TAB工艺技术培训
2024年Minitab培训教程详解-(带目录)
Minitab培训教程详解-(带目录)Minitab培训教程详解一、引言Minitab是一款广泛应用于质量管理、数据分析、过程改进等领域的统计软件。
它凭借其强大的数据处理能力、简便的操作界面和丰富的图表功能，受到了众多专业人士的青睐。
为了让用户更好地掌握Minitab的使用技巧，本文将详细介绍Minitab的基本操作、常用功能及实际应用案例，帮助读者快速提升数据分析能力。
二、Minitab基本操作1.安装与启动（1）从官网Minitab安装包。
（2）按照提示完成安装过程。
（3）启动Minitab，输入序列号激活软件。
2.界面介绍（1）菜单栏：包含文件、编辑、视图、帮助等菜单。
（2）工具栏：提供常用功能的快捷按钮。
（3）项目管理器：用于创建、管理和保存项目。
（4）工作表：用于输入、编辑和查看数据。
（5）图表：用于展示数据分析结果。
3.数据输入与编辑（1）手动输入数据：在工作表中直接输入数据。
（2）导入外部数据：支持Excel、CSV、TXT等格式。
（3）数据编辑：包括复制、粘贴、删除、插入等操作。
（4）数据筛选：根据条件筛选数据。
三、Minitab常用功能1.描述性统计（1）基本统计量：包括均值、中位数、标准差等。
（2）频数分析：统计各数据出现的次数。
（3）图表展示：包括直方图、箱线图等。
2.假设检验（1）单样本t检验：检验样本均值是否等于总体均值。
（2）两独立样本t检验：检验两个样本均值是否存在显著差异。
（3）配对样本t检验：检验两个相关样本均值是否存在显著差异。
3.方差分析（1）单因素方差分析：检验多个样本均值是否存在显著差异。
（2）双因素方差分析：检验两个因素对样本均值的影响。
4.相关分析与回归分析（1）相关分析：研究两个变量之间的关系。
（2）线性回归：建立一个或多个自变量与因变量之间的线性关系模型。
（3）多元回归：建立一个或多个自变量与多个因变量之间的线性关系模型。
5.质量管理工具（1）控制图：监控过程稳定性，发现异常因素。
Minitab 培训教材
3. Minitab作法： 统计-控制图-属性控制图-P 控制图
3.1 在“变量”栏输入“不良数”，在“子组大小”栏输入“生产总量”
4.1 在“尺度”栏，单击“标记”，输入“月份”
5.1 在“选项”栏，点击“阶段”，在“用此变量定义阶段”中输入“月份”
6.1 点击OK，即得如下 P Chart。
控制图(P-Chart)
1.用途：绘制不符合单位的分数、百分比或比率。P 控制图是使用最广泛的属性控制图。 2.案例：某生产车间生产某电子产品的总数量和不良数量如下表： 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 生产总量 不良数 5000 65 5300 62 6500 58 6800 59 5800 49 5500 44 6200 31 6300 28
不良数 按 月份 的 P 控制图
0.020 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
0.015
比率
0.010 UCL=0.00696 _ P=0.00444 LCL=0.00193 0.000 1月 2月 3月 4月 月份 5月 6月 7月 8月
MINITAB培训资料(6西格玛相关)
MINIபைடு நூலகம்AB Minitab与6σ
MINITAB作为6σ 捆绑的一个统计工具软件,大大简化了统计计算,让复 杂的统计技术在企业中广泛应用成为可能.
