海口-氟塑料列管式GGH运行维护说明手册201611rev.1
冷链设备维修手册
冷链设备维修手册
一、概述
冷链设备是保证食品、医药等特定商品质量的重要设备，维修工作对于设备的正常运行和保障产品质量具有重要意义。本手册旨在指导维修人员掌握冷链设备的维修技巧以及常见故障的排除方法。
二、冷链设备的分类及特点
1. 分类：
a) 冷冻设备：主要用于经营冷冻食品、生物制品等。
b) 冷藏设备：主要用于保存低温食品、药品等。
c) 运输设备：主要用于冷链物流中的商品运输和保鲜。
2. 特点：
a) 温度控制精确，要求低温、恒温等不同的模式。
b) 设备大部分为闭式循环系统，要求密封性好。
三、常见故障及解决方法
1. 故障一：冷链设备无法启动
解决方法：
a) 检查电源是否正常连接。
b) 检查设备的控制面板是否损坏。
c) 检查设备是否缺乏润滑剂，及时添加。
2. 故障二：冷链设备温度超标
解决方法：
a) 检查设备是否在运行状态下。
b) 检查设备周围是否有堆积物阻碍散热。
c) 检查设备压缩机是否正常运行。
3. 故障三：冷链设备运行噪音过大
解决方法：
a) 检查设备是否存在松动的零件，及时紧固。
b) 检查设备是否处于平稳地面，调整设备位置。
4. 故障四：冷链设备制冷效果下降
解决方法：
a) 清洁设备内部并去除冰层。
b) 检查设备是否存在制冷剂泄漏，修复或更换设备。
四、维护注意事项
1. 定期进行设备保养，清洁设备内部，确保制冷效果良好。
2. 建立维修记录，及时排查故障并解决，提高设备使用寿命。
3. 培训维修人员，使其了解设备的结构和工作原理，提高维修效率。
五、安全注意事项
1. 在维修过程中，必须断开电源，确保安全操作。
供水设备运行与维护指导手册
供水设备运行与维护指导手册
随着城市化进程的加速，供水设备的运行与维护变得愈发重要。供水设备作为城市供水系统的核心组成部分，负责向居民提供清洁、安全的饮用水。为了保障供水设备的正常运行，延长设备寿命，提高供水质量，制定一份供水设备运行与维护指导手册势在
必行。
本指导手册将详细说明供水设备的运行与维护的关键步骤、注
意事项以及常见故障处理方法，以帮助相关人员正确操作并保障
供水系统的稳定运行。
一、供水设备运行指导
1. 保证安全
在操作供水设备之前，必须确保操作人员已经受过相关培训并
具备相关证书。操作人员需要严格遵守操作规程，佩戴个人防护
装备，并熟悉应急预案。同时，还需确保供水设备的周围环境安全，避免火源、易燃物等影响供水设备运行的因素存在。
2. 正确启停设备
供水设备的启停过程应按照设备厂家提供的启停程序进行操作，并注意以下事项：
a. 在停机前，先关闭进出水阀门，然后再关闭设备本体开关。
b. 启动设备时要先打开设备本体开关，再逐步打开进出水阀门。
3. 监测运行状态
供水设备的运行状态需要随时监测，以确保设备正常工作。
a. 定期检查设备的润滑油、润滑脂的使用情况，及时更换和
补充。
b. 检查设备的电气系统、传动系统、液压系统等是否运行正常，如发现异常情况，及时排除。
c. 关注设备的工作温度、压力、流量等参数，确保设备运行
在正常范围内。
4. 定期保养维护
维护保养是保障供水设备正常运行的关键。要定期对供水设备
进行维护保养，包括但不限于以下内容：
a. 清洗设备的滤网、过滤器等，防止堵塞影响供水质量。
b. 定期更换设备的磨损部件，如密封件、轴承等。
(完整版)除臭设施维护手册
污水处理厂生物除臭系统
1.概述 (2)
2.系统维护 (3)
3.风机维护 (3)
4.循环水泵定期检查表 (8)
5.硫化氢及氨气仪表 (8)
6.记录 (9)
警告！
本手册描述的操作都涉及很多专业知识，某些情况系统可能带电操作。所以必须确认由专业技术人员，并通过系统培训合格的技术人员操作。
如果您认为您的操作已经不能得到安全保证时，请及时关闭系统，并采取适当
的隔离保护措施。
以下条件可以确认为存在安全隐患：
系统已经明显被损坏
认为存在安全隐患
系统已经异常停止工作
系统被重物撞击
如果您认为系统存在故障，且经过初步排查但不能确定
故障原因。请及时联系我们！
警告！
