脂环族环氧树脂 Word 文档
脂环族环氧树脂的合成方法.doc
脂环族环氧树脂的合成方法一.有机过氧酸及其衍生物的环氧化法1909年，Nilolaus Prilezhaev发现过氧乙酸能环氧化各种双键，不管是链端双键还是链中双键，而且能环氧化脂肪环上的双键。
此后的研究表明，有机过氧酸是一种非常有效的环氧化剂，它和烯烃的环氯化过程是静电加成。
烯烃结构、过氧酸结构、反应介质和温度影响环氧化反应的速率，催化剂对反应没有影响。
其中带吸电基团的烯烃，如羟基会降低反应速率；反之，带供电基团的，如烃基会加速反应。
过氧乙酸因结构简单、易制备、价格便宜而得到广泛使用。
根据脂环族环氧树脂制备反应过程中是否分离末反应完全的有机过氧酸，制各方法又可以分为原地环氧化法和分离环氧化法二种。
1.原地环氧化法原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。
例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。
此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
2.分离环氧化法分离环氧化法和原地环氧化法不同，它是指合成有机过氧酸和环氧化过程分离。
这种方法的特点是两个过程分离，有利于对两个过程分别检测控制，因而适合工业化大生产。
美国UCC公司和上海石油化工总厂都用此方法生产环氧树脂。
二.卤醇及其衍生物的环氧化法最常见的卤醇是次氯酸H0-C1+，它的环氧化的机理见反应式2。
反应机理可以推广到溴和碘．先是亲电的卤正离于进攻烯键，形成卤翁离子，然后亲核基团从背后进攻卤翁正离子，这个亲核基团可能是0H-、H20，然后在碱的作用下，氧负子背后进攻和卤相连的碳原子，卤负离子离去形成环氧基。
反应中亲核基团还可能是卤负离子，这样就会形成副产双卤分子。
从以上机理可以看出，反应有两个背后进攻的立体化学过程，这样产物就可以保持原料的立体构型，这是一些有机合成者对该环氧化法感兴趣的原因。
无溶剂脂环族环氧树脂涂料的制备和工艺流程
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下面我将详细介绍这些步骤。
1. 原料准备。
主要原料包括环氧树脂、固化剂、助剂和填料等。
环氧树脂是这种涂料的主要成分，通常采用环氧乙烷与双酚A的缩合反应制得。
固化剂用于与环氧树脂发生反应形成交联结构，常见的固化剂有胺类、酸类和酸酐类等。
常见环氧树脂种类及性能
本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载常见环氧树脂种类及性能地点：______________________________________________时间：______________________________________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下儿种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有lmol环氧树脂的质量，低相对分子质量(分子量) 环氧树脂的环氧当量为175〜200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的讣量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100呂环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量二100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m • pas)1厘泊(cps) =1毫帕秒(m • pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A （即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油瞇。
脂环族环氧树脂的特性及用途
脂环族环氧树脂的特性及用途因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。
固化收缩率小，拉伸强度高。
但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。
另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。
