安全设施检修维护制度

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安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。

二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。

2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。

3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。

三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。

2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。

设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。

3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。

禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。

4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。

5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。

检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。

四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。

发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。

2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。

3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。

4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。

五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。

设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）

设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

安全设施、设备管理和检修、维护制度（3篇）

安全设施、设备管理和检修、维护制度一、引言在现代社会，安全设施和设备管理以及检修和维护工作对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。

本文将就安全设施、设备管理和检修、维护制度进行探讨，旨在提出一套高效可行的管理制度，以确保安全设施和设备的正常运行。

二、安全设施管理1. 设立管理部门：建立一个专门的安全设施管理部门，负责安全设施的规划、建设、维护和管理工作。

2. 安全设施的选型和建设：根据不同场所的特点和需求，选择合适的安全设施，并进行规范化的建设。

3. 安全设施的使用和维护：明确安全设施的使用方法，并定期进行维护保养，确保设施的可靠性和有效性。

4. 安全设施的更新和升级：根据技术的发展和需要的变化，及时更新和升级安全设施，以适应新的安全需求。

三、设备管理和检修1. 设备管理部门的职责：建立设备管理部门，负责设备的购置、使用、维护和保养工作。

2. 设备的选购和评估：在购买设备时，对供应商进行评估，并选择质量好、性能稳定的设备。

3. 设备的使用和保养：制定设备使用规范，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。

4. 设备的定期检修：制定定期检修计划，对设备进行系统检查和维修，防止设备发生故障。

四、维护制度1. 维护部门的建立：设立专门的维护部门，负责设施和设备的定期维护、保养和修复工作。

2. 维护计划的制定：制定设施和设备的维护计划，明确维护工作的时间、内容和负责人。

3. 维护工作的实施：按照维护计划进行维护工作，确保设施和设备的正常运行。

4. 维护记录的保存：做好设施和设备维护记录的保存，便于工作回顾和事后分析。

五、结论本文对安全设施、设备管理和检修、维护制度进行了探讨，强调了安全设施的规范管理、设备的有效使用和维护以及制定维护计划的重要性。

通过建立健全的制度，能够保障人民群众的生命财产安全，促进社会的稳定发展。

安全设施、设备管理和检修、维护制度（二）一、引言本文旨在探讨安全设施、设备管理和检修、维修制度，以确保工作场所的安全和设备的正常运行。

安全设施维护保养管理制度(5篇)

安全设施维护保养管理制度1. 目的：为确保安全设施的正常运行和有效使用，提供安全保障，保护人员生命财产安全，制定本制度。

2. 适用范围：本制度适用于单位内所有安全设施的维护保养管理工作。

3. 责任部门和责任人：安全设施维护保养工作由维护保养部门负责，部门主管为责任人，具体负责安排维护保养工作。

4. 维护保养内容：4.1 定期检查：对安全设施进行定期检查，包括设备的运行状态、可靠性、完整性等方面。

4.2 维修保养：对发现的设备故障进行及时维修，确保设备处于正常运行状态。

对设备进行预防性维护保养，包括清洁、润滑、调整等。

4.3 设备更新：根据需要，对老化、损坏或不再适用的设备及时更换或更新。

5. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。

根据设备的使用情况和实际需求，合理安排维护保养工作。

6. 维护记录：对维护保养工作进行记录，包括设备的维护保养情况、故障修复情况等，以便后续追踪和分析。

7. 应急处理：对于突发设备故障或安全事故，应及时采取应急措施，确保人员安全。

8. 人员培训：对维护保养人员进行相关培训，提高其维护保养能力和安全意识。

9. 合作单位：与相关维护保养服务单位建立合作关系，制定合同和服务协议，确保设备的维护保养质量和效果。

10. 审查和改进：定期对维护保养工作进行审查和评估，及时发现问题，并采取相应的改进措施。

11. 违纪处罚：对于违反维护保养管理制度的人员，依据相关规定进行相应的处罚和纪律制裁。

12. 其他：根据实际情况，可以制定其他相关制度和规定以进一步完善维护保养管理工作。

以上为安全设施维护保养管理制度的基本内容，具体的制度可根据实际情况进行制定和调整。

安全设施维护保养管理制度（2）一、制度目的为了保障公司员工和财产的安全，规范安全设施的维护保养管理工作，制定本制度。

二、适用范围适用于公司内所有安全设施的维护保养管理工作。

三、制度内容1. 安全设施的维护保养责任分工：（1）公司设立安全设施维护保养管理部门，负责安全设施的维护保养工作。

安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】

安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。

（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。

不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

设施设备检修维护保养制度(3篇)

