of crosslinking engineering plastics by coupling of free radicals due to the long pre -treatment time and low production efficiency .Future trends in crosslinking of engineering plastics focus on development of high effec -tive crosslinker and optimize reaction process .【期刊名称】《纤维复合材料》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】4页(P57-60)【关键词】工程塑料;化学交联;交联结构;力学性能;热性能【作者】于涛;陈建升;孙会刚【作者单位】ABB 中国有限公司集团研究中心，北京100015;ABB 中国有限公司集团研究中心，北京100015;ABB 中国有限公司集团研究中心，北京100015【正文语种】中文交联是通过共价键将高分子链联接起来从而获得三维网络结构的技术。
环氧树脂扩链PBT聚酯研究
环氧树脂扩链聚对苯二甲酸丁二酯研究李高勇燕立唐徐军郭宝华清华大学化学工程系高分子研究所，北京 100084关键词：环氧树脂PBT 扩链催化剂聚对苯二甲酸丁二酯PBT具有优良的物理、化学和机械性能。
随着其应用领域不断扩大，迫切要求大量高分子量高粘度的PBT聚酯。
近年来国际上提出了提高聚酯分子量的新途径——扩链反应法，即通过加入扩链剂与聚酯中的端羧基和端羟基反应，将不同聚酯大分子连接起来，从而提高聚酯的分子量。
这种方法由于具有高效、快速等特点，引起了许多学者的兴趣[1,2]。
本论文选取环氧树脂为扩链剂，利用Haake转矩流变仪，通过熔体相对转矩的变化表征扩链效果，研究了环氧树脂扩链PBT聚酯时，扩链剂类型、反应条件、扩链剂联用、催化剂等对扩链反应的影响。
图1为不同环氧树脂扩链PBT时转矩随时间的变化的拟合图线。
由图可见，不同类型环氧树脂的扩链效果差别很大：缩水甘油酯型>缩水甘油醚型>双酚A型>脂环族型。
因此，选择环氧类作为聚酯扩链剂时缩水甘油酯类是首选。
在后面的实验中我们均采用一种缩水甘油酯类环氧树脂作为PBT聚酯的扩链剂。
在扩链反应中，扩链剂量不足扩链反应将进行不完全，而扩链剂过量则会产生大量的封端反应，因此扩链剂加入量存在一个最佳值。
图2所示，在反应温度为230℃转速为40rpm的条件下，环氧树脂扩链PBT的最佳用量为1.0%左右。
在PBT聚酯中，端羟基与环氧树脂的反应活性远低于端羧基，因此将端羟基转化为高反应活性的端羧基将有利于提高扩链反应速率。
图3为260℃时为环氧树脂单用和联用（邻苯二甲酸酐＋环氧树脂）时相对转矩随时间的变化。
可以发现，扩链剂联用不仅提高了扩链反应速率，而且取得了更好的扩链效果。
在研究中，我们还尝试选择使用催化剂来提高扩链反应速率。
图4为230℃时加氧化锑（催化剂）和未加氧化锑时，环氧树脂扩链PBT的相对转矩随时间变化图。
可以发现，催化剂的加入在提高扩链反应速率的同时，还提高了扩链的效果。
脂环族环氧树脂
在一些稀释剂、绝缘灌封材料、复合材料、胶黏剂和涂料的制备中，往往会用到脂环族环氧树脂。
脂环族环氧树脂有着热稳定性良好、耐候性好、电绝缘性能优异、工艺性能好和安全性高等特点。
那脂环族环氧树脂的合成方法有哪些？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。
一.有机过氧酸及其衍生物的环氧化法1909年，Nilolaus Prilezhaev发现过氧乙酸能环氧化各种双键，不管是链端双键还是链中双键，而且能环氧化脂肪环上的双键。
此后的研究表明，有机过氧酸是一种非常有效的环氧化剂，它和烯烃的环氯化过程是静电加成。
烯烃结构、过氧酸结构、反应介质和温度影响环氧化反应的速率，催化剂对反应没有影响。
其中带吸电基团的烯烃，如羟基会降低反应速率；反之，带供电基团的，如烃基会加速反应。
过氧乙酸因结构简单、易制备、价格便宜而得到广泛使用。
根据脂环族环氧树脂制备反应过程中是否分离末反应完全的有机过氧酸，制各方法又可以分为原地环氧化法和分离环氧化法二种。
1.原地环氧化法原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。
