锅炉热经济性分析
工业用汽采用燃气锅炉、燃煤锅炉、电厂供热的经济性及成本分析方案
庆华集团高新技术科技孵化园的热源动力系统方案一、方案的编制依据和说明此方案的编制只考虑高新技术科技孵化园项目内的工艺用汽和厂房、办公楼、实验楼的供热。
供热面积统计表：2、动力热源的特点分析按蒸发量20t/h，额定蒸汽压力2.5MPa,额定蒸汽温度230℃锅炉分析：3、结论：1、通过以上对比，结果表明燃气锅炉的运行成本高于燃煤锅炉运行成本，但燃气锅炉可以大大改善工作降低劳动强度，提高企业品位。
2、从运行费用来看，与乌斯太电厂购买蒸汽也具有很好的优势，与电厂购买蒸汽，系统稳定安全可靠，没有噪音与排放物的污染，且运行维护费用极低，使用方便快捷。
3、随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势，燃煤锅炉运行维护费用后期很高，SOx和NOx的产生对环境污染大，治理费用高，且需要设置储煤场和灰渣堆场，占地面大，严重污染周边环境。
4、燃气锅炉启动时间短，调节负荷快，长期连续运行费用还有可下降空间。
经从建设投资费用，经济运行成本，安全稳定运行、环境保护、后期运行维护等多方面综合考虑，最终结论首选与乌斯太电厂购买蒸汽，备选自建3台燃气锅炉较为合适，具体看推荐方案。
四、推荐方案方案一：此项目动力系统可考虑采用与乌斯太电厂购买蒸汽，建设供汽管网，此方案经济性好，电厂供汽系统稳定安全可靠，没有环境污染，运行维护费用极少。
方案二：此项目动力系统可考虑采用：蒸发量为10T/H，压力为1.25MPa（g），温度为194℃的锅炉一台，蒸发量为20T/H，压力为2.5MPa（g），温度为230℃的锅炉一台，蒸发量为具体锅炉投资明细：单位：万元35T/H，压力为3.83MPa（g），温度为450℃的锅炉一台，三台锅炉配置两台双减装置，可以根据负荷情况和工艺用汽压力情况调节使用，见下图（示意图）该方案按燃气锅炉考虑，概算投资需要1200万元，按燃煤锅炉考虑需要1700万元。
5、锅炉低负荷运行下的经济性分析锅炉设计是按照满负荷设计的，热效率是随着负荷的降低而逐步减少的，负荷越低，热效率降低的速度越大。
关于火电厂锅炉运行的经济性分析
关于火电厂锅炉运行的经济性分析摘要：随着经济的快速发展，对于电厂锅炉的运行效率有更高的要求，锅炉是电厂运行中的重要设备，其运行效率的高低直接影响到电厂的经济效益。
目前在电厂的锅炉运行过程中，对其运行的经济性产生影响的因素较多，所以该文着重对影响锅炉运行的各项因素进行分析，从而使电厂运行过程中的经济性得以提升，为保证电厂的经济安全有效运行奠定基础。
关键词：电厂锅炉损失影响在市场经济激烈的竞争中，对于电厂的发展提出了更大的挑战，为了能够获取更大的经济效益，需要努力降低经营成本，从而提高生产效率，提升经济效益。
锅炉的运行效率直接影响到电厂的经济效益。
随着各项新工艺以及新能源的广泛应用，对于电厂锅炉的运行效率有重要的影响。
锅炉作为电厂运行中的重要设备，其高效运行的同时又产生极少的污染，不仅有利于电厂经济效益的提升，同时还会产生良好的社会效益。
所以要对影响锅炉运行效率的因素进行分析，然后制定出解决的策略，可以有效的提升锅炉的运行效率，从而提升电厂的经济效益。
1 水和蒸汽品质在锅炉运行的过程中，锅炉水是重要的组成部分，是锅炉能够正常运转的基础要素，而锅炉用水的品质对于锅炉的运行效率有直接的影响。
如果锅炉水中的离子含量过高的话，也就提升了蒸汽的杂质含量，在蒸汽传递的过程中，这些杂质就会附着在受热器的管壁上，影响到热量的传送，降低了传热能力。
当受热器管壁的积垢严重时，可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。
如果盐垢过大的情况下，会对汽轮机的叶片有所影响，表面粗糙度有所增加，加大了流通阻力，从而影响到整个机组的运行，降低了运行效率。
目前锅炉内蒸汽含盐量较高，针对于这种现象需要制定有效的控制措施，首先应该严格控制锅炉水的品质，严格按照规定的程序制备锅炉用水，保证水的杂质含量不超标，以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。
对于锅炉的运行状况要进行严密的监测，发现结垢现象严重时，要及时采取有效的措施进行酸洗，清除管壁的积垢。
135MW循环流化床锅炉运行经济性分析及优化途径
布对 锅 炉燃 烧 的影 响表 现 为 ： 度 过 大 ， 粒 的总表 粒 煤
面积减少 ， 会延长煤粒的燃尽时间 ， 降低燃烧效率。
同时 ， 飞出床 料层 的细颗 粒 减少 ， 炉不 能维 持 正常 锅 的循 环灰 量 ， 相 区燃烧 份 额 降低 ， 稀 导致 锅炉 出力 不 够 。另一 方 面 ， 大煤 块还 容 易沉 积在 布 风装 置底 部 ， 影 响 流化 质 量 ， 易 造 成 结 焦 事 故 。但 细 煤 粒 （ 容 粒 径 小 于 １ ｌ， 于分 离 器捕 捉 临界 直径 ） 布 过 多 ， Ｔ低 ｍｌ 分
１ 煤种对 运行经济性 的影响
循 环 流 化 床锅 炉 的特 点 是 煤 种适 应性 强 ， 烧 燃 效 率高 ， 但对 一 台给 定 的锅 炉 而言 ， 要使 其 能够 经济 运行 ， 只有燃 用 与锅 炉 设 计 相适 应 的煤 种 才 能有 较
分离器收集 飞灰较 困难 ， 飞灰易被烟气带走 ， 造成飞
第３ ２卷 第 ４期
２１ ０ ０年 ４月
华 电技 术
Ｈｕａ ａ ｃ ｎ ｌｇ ｄｉｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ． １３ ４
Ａｐ ． ０１ ｒ２ ０
１５ＭＷ 循 环 流 化 床 锅 炉 运 行 经 济 性 分 析 ３ 及 优 化 途 径
陈 文 成
（ 江苏 阚山发电有限公 司 ， 江苏 徐 州 ２ １３ ） ２ １４
中 图分 类 号 ：Ｋ ２７ １ Ｔ ２ ． 文 献 标 志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６４—１５ （ ００）４— ０ ３— ３ １７ ９ １ ２ １ ０ ０ ２ ０
江苏上 电贾汪 发 电有 限公 司机 组 为循 环 流化床 机组 ， 总装机 ４×１５ＭＷ。 自 ２０ ３ ０４年 ４台机 组 陆续 投 产 以来 ， 炉 内受 热 面磨 损严 重 ， 锅 导致 其 安全 和可 靠 性不 如煤 粉炉 ： 飞灰 含碳 量较 高 ， 降低 了锅炉 热效
锅炉稳定性、经济性差的原因分析及对策
摘 耍： 针对 新余 发电有限责任公 司锅炉稳定性 、 经济性差 ， 从而导致频繁熄火 ， 煤耗 居高不 下的问题 ， 经过试 验调 整和分析 ， 找出其 中的原因 。 并提 出针对性的解决措施 。 关键词 ： 锅炉 ； 燃烧 ； 稳定性 ； 经济性
中田 分 类号 ：Ｋ１ Ｔ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ
对于燃用劣质煤 的锅炉来说。适 当提高煤粉浓 度是提高稳燃能力的重要措施之一。实际运行中发 现 。 台给 粉机 的转 速一 致 ， 每 但其 下粉 量却存 在 相 当 大的差异 ， 加上每个给粉机的插板开度也不一致 ， 使
再热汽温偏低 。根据现在的燃煤状况 。 应从科 学的
