南宫煤塔模板施工方案
塔施工方案
塔施工方案引言塔是一种具有特殊结构和功能的建筑物，多用于通信、电力输送、观测等领域。
塔的施工方案是针对具体施工项目的规划和组织，以确保塔的建设安全、高效进行。
本文档将介绍塔施工方案的关键步骤和注意事项。
施工前准备在进行塔的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 地勘与设计在施工前，需要进行地勘工作，对施工场地进行勘测和评估。
同时，还要进行结构设计，确保塔的强度和稳定性。
2. 施工图纸与方案根据地勘和设计结果，编制施工图纸和方案。
施工图纸应该包括塔的各个部分的尺寸、结构和连接方式等详细信息。
3. 材料采购与准备根据施工图纸和方案，采购所需的施工材料。
材料的选择应符合设计要求，并具备较好的质量和可靠性。
施工步骤1. 基础施工塔的基础是塔的支撑和稳定的重要组成部分。
基础施工包括：挖掘基坑、浇筑混凝土、安装基础钢筋等。
在进行基础施工时，需要确保土地的承载力满足设计要求，并且按照规范进行操作。
2. 钢结构安装钢结构安装是塔施工的核心步骤之一。
钢结构安装包括：吊装、定位、连接等。
在进行钢结构安装时，需要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保各个部分的准确安装和连接。
3. 塔顶设备安装塔顶设备是塔的关键部分，包括天线、摄像机等设备。
在进行塔顶设备安装时，需要注意安全防护和设备的稳定性。
同时，还需要进行设备的连接和调试工作。
4. 吊装和安装其他部件除了塔顶设备外，还有其他部件需要吊装和安装。
比如平台、防护网等。
在进行吊装和安装时，需要确保安全，同时遵守相关规范和操作要求。
施工安全与质量控制塔施工过程中，安全和质量是两个核心关注点。
以下是一些常见的施工安全与质量控制措施：•施工现场要设立警示标志，保持良好的通风和照明条件；•操作人员要穿戴好安全防护装备，比如安全帽、安全带等；•施工材料要经过质检，确保符合相关标准；•施工过程中要进行随时检查和验收，确保质量和安全要求。
总结塔施工方案是确保塔的建设安全、高效进行的重要指导文件。
煤塔施工方案
煤塔施工方案1、工程概况：1.1本工程相关单位建设单位：山西楼东俊安集团设计单位：北京中寰工程项目治理监理单位：山西楼东俊安焦化工程指挥部施工单位：中十冶集团2、建筑结构概况：2.1工艺特性煤塔的要紧功能为储存配比炼焦煤以备焦炉炼焦使用，煤塔设计位置为焦炉机侧，煤塔仓内存煤通过底部漏斗放入推焦车内，尔后由煤塔两侧的钢结构捣固机进行捣鼓夯密，将散状煤捣鼓成固体式煤饼，由推焦车将其推入炭化室进行蒸馏炭化，最终通过19小时左右的蒸馏炭化形成焦炭。
2.2结构特性：工期紧、施工难度大，结构复杂，框架梁截面、跨度大，砼钢筋量大，砼标号高，埋设件多，施工测量放线难度大等作业特性。
2.3结构内容2.3.1差不多数据：本工程设计±0.000相当于绝对标高745.3米。
抗震设防烈度为：7度。
本框架及剪力墙为二级框架结构。
2.3.2结构差不多内容A:混凝土部分：基础垫层：C15基础：C30现浇砼柱、梁、板、剪力墙：C35B:钢筋部分：一级钢筋：HPB300级钢筋以Ф表示三级钢筋：HPB400级钢筋以Φ表示钢筋规格：一级钢筋：Ф6.5、Ф8、三级钢筋：Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ28C:钢筋爱护层厚度部分：板：15mm. 梁：25mm 柱：30mm墙：20mm 基础：50mm2.4结构概况：A: 基础部分：基础为满堂式独立基础，其截面尺寸北侧基础：19*10.5*3米、南侧基础19*16.4*3米，基础埋深为-3.7米，基底为砼灌注桩。
B：框架主体部分：框架主体部分要紧分如下几部分:1、框架柱：分为KJ-1(截面1300*1300mm)；KJ-2(截面1300*1300mm);KJ-3(截面650*650mm).框架柱标高为：47米框架剪力墙：最大跨度31.5m 最大界面为0.500m其中双曲线顶部梯形梁截面为500mm*1500*1278mm2、框架剪力墙〔包括双曲线溜斗〕：○1:截面尺寸为: 500、400、300mm标高位置为：○A、○B轴线16.200m —37.9800m 壁厚500mmG轴剪力墙-0.700m —20.745m 壁厚300mm20.745m —37.9800m 壁厚500mmJ轴剪力墙-0.700m —20.745m 壁厚300mm20.745m —37.9800m 壁厚500mm○2：双曲线溜斗截面尺寸为：上口为：27.138m*7.5m 下口为：14.76*7.5m标高位置为: 16.200m—37.980m双曲线溜斗砼表面浇筑C15轻质砼赵双曲线，表面做14mm厚延微晶板，采纳沉头膨胀螺栓固定，间距300mm，沉头头部低于耐磨扳表面1mm.○3楼梯间：标高位置为：0.38 00m—37.9800m○4钢结构：分为仓底钢架和煤塔两侧捣鼓机钢吊架两部分。
塔体施工方案
塔体施工方案一、前言本文档旨在阐述塔体施工方案，以确保塔体施工过程的顺利进行。
塔体施工是建设高层建筑或其他结构的重要环节，要求施工过程安全、高效、质量可控。
本方案将从施工准备、施工组织、施工工艺等方面进行详细介绍。
二、施工准备2.1 强化安全意识施工前，全体施工人员应接受安全培训并签订安全承诺书，以加强安全意识。
同时，建立安全管理制度，严格遵守相关安全操作规范，提供必要的个人防护装备。
2.2 施工材料准备根据设计要求和施工计划，提前准备好所需要的施工材料，确保供应充足、质量合格。
对于特殊材料，要依托供应商提供技术支持和检验报告。
2.3 施工设备调配根据施工工艺和施工计划，调配适当的施工设备。
对于大型塔体施工，可能需要塔吊、起重机等设备，应确保设备的正常运转和维护。
2.4 施工人员组织根据施工规模和进度，合理安排施工人员的组织和分工。
要选派合格的施工人员担任施工班组长，负责具体施工工作的组织和协调。
三、施工组织3.1 施工现场布置施工现场应按照施工计划进行布置，确保施工道路畅通、材料堆放有序、设备摆放合理。
同时，要设置安全警示标志和施工围挡，确保施工现场的安全。
