地下室砼施工的一些常见问题

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高层建筑大体积砼基础及地下室连续墙施工缝的控制

高层建筑大体积砼基础及地下室连续墙施工缝的控制摘要:据资料统计,属于由变形引起砼结构裂缝占80%,属荷载作用引起的掣缝点20%,在变形引起的裂缝中．温度变形是导致裂缝的主要原因,其次是收缩引起的裂缝,施工裂缝的出现给砼结构带来一些不利的影响。

关键词:裂缝温差收缩施工缝后巍带外加剂养护近年来,随着高层建筑的不断发展,高层建筑中大体积砼浇筑在现代建筑工程中广泛应用,但由于施工技术和施工管理及外部环境的影响,浇筑完大体积砼基础及地下室连续墙后会产生一些施工裂缝。

1 砼施工裂缝产生的原因砼结构受到温度作用后,产生温度变形,若温度变形受到约束,不能自由发展,则产生温度应力．当温度应力超过砼极限抗拉强度时产生温度裂缝。

据施工现场监测温度应力曲线看:砼内部温度应力非常平缓,变化很小,丽在砼外壁处温度应力突变。

说明砼导热系数很小。

由于大体积砼基础相对散热面积小,水泥的水化热在砼结构内部不易散发,导致砼内部温度急剧上升,随着水泥水化热过程的继续,砼结构内部将会产生降温过程。

在这个升温、降温过程中,由于温差和收缩作用,产生施工裂缝。

(1)砼内外温差．按上述可知,由于砼内部水化热作用,使温度升高,而砼外部由于散发较大,表面温度总是低于内部温度。

即使在砼硬化后期,水化热散尽,表面温度也接近周围温度,这时,若受大风、降温的影响,结构表面急冷,仍会产生内外温差,这种温差造成砼结构热胀冷缩,在砼表面产生内约束力,当温差达到一定的程度,袭面的约束力超过砼极限抗拉强度,砼表面会产生裂缝。

(2)砼收缩作用．砼在浇捣过程中。

因其流动性,水化热造成的热胀受到约束小。

砼硬化后发生收缩(此时还有千缩),将受到地基的强大约柬,产生很大的外约束力,当这种外约束力超过砼极限抗拉强度时,就会在基础内产生裂缝、表面裂缝和基础内部的裂缝叠加起来,就会贯穿砼结构的整个截面,对结构造成严重的危害。

2 施工裂缝的现状大体积砼基础的裂缝,主要在基础底板上,有时框架梁板柱也会出现裂缝,地下室连续墙裂缝,呈垂直走向,从墙下部40cm左右开始伸延到楼板底下约30cm,裂缝宽0.16～0.3cm,裂缝呈中间宽、上下窄。

建筑施工中很常见的37个问题和处理建议

建筑施工中很常见的37个问题和处理建议现场问题：地下室顶板钢筋堆载及钢筋加工对砼结构产生影响。

产生原因：对施工单位的施工组织安排未作详细审查监控。

处理建议：地下室顶板上需堆载施工时，必须明确设计使用荷载，均匀堆放施工材料，避免超载施工。

现场问题：结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷。

产生原因：施工过程控制不严，浇筑混凝土时未作好钢筋保护。

处理建议：加强钢筋工程的阶段性验收及混凝土施工旁站控制。

现场问题：结构柱钢筋偏位后，随意弯折，不满足结构构造要求。

产生原因：在浇捣柱混凝土前，柱钢筋未作定位，钢筋无法与上层柱筋对齐，产生弯折。

处理建议：钢筋验收时检查柱钢筋定位绑扎牢固（可适当点焊），浇捣柱混凝土时认真旁站。

现场问题：地下室后浇带大梁梁底无保护层，严重违反规范要求，影响梁使用寿命。

处理建议：加强钢筋绑扎时的检查和隐蔽验收。

现场问题：独立基础素土边坡不满足受力要求，易导致柱基持力层破坏后，柱基偏心受力沉降。

处理建议：该处应满足持力层边坡距离要求，如受条件限制情况，应调整柱底标高或对土体进行加强处理。

现场问题：建筑一层楼板与基础之间夹层未回填土，雨水流积后形成水坑或水池，建筑基础浸泡在污水中，严重影响建筑寿命。

（规范要求室内回填土应高于室外地坪200mm现场问题：混凝土面出现严重漏浆而引起蜂窝麻面现象，影响结构寿命。

处理建议：应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。

（面积较大或蜂窝较深时应编制专项修补方案报设计批准后实施）现场问题：柱脚漏浆产生蜂窝麻面，修补时用砂浆作为修补材料，强度不满足规定要求。

产生原因：修补材料和修补方法使用不正确，无修补方案。

处理建议：在柱脚出现蜂窝现象后，应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。

现场问题：后浇带无支撑，且上部正加载施工。

产生原因：对后浇带的施工及保护无明确的施工措施。

处理建议：1、楼面制模时尽量把后浇带的模板同两边模板用分离体系制模，楼面板拆模时，保留后浇带模板和支撑。

人防地下室施工要点和常见问题

人防地下室施工技术要点与常见问题小结一、防护密闭套管施工要点1、当管道（线）穿越人防区顶板或防护密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙（顶）套管。

