一氧化碳问答题

问答题

1.1.变换触媒硫化过程中的注意事项？

1）触媒床层温度在220℃以下时，一定避免CS2进入变换炉内；

2）触媒硫化时应按照事先制定好的升温曲线严格控制加热炉F2301出口温度，防止床温波动过大；

3）配CS2由专人负责，CS2的加入量应按照多次少量的原则；

4）及时根据相关分析结果调整催化剂硫化相关工艺参数，尽量避免硫化过程中出现超温现象，保证催化剂平稳硫化；

5）催化剂硫化后期，逐渐提高入口温度至规定的反应温度进行催化剂的深度硫化；

6）认真仔细做好使用CS2硫化的相关安全工作

1.2.变换系统运行时，当把E23072.脱盐水切出后，应如何稳定系统工况？

答：在E2307脱盐水切出后，由于E2307失去冷却作用，TI025、TI048温度将会迅速上涨，导致D2304液位降低，此时应及时关小23LV003，稳定D2304液位，防止因空罐而窜压；同时加大空冷A2301风机转速，稳定TI049温度，必要时及时开大E2308循环水上水，保证24TI002及24TI003D温度小于33℃。

1.3.升温硫化时，为什么在床层温度低于220℃时，CS2不能引入变换炉内？

答：首先，硫化反应为放热反应，当变换炉床层温度低于220℃时，大量H2S因温度低不能充分发生硫化反应而附着在催化剂表面，而随着床层温度的升高，大量的H2S 开始反应，放出大量的热量，极易导致床层超温而破坏催化剂。

1.4.H2S的特性及危害？

答：H2S是具有臭鸡蛋恶臭气味的无色气体，溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油。燃烧分解物为氧化硫，比空气重，易聚集在低洼处。

侵入人体的途径：吸入、或经皮肤吸收。H2S对粘膜有强烈的刺激作用，对呼吸道及眼睛局部刺激作用更明显，高浓度时可直接抑制呼吸中枢，引起迅速窒息，而死亡，表现为“电击样”死亡。

1.5.机泵油箱首次加油时的步骤？

答：泵起动前，操作者应首先通过轴承箱体上的排气油塞向轴承箱体内注油，同时打开轴承箱底部导淋排油，同时注意盘车，直至轴承箱内杂质置换干净后封闭轴承箱底部导淋，当润滑油从箱体上的横支管流出时，将油杯内加满油后扣在横支管上，通过油杯向箱体内注油，直至恒位油杯内的油位不再下降为止，并保持油杯内油量达到整个油杯的2/3。

1.6.变换系统正常开车时怎样引入5.2MPa/5.5MPa中压蒸汽？

答：首先确认流程正常，5.2MPa中压过热蒸汽、5.5MPa 中压饱和蒸汽界区阀关，阀前导淋开，联系气化，缓慢送中压蒸汽，暖管至23TI028、23TI029分别接近350℃和250℃即可待用。待变换系统开车引气时，23FV004后手阀关，23FV004阀前导淋开，

现场慢开中压蒸汽界区阀，中控微开23PV052暖管至23FV004阀前，并控制压力小于3.8MPa ，防止安全阀起跳。

1.7.使用CS2硫化时的安全注意事项？

答：1）CS2放进贮槽时不可溢流地上，应用容器盛接，以防CS2流至各处引起火灾和人员中毒，贮存时应用水封住。

2）使用CS2时不准在附近动火。

3）如果有CS2大量漏出，处理时应戴防毒面具。

1.8.K2301油冷器冬季如何防冻？

答：短期不使用时，启动辅油泵运行，稍开油冷器循环水上回水旁路阀防冻；长期不使用时，全开油冷器循环水旁路阀，关上回水阀，排尽油冷器内积水，断开循环水上回水阀后法兰，或法兰间加盲板隔离，并做好保温。

1.9.D2301间歇性存水的原因？

答：当气化来的粗合成气温度降低时，进入D2301时由于温度降低，分离出来的水分会增加，还有当气化C1601洗涤塔水洗量加大时，合成气中夹带水分增加，也会在D2301进行分离。