这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
脂环族环氧树脂主要用途：1. 稀释剂可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。
其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。
且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。
环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。
2. 绝绕灌封材料由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。
与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。
脂环族类环氧树脂
脂环族类环氧树脂脂环族类环氧树脂是一种广泛应用于化工、材料等领域的重要材料。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
本文将详细介绍脂环族类环氧树脂的特性、制备方法以及应用领域。
脂环族类环氧树脂是一种具有环状结构的高分子化合物。
它的特点是具有较高的玻璃化转变温度、强度和刚度，同时还具有优良的耐化学品性能和耐热性。
脂环族类环氧树脂的分子中含有环氧基团，这使得它具有较好的胶接性能和可塑性，可通过热硬化反应形成三维网络结构，从而获得较高的综合性能。
脂环族类环氧树脂的制备方法多样，常见的方法包括酚醛法、环氧化法和酸酐法等。
酚醛法是通过酚与醛的缩聚反应得到树脂前驱体，再通过环氧化反应形成环氧树脂。
环氧化法则是通过环氧化剂与双键化合物反应得到环氧树脂。
酸酐法是通过酸酐与酸醇反应生成环酸酐，再与环氧树脂基团反应形成环氧树脂。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求选择合适的方法进行制备。
脂环族类环氧树脂的应用十分广泛。
在涂料领域，脂环族类环氧树脂可以作为主要的固化剂，能够提供涂层的硬度、耐化学品性能和耐热性。
在粘合剂领域，脂环族类环氧树脂可以与其他树脂进行共混，形成具有优异性能的胶粘剂。
在复合材料领域，脂环族类环氧树脂可以与纤维增强材料进行复合，形成具有高强度和高刚度的复合材料，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
脂环族类环氧树脂还可以用于电子封装材料、电子胶粘剂、防腐涂料等领域。
它在这些领域中的应用能够提供优异的电气绝缘性能和化学稳定性，确保器件和设备的长期稳定工作。
脂环族类环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
随着科学技术的不断进步，脂环族类环氧树脂的性能和应用领域将会得到进一步拓展和完善，为各个领域的发展提供更多可能性。
脂环族环氧树脂_双酚A环氧树脂共混改性研究
ＥＲＬ－４２２１ 质量分数／％
０ １０ １５ ２０ ２５ ３０ １００
冲击强度／ ｋＪ／ｍ２ １．１７ １．８１ ２．２３ ２．８１ ２．９６ ３．７４ ５．９４
拉伸强度／ ＭＰａ １１．２１ １９．０１ １９．８１ ２０．８３ ２４．２７ ２７．３５ ２１．７４
弯曲强度／ ＭＰａ ４６．３５ ５２．３７ ６２．１６ ６８．８１ ６１．２６ ５２．０８ ５１．７３
１００
拉伸剪切强度／ＭＰａ １９．０３ ２２．０６ ２８．８４ １６．１５ １８．１２ １７．６２ １０．８０
从 表３可 看 出， 随 着ＥＲＬ－４２２１含量的增加 ， 共 混 树 脂体系的拉伸剪切强度先增大后减小，在用量达到 １５％左右时具有最大值 ， 比Ｅ－５１环氧树脂固化样品提高 ５２％左右。
１．３ 试样的制备 双酚Ａ型环氧树脂与脂环族环氧树脂（ＥＲＬ－４２２１） 以不同配比，但总质量为１００份称量、混合均匀，然后加 入理论量的甲基纳迪克酸酐搅拌混合均匀，再加入环氧 树 脂／酸 酐 总 质 量０．３％的 促 进 剂Ａ， 混合均匀 。 将 混 合 后 的树脂放入５０ ℃的烘箱中，排除气泡０．５ ｈ，浇铸到准备 好 的 模 具 中 或 涂 膜， 在１２０ ℃ 固化５ ｈ、１７０ ℃ 固化２ ｈ 后，缓慢降到室温，室温放置２４ ｈ，测试固化样品的各 种性能。 １．４ 试样的性能测试与表征 固化样品的拉伸强度按ＡＳＴＭ Ｄ６３８－９１ａ标准测试， 弯 曲 强 度 按ＡＳＴＭ Ｄ７９０Ｍ－９２标 准 测 试； 冲 击 强 度 按 ＡＳＴＭ Ｄ ２５６ －８１标准采用简支梁法测试 。 利用ＲＶ－３００系