系统故障灯、仪器故障显示等都明确告知您系统存在故障。
系统存在故障时，任何分析结果都不能正确描述样气组份含量。
1. 概述
生物除臭系统由洗涤床、生物滤床、循环喷淋系统、排放系统、参数控制系统等部分组成，在整个系统中的FRP风机、循环水泵、电动阀、液位计、PH控制器、智能硫化氢气体变送器、加热器、玻璃转子流量计等设备需要进行定期维护，以使得系统更加稳定、安全、有效的运行。
2. 系统维护
2.1循环水箱：防堵筛网定期清理，清理周期一般2次/月；
2.2转子流量计：定期观察如果流量过小，可能喷头堵塞，此时需要打开箱
体人孔查看喷头水量是否正常，如水量偏小，则对喷头进行清洗；
2.3观察系统给水系统管路有无漏水、渗水现象；
2.4观察风管、箱体有无漏水、漏气现象；
2.5液位计：当系统处于白动运行状态时，用于控制水箱的进水阀；
2.6 PH控制器：出现问题系统会报警指示，请联系我司维护；
HXC列供装置V检修手册
目录
1.检修注意事项 (1)
2.检修流程 (1)
3.产品的原理及用途： (3)
4.常见故障分析与处理 (7)
5.常见器件检查 (11)
6.试验 (13)
7.出库准备 (15)
8.途中紧急故障处理 (15)
9.救援处理: (15)
1.检修注意事项
维修人员在维修时,确保手上有一套产品使用说明书及接线图,在处理问题时,能根据说明书上指示灯的定义找出故障原因.
维修人员对产品的工作原理及对各印制板的功能要有大概的了解.
拔掉列供柜对外插头时必须确认蓄电池开关已断开.
检修之前一定要确保主断、Ⅰ路电源开关、Ⅱ路的电源开关已断开，要做到无电压检修。由于断电后，柜体内的储能器件（电容）不可能立即就放电完全，因此在断电5分钟后方可检修。注意:检修工作至少需要两人进行作业,若一个人单独在上车作业时，须将“车上作业，请勿合闸”的牌子悬挂于司机操纵明显处。
带电作业进行故障的检修时。如测量输入电压的大小、输出电压的大小、传感器的好坏等。此时需要谨慎的作业，检修时将没有用到的工具远离箱体，严禁将身体的任何部位与柜体接触，做到安全作业。
更换各印制板时，需先断开控制电源，方可进行更换。
机车在进行绝缘检查和耐压试验时，必须拔掉列供柜对外插头及电子箱对外插头。
2.检修流程
维修人员在维修时,要按以下流程进行操作.
1.在维修前确保工具、检修手册、使用说明书携带齐全.
2.上车后首先断主断、降弓、断蓄电池,断电5分钟后进行后面的工作.
3.检查元器件及线路有无明显烧坏,发现有烧坏的元器件要立即更换,对烧坏的线路要
重新走线.
4.根据司机反映的故障信息,静态测量与之相关元器件的好坏.
GGH运行和维修说明书F0310YY001QB01..
34-VI（G）-600-QMR 烟气加热器
运行和维修手册
F0310YY001QB01
编写：吕健
校对：王长霞
审核：姜树海
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
2007年06月13日
目录
前言 (2)
1.烟气加热器的工作原理、主要技术规范和重要图纸清单 (3)
1.1烟气加热器工作原理: (3)
1.2主要技术规范 (3)
1.3重要的图纸清单: (4)
2.传热元件 (4)
2.1概述: (4)
2.2清洗: (4)
3.支承轴承 (6)
3.4推荐的转子顶起程序。 (7)
4.导向轴承 (8)
4.1导向轴承安装前的准备 (8)
4.2导向轴承的拆卸和安装: (9)
4.3导向轴承的运行及维修 (9)
5.转子传动装置 (10)
6.烟气加热器润滑 (11)
6.1润滑油量 (11)
6.2润滑油的选择 (11)
7.烟气加热器密封 (12)
7.1烟气加热器密封概述 (12)
7.2中心筒密封 (12)
7.3径向密封 (12)
7.4轴向密封 (13)
7.5旁路密封 (14)
7.6严重的密封磨损 (15)
8．烟气加热器空气密封系统 (16)
8.1空气密封系统的运行 (16)
8.2空气密封系统的启动和关闭 (16)
8.3空气密封系统的维护 (16)
9．烟气加热器低泄漏系统 (16)
9.1低泄漏系统的主要部件 (17)