例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。
此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
2.分离环氧化法分离环氧化法和原地环氧化法不同，它是指合成有机过氧酸和环氧化过程分离。
这种方法的特点是两个过程分离，有利于对两个过程分别检测控制，因而适合工业化大生产。
美国UCC公司和上海石油化工总厂都用此方法生产环氧树脂。
二.卤醇及其衍生物的环氧化法最常见的卤醇是次氯酸H0-C1+。
反应机理可以推广到溴和碘．先是亲电的卤正离于进攻烯键，形成卤翁离子，然后亲核基团从背后进攻卤翁正离子，这个亲核基团可能是0H-、H20，然后在碱的作用下，氧负子背后进攻和卤相连的碳原子，卤负离子离去形成环氧基。
水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项
水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
水性也即不含VOC及HAPS（高空污染溶剂）的涂料，可由液态脂环族环氧树脂和窄聚合度分布的己内酯多元醇制得，这类涂料可用传统设备进行施工并有可能替代粉末涂料。
哪么水性脂环环氧液体涂料制备有哪些注意点？中国环氧树脂行业协会专家日前作了专门介绍。
使用传统的液体涂料喷涂设备，可避免一条新的粉末涂料线所必需的基本设备投资，经过改性这些涂料可用水稀释，也可用水性涂料用纤维素增稠剂增稠。
与传统的双酚A的二缩水甘油醚树脂比较，脂环族环氧有以下几方面的区别：为脂肪族主链，与酸反应迅速，但与胺/酰胺类环氧常用固化剂基本上不发生反应，不含氯，粘度为350厘泊而双酚A的二缩水甘油醚树脂为11000厘泊，同时它还具有优良的耐候性。
低粘度脂环族环氧在阳离子UV涂料中的应用已有了显著的增长，关于这类不含“va”的100%固体涂料的配制及性能已有许多报导，而它在热固化涂料中的应用却少有详尽的文献。
从原理上讲阳离子UV涂料的配方技术诀窍也可用于热固化体系，但两者也有不同如UV涂料一般不用喷涂施工，因而施工粘度可比喷涂热固化涂料高，在烘烤型阳离子涂料中水可作为VOC的稀释剂。
己内酯多元醇是已用于溶剂型涂料的有效活性稀释剂并能加快阳离子UV涂料的固化，在阳离子UV涂料中此类多元醇的羟基既能加速固化，同时导致了对湿度有一定的固化敏感性。
在热固化涂料中由于烘炉内的湿度较低、湿气并不抑制固化。
多元醇的存在增加了对水的容忍量，因而在由脂环族环氧和多元醇组成的涂料配方中水可作为无VOC的稀释剂，这类涂料实际上是用水稀释的高固体有机涂料。
用水稀释有两方面的优点：无VOC时粘度低，可用常见的、众所周知的水性漆用措施来达到防流挂及流变控制。
由于配方中各组份与水只有部分混溶性因而所能吸收的水量是有限度的，应注意避免加入过多的水导致相分离。
纤维素类增稠剂在水性涂料中能有效控制流挂，但它在100%固体、水稀释的脂环族环氧涂料中是否有效还不清楚。
高粘度脂环族环氧树脂
高粘度脂环族环氧树脂高粘度脂环族环氧树脂：一种多功能材料的探索引言：在当代材料科学领域中，高粘度脂环族环氧树脂作为一种多功能材料，受到了广泛的关注和研究。
作为一种特殊的环氧树脂，高粘度脂环族环氧树脂在多个领域中展现出了卓越的性能和潜力。
本文将深入探讨高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性，并对其在不同应用领域中的潜在价值进行评估。
一、高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性1.1 组成高粘度脂环族环氧树脂是由环氧树脂基础材料和脂环族化合物组成的。
环氧树脂是一种具有环状结构的高分子化合物，具有优良的物理和化学性质。
而脂环族化合物则是一种具有特殊结构的有机化合物，可以增加环氧树脂的粘度和综合性能。
1.2 特性高粘度脂环族环氧树脂具有以下几个显著的特性：1.2.1 高粘度性与传统的环氧树脂相比，高粘度脂环族环氧树脂具有更高的黏度。
这种高粘度性使得树脂在应用过程中更易于控制，有利于涂料、胶粘剂等领域的应用。
1.2.2 优异的热稳定性高粘度脂环族环氧树脂具有优越的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性。