套管采用壁厚不小于2.5mm的热锌钢管，管中满焊3mm厚的密闭翼环，高度≥50mm。

在拆模后清理套管上的砼。

2、电缆（电线）、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。

3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管，应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，并且预埋管直径不得大于DN25。

常见问题：（a）穿墙（顶板）管线末预埋套管；（b）套管伸出墙面长度不足；（c）套管管径小，管道穿过后无法做密封；二、消防、给排水设备安装施工要点1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置公称压力不应小于1.0MPa不锈钢或铜芯闸阀，阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm（阀门前管道必须垂直墙面或顶板面）。

2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时，在防护单元两侧均应设置防护阀门。

3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时，要求在第一道门框墙（临空墙）的内侧设置防护阀门。

（穿第二道墙时，如果在密闭通道段管上有开孔，第二道墙同样需要加装闸阀）。

4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管；不得使用PVC/PPR等塑材管。

常见问题：（a）闸阀未在直线段安装；（b）消防箱嵌墙安装；三、电气设备安装施工要点1、人防地下室内的电缆桥架（线槽）不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙。

电缆桥架（线槽）应在墙的两侧断开，电缆穿过预埋套管并做好密封处理，强电电缆必须一个套管穿一根电缆；当多根套管预埋在一起时，相邻套管间隔要符合规定；2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内，当采用明管加密闭盒方式时，钢套管管径不大于50mm。

3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯，人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉毒室、出入口室外通道的照明应采用链（线）吊灯具。

地下室砼外墙开裂的原因及预防措施

地下室砼外墙开裂的原因及预防措施地下室是一栋建筑中最重要的部分，因为它保护房屋免受水和潮湿的影响，而且还能提供更多的储物空间和实用功能。

但是，地下室建筑也存在着某些问题，其中之一就是常出现砼外墙开裂的问题。

地下室砼外墙开裂的原因（一）地基不牢固地基是房屋的基础，如果地基不坚固，那么建筑物就会出现结构问题。

地下室的地基尤其重要，因为地下室需要负责承受地面压力和地基的承重。

如果地基不够坚固或者地下室承重不均匀，砼外墙就很容易开裂。

（二）施工不规范地下室的施工需要特别的注意，因为地下室通常需要与土壤进行接触，而土壤的性质和含水量等因素都会对地下室的建筑产生影响。

如果施工不规范，不能充分考虑到这些因素，就会导致地下室砼外墙开裂。

（三）环境因素环境因素也会影响地下室的砼外墙。

例如在冬天，气温下降很快，导致砼收缩过度。

在夏天，高温和高湿会导致砼膨胀。

这些变化可能引起砼外墙开裂，加速结构的损坏。

预防地下室砼外墙开裂的措施（一）加固地基加固地基是预防地下室砼外墙开裂的关键措施之一。

在进行地基工程时，需要特别注意地基的稳定性、均匀性和承载能力等。

还需要针对地区的气候和地表情况，制定相应的施工规范和安全措施，确保地基能够承受地下室的承重，并抵御各种自然灾害的影响。

（二）使用高质量的材料建造地下室建筑需要使用高质量的建筑材料，包括砼、钢筋、防水材料等。

特别是砼材料，其强度和质量对于地下室建筑至关重要。

选用符合国家标准的砼进行施工，并定期对砼进行检测和维护，以确保砼外墙的完整性和稳定性。

（三）加强维护和保养地下室的砼外墙需要定期检查和维护，及时发现和处理砼外墙裂缝。

建议每年至少对砼外墙进行一次检查，并对裂缝进行填充和加固。

如果发现严重的裂缝或其他结构问题，应及时寻求专业人员的意见和帮助。

（四）合理设计和施工方案合理的设计和施工方案是预防地下室砼外墙开裂的重要措施之一。

在设计和施工过程中，需要根据地区的气候、地质环境和土壤情况，制定相应的方案。

地下室砼外墙开裂的原因及预防措施

地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析：1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。

2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。

3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。

4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。

二、预防措施：1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。

2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。

3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。

4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。

5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。

地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。

在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。

地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。

裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。

因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。

二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化：由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中，其内部温度和外部温度差异较大，导致墙体的热胀冷缩效应。