6 Sigma的各阶段中，很多分析和计算都可以通过Minitab简单地完成；
即使是对统计知识不怎么熟悉，也同样可以运用Minitab很好地完成各项分析。
行号
注意：数据窗口不是电子表格
EXCEL表中的数据可复制 粘贴到数据窗口中
尽管数据窗口有行和列，但它不像EXCEL那样的电子表格，它的单元格数量是有限的。 而且单元格中的数值只能手工输入或者有命令生成，它不能包含有方程式，它的值不会随其他单 元格的值变化而变化。例如：想要C3=C1+C2,首先必须用计算器计算C1+C2的值。如果改变C1的值， 若不用计算器再计算的话，C3的值是不会改变的。换而言之，C3不随C1变而变。
Analysis (分析) Improvement (改善) Control (管理)
12) DoE(Design of Experiment)（实验设计） 13) ANOVA（方差分析） 14) SPC（统计过程控制）
MINITAB Minitab与6σ
○ 在一个设问调查中 “ 如果有最不愿意学的 ,,? Tool 1位 会计学 2位 统计学 ,,, • 只对实际问题改善有用的Tool selecting → Process Tool化 • S/W(Minitab)的Back up Applicatio n • 经营上只对Cost Impact的大的项目 选定为CTQ→ 达成6 Sigma 目标 • 诱发问题的原因为Focusing → Loss 改善 Philosophy • 在顾客的观点上重视 Process • 所有的经营要素计量化(定量化) 6 Sigma的本质:以数据 为基础
工艺能力提升培训计划
工艺能力提升培训计划一、培训内容和目标1.1 培训内容本次工艺能力提升培训计划的内容主要包括以下几个方面：（1）工艺知识学习：包括工艺基础知识、工艺流程、工艺原理等方面的学习，通过系统的讲解和案例分析，帮助员工深入了解和掌握工艺知识。
（2）工艺技能培养：通过实际操作和实验，培养员工的实际工艺技能，包括工艺操作、调试、监控等方面的能力。
（3）工艺创新能力培养：通过案例分析和讨论，激发员工的工艺创新意识，培养他们解决工艺问题的能力。
1.2 培训目标（1）提升员工的工艺知识水平，使其对工艺流程和原理有深入的认识和理解。
（2）提升员工的工艺操作技能，使其能够熟练掌握各项工艺操作方法和技巧。
（3）培养员工的工艺创新能力，使其能够独立分析和解决工艺问题。
二、培训方式和时间安排2.1 培训方式本次工艺能力提升培训计划将采取多种培训方式，包括课堂教学、案例分析、实际操作和实验等，以多种形式帮助员工全面提升工艺能力。
2.2 时间安排为了保证培训的效果和效率，本次培训计划将分为多个阶段进行，具体时间安排如下：（1）第一阶段：工艺知识学习，时间为3天。
（2）第二阶段：工艺操作技能培养，时间为5天。
（3）第三阶段：工艺创新能力培养，时间为3天。
通过以上的时间安排，员工将有足够的时间进行系统的学习和实践，从而全面提升工艺能力。
三、培训内容和具体安排3.1 第一阶段：工艺知识学习本阶段的培训内容主要包括工艺基础知识、工艺流程、工艺原理等方面的学习。
具体安排如下：（1）第一天上午：工艺基础知识讲解，包括工艺的定义、分类、作用等。
（2）第一天下午：工艺流程学习，包括各种工艺流程的概述和特点。
（3）第二天上午：工艺原理讲解，包括物理、化学、生物等方面的工艺原理。
（4）第二天下午：工艺案例分析，通过实际案例进行分析和讨论，帮助员工深入了解工艺知识。
3.2 第二阶段：工艺操作技能培养本阶段的培训内容主要包括工艺操作、调试、监控等方面的能力培养。
2024年Minitab培训教程大全
Minitab培训教程大全1.引言Minitab是一款广泛应用于数据分析、质量管理和统计分析的软件。
它以其强大的功能和简便的操作受到众多用户的一致好评。
为了帮助用户更好地掌握Minitab的使用方法，本文将为您详细介绍Minitab的各项功能，并提供详细的操作步骤和实际案例。
2.Minitab基础知识2.1Minitab界面介绍Minitab界面主要包括菜单栏、工具栏、工作表视图、项目管理器、输出窗口和状态栏等部分。
用户可以通过菜单栏选择不同的功能，使用工具栏中的图标进行快速操作，工作表视图用于显示数据，项目管理器用于管理项目文件，输出窗口用于显示分析结果，状态栏用于显示当前状态信息。
