(2020年编辑)煤化工工艺路线图
煤化工工艺-煤制甲醇典型工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO 技术流程水以天然气(或煤炭)为原料的MTP 技术流程煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
现代煤化工工艺路线总图
现代煤化工工艺路线总图煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)主反应:CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol(2)副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molCO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/molCO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应CO+H2O(g)=CO2+H2 (放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比气体种类气体组分(%)CO H2CO2CH4水煤气37.350.0 6.50.3甲醇合成29.9067.6429.900.1气天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:CH4+H2O=CH3OH+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应CH4+H2O(g)=CO+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/molCH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/molCH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol5、天然气组分与甲醇合成气组分对比气体种气体组分(%)类CO H2CO2CH4天然气----------- 3.296.2甲醇合29.9067.6429.900.1成气石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO技术流程煤制烯烃主要工艺流程以天然气(或煤炭)为原料的MTP技术流程煤液化是把固体煤通过化学加工过程,使其转化成为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术。
煤化工工艺设计~煤制甲醇典型工艺设计路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molCO+3H2=C H4+H2O+115.6 KJ/mo l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO技术流程以天然气(或煤炭)为原料的MTP技术流程煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
煤化工流程图
水溶液尿素流程方块图
液氨输送
二氧化碳压缩
尿素合成
中压分解
低压分解
闪蒸
尿液
中压吸收
低压吸收
一段蒸发
一段蒸发
熔融造粒
颗粒尿素
一段蒸发冷凝
二段蒸发冷凝 成品运输、包装
放空
常压吸收
解析水解
氨水回收
成品库
3
煤化工方框流程图
CO2
CO2压缩
吹风气 白煤
造气
变换
脱碳
CO2脱硫
0.8MPa
1.6MPa
脱硫NH压缩31.Fra bibliotekMPa 氨合成
21MPa
水蒸汽
空气 硫磺
工业甲醇 空气
12MPa 醇化、烃化 粗甲醇 甲醇精馏 甲醛气 甲醛
液氨 氨库
气氨 乌洛托品
尿素合成 分解回收 蒸发造粒
乌洛托品
尿素
2010 Ruixing Group Co.,Ltd.
1
粉煤气化方框流程图(要画到尿素产品)
二氧化碳汽提尿素流程方块图
液氨输送
高压氨喷射器
高压洗涤器
二氧化碳压缩
二氧化碳汽提塔 气相
高压冷凝器
尿素合成塔
放空
低压吸收
低压分解
尿液
闪蒸
气相
低压冷凝吸收
一段蒸发
常压吸收 一段蒸发
一段蒸发冷凝
二段蒸发冷凝
氨水回收
2
氨水槽
熔融造粒
成品运输、包装
颗粒 尿素
成品库
解吸水解
煤化工产业工艺路线与技术水平
煤化工产业工艺路线、技术水平及技术特点1 、煤化工产业工艺路线煤化工是指以煤炭为原料,经化学加工将煤炭转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的工业。
煤化工主要有煤焦化、煤气化和煤液化三条工艺路线,具体产品线如图6.1 所示。
图6.1 :煤化工产业链示意图BDO (丁二醇)是一种重要的基本有机化工和精细化工原料;PVA (聚乙烯醇)是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物;PVC (聚氯乙烯)是氯乙烯的聚合物;DMF (二甲基甲酰胺)是一种优良有机溶剂及重要化工原料,主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业。