3.2 施工进度控制根据施工计划，制定详细的施工进度控制表，明确各个施工节点和关键工序的完成时间。
施工班组长要严格按照控制表执行，及时催促施工人员完成任务。
3.3 质量控制建立质量管理体系，制定施工质量控制方案。
施工过程中，要加强现场监督和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
3.4 安全管理严格执行安全管理制度，加强施工现场的安全监督和巡查。
对于安全隐患和问题，要及时整改并做好记录，防止事故发生。
四、施工工艺4.1 基础施工首先进行塔体的基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工序。
在进行基础施工前，要进行地质勘察和土壤测试，确保基础的稳定性和承载能力。
4.2 主体结构施工主体结构施工包括塔身的组装、预制构件的安装等工序。
施工过程中要采用专业的施工机械和设备，确保施工质量和安全。
塔台模板工程施工方案
塔台模板工程施工方案1. 项目概况本项目是某地区新建的通信塔台模板工程，项目地址位于某某省某某市。
通信塔台是通信网络建设中重要的组成部分，它承载着无线通信设备和天线，并提供信号覆盖和传输功能。
本项目的主要任务是按照设计要求，进行通信塔台的模板施工，确保工程质量和安全。
2. 施工目标本工程的主要施工目标是按照设计和规范要求，对通信塔台进行模板施工，完成塔台的主体结构建设和装配，保证塔台的稳定性和安全性。
具体施工目标如下：- 完成通信塔台模板的基础开挖和浇筑- 完成通信塔台主体结构的组装和安装- 完成通信塔台的检测和验收，确保安全和可靠性3. 施工组织为了保证本工程顺利进行，需要成立施工组织，明确各方责任和任务分工。
施工组织应包括施工管理部门、施工队伍、监理单位、设计单位等，在施工过程中协调合作，及时解决各类问题，确保施工进度和质量要求。
4. 施工方案4.1 基础开挖和浇筑根据设计要求和现场实际情况，确定塔台基础位置和尺寸，进行基础开挖和浇筑。
施工过程中应严格按照验收标准和质量要求进行，保证基础承载能力和稳定性。
4.2 主体结构组装和安装主体结构组装和安装是本工程的关键环节，需严格按照设计图纸和工艺要求进行，确保安全和可靠。
在组装和安装过程中，要注意施工场地的平整和安全，提高操作效率和施工质量。
4.3 检测和验收施工完成后，需要进行塔台结构的检测和验收工作，以确认工程符合设计要求和规范要求。
在检测和验收过程中，对塔台的各项指标和参数进行检测和记录，确保通信塔台的安全性和可靠性。
5. 安全保障安全生产是施工工程的首要任务，施工人员要严格遵守各项安全规定和操作规程，严格落实安全管理制度和安全检查制度，做好安全防护和安全监管工作，保障施工现场的安全。
6. 环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，合理利用施工资源，减少环境污染，确保施工过程对周边环境的影响最小化，保护生态环境。
7. 施工进度施工进度是本工程的关键，要根据项目工期和实际情况，合理制定施工计划，加强施工管理，提高工作效率，确保按时完成各项施工任务。
煤矿建筑施工方案模板
煤矿建筑施工方案模板煤矿建筑施工方案模板项目名称：煤矿建筑施工方案项目背景：该煤矿建筑项目位于某地，是一座新建的煤矿。
该项目旨在建设一座符合煤矿安全标准的建筑，并提供适宜的工作和生活环境给矿工。
总体目标：确保煤矿建筑施工过程中的安全性、质量和进度，满足客户的需求。
施工方案：1. 前期准备工作：- 确定项目需求及施工范围；- 组建施工团队，确定各职责和任务分工；- 编制详细的工程量清单和物料采购计划。
2. 施工准备阶段：- 设计施工方案，包括工程进度计划、安全措施、质量控制计划等；- 进行场地清理，并确保施工现场的安全和无障碍性；- 采购和储备所需的施工材料和设备。
3. 基础工程施工：- 进行场地平整和基坑开挖，确保建筑物的稳定和安全；- 进行地基处理、桩基施工和地下管道铺设。
4. 主体结构施工：- 按照设计方案安装和施工主体框架；- 进行墙体、屋面和地面的砌筑和铺设。
5. 建筑装饰施工：- 进行建筑内外部的装饰工程，包括油漆、地板、吊顶等；- 安装门窗、电器设备等。
6. 室内设施安装：- 安装照明、空调、给排水等设备，并与外部管道连接；- 安装安全防护设施，如消防设备、安全报警系统等。
7. 最后验收和交付：- 对整个施工过程进行总结和复核，确保质量和安全；- 进行最后的建筑验收和交付给客户。
安全措施：- 贯彻落实安全生产法律法规，确保施工过程中的安全；- 设立专门的安全管理部门，加强施工现场安全巡视和督导；- 接受必要的培训和考核，提高员工的安全意识和技能；- 配备必要的安全防护设备，并建立相应的应急预案。
质量控制：- 设立质量控制部门，制定并执行相关质量控制计划；- 对施工过程中各个环节进行监督和检验，确保施工质量；- 配备经验丰富的专业人员，进行质量把关和问题处理；- 配合客户进行定期的质量评估和验收。
时间进度安排：- 制定详细的施工进度计划，并进行动态跟踪和调整；- 合理分配任务和资源，确保施工按时完成；- 加强施工管理和技术指导，确保施工进度的快速推进。
煤塔高支架施工方案
煤塔高支架施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.确定施工范围：根据煤场的实际情况，确定需要搭建高支架的区域，并进行测量、标志。
2.采购材料：根据设计要求和施工规范，采购所需的支架材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
3.施工人员准备：组织好所需的施工人员，确保人员到位和安排工作。
4.施工设备准备：根据实际施工需要，准备好所需的工具和机械设备，如吊车、起重机、升降机等。
三、基础施工1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和障碍物，为基础施工提供空间。
2.打桩施工：根据设计要求，打桩并测量校核桩的高度和位置，确保桩的准确性和稳定性。
3.浇筑混凝土基础：在打好的桩上浇筑混凝土基础，按照设计要求进行施工，确保基础坚实牢固。
四、支架搭设1.确定支架搭设顺序：根据施工计划和安全要求，确定支架的搭设顺序，以保证施工的顺利进行。