当温度变化过大时，墙体材料可能产生裂缝。

2、土壤压力：在地下，土壤压力是一个不可忽视的因素。

土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。

特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区，土壤压力可能增加裂缝的风险。

地下室大体积砼的施工及监理

冷缝。
（５）在浇筑过程中，对混凝土振捣中所产生的泌水，按照浇筑顺序，在预
设的承台集水塘或混凝土浇筑形成的汇水塘，采用软轴泵将泌水排除。
（６）表面处理：由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝，然后及时进行保湿、保温养护。２．９加强混凝土的养护及测温工作
１．大体积混凝土浇筑采用的施工方案
１．１工艺流程：
预拌砼 — 一场外运输 — 一 ① 钢筋、模板、预埋件验收； ② 场内运输与布料； ③测温孔布置—一砼浇筑—一表面处理——①保温养护； ②测温
１．２混凝土浇筑：
大体积混凝土的养护及测温工作十分重要，监理在此过程要严格督促施工单位做好以下工作：
２．保证大体积混凝土质量的措施
２．１选择合适水泥

应尽可能采用中低水化热的水泥，￣１：１３２５号、４２５号矿渣硅酸盐水泥。本工程底板、承台混凝土采用 “ 广州金羊 ” 普通硅酸盐Ｐ．Ｏ４２．５Ｒ水泥Ｏ
地下室底板及承台梁混凝土浇捣，采用“ 斜面分层、自然流淌、薄层浇筑、
一
次到顶” 的方式浇筑推进。承台及简体部位的大体积混凝土承台，采用全面
１．３混凝土为预搅拌商品混凝土，采用场外运输。主要机具：混凝土输

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。

本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。

一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。

•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。

•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。

•其他辅助材料：木模板、支架等。

2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。

•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。

•泵车、抹灰机等。

二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。

2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。

3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。

4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。

2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。

2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。

3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。

4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。

三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。

•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。

2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。

•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。

3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。

•合理利用资源，减少污染和浪费。

综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。

关于房屋建筑地下室防水砼施工技术的分析

关于房屋建筑地下室防水砼施工技术的分析摘要：近年来，随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，建筑行业也取得了很大的进步，为有效利用有限的建设用地资源，当前房屋建筑地下室设计施工建设异常的迅猛，尤其是地下室工程结构的防水质量与防水砼施工技术显得至关重要。

房屋建筑工程施工建设过程中，尤其是地下室工程建设过程中多采用的是钢筋混凝土结构，一旦出现渗水问题，可能会严重影响到整个建筑结构自身的牢固性以及实用安全性。

本文将以某地下室工程建设为例，对地下室防水砼施工技术相关问题进行分析，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。

关键词：房屋建筑；地下室；防水砼；施工技术；研究1、工程概况某建筑工程项目的实际建设总面积达284200平方米，其中地下室工程建设面积68200平方米，该地下室结构中的防水部分，主要以其自身的防水为主，而且所使用的防水砼型号为c40，抗渗等级为s6。

防水砼的质量是该地下室工程项目建设的管理重点，因此应当采取及时有效的措施对其结构砼裂缝问题进行有效的控制，从而有效地增加砼的抗渗性能。

该地下室工程建设中的防水设计，主要是顶板防水：其施工工艺中主要包含以下几个方面的内容或步骤，即回填土、细石砼防水层、白灰砂浆隔离层、高分子橡胶防水卷材以及水泥砂浆找平层施工和防水砼顶板施工等。

房屋地下室防水工程建设施工过程中，应当先编制地下室防水施工方案，其中主要包括房屋地下室的底板卷材、涂膜防水作业等几个方面的内容，同时还有地下室底板剪力墙防水砼施工、剪力墙外侧的卷材、涂膜防水施工，待以上内容编制完成后，经报监理审批后，方可进行施工作业。

2、地下室细节部分的构造施工与质量控制（1）施工缝的施工与质量控制实践中，应当严格按照设计要求对地下室工程建设中的施工缝进行施工和处理，通常情况下，墙体与地板浇灌砼施工缝应当预设于底板之上30厘米的位置，当砼浇筑到该施工缝时，经过振捣密实以后，可用木搓板对其进行反复的揉搓，至其密实、平整，待其初凝以后要注意覆盖和养护。

地下室防水工程质量问题及其防治措施

地下室防水工程质量问题及其防治措施高层建筑的增多，无论是办公楼、居民楼还是大型商贸市场都要配套相应的地下场所，地下场所的作用也被人们越来越看重，但地下场所尤其是地下室渗水问题一直是干扰地下场所使用的主要因素。