这使得它在油漆、封胶、电子材料等领域中具有广泛的应用潜力。
1.2.3 出色的耐化学性高粘度脂环族环氧树脂能够在各种化学环境下保持稳定，具有很好的耐酸碱、耐腐蚀等性能。
这使得它在化工、航空航天等领域中的应用更具吸引力。
1.2.4 优良的机械性能高粘度脂环族环氧树脂具有出色的机械强度和韧性，能够耐受较大的外力作用而不易破裂。
这使得它在建筑、汽车等领域中具有广泛的用途。
二、高粘度脂环族环氧树脂的应用领域2.1 涂料领域高粘度脂环族环氧树脂在涂料领域中有着重要的应用。
其高黏度和优异的热稳定性使得其可以作为涂料的基础材料，增加涂料的附着力和耐高温性能。
高粘度脂环族环氧树脂还可以用作涂料的助剂，提高涂料的性能和工艺性。
2.2 胶粘剂领域高粘度脂环族环氧树脂在胶粘剂领域中也有广泛的应用。
其高粘度和优秀的机械性能使得其成为胶粘剂的优质原料，可以提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
环氧树脂对PET扩链的研究_王勋林
第37卷第12期2009年12月塑料工业CH I NA PLA ST ICS IN DU STRY*青岛科技大学博士基金、国家自然科学基金(50873049)资助作者简介:王勋林,男,1963年生,副教授,博士,主要从事高分子材料改性研究。
wangx @l qust 1edu 1cn环氧树脂对PET 扩链的研究*王勋林,孙文佳,杜宏伟(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042)摘要:选取环氧树脂为扩链剂,在双螺杆挤出机中对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )进行熔融扩链,利用熔体质量流动速率(MFR )的变化表征扩链效果,研究了环氧树脂扩链PET 时,挤出温度、扩链剂选择、扩链剂用量等对扩链反应的影响,并与扩链剂A DR-4380进行了比较。
通过实验发现:不同的挤出温度对扩链效果影响较大;不同类型环氧树脂的扩链效果差异很大;随着扩链剂加入量的增加,扩链效果先增加明显后趋于稳定。
与扩链剂ADR-4380相比,缩水甘油酯类环氧的扩链效果更好。
关键词:环氧树脂;聚对苯二甲酸乙二醇酯;扩链;改性中图分类号:TQ 32315;TQ 32314+1 文献标识码:A 文章编号:1005-5770(2009)12-0019-03St udy Epoxy Resi n on Chain Extension of PETWANG Xun -lin ,SUN W en -jia ,DU H ong -w e i(K ey L ab .o f Rubber&P l asticsM ater i a ,l M i nistry of Educa tion ,Q i ngdao U niversity of Sc.i and T ech .,Q i ngdao 266042,Ch i na)Abst ract :Cha i n extending reacti o n of po lye t h ylene terephtha late (PET)i n a t w i n -scre w extruder w ith epoxy resi n (EP)as cha i n extender w as stud ied .Characterized the chai n ex tenti n g effect according to m elt fl o w ra te (MFR )changes .Stud ied the effect of the ex tr usi o n te m perature ,cha i n ex tender and its content onthe chain ex tend i n g reacti o n when PET cha i n w as ex tended w ith EP ,and co m pared itw ith the cha i n ex tenderADR-4380.The experi m en tal resu lts sho w ed that cha i n extending te m perat u re acted great i n fl u ence in the chain extension reaction .D