杨凌新天地公司新增库房工程施工组织设计

杨凌新天地公司新增库房工程施工组织设计陕西长安企业有限公司二○○七年四月十九日目录第一章编制说明第二章工程概况及项目经理部的组成第三章施工布臵及总平面布臵图第四章施工进度计划及措施第五章施工方案及施工方法第六章质量安全保证措施第七章使用新技术、新工艺的可能性第八章工期保证措施第九章安全施工措施第十章主要机械设备、试验设备供应计划第十一章劳动力安排第一章编制说明本施工组织设计作为指导该工程施工的依据,是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

1.1编制目的1.1.1 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

1.1.2 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布臵和建设作出规划。

1.1.3 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。

1.2 适用范围本施工组织设计适用于新天地公司新增库房钢结构工程。

1.2.1 按照本工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工目；1.2.2 施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等；1.2.3 施工现场临时设施的布臵；1.2.4 为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺；1.2.5 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护；1.2.6 安全文明施工及环境保护等措施；1.2.7 施工期间防洪、防雨、防火、防风等措施；1.2.8 同其它建设单位分包工程施工单位的配合；1.2.9 工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等；1.2.10 工程施工过程技术资料及竣工资料的归档管理。

1.3编制依据本施工组织设计主要依据以下几项编制：1.3.1 施工现场具体情况等。

1.3.2 同时依据以下规范：《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ50300—2001）《建筑安装质量检验评定标准》（GBJ301—88）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50205—2001）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）《建筑荷载规范》（GB50009—2001）《钢结构设计规范》（GBJ50017—2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018—2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91）《建筑设计防火规范》（JBJ16-87）《碳素结构钢》（GB700—88）《低合金结构钢》（GB1591—88）《建筑用压型钢板》（GB/T12755—91）《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》（GB3632～3633—95）《碳钢焊条》（GB5117—85）《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-88）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《混凝土强度检验标准》（GJB107-87）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）陕西长安企业有限公司ISO9001《质量手册》(CA-QM-2000)陕西长安企业有限公司ISO9001《程序文件》（CA-QP-0101—2001）陕西长安企业有限公司ISO9001《作业指导书》（CA-WI-0801-01—CA-WI-1501-01）第二章工程概况及项目经理部的组成2.1工程概述本工程为杨凌新天地公司新增库房工程，共计有两个钢结构库房，均是在原有库房基础上增加长度。

2.1.1 建筑概况墙板及屋面板均为EPS夹芯板，墙面设卷闸门及塑钢窗。

2.1.2 结构概况主次钢架材质均为Q235，次钢结构均为Q235，钢梁及钢柱连接采用10.9级强螺栓。

2.2 施工条件本工程施工现场三通一平已经完成，施工供水、供电条件具备。

工程计划安装工期50日历天。

为确保工期，应搞好项目管理，网络控制。

2.3工程施工特点与难点本工程主结构为门式刚架结构工程，钢结构加工及现场焊接工作量较大，结合长安钢构相关工程之经验，本工程有如下关键控制点：2.3.1 钢结构件的变形及几何尺寸。

2.3.2 构件除锈及防腐涂装质量。

2.3.3 安装后柱顶位移值。

2.3.4 高强螺栓连接。

2.3.5 屋面防水施工。

2.2项目部组成我公司从领到招标书及其资料开始，就立即组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，编制单位工程施工组织设计及有关施工技术措施，齐心协力全面开展技术准备、物资准备、劳动力及组织准备工作。

为确保工程顺利进行,我公司组建杨凌新天地新增厂房钢结构工程项目经理部（项目经理部组织机构见下图），项目经理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工，确保工程施工优质快速地进行。

项目部人员组成见下表：项目经理部组织机构项目部人员组成表第三章施工布臵及总平面布臵图3.1 施工布臵3.1.1 施工现场临时道路规划基础施工阶段基坑周边1.5m设围栏，围栏外修临时便道供运输钢筋、模板等材料。

施工现场利用原有厂区道路。

3.1.2 临时设施规划施工现场安排项目部办公室、试验室等直接用于生产的临时设施以及供日常生活用的临时设施。

临时设施采用轻型活动房。

根据本工程的规模和工程量，设臵相应的库房、加工棚、材料堆场、水电照明等生产用临时设施。

3.1.3 现场施工平面布臵：3.1.3.1 工人宿舍、生活设施不设在现场，现场仅设办公室，办公室设在进大门的左侧。

3.1.3.2 严格避免非施工人流与工地人流、货流的交叉，在场地外设专用通道，加防护栏，保证人员安全、顺畅通行。

3.1.3.3 彩色压型钢板成型压制机械布臵到灰渣间西侧。

3.1.3.4 现场道路布臵尽可能的利用永久性道路，并保证行驶畅通，运输车辆能够回转。

3.2 施工总平面图布臵根据工程实际情况，结合本工程特点，科学合理的布臵施工材料的堆放位臵，施工机具的安放位臵，施工用水、用电管线地铺设线路，以及办公、生活用临建的位臵。