(1 )煤焦化路线煤焦化路线又称煤炭高温干馏,即以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到1,000 ℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得焦炉煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
煤焦化的主要产品是焦炭。
焦炭是一种常用的大宗商品,广泛应用于制造电石和冶金等领域。
焦炉煤气、粗苯和煤焦油是煤焦化的副产物。
焦炉煤气可以提取苯、甲苯、二甲苯,煤焦油可以提取萘、蒽醌和吡啶等芳香或稠环烃,也可以加氢生产燃料油品和石脑油。
焦炉煤气主要成分为一氧化碳,可以用来合成氨和甲醇等下游化工品。
(2 )煤气化路线煤气化是指煤与载氧气化剂之间的一种部分氧化还原反应的过程,工业上称为合成气(“Syngas ”)。
该气体中主要含有一氧化碳、氢气和二氧化碳等,可以用来合成甲醇以及各类氮肥、硝酸、联碱、二甲醚、烯烃和醋酸等。
煤气化路线的核心产品是甲醇、二甲醚及煤制烯烃等。
其中甲醇是重要的有机化工原料和溶剂,也可以应用于汽车燃料。
二甲醚与石油液化气具有相似的物理性质,可以替代液化气或者作为掺烧液化气的燃料,也可以替代柴油作为车用燃料。
烯烃(乙烯、丙烯)是消费量最大的化工产品,近年来甲醇生产烯烃的工艺技术和经济性产生一定突破,给甲醇带来较大的发展空间。
(3 )煤液化路线煤液化路线是指将固体煤炭转变成液体燃料,用作石油基燃料的替代品。
115张流程图让你彻底熟悉煤化工工艺
115张流程图张流程图让你彻底熟悉煤化工工艺2016.9.191.一张图,了解煤化工1.鲁奇加压气化工艺2.BGL气化(液态排渣鲁奇炉)3.德士古气化工艺●直接淬冷(激冷流程)●间接冷却(废锅流程)4.壳牌气化工艺5.多喷嘴对置气化工艺6.航天炉气化工艺7.恩德炉气化工艺8.GSP气化工艺9.SE-东方炉气化工艺10.温克勒气化工艺11.加压灰熔聚流化床粉煤气化工艺12.U-Gas灰熔聚气化工艺13.多元料浆新型气化技术14.熔铁气化工艺15.熔盐气化工艺16.熔渣气化工艺1.煤气净化工艺2.低温甲醇洗工艺3.两段式低温甲醇洗工艺以煤为原料生产合成氨工艺流程1.造气净化阶段2.合成气变换工段3.变换气精炼阶段4.氨合成工段煤制天然气工艺流程图1.直接甲烷化2.间接甲烷化1.合成气草酸酯制乙二醇工艺流程图2.烯烃制乙二醇工艺流程图3.草酸二甲酯制乙二醇工艺流程图煤制甲醇工艺流程图1.固定床煤制甲醇工艺流程1.固定床煤制甲醇工艺流程2.气流床煤制甲醇工艺流程3.焦炉气制甲醇工艺流程3.焦炉气制甲醇工艺流程4.氨醇联产工艺流程7.煤制甲醇4.氨醇联产工艺流程1.Lurgi公司的MTP工艺2.POU/Hydro公司的MTO工艺3.大连物化所DMTO工艺4.中石化SMTO工艺5.清华大学的FMTP工艺6.惠生自主研发MTO 烯烃分离技术典型的煤间接液化工艺流程1.南非的萨索尔(Sasol )费托合成法1.南非的萨索尔(Sasol)费托合成法。
煤化工产业链(20201227213345)
煤化工产业链煤化工产业链示意图如下:第一章甲醇制甲醛在过量空气(屮醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限,7%以下)条件下,中醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应,催化剂以Fe:O, -MoO系最为常见,故称“铁钮法”,亦称“空气过量法” o程式2CH3OH+02二==2HCHO+2H20三.工艺流程图四、应用木材工业用于生产服醛树脂及酚醛树脂、山屮醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成服醛树脂。
山屮醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。
屮醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。
纺织产业甲醛在纺织业的应用服装在树酯整理的过程中都要涉及屮醛的使用。
服装的面料生产,为了达到防皱、防缩、阻燃等作用,或为了保持印花、染色的耐久性,或为了改善手感,就需在助剂中添加屮醛。
用屮醛印染助剂比较多的就是纯棉纺织品,因为纯棉纺织品容易起皱,使用含中醛的助剂能提高棉布的硬挺度。
含有屮醛的纺织品,在人们穿着与使用过程中,会逐渐释出游离中醛,通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症与皮肤炎症,还会对眼睛产生刺激。
屮醛能引发过敬,还可诱发癌症。
厂家使用含屮醛的染色助剂,特别就是一些生产厂为降低成本,使用屮醛含量极高的廉价助剂,对人体十分有害。
防腐溶液屮醛就是山(即屮醛亚硫酸氢钠)在60°C以上分解释放出的一种物质,它无色,有刺激气味,易溶于水。
33%〜40%的中醛水溶液俗称福尔马林,具有防腐杀菌性能,可用来浸制生物标本,给种子消毒等但就是山于使蛋口质变性的原因易使标本变脆。