9.2低泄漏系统的运行 (17)
9.3低泄漏系统的启闭 (17)
9.4低泄漏系统的维护 (17)
10. 烟气加热器运行 (17)
10.1烟气加热器运行概述 (17)
10.2烟气加热器的检查（烟气加热器投入运行前） (17)
FFU使用说明书(维护手册)
M-R FFU 风机过滤机组
执行标准:Q/320500BSK 010-2004
使用/维护说明书
本企业已通过洁净行业协会质量体系认证
欢迎使用FFU 风机过滤单元 由衷地感谢您加入本公司的用户队伍
！
FFU‧层流罩‧通用
安装‧使用‧维护说明书
请详细阅读本说明书，并妥善保存，以备日后维护时参考。
目录
1.概述
1-1风机过滤器单元 (3)
1—2结构及特点 (4)
2.. 重要安全事项
2—1安装使用环境 (5)
2—2运送与安装 (5)
2—3安装‧使用注意事项 (5)
3.使用说明
3-1运转前点检事项 (6)
3—2运转时注意事项 (6)
4.维护说明
4—1日常维护 (7)
4-2定期维护 (7)
4—3故障排除 (8)
附录 (9)
1.概述
1—1风机过滤器单元
风机过滤器单元（FFU)是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。
风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0。
45m/s±20%的风速均匀送出。广泛用于半导体、液晶制造业、电子、生物制药.等行业。
●使用环境
‧周围温度：5℃～40℃
‧湿度：低于85％RH（没有湿气凝结状态下)
‧周围空气:一般室内空气
‧清净度:100-10级
‧请避免连续反复ON/OFF操作机体
如果在未符合上述条件的环境下使用风机滤网机组，将会影响制品性能，并可能会发生电气短路现象，造成电气部件损坏，缩短制品使用寿命。
为能安全且有效地使用风机过滤器单元请参阅第4页的〝重要安全事项〞。
FFU
天花板的轻钢架
照明装置
图解：
1-2结构及特点
(1）主要部件
图1 标准品范例
氟塑料管式GGH在电厂中的应用
氟塑料管式GGH在电厂中的应用
摘要：本文简述了回转式烟气换热器（GGH）当前存在的问题及原因，从氟塑料管式GGH的特点、工作原理、结构形式及使用情况来论述，说明了采用新型材料氟塑料管式GGH替代回转式换热器的优劣性，为新型电厂锅炉选用GGH提供了
非常有价值的借鉴意义。
关键词：管式GGH；新型材料；耐腐蚀性
引言
GGH的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点
之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，减少烟囱冒白烟，提高烟气中污染物的扩散度；这种设备在低硫煤电厂使用效果尚可，但漏风率达1~3%，无法达到现阶段
的超低排放要求。在中高硫煤电厂使用的GGH普遍出现了腐蚀严重、漏风大、GGH堵塞严重甚至导致机组停运，本文将主要研究氟塑料管式GGH。
1 回转式GGH
1.1 工作原理
锅炉尾部来的温度较高原烟气，通过GGH换热原件与换热面进行交换时，将
换热蓄于换热原件，经过热交换以后原烟气温度降低，进入吸收塔；从吸收塔出
来的饱和净烟气经过回转GGH换热元件时，换热原件将从原烟气中吸收的热量释放出来使净烟气温度升高，经烟囱排入大气，达到设计要求排放烟温。
1.2 回转式GGH存在的问题
近年来随着国家环保要求的日趋严格，越来越多的电厂安装了GGH装置，其
中以回转式GGH居多，回转式GGH也暴露出越来越多的问题。其中比较常见的
问题有堵塞、腐蚀、漏风率大等，这些问题一方面降低了脱硫系统和机组运行的
可靠性、大幅增加了检修维护费用，另一方面因堵塞引起压损过大导致设备耗电
量增加，同时，由于原烟气向净烟气的泄露量大，导致SO2、烟尘等污染物排放
换热器维护检修规程(列管式 完整)
列管式换热器
维护检修规程
1. 总则
1.1 适用范围
本规程设计压力不大于6.4MPa，设计温度－20℃~500℃的列管式换热器的维护和检修。
1.2 结构简述
