高压加热器检修文件包
6KV高压电动机检修文件包(滚柱、滚子轴承)
编码：检修文件包当前版次：项目名称：6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称：（例如：#1炉B一次风机电机）检修日期：年月日检修单位：设备维护部检修单位负责人：工作负责人检修QC 业主QC姓名日期姓名日期姓名日期月日月日月日文件包目录三级单位名称设备名称#1炉B一次风机电机项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）序号名 称 打“√” 页码1. 设 备 概 述2. 检修工作任务单3. 安 全 控 制4. 质 量 安 全 计 划 表5. 资 源 准 备6. 检修工艺规程7. 技术(试验)记录8. 检 修 报 告9. 不符合项通知单 10. 品质再鉴定记录 11. 设备试运行单 12. 竣 工 报 告 单 13. 文件修改建议表版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期 签日 期 签 名 日 期设 备 概 述三级单位名称□本次检修设备属于： A级检修本次检修设备位于：#1炉一次风机室□设备设备名称设备型号(规格) 现场位置供货商#1炉B一次风机电机YKK560-4 #1炉一次风机室上海电气集团上海电机有限公司□零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商轴承NU232ECM/C3 1 SKF 轴承6330M/C3 1 SKF□本次作业所涉及的图纸资料设备(零部件)名称图纸(资料)编号检修任务单三级单位名称□修前缺陷情况：电机驱动端轴承声音异常。
□修后应达到的效果：1.电机振动值小于0.075mm；2.电机轴承声音均匀、无阻滞；3.电机轴承温度低于90度。
申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计年月日计划竣工时间年月日开工时间计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员600MW机组检修文件包范本安全控制三级单位名称页码：项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称#1炉B一次风机电机□检修方参加本作业人员已经安全培训合格。
高压电机检修文件包
□
18
轴承加热器
JSTL723
台
□
19
手电
把
□
20
扁铲
φ20*200mm□φ20*300mm□
把
□
21
手锤
2磅
把
□
22
倒链
2T□3T□5T□10T□20T□
个
□
23
钢丝绳
Φ8mm×2m□Φ21mm×6m□
根
□
24
吊带
2T□3T□5T□10T□20T□
根
□
25
卡簧钳
7寸□9寸□13寸□
把
□
26
内六角板手
支
□
2
套筒扳手
（8-32mm）
套
□
3
梅花扳手
（8-32mm）
套
□
4
开口扳手
（8-32mm）
套
□
5
活扳手
6寸□8寸□10寸□
把
□
6
一字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□
把
□
7
十字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□
把
□
8
撬棍
Φ25×500mm□Φ251000mm□
把
□
9
整体式液压拉马
350MW机组检修文件包
电机检修文件包
生技部：
检修部：
检修专业主管：
设备检修负责人：
计划检修时间：月日－月日
东方希望新铝电厂
（一）检修工作任务单
设备名称
设备代码
检修计 划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
【热电C级检修文件包】锅炉高中低压汽包内部检查及清理文件包
工作内容
1.
文件准备
一级验收
二级验收
验证点
签名
日期
验证点
签名
日期
H
H
2.
工器具准备
W
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
W
4.
拆除保温，打开人孔 门
H
H
5.
进入汽包所需工器具 清点记录
H
H
6.
钢丝网除雾器检查
H
H
7.
上升管罩壳及焊缝检 查
H
H
8.
多孔板及焊缝检查
H
H
9.
管道支架焊缝及螺栓 检查
H
工器具清点，确定汽 包内无遗留物
H
H
39. 人孔封闭，保温恢复 H
H
验收等级：四级
二级验收 签名
日期
验证点
H
W
W
H
H H H H H
H H H H
编号
ML-JW-35
版次
02
三级验收 签名
日期
专业 页码
机务 共4页
验证点
H
四级验收 签名
日期
W
W
H
H H H H H
H H H H
第8页
机务专业检修文件包
H
对检查出的缺陷进行
10.
处理
H
H
11. 内部杂物清理
H
H
12.
