茶叶HACCP计划书

关键限值建立程序

1、目的

在关键控制点（CCP）确定的基础上，建立关键控制点上的显著危害的关键限值。

2、范围

适用于公司茶叶产品HACCP计划制定过程中所有关键控制点上关键限值的建立。

3、职责

3.1HACCP小组负责在关键控制点（CCP）上建立关键限值。

3.2HACCP小组负责在关键控制点（CCP）上建立操作限值。

3.3HACCP小组负责编制关键限值技术报告，组长负责审核关键限值技术报告。

3.4总经理负责审批关键限值技术报告。

4、工作程序

4.1基本概念

4.1.1关键限值（CL）:区分可接受或不可接受水平的指标。

4.1.2操作限值（OL）:比关键限值更严格的限值，是操作人员设定的用以降低偏离关键限值风险的参数。

4.2关键限值的确定原则

关键现值的确定原则为有效、简捷和经济。

4.3关键限值的确定步骤

a）确认在本CCP上要控制的显著危害与控制措施的对应关系；

b）明确每个控制措施针对相应显著危害的控制原理；

c）根据关键限的确定原则和危害控制原理，分析确定关键限值的最佳种类和载体；

d）根据法规限量、科学数据、试验结论和危害控制原理确定关键限值的数值。

4.4建立操作限值

针对每个关键限值，适当选取更严格的数值作为操作限值；操作限值应在《产品工艺流程图说明》予以描述。

4.5编制关键限值的技术报告

4.5.1根据4.3要求和相关技术资料编制《关键限值技术报告》，选定的关键限值对危害的防止、消除或降低应能得到证实（确认），按《HACCP管理体系验证程序》的规定。

4.5.2关键限值技术报告应由HACCP小组组长审核，总经理批准。经批准的关键限值技术报告归入HACCP计划中。

CCAA0017-2014 茶叶、含茶制品及代用茶加工生产企业要求

CCAA 0017-2014(CNCA/CTS 0027-2008A)

Food safety management system --

Requirements for tea Products containing tea Substitute of tea processing

establishments

2014 2014

(3)

(4)

1 (5)

2 (5)

3 (5)

4 (6)

4.1 (6)

4.2 (6)

4.3 (6)

5 (7)

5.1 (7)

5.2 (9)

6 (10)

6.1 (10)

6.2 (11)

6.3 (11)

6.4 (11)

7 (11)

8 (12)

A (13)

B (15)

C (16)

GB/T 22000-2006 GB/T 22000 CNCA/CTS 0027-2008 CNCA/CTS 0027-2008

CNCA/CTS 0027-2008

——

—— GB7718 GB2760

——

—— 6.1 6.2 6.3 6.4

—— 6.2 C

——

—— B.2 B.3 B.4 B.5 B.6 B.7 B.8

1

GB/T 22000 GB/T 22000

2

[2004]47

GB 2760

GB 7718

GB 5749

GB 9683

GB 11680

GB 13121

GB 14881

GB/T 22000

3

GB/T 22000 3.1

[Camellia sinensis Linnaeus O. Kuntze]

3.2

3.3

4

4.1

4.2

4.2.1 HACCP ;

4.2.2

4.2.3

4.2.4 ;

4.2.5

haccp计划表模板

HACCP（危害分析和关键控制点）计划表是在食品生产和加工过程中用于确保产品安全的一种系统性方法。以下是一个简单的HACCP计划表模板，你可以根据具体情况进行修改和定制：HACCP计划表

产品信息:

•产品名称：[产品名称]

•生产日期：[生产日期]

•批次号：[批次号]

•负责人：[负责人姓名]

危害分析:

1.危害识别：[列出可能的生产过程中的危害，如微生物、化学物

质、物理物质等]

2.危害评估：[对每种危害的可能性和严重性进行评估]

关键控制点(CCP):

1.生产过程步骤：[列出生产过程的各个步骤]

•潜在危害：[在每个步骤可能出现的潜在危害]

•控制措施：[列出用于控制危害的措施]