管壳式换热器主要有外壳、管板、管束、封头等部件构成，两端管板与壳体焊接相连，为减少温差引起的热应力，在管壳上有膨胀节。
2. 完好标准
2.1 零部件
2.1.1 换热器的零部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。
2.1.2 仪表和各种安全装置齐全、完整、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。
2.1.4 各部连接螺栓紧固齐全、无锈蚀，符合技术要求。
2.2 运行性能
2.2.1 换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。
2.2.2 设备各部阀门开关正常。
2.2.3 换热效率达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 设备档案出厂质量说明书、检修及验收记录齐全。
2.3.2 压力容器的技术资料齐全、准确。
2.3.3 运行时间和累计运行时间有统计记录。
2.3.4 设备图纸齐全。
2.3.5 操作规程、维护检修规程齐全。
2.4 设备环境
-49-
2.4.1 设备及环境整齐清洁、无污垢、垃圾。
2.4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门等密封面完好，泄漏率在允许范围内。
3. 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 严格执行操作规程，确保进出口温度、压力及流量控制在操作指标内，防止急剧变化，并认真填写运行记录。
3.1.2 随时检查壳体、封头、管程、管板及进出口管道等连接处有无异响腐蚀及泄漏。
热处理设备维修手册
热处理设备维修手册
一、引言
热处理设备在工业生产中扮演着重要的角色，它们能够提供加热、冷却、热处理等功能，对产品的性能和质量有着直接影响。然而，由于长时间的使用和外部条件的影响，热处理设备也会遇到各种故障和问题。本手册旨在提供热处理设备的常见故障维修方法和技巧，以帮助操作员和维修人员更好地进行设备维护和维修。
二、维修前的准备工作
在进行热处理设备维修之前，我们需要做一些准备工作，以确保维修的顺利进行。首先，确保设备已经停机并断开电源，以免发生任何意外。其次，准备好所需的工具和备件，包括扳手、螺丝刀、电线、绝缘胶带等。另外，适当的维修环境也是必要的，确保安全和操作的方便。
三、常见故障及维修方法
1. 加热元件故障
热处理设备的加热元件是关键部件，常见的故障包括断线、短路、老化等。维修方法如下：
- 检查电源线，确保连接牢固；
- 用万用表检测加热元件的电阻值，确认是否存在断路或短路；
- 如果存在断路或短路，需要更换加热元件。
2. 温度控制器失灵
温度控制器在热处理设备中起着关键作用，如果失灵会导致设备无法控制温度。维修方法如下：
- 检查温度控制器的电源线，确保连接正常；
- 检查温度传感器是否损坏或脱落；
- 如果温度控制器无法修复，需要更换新的控制器。
3. 冷却系统故障
热处理设备的冷却系统通常由水箱、水泵和水管组成，常见的故障包括水流不畅、水泵不工作等。维修方法如下：
- 检查水箱中的水位，确保足够的冷却水；
- 检查水泵是否存在异常噪音或无法启动；
- 清洁水管，确保水流畅通；
- 如果冷却系统无法修复，需要更换相关零件或设备。
视频培训HFC系列冷媒安装及维`修
• 在使用R410A冷媒的家用空调中，绝对不能使用R410A之 外的冷媒。
• 在使用R22冷媒的空调机中，也绝对不能使用R410A冷媒。
• （2）在操作中如有冷媒泄漏，请及时进行通风换气。 • （3）在进行安装或移动空调时，请不要将R410A冷媒以
• 在R410A中使用的工具也可以使用在R22的配管加工。
• ② 调整加工余量使用的量规
• 在加工其他冷媒配管的这种工具也可以使用在R410A中， 量规中铜管加工的余量上限范围应在～之间。
• ③力矩扳手（专用）
R410A专用
1/2专用（对边尺寸 26mm×55N.m(5.