屮醛具有防腐杀菌性能的原因主要就是构成生物体(包括细菌)本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。
第二章甲醇生产MTBE(甲基叔丁基醵)合成MTBE生产工艺主要就是醍化工艺,甲基叔丁基醸(MTBE)装置以异丁烯(C4)与中醇为原料,在催化剂(强酸性阳离子交换树脂)作用下,进行醍化反应,生产甲基叔丁基瞇(MTBE)、一、工艺流程来自甲醇与异丁烯(C4)原料分别经过提压后混合,混合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器,除去物料中的金属阳离子等有害杂质。
煤化工工艺煤制甲醇典型工艺路线图
气体种类
气体组分(%)
CO
H2
CO2
CH4
水煤气
37.3
50.0
6.5
0.3
甲醇合成气
29.90
67.64
29.90
0.1
天然气制甲醇工艺流程图
1、合成甲醇的化学反应方程式:
CH4+H2O=CH3OH+H2
2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图
1、合成甲醇的化学反应方程式:
(1)、主反应:
CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol
(2)、副反应
2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol
4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol
3、蒸汽转化反应
CH4+H2O(g)=CO+H2(强吸热反应)
4、纯氧部分氧化反应
2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol
CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol
CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol
115张流程图让你彻底熟悉煤化工艺!
115张流程图让你彻底熟悉煤化工艺!首先来一张汇总图,告诉大家煤化工究竟有什么:接下来小编依照这个模式,以工艺流程图的方式带大家彻底了解煤化行业。
煤气化工艺鲁奇加压气化工艺鲁奇炉造气工艺流程简图BGL气化(液态排渣鲁奇炉)BGL气化工艺流程简图德士古气化工艺a、直接淬冷(激冷流程)适用于制NH3和H2 (因为这种流程易于和变换反应器配套,激冷产生蒸气可满足变换的需要)b、间接冷却(废锅流程)壳牌气化工艺多喷嘴对置气化工艺多喷嘴对置气化工艺流程图航天炉气化工艺航天炉气化工艺流程图恩德炉气化工艺恩德炉的气化工艺流程GSP气化工艺GSP气化工艺流程图SE-东方炉气化工艺SE-东方炉气化工艺流程温克勒气化工艺加压灰熔聚流化床粉煤气化工艺加压灰熔聚流化床粉煤气化技术流程图U-Gas灰熔聚气化工艺U-Gas灰熔聚气化工艺流程图多元浆料新型气化技术多元浆料气化工艺流程图熔铁气化工艺熔盐气化工艺熔渣气化工艺煤气净化工艺煤气净化工艺煤气净化工艺原则性工艺流程图低温甲醇洗工艺低温甲醇洗工艺流程图两段式低温甲醇洗工艺两段式低温甲醇洗工艺流程图煤制合成氨造气净化阶段合成气变换工段变换气精炼阶段氨合成工段煤制天然气煤制天然气工艺流程图直接甲烷化间接甲烷化煤制乙二醇合成气草酸酯制乙二醇工艺流程图烯烃制乙二醇工艺流程图草酸二甲酯制乙二醇工艺流程图煤制甲醇煤制甲醇工艺流程图固定床煤制甲醇工艺流程气流床煤制甲醇工艺流程焦炉气制甲醇工艺流程氨醇联产工艺流程甲醇制烯烃工艺Lurgi公司的MTP工艺MTP工艺流程图POU/Hydro公司的MTO工艺MTO工艺流程图大连物化所DMTO工艺DMTO工艺流程图中石化的SMTO工艺SMTO工艺流程图清华大学的FMTP工艺FMTP工艺流程惠生自主研发MTO烯烃分离技术MTO烯烃分离工艺流程图煤制油:煤间接液化典型的煤间接液化工艺流程南非的萨索尔(Sasol)费托合成法SASOL生产工艺流程示意图SASOL煤气化工艺流程图1)固定床煤间接液化工艺2)SSPD浆态床煤间接液化工艺美国的Mobil的MTG工艺(甲醇制汽油法)Mobil甲醇转化为汽油工艺流程固定床工艺流程图Lurgi公司甲醇制汽油工艺流程图荷兰SHELL的中质馏分合成(SMDS)工艺中科院山西煤化所低温煤间接液化工艺MFT工艺流程图SMFT合成工艺流程图兖矿集团的间接液化工艺1)低温煤间接液化工艺2)高温煤间接液化工艺煤制油:煤直接液化煤炭直接液化工艺流程图美国SCR溶剂精炼煤工艺美国SCR溶剂精炼煤工艺流程图美国EDS工艺美国EDS工艺流程图美国H-Coal工艺美国H-Coal工艺流程图德国IGOR 工艺德国IGOR 工艺流程图日本NEDOL工艺日本NEDOL工艺流程图日本褐煤液化(BCL)工艺日本BCL工艺流程图催化两段液化工艺(CTSL工艺)CTSL工艺流程图HTI工艺HTI工艺流程图俄罗斯FFI低压加氢液化工艺FFI低压加氢液化工艺流程图神华煤直接液化工艺神华煤直接液化工艺流程图延长煤油混炼技术延长煤油混炼工艺流程图煤干馏工艺气体热载体直立炉工艺三段炉流程图SJ 低温干馏工艺流程MRF工艺MRF 工艺流程示意图DG工艺大连理工大学DG工艺流程示意图BJY工艺济南锅炉厂循环流化床循环灰作为固体热载体的“热电煤气多联产”工艺示意图BT工艺ZDL工艺浙江大学流化床热解联产工艺Garrent工艺Garrent工艺最初由美国Garrent公司开发,其工艺过程为:将煤粉碎至200目以下,用高温半焦(650℃~870℃)作为热载体将煤粉在两秒钟内加热到500℃以上,由于停留时间很短有效地防止了焦油的二次分解。