工器具清点，确定汽 包内无遗留物
H
H
13. 人孔封闭，保温恢复 H
H
验证点
H W
W
编号
ML-JW-35
版次
高压电机检修文件包
高压电机检修文件包【高压电机检修文件包】一、文件包概述高压电机检修文件包是用于指导和记录高压电机检修工作的一套标准化文件集合。
该文件包包括了检修前的准备工作、检修过程中的操作规范、检修后的验收标准等内容，旨在确保高压电机的安全运行和性能稳定。
二、文件包内容1. 检修前准备工作1.1 检修计划：详细描述高压电机检修的时间安排、人员配备和工作内容等。
1.2 安全措施：列明高压电机检修过程中需要注意的安全事项，包括穿戴个人防护装备、断电操作、通风设备等。
1.3 工具设备清单：列出高压电机检修所需的工具和设备清单，确保工作所需物品齐全。
2. 检修过程操作规范2.1 拆卸操作：详细描述高压电机拆卸的步骤和注意事项，包括拆卸顺序、拆卸工具的使用等。
2.2 清洗操作：介绍高压电机内部清洗的方法和注意事项，确保清洗过程彻底且不损坏电机内部零部件。
2.3 检测操作：描述高压电机各项性能指标的检测方法和标准，包括绝缘电阻、绝缘电压强度等。
2.4 维修操作：指导高压电机维修过程中可能出现的故障处理方法，包括更换损坏零部件、调整电机运行参数等。
3. 检修后验收标准3.1 功能测试：描述高压电机检修后的功能测试方法和标准，确保电机运行正常。
3.2 安全性验收：列明高压电机安全性验收的标准，包括绝缘电阻、接地电阻等指标的合格要求。
3.3 报告记录：要求对检修过程中的操作、测试结果、维修记录等进行详细记录，以备后续参考。
三、文件包使用方法1. 根据检修计划，组织人员查阅文件包中的检修前准备工作内容，确保准备工作的完备性。
2. 根据操作规范，进行高压电机的拆卸、清洗、检测和维修等工作，确保操作规范的严格执行。
3. 检修完成后，根据验收标准进行功能测试和安全性验收，确保高压电机的性能和安全性达到标准要求。
4. 将检修过程中的操作、测试结果、维修记录等详细记录在报告中，以备后续参考和追溯。
四、文件包的意义和价值1. 标准化文件包能够提供一套统一的操作标准，避免操作人员因个人经验差异导致的操作不一致性。
高压加热器检修卡
望奎发电有限责任公司
检
修
工
艺
页数：4 编号：
版次：10-7
高压加热器 工序 5 5.1 口 口 口 高压加热器的检修 高压加热器水室内部检修 拆除水室人孔门，清理检查修复密封面。 清理检查水室及水室各焊缝。
换热管密封试验，方法是在汽侧充压缩空气，压力为 0.4Mpa，水侧管板处涂 肥皂水查漏；或者在汽侧充凝结水，在干燥的管板处查看泄漏情况。
工Hale Waihona Puke 负责人签字： 日期：验收人签字： 日期：
望奎发电有限责任公司
检
修
报
告
页数：11 编号：
版次：10-7
高压加热器 1、检修情况简介
2、使用测量工具及编号：
3、更换备品配件及数量：
填写人签字： 日期：
班组负责人签字： 日期：
望奎发电有限责任公司
检
修
工
艺
页数：3 编号：
版次：10-7
高压加热器
工序 0 概述 口 大修主要项目是对高压加热器本体及附件进行检查，处理发现的缺陷，使高 压加热器的给水端差、疏水端差、汽侧压降等技术性能指标达到设计标准， 其安全附件的保护达到《压力容器安全监查规程》的有关规定。 工序 1 安全措施 严格执行<<电业安全工作规程>>。 口 开工前必须办理热力机械工作票。 口 进入检修现场必须戴安全帽。 口 在高处作业必须使用安全带，或者采取其他可靠的安全措施。 口 工作人员的工作服必须符合安规要求。 口 使用电动磨光机研磨机件时，工作人员必须戴防护眼镜。 口 使用工具前应进行检查，不合格和不完整的工具不准使用。 口 不准戴手套或用单手抡大锤，并注意周围情况。 口 用錾子錾坚硬脆性物体时，应戴防护眼镜。 口 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 口 使用电气工具和电动工具时应戴绝缘手套。 口 在金属容器内应使用 24 伏以下的电气工具，否则应采取特殊的安全措施。 口 使用行灯时，必须符合安规要求。 口 起吊工具必须拉力试验合格。 口 专用起吊工具使用前，工作负责人应作仔细检查，确认无损伤，无异常 口 进入水室工作（堵管焊接）时，水室内应有良好通风。 口 切断高压加热器的一切汽源。 口 关闭高压加热器水侧进出口阀门，放尽高压加热器内余压余水；关闭高压 加热器进汽阀门、运行排汽门，放尽高压加热器内余压余水。 工序 2 备品备件 口 人孔门密封环三件 工序 3 场地准备 3.1 场地准备 口 清理现场周围场地无杂物。 口 联系电工安装固定照明及容器内行灯照明， 安装高压加热器水室通风设备。 工序 4 办理工作票 口 检查验证工作票 口 工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检修 工作。
高压电机检修文件包
1 目的1.1 规范检修行为，确保高压电机检修质量符合徐州华润电力有限公司电气检修规程要求。
1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于我厂范围内的高压电机的检修工作。
3 概述3.1概述3.1.1高压电动机在电厂中主要是为主要设备及重要辅助设备提供原动力。
它们的容量一般都比较大且地位重要。
其维护水平及检修质量的好坏将直接影响机组安全运行，一旦故障将会引起机组出力减少，甚至停机停炉。
我厂的高压电动机全部为鼠笼式感应电动机，其中一部分为了满足启动要求，采用了双鼠笼或深槽的结构。