收 稿 日期 ：０ ６ ０ — ４ ２ ０ － ９ １
１ 概 述
角度 调整卫 燃带 的面积 。 优化敷 设方式 。 ２２ 煤 粉细度 不满 足要 求 ． 研究结 果表 明 ， 在扩散 控制 条件下 。 煤粉 达到相
同的 温 度 时 。０ ． 颗粒 所 需 时 间为 ５ ． 粒 １０ ｐ ｍ ０ｐ ｍ颗
江西新余发 电有限责任公司发电燃用的是本地 劣质无烟煤。一段时期以来 ， 锅炉频繁熄火 ， 煤耗居 高不下。如何提高锅炉燃烧的稳定性、 经济性已成 为全公 司 上下关 注 的焦点 。
２３ 三 次风 的问题 －
台锅炉配备 ２台 Ｄ Ｍ ８／ ２ Ｔ ３０ ７０型低速钢球磨 煤机 。
为 了保 证 煤 粉着 火 稳定 。 次 风 相对 集 中布 置 。为 一 了保 证煤 质 变化 时 锅 炉能 安全 稳 定 燃烧 。 中下 层 一 次 风 口内各 布置 了一 支小 油枪 。 ２ 锅炉 稳 定性 、 济性差 的原 因分析 经 ２１ 炉膛 温度 偏低 ． 新 电公 司锅 炉 投产 初期 ． 于结 焦 现 象较 为 严 由 重， 因此 将 炉膛 的卫 燃 带 面积 减 少 ５ ％以上 。 ０ 目前
锅炉燃烧经济性分析与改进措施
锅炉燃烧经济性分析与改进措施锅炉燃烧广泛应用于发电和城市热能供应当中，为日常生活提供电能和供暖，对人们的日常生活产生着极为重要的作用。
锅炉燃烧主要是对煤炭的燃烧，在当前全面推行节能减排的形式下，对于锅炉的燃烧效率提出了更高的要求。
煤炭的充分燃烧，可以有效地提高热能提供效率，降低煤耗量。
提高锅炉燃烧的经济性，成为当前锅炉改造重点关注的问题。
本文就如何提高锅炉燃烧的经济性进行分析，针对锅炉燃烧存在的缺点和不足，提出相应的改进措施。
标签：锅炉燃烧；经济性；改进措施0 前言随着电力工程和城市热能供应的不断发展，锅炉在城市建设当中的作用越来越重要。
近年来，大量燃煤质量的降低，加上锅炉自身结构存在的不足，使锅炉燃烧产生热能的效率逐年下降。
燃煤得不到完全燃烧，造成了一定程度的能源浪费和经济性下降。
另外，由于劣质的燃煤中存在大量杂质，在燃烧时会产生污染物，不利于节能减排工作的进行。
因此，改进锅炉结构、提高燃煤质量，对提高锅炉燃烧的经济性会有极大的促进作用。
1 影响锅炉燃烧的经济性分析锅炉燃烧受到多方面因素的影响，包括燃煤的质量和燃烧程度、风速以及锅炉本身结构上的缺陷，燃煤在锅炉内不能完全燃烧，使燃煤的燃烧效率降低，煤炭消耗较大，热能损失较高，对于锅炉燃烧的经济性产生消极的影响。
1.1 燃煤的不完全燃烧锅炉燃烧设备根据燃煤的特点，进行合理化的结构设计，以适应燃煤燃烧的需要。
然而当燃煤质量发生变化时，锅炉内燃烧环境发生变化，使锅炉燃烧器不能完全发挥作用，燃煤在锅炉内不完全燃烧。
挥发分低的燃煤不容易燃烧，燃煤的燃烧时间增加，燃烧温度提升慢，热稳定性差，造成一定的热损失，使产生的热能下降。
另外，质量较差的燃煤含有较高的杂质和灰分，燃烧过程中灰分与杂质不发生燃烧，消耗了一部分热能的损耗。
空气中含有一定的水分，会阻碍燃煤的燃烧，降低燃烧的温度。
同样也会消耗掉一部分热能，造成燃煤的不完全燃烧。
相反，应用高质量的细粉燃煤，容易燃烧，且燃烧完全，能够极大地提高燃烧的效率。
火电厂热经济指标及分析
发电煤耗率＝
0 .123
电厂效率
(kg/kwh)
27
三级指标（锅炉效率）
锅炉正平衡效率：指锅炉产出热量与计算期皮 带秤称重的锅炉耗用煤量的热值的比例。：
锅炉正平 计 衡 算 效 期 率 锅 锅 ＝ 炉 炉 入 产 耗 炉 出 用 燃 热 煤 料 量 量 1 低 0位 0 热
锅炉反平衡效率＝100－（排烟损失(％)+化学未完全燃烧 损(％)+机械未完全燃烧损失(％)+散热损失(％)+灰渣物理 热损失(％)）
厂用电量 计算期发电量
×100（％）
21
影响厂用电率的主要指标
磨煤机单耗 、磨煤机耗电率 排粉机单耗 、排粉机耗电率 给水泵单耗 、给水泵耗电率 送风机单耗 、送风机耗电率 吸风机单耗 、吸风机耗电率 循环水泵耗电率 输煤(燃油)系统耗电率 除灰系统耗电率
22
磨煤机单耗：是指磨煤机每磨制一吨煤
发电煤耗率表示发电厂热力设备、热力系统的
运行经济性。单元发电机组的发电煤耗率与锅炉效
率、汽机效率、管道效率有关。全厂发电煤耗率水
平除与单元发电机组的发电煤耗率水平有关外，还
与单元机组发电量权数有关。
正平衡计算方法：发电煤耗率＝
发电用标准煤量 计算期发电量
（g/kWh）
锅炉产出热量
反平衡计算方法：发电煤耗率= 29271.计2算锅器炉发反电平量衡效率(kg/kwh)
供热方面 5
凝汽式机组的热经济指标 汽耗量、热耗量 汽耗率、热耗率 机组热效率
6
凝汽式机组热经济指标之间的变化关系
总效率与分效率之间的变化关系 煤耗率与热效率之间的变化关系 热效率与热耗率之间的变化关系 煤耗率与热耗率之间的变化关系
锅炉运行经济性分析
毕业设计（论文）题目：锅炉运行经济性分析学生姓名：陈国宇学号：班级: 热动1033专业：电厂热能动力装置指导教师：黄锋2013年04月锅炉运行经济性分析学生姓名：陈国宇学班级：热动1033所在院(系): 动力工程系指导教师：黄锋完成日期: 2013-04-20超临界电站锅炉运行热经济性优化研究摘要随着我国改革开放的不断深入，经济的持续、快速的发展，同时也带动了电力工业进入了快速发展时期，燃煤的消耗也日益增加。
电站锅炉热力系统作为火电机组的一个重要的组成部分，它的经济性在很大程度上影响了整个火力发电厂运行的经济性，负荷变化时，电站锅炉热力系统的经济性要发生很大的变化。
因此，对锅炉可控因素进行优化是火电厂经济运行的重要目标。
本文基于电厂锅炉燃烧系统优化问题，针对锅炉燃烧系统网络建模方法进行分析与研究。
本文通过正、反平衡计算原理，分析出影响锅炉运行经济性的重要因素；针对某电厂600MW四角切圆燃煤锅炉的飞灰含碳量特性，应用人工神经网络的非线性动力学特征及自学习功能，建立了大型四角切圆燃烧锅炉飞灰含碳量特性的神经网络模型，并进行验证；同时采用遗传算法对锅炉热效率进行优化，获得最佳锅炉运行参数，初步实现了锅炉运行热经济性的最优，为机组的优化运行提供了依据。
关键字：锅炉；热经济性；优化；神经网络；遗传算法SUPERCRITICAL POWER PLANT BOILER THERMAL ECONOMIC OFOPTIMIZED RESEARCHABSTRACTWith the deepening of China's reform and opening up, the sustained, rapid economic development, but also led to the electric power industry has entered a period of rapid development, the coal consumption is increasing. Power plant boiler heat system as an important component of thermal power units, its economy is largely affected the economy of the entire thermal power plants