煤化工流程图
煤化工流程图
炼焦煤硫磺
焦化硫酸主产品:焦炭+ 副产品:煤焦油+ 粗(轻)苯+ 硫酸铵
炭黑深加工加氢法酸洗法
复合肥一级、二级、三级焦炭煤沥青炭黑加氢苯(石油苯)焦化苯、甲苯、二甲苯
蒽油减水剂氯化苯
工业萘精奈2萘酚、H酸染料精制苯
洗油甲基萘焦化厂洗苯、深加工环己酮、苯胺、苯乙烯顺酐
粗酚苯酚、甲酚
轻油燃料
不饱和树脂副产品(化工产品):煤焦油、粗(轻)苯、硫(酸)铵、甲醇
深加工精制
炭黑
煤沥青焦化(纯)苯、焦化甲苯、
蒽油、(燃料油)焦化二甲苯
工业萘
洗油顺酐
轻油复合肥
粗酚
前馏酚不饱和树脂
注:煤焦油深加工有不生产煤沥青和蒽油,直接生产燃料油的,也有三者都生产的,也有直接制作炭黑的;炭黑的原料有煤焦油和蒽油;深加工产品主要产品是煤沥青、工业萘、蒽油、洗油四种,占总量的90%,目前国内深加工技术落后,一般只有六七种产品,上海宝钢化工生产工艺较为先进,有十几种产品。
煤化工工艺报告
煤化工工艺报告一:煤化工工艺路线图煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体(主要是CO+H2)、液体、固体燃料以及化学品的过程。
具体地说,就是生产氢、氨、甲烷、醇、油、燃气六大产品为基础的重化工产业。
然后以这些产品为原料,进一步生产成千上万个化工产品。
实现煤化工的工艺起点是煤炭气化和煤炭液化。
煤炭气化是将煤进行不完全燃烧转变为合成气(CO+H2),即部分氧化工艺。
煤炭液化是将煤加氢直接生成液态燃料,主要用于燃料油的生产,如:汽油、柴油。
二:煤化工-气化煤的气化过程:煤炭气化是指煤在特定的设备内,在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等)发生一系列化学反应,将固体煤转化为含有CO 、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。
煤炭气化时,必须具备三个条件,即气化炉、气化剂、供给热量,三者缺一不可。
煤气化主装置:磨煤及干燥系统;煤粉加压及输送系统;气化、急冷及合成气冷却系统;渣脱除系统(除渣);干灰脱除系统(干洗);湿灰脱除系统(湿洗);初步水处理系统;1:Texaco 水煤浆气化Texaco (德士古)包括煤浆制备、灰渣排除、水煤浆气化等,核心和关键设备是气化炉。
要求:煤灰熔点小于1250度。
水煤浆具有较高的浓度(58%~65%),较好的稳定性(煤浆不易分层沉降)较好的流动性(粘度小于1200PA.s )。
工艺流程:O2煤H2O气化炉废锅------激冷合成气变换-----净化CO2,H2S 净化H2S燃气氢氨甲烷醇油制浆系统:来自原、燃料煤贮运系统的(<6mm)的洗粉煤经圆盘给料机给料到称重胶带输送机上,计算并调整给料量将煤送入煤磨机,以一定量的水、添加剂、石灰石、氨水混合磨成浓度为60%~65%水煤浆。
出口处配带的滚筒筛预筛。
设置了添加剂槽、搅拌器和添加剂泵,提高成浆性。
合成气系统:加压后的水煤浆与高压氧气(纯度为98%)经TCGP烧嘴混合后呈成雾状。
最全的煤化工工艺路线图
最全的煤化工工艺路线图煤化工煤化工以煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烃与煤制合成天然气这五种典型工艺为代表。
随着科技的发展,环保意识的提高,我们正在研究和开辟新型煤化工产业。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等,它与能源、化工技术结合,可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。
可以说,煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇.煤化工工艺路线图煤焦化主要生产炼钢用焦炭,同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以及碳素材料等产品;煤气化生产合成气,是合成液体燃料、乙醇、乙酐等多种产品的原料;煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。
煤间接液化是由煤气生产合成气,再经催化合成液体燃料和化学产品。
煤低温干馏生产低温焦油,经过加氢生产液体燃料,低温焦油分离后可得有用的化学产品。
低温干馏的半焦(兰炭)可用作无烟燃料,或用作气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。
低温干馏煤气可做燃料气。
