锅炉制粉系统运行经济性分析及建议
锅炉燃烧经济性分析与改进措施
锅炉燃烧经济性分析与改进措施锅炉燃烧广泛应用于发电和城市热能供应当中，为日常生活提供电能和供暖，对人们的日常生活产生着极为重要的作用。
锅炉燃烧主要是对煤炭的燃烧，在当前全面推行节能减排的形式下，对于锅炉的燃烧效率提出了更高的要求。
煤炭的充分燃烧，可以有效地提高热能提供效率，降低煤耗量。
提高锅炉燃烧的经济性，成为当前锅炉改造重点关注的问题。
本文就如何提高锅炉燃烧的经济性进行分析，针对锅炉燃烧存在的缺点和不足，提出相应的改进措施。
标签：锅炉燃烧；经济性；改进措施0 前言随着电力工程和城市热能供应的不断发展，锅炉在城市建设当中的作用越来越重要。
近年来，大量燃煤质量的降低，加上锅炉自身结构存在的不足，使锅炉燃烧产生热能的效率逐年下降。
燃煤得不到完全燃烧，造成了一定程度的能源浪费和经济性下降。
另外，由于劣质的燃煤中存在大量杂质，在燃烧时会产生污染物，不利于节能减排工作的进行。
因此，改进锅炉结构、提高燃煤质量，对提高锅炉燃烧的经济性会有极大的促进作用。
1 影响锅炉燃烧的经济性分析锅炉燃烧受到多方面因素的影响，包括燃煤的质量和燃烧程度、风速以及锅炉本身结构上的缺陷，燃煤在锅炉内不能完全燃烧，使燃煤的燃烧效率降低，煤炭消耗较大，热能损失较高，对于锅炉燃烧的经济性产生消极的影响。
1.1 燃煤的不完全燃烧锅炉燃烧设备根据燃煤的特点，进行合理化的结构设计，以适应燃煤燃烧的需要。
然而当燃煤质量发生变化时，锅炉内燃烧环境发生变化，使锅炉燃烧器不能完全发挥作用，燃煤在锅炉内不完全燃烧。
挥发分低的燃煤不容易燃烧，燃煤的燃烧时间增加，燃烧温度提升慢，热稳定性差，造成一定的热损失，使产生的热能下降。
另外，质量较差的燃煤含有较高的杂质和灰分，燃烧过程中灰分与杂质不发生燃烧，消耗了一部分热能的损耗。
空气中含有一定的水分，会阻碍燃煤的燃烧，降低燃烧的温度。
同样也会消耗掉一部分热能，造成燃煤的不完全燃烧。
相反，应用高质量的细粉燃煤，容易燃烧，且燃烧完全，能够极大地提高燃烧的效率。
[煤粉锅炉] 锅炉运行经济性研究
![[煤粉锅炉] 锅炉运行经济性研究](https://img.taocdn.com/s3/m/3d2d571e0b4e767f5acfce6c.png)
5 _: X& J0 k5 W! ~) G缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能2.2.2 固体未完全燃烧损失 固体未完全燃烧损失q4是指部分固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失。这些末燃尽的颗粒可能随灰渣从炉膛中被排掉，或以飞灰形式随烟气逸出。固体未完全燃烧损失是燃煤锅炉的主要热损失之一，仅次于徘烟热损失。煤粉炉中，由灰渣中可燃物造成的固体未完全燃烧损失通常仅占该损失的5％-10％，绝大部分固体未完全燃烧热损失是由飞灰中可燃物造成的，影响这项损失的主要因素有燃烧方式、燃料性质、过量空气系数、炉膛结构及运行工况等。 q4的大小取决于煤粉颗粒的燃尽速度，燃煤的挥发分愈高，灰分愈少，发热值愈高，则煤的燃尽速度越快；煤粉愈细，煤粉愈均匀则损失愈小。因为大颗粒煤粉越多，越不易燃烧完全。空气越充足，即过量空气系数越大，对碳的燃尽越有利。但过量空气系数过大，会使排烟热损失增大，因此，运行中要选扦最佳的过量空气系数。 实际运行中，影响该损失的主要因素有燃料特性、煤粉细度、过量空气系数和运行方式。
电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能/ T V% j( s6 O
2 锅炉经济运行研究
' q; _- U( z. @; O9 ^中国电力联盟-电力论坛2.1 蒸汽参数蒸汽参数的高低直接决定电厂热力循环的效率。运行中能否维持蒸汽参数的稳定主要取决于运行人员的责任心及热工自动装置的投入率。本机组经数字电液控制系统(DEH)和DCS改造后，设备自动化水平有了大幅度提高，能针对煤质、负荷、运行方式的变化及时调整，正常工况下能维持蒸汽参数在规定范围内。经试验表明，主蒸汽温度可平均提高10～14℃，平均可使全厂煤耗下降1.44g／(kW?h)，再热汽温平均提高12℃，煤耗下降0.81g／(kW?h)。 电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能% v' u/ s" A# v) i
锅炉运行经济性分析
毕业设计（论文）题目：锅炉运行经济性分析学生姓名：陈国宇学号：班级: 热动1033专业：电厂热能动力装置指导教师：黄锋2013年04月锅炉运行经济性分析学生姓名：陈国宇学班级：热动1033所在院(系): 动力工程系指导教师：黄锋完成日期: 2013-04-20超临界电站锅炉运行热经济性优化研究摘要随着我国改革开放的不断深入，经济的持续、快速的发展，同时也带动了电力工业进入了快速发展时期，燃煤的消耗也日益增加。
电站锅炉热力系统作为火电机组的一个重要的组成部分，它的经济性在很大程度上影响了整个火力发电厂运行的经济性，负荷变化时，电站锅炉热力系统的经济性要发生很大的变化。
因此，对锅炉可控因素进行优化是火电厂经济运行的重要目标。
本文基于电厂锅炉燃烧系统优化问题，针对锅炉燃烧系统网络建模方法进行分析与研究。
本文通过正、反平衡计算原理，分析出影响锅炉运行经济性的重要因素；针对某电厂600MW四角切圆燃煤锅炉的飞灰含碳量特性，应用人工神经网络的非线性动力学特征及自学习功能，建立了大型四角切圆燃烧锅炉飞灰含碳量特性的神经网络模型，并进行验证；同时采用遗传算法对锅炉热效率进行优化，获得最佳锅炉运行参数，初步实现了锅炉运行热经济性的最优，为机组的优化运行提供了依据。
关键字：锅炉；热经济性；优化；神经网络；遗传算法SUPERCRITICAL POWER PLANT BOILER THERMAL ECONOMIC OFOPTIMIZED RESEARCHABSTRACTWith the deepening of China's reform and opening up, the sustained, rapid economic development, but also led to the electric power industry has entered a period of rapid development, the coal consumption is increasing. Power plant boiler heat system as an important component of thermal power units, its economy is largely affected the economy of the entire thermal power