running, load change, the economy of the power station boiler heat system has greatly changed. Therefore, optimization is an important goal of the economic operation of thermal power plant boiler uncontrollable factors. Based on the boiler combustion system optimization,network modeling approach for the boiler combustion system analysis and research. Through the principle of positive and negative balance calculation to analyze the important factor to affect the economy of boiler operation; characteristics of fly ash carbon content of the circular coal-fired boilers for a power plant 600MW four corners cut, nonlinear dynamical characteristics of the application of artificial neural networks and self-learning function, the establishment of TANGENTIALLY fired boiler fly ash carbon content characteristics of neural network model, and validation; using genetic algorithms to optimize boiler thermal efficiency, the best boiler operating parameters, the initial realization of boiler operation the optimum thermal economy, provides a basis for the optimization of operation of the unit.Key words: boiler; optimization; neural networks; genetic algorithms; thermal economization目录第1章绪论 (1)1.1课题的背景和意义 (1)1.2国内外研究现状 (2)1.3本课题的主要内容 (3)第2章电站锅炉经济性能分析与模型的建立 (4)2.1常用的锅炉效率计算模型与各项热损失分析 (4)2.1.1锅炉输入、输出法（正平衡）效率计算模型 (4)2.1.2热损失法（反平衡）锅炉效率计算模型 (7)2.1.3 ASME PTC标准下热损失法（反平衡）锅炉效率计算简化模型 (12)2.2影响锅炉运行经济性的因素分析 (13)2.3本章小结 (16)第3章基于B P神经网络的锅炉运行参数预测 (17)3.1人工神经网络 (17)3.1.1B P神经网络简介 (17)3.1.2B P神经网络的实现工具——m a t l a b介绍 (17)3.2飞灰含碳量的B P神经网络模型的建立 (18)3.2.1飞灰含碳量测量辅助变量的选择 (18)3.2.2飞灰含碳量B P神经网络模型结构的确定 (18)3.2.3飞灰含碳量B P神经网络模型的建立 (19)3.3实际、仿真及结果对比分析 (24)3.4本章小结 (24)第4章锅炉运行热经济性参数的优化 (25)4.1遗传算法简介 (25)4.1.1遗传算法的起源 (25)4.2利用遗传算法对神经网络训练结果进行寻优 (26)4.3燃煤锅炉热效率的优化结果 (28)4.4本章小结 (31)第5章结论及展望 (32)5.1 本文的主要工作和特点 (32)5.2 后续工作的展望…………....…….....................…………....................... (32)参考文献 (34)致谢.........………………………………………………………………………....…3 6附录A MATLAB中锅炉飞灰含碳量的编码程序 (37)附录B建模训练仿真数据表 (39)第1章绪论1.1 课题的背景和意义能源是国民经济的重要物资基础之一。
锅炉引风机汽轮机驱动改造的热经济性分析
第 ３期
锅 炉引风机汽轮机驱动改造 的热经 济性 分析
３ ５ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
３ 超超 临界 １ ０ ０ ０ ＭＷ 机 组 汽 动 引风
动引风机改造后 ， 当机组 负荷低于 ９ ０ ． ０ ％时 ， 既节能又经济 ； 机 组负荷高于 ９ ０ ． ０ ％时 ， 不节能但 经济。在机组
目前 年负荷率情况下 ， 改造后年增经济效 益 ８ ８ １ ． ３ ６万 元。
关 键 词： １ ０ ０ ０ ＭＷ 超超 临界机组 ； 引风机 ； 汽动 ； 电动
于电机 的液力耦合 器变 速驱动相 比， 主要优 点在于减 少 了一次能 源 的转 换 ； 在机 组 中、 低 负荷 时 ， 汽轮 机 的
效率优于液力耦合器， 能效较高 ； 利用锅炉富裕蒸发量 驱 动引风机 ， 节省引风机的电耗 ， 增大上网供 电量 。 引风机 的汽轮机 驱 动改造 有凝 汽式 和 背压式 两
力 系统 变工 况运 行特 性模 型 ， 对 超 超 临界 １ ０ ０ ０ ＭＷ
在 ＭＣ Ｒ基 础 上 与再 增 加 １ ０ ． ０ ％计算 烟气量 ， 漏 风
量按 １ ５ ． ０ ％计 算 烟气 量取 。引 风机 的压 头 选 型 时 ，
设 备 的压 降 由制 造 厂 提 供 ， 烟 道 压 降按 规 范 计 算 。 锅炉、 空预 器 、 除尘 器 、 脱 硫 与 脱 硝 塔 等 的设 备 制 造 厂 为充 分保 证所 供设 备 的安 全 、 可靠运 行 ， 在压 降 计 算 中预 留了较 大 的 安 全 裕 量 。这 样 ， 在 制 造 厂 和 设 计 院双 重安 全裕 量 下 ， 引风机 的总压 头被 过度 放 大 。
机 组锅 炉 引风机 的汽轮机 驱动 改造 作节 能效 果和 经
锅炉连排热回收的经济性分析
出地 震力 ， 然后算 配筋 。但是大 家知道 ， 结构 刚度越大 ， 地震作用 效应 越大 ， 配筋越多 ， 刚度越大 ， 地震 力就越强 。这样便 会出现为抵御 地震 而 配的 钢筋 ， 为增加 了结 构 的刚度 反而使 地震 作用 效应增 强 的情 因 况 。其实 ， 为什么不考虑降低作用效应 ｓ 呢？ 我把 降低作 用效应 Ｓ 的设计方法称 之为主动设计法 。在抗震设 计 中， 已有在基础与 主体之间设一 弹性层 ， 以降低地震作 用效应 的设计 ； 有 的在建 筑物顶部装 一个“ 反摆 ” 地震时它 的位移 方向与建筑物顶 部 ， 的位移相 反 ， 从而对 建筑物 的振动 产生阻尼作用 ， 少建筑物 的位移 ， 减 降低地震作用效应 。