2.2Minitab数据类型Minitab支持多种数据类型，包括数值型、字符型和日期型等。
数值型数据可以进行计算和统计分析，字符型数据用于表示文字信息，日期型数据用于表示日期和时间。
用户可以根据实际需求选择合适的数据类型。
3.Minitab统计分析功能3.1描述性统计分析描述性统计分析用于描述数据的集中趋势和离散程度。
Minitab 提供了均值、中位数、众数、方差、标准差、偏度、峰度等统计量。
用户可以通过选择“统计”→“基本统计量”→“描述性统计”进行操作。
3.2假设检验假设检验用于判断样本数据是否具有显著性差异。
Minitab提供了t检验、方差分析、卡方检验等假设检验方法。
用户可以通过选择“统计”→“假设检验”进行操作。
3.3相关分析与回归分析相关分析用于研究两个变量之间的关系，回归分析用于预测一个变量与一个或多个自变量的关系。
Minitab提供了皮尔逊相关系数、斯皮尔曼等级相关系数、线性回归、多元回归等分析方法。
用户可以通过选择“统计”→“相关与回归”进行操作。
3.4方差分析方差分析（ANOVA）用于研究多个样本均值是否存在显著性差异。
Minitab提供了单因素方差分析、多因素方差分析、重复测量方差分析等方法。
MINITAB入门培训手册
相关系数 r 小于 r 图中的相应值则可认为存在相关性。）
个人资料 仅供参考---
18
Kyle
———— MINITAB 入门手册 ————
分配 X 和 Y 列(HeatFlux and North)。
一台机器的热流量 (Heat flux) 和多种条件数据。
2) 分析操作
图表
做图
分散绘图有助于用图表方式确定两种变量间是否存在相关性。相关性越强，包围分散点数据的 椭圆的半主轴和半次轴的比值就越大。升向右侧分布被称为正相关，升向左侧的分布被称为负 相关。
目的：检查变量间的相关性（关系）。 作用： 1) 两个变量如因和果、输入和输出或三个或更多变量均可做图以检查正比关系（或反比关
决定 CTQ 特征值 [FMEA, 因果图 (鱼骨图), 巴累托图, QFD]
- 1 – 库存月份 = 库存量 (价格)/生产总量
CTQ 特征值
=
库存月份
反应变量 (Y) 对 CTQ 缺陷
Y
- 2 – 何种类型的产品出现问题?
巴累托图
- 3 – 确认库存规格 = 小于 0.15 个月
确定测量 Y 的方法 (库存月份)
历史记录窗口 (命令保存屏幕) 信息窗口 (工作单清单屏幕)
以下是一般操作流程。 在数据窗口输入并设定数据 从命令菜单选择命令 在对话框中输入分析条 件 在阶段窗口中显示分析数值 在图表窗口显示分析结果图表
个人资料 仅供参考---
7
Kyle
———— MINITAB 入门手册 ————
打开文件
个人资料 仅供参考---
最新MINITAB培训教程课件
多因素方差分析
研究多个因素对因变量的影响及其 交互作用，包括步骤、实例和 MINITAB操作。
04 图形绘制与可视 化呈现
常见图形类型及特点
散点图 用于展示两个变量之间的关系，可以 直观地发现变量间的相关性和趋势。
直方图
展示数据分布情况，帮助识别数据的 偏态、峰态等特征。
箱线图
展示数据的五数概括（最小值、下四 分位数、中位数、上四分位数、最大 值），便于发现异常值。
饼图
用于展示分类数据的比例关系，易于 理解和比较。
图形绘制步骤与实例演示
确定图形类型
根据数据特点和分析目的选择合适的图形类 型。
绘制图形
使用MINITAB软件中的绘图工具，按照步骤 绘制所需图形。
数据准备
整理数据，确保数据格式符合图形绘制要求。
图形调整
根据需要对图形的颜色、线条、标签等进行 调整，使图形更加美观和易于理解。
双样本t检验
比较两个独立样本或配对样本均值的假设 检验方法，包括步骤、实例和MINITAB操 作。
方差分析（ANOVA）应用
方差分析基本概念
介绍方差分析的原理、目的和适用 条件。
单因素方差分析
研究单个因素对因变量的影响，包 括步骤、实例和MINITAB操作。
协方差分析（ANCOVA）
在控制一个或多个协变量的影响下， 研究因素对因变量的影响，包括步 骤、实例和MINITAB操作。
文本型数据
输入字母、数字、符号等文本内容，需用双引号括起来。
日期型数据