3.1.2本次检修停工待检点：H 6 点，见证点：W 7 点。
4 引用文件《徐州华润电力有限公司电气检修规程》高压电机检修部分5 修前准备5.1 检修工单□ 5.1.1 组织全体工作组人员学习（安规）、熟悉检修项目及方法□ 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。
□ 5.1.3安排检修场所，保证检修环境清洁并保持干燥□ 5.1.4准备好各种记录表格、做好修前原始数据的测量、记录工作5.2 备品备件□本次检修所需要的备品及易耗品的准备酒精 3瓶,白布若干,导电膏若干,棉纱若干,毛刷若干，煤油若干，二硫化目若干5.3工具□工具常用个人工具一套，开口扳手一套，拉玛，氧气乙炔一套，5.4现场准备。
□ 5.4.1 办理工单，确认设备安全措施。
□ 5.4.2 准备好检修所用的各种数据表格。
□ 5.4.3 现场确认设备检修前的状况.□ 5.4.4 明确设备检修的性质及相关情况。
6检修工序6.1 工作准备□ 6.1.1.办理工单，系统隔离。
□ 6.1.2.检查准备好检修工具、备品、备件、消耗性材料□ 6.1.3.6.2设备解体□ 6.2.1拆线□ 6.2.1.1拆开电机电源接线、做好相序标识并将电机进线电缆三相短接并接地。
□ 6.2.1.2将拆下的螺栓、电缆夹具、衬垫物妥善保管、以备恢复之用。
过热器检修文件包
4）
设备退出运行
□
5）
检修人员已做好准备
□
6）
工、机具准备齐全
□
7）
检修电源、水源、气源已接通
□
8）
备品备件已备好
□
版次：第1版
3、检修危险源控制
页码：
序号
作业步骤
危险源
可能造成的危害
现有的控制措施
□1
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏
1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
4、人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
（1）
□
（2）
□
（3）
□
（4）
□
（5）
□
版次：第1版
2、修前准备卡（续）
页码：
5、工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1）
砂布
□
＃1
2）
碘钨灯
□
3）
活扳手
□
12＂
4）
胶皮
□
（5mm）
5）
焊把
□
6）
焊帽
□
7）
手锤
□
8）
割把
□
9）
小撬棍
□
10）
坡口机
□
1）
热机工作票（编号：）
□
2）
热工工作票（编号：）
□
3）
电气第一种工作票（编号：）
□
4）
电气第二种工作票（编号：）
□
5）
电气继保工作票（编号：）
□
6）
#1、#2机高压加热器检修文件包
□17.清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化物、潮气、油指和油污，最后用丙酮清洗。清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。
□18.将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
□27.按图2加工堵头，但其长度为38毫米，而且是实心堵头，其余要求相同。
□28.清洁并抛光堵头和管孔，来自去所有氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。
□29.堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。
□30.磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。
□31.将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时，焊接区域要预热到121℃，必须十分小心，避免局部过热，局部温差不得超过56～83℃的范围，在管板上进行焊接时，必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。
是否变更工作量：是□否□
是否变更检修费用：是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
高压加热器检修文件包
（）
三、相关危害或影响
1、清楚作业对生产流程可能造成的影响
（）
2、清楚作业对现场系统设备可能造成的影响
（）
3、清楚作业对相关方的影响范围及程度
（）
4、清楚作业范围内设备、装置无潜在危险
（）
5、排查作业存在的其它危险危害因素
（）
6、环境、气候条件满足作业要求
（）
四、施工安全措施
□风险预控单□安全评估卡
□“三位一体”安全确认表
其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：（工单号）
修后
目标
1.高加设备完好，各密封面无泄漏。
2.高加铭牌、各阀门标志牌齐全。
3.检修中无不安全事故发生。
4.检修后投运验收合格率达100%。
质检点分布
W点
（）
4、人员分工明确、责任落实
（）
5、既定工作负责人、安全监督人、技术负责人到位
（）
6、已参加安全技术交底，熟悉工作内容、施工方法、工艺、步骤和技术规范
（）
7、安规规定可单人作业的，必须保持通讯畅通
（）
8、熟悉作业条件，清楚作业危险点及防范措施或应急预案
（）
六、补充措施
危险点描述
补充安全技术措施
1、
2、高加水侧密封面轻微泄露，判断水侧密封垫损坏。