第四章施工进度计划及措施4.1 指导思想：对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。

确保精品工程，保证业主满意。

4.2 施工进度计划：本次工程主要为钢结构制作、安装及屋面墙面彩钢板围护工程，结合业主要求的施工工期。

确定施工工期为50天。

4.3 材料准备措施：4.3.1本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购，确保不出现少购、漏购、错购。

4.3.2材料损耗根据实际情况设定。

4.4 施工任务部署：本项目分为网架施工图设计、钢构件工厂制作、现场安装三大部分，总体实施顺序为：施工图设计---钢结构制作生产---彩色压型钢板生产---运输 ---现场安装。

4.4.1 网架施工图设计由长安钢构设计部完成。

4.4.2 钢柱、钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢结构构件全部在长安钢构生产加工中心内生产制作。

4.4.3 彩色压型钢板由工厂生产和现场生产二者结合完成。

其中屋面彩板按屋面坡度方向为通长整板，需在现场压制生产；墙面板在工厂生产成型后运输到现场安装。

4.4.4构件运输采用汽车运输方式，由长安公司组织专业的运输公司运输，安全可靠。

4.4.5 现场安装由二个安装队安装，其中安装一队负责钢框架及排架结构工程施工，安装，安装二队安装彩板、泛水、天沟。

4.5 安装现场准备：4.5.1 测量定位。

4.5.2 施工用电在场内架立电杆，架空线引至配电箱处。

4.5.3 施工道路在永久道路位臵下，压碾沙夹石，路旁设明沟排水。

4.5.4 搭设施工临建。

4.6 搭设施工临建。

4.7图纸及技术准备我公司从领到施工图开始，就立即组织设计人员及施工进行图纸肢审及答疑。

在甲方委托的前提下，我公司可对本工程钢结构部分优化设计。

我公司现有钢结构专业设计软件四套：建筑研究院PKPM钢结构设计软件、大连阿依艾有限公司钢结构设计软件、同济大学3D3S设计软件以及浙江大学MST设计软件。

对设计人员设计的结果，由校对人员用其它软件进行计算，在两种及两种以上（技术条件复杂时）软件计算结果同时满足业主提供技术要求时，由设计室主任审核后交总工程师审定。

设计图纸要技术人员与业主共同会审，对其中的问题更改后方可出正式施工图。

施工图提交业主后，我公司积极配合业主与设计院审核图纸。

对施工图中所使用技术标准及图集要准备完整、充分。

第五章施工方案及施工方法本工程的特点是工厂加工量大。

针对本工程工厂加工量大，我公司对我司钢结构加工厂特制定制作计划，确保钢结构制作时间；从如下几方面来具体确定施工方案。

5.1 施工机械、设备选择结合本工程特点，钢结构加工所用机械、设备详见下表。

施工所用机械、设备详见下表。

施工所用测量检验仪器详见下表。

施工测量检验仪器明细表5.2 施工流向及施工段的划分根据本工程特点，施工中不划分施工段，各工序在作业面上依次连续施工。

在所有安装工程完成以后，进行全面竣工验收。

5.3 施工顺序根据本工程的特点要求，结合项目的本身特点，确定施工顺序。

5.4 施工方法根据上述的施工顺序，结合施工工艺要求确定如下施工方法：5.4.1钢结构制作钢结构加工采用工厂制作，材料的选用应符合国家标准及设计文件所规定的质量要求。

放样与量料时，应根据工艺要求预留制作与安装所需的焊接收缩量及切割、刨边和铣平等的加工裕量。

钢材切割前钢材切割区域内应清除铁锈、油污等杂质；切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。

机械切割的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm，断口处的截面上不得有袭文和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。

钢构件螺栓孔采用钻成孔，高强度螺栓孔采用钻模钻成。

组装前连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺及油污等必须清除干净。

用模架或按大样组装的构件，其轴线交点的允许偏差不得大于3mm，磨光顶紧接触的部位应有70%的顶紧面。