按照特定格式输入日期，如"YYYY-MM-DD"或"MM/DD/YYYY"。
时间型数据
输入时间信息，支持24小时制。
工艺培训计划有哪些
工艺培训计划有哪些一、前言工艺是指通过特定的手艺和技术，创作出具有艺术性和实用性的作品。
工艺在人类社会的发展中扮演着重要的角色，它不仅可以满足人们的审美需求，还可以在民俗、商业、礼仪等各个领域发挥作用。
因此，对工艺进行培训是非常有必要的。
本文将针对工艺培训计划进行详细的介绍。
二、培训内容1. 工艺基础知识2. 工艺材料与工具的选择和使用3. 工艺技术的训练4. 工艺设计与创作5. 工艺作品的展示与销售6. 工艺文化和工艺产业发展的探讨三、培训目标1. 帮助学员了解工艺的概念和分类2. 培养学员对不同工艺材料和工具的选择和使用能力3. 培养学员的工艺技术训练和实践能力4. 帮助学员培养工艺设计和创作的能力5. 培养学员的工艺作品的展示和销售的能力6. 培养学员对工艺文化和工艺产业的理解和认识四、培训方式1. 课堂讲授2. 实地实训3. 现场观摩4. 小组讨论5. 作业交流6. 实践考核五、培训时间本次工艺培训计划将持续3个月，每周上课3次，每次3小时。
六、培训师资我们将邀请具有丰富工艺经验的老师，以及工艺产业相关领域的专家学者来担任培训师资，他们将为学员提供专业化的指导和支持。
七、培训内容详细介绍1. 工艺基础知识在本阶段，学员将了解工艺的定义、分类及相关理论知识。
重点介绍各种不同的工艺形式，如刺绣、陶艺、木工、金属工艺等。
2. 工艺材料与工具的选择和使用学员将学习如何选择和使用不同的工艺材料和工具。
了解材料的特性、工具的功能及使用方法，提高学员的工艺实践能力。
3. 工艺技术的训练通过实地实训和现场观摩，学员将亲身体验和学习各种工艺技术。
例如刺绣的针法、陶瓷的制作工艺、木工的雕刻技术等。
4. 工艺设计与创作本阶段将培养学员的创造力和设计能力，引导学员通过实践运用工艺技术创作出有艺术性和实用性的作品。
5. 工艺作品的展示与销售学员将学习如何有效地展示和销售自己的工艺作品，包括摄影、陈列和销售技巧等。
专业工艺培训计划表
专业工艺培训计划表
培训目的：本培训旨在提升员工的工艺技能，提高工作效率，提高产品质量，从而增加企业的竞争力和市场份额。
培训对象：生产工艺部门的员工
培训时间：为期2个月
培训内容：
第一周
1. 介绍工艺的基本概念和重要性
2. 工艺流程的认识和理解
3. 工厂现有的工艺流程的分析和评估
第二周
1. 工艺优化的方法和技巧
2. 工艺设计的原则与方法
3. 从原料到成品的工艺控制
第三周
1. 工艺过程中的常见问题及解决方法
2. 操作规程的编写与执行
3. 工艺改进的实践案例分享
第四周
1. 生产线的优化与改善
2. 工装夹具的设计和制作
3. 工艺设备的维护与保养
第五周
1. 工艺标准化的意义和要求
2. 工艺文件管理与变更控制
3. 质量管理与工艺改进的关系
第六周
1. 现场实践操作与演练
2. 工艺异常情况处理
3. 工艺改进提案的提交和评审
第七周
1. 测量检验与数据分析
2. 工艺流程的可视化管理
3. 总结与复盘
第八周
1. 结业考核
2. 作业总结与经验分享
3. 结业证书颁发
培训方式：理论学习、现场实践、互动交流、案例分析
培训地点：公司内部培训室、车间生产现场
培训师资：公司内部生产技术人员、外部专业讲师
培训评估：每周进行学员考核和反馈，培训结束进行结业评估。
培训成果：提高员工的专业技能水平，调动员工的学习和工作积极性，优化工艺流程，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
备注：培训计划内容可能根据实际情况进行调整和补充。
工艺操作培训计划
工艺操作培训计划一、培训目的本次工艺操作培训旨在提高员工对工艺操作步骤、操作规范和安全注意事项的认识，增强员工对工艺操作的技能和经验，从而提高工艺操作的质量和效率，保障产品质量和生产安全。
二、培训对象本次工艺操作培训对象为本公司所有从事工艺操作的员工，包括新员工和老员工。
三、培训内容1. 工艺操作流程- 对各种产品的工艺操作流程进行详细介绍，包括原材料准备、设备操作、工艺参数设置等环节，确保每位员工对工艺操作流程有清晰的认识。
2. 操作规范- 对工艺操作中的各项规范进行说明，包括操作规程、操作标准、操作要求等，要求员工严格按照规范进行操作，确保工艺操作的稳定和可控。