plants running, load change, the economy of the power station boiler heat system has greatly changed. Therefore, optimization is an important goal of the economic operation of thermal power plant boiler uncontrollable factors. Based on the boiler combustion system optimization,network modeling approach for the boiler combustion system analysis and research. Through the principle of positive and negative balance calculation to analyze the important factor to affect the economy of boiler operation; characteristics of fly ash carbon content of the circular coal-fired boilers for a power plant 600MW four corners cut, nonlinear dynamical characteristics of the application of artificial neural networks and self-learning function, the establishment of TANGENTIALLY fired boiler fly ash carbon content characteristics of neural network model, and validation; using genetic algorithms to optimize boiler thermal efficiency, the best boiler operating parameters, the initial realization of boiler operation the optimum thermal economy, provides a basis for the optimization of operation of the unit.Key words: boiler; optimization; neural networks; genetic algorithms; thermal economization目录第1章绪论 (1)1.1课题的背景和意义 (1)1.2国内外研究现状 (2)1.3本课题的主要内容 (3)第2章电站锅炉经济性能分析与模型的建立 (4)2.1常用的锅炉效率计算模型与各项热损失分析 (4)2.1.1锅炉输入、输出法（正平衡）效率计算模型 (4)2.1.2热损失法（反平衡）锅炉效率计算模型 (7)2.1.3 ASME PTC标准下热损失法（反平衡）锅炉效率计算简化模型 (12)2.2影响锅炉运行经济性的因素分析 (13)2.3本章小结 (16)第3章基于B P神经网络的锅炉运行参数预测 (17)3.1人工神经网络 (17)3.1.1B P神经网络简介 (17)3.1.2B P神经网络的实现工具——m a t l a b介绍 (17)3.2飞灰含碳量的B P神经网络模型的建立 (18)3.2.1飞灰含碳量测量辅助变量的选择 (18)3.2.2飞灰含碳量B P神经网络模型结构的确定 (18)3.2.3飞灰含碳量B P神经网络模型的建立 (19)3.3实际、仿真及结果对比分析 (24)3.4本章小结 (24)第4章锅炉运行热经济性参数的优化 (25)4.1遗传算法简介 (25)4.1.1遗传算法的起源 (25)4.2利用遗传算法对神经网络训练结果进行寻优 (26)4.3燃煤锅炉热效率的优化结果 (28)4.4本章小结 (31)第5章结论及展望 (32)5.1 本文的主要工作和特点 (32)5.2 后续工作的展望…………....…….....................…………....................... (32)参考文献 (34)致谢.........………………………………………………………………………....…3 6附录A MATLAB中锅炉飞灰含碳量的编码程序 (37)附录B建模训练仿真数据表 (39)第1章绪论1.1 课题的背景和意义能源是国民经济的重要物资基础之一。
锅炉经济运行的要素分析与措施
锅炉 制 粉 系统 为 中速 磨煤 机 、冷一 次 风
机 正压 直 吹式 系统 ，配 ６台上海 重型 机 械厂
生 产 的 Ｈ ８ ３型 中速 磨 煤 机 和 ６台 ９ ２ Ｐ０ ２ ４型 电子 称 重式 给 煤机 ，两 台一 次 风 机 和两 台高 压离 心式 密封 风机 。 计磨 煤 机为 ５台运行 ， 设
【 关键 词 】 炉 锅
经济运 行
分析
措 施
１ 华 能平 凉发 电公 司锅 炉 简介 ： ．
烧 器 设 为 等 离 子 燃 烧 器 ，并 能 作 为 主燃 烧
器使用 。
１１ ． １煤 质 ．
１１ 备 概况 ．设 华 能 平 凉 发 电有 限 责 任 公 司 一 期 工 程 为 ４ ３０ ｘ ０ ＭＷ 汽 轮 发 电机 组 ， 中锅 炉 为 哈 其 尔 滨 锅 炉 厂 制 造 的 Ｈ １２ ／８２ Ｙ １型 Ｇ一 ０ ５ １ ．一 Ｍ１
序 号
１、 ２、
项目
Ｃ ｄ 丁 Ｈ ｄ 丁
单 位
％ ％
设 计 煤 种
５ ．１ ４３ ２７ ．７
校核煤种 １
５ ． ６４３ ３５ ．５
校核煤种 ２ ４７ ７ ． ３５ ．４３、 ４、
Ｓｔ ａ
Ｗａ ｒ
％
％
０５ ．４
１ －５ ７２
一
台备用 。
表 ２ 主要 参 数 变化 对煤 耗 影 响分 析 表
序号
１
项
机 组 降 负 荷 率 （Ｏ ２ ，０４ ） １ ，Ｏ ３ ，Ｏ ％
目
供电煤耗变化 （，Ｗｈ ｇｋ ）
２９ ６９ ，０９ １ ．３ ．５，．２ １．，６２
锅炉制粉系统运行经济性分析及建议
３２
锅炉制粉系统运行经济性分析及建议
电 站 辅 机 总 第 １２９ 期 （２０１４ Ｎｏ．２）
度。但静态分离器 煤 粉 细 度 的 调 节 范 围 较 小，煤 粉 细度的均匀性较差。挡板调节式分离器在人工操作 时 比 较 繁 琐 ，除 非 煤 质 发 生 大 的 变 化 ，一 般 不 会 调 整 挡板的开度，较难适 应 我 国 目 前 煤 质 频 繁 更 换 以 满 足锅炉的运行。磨煤机的煤粉细度调节范围较窄， 不利于锅炉的燃烧，对 机 组 的 节 能 减 排 造 成 了 不 利 影响。
０ 概 述