２．２ ＥＲＬ－４２２１用量对共混树脂维卡软化点温度的 影响
维卡软化点温度是材料热性能的主要参数之一，与 聚合物体系的聚集态有关，体系的自由体积越大，则维 卡软化点温度越低；反之，则维卡软化点温度越高。只 有当交联密度达到最大值、刚性基团含量最高时，维卡
脂环族环氧树脂的合成方法.doc
脂环族环氧树脂的合成方法一.有机过氧酸及其衍生物的环氧化法1909年，Nilolaus Prilezhaev发现过氧乙酸能环氧化各种双键，不管是链端双键还是链中双键，而且能环氧化脂肪环上的双键。
此后的研究表明，有机过氧酸是一种非常有效的环氧化剂，它和烯烃的环氯化过程是静电加成。
烯烃结构、过氧酸结构、反应介质和温度影响环氧化反应的速率，催化剂对反应没有影响。
其中带吸电基团的烯烃，如羟基会降低反应速率；反之，带供电基团的，如烃基会加速反应。
过氧乙酸因结构简单、易制备、价格便宜而得到广泛使用。
根据脂环族环氧树脂制备反应过程中是否分离末反应完全的有机过氧酸，制各方法又可以分为原地环氧化法和分离环氧化法二种。
1.原地环氧化法原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。
例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。
此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
2.分离环氧化法分离环氧化法和原地环氧化法不同，它是指合成有机过氧酸和环氧化过程分离。
这种方法的特点是两个过程分离，有利于对两个过程分别检测控制，因而适合工业化大生产。
美国UCC公司和上海石油化工总厂都用此方法生产环氧树脂。
二.卤醇及其衍生物的环氧化法最常见的卤醇是次氯酸H0-C1+，它的环氧化的机理见反应式2。
反应机理可以推广到溴和碘．先是亲电的卤正离于进攻烯键，形成卤翁离子，然后亲核基团从背后进攻卤翁正离子，这个亲核基团可能是0H-、H20，然后在碱的作用下，氧负子背后进攻和卤相连的碳原子，卤负离子离去形成环氧基。
反应中亲核基团还可能是卤负离子，这样就会形成副产双卤分子。
从以上机理可以看出，反应有两个背后进攻的立体化学过程，这样产物就可以保持原料的立体构型，这是一些有机合成者对该环氧化法感兴趣的原因。
脂环族类环氧树脂
脂环族类环氧树脂脂环族类环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
本文将介绍脂环族类环氧树脂的特性、制备方法以及应用领域。
脂环族类环氧树脂是一类具有环状结构的聚合物材料，其分子结构中含有环氧基团。
环氧基团的存在赋予了脂环族类环氧树脂优异的性能。
首先，脂环族类环氧树脂具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱等化学物质的腐蚀。
其次，脂环族类环氧树脂具有优异的物理性能，如高强度、低收缩率和良好的耐热性。
此外，脂环族类环氧树脂还具有优异的电绝缘性能和耐候性能。
制备脂环族类环氧树脂的方法主要有两种，一种是通过环氧化反应合成，另一种是通过环氧基团的开环聚合反应制备。
其中，环氧化反应是将含有双键的化合物与过氧化物反应，生成环氧基团的过程。
环氧化反应可以使用不同的催化剂和条件进行，以控制反应速率和产物的特性。
而环氧基团的开环聚合反应是将环氧树脂与胺类、酸酐等化合物反应，形成交联结构的过程。
这种反应可以通过控制反应温度和时间来调节树脂的交联程度和硬化速度。
脂环族类环氧树脂具有广泛的应用领域。
首先，在航空航天领域，脂环族类环氧树脂可以用于制备复合材料，如碳纤维增强环氧树脂复合材料。
这种复合材料具有轻质、高强度、耐高温等优点，被广泛应用于飞机、火箭等航空器件中。
其次，在电子电器领域，脂环族类环氧树脂可以用于制备电路板、封装材料等。
这些材料具有优异的绝缘性能和耐高温性能，可以保护电子器件的正常工作。
此外，脂环族类环氧树脂还可以用于涂料、粘接剂、密封剂等领域，为工业生产提供了重要的材料支持。
脂环族类环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料。
通过合理的制备方法和应用技术，可以生产出具有特定用途的环氧树脂产品。
随着科技的不断发展和应用需求的增加，脂环族类环氧树脂的研究和应用将会得到更多的关注和推广。
脂环族环氧树脂Word文档
脂环族环氧树脂Word文档第一篇：脂环族环氧树脂 Word 文档脂环族环氧树脂（环氧化脂环烯烃化合物）是含有两个脂环环氧基的低分子化合物。