•监控方法：[用于监控每个CCP的方法]

•纠正措施：[在监控结果不符合标准时采取的纠正措施]

2.......（继续添加其他CCP）

监控记录:

•监控日期：[监控日期]

•监控人：[监控人姓名]

•CCP监控结果：[记录监控结果，包括是否符合标准]

验证:

•验证日期：[验证日期]

•验证人：[验证人姓名]

•验证结果：[验证每个CCP是否有效，是否需要调整控制措施] 纠正措施记录:

•纠正日期：[纠正日期]

•纠正措施：[采取的纠正措施]

•负责人：[负责人姓名]

记录保留:

•记录保留期限：[规定记录保留的时间]

•存档位置：[存放记录的具体位置]

这个模板提供了一个基本框架，你可以根据你的食品生产和加工过程的具体情况进行调整和修改。在实施HACCP计划时，请确保所有相关的步骤和控制措施得到适当的监控和验证。

茶叶的HACCP计划书

摘要

本文档旨在介绍茶叶生产过程中的HACCP计划书。HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）是一种基于风险评估和控制措

施的食品安全管理系统。通过实施HACCP计划，茶叶生产商可以确保生产过程中

的食品安全，并保障消费者的健康。

1. 引言

茶叶是一种广泛流行的饮品，对于许多人来说是不可或缺的一部分。然而，茶

叶生产过程中存在各种潜在的食品安全风险，如农药残留、重金属污染和微生物感染等。为了确保茶叶的质量和食品安全，茶叶生产商需要制定和实施HACCP计划。

2. 目标

茶叶生产商的目标是通过实施HACCP计划来控制和管理食品安全风险，确保

茶叶的质量和安全性。具体目标包括： - 分析茶叶生产过程中的潜在食品安全风险- 确定关键控制点（Critical Control Point，CCP），即影响食品安全的关键环节 -

制定有效的监控和纠正措施，以确保食品安全 - 提供培训和教育，提高员工对HACCP计划的认识和理解

3. 实施步骤

茶叶生产商应按照以下步骤实施HACCP计划：

3.1 进行危害分析（Hazard Analysis）

茶叶生产商应对茶叶生产过程中的各个环节进行危害分析，识别潜在的食品安

全风险。常见的风险包括农药残留、重金属污染、微生物感染等。通过对风险的评估和识别，可以为后续的控制措施提供依据。

3.2 确定关键控制点（CCP）

在危害分析的基础上，茶叶生产商应确定关键控制点（CCP），即对食品安全

HACCP实施方案一、四

序号名称页次

1 HACCP小组成员名单3-5

2 产品描述5-10

3 原料描述11

4 生产流程图12-13

5 原材料危害分析表14-35

6 原材料HACCP计划36-50

7 生产过程危害分析表51-62

8 生产过程HACCP计划63-65

9 CCP关键控制限确认表66-67

10 HACCP计划确认记录68-71

11 HACCP计划审验记录72-77

12 附件1：过敏原目录78

13 附件2：原料标准规格数据库79-87

批准页

本《HACCP实施方案》，是依据国家质检总局《出口食品生产企业卫生要求》和联合国食品法典委员会《食品卫生通则》及其附件《HACCP体系及其应用指南》，结合公司的实际情况和多年的生产经验而制定的。

本《HACCP实施方案》，涉及原料的验收、储存、车间的生产加工、包装、仓储、运输等环节。它的主要目的是：通过危害分析和建立关键点，在生产过程中，控制、降低和消除生物的、物理的和化学的显著危害，确保产品的安全卫生。