标签：地下室防水工程防治措施1 地下室防水处理原则1.1 地下室外墙后浇带防水处理在回填土前砌好足够厚的挡土墙并放好后浇带盖板，并且为了防止回填土挤坏挡土墙，应该每隔三皮砖在灰缝中放置一定种类的钢筋，挡土墙以及盖板阴阳角应用水泥砂浆抹成直径为50mm-80mm的小圆角，防止破坏SBS卷材防水层。

1.2 变形缝防水处理变形缝处应增加卷材附加层，附加层总宽度为600mm，变形缝两侧的混凝土应分为两次浇筑。

在施工时，把止水带的中部夹于变形缝端模上，同时沥青木丝板钉在端模上，并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定程度以后拆掉端模板，用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上，再浇筑另一侧混凝土。

2 地下室防水问题产生的原因2.1 地下室的防水工程设计不科学地下室的防水是整个建筑工程的重要一部分，而现在的施工设计人员往往忽视地下室的防水设计质量。

其次他们在设计的时候缺少实际考虑，忽视地形地貌等条件对于地下室防水工程的影响，最后设计人员在设计时对于材料的使用以及钢筋等建筑用材的规定没有设计出明确的规格，有时在设计时没有选取合适的混凝土抗渗等级。

2.2 施工材料选用不合格建筑材料的使用对于建筑寿命、质量控制起关键的作用，但是有的地下室防水工程为了缩短工期，提高利润，他们就会采用不合格的材料，以次充好，而且在使用建筑材料之前相关的检验部门也没有起到应尽的义务与责任，结果就会为以后的防水工程质量埋下隐患。

2.3 施工作业不规范首先防水施工过程中施工人员对于施工的要求不是很严格，他们对于施工的程序没有严格的控制，在进行材料的浇配等方面也缺少必要的规范顺序，有时在进行二次施工时对于前次出现的问题并没有做处理，结果导致地下室渗漏的产生。

混凝土常见质量问题原因和处理方法

混凝土常见质量问题原因和处理方法1. 引言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，它的质量对于工程的稳定性和耐久性具有重要意义。

然而，在混凝土的施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、气孔、色差等。

本文将介绍常见的混凝土质量问题、其产生原因以及相应的处理方法。

2. 裂缝2.1 产生原因混凝土裂缝是指混凝土表面或内部出现的不连续性裂隙。

常见的裂缝产生原因包括：•混凝土收缩：由于混凝土在硬化过程中的收缩，随着体积减小，可能导致表面或内部出现拉应力而产生裂缝。

•基础变形：基础不稳定、变形或下沉可能会导致混凝土的承载能力不足，从而引发裂缝。

•温度变化：混凝土在温度变化较大的环境中，由于热胀冷缩的原因，易发生裂缝。

•施工不当：混凝土浇筑及养护过程中，若操作不当或养护不当，可能导致混凝土内部出现裂缝。

2.2 处理方法针对不同原因导致的裂缝，可以采取以下处理方法：•控制混凝土收缩：通过添加适量的控制收缩剂或改变配合比，可以减少混凝土的收缩并减少裂缝的产生。

•检测和修复基础问题：对于出现基础变形导致的裂缝，需要及时检测并修复基础问题，以保证混凝土的稳定性。

•制定温度控制措施：在温度变化较大的施工环境中，可以采取遮阳措施、增加养护时间等方式，控制混凝土的温度变化，减少裂缝的发生。

•优化施工工艺：在混凝土的浇筑和养护过程中，要严格按照施工规范操作，确保浇筑均匀、养护到位，以减少裂缝的产生。

3. 气孔3.1 产生原因气孔是指混凝土中存在的空隙或气泡。

常见的气孔产生原因包括：•混凝土拌合不均匀：混凝土在拌合过程中，如掺杂有固体杂质或投料比例不合理，可能导致气孔的生成。

•非均匀振捣：混凝土振捣不均匀，无法使混凝土内的气泡顺利排除，从而形成气孔。

•蒸发水过快：在混凝土初凝阶段，如果环境湿度过低或风速过大，混凝土表面的水分可能会过快蒸发，形成气孔。

3.2 处理方法针对不同原因导致的气孔问题，可以采取以下处理方法：•提高混凝土拌合质量：在混凝土拌合过程中，要确保材料的质量，避免掺杂有固体杂质，同时严格控制投料比例，保证混凝土的均匀性。