科技信息
要用空间力学 的方法来计 算 。块体不 同于梁 、 、 、 ， 柱 板 墙 它在空间三个
方 向的尺寸都 比较 大 ， 以视作 细长 杆件或 简化为平 面体 系来计 算 。 难 如单 独基础 ， 的承台 ， 桩 深梁都是 块体 ， 受力 情况很 复杂 ， 以精 确分 难 析， 所以在计算 中往往加大安全系数 ， 以策安全 。 ３概 率极限状态设计法 ． 结构计算 理论经历 了经验估算 、 容许应力 法 、 破损 阶段计算 、 极限 状 态计算 ， 目前普遍采用 的概率极 限状态理论 等阶段 。 到 目前 国内结 构设计 所用 的设计 方法是概率 极限状态 设计法 ， 作用 效应 ｓ 必须小于等于结构抗力 Ｒ 结构要满足强度条件 和位 移条件 。内 ， 力 计算采 用的力学模 型一般是 弹性模型 ， 考虑塑性 变形 内力重 分布 要 时， 往往 是把利用 弹性模 型计算 所得的 内力 乘以一个 调整系数 。概率 极 限状态设计法更科学 、 更合理 。作用效应 ｓ 小于等 于结构抗力 Ｒ是结 构计 算的普遍适用公式 。 ４被动设计 法与主动设计法 ． 目 结构计算理论 的研究 和结构设计似乎只关注如何提 高结 构抗 前 力 Ｒ 以至混凝土 的等级越用越 高， ， 配筋量越来越 大， 造价越来越 高。 我 把提 高抗 力 Ｒ的设计 方法 称 之为被动 设计 法 。以抗震 设计 为 例， 一般是根 据初定 的尺寸 、 等级 算出结构 的刚度 ， 由结构刚度算 砼 再
锅炉启动的经济分析
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。 ห้องสมุดไป่ตู้
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中 国 新技 术 新 产 品
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Ｃ ｉａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ
工 业 技 术
锅 炉 启动 的经 济分析
周 礼 学
（ 华国华北京热电分公 司， 神 北京 １０ ０ ） ０ ０ ０
摘 要 ： 锅炉启动 需要 大量的能耗 ， 中主要 包括燃气、 其 燃煤 、 电能和 除盐水 ， 这些能耗最终会导致机组 的供 电煤耗和耗水量 的增加 ， 影响机 组的经济性。减 少锅 炉启 动 能耗是 一项 需 长期 坚持 的 重要 节能 工作 ， 够有 效减 少燃 气、 、 、 能 水 煤 电的 消耗 ， 而 降低 煤耗 ， 从 这对发 电 厂运 营有 着很 大的 现 实意义 。 关键 词 ： 动 ； 气 ； 启 燃 能耗 ； 煤耗 如果把 １ 中的所 有锅 炉启 动 能耗 相 累 年 加， 能耗金额将达数 百万元 。 如何减 少锅 炉的启 动能耗是一项很现实 的问题 ，下面对锅炉 的启 动能耗做 具体的分析 。 １锅炉点火 的燃气用量分析 热电分公 司地处 北京城区 ，由于地域 和环 境 等诸多 因素 的限制 ， 锅炉 原有的重油点火 系 统在 ０ 年进行 了改造 ， ７ 利用原 有的燃气管 道 ， 将 重油点火改为天然气 点火。锅炉的原有重油 点火系统 ， 从计划点火用油指标 上看 ， 锅炉冷态 启 动（ 包括 小修后 ） 用油 ５ ０吨， 锅炉 热态启动用 油 ２ 吨， ５ 机组冷态启 动 （ 包括 小修后 ） 用油 １０ ０ 吨。 锅炉点火系统油改气后使用 １ 多 ， 计历 年 统 次点火用气量数据偏差较 大 ，发现相同的点火 操作 ， 量并不一致 ， 中有各种设 备的客观 用气 其 影响因素 ，但也有一部分操 作人员的操作不一 致而使 用气量 不同的原因。 ２锅炉启动的耗能分析 锅 炉启 动的耗能主要包括燃气 、 、 燃煤 电能 和除盐 水 的消耗 ，从这些指标 上基本可 以反 映 整个锅 炉的启 动耗能情况。 因为 Ｏ 年 ５ ８ 月机炉启停次数较 多 ， 各工况 和条件接近 ， 下面就 ０ 年 ５ 以来 的机炉启停 ８ 月 的耗能进行分析。（ 见表 １ ） 通过对上表 的整理 ， 出 ０ 年 ５ 的机 炉 得 ８ 月
一种锅炉优化系统及经济性分析
项 运行 指标 对 比．
３５ ３
—
５ ４１ ５９ ３ ５７ ３ ５５ ３ ５３ ３
３０ ３
３５ ２ ３０ ２ ３ｌ ５
４ 具有灵活的组态功能， ） 易使用 、 维护 ， 控制的输Ａ／ 输出和优化控制 目标都可以自由设定． ５ 具有高度可靠性 ， ） 系统发生任何故障都不影响 Ｄ Ｓ Ｃ 正常工作及锅炉安全运行． ６ ）具有灵活的 自 诊断功能 ， 优化控制系统与 Ｄ Ｓ Ｃ 具有双向通信的握手信号 ， 当任何一方故障或者工
收 稿 日期 ： ０ ２— １— ８； 回 日期 ： ０ ２—０ ２１ ０ ０ 修 ２１ ３—２ ７
作者简 介：郭艳芬 ， 硕士 ， 讲师， 研究方 向为微分方程稳定性分支理论
Ｅ－ ｌ ：ｗ ｇ ｏ ｕ ＠ ｙ ｈ ｏ ｃ ｒ ． ａ ｍａ ｌ ｕｇ ｏ ａｏ．ｏ ｃ ｎ
． ．
南京工程学 院学报 （ 自然科 学版）
２ 中国 国电集 团公 司 ， ． 北京 １０ ３ ） ０ ０ ４
摘 要 ： 电煤耗是发 电企业经济性 考核 的重要 指标 ． 文介 绍一种 基 于人 工神 经网络技 术和 专 家 系统的锅 炉性 供 本
能优化 系统 ， 据用户需求进 行多 目标优化 ， 根 实现在线 开环指 导或 闭环控 制锅 炉优 化运行 ， 降低供 电煤耗 ， 解决 了
３． ５
３ ０
品 ２ Ｏ
赠 餐 ｌ Ｏ
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２Ｏ ．
１５ ．
５ 经 济 性 分 析
ＳＡ Ｏ Ｐ系统投运 以来 ， 电煤耗呈明显降低趋势 ， 供 且变化 曲线较为稳定 ， 其平均值从基准试验的 ３ ６ １ １． ｇ （Ｗ ． ） ／ ｋ ｈ 降低至 ３ ３５ （Ｗ ． ） 平均约降低 ２５ （ Ｗ ・ ） 过热器 Ｉ １．６ ／ ｋ ｇ ｈ， ．４ ／ ｋ ｈ ； ｇ 级减温水流量平均值从 ４ ９
包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程热经济性分析
增加到 ６０ ｒ ，００ ５ 万 ｆ ２１ 年将增加到 １３ 万 ｍ 。 ｌ １８
包头第三热电厂原有装机容量为： ×７ｔｈ ３ ５／ ＋２ １ —５ ／０ ×Ｃ ２ ０ １ —１的供热机组和 ２ ８ ×５ＭＷ 的热水炉 ， 承担着 向东河 区提供集 中供热 的任
型式 ： 亚临界 、 中间再热 、 单抽汽、 冷凝式 ；
锅 炉型 号 ： ＨＧ一１ ２ ／ ７ ５ Ｍ ０ ５ １ ． 一Ｙ
１ 设计规模及特点
１ １ 工程概 况 ．
过热蒸 汽 ： 大连 续 蒸 发 量 （ 最 Ｂ— ＭＣ ： Ｒ）
１ ２ ｔｈ ０ ５／
额定蒸发量 ：４ ． ／ ９４ ５ｔｈ 额定蒸汽压力：７ ５ ａ・ 额定蒸汽温度 ： １． ＭＰ ａ
置、 固态排渣、 燃用 烟煤。锅炉采用 四角切 圆燃 烧方式 ， 过热蒸汽 温度 采用二 级喷水调节， 再热 蒸汽温度调温方式 采用摆 动燃烧器调节。空气 预热器为三分仓容克式。