在“十 二 五 ”规 划 中 已 提 出，需 将 我 国 的 单 位 ＧＤＰ 能耗降低１６％。为控制能源消费总量，在未来 的１５年内，中国能 源 的 发 展 将 实 行 以 煤 炭 为 主 体， 电力为中心，油气 和 新 能 源 全 面 发 展 的 战 略。 解 决 能 源 问 题 从 两 个 方 面 着 手 ，一 个 是 从 供 应 端 着 手 ，另 一个方面从用户端或需求端考虑。现今的电力设计 方 案 中 ，已 十 分 注 重 机 组 节 能 方 面 的 工 作 ，新 建 设 机 组需通过技术性和 经 济 性 比 较，将 在 运 行 系 统 中 选 择性能更佳的磨煤 机，并 在 现 行 机 组 中 开 展 了 磨 煤 机的运行优化和技术改造等工作。在常规设计中， 锅炉的中速磨煤机直吹式制粉系统的热一次风温度
例如在某６００ＭＷ 超超临界机组中，已于 ２０１３ 年１月完成热一次风加热器技术改造。采用冷一次 风 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 ，实 际 燃 用 高 挥 发 分 烟 煤 ，磨 煤机出口风粉温度为７５℃，磨煤机 入 口 温 度 由 此 控 制在１６０～１８０℃，而空预器出口 热 一 次 风 温 度 高 达 ３００℃，导致磨煤机 入 口 不 得 不 掺 入 大 量 冷 风，进 而 导致排烟温度升 高。 采 用 热 一 次 风 加 热 器 技 术，热 一 次 风 温 度 由 ３００℃ 降 至 ２００℃ ，大 幅 降 低 了 磨 煤 机 入口冷风的掺入 量。 改 造 完 成 后，凝 结 水 的 温 升 为 ７℃，排烟温度下降约１０℃。 同 时，引 风 机 与 增 压 风 机耗电率下降约０．２ 个 百 分 点，锅 炉 综 合 经 济 性 指 标 下 降１．５ｇ／ｋＷ·ｈ。 在 满 足 制 粉 系 统 安 全 运 行 的 前 提 下 ，节 能 效 果 明 显 。
影响锅炉运行经济性的因素分析及其治理对策
C（％ ）
4.0
表4
Δq4（％ ）
1.349
C（％ ）
7.5
Δq4（％ ）
2.530
1.0
0.337
4.5
1.518
8.0
2.698
1.5
0.506
5.0
1.686
8.5
2.867
2.0
0.675
5.5
1.855
9.0
3.035
2.5
0.843
6.0
2.024
9.5
3.204
3.0
1.012
6.5
2.192
3.1灰渣含碳量升高的原因分析及治理对策 3.1.1 煤粉细度偏粗
煤粉细度偏粗时，煤粉气流着火点升高，着火 推迟且燃尽困难，不但引起灰渣含碳量升高，同 时还引起火焰中心抬高，排烟温度升高。
煤粉偏粗的原因：
a)煤粉筛子质量不合格，煤粉细度化验数据不准确 。
目前煤粉筛质量参差不齐，要买合格厂家的产品， 推荐使用新乡540厂产品。 b)煤粉细度未按燃煤燃烧特性的差异控制 。
项目
烟煤
不同煤种煤粉细度应按下表控制:
表5
干燥无灰基挥发份（Vdaf ）
煤粉细度（R90）
Vdaf﹥20％
R90＝4﹢0.5n Vdaf
贫煤
10％﹤Vdaf﹤20％ R90＝2﹢0.5n Vdaf
无烟煤
Vdaf﹤10％
R90＝0.5n Vdaf
c)采用BBD双进双出磨，在分离器入口档扳、回粉管 、内锥锁气器堵塞时煤粉细度变粗，应对分离器 入口档扳、回粉管、内锥锁气器结构进行改造， 防止上述问题发生。
Azs ( kg·％
/MJ) 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00
增大制粉出力_提高运行经济性
增大制粉出力,提高运行经济性Ξ王 宇,王 春(乌海热电厂,内蒙古乌海 016034) 摘 要:本文提出了影响制粉出力的因素及提高运行经济性的措施。
关键词:制粉出力;影响因素;提高出力措施 乌海热电厂2号锅炉于2005年7月安装调试移交生产以来,锅炉制粉系统就出现了不论负荷高低制粉系统出力低,运行经济性差这一现象。
针对这一问题,我厂组织本厂技术人员进行了多次试验与分析,探询2号锅炉制粉系统经济运行的最佳途径。
1 系统配置及部分参数我厂锅炉型号为:D G670 13.7—20型锅炉,为一次中间再热超高压自然循环汽包炉,呈п型布置,单炉膛,燃烧器四角布置,双切圆燃烧,固态排渣,采用容克式二分仓回转式预热器,设计为带基本负荷并可调峰的运行方式。
制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统,设计煤粉细度R90不大于22%。
钢球磨煤机型号为D TM380 720型,最大钢球装载量85t,电机功率1400k W;排粉机型号为M5—36—11ND22D,出力为18万m3 h,风压为13880Pa,设计燃用煤种为神华集团海勃湾煤矿平沟60m2洗中煤和40m2的海勃湾地方烟煤的混合煤。
2 球磨机的主要特点适应煤种广,能磨任何煤,特别是硬度大、磨损性强的煤,又能在运行中补充钢球,延长了检修周期,能长期维持一定出力可靠地工作,且单机容量大,磨制的煤粉较细,是火力发电厂主要的制粉设备;同时球磨机因本身体积大,质量大,其运行耗电量大,是火电厂能耗大户之一。
因此,增大制粉系统出力,降低制粉电耗和金属消耗,是提高制粉系统运行经济性的重要举措。
2.1 钢球大小及配比对制粉系统出力的影响不同的煤种要求钢球的直径也不同,煤质越硬,磨煤所需的撞击能量也越大,因此应采用大直径的钢球,但也应注意到,在同一钢球装载量下,钢球直径小,磨煤出力大,然而当钢球直径过小时,就会降低出力而使电耗增加。
适当的钢球直径及其配比,应通过试验并根据煤种来选定。
电厂锅炉制粉系统运行问题及优化调整措施探讨
电厂锅炉制粉系统运行问题及 优化调整措施探讨
◎ 万本 聪
电厂锅 炉 制粉 系统 以 直吹 式系 统 和 时 ， 锅炉热负荷会大幅度降低 ， 导致燃烧 围进行专项治理， 治理后进行风压试验确 中间储仓 式系统 为主 ， 利 用直吹 式制粉 系 恶化 ，锅 炉灭 火机 组会 出现非 计划停 运 。 保零漏 点启 动 。 统， 磨 煤机将煤 直接磨 成粉后 气煤混 合物 而且断煤现象发生后 ， 机组主汽温和主汽 ４ 磨煤机 可调缩孔 直管段 粉管 ｌ米 送 入锅炉 中进行燃烧 。而中间储仓式系统 压会 出现大 幅度波动 ， 影 响水冷壁 汽水分 范围以外 ，燃烧器 弯头前 后 ｌ米 范围 直 不 利 于正 常传 热 ， 时 间一 管段粉 管 ，粉管测 点位置 均 出现 了漏 粉 ， 则是将煤 磨成粉 后储存在煤 粉仓 中 ， 然后 界 面 的稳定 性 ， 则会造成水冷壁发生爆管 事故。另外 ， 需利用停炉进行贴陶瓷防磨。 利用 给 粉机将 煤 粉与 热 空气进 行 有效 混 长 ， 合， 再送入锅 炉 中进行 燃烧 。这 就要 求在 在原煤仓发生堵煤现象时 ， 还会对机组的 ５ 磨 煤机 入 口热风 道磨 损 严重 ， 需在 当堵 塞现象发 风道 内部进行 防磨 处理 ， 减少 因磨 损产生 直吹式制粉系统中， 制粉量要与锅炉燃料 经济 运行带 来较大 的影响 ，