3. 安全注意事项- 强调工艺操作过程中的安全注意事项，包括个人防护、设备安全、化学品安全等，确保员工在工艺操作过程中注重安全，避免意外伤害的发生。
4. 案例分析- 分析工艺操作过程中可能遇到的常见问题和实际案例，让员工学会通过案例分析的方式解决工艺操作中的问题，提高员工的问题解决能力和应变能力。
5. 模拟操作演练- 安排一定的时间进行工艺操作的模拟演练，让员工可以在真实的操作环境中练习操作技能，巩固培训内容，提高操作技能。
6. 知识考核- 对培训内容进行考核，确保员工对培训内容的掌握程度，有效评估培训效果。
四、培训时间安排本次工艺操作培训将分为两个阶段进行，每个阶段为两天，具体时间安排如下：第一阶段：XX年X月X日-XX年X月X日上午9:00-下午5:00- 进行工艺操作流程、操作规范和安全注意事项的讲解- 进行案例分析和模拟操作演练第二阶段：XX年X月X日-XX年X月X日上午9:00-下午5:00- 进行工艺操作知识考核- 对考核结果进行总结和评估五、培训地点培训地点为公司内部的培训场地或者会议室，确保培训环境的舒适和安静。
六、培训方式培训采取理论教学与实践操作相结合的方式进行，通过讲解、讨论、演示和演练等多种形式开展培训，让员工可以通过多种方式学习和掌握工艺操作知识和技能。
工艺培训方案
工艺培训方案第1篇工艺培训方案一、背景随着我国经济的持续发展，企业对高素质技术人才的需求日益增长。
加强工艺培训，提高员工的专业技能和综合素质，成为企业发展的关键环节。
本方案旨在结合企业实际需求，制定一套合法合规的工艺培训计划，提升员工的专业技能和业务水平。
二、目标1. 提高员工对生产工艺的理解和掌握程度。
2. 增强员工的实际操作能力，提高生产效率。
3. 培养员工的创新意识和团队协作精神。
4. 使员工熟悉并遵守相关法律法规，确保生产安全。
三、培训对象1. 企业新入职员工。
2. 在职员工，需提升工艺技能的人员。
3. 企业管理人员，需了解生产工艺的人员。
四、培训内容1. 基本工艺知识：包括生产工艺流程、设备操作与维护、工艺参数控制等。
2. 操作技能培训：针对具体岗位，进行实际操作演练。
3. 安全生产教育：学习国家相关法律法规，提高员工安全意识。
4. 创新能力培养：开展技术研讨、案例分享等活动，激发员工创新思维。
5. 团队协作训练：组织团队建设活动，提高团队凝聚力和协作能力。
五、培训方式1. 理论培训：采用讲授、讨论、案例分析等教学方法。
2. 实践操作：安排学员到生产现场进行实际操作，由经验丰富的师傅指导。
3. 在线学习：利用企业内部网络平台，提供丰富的学习资源，方便员工自主学习。
4. 现场观摩：组织学员参观优秀生产线，学习借鉴先进经验。
六、培训安排1. 培训时间：根据企业生产安排，分阶段进行，共计XX天。
2. 培训地点：企业内部培训室、生产现场等。
3. 培训师资：邀请具有丰富经验和专业知识的内部或外部专家进行授课。
4. 培训评估：采用问卷调查、现场考核、学员反馈等方式，对培训效果进行评估。
七、培训效果评价1. 学员出勤率：考察学员的参与程度。
2. 知识掌握程度：通过考试、问答等方式，评估学员对工艺知识的掌握。
3. 操作技能提升：观察学员在生产现场的实践操作，评估技能提升情况。
4. 安全意识：通过安全生产事故发生情况，评估员工安全意识。
Minitab培训教材(十)
12.00%
制造報廢率,品質折讓率,品保人數相關性分析矩陣圖
2012年度DYnamic品質指標達成狀況解析
Y=f(X1,X2,……,Xk)
y Dependent(因變數)
Output(輸出) Effect(結果) Symptom(症狀) Monitor(監控)
X1,x2,……,xk Independent(自變數)
Inputs(輸入) Cause(原因) Problem(問題) Control(控制)
Made By SimonGuo
用于检查样本数据的形状和分布情况,直方图将样本值划分为许多称为区间 的间隔。条形表示 落于每个区间内的观测值的数量（频率）;
恰好落在区间边界上的观测值将归入右侧区间（如果是最后一个区间，则归入左侧区间）; 创建直方图后，可以使用选择尺度 > 编辑器 > 编辑 > 区间来自定义区间的数量和位置;
0.72 0.64 0.56