1.10.热电偶测温的基本原理？

答：将两种不同材料的导体式半导体A和B焊接起来，构成闭合回路，当导体A和B的两个连接点1和2之间存在温差时，两者之间产生电动势，在回路中形成一个电流，这种现象叫热点效应，热电偶就是利用这一效应工作的。

1.11.E2307入口管线新加去火炬放空管线的作用？

答：在开车升温时，可微开R2303出口阀，通过新加管线进行放空，对R2303出口至E2307入口管线进行升温，从而防止由于开车前后管线和设备温差过大，对其造成损害。

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2.启动P2305的步骤？

答：1）运行前确认恒位油杯，轴承箱油位正常；

2）灌泵排气，确认C2303液位正常，打开泵入口阀，开顶部排气阀排气，排气完毕后关闭排气阀；

3）按规定盘车，投用轴承箱冷却水和密封冲洗冷却水；

4）通知电工送电，中控把泵打到“Pemit.OP”，检查泵出口阀关闭，打开最小回流阀和备泵暖泵阀；

5）检查打开23LV081A/B前后手阀，关闭旁路阀，联系气化打开17泵房顶部冷凝液去气化手阀；

6）启泵送水，将要运行泵的现场操作柱转换开关打到手动位置，按启动按钮，观察确认泵运行正常。

1.13.变换催化剂钝化过程中应注意的事项及要求？

答：1）催化剂层的温度一般不能超过270℃，发现温度急剧上升时应关

闭空气阀，用氮气降温或停加热炉用冷氮降温。

2）空气阀设专人负责，现场由专人看管。

3）催化剂层的温度波动不能超过30℃/h。

4）钝化期间每30分钟分析一次出入口氧含量

1.14.硫化过程中出现床层超温现象应如何处理？

答：硫化过程如床层超温，应做以下处理：

1）减少或停止向系统加CS2

2）适当加大循环氮气量，降低变换炉入口温度

3）如果以上操作没有效果，可停止通入合成工艺气改通氮气降温

4）待床层温度正常后继续硫化。

1.15.正常运行时，循环水供水故障对变换系统的影响？

答：当循环水中断时，变换工序E2308出口变换气温度升高，C2407的锅炉给水由于得不到足够的冷却会中断，从而造成变换气入低温甲醇洗装置温度过高。此时，变换工序应立即降至最低负荷运行，同时加大空冷器A2301的负荷。如果长时间不能恢复，按短期停车处理。

1.16.正常运行时，低压锅炉给水故障对变换系统的影响？

答：当低压锅炉给水中断后，E2306液位将快速下降，出口温度急剧升高。变换工序立即降至最低负荷运行。如果不能及时恢复，按紧急停车处理，其它工序应根据变换工序的具体情况做相应的处理。

1.17.正常运行时，P2301跳车（备泵不能启动）对系统的影响和处理措施？

答：P2301跳车时，C2301、C2302淬冷水中断，R2302、R2303入口水气比过低R2302、R2303将无法正常运行，变换气出工序CO指标将严重超标。若发现P2301跳车且备泵不能启动应迅速关闭23TV008、23TV014，变换系统紧急停车。其它工序视变换工序情况做相应处理。

1.18.如何判断粗合成气大量带水及处理方法？

答：现象：23TI002温度指示下降，23LICA001液位上升或满液位，严重时系统压力增高，23TI004A/B、23TIA005A/B、23TIA006A/B温度下降。

危害：未分离的水随合成气先进入煤气过滤器D2302A/B破坏吸附剂，进入E2301则导致R2302入口温度降低；

处理：当23LICA001液位上涨时，可开大23LV001进行排放，同时通知气化稳定洗涤塔（C1601）的操作，如果气化系统长时间不能恢复操作，合成气带水严重，应立即切出合成气，变换系统停车。

1.19.废锅E2306液位过低或蒸干的危害及处理方法？

答：废锅E2306液位过低或蒸干时，23LICA002报警（低限）、23TI022、23TI023快速上升，使第三变换炉R2303入口及床层温度上升，现场排放导淋无液体排出。因废锅无水，所有列管将承受高温侵蚀，超过其设计温度，可能会造成安全事故。

处理方法：应立即切出合成气，变换系统紧急停车，等到废锅E2306冷却后再加水。

1.20.23TI048、TI049的温度调节手段有哪些？