砼地下连续墙施工方案

砼地下连续墙施工方案砼地下连续墙是用于地下工程中的一种常见的结构墙体，常用于地下室、地下停车场等地下工程中。

它具有承载能力强、可靠性高、稳定性好等特点，是保护地下结构和地基的重要组成部分。

本文将详细介绍砼地下连续墙的施工方案，包括施工材料、施工方法、施工工艺及注意事项等。

一、施工材料1.水泥：选用一级普通硅酸盐水泥，与混凝土强度等级相匹配。

2.砂：选择符合建筑混凝土工程要求的中砂，应符合砂浆用砂标准。

3.骨料：选用符合混凝土强度等级的机制石子，确保骨料均匀、密实。

4.混凝土外加剂：可根据实际需要选用加速剂或减水剂等。

5.钢筋：采用HRB400级钢筋，确保骨架的强度和稳定性。

二、施工方法1.地基处理：首先对地基进行清理，去除杂物和软弱土层。

然后进行地基坑开挖，坑底要求平整、坚实，边坡需要夯实。

2.桩基施工：可以根据工程要求选择适当的桩基形式进行施工，例如钢筋混凝土桩、注浆桩等。

桩基施工完成后，进行初期固结。

3.基础回填：采用适宜的填土材料进行基础回填，确保地基的稳定性和承载能力。

4.模板搭设：根据设计要求搭设模板，确保墙体的几何形状和尺寸准确。

5.钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的布置，包括竖向主筋、横向箍筋等。

6.混凝土浇筑：在混凝土建筑浇筑前，应将模板表面洗净并用防粘剂涂刷，同时进行易漏浆部位的堵漏处理。

混凝土采用机械搅拌，浇筑高度不宜过高，采用层层浇筑、分部投料等方式。

7.表面抹灰：待混凝土稍凝固后，进行表面抹灰处理，以提高墙体的整体美观度和防水性能。

8.后续处理：浇筑结束后，及时进行养护，防止墙体开裂和变形。

三、施工工艺1.钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，包括切割、弯曲、焊接等工序。

2.模板制作：根据设计要求制作模板，确保模板拼装牢固、尺寸准确。

3.施工准备：包括土方开挖、地基处理、基础回填等前期准备工作。

4.基础施工：进行桩基施工和基础回填，确保地基的稳定性和承载能力。

5.墙体施工：包括模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑、表面抹灰等工序。

浇筑混凝土容易出现的问题及处理意见

浇筑混凝土容易出现的问题及处理意见混凝土在建筑工程中扮演着重要角色，它承载着建筑物的重量和压力，是建筑结构的基础。

然而，在混凝土浇筑过程中，常常出现一些问题，影响工程质量和进度。

下面将就常见的混凝土浇筑问题及解决方法做一些总结。

1. 渗漏问题浇筑混凝土时，如果没有正确安装防水措施或者混凝土质量不过关，常常会出现渗漏问题。

这会导致结构不牢固，甚至影响建筑物的使用寿命。

处理意见：在浇筑混凝土前，要先对模板进行检查，确保没有破损和缝隙。

在浇筑过程中，要及时修补漏水点，并加强防水措施，以确保混凝土的质量和结构的稳固。

2. 空鼓问题空鼓是指混凝土与模板之间出现空隙，造成混凝土无法充分填充模板，从而影响整体结构的牢固性。

处理意见：在浇筑混凝土前，要先清理模板表面的积灰和杂物，保持干净。

在浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土能够充分填充模板，减少空鼓现象的发生。

3. 裂缝问题混凝土在凝固过程中，常常会出现裂缝，影响整体的美观性和使用寿命。

处理意见：在浇筑混凝土时，要控制好水灰比和搅拌时间，避免混凝土过于干燥或过于潮湿。

在混凝土初凝后，可以进行适当的养护，保持混凝土的湿润，减少裂缝的产生。

4. 等级不合格在施工过程中，如果混凝土的强度等级不达标，会影响建筑物的整体质量和安全性。

处理意见：在浇筑混凝土前，要对原材料进行严格把关，确保原材料符合标准。

在施工过程中，严格按照施工方案操作，对混凝土的配合比和浇筑工艺进行严格控制，确保混凝土达到设计要求的强度等级。

总的来说，在施工过程中，要注意细节，严格按照工艺要求操作，及时发现问题并加以处理，才能保证混凝土浇筑质量，确保建筑物结构的稳固和安全，为工程质量提供保障。

施工现场常见的质量问题及处理方法

施工现场常见的质量问题及处理方法一、问题分析在建筑施工过程中，质量问题是不可避免的。

这些问题可能会对建筑的安全性、可靠性和美观性产生严重影响。

因此，对施工现场常见的质量问题进行及时发现和处理至关重要。

1. 墙体裂缝墙体裂缝是施工中常见的质量问题。

这些裂缝可能是由于设计不当、施工不规范、材料质量差或地基问题造成的。

墙体裂缝不仅影响建筑的美观度，还可能导致墙体结构的不稳定。

处理方法：及时观察和记录裂缝出现的位置和程度，通知相关责任人进行检查和修理。

对于较大的裂缝，可能需要进行加固处理，例如使用混凝土柱或增加钢筋。

2. 地面坡度地面坡度问题是导致水池、排水系统等出现故障的常见原因。

地面坡度不当会影响水流的流向，导致积水和渗漏问题。

处理方法：定期检查地面坡度，确保坡度正确并能够顺利排水。

在施工过程中，应注意保持施工现场的平整度，并及时修复出现的地面不平坡。

3. 电器设备安装不当电器设备安装不当是施工现场常见的质量问题之一。