设施设备检修维护保养制度（3篇）设施设备检修维护保养制度（通用3篇）设施设备检修维护保养制度篇1第一章总则第一条目的。

为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

第二条相关职责。

1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维修。

3.设备保障部参与对新设备的改造和验收。

第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。

对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第九条非本岗位操作人员未设施设备检修维护保养制度篇2为了更好的贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防工作方，确保场所现有消防设施、设备及灭火器材完好，结合门市实际情况，制定消防设施、设备及灭火器材的检查维护和保养制度：一、门市消防设施包括消防水箱、自动报警系统及相关设备、自动灭火系统及相关设备、消火栓(室内外消防栓及水泵结合器)系统及相关设备、防火分隔物(防火墙、防火卷帘、防火门)、应急疏散设施(通道、出口、照明、标志标识等)、消防器材包括移动式灭火器、消防救护器材(隔热服、灭火毯、消防斧、救护绳、手提应急灯)等二、消防设施、器材的日常管理有安保负责，维修保养由工程部及相关协作单位负责。

设备设施维护、检修安全制度(3篇)

设备设施维护、检修安全制度是指在一个组织或企业中，为了保证设备设施运行的安全性和稳定性，制定的一系列规章制度和流程。

其主要目的是确保设备设施的正常运行，防止事故和故障的发生，减少安全风险和经济损失。

设备设施维护、检修安全制度包括以下几个方面：1. 维护操作规程：规定设备设施的日常维护操作程序，包括设备的开启、关闭和停机操作，设备的检查和保养内容和频率，以及各个操作的安全要求。

2. 故障处理流程：规定设备设施故障的处理程序和责任分工，包括故障的报告和记录，故障的排查和诊断，以及故障的修复和改进措施。

3. 安全操作规程：规定设备设施的安全操作要求和规范，包括使用设备时的个人防护措施，设备操作的注意事项和禁忌操作，以及设备操作中的安全措施和应急处理措施。

4. 定期检修计划：制定设备设施的定期检修计划，包括设备的定期检查和维护内容，以及检修的时间安排和责任人的确定。

5. 风险评估和管理：进行设备设施的风险评估和管理，包括对设备设施的安全隐患进行识别和评估，制定相应的控制措施，确保设备设施的安全性。

6. 监督和检查：建立监督和检查机制，确保设备设施维护、检修安全制度的落实和执行情况，及时纠正违规行为和不安全操作，提高设备设施的安全性。

设备设施维护、检修安全制度是保证设备设施安全运行的重要保障，组织和企业应积极制定并落实相关制度，提高设备设施的安全性和可靠性。

设备设施维护、检修安全制度（2）是指为了确保设备设施的正常运行、延长设备使用寿命、提高安全性能而建立的一系列规章制度和操作规程。

1. 设备设施的维护制度：- 建立设备设施的维护计划，明确维护的周期和内容。

- 制定设备设施的维护责任制，明确各个岗位的维护职责。

- 设立设备维护保养记录，记录维护过程和结果，以便跟踪和分析设备的运行情况。

2. 设备设施的检修制度：- 建立设备设施的检修计划，明确检修的时机和方法。

- 制定设备设施的检修标准，确保检修过程中符合安全规范和操作规程。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）

安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。

2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。

3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。

3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。

4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。

4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。

4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。

4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。

4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。

4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。

4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。

4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。

4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。

4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。

4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。

4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。

4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。

5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。

设备检修车间安全设施维护保养管理制度（4篇）

设备检修车间安全设施维护保养管理制度第一章总则第一条为了保障设备检修车间安全生产，维护设备检修车间安全设施的正常运行，合理利用资源，提高设备检修车间的安全管理水平，制定本管理制度。

第二条设备检修车间安全设施包括但不限于消防设施、用电设施、通风设施等。

第三条所有设备检修车间的职员都应遵守本管理制度。

第四条设备检修车间安全设施的维护保养管理应严格按照法律、法规、规章和标准进行。

第二章设备检修车间安全设施的维护保养要求第五条设备检修车间安全设施的维护保养工作应实行有计划、有组织的管理。

第六条设备检修车间安全设施的维护保养应按既定的时间、周期进行。

第七条设备检修车间安全设施的维护保养应由专业人员进行，确保维护保养工作的质量和效果。

第八条设备检修车间安全设施的维护保养应有相应的记录，记录应真实、准确、全面。

第九条设备检修车间安全设施的维护保养要遵循“先预防，后维修”的原则，确保设备检修车间的安全生产。

第三章设备检修车间安全设施的维护保养方案第十条设备检修车间消防设施的维护保养方案应包括以下内容：（一）定期检查消防设备的完好情况，如消防栓、灭火器等。

（二）定期清理消防设备周边的杂物，确保消防设施能够正常使用。

（三）定期检查消防通道是否畅通。

第十一条设备检修车间用电设施的维护保养方案应包括以下内容：（一）定期检查用电设备的安全性能。

（二）定期检查电线、插座等用电设施的接线牢固情况。

（三）定期对用电设备进行清洁和除尘。

第十二条设备检修车间通风设施的维护保养方案应包括以下内容：（一）定期检查通风设备的运行情况。

（二）定期清洁通风设备，防止积尘影响通风效果。

（三）定期检查通风设备的外观情况，如有损坏及时维修。

第四章设备检修车间安全设施的维护保养管理责任第十三条设备检修车间负责人应定期组织对安全设施的维护保养工作进行检查，确保维护保养工作的正常进行。

第十四条各车间负责人应明确安全设施的维护保养工作的责任人和责任部门。

设备设施检维修安全管理制度（5篇）

设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)