其本身并不是聚合物，但是与固化剂作用后能生成性能优异的三维体型结构的聚合物。
它的合成原理与缩水甘油型环氧树脂不同，分子中的环氧基是利用不饱和脂环化合物的双键环氧化形成的。
工业上通常是由含有两个双键的脂环烯烃化合物经过过氧化物（如过氧化乙酸）的氧化作用形成环氧化脂环烯烃化合物。
1、脂环族环氧树脂的特性（１）分子结构脂环族环氧树脂的分子结构中没有苯环和羟基，但含有脂环。
环氧基直接连在脂环上，而不是像双酚%型环氧树脂那样通过醚键连在苯环上。
（2）反应活性化学结构决定了脂环族环氧树脂与双酚%型环氧树脂之间的一个重要差别是它们与固化剂的反应活性有很大的不同。
脂环族环氧树脂的反应活性比双酚A型环氧脂的小。
用酸酐固化时，二者差别不大。
而与胺类反应时，脂环族环氧树脂的反应速度要慢得多。
胺类难以固化脂环族环氧树脂的原因是由于双酚%型环氧树脂中具有下列结构：（2）树脂及固化物的性能脂环族环氧树脂是低分子化合物，环氧当量小，交联密度大，再加上有热稳定性好的刚性脂环，因此耐热性高，但较脆，韧性差，固化收缩小，拉伸强度高。
由于合成过程中不含Cl、Na等离子，所以电性能好，尤其是高温电性能及耐弧性好。
不含苯环，因而耐紫外线及耐候性好。
2、脂环族环氧树脂的用途（1）活性稀释剂许多种脂环族环氧化合物都可作为活性稀释剂。
尤其是环氧269和环氧206都是高沸点、低黏度的液体，与环氧树脂混合后不仅环氧体系的黏度显著下降，而且固化后的热变形温度几乎是恒定的，力学性能也不降低，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
（2）绝缘材料、灌封材料及浇注材料脂肪族环氧树脂耐候性好，可制成户外高压绝缘子以取代陶瓷制品。
它具有质轻、体积小、冲击性好、制作简便等特点。
由于它具有优良的电气性能和颜色稳定性，可用作发光二极管的封装材料。
高粘度脂环族环氧树脂
高粘度脂环族环氧树脂高粘度脂环族环氧树脂：一种多功能材料的探索引言：在当代材料科学领域中，高粘度脂环族环氧树脂作为一种多功能材料，受到了广泛的关注和研究。
作为一种特殊的环氧树脂，高粘度脂环族环氧树脂在多个领域中展现出了卓越的性能和潜力。
本文将深入探讨高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性，并对其在不同应用领域中的潜在价值进行评估。
一、高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性1.1 组成高粘度脂环族环氧树脂是由环氧树脂基础材料和脂环族化合物组成的。
环氧树脂是一种具有环状结构的高分子化合物，具有优良的物理和化学性质。
而脂环族化合物则是一种具有特殊结构的有机化合物，可以增加环氧树脂的粘度和综合性能。
1.2 特性高粘度脂环族环氧树脂具有以下几个显著的特性：1.2.1 高粘度性与传统的环氧树脂相比，高粘度脂环族环氧树脂具有更高的黏度。
这种高粘度性使得树脂在应用过程中更易于控制，有利于涂料、胶粘剂等领域的应用。
1.2.2 优异的热稳定性高粘度脂环族环氧树脂具有优越的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性。
这使得它在油漆、封胶、电子材料等领域中具有广泛的应用潜力。
1.2.3 出色的耐化学性高粘度脂环族环氧树脂能够在各种化学环境下保持稳定，具有很好的耐酸碱、耐腐蚀等性能。
这使得它在化工、航空航天等领域中的应用更具吸引力。
1.2.4 优良的机械性能高粘度脂环族环氧树脂具有出色的机械强度和韧性，能够耐受较大的外力作用而不易破裂。
这使得它在建筑、汽车等领域中具有广泛的用途。
二、高粘度脂环族环氧树脂的应用领域2.1 涂料领域高粘度脂环族环氧树脂在涂料领域中有着重要的应用。
其高黏度和优异的热稳定性使得其可以作为涂料的基础材料，增加涂料的附着力和耐高温性能。
高粘度脂环族环氧树脂还可以用作涂料的助剂，提高涂料的性能和工艺性。
2.2 胶粘剂领域高粘度脂环族环氧树脂在胶粘剂领域中也有广泛的应用。
其高粘度和优秀的机械性能使得其成为胶粘剂的优质原料，可以提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
户外用脂环族环氧树脂浇注料的研制与应用
Tg , ℃
71. 57 77. 32 83. 08 85. 12
3 结果与讨论 3. 1 配方工艺对性能的影响
影响户外用环氧树脂浇注料性能的主要因素有 原料选择与配比 、制造工艺及使用工艺条件等 。 3. 1. 1 环氧树脂
户外用用环氧树脂浇注料要求耐紫外线 、酸雨 、 湿热 、冷热冲击等耐户外环境性能 。采用自制的具有