×力矩）
5kgf·m)
以前的工具 24mm×55N.m(5.5kgf·m)
7/16 UNF 20齿
• ⑥真空泵附件
使用R410A时，为了防止真空泵润滑油向充填管倒流，需 要安装一个电磁阀。在R410A冷媒中一旦混入真空泵的润 滑油(矿物油)，将会产生油泥，导致空调的损伤。
⑦填充冷媒的电子称
在添加冷媒时使用冷媒容器和电子称，进行重量计量。 • ⑧冷媒罐 • ·R410A专用的冷媒罐，直接使用冷媒的名称进行标注，
• 由于耐压强度高，使用的喇叭口螺帽的对角线尺寸要比 R22的大。所以，要使用对角线尺寸大的力矩扳手。
管式GGH在燃煤电厂脱硫系统中的应用
管式GGH在燃煤电厂脱硫系统中的应用
发布时间：2022-12-30T05:55:02.666Z 来源：《工程建设标准化》2022年9月17期作者：顾红雷[导读] 为达到燃煤机组烟气超低排放目标，
顾红雷
国能浙江北仑第一发电有限公司浙江省宁波市 315800 摘要：为达到燃煤机组烟气超低排放目标，同时避免原回转式GGH烟气换热器腐蚀、积垢等问题，管式GGH系统因具备高效可靠性能已在燃煤电厂烟气超低排放改造脱硫系统中推广应用。本文介绍了管式GGH工艺原理以及技术特点，实例分析管式GGH在北仑电厂脱硫系统的应用。
关键词：管式GGH，脱硫系统，应用0 引言
我国大型燃煤电厂90%以上采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，出于对烟气抬升高度以及烟道、烟囱结露和钢质烟囱防腐的考虑，大多数电厂选择安装了回转式GGH，即利用GGH元件储热进行热量传递，以提高FGD出口烟气温度、提高烟气抬升高度。但湿法烟气脱硫工艺中回转式GGH长周期运行弊端逐渐暴露，GGH换热元件堵塞、系统运行阻力大、漏风率大、运维费用高，已成为困扰大多数脱硫行业工程技术人员的难题。
同时回转式 GGH，由于结构上的原因，无法避免的会造成原烟气的泄漏，从而造成脱硫效率的下降。一般回转式GGH 的烟气泄漏率在1%～2%左右，造成SO2逃逸。因此设置常规的回转式 GGH 装置，难以实现超低排放要求的＜35mg/Nm3的SO2排放目标。
为了解决以上这一系列问题，管式GGH（全称为tubular type gas-gas heat exchanger）技术研发诞生，因其优点突出，管式GGH技术逐步在燃煤电厂脱硫应用，用来代替原有GGH技术，有效的解决了GGH长周期运行差压控制困难的弊病。
[整理]GGH安装作业指导书正式.
![[整理]GGH安装作业指导书正式.](https://img.taocdn.com/s3/m/8918e9100722192e4536f642.png)
4.2.6顶部结构安装
4.2.6.1在顶部结构安装就位时，注意扇形板与转子中心筒上部对中，并将顶部扇形支板中心榫眼对准端柱上部的支撑角钢，并注意方向正确；
4.2.6.2将顶部扇形支板和支撑角钢用螺栓连接，在靠近端柱的四个角检查顶部和底部扇形支板之间的距离是否与图纸尺寸一致，若不符需移动支撑角钢进行调整；
4.2.8.2组合转子外壳，将未处理的固定侧和处理的固定侧吊装，测量并记录，端部接口面与靠近端柱的转子外壳端板之间的距离，调整使之符合图纸要求；
4.2.8.3点焊侧柱顶端面和外壳底板；
4.2.8.4安装烟道，注意正确定位后，烟道法兰面应超出外壳底端板20mm；
4.2.8.5按图安装内支撑、支撑板、密封板，先通过烟道冀板中心孔洞将加强管安装到中心部，将支撑板、盖板、密封板及外加强筋点焊牢固；
4.2.10.2按工艺要求打磨整个焊缝，焊缝阳角R≥10阴角R≥5在10x10mm范围不允许有1mm凹坑，气孔、凹坑或焊缝圆弧度达不到工艺要求的要补焊，重新打磨；
4.2.10.3焊缝打磨验收合格后，再着色进一步检查。
4.2.11换热元件安装
4.2.11.1松开底部扇形板支板调整装置和角板的螺栓，以防止造成底部扇形板密封表面变形；
4.2.11.2为保证轴承受力均匀，应按图要求依顺序，从里圈向外圈对角吊入换热元件包；
电气股份有限公司ZHW6-126型HGIS维护检修手册
云南云开电气股份有限公司ZHW6-126型HGIS维护检修手册
（2014版）
广东电网有限责任公司发布
目次
前言 (1)
1 适用范围及引用文件 (1)
1.1 适用范围 (1)
1.2 引用文件 (1)
2 技术参数 (2)
3 维护、检修周期及项目 (4)
3.1 C类检修项目及周期 (5)
3.2 B类检修项目及周期 (4)