□人员配备
工作所需工作人员计划
检修工种
需用人数
需用工时
汽机检修工
4
64
电焊工
1
16
行车工
1
16
合计
6
96
□工器具准备
序号
#1高压加热器检修作业文件包
各部锈垢清理干净 水侧无杂物、 堵塞管数不超过 总数的 10％ 无泄漏 杂物锈垢，清扫干净，涂刷防 腐漆； 螺丝无毛刺、秃扣 水位计指示准确、阀门严密
设备编号
神华国华西来峰发电厂
设备名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 文件准备 工器具、备件的准备 检修场地的准备、验证工作票 水侧检查清扫，处理钢管结垢，堵 塞泄漏等； 芯子钢管水压试验； 外壳大盖水室内部杂物锈垢，清扫 干净，涂刷防腐漆； 修整螺丝，配齐各部垫子； 水位计及各附件，汽水阀门等解体 检修或更换；
试运前 确 认
级别评价
优秀
〇
良好
〇
合格
〇
不合格
〇
签字：
年
月
日
7．回检
1．现场工作结束前,工作负责人应会同工作人员检查检修有无漏检项目,数据是否完整正 确。
2．检查文件包的内容是否全部执行。 3．遗留缺陷已处理。 4．文明生产整改工作已完成。 5．不符合项是否已按程序执行。 6．签证点已全部完成。 7．填写 W 点质量验收通知单。 8、填写检修质量验收单。 9、有关人员签字。
检修作业文件包
神华国华西来峰发电厂
人员要求 高级工 中级工 初级工 其 它 工 计 实 划 际 时 470 1 1 1 2
检修文件包
检修作业名称 高压加热器检修 使用该指导书的设备 ﹡1 高压加热器
编号: 工作安排人
工作负责人
检修类别
大修；
小修；
补充；
√ 其它
检修项目
1、加热器全部解体检查； 2、水侧检查清扫，处理钢管结垢，堵塞泄漏等； 3、芯子钢管水压试验； 4、外壳大盖水室内部杂物锈垢，清扫干净，涂刷防 腐漆； 5、修整螺丝，配齐各部垫子； 6、水位计及各附件，汽水阀门等解体检修或更换；
350MW机组#1高加检修文件包
备
注
工 具 准 备
序 号 1 2 3 4 5 工 器 具 名 称 常用工具：扳手、铜棒、塞尺 起重工具：手动葫芦、钢绳卡环 检验仪器：百分表、千分尺 专用工具： 试验工具： 工 具 编 号 检查结果 备 注
工 作 票 准 备
序 号 1 2 3 4 5 6 工 作 票 种 类 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票 检查结果 备 注
着色检查堵管焊缝，不允许有
质 检 点 分 布
W-1 W-2 W-3
缝或缺陷
钢管检查 □清洁并抛光堵头和管孔
线状显示
着色检查堵管焊缝 泄漏试验
验 收 人 员
2
新疆希铝电厂动力站 5X350MW 动力站#1 机组汽机设备检修文件包
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡
页码：3/19
设备基本参数 项目名称 产品编码 压力容器类别 制造日期 换热面积 析流板间距 产品标准 制造许可证号 参数 RQ07601 Ⅲ类 2012.04 1300 平方米 500mm GB151-1999 TS21210524-2 015 项目名称 设计压力 耐压试验压力 最高工作压力 设计温度 工作介质 主体材料(管程) 主体材料(壳程) 管程 31.2 39 / 305℃ 水 壳程 7.0 12 / 410/305℃ 水、水蒸气
8
新疆希铝电厂动力站 5X350MW 动力站#1 机组汽机设备检修文件包
版
次：第版
三 检修工序卡（4）
检修工序步骤及内容 质量标准
页 码：9/19
序号
质检点
签字
□ 3.4.2.7 如水室内在管板端附近有 水或蒸汽泄漏，而湿度很高，则附近管子都 要吹干， 并且采取措施， 制止水或蒸汽泄漏， 降低湿度，使其不影响焊缝。 □3.4.2.8 在焊接时必须注意下列：不 要烧到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分 受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分 受热；不要使电弧碰到附近的管端，管子与 管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊 缝。焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有 线状显示。 □3.4.2.9用同样方法堵塞U型管的另端。 □3.5多孔管孔堵管方法。 由于管子与管板焊缝泄漏并冲蚀管板表面， 造成凹坑，影响区域较大。 □3.5.1用于密封焊管接头的焊接堵头见。 □3.5.2用直径与受损害的管子公径外径 相等的多槽钻头，钻管子两端，各深64毫米。 □3.5.3用直槽扩大孔铰刀， 除去全部剩余管壁 （留存0.127毫米）达到要求的深度。 □3.5.4按图2加工堵头，但其长度为38毫 米，而且是实心堵头，其余要求相同。 □3.5.5清洁并抛光堵头和管孔，除去所有 氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。 清洁并抛光堵头和管 孔 W-3 着色检查堵管焊缝，不 允许有线状显示 H-2
电厂高压电机检修文件包
技 术 记 录
设备名称
电机
检修工序名称
0. 设备铭牌参数记录：
1、轴承间隙 型 号 测量值（mm） 2、轴承室尺寸 项目
轴颈直径
部位 前端 后端 测量值（mm） 3、转子轴与内外油盖内孔间隙 项目 前端内油盖 测量值（mm） 4、高压试验数据（另附试验报告）: 绝缘电阻 R15' R60' A/B、C 及地 B/A、C 及地 C/A、B 及地 直流电阻 A1A2 B1B2