技 术 荆与 推 广
（ 麦 扇 技 术 协 作 信 息
２ ０ １ ７ （ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ２ ９ ） 总 第 １ ３ ０ ｏ
在 电厂运行过程 中， 锅 炉制粉 系统发挥 着重要 的作用 ， 与 电厂稳 定的运转息息相 关。 因此在 实际工作 中， 可以通 过 对电厂锅炉制粉 系统进行优化 调整 ， 全 面提 高燃煤汽轮 发 电机组运行 的稳定性和 经济性 ， 保证 燃煤锅 炉在发 电厂 中的正常应用。 文 中分析 了电厂锅 炉 系统长期使 用过程 中易出现的 问题 ， 并进 一步对锅炉制粉 系统优化调整措施 进
制粉系统经济运行指导意见(试行)
附件华电国际电力股份有限公司锅炉制粉系统经济运行指导意见（试行）二○一五年四月目录1总则........................................................................................................................................................................................................................................112规范性引用文件 (1)13主要控制指标 (2)24调整控制 (2)24.1煤粉细度 (2)24.2磨煤机风煤比 (3)34.3磨煤机研磨出力 (4)44.4磨煤机进口（始端）冷风泄漏率 (6)64.5磨煤机出口（终端）干燥剂温度 (7)74.6磨煤机存煤量 (8)84.7分离器差压 (9)94.8分离器出口风粉均匀性 (10)104.9磨煤机耗电率（制粉单耗） (11)114.10钢耗量（钢球装载量） (12)124.11制粉系统投停方式 (13)135调整试验....................................................................................................................................................................................................................13135.1试验目的. (14)145.2试验项目 (14)145.3试验方法 (15)15附录...................................................................................................................... (1616)华电国际电力股份有限公司锅炉制粉系统经济运行指导意见（试行）1总则1.1本指导意见主要适用于华电国际电力股份有限公司（以下简称“公司”）采用直吹式或中储式制粉系统的火电机组。
锅炉经济运行的分析与措施
摘要:锅炉在运行过程中，多种因素影响并制约着供电煤耗和用电率，为了提高锅炉的使用效率，一方面需要对运行方式进行调整，降低各种损失；通过检修进一步消除影响经济性的因素。
另一方面对运行参数进行优化，确保锅炉运行的稳定性。
关键词:燃煤水分灰分给水温度排烟温度的控制汽水损失控制0引言国电乐东发电有限公司在建的两台350MW机组配备两台超临机直流锅炉，在目前形势下如何能降低机组的煤耗和厂用电率，怎么才能提高机组的经济性。
降低发电成本显得尤为突出，下面就这几方面原因作详细的分析讨论。
1煤质影响1.1燃煤水分。
对于燃煤来说，如果水分过大，一方面水汽化需要吸收一定的热量，进而在一定程度上降低了锅炉的有效吸热量；另一方面，水汽化后体积增大，其排烟容积也在增加，进一步增加了排烟热损失。
1.2燃煤灰分。
对于燃煤来说，如果灰分过高，由于燃料自身的放热量比较低，增加了燃料的消耗量，另外，灰分还要吸收大量的热量，进而降低了炉膛的内烟气温度。
1.3燃煤挥发份。
对于煤中来说，如果挥发份低，那么就会提高煤的着火温度，随之增大着火热。
1.4燃煤颗粒度。
燃煤的颗粒度过大，在炉膛内燃烧不充分，增加了灰渣含碳量，加大了灰渣物理热损失。
2运行调整2.1一次风量调整。
锅炉的一次风量过小，易烧火嘴造成火嘴周围结焦，还可能造成一次风管堵；风量过大，推迟着火时间，则锅炉排烟热损失也大，达不到经济运行的效果，还会增加锅炉受热面的磨损。
一次风速一般保持在22-25米/秒。
2.2二次风量调整。
控制二次风量通常情况下就是控制氧含量，而锅炉的经济性受氧含量的直接影响和制约，在一定程度上取决于负荷，负荷高需要增加煤量，在这种情况下就需要大量的二次风。
在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降。
因此在不同的负荷、不同的煤质情况下，应根据炉内的实际燃烧情况、气温、排烟温度等保持适当的二次风量。
2.3风煤比的调整。
风煤比，就是进入锅炉的总风量与总煤量的比值。
影响锅炉经济性的重要问题分析和解决措施
煤粉细度偏粗、细粉分离器分离效率下降、制粉系统严重漏 风会导致排烟温度、飞灰含碳量同时上升，其机理是：煤粉细度 偏粗后，煤粉燃烬困难，火焰中心上抬；细粉分离器分离效率下 降及制粉系统严重漏风以后，三次风带粉量均大大增加，上层燃 料量增大且行程缩短，一次风供入煤粉量减少，火焰中心高度上 升，因此排烟温度、飞灰含碳量均会上升。
影响锅炉经济性的重要 问题分析和解决措施
一、排烟温度升高的原因及解决方法（一）
（1）空预器蓄热元件污染严重，造成空预器换热效果变差
一旦蓄热元件上积灰结垢，吹灰也难以清除，必须采用压 力水碱洗的方法才能恢复蓄热元件的清洁。保持适当的入口风 温及对空预器吹灰是防止畜热元件污染的有效手段，应该根据 燃煤灰分、排烟温度、硫分，确定合理的空预器入口风温并定 时对空预器进行吹灰，防止空预器积灰污染的发生。
一、排烟温度升高的原因及解决方法（三）
中储仓式制粉系统的锅炉，运行中采用冷风门调整磨煤机出口温度。 制粉系统运行时给煤机盖板敞口及制粉系统沿程漏入冷风的影响与开冷风门运
行相似。运行中给煤机盖板盖严、关闭冷风门、采用再循环与热风联合调节磨出口 温度、通过检修消除制粉系统沿程漏点，是解决中储式制粉系统锅炉排烟温度高的 有效手段。通过在一次风机入口装温度测点与磨出口温度比较，可有效判断制粉系 统漏风程度。 对储仓式乏气送粉系统而言，在磨煤机停运时，一次风机入口温度控制过低，掺入 冷风量偏大，磨煤机停运后，一次风机入口风温应提高至140℃左右。 冷一次风正压直吹式中速磨制粉系统的锅炉，运行中一次风率偏高。