例如，电线敷设不规范、插座安装不牢固或未进行接地处理，都会给日后的使用带来安全隐患。

处理方法：由专业电工进行安装和检修，确保电器设备的安装符合相关规范。

在施工过程中，要加强对电器设备的质量监督，确保安全可靠。

二、质量控制措施为了有效预防和处理施工现场常见的质量问题，需要采取以下措施：1. 规范施工建设单位应明确施工要求和标准，确保施工过程符合相关规范。

同时，施工单位应建立质量控制体系，加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量稳定可靠。

2. 严格材料检验施工现场常见质量问题的很大一部分是由于材料质量差引起的。

因此，建设单位应严格控制材料的进货和验收，确保所有材料符合质量要求。

3. 强化监督检查建设单位应组织专业人员定期对施工现场进行监督检查，及时发现和处理质量问题。

同时，对质量问题的处理过程进行记录和整理，以供后期参考和总结经验教训。

4. 加强交底和沟通施工单位应加强与建设单位和设计单位的沟通与交流，确保施工过程中的问题得到及时解决。

地下室混凝土工程施工中常见问题分析

地下室混凝土工程施工中常见问题分析1、地下室砼强度偏高，容易使结构产生严重的收缩裂缝。

在设计方面，高层建筑设计时，一般柱砼强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙砼强度等同于柱砼强度。

一般板墙砼强度不宜大于C40.在施工方面，原设计砼强度较高，而施工时砼配合比不易控制，其实际浇筑的砼强度往往比设计强度要高得多。

这样就很容易导致砼因强度偏高而产生收缩裂缝。

2、后浇带浇筑时间控制不足，从而引起结构性沉降裂缝。

一般后浇带分为两种：一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。

在实际工程中，有些设计人员未予明确，而施工人员不注意，将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆，而一起浇筑起来。

这样，很有可能产生结构性沉降裂缝。

一般伸缩后浇带浇注时间为两个月左右，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后,根据沉降观测资料确定。

3、后浇带未采取加强和保护措施，存在较大质量和安全隐患。

1）后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。

后浇带为后期二次浇筑，浇筑成型后该部位容易产生应力集中，如果对构件钢筋不采取加强措施，会使该部位砼内部产生较大的拉应力，造成砼后期裂缝。

另外，一些施工企业不注意保护，使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中，造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。

2）过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。

有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁那样，其强度达到100％后就将其底部模板支撑拆除了，甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料，这种做法是非常危险的，容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。

后浇带梁板并非悬挑构件，其底部模板支撑必须待后浇带砼浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。

为方便起见，建议将后浇带部位的模板支撑搭设为与周边脱开的独立支撑体系。

4、地下室砼侧壁与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，使砼变形不协调而引起内角裂缝。

地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用，而外墙较底板和顶板刚度差异较大，使砼产生变形。

浅谈地下室大体积砼施工裂缝控制

浅谈地下室大体积砼施工裂缝控制本文结合温州市洪殿街区1#地块北地块地下室大体积砼的施工，分析和探讨了如何防止地下室大体积砼裂缝的产生。

标签地下室；混凝土；浇筑；大体积；裂缝；控制1、工程概况温州市洪殿街区1#地块北地块位于惠民路与江滨路交叉口，地上总建筑面积55973.6㎡，地下室面积8712m2。

该项目地下室底板属于大体积砼作业，砼设计强度等级为C30，抗渗等级P8，底板厚为400mm，内掺HEA膨胀剂。

2、大体积混凝土裂缝产生的原因地下室混凝土浇筑时，一般都要求一次完成浇筑，按照国家规范要求以及设计要求不得留置施工缝。

混凝土的浇筑量大，混凝土强度高，这都是地下室混凝土施工的特点，因此混凝土的水化热大，混凝土容易发生收缩不均匀，如果养护不当，混凝土降温、保温措施不当以及混凝土的强度达不到设计要求等等都是产生裂缝的主要原因，此外还有混凝土配合比等等因素，因此，在施工过程中施工人员要进行严格的控制，避免裂缝的出现。