清洗轴承 用干净破布和竹签清除轴承的旧油。 油盒内倒入汽油，用毛刷沾着汽油清洗轴承直到干净。 检查轴承 用手转动轴承，检查轴承转动是否灵活、有无卡涩，用手电检查滚珠内外跑道有无裂 纹、凹坑、锈蚀、麻点。 检查保持架有无松动、下沉、磨损等现象。 把铅丝放在轴承内套与滚珠之间，转动轴承使滚珠从铅丝上压过，取出铅丝用千分尺 测量轴承间隙。测量上下左右四点，平均值应不超过标准，做好记录。
所有文件、资料齐全，各项验收签 字手续齐全 R—记录点；W—见证点（维护、监理） ；H— 停工待检点（维护、监理、业主） 。
5
高压电机检修文件包
页数：6/13
检
设备设计、制造 安装、服役情况
修
工
序
记
录
设备简要技术规范
适用于该工艺的设备
型 功
号： 率：
KW kV A r/min
制造厂：
额定电压： 额定电流： 额定转速： 绝缘等级：F
检修单位： （名称） 监理/日期： （监理签字）
修前交底： 1、导风筒裂纹； 2、轴承室磨损； 3、定子铁芯固定螺栓振断； 4、引线绝缘老化。 B.环境： 1、清扫吹灰。 2、清洗轴承废油排放。
记录人/日期： （检修人员签字） 审阅人/日期： （技术部专工签字）
高压加热器检修文件包16页word
江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：高压加热器KKS编码：20LAD10 AC001批准：审核：编制：刘庆军设备维修部2019年02月目次1.概述及适用范围--------------------------------------------------------22.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------33.检修进度-----------------------------------------------------------------44.安全措施-----------------------------------------------------------------45.人员配备-----------------------------------------------------------------56.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------57.检修工器具--------------------------------------------------------------68.检修工艺流程-----------------------------------------------------------79. 附录-----------------------------------------------------------------------111概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 《阚山启动运行说明书》1.1.3 《电业安全工作规程》1.2适用范围本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组高压加热器的检修。
1.3设备概况汽轮机采用一次中间再热系统，设有三级高压加热器、一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。
B热网加热器检修文件包
B热网加热器检修文件
包
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
神华神东电力陕西富平热电有限公司
2×350MW机组
编号：SHGSFP-QJ-0XX/XX
B热网加热器
# 1 机组检查检修（解体、检查、清扫）批准：
审核：
编制：
年月日
表１．作业文件包清单
表2．检修工作任务单
表3．修前准备卡
表4．风险预控卡
表5．检修工序卡
表6．检修技术记录卡
表7．设备试运记录
表8．完工报告单
表9．文件包关闭
表10．不符合项通知及处理单（可选）编号：（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）
表11．项目调整申请单（可选）申请单位：申请日期：
申请单位：申请日期：
表12．文件包修改记录（可选）。
热网加热器检修文件包之欧阳歌谷创作
神华神东电力陕西富平热电有限公
司
欧阳歌谷（2021.02.01）
2×350MW机组
编号：SHGSFP-QJ-0XX/XX
B热网加热器
#1机组检查检修（解体、检查、清扫）
批准：
审核：
编制：
年月日
表１．作业文件包清单
不符合项通知单
项目调整申请单
文件包修改记录
表2．检修工作任务单
表3．修前准备卡
表4．风险预控卡
表5．检修工序卡
表6．检修技术记录卡
表7．设备试运记录
表8．完工报告单
表9．文件包关闭
表10．不符合项通知及处理单（可选）
编号：（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）
表11．项目调整申请单（可选）申请单位：申请日期：
申请单位：申请日期：
表12．文件包修改记录（可选）
本文件包中检修工作任务单修改
本文件包中修前准备卡修改
本文件包中风险预控卡修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包中设备试运记录单修改