功率因数 ：．５ ０８ ； 额定转速 ：００ｒｍ ｎ ３０ ｉ， ／ 效 率 ：９ ； ９ 冷却方式 ： 定子铁心氢冷 ， 定子绕组水冷 ， 转 子绕组氢 内冷 。
２２ 年持续 热 负荷 曲线绘 制 ．
ｔ 一采暖期室外温度 （ ； ℃） ｔ ～室内设计采暖温度（ ——１℃。 ℃） ８ ２２ １３ 热负荷计算结果见表 ２ ． ．． —２
表２ —２
２ １ 年规划供热 １３ 万平方米 ０ｏ １８ ２ １ 年新增供热 ８８ ００ ５ 万平方米
发 电功率 ：３ＭＷ ￣ ２２ 采暖抽汽压力：．５ＭＰ ； ０ ３ ａ 采暖抽汽量 ：３ ｈ ４０ｔ ； ／
额定纯 凝工 况 ： 进 汽量 ：９ ５／ ； １ ｔｈ
生产的 Ｃ ０／２ —１． ７５７５７型单抽供 热机 ３ ２０ ６６／３／３ ０
峰谷电地区蓄热电锅炉供暖方式经济性分析
采暖储热装置 。储热装置放置在室内 ，共设置２ 个钢制常温蓄热罐 ，每 个蓄热罐的体积为１０ ０ ｍ 。设计 日系统的储热水温为９ ￣ ２Ｃ，用热至５ ℃， ５ 可利用温差为３ ℃．系统的总蓄热容量为１６ ０ ｗｈ ７ ８ ９ｋ 。在白天蓄热水放 热供热的全过程巾，流经储热装置 的热水经板式换热器换热、 自 控系统 控制后 ，向末端系统提供稳定的约６ ℃的热水 ， ｏ 满足采暖系统的要求 。 ４ ）没备购置。系统设备配置如下 ： 台１６ ｋ 蓄热电热机组 、３ ｋ 蓄 ２ ２０ｗ 台４ｗ 热水泵 、２ ０ｍ 蓄热罐 、两台采暖板换 、３ 只１０ ３ 台供热水泵 、１ 套软水处理 装置 、１ 自控系统 ，共需投资 １２ 万元。５） 套 ４． ４ 运行策略如下 ： ①主机制热水同时供热模式 （ ０ ０ ８ ０）：这期间电热水机组开机 ０ ： －： ０ ０ 制热水同时供热 ， 使得制热量达￣ ８ ８Ｋ ｈ 制得热水储存在储热装置 １６ ０ ｗ ， ］ 中。 ② 主机 与 热 水联 合 供 热模 式 （ ： ０ ９ ０ ， １ ：０ １ ：０ ８ ０ ～ ：０ ０ ～ ４ ０ ， ３ １ ： ～００ ８ ０２： ０ ０）在这期间，主要空调负荷还是 由蓄热水提供 ，不足部分由 主机提供。 ③ 主机单独供热模式 （ ： － ｏ ｏ ４ｏ－ ８ ｏ ＯＯ ４ ｏ）：在 ９ｏ １： ，１： － ： ，２： ２ ： ｏ ｏ ｏ １ｏ ０ 这期间，空调负荷由电热水机组单独提供。 ④ 蓄热水单独供热模式 （ ０３ １： ）：在这期间，空调负荷由蓄 １： ～ ３ ０ （ ０ ０ 热水单独提供 ，以节省运行费用。 ６）采 暖 电蓄热 系统方 案年 运行 维护费 （ 季 ，按 ９ 天计 ）。 冬 ０
途径 。
１ 蓄热 电锅炉 自储能电锅炉是一种新型的电储热系统。采用高密度铁基合金作为 储热材料 ， 将加热、储热、取热 、 换热及控能功能组合在一台无压的一 体化结构 内。与其它类型储能电锅炉相比较 ，它具有 占 面积小 ，系统 地 热效率高，便于操作 ，性能稳定 ，安全 ｝高及运行费用低等特点 生 ． 蓄热 电锅炉主要利用峰一谷电价价差进行供热 ，即在谷电时供热和 蓄热 ，峰电时利用蓄热 的能量供热 ，从而可以降低成本 其主要优势 如下 ：１ ）自动化程度高，可根据室外温度变化调节采暖供水温度 ，运 行合理 ，节约能源消耗 。２ 运行安全可靠 ，具有过温 、过压、过流 、 ） 短路 、断水、缺相等六重 自动保护功能 ，实现了机 电一体化。３）无噪 音 、无污染、 占地少 （ 锅炉本体体积小 ，设备布置紧凑 ，不需要 烟囱 和燃料堆放地 ，锅炉房可建在地下 ）。４ 热效率高 ， ） 运行费用较低 ， 可充分利用低谷电或增加夜晚用 电负荷。５ 操作方便 ， ） 值班人员劳动 强度小 ，节约人工 费用 。６） 适用范围广，可满足各种环境及条件 的要 求 ，可满足宾馆、饭店 、机关、学校、厂房 、住宅等多种取暖方式和生 活热水的需要。
0.1吨锅炉使用不同能源的经济性分析
0.1吨锅炉使用不同能源的经济性分析
为合理利用能源，提高经济效益，对0.1吨锅炉使用不同能源的经济性进行分析。
设定锅炉进水温度为25℃，焓值为104.5KJ/KG, 输出的额定蒸汽温度150℃，压力0.4Mpa,焓值为2738.5。
则生产0.1吨蒸汽需要输入相应的热量（2738.5-104.5）*100=263400KJ
使用热值为8600大卡/ Kg天然气的情况下，锅炉效率为85%
因此所需天然气：263400/0.85/（86008*4.184）=8.6Kg
天然气膨胀系数按0.75计算，天然气市价3.4元/m³
则8.6/0.75*3.4=39元
使用热值为10200大卡/ Kg柴油的情况下，锅炉效率为85%
因此所需柴油：263400/0.85/（10200*4.184）=7.26Kg
柴油市价6.5元/ Kg ³
则7.26*6.5=47.19元
使用热值为4500大卡/ Kg煤碳的情况下，锅炉效率为70%
因此所需煤碳：263400/0.70/（4500*4.184）=19.98Kg
煤碳市价0.6元/ Kg
则19.98*0.6=12元
使用电力为能源的情况下，锅炉效率为95%
因此所需：263400/0.95/3600=77KW
当地工商电价0.81元/ KWH³
则77*0.81=62元
自用光伏电价0.39元/KWH
则77*0.39=30元
如直接使用管道蒸汽，初期投资12万，当地蒸汽价格210元/ t
则单价为0.1*210=21元
综合以上数据进行比较，使用光伏电力的锅炉最具可行性。
电站锅炉喷水减温系统热经济性分析
ＩＡ ｈ Ｄ
（） ５
可 以验证 ，（ ］ ） 尸 ］ ｈ ，代入 （ ）式， ： ５ 得
△ ［ 卜 ［ ］ ｈ （） ６
１ 热 力系统计算模型
热力 系统汽 水分 布方程 ：
式中 产 ，即等效热降法中的抽汽效率，它反映 任意抽汽能级ｉ 处热变动 的程度和该能级以下的一
为主 系统 的吸 热量 ，可 得 Ａ Ｑ—Ｑ＝ Ｑｉ 。 Ｑ＝ ０［ ， 兀 ］ 一 盯 Ｄ 厂 ） ＋ ＋
（） ７
表 １ 原始资料数据整理及抽汽效率
上 一 ） Ｄ 一 ） （ ＋ （
式 中［］（ ＝
） Ｔ ］ ［ 。
又因为，标准煤耗率６ ：
率。 据计算，过热器在超温 １～ ０℃下长期运行， ２ ０ 其寿命会缩短 ５ ０％以上；而汽温每降低 １ ， ０ｏ Ｃ
会使 循环 热效 率相应 降低 ０５％ 。 行 中一般规 定 ． 运
吸 热量 方程 ：
Ｑ Ｄ（＋ 一 ） ∑Ｄ 一 触＋ ＝ ｏ 。ｒ 一 ∑ｐ 仃 ｈｔ
１
］ ］［ － ＋ Ｄ。
（） １
式￣［Ａ ［ ［Ａ ［Ｊ 一 Ｍ ＋ 。 Ｑ －Ａ Ｄ ＋ｒ［ Ａ ［
一
～ 口
一
口
组的安全运行； 汽温 降低则会影响机组的循环热效
＝ （ ｔ ￣－ Ｄ Ｄ。 ｒ ） 忽一 ＋ －ｈ
ｉ ＝１ １
＋ （ 一ｈ）２ ， （ ）
单、 见效快、调温幅度大和运行可靠等优点， 被电 由 （ ）式 ，有 ： １ 站锅炉机组广泛采用 ｕ 但是， 。 从火电厂热力系统 ［ ］ （ Ｄ， ＝ 一［ ） （） ４ 经济运行的角度来看， 喷水减温的使用将造成机组 将 （ ） 式代 入 功率 方 程 （ ）式 ，并 设 为 ４ ２ 在经济性方面不同程度的降低。
四种锅炉经济性对比