ifferent types of EP had g reat differences on t h e effect o f the cha i n ex tend i n g reac -ti o n .The chain ex tendi n g effect w as firstly increased effectively and then kept stable w it h the increasing o f chain ex tenders conten.t G lycidy l ester epoxy had better cha i n extension effect than ADR-4380.K eyw ords :Epoxy Resin ;Po lyethy lene Tereph t h alate ;Chai n Extension ;M od ification热塑性聚酯,特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)自其工业化生产以来,已迅速发展成为一种重要的塑料。
聚酯用环氧扩链剂的研究进展
聚酯用环氧扩链剂的研究进展杜晨;陈才宝;张勇【摘要】介绍了扩链剂在聚酯生产和回收中的应用,包括聚酯用环氧扩链剂的类型、合成方法等因素对扩链效果的影响,并展望了扩链剂的发展前景.【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】7页(P8-14)【关键词】聚酯;环氧扩链剂;应用【作者】杜晨;陈才宝;张勇【作者单位】上海交通大学化学化工学院,上海201100;上海交通大学化学化工学院,上海201100;上海交通大学化学化工学院,上海201100【正文语种】中文【中图分类】TQ320热塑性聚酯是由饱和二元酸和二元醇通过缩聚反应制成的线性聚合物，主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)。
PET和PBT广泛应用于包装、电子电器、医疗卫生、建筑和汽车等领域。
近年来，高黏度的PET和PBT应用领域不断扩大，聚酯薄膜及工程塑料的需求量迅速增长。
此外，聚酯废料量也越来越多。
由于水解和热解会导致回收的聚酯的相对分子质量下降，力学性能不能满足塑料制品的要求，因此，如何提高聚酯的相对分子质量和黏度受到越来越多的关注。
聚酯增黏技术主要分为三类：固相缩聚、熔融缩聚和化学增黏[1]。
固相缩聚反应温度低，但对设备要求高；熔融缩聚易产生热降解，难以得到相对分子质量高的聚酯；化学增黏是一种改进的熔融缩聚，在熔融过程中加入扩链剂达到快速高效增黏的目的。
扩链剂是具有反应活性的双官能团或多官能团的物质，可以与聚酯的端羧基和端羟基反应，使聚酯的相对分子质量成倍增长。
虽然扩链剂的热稳定性不佳，但是采用化学扩链法进行增黏具有快速增黏、工艺流程短、设备投资少和操作方便等优点。
常用扩链剂有二环氧化合物[2]、二酸酐[3]、二异氰酸酯[4]、亚磷酸酯[5]和二噁唑啉[6]等，其中环氧扩链剂来源广泛，经济、高效，是一类极具应用前景的扩链剂。
笔者将介绍环氧扩链剂的分类及在聚酯中的应用。
最早研究的环氧扩链剂一般为相对分子质量低的环氧化物。
脂环族类环氧树脂
脂环族类环氧树脂脂环族类环氧树脂是一种广泛应用于化工、材料等领域的重要材料。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
本文将详细介绍脂环族类环氧树脂的特性、制备方法以及应用领域。
脂环族类环氧树脂是一种具有环状结构的高分子化合物。
它的特点是具有较高的玻璃化转变温度、强度和刚度，同时还具有优良的耐化学品性能和耐热性。
脂环族类环氧树脂的分子中含有环氧基团，这使得它具有较好的胶接性能和可塑性，可通过热硬化反应形成三维网络结构，从而获得较高的综合性能。
脂环族类环氧树脂的制备方法多样，常见的方法包括酚醛法、环氧化法和酸酐法等。
酚醛法是通过酚与醛的缩聚反应得到树脂前驱体，再通过环氧化反应形成环氧树脂。
环氧化法则是通过环氧化剂与双键化合物反应得到环氧树脂。
酸酐法是通过酸酐与酸醇反应生成环酸酐，再与环氧树脂基团反应形成环氧树脂。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求选择合适的方法进行制备。
脂环族类环氧树脂的应用十分广泛。