3、对混凝土的原材料以及配合比进行控制，降低水化热3.1、控制原材料。

（1）水泥，大体积混凝土在施工时，在减少水泥用量的同时还应该选用水化热低的普通硅酸盐水泥；（2）细骨料，选用中砂可以减少水以及水泥的使用量；（3）粗骨料以连续级配碎石为宜，尽量减小混凝土收缩性形变量；（4）含泥量，即大体积混凝土建设施工过程中，若骨料含泥量明显超标，那么就会增加混凝土的收缩变形，也影响了混凝土的抗拉强度，降低了混凝土的抗裂性能。

石子含泥量应当控制1%范围之内，同时砂中的含泥量也以2%为宜。

对于掺合料而言，如果在混凝土中添加适量的粉煤灰，可有效减少水泥的实际用量，同时还可以有效降低其水化热效应，增加其和易性和混凝土后期之强度。

3.2、配合比的控制。

（1）为避免混凝土的不均匀收缩并且提供混凝土密实度及耐久性，必须要控制单位用水量以及水胶比；（2）尽量降低混凝土中胶结材料的总量，但是必须要满足混凝土的和易性以及混凝土的设计强度，采取这样的措施能够提高混凝土体积稳定性；（3）控制单位水泥用量，这样就能够在一定程度上降低混凝土的收缩并且还能保证混凝土的耐久性，同时，也降低了混凝土凝固时释放的水化热总量；（4）掺加一定比例的粉煤灰，可以提高混凝土的密实度，降低混凝土的收缩以及水化热，并且能够提高混凝土的抗渗能力以及抗冻融能力；（5）添加减水剂，也能够改善混凝土的和易性，并且也改善了混凝土的缓凝时间，延迟了混凝土水化热。

地下室自防水混凝土渗漏原因及防治措施

地下室自防水混凝土渗漏原因及防治措施作者：柳立英来源：《科技资讯》2012年第03期近年来，地下室自防水混凝土渗漏现象屡见不鲜，很大程度上影响了人们正常的使用。

本文分析了地下室渗漏现象出现的原因，并针对不同原因提出了改进措施。

1混凝土配合比对结构自防水的影响及改进措施结构自防水混凝土能否防水，配合比设计是重要一环。

在施工中，由于管理不当、操作人员素质差或责任心不强等原因，造成原材料及外加剂选择不当和计量不准，就直接影响混凝土配合比的准确性，从而达不到混凝土防水目的。

另外，由于各种自然条件的影响，也可使配合比出现不准的现象。

合理进行混凝土配合比设计首先要求严格控制水灰比，水灰比除了影响防水砼结构的抗压强度及抗渗性能外，还影响着砼结构的抗冻性能及耐久性，满足水泥完垒水化及侵润砂石表面所需要的水灰比为0.20～0.25，但考虑到施工和易性要求及其它因素，水灰比都取得较大，例如对塑性砼，水灰比在0.4～0.7之间。

其次，要选择最佳砂率。

在相同水泥用量情况下，砂率的大小直接影响砼的抗渗性能，与普通砼相比，防水砼采用富砂率，因为水泥砂浆不仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，这层砂浆保护层包裹在粗骨料的表面并使这些粗骨料颗粒相互离开一定距离，这样，一方面使砼达到了最大密实度，另一方面又能切断砼内部的毛细管道，从而提高了抗渗性。

粗细骨料要有良好的级配，备组粒径要在筛分曲线范围内，砂率选择要得当。

在满足规范要求条件下，砂率一般在0.36左右较为理想。

第三，合理选择外加剂。

水泥在水化过程中生成氯氧化钙，加入氯化铁防水剂后，则生成难溶于永的氢氧化铁胶体，这种胶体充满砼或砂浆中的毛细孔道，从而堵塞渗水通路，增加了密实性，提高了抗渗性，达到防水目标，掺量为水泥重量的3％为宜。

此外防水砼配合比经过理论计算后，要在试验室内反复试验，直至配出既符合设计要求的抗渗标号和抗压强度，又便于现场施工的防水砼。

2施工缝的设置和处理对防水性能的影响及改进措施混凝土在施工中，由于技术上或施工中的需要，或由多种客观条件的影响，会在混凝土浇筑过程中自觉或不自觉地出现施工缝。

地下室防水砼消除质量通病的主要措施

地下室防水砼消除质量通病的主要措施
a. 地下室外墙根部与底板交接处渗水。

针对该工程的施工特点作如下技术措施：
①浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。

在砼浇筑时，此处特别注意加强振捣。

②砼浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。

b. 施工缝渗漏水：
施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。

原因分析：
①施工缝的位置不当。

②在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物，掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧砼间形成夹层。