18 17 16
18
16
14
10
11
12
13
14
LS_1
Made By SimonGuo Date:20130213(蛇年初四)
1
2
RS_1
3
1.20 1.05 0.90
5.1 4.6 4.1
1.7 1.5 1.3
拟合值 回归 Lowess
點圖
Made By SimonGuo
人體生長規律分析矩陣圖2 身高,體重與負荷相關性分析2
工艺制作技能培训
工艺制作技能培训工艺制作是一项需要专业技能和创造力的任务，它涉及到不同材料的处理和加工，以及艺术设计的应用。
对于想要学习工艺制作技能的人来说，接受专业培训是非常重要的。
本文将介绍工艺制作技能培训的重要性以及培训所涉及的不同方面。
第一部分：工艺制作技能的重要性工艺制作技能的学习和掌握对于个人和职业发展都具有巨大的好处。
以下是其中几点重要性：1. 提高就业竞争力：拥有工艺制作技能背景的求职者通常在求职市场上更有竞争力。
许多企业和雇主都需要具备这种特定技能的员工，因为他们能够为企业带来独特的价值和创意。
2. 增加就业机会：工艺制作技能的需求正在不断增长。
通过接受培训，学习者可以开拓更多的就业机会。
他们可以在各种领域中找到工作，如建筑设计、室内装饰、艺术品制作等。
3. 培养创造力和美感：工艺制作不仅仅是技术和工艺的运用，更是对艺术和美感的追求。
通过培训，学习者可以培养自己的创造力和审美能力，从而成为出色的工艺制作者。
第二部分：工艺制作技能培训的内容工艺制作技能培训通常涵盖以下几个方面：1. 材料和工具的了解：学习者将学习不同材料的特性和用途，以及如何正确使用和操作相关工具。
这是建立坚实基础的重要一步。
2. 制作过程的学习：培训课程将教授学习者不同工艺制作过程的技巧和方法。
这可能包括雕刻、绘画、拼贴等多种技艺。
3. 艺术设计的应用：艺术设计在工艺制作中扮演重要角色。
培训课程通常会涵盖艺术设计原则和技巧的教学，以及如何将创意和想法转化为实际作品。
第三部分：工艺制作技能培训的实践培训课程通常不仅限于理论方面，还会注重实践操作。
以下是一些常见的实践形式：1. 项目作品：学习者将被要求完成一个或多个项目作品，以展示他们所学的工艺制作技能。
这有助于他们将理论知识运用到实际操作中，并培养他们的创造力和问题解决能力。
2. 实地考察：培训课程可能包括参观工艺制作工作室或相关企业，以便学习者亲身了解实际工作环境和行业需求。
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TAB产品线工人入线培训一、什么是TAB产品？我厂所生产的TAB产品主要有以下两种组成方式：一个（或多个）TCP IC构成一个完整的TAB产品一个LCD一个（或多个）TCP IC一个LCD 构成一个完整的TAB产品一个PCB板生产所需的TCP IC由供应商提供，LCD由我公司生产提供，PCB板由我厂COB线生产提供；TAB产品线所要做的工作就是将这几部分分别连接起来。
二、TAB产品的工艺制作原理TAB产品的制作工艺，主要分为三个部分：1）TCP IC的切割；来料的TCP IC是很多个连在一起呈带状卷成一大卷，使用前先要通过切割机将其分割，我们目前所采用的设备是韩国的SEKWANG公司生产的SK—TC型IC切割机。
TCP IC 通过FILM上固定间距的孔，保证IC与冲压模的相对位置。
根据气动原理由冲压模构成的直角边将成卷的IC切割成单个所需要的形状。
2）TCP IC通过ACF与LCD的热压合；TCP IC是通过ACF与LCD热压在一起的，要了解其热压过程，首先要了解ACF的特性及作用。
ACF的英文解释：A----- AnisotropicC------ConductiveF-------Film意为“各向异性的导电薄膜”，其形态为粘附在白色基带上的褐色固态胶状物。
内部由Resin（树脂）和Particle（导电粒子）构成（见图1），Resin作为一种固态介质，在加以一定的温度和压力下融化，流动并填充在所要连接的物质之间。
Particle是一种外部包裹着绝缘层的金属小球（见图2），加以一定的压力，小球即被压破，露出其导电层，所以在受压方向上该Particle可导电，而非受压方向，由于绝缘的Resin的包裹，使其无法导通。