（4）受热面污染
投产较早的锅炉，原设计吹灰器不好用，没有更新或新 投产锅炉吹灰器有障碍，投运不正常以及吹灰的频次太低， 均会影响受热面的清洁程度，造成受热面灰污系数增加，降 低受热面的换热效果，使沿程烟气温度升高，最终使排烟温 度升高。吹灰器的工作状况直接影响锅炉排烟温度。因此， 要通过使吹灰器工作正常，并根据燃用煤种优化吹灰器运行 方式等措施来降低排烟温度。
影响锅炉经济性的重要问题分析和解决措施共36页文档
15、机会是不守纪律的。——雨果
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
影响锅炉经济性的重要问题分 析和解决措施
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
煤粉锅炉制粉系统优化运行分析
煤粉锅炉制粉系统优化运行分析摘要：随着中国经济形势的不断发展，煤炭作为了能源消费的主要资源，在中国经济发展当中发挥着至关重要的作用。
近几年以来，由于能源行业和一些大型工矿企业的发展，许多公司选择了更便宜的煤炭。
然而，这些煤大多具有高度挥发性，可能会引发自燃和爆炸等严重事件。
因此，有必要分析锅炉制粉系统事故的原因，采取相应措施，避免事故的发生，提高企业的安全运行和经济性。
关键词：煤粉锅炉；制粉系统；优化运行引言高速滚筒采煤机正压直吹一次风机系统存在出力不足的问题。
因此，在锅炉效率理论计算与制粉系统详细优化对比试验的基础之上，分析总结了制粉系统中磨机出力、煤粉细度、风煤比、磨机出口温度和漏风量的影响因素。
结果表明，负压直吹漏风率过高，不经济，正压直吹制粉系统的优化使锅炉效率提高到93.71%。
采取了相应的调整措施之后，磨煤机出力明显得到提高，制粉系统负荷能力明显也提高。
1制粉系统概述它的重要组成部分是燃煤锅炉部分。
原煤粉磨干燥是系统满足燃烧要求的主要活动，其安全运行直接影响煤炉的安全。
目前，锅炉制粉市场上有两种类型：中间储存和直吹。
前者将装载的煤储存在中间仓中，并向锅炉输送足够的煤；后者不用于中间储存，而是在蒸馏干燥后将现有原煤直接送入熔炉。
与防尘防爆系统相比，中间存储系统中的管道往往呈角度，这可能会增加灰尘的沉积。
因此，市场上普遍使用直吹。
2 锅炉制粉系统煤粉燃爆事故的致因分析2.1安全防护设施的缺失和失效安全防护设备是保证锅炉制粉系统安全生产的重要措施。
一些锅炉制粉系统存在安全防护设施不足的问题。
例如，在制粉系统的设计和施工中，一些企业没有考虑煤炭燃烧爆炸的危险，没有安装必要的防爆措施，或者现有的防爆措施不足以满足制粉系统的实际需要。
此外，一些企业对安全防护设施投入不足，也会导致制粉系统防爆能力不足。
安全防护设施的失效也是煤粉爆炸事故发生的原因之一。
如果安全防护设施的维护不到位，日常检查不及时进行，或者由于使用寿命到期，设备老化等原因导致设备性能降低，那么，制粉系统的安全性能就会受到影响。
高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的经济性分析
高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的经济性分析高效煤粉工业锅炉是一种常用于工业领域供热和发电的设备，它能够将煤粉燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水。
然而，煤烟、二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放会对环境产生污染，也会导致能源消耗过多。
因此，研究高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的经济性分析对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
首先，对于高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的经济性分析，我们需要关注节能效果和经济成本两方面的指标。
节能效果包括燃烧效率的提高和热损失的减少，而经济成本主要包括设备投资和运行成本等。
在煤粉燃烧过程中，存在热损失现象，例如烟气中的热量没有得到充分利用。
提高煤粉燃烧的效率是提高锅炉节能的关键措施之一。
目前，一些先进的燃烧技术，如燃烧室增设空气预燃室、燃烧室设计改进和增加余热回收装置等，能够有效提高煤粉燃烧的效率，减少热损失。
这些技术的应用可以使锅炉的热效率提升10%以上。
通过经济性分析，我们可以计算出单位能源消耗所得到的经济效益。
除了提高煤粉燃烧效率外，降低锅炉的其他能量损耗也是重要的节能措施。
其中，锅炉的传热效率和烟气的排放温度是关键因素。
通过在锅炉烟道上增加余热回收装置，将烟气中的热量再次利用，可以有效降低烟气排放的温度，提高锅炉的传热效率。
此外，通过使用先进的烟气废热锅炉、热交换器等设备，可以进一步提高余热利用效率并降低能耗。
在经济成本方面，设备投资是一个重要的考虑因素。
高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的引入需要一定的设备改造和装置增加，这会增加锅炉的投资成本。
然而，随着技术的进一步成熟和应用，相关设备的成本也会逐渐降低。
此外，通过降低能源消耗和提高煤粉燃烧效率，可以减少能源开支和运行成本，从而节约运行费用。
综合考虑节能效果和经济成本，我们可以进行经济性分析，计算出高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的投资回报率和内部收益率等指标。
通过这些指标，可以评估技术的经济效益，并进行科学决策。
根据实际应用和研究数据显示，高效煤粉工业锅炉节能降耗技术的应用对于提高能源利用效率和减少环境污染具有显著的经济性优势。
论锅炉制粉系统运行经济性分析
论锅炉制粉系统运行经济性分析摘要：我国作为一个经济发展迅速的大国，主要的能源消耗为煤炭、电力能源、油气和新能源。
在发展的过程中我们要注重节约能源的消耗，坚持可持续发展的方针。
关于煤炭资源方面，我们要从供应端和用户端两方面考虑，对于新投入的机组要作出全面的技术性和经济性的比较，选择性能、耗能方面最佳的磨煤机进行生产。
本篇文章将对锅炉制粉系统中控制磨煤机热一次风温度、磨煤机分离器、磨煤机出口风粉温度的把控、空预器的优化进行分析说明，希望可以为节省煤炭资源的损耗，提高锅炉制粉系统的效果提出宝贵意见。
关键词：锅炉制粉；经济性；热一次风温度；分离器引言：一般情况下，磨煤机直吹式制粉系统的热一次风温度在300-340℃之间，冷一次风的温度是30℃，入口混合风度是190-230℃之间，出口风粉温度在70-80℃之间。
在运行过程中，热一次风的温度会比较高，所以需要掺入大量的冷一次风。