3.3A类检修项目及周期 (9)
3.4 临时检修 (9)
4 维护及检修准备工作 (10)
4.1 C类检修要求 (10)
4.2 B类检修要求 (7)
4.3 A类检修要求 (9)
4.4 准备工作 (10)
4.5 C、B修危险点及预控措施 (11)
4.6维护及检修工作流程 (12)
5 维护及检修质量标准 (18)
5.1C类检修质量标准 (18)
5.2 B类检修质量标准 (15)
5.3 A类检修质量标准 (36)
5.4 临时检修质量标准 (36)
6 云南云开电气股份有限公司相关资料性附录 (37)
附录1 常见问题以及相关说明 (37)
附录2 常见故障处理 (38)
附录3 CT30弹簧操动机构的工作原理和调整及拆卸 (38)
附录4 CT30型弹簧操动机构二次原理图 (45)
附录5 断路器控制原理 (46)
附录6 隔离接地开关控制原理 (47)
附录7 常用备品备件易损件 (48)
附录8 常用螺栓力距列表 (49)
附录9 隔离接地三工位操动机构的基本操作 (50)
附录10 ZHW6-126 装配时的主要调整尺寸 (51)
附录11 ZHW6-126六氟化硫气体充气工艺规程 (52)
附录12 全寿命周期成本LCC的计算 (53)
氟制冷机组维修手册
标题：氟制冷机组
维修手册
生效日期：2014.01.01
页 码：1 / 25目 录
一、 氟制冷基础知识
二、 氟制冷活塞压缩机工作原理
三、 氟制冷螺杆压缩机工作原理
四、 氟制冷系统工艺了解及各辅助部件的功能
五、 日常保养、设备检修
六、 氟制冷压缩机常见故障、排除方法、原因分析
标题：氟制冷机组
维修手册生效日期：2014.01.01 页 码：2 / 25
一、氟制冷基础知识：
1、温度：
温度是表示物质冷热程度的量度；
常用的温度单位（温标）有三种：摄氏温度、华氏温度、绝对温度。
2、压力（P）：
在制冷中，压力是单位面积上所受的垂直作用力，即压强。
换算关系：1 Mpa = 10 bar≈10kgf/cm2 ≈ 1 B0 = 760 mmHg
一般认为：表压加上1bar、或0.1Mpa，就是绝对压力。Pb= Pj- B0
一般不加说明时压力均指表压。
3、蒸发压力（温度）：制冷剂在蒸发器内的压力（温度）。
4、吸气压力(温度)：压缩机吸气口处的压力(温度)。吸气压力比蒸发压力略低。
5、排气压力(温度)：压缩机排气口处的压力(温度)。排气压力比冷凝压力略高。
6、冷凝压力(温度)：制冷剂在冷凝器内的压力（温度）。
7、制冷剂热力性质表
制冷剂热力性质表列出了制冷剂在饱和状态的温度（饱和温度）和压力（饱和压力）等参数。
饱和状态：制冷剂气体和液体共存的状态。
一般认为，蒸发器、冷凝器、气液分离器中的制冷剂是处于饱和状态的。
处于饱和状态下的蒸汽（液体）称为饱和蒸汽（液体），所对应的温度、压力称为饱和温度和饱和压力。
在制冷系统中，对于一种制冷剂来说，其饱和温度与饱和压力是一一对应的，饱和温度越高，饱和压力也越高。
1管理手册
1管理手册
上海股份有限公司
液化石油气钢瓶检验
质量治理手册
文件编号：SOE –SC –00
版次：A
2006-10-01公布2006-10-15实施上海股份有限公司公布
目录文件编号：SOE – SC - 0.1 版次：A/ 修订状态0 共 1 页第0 页
为有效实施和保证上海股份有限公司液化石油气钢瓶、钢质焊接气瓶和机动车用液化石油气钢瓶定期检验质量治理体系，全面推行和贯彻执行《特种设备检验检测机构质量治理体系要求》和国家有关标准的规定，特授权本公司总经理叶文同志全面负责上海股份有限公司液化石油气钢瓶、钢质焊接气瓶和机动车用液化石油气钢瓶定期检验工作。
2006年9月28日
法人授权托付书
文件编号 ： SOE – SC – 1.0
版 次： A / 修订状态 0 共 1 页 第 1 页
为了进一步贯彻执行《特种设备安全监察条例》及国家有关法律法规的规定，特托付胡永国同志全面负责上海股份有限公司液化气设备工程检修中心钢瓶检验站对液化石油气钢瓶、钢质焊接气瓶和机动车用液化石油气钢瓶定期检验的质量治理体系的工作，批准《程序文件》及有关体系文件。
《上海股份有限公司 液化石油气钢瓶检验 质量治理手册》（A 版）符合《特种设备安全监察条例》及国家有关法律、法规规章、安全技术规范和国家标准的规定，结合本公司液化石油气瓶、钢质焊接气瓶和机动车用液化石油气钢瓶的定期检验的实际情形。经研究决定，该手册自2006年10月15日起正式实施，2005年版《质量治理手册》自公布之日起终止使用。