一、燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，现将对四种规格（1 吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考。
1.1、四种类型锅炉初始固定投入比较1、在1T、2T、3T的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的；在4T的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的；2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的；3、在锅炉的折旧率中，1T、2T、3T、4T的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。
因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。
四种类型锅炉年度运行费用比较从以上表中，我们可以的出结论：1、在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的年运行费用是最低的；2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉，为四种类型锅炉中运行成本最低的；3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，两个人是最少选择, 这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。
因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。
1.3、四种类型锅炉其它因素比较在影响锅炉选择的其它因素比较中，我们可以发现：1、从环保的角度来看，燃气锅炉、用电锅炉对环境是无污染的，是首选；2、从配套设施的要求来看，燃气锅炉、用电锅炉节省了大量人力、物力和场地，是首选；3、从政府政策方面来看，近些年来，政府对天然气的推广使用是大力提倡和支持，却因为节能减排、粉尘污染、矿渣处理等问题限制燃煤锅炉的应用；因为碳的高排放、二氧化硫等酸性气体排放，不提倡燃油锅炉的推广；出于节能减排的考虑，会适当的拉闸限电，限制了用电锅炉的发展，所以燃气锅炉无疑是首选。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂是一种能够将热能转化为电能的设备。
在热力发电厂中，热能由燃烧、核
能或其他方式产生，然后通过动力循环转化为机械能，最终由发电机将机械能转化为电
能。
动力循环是热力发电厂的核心部分，它利用各种工质在高温高压和低温低压之间的热
力转换，实现了能量的连续转换。
常见的动力循环有蒸汽动力循环和气体动力循环。
蒸汽动力循环是热力发电厂中最常用的动力循环之一。
在蒸汽动力循环中，燃料燃烧
产生高温高压的蒸汽，然后通过蒸汽轮机将蒸汽的热能转化为机械能。
蒸汽轮机输出的机
械能驱动发电机发电，最后将机械能转化为电能。
蒸汽在蒸汽轮机中释放了大量的热能后，进入冷凝器被冷却，然后再次回到锅炉进行加热。
热经济性分析是评估热力发电厂的热能利用效率的一种方法。
它计算了热能输入和输
出之间的比值，用于评估热能利用的效率和经济性。
热经济性分析可以帮助热力发电厂优
化能源利用和提高经济效益。
在热经济性分析中，常用的指标有热耗比、能源利用效率和热经济性指标等。
热耗比
是指单位发电量所需要的热能输入量。
能源利用效率是指热能转化为电能的效率。
热经济
性指标是综合考虑了能源利用效率、热耗比和成本等因素的指标，用于评估热力发电厂的
经济性。
通过热经济性分析，可以找出热力发电厂中能源利用不足的环节，并采取相应的措施
进行优化。
可以采用余热发电技术，将废热转化为电能，提高热能的利用效率。
还可以改
进动力循环系统，减少能量损失，提高能源利用效率。
循环流化床锅炉运行经济性分析
一
１６ 一 １
Hale Waihona Puke 中国新技术新产品 ｌ 言 前
随着近几年 电力工业 的高速发展和环保力 度的逐步加大 ，特别是洁净发 电技术的推广应 用， 循环流化 床技术 （Ｆ ） Ｃ Ｂ 得到了较 决的发展和 普及 。 提高大型循环流化床锅炉运 行的安全 眭、 经济性 、环保 ｌ和可靠性受到了越来越多的关 生 注和重视。 同煤 热电有限公 司 ＃ 、２３ 、 锅炉是 哈 １ 、＃４ ＃ ＃ 尔滨 锅炉 厂生 产 的 Ｈ 一４／８Ｌ Ｇ 型循 环 Ｇ ２０９ 一 Ｍ ．
摘 要 ： 文从循环 流化床 锅 炉的几 个主要 经济指 标（ 烧 效率 、 本 燃 飞灰含 碳 量 、 耗 、 煤 风机 电耗 ） 面进行 分析 ， 方 并依 据我 公 司现状 ， 总 结一 些提 高其经 济性的 运行调 整经验 ， 以便 在 实际运行 中加 以 实施 ， 充分发 挥循 环 流化床锅 炉 的优 势。 关键 词 ： 循环 流化床 锅 炉 ； 济性 ； 烧效率 ； 经 燃 电耗 ； 运行调 整
兰
＿ Ｊ—
｜ 生 —一 二
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ ｈ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｏ
工 业 技 术
循 环流化 床锅 炉运行经济性 分析
楚 美 秀
（ 山西 同煤 集 团 大唐 热 电有 限 公 司 ， 山西 大 同 ０ ７０ ） ３ ０３
荷时控制低值 ， 负荷 时控制 高值 ， 范围内 中 ， 低 在该 粒径 ｄ ４ ～ ０ｍ的灰粒含碳 量最高， ＞ ＝ ０ ５ｕ ｄ ７ ｕ 灰粒的飞灰含碳量则 比较低 。 ０ｒ ｎ 床压过低 、 过高的不利影 响均得到有效控制。 ３ ． 低氧量燃烧措施 ． １ ２ Ｄ ４ ～ ０ｍ的灰粒多为分 离器 分离不下 ＝ ０ ５ｕ 在循环流化床锅 炉运行 初期 ，对其燃烧控 来而一次通过分 离器 的灰粒 ，与煤粉炉中的灰 制经验不足 ， 对氧量 的控制采用 了较大 的过量 粒直径为—个数量级，其含碳量与炉膛温度有 空气 系数 ， 氧量控 制值在 ４ ， 一 引起 一系列不 很大关系 ， 在确保 Ｓ Ｎ Ｘ排 放指标 合理 的 Ｏ及 Ｏ 利影 响 ， 如磨损大 、 床温低 、 飞灰大 、 风机 电耗大 前提下 ，适当提高床温是降低飞灰含碳量的有 等。 效措施。 经过认真分析及总结经验 ，考虑到循环流 ３ ． 少循环 流化 床锅炉 的非计 划停炉 ．３减 ２ 流化床锅炉 ， 炉各热力参数 基本能达 到设计 化床锅炉炉膛 的密封性好 ， 锅 漏风系数极小 ， 氧量 次数 投产初期 ， 由于运行经验少 ， 风量配 比差差 值 ， 能满 负荷稳定运行 。在安全运行基础 上 ， 随烟气流 向逐渐降低 ，因此降低氧量运行是可 并 我公 司积极研讨循环流化床锅炉 的运行调整和 行且有利的。 经过多次运行分析对比， 更加证实 异 ， 煤粒径不符合要求等不利 因素 ，由排渣 困 优 化运行方式 ，并进行认真分析 ，总结经验教 其正确性 。 难、 受热面磨损 引起 的被迫停炉次数较多。 