经审定，此《HACCP实施方案》切实可行，可以满足消费者对食品安全卫生的需求和满足国内外法规的要求，公司全体员工必须遵照执行。

现予以批准发布，并定于2009年11月1日起实施。

茶叶生产部经理：

一、公司HACCP小组成员名单

姓名工作职务在HACCP小组中的职责

刘晓梅QC & Site

QA

Manager

组长

1）现为联合利华质量部经理，负责组织HACCP体系内审，并设立相应的HACCP内审计划及内审员的培训和管理；

2）负责《食品安全管理手册》的有效性；

3）定期对HACCP计划和SSOP所确定的危害管控措施的成效进行验证；

(完整word版)HACCP计划书解析

序号标题页

码1产品描述

2原料/辅料描述

3过程流程图

4车间平面布置图

5过程流程描述

6危害分析工作表1—7（附录：风险评价和控制措施选择

准则）

7HACCP计划表（附录:关键限制确定依据）

8操作性前提方案（OPRP1-3）

一。产品描述

●化学性危害：

a）总砷(以As计）mg/kg：≤0。5

b）铅(以Pb计）mg/kg：≤5.0

c）总汞 mg/kg：≤0。2

d）镉 mg/kg：≤0.3

e）黄曲霉毒素B1 ug/kg:≤5。0

f）乙酰甲胺磷 mg/kg：≤0.1

g）杀螟硫磷 mg/kg：≤0。5

h）六六六 mg/kg：≤0。2

i）滴滴涕 mg/kg：≤0。2

j）氯氰菊酯 mg/kg：≤20

k）溴氰菊酯 mg/kg：≤5

●物理性危害：

石子、金属等其他杂质

六．危害分析工作表见附件:1—7

绿茶HACCP计划书模板范文

一、引言

绿茶作为一种传统的中国饮品，受到了广泛的赞誉。为了确保绿茶的品质和安全，HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）计划被引入到绿茶生产流程中。本文档旨在提供一个绿茶HACCP计划书模板范文，以供参考。

二、流程描述

以下是绿茶生产过程的主要步骤和相关的危害分析与关键控制点。

1. 原料采购

•步骤：从合格的供应商处采购符合质量标准的绿茶原料。

•危害分析：原料中可能存在着农药残留和重金属污染等危害因素。

•关键控制点：确保从合格供应商采购原料，并对原料进行必要的检测。

2. 原料清洗和杀菌

•步骤：将原料进行清洗和杀菌处理。

•危害分析：原料可能受到细菌、真菌和其他微生物的污染。

•关键控制点：确保对原料进行彻底的清洗和适当的杀菌处理。

3. 原料加工

•步骤：将清洗后的原料进行加工，如揉捻、炒制等。

•危害分析：原料加工过程中可能存在着温度不适当、时间不足等问题。

•关键控制点：确保加工过程中温度和时间控制符合要求。

4. 产品包装

•步骤：将加工好的绿茶产品进行包装。

•危害分析：包装过程中可能存在着物理污染和不适当的包装材料。

•关键控制点：确保包装过程中无物理污染，并使用合适的包装材料。

5. 产品储存和运输

•步骤：将包装好的产品进行储存和运输。

•危害分析：产品可能受到温度、湿度和震动等因素的影响。

•关键控制点：确保产品储存和运输过程中温度、湿度和震动控制符合要求。

三、监测控制措施

以下是绿茶生产过程中的监测控制措施，以确保产品的质量和安全。

HACCP计划

一、什么是HACCP？

1、HACCP是英文：Hazard Analysis Critical Control Point首写字母的缩写。

2、HACCP 是一个预防性的、用于保护食品，防止产生生物、化学、物理危害的食品安全控制体系。食品加工行业用它来分析食品生产的各个环节，找出具体的安全危害，并通过采取有效的预防控制措施，对各个关键环节实施严格的监控，从而实现对食品安全危害的有效控制。

3、HACCP最早出现于20世纪60年代，美国Pillsbury 公司在为美国太空计划提供食品期间，率先在生产宇航食品的安全危害控制上应用HACCP概念。由于HACCP能有效预防食品安全危害，Pillsbury公司的食品安全控制方法即HACCP体系迅速得到美国政府乃至世界各国的认可。现在美国、加拿大、日本、欧盟等许多发达国家和国际性组织以及发展中国家都已相继颁发食品HACCP管理法规或文件，强制性或推荐采用