一般环氧树脂的固化剂用量 = k ×酸酐当量/ 环 氧当量 。在使用促进剂的条件下 , 推荐的 k 值在 0. 9～0. 95 。而实验发现当 k 值接近 1 时 ,所得浇注体 性能更好 , 特别是 T g 高 。表 1 是在促进剂用量为环 氧树脂的 0. 3 % , 固化条件为 90 ℃×4 h + 130 ℃× 8 h 时 ,固化剂用量对浇注体机械性能的影响 。
表1
系数k
0. 9 0. 95 0. 98 1. 0
固化剂用量比对树脂浇注体性能影响
冲击强度 kJ / m2 8. 79 12. 13 18. 93 17. 86
弯曲强度 M Pa 69. 70 73. 27 79. 51 83. 15
拉伸强度 M Pa 55. 49 56. 49 57. 95 59. 12
目前在户外用电器产品中采用较多的是脂环式 缩水甘油醚 (酯) 型的环氧树脂 ,如六氢苯酐缩水甘油 酯 、氢化双酚 A 缩水甘油醚等 。这些脂环族环氧树脂 以前主要被日本三井 、瑞士汽巴等国外公司垄断生 产 ,制成的绝缘浇注料价格达 60～80 元/ kg 。随着我 国电力建设的快速发展 , 户外电力设备迅猛增加 , 安 全可靠性要求也不断提高 , 脂环族环氧树脂浇注料的
Abstract : The ep ox y r esi n i ns ulat i ng cas t i ng mat e rials us e d i n out door w e at he r condi t i ons a r e p r ep a r e d wit h cycloalip hatic gl yci dyl e t he r ep oxy r esi n , modifie d M HHPA ha r de ne r a nd s urf ace ac t i ve i nor ga nic f il e r s . The ma n uf ac t u ri n g p r oc e s s i n vol ve s s o me s t ep s s uc h as t a ki n g off vola t il2 i t y i n vac u u m a n d g ri n di n g disp e r si on by hi g h-sp e e d mi xe r a nd g ri ndi n g w he el , e t c . The eff e c t s of ki n ds a n d a mou nt s of ep oxy r e si n , ha r de ne r a nd f ill e r on p e rf or ma nc e s of c as t i n g ma t e rials a r e s t udi e d . The c asi ng ma t e rials ha ve good r e sis t i bili t i e s of hi g h vol t a ge , UV i r r a dia t i on , t e mp e r a t u r e va ria t i on a nd me c ha nic al i mp ac t , w hic h ha ve be e n p r oof e d by l on g- t e r m op e r a t i on i n out door el e c2 t ric de vices s uch as ins ulat or and p owe r t ransf or me r . Key words :alic yclic ep oxy r esi n ; cas t i ng mat e rial ; out door ; hi g h vol t a ge i ns ulat i on
水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项[工程类文档]
![水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项[工程类文档]](https://img.taocdn.com/s3/m/67fd9f2376a20029bc642d68.png)
水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项？【解答】水性也即不含VOC及HAPS（高空污染溶剂）的涂料，可由液态脂环族环氧树脂和窄聚合度散布的己内酯多元醇制得，这种涂料可用传统设施进行施工并有可能代替粉末涂料。