煤气化工艺路线图产品投资参考:①焦炭(含甲醇配套项目):约1200万元/万吨;②煤制甲醇:约4000万元/万吨;③煤制乙烯:约2亿元/万吨;④煤炭液化:约1亿元/万吨(指设备投资)。
以上是指大、中型项目的概略投资。
相关转化:2吨煤生产1吨甲醇,附加值可提高8倍;3吨甲醇生产1吨聚烯烃,附加值可提高1倍。
4-5吨煤液化1吨油.煤制甲醇典型工艺路线图以煤为原料生产甲醇的工艺流程,采用固定床气化方法制取水煤气作为合成甲醇的原料,可分为单醇技术和合成氨联产甲醇工艺.煤制天然气工艺路线图煤制天然气是指煤经过气化产生合成气,再经过甲烷化处理,生产代用天然气(SNG)。
煤制天然气的能源转化效率较高,技术已基本成熟,是生产石油替代产品的有效途径。
以天然气(或煤气)为原料的MTO技术流程以天然气为原料经合成甲醇进一步生产烯烃(乙烯、丙烯及丁烯)的MTO工艺已成为热门。
煤化工工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO技术流程以天然气(或煤炭)为原料的MTP技术流程水煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
煤化工工艺-煤制甲醇典型工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO 技术流程水以天然气(或煤炭)为原料的MTP 技术流程煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
煤化工工艺-煤制甲醇典型工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO 技术流程水以天然气(或煤炭)为原料的MTP 技术流程煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
煤化工工艺-煤制甲醇典型工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l(2)、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式:C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)以天然气(或煤气)为原料的MTO 技术流程水以天然气(或煤炭)为原料的MTP 技术流程煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
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煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图
1、合成甲醇的化学反应方程式:
(1)、主反应:
C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l
(2)、副反应
2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol
C O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l
4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o l
C O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l
2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应
C O+H2O(g)=C O2+H2(放热反应)
4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比
天然气制甲醇工艺流程图
1、合成甲醇的化学反应方程式:
C H4+H2O=C H3O H+H2
2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10,由于天然气甲烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应
C H4+H2O(g)=C O+H2(强吸热反应)
4、纯氧部分氧化反应
2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o l
C H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o l
C H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l
5、天然气组分与甲醇合成气组分对比
石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)
以天然气(或煤气)为原料的MTO 技术流程
水
以天然气(或煤炭)为原料的MTP 技术流程
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NEDOL直接液化工艺流程
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