③在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上、下砼不能牢固粘结。

④钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。

⑤下料方法不当，骨料集中在施工缝处。

浇筑地面砼时，因工序原因而造成新老接槎部位产生收缩裂缝。

预防措施：
①施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。

底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。

②认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。

③加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。

浅析地下室细石砼地坪开裂和空鼓的原因及预防措施

浅析地下室细石砼地坪开裂和空鼓的原因及预防措施）发《建筑实践》2022年1期摘要：随着经济高速发展，国民物质生活极大提升，百姓对出行条件的快捷方便要求导致汽车保有量的快速增加，地下车库已成为商场、办公、住宅等必不可缺的重要配套设施，且在规划设计时，要求车位比例至少达到1:1的空间。

从节约投资角度出发，地下室地面大部分设计仍采用砼地面。

由于施工企业在施工过程中因基层处理、原材料采购、质量管控、施工工艺及工序控制等方面未严格按设计图纸及施工方案执行，导致地下室细石砼地坪开裂或空鼓现象时常发生，对车辆通行及使用舒适性产生严重影响，而质量缺陷的修复也导致成本费用大幅增加。

这就对施工工艺及质量控制、质量通病的预防措施提出严峻考验。

关键词：细石砼地坪开裂和空鼓防治措施1、前言房屋建筑在交付使用不久，质量缺陷问题逐步暴露出来，特别是普遍反映地下室细石砼地坪开裂、空鼓、地面起皮、翻砂、渗漏问题严重，清扫卫生时扬尘飘扬，室内施设及车辆积尘较厚。

既影响交通出行又降低人民的生活质量，增大维护维修成本。

深究原因，笔者就设计、施工方面的因素逐一赘述、分析并提出预防措施。

2、细石砼产生开裂和空鼓的原因2.1设计方面的因素设计方面主要体现在对面层砼的强度、耐磨性外加材料的选择及配合比方面。

由于地下室车辆进出基本处于饱和状态，轮胎与地面的摩擦频繁，这就要求在设计时对砼面层材料增加耐磨材料：增加铁屑、金刚砂或其他高强度材料。

交通使用量大的地下室可考虑增加钢筋网片。

2.2施工方面的因素主要体现在以下方面2.2.1原材料采购及配合比细石、砂材料采购要求含泥量不能超标，材料级配均匀。

严格按设计要求进行砼试配及施工配合比搅拌作业。

2.2.2基层未清理干净基层未按规范和技术交底清理，未清理完的泥土、建渣、浮浆等遗撒砼、砂浆，都会直接影响基层与细石砼形成有效结合，从而造成使用一段时间后，细石砼地坪开裂和空鼓。

2.2.3地下室底板局部漏水点未及时堵漏或引流由于砼局部未振捣密实或形成冷缝，在地下室防水有瑕疵的情况下，地下水会穿过底板顶穿面层细石砼地坪，从而造成开裂和空鼓。

地下室砼墙的施工方法

地下室砼墙的施工方法首先，基础准备是地下室砼墙施工的第一步。

在施工前，需要将地面进行挖掘，确保地质条件符合要求，并清理地表和坡度。

然后，在地底部分浇筑一层砂浆，以保证地下室墙的平整和抗渗性。

其次，模板搭设是地下室砼墙施工中的重要环节。

选择合适的模板，按照设计要求进行搭设，并确保模板的水平和垂直度。

为了保证模板的牢固和稳定，可以采用钢筋支撑和固定的方式。

在模板安装好后，还需要进行模板的检查，包括检查尺寸、结构和水平度等。

接下来，钢筋布置是地下室砼墙施工中的关键步骤。

根据设计要求，将钢筋按照预定位置和数量进行布置。

在钢筋的连接处，需要采取合适的连接方式，如焊接或扎钢筋连接螺栓。

此外，还需注意钢筋与模板的保持一定的距离，以便于混凝土的浇筑和养护。

接下来是混凝土浇筑。

在浇筑前，需要将混凝土按照设计配合比进行配制，确保混凝土的强度和工作性能符合要求。

根据具体情况，可以选择手工浇筑或机械浇注的方式。

在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：首先，确保混凝土能够充分填满模板，无孔洞和夹砂石。

其次，需要采取适当的振捣措施，以充分振实混凝土，并排除气泡。

第三，控制浇筑速度和厚度，以确保施工质量和工作效率。

最后，需要对混凝土表面进行养护，以防止裂缝和环境变化对混凝土质量造成影响。

最后是养护工作。

混凝土完全浇筑后，需要进行养护以达到设计强度和使用要求。

养护包括保湿和温度控制两方面。

保湿可以采用喷洒水或覆盖保湿膜的方式，以避免混凝土过早脱水。

温度控制可以通过调节环境温度和采取遮阳措施来实现，以防止混凝土过早干燥和收缩。

综上所述，地下室砼墙的施工方法主要包括基础准备、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。

通过合理的施工顺序和方法，可以确保地下室砼墙的施工质量和工作效率，从而满足设计要求和使用需求。