哪么水性脂环环氧液体涂料制备有哪些注意点？中国环氧树脂行业协会专家日前作了特意介绍。
使用传统的液体涂料喷涂设施，可防止一条新的粉末涂料线所必需的基本设施投资，经过改性这些涂料可用水稀释，也可用水性涂料用纤维素增稠剂增稠。
与传统的双酚A的二缩水甘油醚树脂比较，脂环族环氧有以下几方面的差别：为脂肪族主链，与酸反响快速，但与胺/酰胺类环氧常用固化剂基本上不发生反响，不含氯，粘度为350厘泊而双酚A的二缩水甘油醚树脂为11000厘泊，同时它还拥有优秀的耐候性。
低粘度脂环族环氧在阳离子UV涂猜中的应用已有了明显的增添，对于这种不含va的100%固体涂料的配制及性能已有很多报道，而它在热固化涂猜中的应用却罕有详细的文件。
从原理上讲阳离子UV涂料的配方技术窍门也可用于热固化系统，但二者也有不一样如UV涂料一般不用喷涂施工，因此施工粘度可比喷涂热固化涂料高，在烘烤型阳离子涂猜中水可作为VOC的稀释剂。
己内酯多元醇是已用于溶剂型涂料的有效活性稀释剂并能加快阳离子UV涂料的固化，在阳离子UV涂猜中此类多元醇的羟基既能加快固化，同时致使了对湿度有必定的固化敏感性。
在热固化涂猜中因为烘炉内的湿度较低、湿气其实不克制固化。
多元醇的存在增添了对水的容忍量，因此在由脂环族环氧和多元醇构成的涂料配方中水可作为无VOC的稀释剂，这种涂料其实是用水稀释的高固体有机涂料。
用水稀释有双方面的长处：无VOC时粘度低，可用常有的、尽人皆知的水性漆用举措来达到防流挂及流变控制。
因为配方中各组份与水只有部分混溶性因此所能汲取的水量是有限度的，应注意防止加入过多的水致使相分别。
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脂环族环氧树脂（环氧化脂环烯烃化合物）是含有两个脂环环氧基的低分子化合物。
其本身并不是聚合物，但是与固化剂作用后能生成性能优异的三维体型结构的聚合物。
它的合成原理与缩水甘油型环氧树脂不同，分子中的环氧基是利用不饱和脂环化合物的双键环氧化形成的。
工业上通常是由含有两个双键的脂环烯烃化合物经过过氧化物（如过氧化乙酸）的氧化作用形成环氧化脂环烯烃化合物。
1、脂环族环氧树脂的特性
（１）分子结构脂环族环氧树脂的分子结构中没有苯环和羟基，但含有脂环。
环氧基直接连在脂环上，而不是像双酚%型环氧树脂那样通过醚键连在苯环上。
（2）反应活性化学结构决定了脂环族环氧树脂与双酚%型环氧树脂之间的一个重要差别是它们与固化剂的反应活性有很大的不同。
脂环族环氧树脂的反应活性比双酚A型环氧脂的小。
用酸酐固化时，二者差别不大。
而与胺类反应时，脂环族环氧树脂的反应速度要慢得多。
胺类难以固化脂环族环氧树脂的原因是由于双酚%型环氧树脂中具有下列结构：（2）树脂及固化物的性能脂环族环氧树脂是低分子化合物，环氧当量小，交联密度大，再加上有热稳定性好的刚性脂环，因此耐热性高，但较脆，韧性差，固化收缩小，拉伸强度高。
由于合成过程中不含Cl、Na等离子，所以电性能好，尤其是高温电性能及耐弧性好。
不含苯环，因而耐紫外线及耐候性好。
2、脂环族环氧树脂的用途
（1）活性稀释剂许多种脂环族环氧化合物都可作为活性稀释剂。
尤其是环氧269和环氧206都是高沸点、低黏度的液体，与环氧树脂混合后不仅环氧体系的黏度显著下降，而且固化后的热变形温度几乎是恒定的，力学性能也不降低，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
（2）绝缘材料、灌封材料及浇注材料脂肪族环氧树脂耐候性好，可制成户外高压绝缘子以取代陶瓷制品。
它具有质轻、体积小、冲击性好、制作简便等特点。
由于它具有优良的电气性能和颜色稳定性，可用作发光二极管的封装材料。
用多元醇增塑后在变压器、高压线圈及各种小型电子元件的灌封方面应用广泛。
这类产品可以同时满足热冲击电阻良好、热变形温度高、临界电气特性优良的要求。
由于脂环族环氧树脂的耐热性高、固化收缩小、尺寸稳定性好，故可制作环氧浇铸模胎（塑料模具）。
具有比金属模具易于加工、价格便宜、质量轻、利于模塑操作等优点。
特别适用于成型尺寸较大、型面较复杂、精度要求高、产量不多的复合材料制件。
在飞机和汽车制造中已普遍使用。
（3）复合材料脂环族环氧树脂的耐热性、力学性能及耐候性好，尤其是黏度小，适用期长，特别适用于湿法层压成型和缠绕成型制造高强度耐热复合材料，已在深水潜艇和导弹上得到应用。
（4）胶黏剂除强度高、耐热性好外，它能与不洁表面甚至与油质金属表面形成高强度键，在粘接应用中独具特色。
（5）涂料脂环族环氧树脂涂料的特点除了耐温外，脂环结构能赋予电气涂料表面电阻和漏电痕阻。
并有助于涂膜的保色性和耐久性。
还能制得性能优良的罩面漆、紫外线固化涂料等。