本文件包中完工报告单修改
本文件包检修工序中质检点修改
本文件包其他页面格式修改。
25高压加热器
4.73 29.894 4.23 水 水、水蒸汽 27.5 4.73 41.25 7.095 （1792538） （140237） （208.1） （0/5.6） 2
2.07 29.894 1.94 水 水、水蒸汽 27.5 2.07 41.25 3.11 （1792538） （69764） （181.1） （0/5.6） 2
8/23
高压加热器
规格 调至胶体状 120目 80目 48目 36目 高温锂基脂
作业名称
数量 5kg 20张 5张 5张 10张 2kg 若干 若干 若干 若干 若干 若干
A级检修
备注
8
-
600MW 超临界机组检修文件包
页 5.检修工艺规程 设备/项目 □2 高压加热器 作业名称 设备编码 文件编号 A级检修
5/23
2、 高压加热器解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。 组装时应符合工艺要求。 3、检修和电气试验时应注意人身及设备安全。 二、修前存在的主要问题：
三、危险源控制、安全要点： □1、严格执行《电业工作安全规程》 ，工作前应签发工作票，履行工作票开收工制度。 确认安措执行正确后方可工作。 □2、设备大修，防止机械损伤，防止人身伤害。 □3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。 □4、装复时防止错装漏装零部件，防止在高压加热器内遗留异物。 □5、电气试验时防止触电。 四、技术要求： 1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。 2、修后高压加热器各项试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。 五、环境及文明生产要求： 1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。 2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。 3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清” 。
2012年#2机高加检修作业文件包
600MW发电机组#2机组高压加热器大修作业文件包批准：审定：审核：编写:藏明利中国华电集团白音华金山发电有限公司2012年2月白音华金山发电有限公司2012年#2机高压加热器大修作业文件包版次：1#2机组大修使用有效目录序号内容页码1 前言 12 概述2～33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备78 检修所需工器具准备89 检修所需测量用具准备810 检修所需试验器具及电动工器具准备811 检修所需参考图纸资料912 反事故技术措施计划1013 质量检验验收及技术监督计划1114 安全风险分析以及预防措施12～1415 检修程序15～1716 设备品质再鉴定单1817 检修报告19～2918 设备质量缺陷报告2919 不符合项报告3020 设备试运申请单3121 反事故技术措施回执单3222 见证点及停工待检点记录33白音华金山发电有限公司2012年#2机高压加热器大修作业文件包版次：1#2机组大修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于白音华金山发电有限公司#2机高压加热器的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
自-#1～#3高加大修文件包
一半时,钢管无
□堵头材料必须选用非再硫化的热轧钢,堵头长约 5０毫 泄漏现象。
米,堵头锥度应是０．05 毫米/毫米,大端应比各管孔至
少大 0．02５毫米,但不能大于０.０5 毫米，以免使附
近的管板孔带受到过大的应力。在堵头大直径端打一沉
孔，深为 1９毫米，保留最小壁厚为３毫米，这可减少
由焊接产生的应力。
设备名称 #1－#3 高加 １.高加水室检查结果记录:(有√ ;
无 ×）
设备编号
页 码 : １ 0/1 ８
项目
毛刺 裂纹 腐蚀、凹坑 变形
人孔盖结合面
挂耳
隔板平面
隔板
焊缝
水室及筒体内外壁
处理方法
U 型管清理及堵管记录
□ U 型管口清理
□ 当高加汽侧建立起压力后,钢管及胀口不漏 是□ 否□
如钢管及胀口有漏,共有 (
卧式 U 形管
3
制造厂
SPEC
SPEC
SＰEＣ
４
数
量
５
管
材
6
根数（根）
7
管径×壁厚(mm）
8
换热面积(m2)
１3
管侧设计压力 MPa
14
管侧设计温度℃
15
管侧试验压力ＭPa
1 SＡ556Biblioteka rC2２906 Φ1６×２.5
2４9０ 35
3２5 54．０6
１ SＡ556GrC2
2７８8 Φ16×2.5 ２4６０
回座压力值 MPa
验收点 H－1 测量人
设定值ＭPa
日期 日期
版 次：修改版 序号 设备名称
四 检修技术记录卡（Ｂ)
型号
质量标准