2.搭设钢管支架：按照设计要求和施工图纸进行搭设，采用焊接或螺栓连接方式，确保支架的稳固和安全。
3.定位支架：在支架搭设完成后，进行定位调整，保证支架的垂直度、平整度和水平度符合要求。
5.安装连接板：根据设计要求，在支架上安装连接板，与上下层支架相连接，增强支架的整体稳定性。
六、支架调整1.检查支架稳定性：在支架搭设完成后，进行稳定性检查，确保支架的承载能力和安全性。
2.调整支架：根据需要进行支架的调整，包括支架的高度、水平度和垂直度。
3.检查连接件：检查支架连接件的紧固情况，确保连接可靠。
七、安全保障措施1.员工安全教育：对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，增强施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.安全防护措施：根据实际需要，设置安全网、安全围挡等措施，确保施工期间的安全。
4.定期检查：在施工过程中，定期检查已施工完成的支架的稳定性和安全性，及时发现并处理问题。
总结：煤塔高支架施工是一项复杂的工程，需要分析煤场的实际情况，进行合理的设计和施工安排。
煤塔脚手架专项施工方案52页
山西福裕有限公司200万吨/年焦化工程煤塔施工高大模板及外围施工手架工程施工方案方案编号：ZGWY-ZY-FA-019编制单位：中国五冶集团山西福裕焦化项目部编制时间：2019年9月14日《超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案》评审专家备案表申请单位（公章）：中国五冶炉窑工程分公司工程名称：山西福裕焦化项目分部分项工程名称：煤塔施工高大模板及外围施工手架工程参加论证专家名单姓名职称专业工作年限工作单位申请单位总工程师意见:签字: 2019 年9月20 日公司技术质量管理部意见:签字: 2019年9月20 日公司安全监督管理部意见:签字: 2019年9 月20 日建设工程安全专项施工方案专家论证报告工程名称：山西福裕焦化项目分部分项名称： 1#2#煤塔土建脚手架工程2019 年9月28日专家论证综合意见工程概况：基础采用整板式满堂基础，建筑物外墙皮总长度36m ，宽度8.8m ，总高度45.00m 。
F 轴与J 轴之间的跨度为31.5m 。
基础底标高为-4.5m 。
从14.14米～35.98m 为倒“丫”型煤仓，煤仓直壁厚均为500，斜壁为400厚，煤仓内设有连接整体的直斜梁7道，煤仓下设有9根支撑梁，煤仓底标高14.14米大跨度梁模板支撑采用碗扣式脚手架；四角设有1.3m*1.3m 的矩型柱，在27.5m 处10、12轴南北外墙皮向外悬挑3.91m 梁板，板纵向两端出沿各0.5m 宽，每侧大梁11根，梁断面bh 为0.45 m*1.2m ，标高27.5米悬挑平台以上的外围脚手架支设在平台上，J 、K 轴间设有单独的钢筋砼楼梯间，此部位搭设13m 以下落地脚手架，在标高13米以上搭设悬挑脚手架。
专家综合意见：(可另附页) 论证专家 签名参加专家论会签名建设单位项目负责人或技术负责人监理单位项目总管理工程师施工方案会签栏工程名称1#2#煤塔土建工程脚手架施工单位中国五冶炉窑工程分公司编制人张俊编制日期2019.9.14 审核人陈长生审核日期2019.9.14工程技术质量管理意见：签字：（盖章）日期：2019.9.20 施工单位施工经理施工单位总工程师施工单位项目经理施工单位项目总工施工单位项目安全员勘察单位项目技术负责人设计单位项目技术负责人安部全门签字：（盖章）日期：2019.9.20 管意理见总工程师审批签字：（盖章）日期：2019.9.22监理单位审批意见审批意见：签字(章)：日期：建设单位审批意见审批意见：签字(章)：日期：一、工程概况1、工程名称：山西福裕200万吨/年焦化工程。
煤塔施工方案汇总
山西兴旺煤化集团150万吨/年焦化建设项目煤塔施工方案编制：王杰审核：批准：编制日期： 2009年4月2日文件编号： JSJ-XW-FA(09)-016河北四建北京公司山西兴旺焦化项目部目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工目标 (3)五、施工部署 (3)六、主要施工方法 (3)1、桩间土开挖工程 (3)2、外脚手架及满堂脚手架搭设 (4)3、模板工程 (4)4、钢筋工程 (6)5、预留、预埋 (8)6、混凝土工程 (9)七、季节性施工措施 (11)1、雨季施工措施 (11)2、冬季施工措施 (11)八、各项保证措施 (12)1、质量保证措施 (12)2、工期进度的保证措施 (13)3、安全施工保证措施 (14)4、文明施工保证措施 (15)一、编制依据1.建设单位提供的煤塔施工图纸（XR2.2-TJ6-1～30）；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；5.国家及山西省现行的施工及验收规范、规程；6.公司B版《管理手册》、《程序文件》。
二、工程概况煤塔位于焦炉基础1/G轴南侧9～13轴间，宽10m（轴线尺寸）长31.5m+3.5m，高45m。
煤塔基础埋深-3.600m，在煤塔C轴及A～B轴两处分别设桩基筏板式独立柱承台，筏板厚度3.0m，几何尺寸分别为20.5m×7.9m及21.2m ×7.9m，地梁断面3.2m×3.0m，2.6m×3.0m，0.8m×3.0m，砼C30。
A、B、C轴煤塔框架柱各两根，其中B、C轴柱为主要承载煤仓荷载的受力部件，柱截面1.6m×1.6m。
在标高27.22m处，框架两侧悬挑出4.35m长的悬臂梁用于吊挂外侧平台钢架。
煤塔内部东西向有一个高11.8m的三角形斜锥体，南北两侧为仓壁为斜板，仓壁板400㎜、450㎜，其东西两侧面下部各10个卸料口。
煤塔基础施工方案
首钢通钢集团通化股份公司1#、2#焦炉技术改造工程炼焦车间炼焦工段煤塔基础底板施工方案批准：审核：编制：首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司通钢项目经理部2011年10月10日目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (3)第四章施工顺序和主要施工方法 (3)第五章质量保障措施 (5)第六章安全保卫措施 (5)附图一：马凳加工立面示意图。