训 ，目 四台循环流化床锅炉 的运行经济 『有 前 生 在采用低 氧量燃 烧技术后 ， 风量 的减少 使 针对 排渣困难采取的技术措施有 ： 了显著 的提高。 风机电耗降低 ； 床温 的提 高使锅炉燃 烧效 率升 １ ） 排渣方式为勤排少排 ， 增加排 渣次数 ， 降 本文 从锅炉运行调整方面进行分析 ，总结 高 、 飞灰含碳量 降低 ； 的降低使磨 损减弱 。 低排渣 温度 ； 风速 提高循环流化床锅炉经济 陛的有效节能改造措 因此低氧量燃烧技术 的采用大大提高 了锅炉 的 ２改善煤质 ， 烧低灰份燃料 ， ） 燃 降低冷渣器 施， 为国内大型循环流化床锅炉的安全、 经济运 燃烧经济性。 负荷 ； 行提供经验参考和借鉴。 ３ － 优化煤粒粒径级配措施 ．３ １ 针对受热面磨 损严 重采取 的措施有 ： ２２０ｈ ４ ｔ 循环流化床锅炉概况 ／ 循环流化床锅炉的床料内循环及外循环方 １采用三项 有效的燃烧 措施 ， ） 合理 组织炉 同煤热 电现有循环流化床锅炉 ４ ，型号 式增加 了灰粒 （ 台 煤粒 ） 炉内停 留时间 ， 利于 内燃烧工况 ， 在 有 降低风速运行 ， 减轻了磨损 ； 为 Ｈ 一 ４／８ Ｌ Ｇ ５ 由哈尔滨锅炉厂生产 ， 煤粒燃 尽 ，参与 内循环 的床料直 径约 为 ｎ ～ Ｇ ２０ ． Ｍ ３。 ９一 ３ ２每次停炉对 受热面进行 全面检 查 ， ） 重点 ２０ 年陆续建成投产。锅炉为单 锅筒 自 ０６ 然循环 ｌ ｍ ｍ ，而参 与 外 循环 的床 料直 径 约 在 ０ ９ 磨损部位受热面进 行喷涂 ； ． ～ ０ 高压参数蒸汽锅炉 ， 采用循环流化床燃烧方式 。 ０ ｒ ， ． ｍ 它们均能在炉 内停 留足够时间而燃尽。 ３ ａ ３ ）通过运行调整控制运行参数不超规定 ， 燃料适应 陛广 ， 燃烧效率高。 脱硫系统采用炉膛 在上述范围以外 的粗粒 子 ，只能在密相 区 如床温 、 汽温、 汽压等 。 与煤混加石灰 石的方式。 翻腾 ， 时间过 长（ Ｏ ３ ｍ ｎ 它会石 墨化 ， １ ～ ０ ｉ） 反应 ３． ２ ４降低供电煤耗 ３提高循环流化床锅炉运行经济『的措施 活性下 降而 ” 生 失活 ”而 Ｄ＜ ． ｍ的细粒子 ； ０ ９ｍ ０ 机组试运初期 ， 其供电煤耗较大 ， 经一系列 ３ ． １运行技术措施 大 部分 以飞灰形 式一 次经 过分 离器 而离 开锅 措施 采取后 供电煤耗明显降低。其主要措施有 在确保循环流化床锅 炉能够 安全稳定 运行 炉 ， 由于停留时间短 ， 飞灰含碳量也会高 。 因此 ， 以下几点 ： 前提下 ， 司对机组 主要经济指标 （ 我公 如厂用 电 必须根据该煤质的成灰特性 ，调整人炉 煤的粒 １ ） 三项有效 的燃烧 措施 ： 采用 即低床压 、 低 率 、 电煤耗 、 供 锅炉效率等 ） 加强 了管理 ， 制定多 度级配 ，尽量 减少粒径偏 大或偏小 的床料 ， 其 氧量 、 优化煤粒粒径级配措施 ， 提高锅炉燃烧效 项运行调整措施 ， 并在实际运行 中加 以验证 后 中 ， 控制入炉煤 中 Ｄ＜ ．ｍ ０ ｍ粒子的份额对降 率 的同时也降低 了供电燥耗 ； ２ 再次改进 。总结一系列针对循环流化床锅炉燃 低 飞灰含碳量尤为重要。 ２机组 低负荷 时采 用滑压运 行方 式 ： ） 采用 烧调整 的经验 ， 提出了三项有效的燃烧措施 ， 使 ３ ２经济指标分析 滑压运行 即可降低节流损失 ，又可降低给水泵 循环 流化床锅炉 的燃 烧经济性得 到大 幅提高 ， ３． ．１降低风机 电耗 ２ 电耗 ， 机组经济性得到提高 ； 详述如下 ： 循环流化 床锅炉 的风机电耗相对 较高 ， 我 ３煤质 ： 可能的保证煤质稳定 ， 持锅炉 ） 尽 保 ３ ． 低床压燃烧措施 ．１ １ 公 司 在试 运 初 的一 段 时 间 内风 机 电耗 高 达 燃烧的稳定性 ， 另外保 证破碎机的可靠 运行 ， 使 床 压的大小是反 映炉 内料量 多少的参数 ， ｌ １ｋ 以蒸 发量 为计算基 数 ４２ｗ 为降低风机 电 煤粒粒径级配在合理要求 内； 也是炉床料量多少的唯一判 断依据 ， 其数值又 耗我公 司采取 以下措施 ： 采用 三项有效 的循 １ ） ４结论 受 到负荷 、 风量 、 床料粒度 、 煤质 、 种等多因素 环 流化床锅炉燃烧措旌即 煤 低床压 、 低氧量 、 化 优 循 环流化 床锅炉炉 内燃烧是—个非常复杂 的影响 ，因而床压是循环流化床锅炉燃烧技术 煤粒粒径级 配措施 ， 提高锅炉燃烧效率 的同时 的过程 ，通过对燃烧 的理论研究和大量运行经 中最重要而又复杂的参数之一 。 也降低 了风机电耗。２ 低 负荷时采用单 风机运 验总结 ， ） 使我们较准确地把握 了炉 内燃烧工况 ， 在锅炉运行 中，床压的测量值会随着锅炉 行 ： 低负荷时积极探索单 风机运行方式 ， 合理分 较精确地对燃烧进行 了调整 ， 既提高 了运行水 的负荷 、 内灰的粒径 、 的质量 、 的破碎 粒 配风量 ，优化风机 出力 ，也直接降低了风机 电 平 ， 炉 煤 煤 又保证 了循环 流化 床锅炉 的安全 、 稳定 、 经 度 以及风量的调整而变化。 耗 。在最低负荷时一次风机 、 二次风机 、 引风机 济运行 ， 但是 ， 对于循 环流化床锅炉我们尚不能 在不同的锅 炉负荷 下 ， 依据床压测量值 和 均为单风机运行方式 。 完全掌握 ， 诸多优势未得到充分体现 ， 待我 还有 水 冷风 室压力判 断炉 内床料 量的多少 ， 并参考 ３ ２ 降低飞灰可燃物 ． ２ 们更加深 入地去探索和研究 。 密相 区三层床压值对床料粒度组成作 出正确判 飞灰可燃 物是循 环流化床锅 炉主要性能指 参 考 文 献 断。 标 之一 ， 我公 司试运初期 ， 飞灰含碳 量较高 ， 常 【华 中理 工大学刘德 昌， １ 】 华北 电力大 学阎维平． 我公 司在运行初期 ，为保证锅炉满负荷稳 常达到 ｌ％左右 ， ５ 以至锅炉热效率低于保证值 ， 《 流化床燃烧技术 中国电力 出 版社． 定运行而采用较高的床压运行控制值 ，结果造 降低飞灰可燃物的措施有 以下几点 ： 成使用较高的流化风量 ，炉内耐火材 料和水冷 １采用三项有效 的燃烧措施 即： ） 低床压 、 低 作者简介： 楚美 秀 ， 。 女 工程师 ，９０ ｌ １７ 年 １ 壁管交界处 管壁的磨攒 隋况十分严重 ，被迫停 氧量 、 优化煤粒粒径级配措施 ， 提高锅炉燃烧效 月 ３ ０日生 ， ０ 年 ７月毕业于山西煤炭干部管 ２ ３ ０ 炉次数较多。后经过多次逐渐降低床 压运行控 率的同时也降低 了飞灰可燃物。 理 学院计算机信息 管理 专业 。现在 山西同煤集 制值 ， 最终探索 出一较合理 的运行控制值 ， 高负 ２ 提高炉膛 温度 ： ） 循环 流化床锅 炉 的飞灰 团大唐 热电有限公 司工作。
燃气锅炉的经济性比较与分析
【 唐 臻 宇 ， 海 翔 等 ． 尘 浓 度 测 量 方 法 的 研 究 １ ］ 耿 粉 及 测 量 仪 器 的 研 制 Ｕ． 川 大 学 学 报 ， ０ ０３ （） ９ １四 ２ ０ ， ４： — ２ ２
３ １ 、
采 煤 机 综 合 防 尘 系统 设 计 Ｄ， 矿 现 代 化 ，０ ８ ２ ］ 煤 ２０ （）
统 ［ ］北 京 ： 炭 工 业 出 版 社 ，０ ０ Ｍ ． 煤 ２ １．