4、HACCP体系。HACCP 不是一个单独存在的体系，GMP和SSOP是HACCP的基础和必须预先准备的程序。

二、HACCP的7个原理：

这是1997年国际食品法典委员会在《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》中确定的。

1．进行危害分析(HA)。

2．确定关键控制点（CCPs）。

3．建立关键限值（CL）。

4．建立CCP监控体系。

5．建立纠偏行动，以便当监控表明某个特定CCP失控时采用。

6．建立验证程序，以确认HACCP体系运行的有效性。

7．建立有关上述原理及其在应用中所有程序和记录的文件系统。

茶叶控制点与符合性规范

【条文解读】
应明确有机肥的来源，动物粪便和其他有机物的有机肥必须经过腐熟、发酵等方法的无害化处理，无害化处理的对象是粪肥中有害的微生物、病原微生物、兽药残留和农药残留，无害化最重要的手段之一是高温堆肥。堆肥的温度必须达到55℃ 以上，并持续5－7天，翻倒3次以上，以充分腐熟。沼气发酵也是无害化的重要手段，鼓励选用沼气液、渣作为茶园肥料。
4.要求
4.1繁殖材料
4.1.1 品种和繁殖材料的选择
序号
控制点
4.1.1.1
应了解茶树种苗有效管理的重要性，了解原种的纯度。
4.1.1.2 选择健壮的插穗。
符合性要求
等级
茶场育苗和品种选择时，选择具
有良好抗逆性、适应当地气候、环境条件和所制茶类的茶树品种。
3级
原种的纯度符合要求。
在扦插繁殖时，选择健壮的插穗。 3级
茶树种苗或繁殖材料在生产、储运过程中应保证质量和防止病虫草害的传播，禁止伪劣种子、苗木或繁殖材料的交易与传播。
茶树品种引进应根据国家或省审（鉴）定通过品种的区域适应性进行引种，推广适合当地气候、土壤、茶类和抗逆性、适制性强的优质高产良种。加强不同遗传特性品种的搭配。
在扦插繁殖时，要选择健壮、无病虫危害的插穗。插穗的品种纯度100%。在育苗繁殖的生产过程中按照GB/T 20014.3—2013（作物基础控制点与符合性规范）中 4.8.2的要求进行植保产品的使用记录。

饮料HACCP控制体系

PET果汁饮品HACCP方案
什么是PET？
PET，,一种聚酯，又叫聚对苯二甲酸乙二醇酯
吹瓶原理双向拉伸
产品说明
产品名称：PET10%鲜橙汁饮品（产品规格： 500ml）
(酸性饮料,其PH值在3.2±0.2)
1、原料
橙浓缩汁、水
2、受限辅料
Vc
3、非受限辅料 4、重要的产品特性
白砂糖、柠檬酸、β-胡萝卜素、果胶、天然香料
菌到封盖时间不超过5分钟。封盖后初温不低于摄氏85℃，以保证倒瓶30秒时对瓶盖内侧杀菌的效果。)
冷却：封盖后的产品进入冷却机进展冷却，冷却后温度为常温。冷却后的产品经吹干后进展套标、瓶身打印日期、装箱、外箱打印日期、重量打检，然后入库。
包装材料验收储存：包装材料为纸箱，平安、卫生,无污染。
原辅料验收：
查原料的检验报告单。对无检验报告单的原料拒收。同时根据原辅料企业标准检验，合格后允收。
原辅料：
橙浓缩汁：原产于巴西的柳橙经过榨汁浓缩而成。
白砂糖：以甘蔗、甜菜为原料消费的白砂糖，用做甜味剂。
柠檬酸：由糖类物质经黑霉菌发酵，用热水萃取后纯化而得，用做酸味剂。
果胶：以柑橘类内果皮、苹果皮、渣等为原料，经萃取、浓缩、添加砂糖及缓冲盐类而得。用做增稠剂、稳定剂。
套标缩标生物危害：无
化学危害：无

茶叶生产HACCP计划书

1. 引言

本文档为茶叶生产企业编写的Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP)计划书，旨在确保茶叶生产过程中的食品安全。茶叶是一种受欢迎且广泛