(6)附图二：对拉螺栓加工示意图。
(6)附图三：模板加固示意图 (7)第一章编制依据1、首钢通钢集团通化股份公司1#、2#焦炉技术改造工程炼焦车间炼焦工段煤塔结构基础图： 92-1121J9-12、规程规范：《建筑工程质量验收统一标准》GB50300--2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002 《带肋钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/108-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ/18-96《基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224－91《建筑施工安全检查标准》JYJ4007-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004第二章工程概况煤塔轴线尺寸为18000mm×15400mm，基础底板外边线尺寸21600mm×20400mm，基础底板厚度为2200mm，基础底标高为-4.8米。
KZ1截面尺寸1200mm ×1000mm（共4根），KZ2截面尺寸1400mm×1200mm（共4根），KZ3截面尺寸800mm×600mm（共4根），QZ1截面尺寸700mm×600mm（共4根）。
基础座在卵石层上，地基承载力特征值＞400KPa.。
如果设计标高未达到卵石层，必须将卵石层上土挖除，换填C15素砼至垫层底标高，宽出基础外轮廓500mm。
捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法
捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法随着焦化产业的快速发展，焦炉建设已成为重要的基础设施建设。
焦炉煤塔的建设是焦化生产的重要组成部分，其结构复杂，需要进行合理的模板支撑施工。
本文将针对“捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法”进行详细的步骤介绍。
一、制定施工方案为了保证焦炉煤塔模板支撑施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括焦炉煤塔的高度、结构和定位，以及支撑结构的类型、材料和施工工艺等内容。
二、安装支撑结构首先要根据设计方案，在煤塔下部预留出支撑结构的位置，然后在支撑结构的顶部安装大木梁等材料。
然后在支撑结构周围铺设橡胶毛毡等垫料，以保证支撑结构的稳定性。
三、进行捣固在支撑结构上加固大木梁，然后进行捣固。
捣固是指将压实机放在支撑结构上，由操作人员通过操纵机器，让压实机对支撑结构进行重复压实，直到达到要求的高度和强度为止。
四、模板搭置在捣固后，可以进行模板搭置。
首先要将煤塔下部骨架搭起来，然后安装钢筋和水泥等材料，并在模板上涂上油漆，以免油漆残留在混凝土中。
接下来就可以着手进行混凝土的浇筑了。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个焦炉煤塔建设的关键步骤。
在施工时应根据设计方案，按照比例拌合好混凝土，在混凝土浇筑前，需要将模板表面涂上脱模剂，以便顺利脱模。
混凝土浇筑完成后，应注意对混凝土进行保温和湿润处理，以确保混凝土可以逐渐硬化，达到结构强度的要求。
六、拆模混凝土成型后，需要将模板进行拆除。
拆模时，应保证拆模的力度恰到好处，避免影响混凝土的结构和强度。
七、验收在上述工作完成后，需要进行焦炉煤塔模板支撑结构的验收工作。
验收内容包括结构的稳定性、强度和符合设计要求等方面，确保焦炉煤塔能够顺利进行生产。
总之，焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法需要根据具体情况制定方案，并按照一定的流程进行。
只有在每个环节都做到严格按照要求操作，才能保证焦炉煤塔的建设质量和工程进度。
煤塔高支架施工方案
煤塔高支架施工方案一、项目背景煤塔高支架是煤矿企业用于矿山开采和运输的重要设备之一，其施工质量直接关系到煤矿生产效率和安全。
因此，确立一套科学合理的施工方案对于保障煤矿生产的顺利进行具有重要意义。
二、施工前的准备工作1.确定施工现场：选择平整、结实的场地作为煤塔高支架的施工基地。
2.制定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定周详的施工计划，明确施工过程中的工序和时间节点。
3.采购施工材料：保证施工所需的各种材料和器具的供应充足，确保施工进度。
4.安全保障：制定安全操作规程，配备必要的安全设备和人员，确保施工过程中的安全。
三、具体施工步骤1. 地基处理•对施工基地进行清理，如清除杂物、平整场地等。
•进行地基处理，确保地基的平整度和承重力达到要求。
2. 安装支架•按照设计要求，搭建高支架的基本结构。
•严格按照图纸要求，连接各个部件，保证支架的稳定性和承载能力。
3. 焊接工作•进行支架的焊接工作，确保焊接质量达到标准要求。
•对焊接部位进行检测，确保支架的安全可靠。
4. 调试和检验•进行支架的调试工作，确保各个部件的连接牢固、操作正常。
•对支架进行检验，检测支架的稳定性和承载能力。
四、施工后的处理1.清理现场：清理施工现场的杂物和废料，保持现场整洁。
2.验收和移交：组织相关人员对支架进行验收，确认工程质量符合标准后，进行移交。
五、总结煤塔高支架的施工是一个复杂而又重要的工程，需要施工人员高度重视施工过程中的细节和安全。
只有严格按照施工方案进行操作，加强工程管理，才能确保支架的质量和安全，进而实现煤矿生产的高效运营。
某井塔工程高大模板施工方案
内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿副井井塔及锁口工程施工组织设计中煤第五建设有限公司2015年1月1.编制依据1.1*******煤矿副井井塔及锁口工程招标文件及有关施工图纸等资料。
