各工序质量保证措施

各工序质量保证措施

一、土方施工质量保证措施

(1)对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100mm，余土改由人工清除。

(2)对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。

(3) 填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。

(4)各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量用机械夯实，局部边角以人工夯实。

二、模板施工质量保证措施

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下:

(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

(2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。

(3)提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂

直度，这是影响工程质量的一个重要因素。

(4)模板拆模后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用。

(5)为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。

三、钢筋工程质量保证措施

(1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

(2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。

(3)钢筋安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

(4)由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。

四、混凝土工程质量保证措施

(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。

(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。