消费的饮品，因此，确保茶叶产品的质量和安全对消费者的健康至关重要。通过HACCP计划，我们将识别和控制生产过程中的潜在危害，以确保产品符合安全标准。

2. HACCP计划概述

2.1. 基本原则

HACCP计划基于七个基本原则，包括： 1. 危害分析：识别潜在的危害和相关

控制措施。 2. 关键控制点（CCP）的确定：确定控制危害的步骤或控制点。 3. 监

控措施的建立：建立监测过程，在关键控制点实施监测。 4. 紧急控制措施：确定

处理异常情况的紧急控制措施。 5. 纠正措施：采取措施纠正出现的问题。 6. 记录

记录：记录监测和校准的结果。 7. 验证：验证整个系统的有效性。

2.2. 茶叶生产过程概述

茶叶生产过程通常包括以下步骤：1. 茶树种植和采摘； 2. 叶片萎凋； 3. 揉捻；

4. 发酵（仅适用于部分茶叶品种）；

5. 杀青；

6. 烘干；

7. 分级和包装。

3. 危害分析

3.1. 危害识别

在茶叶生产过程中，存在以下潜在危害： 1. 微生物污染：细菌、霉菌和其它微

生物可能导致食物中毒； 2. 虫害：昆虫的存在可能会污染茶叶； 3. 过敏原：某些

人可能对茶叶中的某些成分过敏； 4. 有毒物质：茶叶可能受到农药、化肥等有毒

物质的污染； 5. 不洁生产环境：不洁的生产环境可能导致茶叶被污染。

茶类HACCP计划书

1 精制乌龙茶产品描述

2 精制乌龙茶产品加工流程图（黑框步骤为CCP点）

3 精制乌龙茶产品加工控制说明

4 精制乌龙茶加工流程危害分析

5 精制乌龙茶产品HACCP计划表

6 精制乌龙茶产品及原辅料标准及验收规范6.1 精制乌龙茶

6.2 毛茶

6.3塑料膜

6.4 外包材（铝箔袋、铁罐、锡罐、纸罐、纸箱等）

WI01附1 茶叶抽样规范

HACCP计划书模板

ＸＸＸＸＸ食品有限公司

HACCP计划文件编号：Q/BD/ZC-03

受控状态：

文件版次：B/0

分发编号：

编制：ＸＸＸ

审核：ＸＸＸ

批准：ＸＸＸ

1、食品安全小组

2、产品特性

3、产品描述

4、流程图、过程步骤和控制措施

5、危害分析和HACCP计划表

1、食品安全小组

1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；

2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员；

3）具有一定的食品安全知识。

1.3 HACCP小组职责

●将HACCP研究整理并形成文件；

●负责制定HACCP计划，编写PRPs，对HACCP体系的执行情况进行验证；

●交流HACCP的执行情况。审核关键限值的偏差；

●执行HACCP计划的内部审核。对本部门HACCP体系认证工作进行推动；

●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；

●就本部门的HACCP体系工作同相关部门协调；

●负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；

●负责HACCP体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。

2 产品特性

2.1原料、辅料和与食品接触的材料

2.1.1原料描述

■原料□辅料□包装材料

2.1.2辅料描述

□原料■辅料□包装材料

2.1.3包装材料描述

□原料□辅料■包装材料

2.2 终产品特性2.2.1终产品描述

2.3预期用途

包括在终产品特性中

茶饮料HACCP计划书

引言

此份茶饮料HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points，危害分析和

关键控制点）计划书的目的是确保茶饮料生产过程中的食品安全。通过分析潜在危害和实施关键控制点（CCPs），我们能够有效地控制和预防食品污染，以确保茶

饮料的质量和安全性。

1. HACCP计划的背景

HACCP计划是一种对食品生产过程进行系统管理的方法，它涉及到分析食品制造过程中的危害，确定关键控制点，建立监测和纠正措施，以确保食品的安全和质量。茶饮料是一种受欢迎的饮品，因此茶饮料生产过程中的食品安全控制非常重要。