当锅炉制粉系统掺入的冷风量占到总量的30%-40%的时候，就会占锅炉总风量的7%-8%，这会造成排烟温度的快速上升，导致很多不良后果的产生。
如果将热一次风变小，冷一次风变大，这会导致节流损失，增加耗电率，热一次风母管与磨煤机入口的压力差变大，磨煤机入口温度无法控制。
所以我们要对磨煤机进行合理的分析和改造，以便于保证其科学性和经济性的运行。
一、对磨煤机热一次风温度进行合理控制1、对空预器的旋转方向进行调整我们可以将空预器的旋转方向变更为烟气→二次风→一次风。
换热元件一般经过烟气侧后，再经过二次风通道，又经过一次风通道，这会热二次风的温度变高，热一次风的温度降低。
这样有对于锅炉内的燃烧是很有好处的，也会使锅炉的排烟温度降低。
事实证明，锅炉空预器的旋转方向的变更，可以使热一次风温度降低，磨煤机入口冷风参入量有效减少，排烟温度整体下降，促使机组进行发电的耗煤量得到降低。
在对空预器旋转方向变更时，我们要注意对空预器的密封边做出换边安装，对空预器的制造厂进行沟通，确保减速箱转向后能够正常的工作。
锅炉制粉系统运行分析
锅炉制粉系统运行分析摘要：因煤种变化等原因，热电厂锅炉的磨煤单耗逐渐上升。
为了找到最佳的运行工况，降低磨煤单耗，对1 号锅炉制粉系统的出力情况进行了分析研究。
在保证锅炉燃烧效率的前提下，提高了制粉系统的出力，降低了磨煤单耗，提高了锅炉制粉系统运行的经济性。
关键词：电厂；制粉；出力；优化1.引言能源与环境保护是涉及人类是否继续生存下去的大问题，而能源紧缺又是当今世界存在的普遍问题。
为此，我国早已制定了“以煤为主、开源节流”的能源基本国策。
研制稳燃高效低污染煤种适应性强的新型煤粉燃烧器也就势在必行。
除上述原因外，下面几点因素又进一步推动了新型煤粉燃烧器的研制工作。
1）、煤粉燃烧器的点火油枪设计布置在二次风喷口内，且燃油容量偏大，在锅炉点火启动过程中，耗油量大。
2）、锅炉是按某一煤种设计的，当锅炉燃煤与设计煤种相近时，锅炉可以安全稳定运行。
而电厂实际燃煤往往其变化很大，有的电厂燃煤十几种，甚至几十种，煤种的多变会使锅炉出现燃烧不稳定、结渣、过热器超温等一系列问题，直接影响锅炉的安全与经济运行。
3）、随着电网容量增加，大容量机组参加电网调峰不可避免，这就需要提供新型煤粉燃烧器确保锅炉实现低负荷断油稳定燃烧。
2 燃烧器发展情况回顾煤粉燃烧器是煤粉锅炉的重要装置，其运行好坏直接影响到锅炉的各项经济技术指标。
以往煤粉燃烧器的设计是根据用户提供的煤种为依据，锅炉投入运行后，必须按照与设计煤种相近的煤种供煤，否则就会出现出力不足、达不到锅炉设计参数、锅炉结渣、燃烧不稳定等一系列问题。
事实上，除少数大型电站或坑口电站外，确保按设计煤种供煤是很难做到的。
为此，许多电厂锅炉不能正常运行，使有些电厂陷入了一定困境。
长期以来，许多电厂都渴望有一种能适应多煤种稳定燃烧，系统简单、操作容易、调节手段灵活的煤粉燃烧器，以达到节能降耗，安全运行的目的。
为此经许多专家多年来不懈的努力，先后研制出：a）、预燃室型；b）、钝体型；c）、船体型；d）、偏置射流型；e）、扁平射流型；f）、浓淡分离型；g）、大速差型等煤粉燃烧器；h）、微油汽化点火燃烧器。
制粉系统调整措施与建议
制粉系统调整措施与建议关于制粉系统及一、二次风系统的调整措施与建议1. 煤粉量的调整由于直吹式制粉系统出力的大小直接与锅炉蒸发量相匹配，故当锅炉负荷有较大变动时，即需启动或停止一套制粉系统。
在确定制粉系统启、停方案时，必须考虑到燃烧工况的合理性，如投运燃烧器应均衡，主、再汽温较易控制及排烟温度控制等。
若锅炉的负荷变化不大，可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。
当锅炉负荷增加，要求制粉系统出力增加时，应先开大冷、热一次风风门或提高一次风压，增加磨的通风量，利用磨煤机内的少量存粉作为增负荷开始时的缓冲调节；然后再增加磨煤机的给煤量，同时开大相应的二次风门，使燃料量适应负荷。
反之，当锅炉负荷降低时，则减少给煤量和磨煤机通风量以及二次风量。
经验表明我厂类型磨煤机，一般给煤量在25～40 t/h左右较为经济。
2. 燃烧的调整与运行保持适当的一、二次风出口速度和风率，是建立良好的炉内动力工况，使风粉混合均匀，是保证燃料正常着火和燃烧的必要条件。
一次风速过高会推迟着火，空预器漏风加大，过低则可能烧坏喷口，并可能在一次风管造成煤粉沉积，在磨煤机风量满足的前提下，根据我厂一次风机现存状态，一次风压应维持在8.5～9.3 kPa左右。
注意加强一次风机电流及风压的的监视工作，做好一次风机失速处理的事故预想，（一次风机失速改造处理完毕，定值根据实际调整试验再定），二次风速过高或过低都可能直接破坏炉内正常动力工况，降低火焰的稳定性，因此应控制好二次风箱与炉膛差压值。
根据锅炉厂资料，在锅炉负荷小于30%BMCR时二次风箱/炉膛差压应维持在0.38Kpa，30%--50% BMCR负荷阶段，应根据负荷增加情况相应提高其差压值至1.02Kpa左右，50% ---100%BMCR负荷，应维持差压值1.02Kpa左右。
一次风率增大，着火热增大，着火时间推迟，显然这对低挥发分燃料是不利的；对高挥发分燃料着火并不困难，为保证火焰迅速扩散和稳定，要求有较高的一次风率。
制粉系统的试验调整和经济性分析(最终版3).doc
制粉系统的试验调整和经济性分析[235106] 安徽淮北市国安电力有限公司张福进Test ajustment of pulverisement and Analysis of its eco no micAnhui Huaibei GO—ON power CO . LED Zhang Fujin[摘要]根据制粉系统的参数特性，按设计煤质计算出制粉系统的调整依据，结合本厂实际，总结了制粉系统的调整方法，并对其经济性进行了分析。
[关键词]理论依据调整经济性[Abstract:] According to the character of parameter of pulvrisement system , by the original design for the coal quality , The paper caculated the rule of pulverisement regulation . At the same time , the paper concluded the regulation way and analyze its ecomomic .[Keywords] theoritic rules regulation economic引言在中间储仓式制粉系统中，磨煤机出力可不受锅炉负荷的限制，磨煤机可始终在其自身的经济出力下连续运行。
只有做好制粉系统冷态调整和热态调整的每一个环节，对其经济运行影响各因素不断分析、并寻找解决问题的有效措施，才能保证制粉系统安全、经济、可靠地连续运行。