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江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：高压加热器KKS编码：20LAD10 AC001批准：审核：编制：刘庆军设备维修部2012年02月目次1.概述及适用范围--------------------------------------------------------22.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------33.检修进度-----------------------------------------------------------------44.安全措施-----------------------------------------------------------------45.人员配备-----------------------------------------------------------------56.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------57.检修工器具--------------------------------------------------------------68.检修工艺流程-----------------------------------------------------------79. 附录-----------------------------------------------------------------------111概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 《阚山启动运行说明书》1.1.3 《电业安全工作规程》1.2适用范围本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组高压加热器的检修。
1.3设备概况汽轮机采用一次中间再热系统，设有三级高压加热器、一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。
三台高加共用一个进口/旁路三通阀和一个出口阀，高、低压加热器均采用卧式U型管式，其中#7、#8低压加热器一体设计，置于凝汽器喉部，抽汽管无阀门。
高压加热器疏水逐级自流进入除氧器，低压加热器疏水逐级自流进入凝汽器。
高低压加热器事故疏水疏至疏水扩容器。
1.4设备基本参数高压加热器技术规范项目单位#1高加#2高加#3高加水侧设计压力MPa 27.5 27.5 27.5水侧设计温度℃295 265 215汽侧设计压力MPa 7.58 4.81 2.07汽侧设计温度℃420/295 360/265 470/215水侧工作压力MPa 22.6 22.6 22.6水侧工作温度℃260 225 195汽侧工作压力MPa 6.16 3.73 1.7汽侧工作温度℃395/280 321/235 440/205给水进口温度℃246.2 204.3 174.4给水出口温度℃278.9 246.2 204.3 疏水温度℃251.8 209.8 180 型号JG-1025-1-3 JG-1110-1-2 JG-885-1-12 检修项目及质量控制点2.1检修项目2.1.1 高压加热器解体检修、水室隔板检查、钢管检查、人孔盖密封垫圈检查、汽、水侧安全门校验压力、水位计检查。
2.2修前设备状况设备运行良好2.3质量控制点W、H点质量验收内容质量验收签证表W-1 水室隔板检查20LAD10 AC001- ZK-01 W-2 进行水压试验20LAD10 AC001-ZK-02H-1 对水室及筒体内壁检查20LAD10 AC001-ZK-03H-2 装复分流隔板盖板。
20LAD10 AC001-ZK-04H-3 汽侧安全门校验20LAD10 AC001-ZK-053 检修进度计划开工时间计划峻工时间计划用时（天）2012.04.10 2012.05.20 404 安全措施4.1 严格执行《电业安全工作规程》。
4.2 机组退出运行，主蒸汽管道内无压力、无存水。
4.3 检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。
4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。
4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。
4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。
使用者使用必需验收、签字。
4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。
4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。
油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境4.10 厂区动火应按规定开动火票，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。
4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。
4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
4.14 吊装物件时，物件下严禁有人在施工。