编号：YTZB2014-1451.2 现行国家规范标准：1.2.1 《工程测量规范》GB50026-2007；1.2.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；1.2.3 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；1.2.4 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；1.2.6 《混凝土泵送技术规程》JGJ10-2011；1.2.7 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；1.2.8 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；1.2.10 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；1.2.11 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；1.2.12 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012；1.2.13 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；1.2.14 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；1.2.15 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；1.2.16 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；1.2.17 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001；1.2.18 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92；1.2.19 《建筑地基处理技术规范》（GB79-91-2001）；1.2.20 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；1.2.21 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)；1.2.22 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-2012) ；1.2.23 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、1.2.24 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20102．工程概况本工程为剪力墙结构，乙类建筑。
煤棚搭架施工方案
煤棚搭架施工方案一、引言煤棚搭架是一种常见的施工工艺，用于搭建临时的煤棚结构，方便存放和管理煤炭。
本文档将介绍煤棚搭架施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.确定煤棚搭架的位置和尺寸，根据实际需求确定搭架的高度和面积。
2.准备足够的搭架材料，包括钢管、连接件、固定件等。
3.检查施工工具的完好情况，例如扳手、榔头等。
4.确定施工人员的配备和分工，分配好各自的任务和责任。
三、施工步骤煤棚搭架的施工步骤如下：步骤一：标定地面首先，根据设计要求和实际情况，在地面上标出搭架的位置和尺寸，确定搭架的起点和终点，并做好地面的清理和平整工作。
步骤二：安装基础根据标定的位置，在每个搭架的角落挖好基础坑，每个基础坑的尺寸和深度应根据设计要求确定。
然后，在基础坑中安装固定件，用螺栓将固定件与地面固定。
步骤三：竖立支柱将预先准备好的钢管与连接件连接起来，根据搭架的尺寸和高度，将钢管竖立在固定件上，并用螺栓将其固定。
逐个竖立支柱，确保支柱垂直。
步骤四：安装横梁根据搭架的设计要求，在支柱之间安装横梁，用连接件将横梁与支柱连接。
横梁的数量和间距应根据搭架的尺寸和荷载要求确定，使搭架具有足够的承载能力。
步骤五：搭建屋面根据搭架的设计要求，安装屋面材料，通常为铁皮或塑料薄膜。
屋面材料应与横梁和支柱紧密连接，确保整个结构的稳定性和密封性。
步骤六：完善细节对搭架结构进行必要的调整和加固，确保搭架的稳定和安全。
检查横梁和支柱的连接是否牢固，以及屋面材料的覆盖是否完整。
四、安全措施在进行煤棚搭架施工时，需要注意以下安全措施：1.施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工现场设置明显的警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工人员应熟悉使用施工工具，并正确使用，避免发生意外。
4.施工时应避免在高空站立或工作，以防坠落事故。
南宫模板施工方案
第一节编制依据一、《1号建筑物（南宫市劳动就业服务中心）•施工图》，由北方设计研究院设计，图纸编号：M1357-1。
二、规范、规程及标准1、设计交底及有关图纸答疑文件；2、《南宫市劳动就业服务中心工程·施工组织设计》；3、其它文件：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------第二节工程概况南宫市劳动就业服务中心工程为一个单位工程，主要包括主楼B区和裙楼A、C 区其概况列表如下：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------第三节施工部署一、流水段划分：1、根据南宫市劳动就业服务中心工程项目组织机构：结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“南宫市劳动就业服务中心程模板工程施工组织机构图”二、施工队人员部署经公司及项目部组织招、投标，并考察确定四川国程劳务公司为本工程主体施----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------工劳务队伍。