TCP IC通过ACF与LCD的热压合的全过程是这样的：先将ACF贴合在LCD或TCP IC上，通过导电胶预压机SK —ACF101来完成，具体贴合参数见表1；然后将LCD和TCP IC同时放到SK—TFB—1HS型热压机上进行热压，热压参数见表1，具体步骤如下：4.2 开机4.2.1 打开气压开关，检查气压是否满足（5～6）kgf/cm²。
如未满足，拔起位于机器左下方的总气压调节阀的盖子，并左右旋转进行调节。
当确压满足（5～6）kgf/c m²后，按下调节阀的盖子。
4.2.2依次接通主开关电源、显示器电源。
4.3 机器调整4.3.1 LCD压合位置调整用六角扳手拧松热压平台上的定位挡板，将一片待生产LCD放在平台上，参照热压头位置，将LCD定位在压头的压合范围内，把定位挡板靠紧LCD一边，拧紧挡板上的螺栓。
在控制面板上关闭热压头的加热器，将一片报废的LCD靠住定位挡板放好，玻璃台阶放置在石英玻璃棒上；将控制面板上AUTO/MANUAL钮键扳到MANUL，按下PRESS键，压头下降，调节机器右上方的压头压力调节阀，把压力调到1.0Bar,再按PRESS键，压头升起；按下VACCUM1，开始抽真空，吸住LCD；将FORWARD/BACKWARD扳到FORWARD位置，平台沿导轨前进到压头下方，按下PRESS键，压头下降，从机器侧面观察热压头与压合部位的相对位置，检查热压头与LCD接触的位置是否为待压位置、LCD边缘是否略比热压头多出。
按PRESS键，压头升起；若热压头与压合部位存在前后差距，可以通过调节导轨后端的螺杆调节平台的前后位置；若热压头与压合部位不重合，可以调节平台前端垫木的位置；重复降下热压头观察，并作调整，直到压合位置准确。
4.3.2 热压头的平衡测试。
把LCD放在待压合的位置上，将剪裁好的压敏试纸的两个粗糙面靠在一起，并用透明胶固定在LCD的待压位置，在控制面板上依次选择MANUAL→VACCUM ON→FORWARD→PRESS，观察压敏试纸被压部分颜色深浅是否一致，如颜色不一致则说明压力不均衡，应及时通知工艺员或组长调整平台、热压头，直至平衡。
平衡测试在每次更换热压模具或热压头时都应进行，在无须更换热压模具或热压头的情况下应每周进行一次，并将反映压力均匀的压敏试纸贴在《热压测试记录表》上4.3.3热压头的温度测试选择热压温度为280～300℃，压力为1.0～2.5BAR，时间为20～25s,将带热电偶的FPC(TCP)放在热压平台上，热电偶的另一段接入温度测试表。
在控制面板上选择AUTO ,按下VACUUM键，将一硅胶皮覆盖在待压合位置上，然后同时按下两个START键，若压合温度达到170±5℃的范围内，且维持时间在15秒以上，则温度测试合格并记录，否则应通知工艺员重新调整机器。
热压头的温度测试为每周一次记录于《热压测试记录表》上，可根据生产任务量进行适当调整。
4.3.4 摄像头的调整将待压的LCD靠着定位挡板放好，观察待压LCD台阶的首尾电极是否对称的显示在显示器上；若不是，调整摄像头左上方和右上方两个螺杆，直到台阶的首尾电极对称的显示在显示器上；若显示器上的电极不清楚，可以通过摄像头上方的微调来调整清楚。
在待压位置放上FPC，通过显示器看是否可以清楚看到FPC电极和ITO电极；若不清楚，可以通过调节显示器上方的LED LIGHT SOURCE CR100，调节透射光源的强度，使FPC电极和ITO电极能清楚的在显示器上显示。
4.4 试生产4.4.1 机器参数设定：温度280～300℃，时间20～30s，压力1.0～2.5BAR。
压力的设定应在MANUAL状态下按下PRESS键，压头下降，拔起位于机器右方的气压调节阀的盖子，左右旋转进行调节，当气压满足要求后按下调节阀的盖子。
4.4.2 待各项设定参数达到要求后，可以进行生产。
将LCD沿定位挡板放置好，按下平台左边的VACUUM1，触发真空，吸住LCD；将TCPIC或FPC 放在待压台阶上，触发平台右边的VACUUM2，吸住TCP IC或FPC，通过显示器，调节平台右边的千分微调，调节LCD的ITO电极与TAB或FPC电极左右对应位置；若电极间有角度偏差，先调节平台左前方的千分微调，使ITO电极与TAB或FPC电极平行，再通过调节平台右边的千分微调，使对应电极一一对齐，TAB或FPC的前后位置可通过平台前方的一微调进行调节，一切调好后在压合部位放上硅胶皮，同时将操作台两边的绿色按钮START键，平台前进，压头下降进行压合。