5 人员配备6 备品备件及消耗材料 6.1 备品备件工种 主检修工检修工 起重工 行车工 人数2311序号 名称 规格/型号 数量 备注 1 密封垫片 Ф149×Ф971只 1Cr18Ni10Ti 柔性石墨管板管孔堵头 若干 各种规格钢管堵头 若干 各种法兰结合面垫片 若干各种阀门压盖填料若干6.2 消耗材料7. 检修工器具 7.1 检修工器具序号 名称 规格 数量 备注1 白布5米 2 松动剂 1750(化-2-3-4）4瓶 3 高温高压防腐润滑保护剂4瓶 4 切割片（超薄） Ф125*1（2-1-3-6） 10片 5 角向砂轮片 Ф125mm(2-1-2-5)10片 6 二硫化钼喷剂4瓶 7 砂纸 #0 2张 8 砂纸 #1 2张 9亮黑粉2瓶序号 名称 型号 数量 备注1 活络扳手 2套2 游标卡尺1把 3 榔头 11/2 磅2把 4 榔头 8磅 2把 5 梅花扳手 1套 6 套筒扳手 1套7 重型套筒扳手 1件 入口门8 风板机 2只 9 手电筒 1把 10 橡皮管 1/2〃 2根 11 钢丝钳 1把 12 内六角扳手 1套 13 角向砂轮 1只 14 钢丝钳 1把 15 电磨 1把 16手动葫芦1吨2只7.2 检修专用工器具序号名称型号数量备注1 人孔盖拆装工具1套2 堵管专用工具1套38检修工艺流程8.1解体前的准备工作8.1.1联系热工，拆除有关信号。
8.1.2拆除高压加热器保温。
8.1.3拆除高压加热器上所有的疏水及空气管道，并封好管口。
8.2高压加热器本体焊缝检查根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。
8.3水室清理，挡板检查，钢管检漏。
8.3.1水室人孔拆卸。
8.3.1.1拆除固定人孔盖的双头螺栓和压板。
【警告!使用起重工具小心砸伤】8.3.1.2用规定的螺栓将拆装架固定在人孔座上，将人孔盖的拆装装置配在托架上，并和可拆卸式人孔的中心连接，用合适的手动葫芦支吊拆装装置和人孔盖。
8.3.1.3松开人孔盖，将其堆入水室；不要旋转拆装装置的螺杆松开人孔盖，在装上拆装装置后，要加力使人孔盖松开，然后必须采取适当的保护措施，以免损坏人孔盖，沿逆时针方向旋转拆装装置螺杆，将其退出，一直旋转下去，直到人孔盖与拆装装置紧贴。
8.3.1.4手伸到水室内，将人孔盖沿着任何方向旋转90度，留出空隙以便从椭圆孔中取出人孔盖。
小心地用手动葫芦将人孔盖从人孔中拉出，并从拆装装置上拆下人孔盖。
8.3.2水室隔板检查高压加热器水室隔板焊缝出现裂缝或破裂，可按下述方式修复：8.3.2.1用打磨、碳弧气刨或批铲法除去受影响区域的材料，切割或打磨出一个V型坡口。
【警告!动火时做好隔离措施】8.3.2．2从该区域清除所有异物。
8.3.2．3使用直径为3毫米的结506焊条进行电弧焊修复，使用电压为20～24伏特，电流为100～130安培的交流电或反极直流电，使用干燥的焊条保持短弧，以免焊接中出现气孔。
当采用多层焊道时，在焊下层焊缝前，必须清除前道焊缝的焊渣和焊剂，焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查根部的裂缝或缺陷，按需要进行多层堆焊，直至该区域原来的焊缝外形。
8.3.2．4如水室隔板严重吹损，则应将隔板全部割去，磨去所有的原来焊疤，调换新的水室隔板。
8.4水室隔板与盖板结合面检查8.5钢管检查8.5.1按总图或技术规范中要求进行水压试验。
8.5.2单个管孔堵管方法。
8.5.2.1在离管板表面63毫米至75毫米的深处测定管子的内径，选取合适镳胀管束管子尺寸和管子厚度的胀管器，放入胀管器，对离管板表面50～75毫米的管子进行冷滚轧，将管子内径扩大0.127毫米。
这保证被堵部位管子与管板完全贴合。
8.5.2.2绞刮管孔，直至表面光滑，用直槽扩孔绞刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。
【警告!使用电动工具戴好防护用品】8.5.2.3按要求加工管子堵头，所有的堵头材料，必须选用非再硫化的热轧钢，堵头长约50毫米，锥度0.050毫米，大端应比各个管孔至少大0.025毫米，但不能大于0.050毫米；以免使附近的管板孔带受过大应力，在堵头大端打一沉孔，深度为19毫米，保留最小壁厚为3毫米，这可减少由焊接产生的应力，堵头应磨平，为此应制造一个压入工具。
8.5.2.4由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去8.5.2.5清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。
8.5.2.6将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。
起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。
如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
8.5.2.7如水室内在管板端附近有水或蒸汽泄漏，而湿度很高，则附近管子都要吹干，并且采取措施，制止水或蒸汽泄漏，降低湿度，使其不影响焊缝。
【警告!使用电源要符合安全规定】8.5.2.8在焊接时必须注意下列：不要烧到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分受热；不要使电弧碰到附近的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。
焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。
8.5.2.9用同样方法堵塞U型管的另端。