维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。

班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。

当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。

下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。

2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。

3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。

4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。

5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。

安全生产设施设备检修保养管理制度（3篇）

安全生产设施设备检修保养管理制度一、总则为保障安全生产设施设备的正常运行和使用，防止安全生产事故发生，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本单位所有涉及安全生产的设施设备，包括基础设施、生产设备、办公设备等。

三、责任分工1. 本单位安全生产部门负责制定设施设备检修保养的计划和制度；2. 各部门负责设施设备的日常保养和维护，并定期向安全生产部门提交检修保养记录；3. 安全生产部门负责对设施设备的检修保养情况进行监督和检查，并及时排查问题。

四、设施设备检修保养计划1. 每年初，安全生产部门制定设施设备的检修保养计划，明确具体时间和工作内容；2. 每月初，各部门根据计划进行设施设备的检修保养，并填写相应的记录。

五、设施设备的日常保养要求1. 设施设备的日常保养要求包括定期清洁设备、定期检查设备运行情况、定期润滑设备、定期紧固螺丝等；2. 各部门要配备专职维修人员，定期对设施设备进行保养和维修，确保其处于良好的工作状态。

六、设施设备的定期检修要求1. 定期检修是指对设施设备进行定期的检查和保养，以保证设备的正常运行；2. 根据设施设备的特点和要求，制定相应的定期检修计划，并安排专职维修人员进行检修；3. 检修过程中应注意安全，必要时应进行相关的停工维修。

七、设施设备的故障处理1. 发现设施设备故障时，应立即停止使用，并及时报告安全生产部门；2. 安全生产部门应迅速组织专业维修人员进行处理，并在处理过程中注意安全；3. 维修人员应及时报告维修情况，并记录在设施设备的维修记录中。

八、设施设备的维修记录1. 设施设备的维修记录包括保养记录、检修记录和故障处理记录等；2. 维修记录应详细记录设施设备的维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存备查。

九、设施设备的更新和淘汰1. 设施设备达到使用寿命或不能满足生产需要时，应及时更新或淘汰；2. 更新和淘汰设施设备时，应按照相关规定进行程序和手续，确保更新和淘汰工作的顺利进行。

安全设施维护保养管理制度(3篇)

3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训，熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。
4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查，符合使用要求，严禁使用失效的防护器具。
5、各班组的气防柜应定期检查，并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。
6、安全带使用前要仔细检查，使用后要检查有无之处。存放以符合规范，防止变霉、受热、通风，安全带每年应进行一次强度试验。
7、设备大修要有完整的检修记录，大修结束后要有完整的竣工资料，并归入设备档案。
安全设施维护保养管理制度（二）
一、火灾自动报警系统
火灾探测器是构成火灾自动报警系统的核心部件，是现代消防报警与自动灭火系统不可缺少的组成部分，它的工作状况好坏将直接影响整个防灾系统的正常运行。对于火灾自动报警系统的维护管理有以下几点：
一、二级保养要按期完成，不得遗漏。保养后要有主管和工程技术主任验收合格并签字后，方可投入运行，不得使各种设备带故障运行。
4、
一、二级保养和修理的项目记录认真填写好后，应及时送交给部门主管。
5、
一、二级保养工作要列入岗位考核，每半年或一年进行一次考核。
四、设备设施报修、急修制度
1、工程部对设备、设施除按规定实行定期维修、保养外，还应建立报修、紧急修理制度。
（4）检查使用设备是否与原设计相符，有无不恰当的人为改变。货物堆放如果增加，则会影响喷头的喷洒范围，进而影响灭火；
（5）模拟火灾状态，检查系统的各功能是否能正常显示。
三、火灾自动灭火联动控制系统
联动控制系统对保护建筑物内安全有着很重要的作用，因此每季度或每半年应对室内消火栓系统、自动喷水系统、电动防火门、防火卷帘、通风空调、防烟排烟设备及电动防火阀等的控制设备动作进行检查，要保证运行正常，在检查时如果联动系统动作正常，信号就会反馈至消防控制室，若是没有信息反馈，说明设备发生故障，应及时采取措施加以排除。

安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）

安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。

第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。

第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。

第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。

第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、检查等。

第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。

第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。

第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。

一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。

第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。

第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。

第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。

第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。

第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。

第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。

对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。

第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。

第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。

设备设施保养及检修安全管理制度（5篇）

设备设施保养及检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。

、3职责3.1操作人员1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

3.2维修人员1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。

负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

4主要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

A、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

B、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。

操作人员要有有效的操作资格证。

4.2设备的三级维护保养1)三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

设备设施安全检维修管理制度

设备设施安全检维修管理制度设备设施安全检维修管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

我们该怎么拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备设施安全检维修管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

设备设施安全检维修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。