本手册是指导本公司建立、实施、保持并连续改进与钢瓶定期检验相习惯的质量治理体系的纲领性文件和行动准则，全体职员必须遵照执行。
管式加热炉维护检修规程-通用设备-16页精选文档
石油化工设备维护检修规程—通用设备
管式加热炉维护检修规程
SHS 01006—2019
中国石油化工集团公司
修订
中国石油化工股份有限公司
中国石化出版社
目次
1 总则 (1)
2 检修周期与内容 (2)
3 检修与质量标准 (3)
4 试验与验收 (20)
5维护与故障处理 (22)
1 总则
1．1 主题内容与适用范围
1．1．1 本规程规定了石油化工管式加热炉的检修周期与内容、检修与质量标准、养护与烘炉、试验与验收、维护等章节的具体内容与要求。1．1．2 本规程适用于石油化工管式加热炉，不适用于裂解、转化管式炉。
1．2 编写修订依据
中国石化股份公司炼油生产装置管式加热炉运行管理规定-2019
GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范SH3036－1991 石油化工管式炉设计规范
SH3037－2019 炼油厂加热炉炉管壁厚计算
SH3065－1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH3070－1995 石油化工管式炉钢结构设计规范
SH3085－2019 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术
条件
SH3086－2019 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术
条件
SH3087－2019 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准
SH3506－2000 管式炉安装工程施工及验收规范
SH3534－2019 石油化工筑炉工程施工及验收规范
SH/T3112－2000 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件
SH/T3113－2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件
SH/T3114－2000 石油化工管式炉耐热钢铸铁件工程技术条件SH/T3115－2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条
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华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造工程PGGH-HK型氟塑料列管式GGH换热器运行维护手册
沃斯坦热力设备（天津）有限公司
2016年11月
目录
1、总体概况 (1)
2、运行说明 (3)
2.1 运行前准备 (3)
2.2 设备运行 (4)
2.3 清洗系统 (4)
2.4 运行温度说明 (5)
3、设备启停 (6)
3.1 设备启动 (6)
3.2 设备停机 (6)
4、设备维修 (6)
1、总体概况
氟塑料列管式GGH换热器采用气-气直接换热的方式，是取代原电厂回转式GGH的一个创新型产品。原烟气从除尘器（ESP）出，进入GGH，换热后进入吸收塔（FGD），净烟气从吸收塔出，进入GGH，换热后进入烟囱。
列管式GGH为一体式换热器结构，原烟气直接加热净烟气，原烟气走管内，净烟气走管外，辅以冲洗水系统，冲洗原烟气侧，冲洗水回收流入脱硫塔内。列管式GGH由于没有转动部件，具备零泄露，低能耗，系统简单，运行维护费用低等优点。列管式GGH目前在电厂烟气余热利用、节能环保方面发挥了重要的作用。
氟塑料列管式GGH在定期清洗情况下，GGH设备不积灰，不堵塞，不腐蚀，无需停机维护，长年稳定运行。
原则性热力系统图
1.1 设计技术参数
每台机组配备一台氟塑料列管式GGH设备，换热形式为烟气-烟气换热器，在
100%BMCR工况下氟塑料列管式GGH烟气换热器，将脱硫塔入口的原烟气温度自135℃降温；进入烟囱烟气温度大于80℃；140MW负荷时入口原烟气温度105 ℃、保证出口净烟气温度不低于72 ℃。
GGH设计技术数据表
1.2 设备说明