在涂料领域，脂环族类环氧树脂可以作为主要的固化剂，能够提供涂层的硬度、耐化学品性能和耐热性。
在粘合剂领域，脂环族类环氧树脂可以与其他树脂进行共混，形成具有优异性能的胶粘剂。
在复合材料领域，脂环族类环氧树脂可以与纤维增强材料进行复合，形成具有高强度和高刚度的复合材料，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
脂环族类环氧树脂还可以用于电子封装材料、电子胶粘剂、防腐涂料等领域。
它在这些领域中的应用能够提供优异的电气绝缘性能和化学稳定性，确保器件和设备的长期稳定工作。
脂环族类环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
随着科学技术的不断进步，脂环族类环氧树脂的性能和应用领域将会得到进一步拓展和完善，为各个领域的发展提供更多可能性。
脂环族类环氧树脂
脂环族类环氧树脂脂环族类环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
本文将介绍脂环族类环氧树脂的特性、制备方法以及应用领域。
脂环族类环氧树脂是一类具有环状结构的聚合物材料，其分子结构中含有环氧基团。
环氧基团的存在赋予了脂环族类环氧树脂优异的性能。
首先，脂环族类环氧树脂具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱等化学物质的腐蚀。
其次，脂环族类环氧树脂具有优异的物理性能，如高强度、低收缩率和良好的耐热性。
此外，脂环族类环氧树脂还具有优异的电绝缘性能和耐候性能。
制备脂环族类环氧树脂的方法主要有两种，一种是通过环氧化反应合成，另一种是通过环氧基团的开环聚合反应制备。
其中，环氧化反应是将含有双键的化合物与过氧化物反应，生成环氧基团的过程。
环氧化反应可以使用不同的催化剂和条件进行，以控制反应速率和产物的特性。
而环氧基团的开环聚合反应是将环氧树脂与胺类、酸酐等化合物反应，形成交联结构的过程。
这种反应可以通过控制反应温度和时间来调节树脂的交联程度和硬化速度。
脂环族类环氧树脂具有广泛的应用领域。
首先，在航空航天领域，脂环族类环氧树脂可以用于制备复合材料，如碳纤维增强环氧树脂复合材料。
这种复合材料具有轻质、高强度、耐高温等优点，被广泛应用于飞机、火箭等航空器件中。
其次，在电子电器领域，脂环族类环氧树脂可以用于制备电路板、封装材料等。
这些材料具有优异的绝缘性能和耐高温性能，可以保护电子器件的正常工作。
此外，脂环族类环氧树脂还可以用于涂料、粘接剂、密封剂等领域，为工业生产提供了重要的材料支持。
脂环族类环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料。
通过合理的制备方法和应用技术，可以生产出具有特定用途的环氧树脂产品。
随着科技的不断发展和应用需求的增加，脂环族类环氧树脂的研究和应用将会得到更多的关注和推广。
脂环族环氧树脂的特性及用途
脂环族环氧树脂的特性及用途因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。
固化收缩率小，拉伸强度高。
但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。
另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。
这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
脂环族环氧树脂主要用途：1. 稀释剂可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。
其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。
且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。
环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。
2. 绝绕灌封材料由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。
与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。