操作性前提方案

湖北亿龙源食品有限公司ISO9000、HACCP认证

操作性前提方案

文件编号： YLY-OPRP-2012

发放号码：

版本编号： A/0

受控状态：受控

编制： HACCP小组

审核：刘子斌

批准：周柱龙

发布日期：2012年3月25日实施日期：2012年4月1日

操作性前提方案

本公司按照《食品企业通用卫生规范》和《食糖卫生规范》的要求进行厂房设计和生产设施设计。在每年内审时对厂房及其布局、设施及其布局是否符合上述规范的要求进行验证。

一、目的

公司建立和保持操作性前提方案，保证食品安全危害通过控制工作环境进入产品的可能性；控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染和控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平以达到保证食品安全。

二、适用范围

本规范适用于食用糖（白砂糖、赤砂糖、单晶冰糖、多晶冰糖、冰片糖）的分装，确保分装加工在标准卫生条件下进行，生产出符合顾客对品质和安全卫生要求的产品。

三、职责

HACCP小组负责编制操作性前提方案，生产部执行操作性前提方案。

四、内容

（一）水的安全

1．水质要求

本公司使用的水源为城镇自来水，水质各项指标符合国家GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的规定。自来水厂的水经襄阳市疾病预防控制中心检验合格，公司用水的总接口处与自来水厂密封连接、无渗透并且周围环境卫生清洁，所用水源安全卫生，加工过程中没有污水。2．监控及纠正

（1）水质的监控及纠正

a.车间生产班组每班加工前检查水质，发现水质混浊，发黄，应停止用水，并向生产部和质检部报告，待水质符合生产要求方可进行生产。

b.质检部每年1次送水样至防疫站进行水质所有常规项目检测或向自来水公司索取所有常规项目检测报告。

（2）管道的监控

a.饮用水和非饮用水的送水管道应分离，互相没有交叉和渗透，生产部对饮用水和非饮用水的出水口进行明显标识。

b.保证供水系统和排水系统没有交叉污染，并有一定的间隔，距离至少在3米以上。

c.生产部每月对供水排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂以及虹吸倒流现象的发生。

d.车间内软水管不能拖在地面，软水管出水口不能放在地面上。

（3）废水的监控及纠正

车间分装生产过程中不产生废水。厂区内下水道采用明沟加不锈钢篦子，下水道出口处防蚊蝇、防鼠装臵。

3．相关记录、表格

《OPRP计划表》生产用水检验记录

（二）交叉污染及其预防措施

1．员工工作服应每天清洗，并集中用紫外灯消毒2小时。

2．下班后，生产车间需做好卫生清洁工作，开紫外灯对空间进行消毒2小时。

分装加工过程中分离出的不合格原料和生产产生的废品装在有明显标识的容器内，及时处理；垃圾存放容器应带有遮盖，不允许暴露存放；各种废弃物做到日产日清，垃圾存放容器和存放区域要经常消毒，保持一定的清洁度。

3．车间设施按照工艺流程布局合理有序；非清洁区、清洁区分开；明确人流、物流、水流、气流方向，从而避免工序上的交叉污染。

4．原辅料库温度适宜；库内保持清洁，有防鼠设施；产品分类存放，并做好标识；确保原料先进先出。

5．厂房上部不设输送水管，保持车间内的空气流通，防止出现冷凝水。

6．车间内保持一定的湿度，防止出现尘土，定期用含余氯200ppm的“84消毒液”对地面清洗消毒；天花板无墙皮脱落、无可视污物。每班工作结束后，由生产人员用抹布将工作台面擦拭干净，然后用75%的酒精进行擦拭。由专人对门窗等进行清洗，先用洗涤剂擦拭，再用清水擦拭。

7. 车间内的照明装臵具有保护装臵，防止因瞬间过热而爆裂；生产部对车间内的照明装臵进行定期检查，不符合要求的要进行更换。

8. 盛放原料的工器具不能直接接触地面；生产过程原料、半成品、成品分开处理，严防交叉污染。已清洗消毒过的设备和器具应避免再次污染。

9. 不同用途器具分开放臵，做好标识。盛放原料、半成品、成品的周转箱，不准直接接触地面；车间的设备和工器具在每班工作开始前由专人进行检查，确保正常运转且符合卫生要求方可使用。

10．公司的内包装材料在使用前，抽样检查，确保无污染后方可投入使用；质检部要求供方每年一次提供包装材料的安全检测报告。

11. 根据防止交叉污染的需要和公司的实际情况，将公司的个卫生区域分为洁净区、准洁净区和一般工作区。洁净区包括食用糖（白砂糖、赤砂糖、冰糖、冰片糖）的分装区；准洁净区包括更衣室；其他为一般工作区。

（三）有毒化学物质的标记、贮存和使用

1．化学试剂、消毒剂及清洁剂入库时，质检部检验员必须检查其名称、数量、浓度含量、生产厂家、生产日期、有效期、使用方法、注意事项、适用范围等，并检查合格证，确认合格方可入库。

2．化学药品由使用部门负责储存和保管，储存条件符合要求与其他物品分开存放，并不得与食品混放。必要时放在加锁的柜子中，防止随便乱拿，并设立警告标示。

3．实验室的化学药品、生产车间所使用的清洁剂和消毒剂必须放臵于指定位臵，并做出清楚正确的标识。

4．盛装化学药品的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。

5．车间派专人领取消毒剂及其它化学试剂并登记；领取后专人保管使用并有明显标识，避免误用。

6．机械设备、检修过程中用的润滑油由生产部负责储存及管理。

7．对库存化学品进行清点，对因在储存过程中出现色泽变化、吸潮等异常情况或标签不清晰的化学品，不得使用。

8．消毒剂配制和使用时，必须严格执行说明书进行稀释处理。

9．监督检查

质检部每周对化验室所使用的化学药品进行检查，每月不定期对其他部门的化学药品的储存、使用情况进行检查；各使用部门每天检查核对所负责的化学药品的品种、数量及标识。（四）人员卫生

1．健康检查

（1）所有与产品生产直接有关的员工（包括临时工）每年至少一次接受襄阳市襄州区疾病预防控制中心卫生健康检查，取得健康证后方可上岗；行政部负责建立和保管全体员工的健康档案，并负责每年组织员工进行体检，健康证由行政部建档保管,保存期一年。

（2）生产车间负责对本车间员工健康情况进行检查，凡患有有碍食品卫生的疾病如：病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒及其带菌者、细菌性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性皮肤病患者、手外伤未愈合者等，不得参加直接接触食品加工，痊愈后应经体检合格方可重新上岗。