为确保工程如期完工，本工程施工期间，必须保证足够施工人员，具体要求如下：三、施工现场平面布置根据本工程单层建筑面积大、可分区、分段交叉流水施工的优势，根据图纸分区，将B区分为三段、A区、C区各为一段进行施工。
现场道路为界进行各区施工现场再划分。
然后各区段用材料均整齐码放于各自现场内。
四、施工机械部署第四节施工前期准备----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------一、技术准备1、仔细阅读并审核施工图，对结构墙体、顶板、梁、柱等结构放大样，熟悉结构尺寸、预留洞口位置、尺寸等内容；2、根据结构形式合理选择模板体系，设计合理的配模方法，对每一个结构构件编制配模图，作为施工的依据。
煤塔大体积混凝土施工方案
煤塔大体积混凝土施工方案1. 引言煤塔是用来储存和堆放煤炭的设施，因此其结构必须具备承载大体积的煤炭重量的能力。
本文将介绍煤塔大体积混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项，以及施工后的质量控制。
通过本文的指导，可以确保煤塔在施工过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的准备工作在进行煤塔大体积混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的制定根据工程设计要求，绘制煤塔的详细施工图纸。
图纸中应包括煤塔的结构、尺寸和材料要求等重要信息。
2.2 材料和设备的准备根据施工图纸，准备所需的混凝土和钢筋等材料，并确保供应充足。
同时，准备必要的施工机械设备，如起重机、搅拌机、输送机等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相关培训，确保他们具备必要的安全意识和专业技能。
培训内容应包括混凝土浇筑工艺、安全操作规程以及紧急情况处理等。
3. 施工过程中的注意事项在进行煤塔大体积混凝土施工的过程中，需要注意以下事项：3.1 混凝土浇筑工艺根据施工图纸中规定的浇筑工艺，按照先下部分后上部分的顺序进行施工。
在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。
3.2 施工现场的安全管理在施工现场设置围挡和警示标识，防止外界人员进入危险区域。
施工过程中要加强对起重机械和施工人员的监督，确保操作安全。
3.3 施工质量的监督和控制设立专门的质量监督人员，对施工过程进行密切监督和控制。
定期进行混凝土抽样检测，确保混凝土强度和质量满足设计要求。
4. 施工后的质量控制完成煤塔大体积混凝土施工后，需要进行质量控制工作，以确保施工质量和结构的可靠性。
4.1 结构安全评估对煤塔的结构进行安全评估，检查是否有裂缝和变形等结构问题。
必要时，进行必要的修复和加固工作。
4.2 环境保护措施施工现场需要进行清理和整理，清除施工垃圾和废弃材料。
采取必要的环境保护措施，防止对周围环境造成污染。
4.3 施工记录和档案归档记录施工过程中的关键信息，包括混凝土浇筑时间、施工人员的操作记录、质量检测结果等。
煤棚安装施工方案模板范本
一、工程概况1. 工程名称：XX煤棚安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX天5. 施工单位：XX建设有限公司6. 项目经理：XX二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范2. 设计图纸及相关技术文件3. 施工现场实际情况三、施工组织管理1. 施工组织机构1.1 项目部：负责整个工程的施工组织和管理1.2 施工班组：负责具体施工任务1.3 施工安全小组：负责施工过程中的安全监督和管理工作2. 施工人员2.1 项目经理：全面负责工程管理工作2.2 技术负责人：负责施工技术指导和监督2.3 施工员：负责施工过程中的具体实施2.4 质量员：负责施工过程中的质量监督和检查2.5 安全员：负责施工过程中的安全监督和管理工作四、资源配置1. 机械设备1.1 搅拌机、泵车、吊车等混凝土施工设备2. 材料设备2.1 钢筋、水泥、砂石、模板等建筑材料2.2 焊接设备、切割设备、电焊机等施工设备五、施工进度计划1. 施工阶段划分1.1 土建施工阶段1.2 钢结构施工阶段1.3 装饰装修施工阶段2. 施工进度安排2.1 土建施工阶段：XX天2.2 钢结构施工阶段：XX天2.3 装饰装修施工阶段：XX天六、主要施工方案及技术措施1. 土建施工1.1 基础施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工 1.2 墙体施工：采用砌体结构，按设计要求进行施工1.3 屋面施工：采用钢筋混凝土屋面，按设计要求进行施工2. 钢结构施工2.1 钢结构制作：按设计图纸要求进行制作，确保质量2.2 钢结构安装：采用高空吊装技术，确保安装精度和安全 2.3 钢结构焊接：采用焊接技术，确保焊接质量3. 装饰装修施工3.1 内墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，确保墙面平整、美观3.2 外墙涂料：采用外墙涂料，确保墙面防水、耐候、耐污染3.3 地面施工：采用水泥混凝土地面，确保地面平整、耐磨七、施工安全管理组织措施1. 安全目标：确保施工过程中无安全事故发生2. 安全文明施工：加强施工现场安全文明施工管理，提高施工人员安全意识3. 安全组织机构：成立安全小组，负责施工现场安全监督和管理工作4. 安全技术措施：严格执行安全技术操作规程，确保施工安全八、质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到设计要求2. 质量管理：严格执行质量管理制度，加强施工过程中的质量控制3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格4. 质量验收：按照设计要求进行工程验收，确保工程质量九、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等污染物，应采取有效措施进行处理，达到排放标准2. 施工现场应保持整洁，减少对周围环境的影响3. 施工过程中应合理利用资源，减少浪费本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