压合时间完成后压头抬起，平台退出，取下LCD进行镜检、电测，确认没问题后才可以进行批量生产，如果出现异常情况，请立即通知组长或工艺员进行调整。
4.5批量生产4.5.1 生产过程依照4.4.2进行。
4.6 关机4.6.1 当批量生产完成后，将电源开关扳到“OFF”，关闭气阀，清洁机器，并填写《设备使用情况记录表》。
3）TCP IC通过焊锡与PCB板热压连接。
焊锡可以在PCB板上，也可以在TCP IC的接口上。
要求电极对位准确，通过对其中一个面的加热（通常为TCP IC 的接口），使得焊锡熔解，保持接触面相对位置不变，给接触面降温，焊锡凝固。
具体操作如下：4.2 开机4.2.1检查气管是否连接上，检查气压是否满足（5～6）kgf/cm²。
如未满足，拔起位于机器左上方的气压调节阀的盖子，并左右旋转进行调节。
当压力满足（5～6）kgf/cm²后，按下调节阀的盖子。
4.2.2接通开关电源。
4.3 机器调整4.3.1 焊接部位的调整将待焊接的TCP/FPC和PCB/TCP/FPC在热压模具上放置好，用六角扳手拧松平台上的定位挡板；参照热压头和焊接部位的位置，将模具放好，在控制面板上选择DOWN TEST并按下此键，此键的灯亮后按下START键或踩下脚踏开关，压头降下；观察压头与焊接部位的位置，若不重合，按START键升起压头，重调模具位置，直到压头与焊接部位的位置重合为止。
将定位挡板靠紧模具，并用六角扳手将挡板拧紧固定好。
4.3.2 热压头的平衡测试把LCD放在待焊接的位置上，将剪裁好的压敏试纸的两个粗糙面靠在一起，并用透明胶固定在LCD的待压位置，在控制面板上选择DOWN TEST并按下此键，此键的灯亮后按下START键或踩下脚踏开关，压头降下，压合3～5秒后重新按下START键或踩下脚踏开关压头抬起；观察压敏试纸被压部分颜色深浅是否一致，如颜色不一致则说明压力不均衡，应及时通知工艺员或组长调整热压头，直至平衡。
平衡测试在每次更换热压模具或热压头时都应进行，在无须更换热压模具或热压头的情况下应每周进行一次，并将反映压力均匀的压敏试纸贴在《热压测试记录表》上4.3.3热压头的温度测试选择热压温度为220～230℃，压力为5kgf/c㎡，时间为5～10s,将带热电偶的LCD放在热压平台的焊接位置上，热电偶的另一段接入温度测试表。
在控制面板上按下START键或踩下脚踏开关 ,观察温度测试表上的温度，达到210±5℃范围内，且维持时间达3～8S,则温度测试合格并将数据记录于《热压测试记录表》上（热压头的温度测试一般为每周一次，可根据生产任务量进行适当调整）。
如测试不合格应立即通知工艺技术人员调整机器。
4.4 试生产4.4.1 机器参数设定：温度220～250℃，焊接时间5～10s，压力（5～6）kgf/cm²。
4.4.2焊接前先在TCP待焊的PIN上涂一点助焊剂，将待焊接的TCP/FPC和PCB/TCP/FPC在焊接模具放好并对好位，将模具沿定位挡板放置好；踩下脚踏开关，压头降下开始焊接，压合时间完成后压头抬起，观察TCP和PCB板焊接情况，确认没问题后才可以进行批量生产，如果出现异常情况，请立即通知组长或工艺员进行调整。
4.5批量生产4.5.1生产过程依照4.4.2进行。
4.6关机当批量生产完成后，关闭电源开关，清洁机器；并记录设备情况于《设备使用情况记录表》。
三、工艺疑难：TCP膨胀情况：TCP的物料主要由polyamide（聚脂纤维）组成。
在加热加压后会出现某种程度的延伸，这情况正是TCP 膨胀。
通过观察热压后的TCP，金属线部位膨胀比例较少，间距膨胀比例较多，情形如下：X1 热压后X2L1结论：L1=L2X2＞X1同时，由于不同厂牌及不同产地的TCP用的polyamide成分不一样，因而产生的膨胀率不同。
一般在设计LCD初期，设计师根据IC的供应商所提供的数据，可预先试压样板作为参考，从中得出膨胀率，制定ITO的设定参数。
所以在热压前对位时发现LCD与TCP IC的电极并不能一一对应，一点也不奇怪，只要将TCP IC按照LCD电极的对称位置放置，两边预留相同的宽度即可。
四、生产要点：TAB处理：冲模成型时要注意TAB的平整度、边口齐整及防静电处理。
热压之前必须清洁TAB压接表面，要顺着金属线方向小心清洁。