『 陈 建 峰 、 祥 生 ， 种 简 单 实 用 的 电控 酒 水 喷 ７ １ 郭 一 雾 装 置 Ｉ， 矿 现 代 化 ， ０ （ ） Ｊ煤 ］ ２ ６ ６ ０
（ 上接 第 ６ ２页） 锅炉房 锅炉设 置 的经济 性 ． 从而使 所 选 用 的锅 炉既 满 足上述 要 求 又节 省投 资费 用 ． 要 主
所 以 客 观 地 说 ． 气 锅 炉 无 论 是 从 环 保 角 度 还 燃 是 从 能 源 利 用 角 度 来 说 都 是 较 为 理 想 的 ． 主 要 是 这
由于气体 燃 料 比固体 、液 体燃料 更易 充分 燃 烧 ， 燃
烧 热 效 率 更 高
２３锅 炉 的 设 置 费 用 ．
计算 有 一个 明确 的量 的要求 对热 能 的需 求量 确定
为有 效 地保 护 环境 ． 防止边 治 理 污染 边 制造 要 污染 锅炉 烟 气是 主要 的大气 污染 源 之 一 ． 因此 我 国环 境保 护 局 和 国家技 术 监 督局 于 １９ ９ ２年 ５月发 布 了《 炉大 气污 染物 排放 标准 》 Ｇ １２ １ ９ ） 该 锅 （ Ｂ ３ ７— １ ，
从 以下几 个方 面考 虑 ：
特 别 是在 煤 资源 丰 富 ． 保要 求 不 高 的 区域人 们 更 环
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锅炉经济性简化快速定量分析
摘要：本文论述锅炉运行中排烟温度、排烟氧量、飞灰可燃物含量、主汽流量、
各级减温水量对锅炉经济性的影响，同时通过计算定量其影响程度，以便对锅炉运行的经济性快速做出评价，指导锅炉经济运行。
关键词：锅炉煤耗
我公司1 #机组330MW锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1 1 1 2/1 7.5-3型亚临界参数汽包炉。
锅炉采用自然循环，单炉膛，双通道低NO X 轴向旋流式燃烧器，前后墙对冲布置，一次中间再热，尾部双烟道布置，烟气挡板调温，三分仓容克式空气预热器，刮板式出渣装置，钢构架，全悬吊，平衡通风，全封闭岛式布置。
电厂锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
众所周知，在煤粉锅炉的热损失当中，排烟损失Q2是最大的一项，一一般占到7〜8%左右，第二是机械不完全燃烧损失Q4占到1〜2%左右，而化学不完全燃烧损失Q3、散热损失Q5、灰渣物理显热损失Q6只占很少份额。
所以在研究锅炉经济性时我们应重点控制Q2和Q4的损失量，而影响Q2的主要是排烟量（用排烟氧量来标志大小）和排烟温度，影响Q4的主要是飞灰可燃物含量，这三个指标是我们研究锅炉效率最应注意的。
另外，主蒸汽流量和各级减温水量虽然不直接影响锅炉效率，但对循环效率有很大影响，因为主汽流量的增加使进入凝汽器的蒸汽量增加，从而使冷源损
失增大。
而减温水量的增加使其在锅炉内加热到额定参数需要的热量增加，从
而使机组的热耗增大。
所以这两项也是我们在锅炉运行时应特别关注的指标。
至于主汽压力、主汽温度对经济性的影响是通过主汽流量来体现，因为主汽压力、主汽温度达不到要求时，只有通过增加主汽流量来保证电负荷，所以对主汽量的分析实际已涵盖了这些因素的影响。
1. 影响锅炉效率的三个重要因素：排烟温度、排烟氧量和飞灰可燃物含量
我们分析这一问题的方法是先设定一个基准工况，然后单独变化一个影响因素，
而其他数值保持不变，这时用软件计算炉效，从而得出该因素与炉效的函数关系，再通过计算机作图，进一步确定其曲线方程，得出该因素对炉效和煤耗的影响数值。
确定对煤耗影响时取炉效每下降1%,煤耗增加3 g/kw.h （这一结论可用公式b=123/n g/kw.h得出）
基准工况：根据热工院1 #炉燃烧调整和性能考核试验参数，煤质取设计煤种、参数取额定参数、飞灰含碳量取1%、空预器漏风率取6%、计算
炉效为93.35%,具体数值如下表:
作图并确定方程:
可以看出：排烟温度每上升 5 C,炉效就下降0.30%,此时煤耗增加
0.9g/kw.h。
排烟氧量% 4.8 5.3 5.8 6.3 6.87.3锅炉炉效率%91.891.5891.3591.1190.8590.57
可以看出：排烟氧量每增大0.5%，炉效下降0.245%，折算影响煤耗
0.745g/kw.h。
飞灰含碳量%0.51 1.52 2.53锅炉炉效率%91.5791.35 :91.1490.93:90.6990.46
作图并确定方程：
92.0
91.5
91.0
90.5
90.0
♦N
线性
作图并确定方程:
图表标题
可以看出：飞灰含碳量每增加0.5%,炉效下降0.22%,煤耗增加0.66g/kw.h
2 •锅炉侧影响循环效率的两个量：主汽流量和各级减温水流量
查H-S确定热力系统相关点的焓值：
2. 1蒸汽流量和其它参数不变时，确定主汽系统每增加10t/h喷水量时蒸
汽在炉内吸热的增加值，也就是热耗的增加值。
无喷水时是给水被加热到额定参数，有喷水后等量给水被替代，所以热耗的增加值为把减温水加热到过热器出口额定参数的吸热量与把等量给水加热到额定参数的吸热量的差值。
即：
△ Q吸=［（H主汽-H减温水）-（H主汽-H给水）］* D喷水量
代入数据△ Q 吸=［（3396-731）- （3396-1178.4 ］*10000=4474000 kJ/h 对以上数据除以标准煤的低位发热量29400kj/kg折算为每小时标准煤耗量，然后再除以每小时的电负荷算出对发电煤耗率的影响即：
△ b二［（4474000/29400） *1000］ /300000=0.507 g/kw.h
2. 2其它参数不变时，确定再热汽每增加10T/H喷水量（减温水或事故喷水）时蒸
汽在炉内吸热的增加值，循环效率设为40%，吸热量减去可利用部分即为热耗的增加值。
即：△ Q吸=（H主汽-H减温水）*D喷水量
代入数据△ Q 吸二(3542-722) * (1-40%) *10000=16920000 kJ/h
折算出对发电煤耗率的影响为：
△b二[(16920000/29400) *1000] /300000=1.914 g/kw.h
2. 3在其它参数不变时，当主汽流量较设计增加10t/h时，设定循环效率为40%, 那么这10 t/h蒸汽在循环中的热量损失为其总焓值乘以循环效率，即：
△Q=H主汽* △D* H循环
代入数据：△ Q=3396*10000* (1-40%) =20376000 kJ/h
折算出对发电煤耗率的影响为：
△b=[(20376000/29400) *1000] /300000=2.3 g/kw.h
3. 结论
总结以上计算及分析数据得到锅炉各重要指标对煤耗的影响情况如下
表：
所以，这些量在我们研究锅炉效率时都要十分关注，在调节汽温时，应尽量用燃烧调整的方法，如降低火焰中心、使用烟气挡板或减少烟气量的方法，而尽量避免用减温水。
再有要注意监视主汽流量变化，常和设计值或相同炉型进行对比，确保经济运行，平时调节中维持汽温汽压高限运行，也可减少蒸汽量，提高经济性。
对于排烟温度、氧量、飞灰可燃物含量应及时检查，当其不正常升高时也应及时查明原因予以
消除，以确保锅
炉燃烧的经济性。
参考资料：
1 电站锅炉性能试验规程GB10184—88
2 中宁发电有限公司#1 炉锅炉运行技术标准。