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1.编制依据1.1南宫龙腾煤化工有限公司4.3m捣固焦工程施工组织设计1.2施工图纸1.3有关规范规程1.3.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）1.3.2《砼结构施工图平面整体表示法》（03G101）1.3.3《组合钢模板技术规范》（GBJ214）2.工程概况本工程为煤塔，位于1#焦炉北侧与间台相连，框架结构，高35m，跨度大、单层较高，柱截面为1200*1200mm，梁高为800*1000mm、800*2660mm、300*600mm、500*400mm等，砼剪力墙体厚450mm。
在11.105m处为煤仓起点。
煤仓斜壁厚300mm。
3.施工流程及准备3.1施工流程±0.00-5m框架柱→5m-11.105m框架柱→11.105m-14.20m框架柱、现浇砼墙体及煤仓斜板→14.20m-16.315m框架柱、现浇砼墙体及煤仓斜板→16.315m-20.005m框架柱、现浇砼墙体、梁及煤仓斜板→20.005m-22.50m柱、现浇砼墙体及梁→22.50m-25.85m柱、现浇砼墙体及斜梁→25.85m-22.98m柱梁板砼浇注→22.98m-35m柱梁板砼浇注3.2施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程，施工验收规范，施工质量检验标准及图集。
3.2.1.2施工人员用工手续齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。
3.2.1.3进行逐件技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。
技术交底要有重点，要有针对性和可操作性,要针对班组和个人的技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。
技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
各部位支模前应由技术部门召开各职能部门参加技术交底会，检查班组交底落实情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。
3.2.1.4备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量、测量器具，且保证检测合格的器具有合格证书。
3.2.1.5支、拆模工具机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要备齐、修正到位，满足正常施工使用。
3.2.1.6钢筋工程、预埋件、预埋螺栓等要进行隐预检，检查中的问题都要进行整改、验证。
3.2.2场地准备11.105m为煤仓起点此处又为砼现浇墙体起点，砼浇注高度为3.1m，施工荷载过大，夯实后的地基承载力不够，需将墙体、煤仓支撑下部硬化，做法为：底部回填土夯实平整，在承载力较大的部位采用碎石土回填，厚度为2m。
然后浇注150mm厚C10砼垫层，垫层上平为-1.15m。
并且在垫层四周做好排水措施，防止施工期间雨水或施工用水浸泡。
硬化宽度为10轴及12轴柱两侧外皮各处500mm。
长度为G-K轴之间全部硬化。
3.2.3材料准备模板及辅料准备：施工前对材料进行质量外观检查，检查是否满足质量要求，并做好外观检查记录。
4.施工方法4.1 ±0.00-5m处框架柱4.1.1框架柱采用30系列钢模板施工。
4.1.2煤塔柱截面尺寸为1200*1200mm、400*500，均采用30系列钢模板现场拼装。
其中截面尺寸为1200*1200的框架柱在中间每隔400mm设置一道φ14穿墙螺栓。
对拉螺栓选用直径20的PVC塑料管作套管，套管长度同柱宽，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。
塑料套管要有足够的强度，以便砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。
（具体见下页图）4.1.3为了防止柱截面不准，砼保护层过大过小，支模前弹好位置线，校正钢筋位置。
模板采取地锚、木方定位，柱内每隔400mm，纵横各设两道顶模筋。
4.1.4柱箍安装：柱箍采用Ф48钢管、Ф14螺栓与三型扣件连接，第一道柱箍距地150mm，以上间隔400mm设一道。
底口用地锚锁牢，防止模板位移，保证尺寸准确。
（见下页图）4.1.5校正完模板，内部清理干净，封闭清扫口，进行预检。
4.2 5m-11.105m框架柱4.2.1框架柱合模前须将已浇注好砼的框架柱四周弹好水平线，根据水平线用角磨机将框架柱四边砼磨出45度斜角，方可合模。
4.2.2柱箍、支撑安装校正加固及质量要求同±0.00-5m框架柱模板。
4.3 11.105m-14.20m框架柱、现浇砼墙体及煤仓斜板4.3.1此处框架柱、墙体、煤仓现浇砼斜板同时支模。
模板高度为3.10m，首先在硬化完成的砼表面垫设10mm厚钢板，然后铺设通长脚手板。
采用钢管搭设满堂红脚手架。
在漏斗内部荷载较小处立杆间距不得超过500mm，水平杆间距为800mm。
墙底、梁底底部为间距500mm的双立杆。
并且在墙底、梁底中间加设一排通长支顶，墙底、梁底排木间距为200mm。
4.3.2砼现浇墙体模板采用钢模板，主楞副楞均采用Ф48架管间距400mm，加固采用Ф12对拉螺栓，水平及竖向间距均为400mm，下口与托架用十字卡锁牢，第一道螺栓距底150mm。