氟塑料列管式GGH为一体式换热结构，原烟气直接加热净烟气，原烟气走管内，净烟气走管外，原烟气从GGH上端进，下端出，净烟气从GGH侧进，侧出。换热器由很多个模块组成，本工程，为6x2组合形式，沿烟气方向两列管束串联，每列管束由6组换热器并联组成。所有模块由GGH壳体包裹在内，壳体为钢结构件，与烟道连接。列管式GGH简图如下：
2、运行说明
2.1 运行前准备
1）通风前，对GGH入口烟道进行仔细排查，确保无锐利金属件，避免通风后刮伤管束；
2）检查所有可视覆层和内衬表面是否有损坏处，及时反馈尽早完成修复工作；
3）启机前，清洗系统需进行试运行，确保运行参数满足要求，达到应有的清洗效果；4）检查测点安装位置，确保GGH平台上方有清洗水的压力测点；
5）确保原烟气入口烟道冲洗水范围内烟道有防腐处理；
6）确保GGH入口烟道大小头内的导流板安装无漏项，加固牢固；
7）设备安装严格按照安装指导手册执行。
2.2 设备运行
氟塑料列管式GGH为一体式原烟气直接加热净烟气结构，随着机组运行状况的变化自动匹配运行效果，无需人为调节，辅助定期的清洗系统，确保管束定期得到清洗。
原烟气从顶部进入GGH，从底部出去，然后进入脱硫塔，从脱硫塔出口出来的净烟气从侧面进入GGH，被原烟气加热，然后去到烟囱排出。
DCS监控：通过DCS画面监控GGH温度、压力的变化，可判断设备运行的状况，正常运行时，若烟气参数没有变化，设备运行参数值也会比较稳定。
就地检查：定期安排人员去现场检查设备运行情况，就地测点是否与远传测量值一致。
2.3 清洗系统
氟塑料列管式GGH清洗系统分为在线清洗和离线清洗两部分。
2.3.1在线清洗
列管式GGH可在不影响主机正常运行情况进行在线清洗。在线清洗采用水喷淋的方式，对管束内（原烟气流通部分）进行清洗，冲洗水沿烟道流入吸收塔回收。
冲洗频率：每次冲洗一列管束（共两组管束），本工程换热器共 6 列，达到冲洗参数后一次冲洗10分钟，可连续冲洗 6 列，也可间隔，但需保证每列管束一周能冲洗一次。每列冲洗管路由一个电动阀控制。
冲洗水参数：冲洗水总流量要求为200t/h，GGH顶部平台压力要求~0.3-0.35MPa （冲洗水管进烟道前，在最高点需有压力监测点）。故一次冲洗耗水量~30t。
每次冲洗的小顺控为：
1.启泵
2.开启1列的电动阀（如第1列）
3.冲洗10分钟
4.关泵
5.关闭电动阀
6.一次冲洗结束后，间隔5至XX分钟再进行下一列冲洗（如第2列，若有水箱，需根据水箱的液位判断是否够再冲10分钟）
7.当1至6列都被冲过一次后，间隔一周再次进行冲洗。
注：应注意，一次完整的清洗后（所有管束均冲洗一次后），待净烟气出口温度稳定后，应对比烟气压降以及净烟气出口温度是否与冲洗前有明显变化，正常情况是没有较明显的变化，如果有明显变化，需要调整冲洗时间和频率。
2.3.2离线清洗
列管式GGH可离线冲洗，对管束外壁进行清洗，设备外壳留有冲洗水接入口，以及排污水口管路。
机组停机维护时，管束外表面应进行年度检查，如必要，使用压力不超过3bar的水进行清洗。如可能，可用温水进行清洗。清洗时，确保热交换器表面已冷却后进行。2.4 运行温度说明
本工程，氟塑料GGH管束可在最高事故烟温165℃条件下长期正常运行，管束膨胀限位系统按最高事故烟温165℃设计，固烟温若在此温度以上时，会对膨胀限位系统结构产生损害，在180℃超高温烟气下时只能运行1小时。若设备入口烟气温度超过165℃，可考虑调控负荷降低烟温，或者启动原烟侧入口喷淋水装置，进行喷水减温，降低高烟温的影响，延长膨胀节的寿命。
3、设备启停
氟塑料列管式GGH设备可随主机自动启停，无需单独操作。
3.1 设备启动
启动前需先投运清洗系统，达到设定参数，以及预期效果后，方可启动设备。机组启动72小时连续正常运行后，需记录最初的设计参数，同步记录数据包括负荷、烟尘浓度、含尘量、温度、设备压损。
3.2 设备停机
停机前2天，停止冲洗管束，便于停机后进入检查烟气含尘状况。
4、设备维修
停机后，若发现设备问题，需通知厂家到场维修，切勿自行处理。
任何失效的管束须用塑料塞子两端塞住。如若干管束失效，须更换管束，要求上、下
管板可无障碍到达。修理人员不应在热交换器覆层表面上作业（见本说明4.5段之要求）。所有管子更换须由专业工人操作。
不穿日常用鞋在氟塑料或薄衬区域行走, 使用干净、柔软的专用橡胶底鞋。用时检查鞋底上是否有尖锐物。
不用任何尖锐或硬物接触衬层，衬层表面极易机械损伤。
衬层敷设后，禁止一切金属件上的施焊和打磨作业。
若需在衬里附近的金属件上作业，表面应以木板或保护垫保护。
未经沃斯坦允许，绝对禁止拆卸任何螺栓连接。拆卸可能造成衬层损坏。