1．淮北二电厂制粉系统概况淮北第二发电厂新建2×300MW机组，锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界一次中间再热循环汽包炉。
锅炉采用平衡通风、四角切圆燃烧方式、钢球磨中间储仓式热风送粉，燃料为贫煤。
本炉配备四套制粉系统，三套运行，一套备用，其设备规范为：球磨机：DTM350/700型，最大钢磨球装载量为69T。
锅炉经济运行的要素分析与措施
锅炉经济运行的要素分析与措施【摘要】在国家经济体制逐步推广的今天，依靠燃烧化石燃料产生电能的工厂面前着相当重大的问题。
煤炭交易治理，禁止小煤窑进行产煤，这造成了煤炭等化石燃料售价上升，然而电价与供暖价格却并不随之涨高，这造成了热电厂的利润大幅度下降。
只有想办法减少生产成本，热电厂才有希望立足于市场。
降低能耗是眼下热、火电厂提升收益可行性较高的办法之一。
设备在使用过程中的设定参数可以进行调节、人工可以控制的数据相对比较多，设备运用能量比例的多与少决定了热电厂的收益。
在设备运行过程中可以调节其控制数据致使锅炉能量利用率提高，减少原材料的使用、自耗电量，从而使热电厂的收益得到提升。
【关键词】循环流化床锅炉措施循环流化床锅炉的主要特点有：消耗低、效率高、适应、适用范围大。
所以为了保障循环流化床锅炉以上的几个特点，首先必须要具有专业的、先进的技术设备，同时还要保障它的集散控制系统的优良性。
为了适应我国现如今锅炉经济的发展，各个生产厂家在生产循环流化床锅炉的过程中，都按照市场的要求，确保产品的标准化、专业化。
但在一些配置上仍然没有统一到标准，在控制系统中不能做到全部采用专门的控制系统，影响整个循环流化床锅炉的运行。
本文将以某发电公司的循环流化床锅炉为例子，对其要素进行分析探讨。
一、某发电公司锅炉简介（一）设备概况某公司首期工程的汽轮发电机组，它的锅炉设备是某厂生产的的HG一220/9.8一L.YM20型高利用率先进锅炉。
该锅炉为单汽包，自然循环蒸汽锅炉，主要用于发电及市区生活供热。
（二）煤种该锅炉对应燃烧的煤炭是某矿生产的一种烟煤，主要燃煤成份（%）：碳33.94、氢2.45、氧8.85、氮0.6、硫0.67、灰份43.29、水份2.1。
低位发热量12.63Mj（三）燃烧系统循环流化床锅炉的燃烧系统由炉膛、旋风分离器、返料器和尾部对流烟道组成。
采用水冷布风板，布风板截面均匀布置风帽，一次热风进入水冷风室后经这些风帽均匀进入炉膛。
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电 站 辅 机 总 第 １２９ 期 （２０１４ Ｎｏ．２）
济运行产生诸多不利影响。当磨煤机掺冷风运行 时 ，磨 煤 机 的 热 一 次 风 门 开 度 较 小 （各 台 磨 煤 机 在 不 同负荷下的 开 度 为 ２０％ ～４０％），冷 一 次 风 门 开 度 较 大 （各 台 磨 煤 机 在 不 同 负 荷 下 的 开 度 为 ５０％ ～ ６０％ ）。 热 一 次 风 门 开 度 小 造 成 了 一 定 的 节 流 损 失 ， 使得热一次风母管与磨煤机入口压差在 ３～４ｋＰａ。 在运行状态下降低 热 一 次 风 母 管 压 力，增 加 热 一 次 风门开度，将导致 磨 煤 机 入 口 温 度 难 以 控 制。 因 热 一次风门的节流损失，影响一次风机 耗 电 率 达 ０．０５ ～０．０８个百分点，并且还可能存在一 次 风 机 风 量 和 风压与一次风系统 匹 配 程 度 较 差 等 问 题，影 响 一 次 风 机 耗 电 率 ０．１５～０．２ 个 百 分 点 。
Ｅｃｏｎｏｍｙ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎ ｏｎ Ｃｏａｌ Ｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｂｏｉｌｅｒ
ＪＩＮＧ Ｃｈａｎｇ－ｃａｉ （Ｓｈｅｎｈｕａ Ｇｕｏｈｕａ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００６９，Ｃｈｉｎａ）
２ 磨 煤 机 的 静 态 分 离 器 改 为 动 态 分 离 器
在锅炉制粉系 统 中，磨 煤 机 的 主 要 功 能 是 将 直 径 小于等于３８ｍｍ 的原煤研磨成约０．０７５ｍｍ 的细 煤 粉 ，供 锅 炉 燃 烧 。 磨 煤 机 采 用 挡 板 式 粗 粉 分 离 器 ， 属于静态分离器，依 靠 调 节 挡 板 角 度 来 调 节 煤 粉 细
根据对现行锅 炉 实 际 运 行 参 数 的 统 计 分 析，当 制粉系统掺 入 的 冷 风 量 达 到 一 次 风 总 量 的 ３０％ ～ ４０％时，将占锅 炉 入 炉 总 风 量 的 ７％ ～８％，导 致 排 烟温度上升 约 １０～１５℃。 这 种 状 况 将 对 锅 炉 的 经
收 稿 日 期 ：２０１３－１２－２３ 作 者 简 介 ：靖 长 财 （１９６２－）男 ，大 学 本 科 ，高 级 工 程 师 ，现 在 北 京 国 华 电 力 技 术 研 究 中 心 从 事 发 电 技 术 管 理 工 作 。
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锅炉制粉系统运行经济性分析及建议
电 站 辅 机 总 第 １２９ 期 （２０１４ Ｎｏ．２）
度。但静态分离器 煤 粉 细 度 的 调 节 范 围 较 小，煤 粉 细度的均匀性较差。挡板调节式分离器在人工操作 时 比 较 繁 琐 ，除 非 煤 质 发 生 大 的 变 化 ，一 般 不 会 调 整 挡板的开度，较难适 应 我 国 目 前 煤 质 频 繁 更 换 以 满 足锅炉的运行。磨煤机的煤粉细度调节范围较窄， 不利于锅炉的燃烧，对 机 组 的 节 能 减 排 造 成 了 不 利 影响。
采用动态分离 器 变 频 控 制 的 磨 煤 机，可 有 效 地 减少细煤粉在磨煤 机 内 部 的 循 环 次 数，大 大 提 高 磨 煤 机 效 率 和 磨 煤 机 能 力 ，改 善 煤 粉 细 度 ，提 高 煤 粉 的 均匀性系数，降低了 煤 粉 因 机 械 磨 制 不 完 全 的 燃 烧 损失，提高 了 燃 烧 效 率，有 利 于 提 升 锅 炉 的 运 行 效 率。
第 ３５ 卷 第 ２ 期 ２０１４ 年 ６ 月
电 站 辅 机
Ｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ Ａｕｘｉｌｉａｒｙ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
ＶｏＪｌｕ．ｎ３．５２０Ｎ１ｏ４．２
文 章 编 号 ：１６７２－０２１０（２０１４）０２－００３１－０３
锅炉制粉系统运行经济性分析及建议