4.3.3墙底及梁底模应铺设严密，拉通线找直，按标高找平，起拱高度为3/1000，墙及梁侧模安装时上下口要固定牢靠，各种卡具紧固一致，拉通线找直，校正墙、梁中线、断面、标高。
4.3.4煤仓砼斜板模板采用12mm厚竹胶合板，主龙骨为Ф48架管，间距800mm，次龙骨为50×100mm方木，间距200mm。
主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，依据煤仓标高安装主龙骨，然后铺次龙骨，最后铺胶合板，校核标高。
胶合板安装时，先将煤仓底口梁模板的两侧模板安装完成，内侧模板按图纸尺寸控制好标高，然后按梁内侧模板上棱调整支撑高度，安放主龙骨，次龙骨，在其上铺12mm厚竹胶板，竹胶板采用硬拼的方式搭接，竹胶板间隙不得大于2mm。
模板之间采用Ф12穿墙螺栓加固。
穿墙螺栓与模板外侧的水平管用山形扣件对拉，螺栓间距400mm。
所有支撑架管均不得采用错接。
4.3.5外脚手架与浇注完成的框架柱连接牢固，且在外架子及煤仓中间预留洞范围内设两道剪刀撑。
以此保证支撑体系的刚性。
（具体加固见下页图）4.4 14.20m-20.005m框架柱、现浇砼墙体及煤仓斜板4.4.1 14.20m至20.005m处框架柱、现浇砼墙体及煤仓斜板共分两次浇注到位。
第一步浇注到16.315m，第二步浇注到20.005m4.4.2 在浇筑14.20m以下墙体及框架柱时，在墙体及框架柱内侧预埋150*150*10mm厚铁板，等支设14.20m以上墙体、煤仓模板时，第一步脚手架不得拆除，且将脚手架与墙体埋件焊接牢固，使室内外搭设的脚手架与主体结构连成一体，保证架体稳固。
4.4.3墙体、框架柱、梁及煤仓砼斜板模板安装校正加固及质量要求同11.105m-14.20m模板。
4.5 20.005m-22.50m柱、现浇砼墙体及梁4.5.1梁底模应铺设严密，拉通线找直，按标高找平，起拱高度为2/1000，梁侧模安装时上下口要固定牢靠，各种卡具紧固一致，拉通线找直，校正墙、梁中线、断面、标高。
4.5.2梁底立杆间距不得大于800mm，排木间距为400mm。
框架梁用钢管加固，立杆间距为500mm，下口与托架用十字卡锁牢，上口和中间各设一道水平杠，用1m钢管做锁口对拉，间距500mm，梁的两侧每隔1m设一道斜撑，用于加固校正。
4.5.3砼现浇墙体用钢管及对拉螺栓加固，水平及竖向间距均为400mm。
支撑安装校正加固及质量要求同11.105m处墙体模板。
4.6 25.85m-35m梁及顶板模板安装梁及顶板安装前应先搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为1.2m、水平杆间距1.2m。
放上螺旋式可调U型托，依标高调整好高度，摆放主龙骨、次龙骨，铺竹胶板，用铁钉固定。
在依标高控制线在板下调整高度。
顶板与梁交接处采用顶板模挤梁模的施工方法。
其接缝位置粘贴海绵条。
模板支好后再次校正标高，以确保无误（具体加固见梁、顶板模板示意图）。
4.7楼梯模板安装4.7.1楼梯与框架柱同时浇注，严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、板底线、板厚、踏步线。
4.7.2楼梯平台、梁模板采用竹胶板，支撑方法同大梁、顶板模板。
4.8模板拆除4.8.1拆模前必须由工长申请，报甲方审批后方可拆模。
4.8.2模板拆除时砼的强度应符合以下规定：4.8.3模板拆除顺序应与支模顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重板，后拆除承重模板。
拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始，分别拆向两端。
4.8.4当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
4.8.5拆模时不要用力过猛，拆除下来的模板和支架不得过于集中存放，应分散堆放，并及时运走，以免在楼层积压，形成过大荷载。
5.质量标准及措施5.1质量标准5.1.1模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
其支承部分应有足够的支承面积。
首层安装在砼上，同时下部垫通长垫板,确保砼面受力均匀。
5.1.2接缝处严密，不得漏浆。
模板清理干净，隔离剂涂刷均匀。
模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
5.1.3允许偏差本工程模板允许偏差控制值应在规范允许的范围内提高标准,以确保砼的观感效果及埋栓的位置准确。
其具体目标值控制如下:各班组挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长、班组长、工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决方法，在以后施工中避免。
5.2质量保证措施5.2.1制定每个人、班组、管理层质量分解目标和工及目标，不违规，不漏查漏检，不出次品，确保分项工程优良。
5.2.2各层次管理人员和作业班组，认真组织学习贯彻有关贯标文件、施工组织设计、施工方案、施工图纸和国家，北京市的有关规范、标准、规定、技术资料管理规定，实施标准化管理。
5.2.3严格执行样板制，柱、梁板、施工缝后浇带以及易产生质量通病的关键节点和部位都应事先组织样板施工，样板引路。
施工应有组织的进行，总工和有关专业工长应反复检查，经验收合格后，以此样板进行交底，通过样板统一认识、统一作法、统一标准，以后施工不准偏离样板。
5.2.4严格实施跟踪监控检查指导，专业工长要严格监控班组的三检制，把一切大的质量问题消灭在萌芽中，班组要衽质量讲评制度，批评落后、表扬先进。
专业工长要严格监控模板施工的全过程，及时进行预检，随时检查，发现问题及时指导整改，发现较严重问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限期整改。
5.2.5严格控制技术资料：专业工长、质检部门，对模板工程的预检、质量验收和不合格的整改情况应及时填写上报资料员。