2. 茶饮料HACCP计划的目标

茶饮料HACCP计划的主要目标是保障茶饮料的食品安全。为了实现这一目标，我们将进行以下步骤：

2.1 食品安全团队的组建

建立一个食品安全团队，由各个环节的专业人员组成。团队成员包括生产经理、质量控制负责人、技术人员等。团队将负责实施和监督整个HACCP计划。

2.2 危害分析

通过对茶饮料生产过程进行详细的分析，确定潜在食品安全危害。危害可能包

括原材料污染、交叉污染、不合适的加工温度和时间等。

2.3 确定关键控制点（CCPs）

确定在茶饮料生产过程中关键的控制点，以防止或消除已确定的潜在危害。例如，原料检查、加工温度控制、灭菌处理等。

2.4 设立监测和纠正措施

建立监测和纠正措施来确保每个关键控制点的有效性。监测措施包括温度检测、湿度监控、原料检验等。纠正措施包括处理异常事件的程序和纠正措施的记录。

2.5 建立记录和文件

饮料HACCP计划书模板

1. 引言

本文档旨在提供一个饮料HACCP计划书的模板，以帮助饮料生产企业建立合

格的食品安全管理体系。该计划书基于HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points，危害分析关键控制点）原则，并根据国家和地区的相关法规进行

了适当的调整。

2. 公司背景信息

在本节中，提供饮料生产企业的背景信息，包括企业名称、地址、联系方式等。

3. HACCP计划组成成员

介绍HACCP计划的组成成员，包括负责人、团队成员等。

4. HACCP计划的范围

描述HACCP计划的适用范围，包括饮料的生产工艺、原材料、产品种类等。

5. 危害分析

针对饮料生产过程中可能存在的危害进行详细的分析，包括生物学、化学、物

理以及其他可能的危害因素。

6. 关键控制点（CCP）的确定

根据危害分析结果，确定关键控制点（Critical Control Points，CCP）。对于每

个CCP，包括控制措施、监测方法、纠正措施等详细描述。

7. 监测措施和记录

详细说明对于每个CCP的监测措施和记录方式，确保食品安全管理体系的有效运行。

8. 纠正措施

设立针对可能出现的问题和非常规情况的纠正措施。包括应急预案、责任人、

纠正程序等。

9. 验证和确认

描述验证和确认的程序，确保食品安全管理体系的有效性和合规性。包括验证

的方法、相关记录等。

10. 培训和沟通

介绍针对饮料生产企业员工的培训和沟通计划，确保相关人员具备食品安全知

识和实施该HACCP计划的能力。

11. 文档控制

描述计划书的版本控制和更新程序，确保所有人都使用最新版本的HACCP计

1.原料描述 (2)

2.产品描述 (3)

3.工艺流程图及描述 (4)

4.危害分析工作单 (5)

5.HACCP计划表 (7)

原料描述

产品描述

公司生产的三竹牌铁观音茶，是由采摘本场的茶青经过晒青、做青、杀青、揉捻、烘干、

生产工艺流程图及描述

1．工艺流程图

茶青采摘→晒青→做青→杀青→揉捻→烘干→拣剔→筛分→真空包装→入库贮存CP1CCP2

2．工艺描述

2．1茶叶采购

茶叶采购由供销部从供应商处采购半成品，所有供应商均通过调查和评价合格后才有资格做为公司的合格供应商，按照茶叶的种类选择适合加工的半成品。不合格的原料禁止用于生产。采购的茶叶经过检验合格后才能投产，不合格的原料一律退回。

2．2烘干

将采购检验合格的茶叶，放入烘干箱进行烘干，烘干温度过130℃左右，时间3分钟左右。2．3拼配

将烘干好的茶叶由人工进行拼配均匀。

2．4小包装

拼配后的茶叶转入机台包装，包装材料选用必须符合国家标准要

求。

2．5外包装

经过小包装后，进行纸箱包装。按照产品的不同品种进行装箱堆放。

2．6入库贮存

将包装好的产品贮存到成品仓库

危害分析工作单

HACCP计划表