通过分析 磨 煤 机 存 在 的 磨 煤 机 出 口 风 粉 温 度 低 、热 一 次 风 节 流 损 失 大 、磨 煤 机 掺 入 冷 风 量 过 大 及 磨煤机煤粉均匀性差等问题。借鉴某些机组运行的 先进经验，对制粉系 统 的 设 计 和 技 术 改 造 提 出 一 些 建议和措施。
１ 控 制 磨 煤 机 热 一 次 风 温 度 的 方 法
图 １ 热 一 次 风 加 热 器 系 统 示 意 图 风 温 度 、回 热 系 统 及 一 次 风 机 电 耗 增 加 的 影 响 ，机 组 的 实 际 发 电 煤 耗 可 下 降１ｇ／ｋＷ·ｈ。 热 一 次 风 加 热 器主要特点是凝结 水 与 热 一 次 风 的 传 热 温 差 大，热 一次风加热器的 面 积 小，风 阻 小。 加 热 器 布 置 在 一 次风道中，无低温 腐 蚀 和 堵 灰 等 问 题，因 此，受 热 面 的管壁不需要防 腐 处 理，投 资 成 本 小。 热 一 次 风 与 凝 结 水 的 传 热 温 差 大 ，凝 结 水 温 度 的 取 值 比 较 高 ，对 回热系统的影响 小。 通 过 对 凝 结 水 量 的 调 节，可 以 根 据 煤 质 变 化 ，改 变 冷 风 量 的 掺 入 比 例 ，提 高 一 次 风 温对煤质的适应性。
靖长财
（神 华 国 华 （北 京 ）电 力 研 究 院 有 限 公 司 ）
摘 要：通过分析影响锅炉制粉系统运行经济性的主 要 问 题，重 点 对 磨 煤 机 掺 入 冷 风、煤 粉 细 度 动 态 控 制、磨 煤 机 出口温度、空预器换热面积和型式等进行了原因分析，提出了解决方法和研究方向，从 而 提 升 锅 炉 制 粉 系 统 运 行 的 效 率 ，为 火 电 机 组 的 设 计 和 运 行 维 护 提 供 参 考 。 关 键 词 ：锅 炉 ；磨 煤 机 ；制 粉 系 统 ；热 风 ；冷 风 ；掺 入 量 ；分 析 ；经 济 性 中 图 分 类 号 ：ＴＫ２２３．７＋２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｙ ｏｆ ｃｏａｌ ｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｆｏｃｕｓｉｎｇ ｏｎ ｃｏａｌ ｍｉｌｌ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｌｄ ｗｉｎｄ，ｄｙｎａｍｉｃ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ ｃｏａｌ ｆｉｎｅｎｅｓｓ，ｃｏａｌ ｍｉｌｌ ｏｕｔｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅ ｈｅａｔ ｅｘｃｈａｎｇｅ ａｒｅａ ａｎｄ ｔｙｐｅ ｏｆ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｔｅｒ ｅｔｃ．，ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｅｃｏｎｏｍｙ ｏｆ ｃｏａｌ ｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ，ａｎｄ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｏｗｅｒ ｕｎｉｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｂｏｉｌｅｒ；ｃｏａｌ ｍｉｌｌ；ｃｏａｌ ｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ；ｈｏｔ ｗｉｎｄ；ｃｏｌｄ ｗｉｎｄ；ｍｉｘ ｑｕａｎｔｉｔｙ；ａｎａｌｙｓｉｓ；ｅｃｏｎｏｍｙ
例如在某发电 厂 的 磨 煤 机 改 装 中，将 静 态 分 离 器改为动态分离器，磨煤 机 的 额 定 出力 ５０ｔ／ｈ，旋转 分离器的 转 动 频 率 分 别 在 １０ Ｈｚ、２０ Ｈｚ、３０ Ｈｚ和 ４０Ｈｚ工况下，对应的煤粉细度 Ｒ９０分别为４９．３％、 ２７．１％、１７．４％ 和 ９．０％，磨 煤 机 单 耗 分 别 为５．３９ ｋＷ·ｈ／ｔ、６．３３ｋＷ ·ｈ／ｔ、７．０７ｋＷ ·ｈ／ｔ和 ８．５５ ｋＷ·ｈ／ｔ，煤粉均匀性指 数 分 别 为 １．０８、１．１０、１．１３ 和１ 上 升 ，均 匀 性 指 数 略 微 增 加 。 经 试 验 确 定 ，当 煤 质 挥 发 分 为Ｖａｄ３０％ 时 ，煤 粉 细 度 宜 控 制 在 ２２％ ～ ２５％ ，据 此 推 荐 ，在 ５０ｔ／ｈ 煤 量 下 ，分 离 器 的 转 动 频率 为 ２３～２５Ｈｚ。 在 ４０ｔ／ｈ煤 量 下 ，分 离 器 转 动 频 率 为 ２１～２３ Ｈｚ。 因 分 离 器 转 动 频 率 对 磨 碗 差 压 、磨 煤 机 电 流 和 煤 粉 细 度 等 参 数 有 很 大 影 响 ，其 调节幅度不宜过大。
（１）调 整 空 预 器 的 旋 转 方 向 通过设备改造，将 空 预 器 旋 转 方 向 调 整 为 烟 气 →二次风→一次风。由于换热元件通过烟气侧后先 经 二 次 风 通 道 ，再 经 一 次 风 通 道 ，使 热 二 次 风 温 有 所 升高，热一次风温 下 降。 热 二 次 风 温 的 升 高 有 助 于 炉 内 的 燃 烧 ，同 时 热 一 次 风 温 下 降 ，磨 煤 机 入 口 冷 风 的掺入量相应减 少，将 使 锅 炉 的 排 烟 温 度 下 降。 根 据 相 关 经 验 ，将 锅 炉 空 预 器 的 转 向 反 转 后 ，初 步 核 算 出热一次风的温度将下降 １５～２０℃，磨 煤 机 入 口 冷 风 掺 入 量 可 减 少 约 ０．５～１ 百 分 点 （占 入 炉 总 风 量 ）， 排烟温度可下降２～３℃，机 组 发 电 煤 耗 可 下 降 ０．２ ～０．３ｇ／ｋＷ·ｈ。 改 造 空 预 器 的 转 向 时，应 对 空 预 器的密封片进行换 边 安 装，同 时 应 询 问 空 预 器 制 造 厂确认减速箱转向后运行的可靠性。 （２）安 装 热 一 次 风 道 内 的 加 热 器 热 一 次 风 道 加 热 器 的 系 统 布 置 ，如 图 １ 所 示 。 热一次风加热器的被加热工质来自机组回热系 统 的 主 凝 结 水 ，其 工 质 被 加 热 后 ，将 再 返 回 机 组 的 回 热系统，以此回收 热 一 次 风 中 多 余 的 热 量。 根 据 测 算 ，采 用 一 次 风 加 热 器 技 术 后 ，热 一 次 风 温 将 有 所 下 降，随后，可减少制 粉 系 统 冷 风 掺 入 量，增 加 热 一 次 风门开度，降低一 次 风 机 出 口 压 力。 锅 炉 的 排 烟 温 度可降低约１０℃，综合考虑一次风 加 热 器 对 热 一 次