数控车床保养记录表
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数控车床维护保养记录表
设备名称
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床维护保养点检记录表
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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
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数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
油情况？
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
数控车床日常点检保养记录表
数控车床日常点检保养记录表
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
8
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30
31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
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2
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3
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4
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5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
5数控车床定期维护保养记录
2、管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
数控机床保养单
周保养
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7Байду номын сангаас
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
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7Байду номын сангаас
8
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`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
(完整版)数控车床保养点检记录表
四、每月底由保养人员将此表交由部门主管进行审核、核准后存档备查.
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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15
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17
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19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
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1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
数控车床保养记录表
3．检查斜铁、压板、有无松动。
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
4
润滑系统 2．油线齐全，润滑油路畅通，无情况。
1．清洗过滤器。
5
气动系统 2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
6
外观部分
1．清理电柜箱内部灰尘。
2．检查配线是否牢固，有无松脱现象。
3．各限位开关、指示灯、是否齐全可靠。
2
电气部分
4．各电器装置绝缘良好，安装可靠接地。
5. 数控操作面板按键是否正常。
6．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
1．检查其地脚螺丝与固锁螺帽的松紧度并调节。
3
机械部分 2．机床精度（反向间隙）失效检查。
工艺装备二级保养记录表设备名称数控车床机床型号设备编号保养人确认保修时间保修类型所属车间操作工确认序号保养项目保养内容记录润滑与冷却系统1
工艺装备一级保养记录表
设备名称 数控车床 机床型号
设备编号
保修时间
年月日
保修类型
序 号
保养项目
1
日常点检 1. 符合日常点检要求。
月□ 季□ 年□ 保养内容
所属车间
保养人确认 操作工确认
NO:
记录
6
外观部分
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
注：操作员每季必须对相应的设备进行一级保养，并在对应记录栏内填写保养情况：无问题时打“√”表示。如发现有什么问题如实填写。如停机(或在维修)打“△”。
车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
数控车床设备检查记录表
检查情况说明
设备日常维护保养记录表
使用部门： 设备类别 数控车床 保养周期 保养责任人： 设备编号 2 3 4 5 6 7 8 维护责任人： 设备名称 20 规格型号 年 月
序 维护保养项目 号 日检 周检 月检 1 清洗机床外表面 及罩盖及各导 1 ● 轨，CRT面板、机 床附件、卡盘、 检查液压油纯度 、油质应符合要 2 求，检查液压油 ● 箱和润滑单元的 油量，清洗过滤 检查冷却液，变 脏异味时应即时 3 更换，清除排屑 ● 盒铁屑积淤物， 保持其清洁。 检查床头箱固定 螺钉、主传动三 4 角带、同步皮带 ● 应完好无损。 擦洗电器箱、电 动机，检查各线 5 路、蛇皮管连接 ● 完好，接地完好 责 任 人 签 名 操作者 维护钳工 维护电工
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 127 28 29 30 31
本表填写要求
1、检查到位并按时保养符号：√ ，检查不到位或未按时保养符号：×，检查保养须改进符号：△ 。 2、操作者自检情况按规定符号填写在每日记录上格，维护者复检情况按规定符号填写在每日记录下格。 3、日常保养评定标准：优秀：复查时项目全部评为√；不及格：复检时有项目评为×；及格：复检时有项目评为△
数控车床三级保养记录表
车床
是否正常，必要时添 加：液压油路是否有 漏油现象；4、检查卡 盘、尾座、刀台等关 键部件动作是否正 常；5、机床运行时各 运动油管、线路是否 有磨蹭现象；6、每班 观察两次两侧床头润 滑油窗是否上油，严 禁床头箱无润滑运 转；7、按机床润滑图 表给机床，各部位加 润滑油；8、清理床头 、尾座、导轨槽等各 角落的铁屑；9、机床 外罩的清洁；10、主 轴运转时是否有异 响，各运动部件是否
1、清理电柜箱内部灰尘。 2、检查配线是否牢固，有无松 脱现象。 3、各限位开关、指示灯、是否 齐全可靠。 4、各电器装置绝 缘良好，安装可靠接地。 5、 清洗、检查散热风扇，保证正 常运转；6、检查其地脚螺丝与 固锁螺帽的松紧度并调节。 7 、机床精度（反向间隙）失效 检查。 8、检查斜铁、压板、 有无松动；9、检查切削油，清 洗、疏通冷却系统管路；10、 油窗清晰明亮，油标醒目，加 油到位，油质符合要求。11、 油线齐全，润滑油路畅通，无 漏油现象。12、拆下各部防护 罩，检查导轨润滑情况。
编号:
设备名称：
保养日期：
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编号：
保 养 人：
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容 保养结果
1、检查机床开机、运
行动作是否正常，各
行程挡铁排列是否正
确；2、检查各压力表
运行平稳；11、操作
盘是否灵活、显示屏
是否显示正常；12、
控制柜内配件无发热
灼伤现象，地线螺栓
无松动。
编制：生产部
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整 机床安装精度，使其
数控车床维护保养记录表
设备名称
数控车床
设备编号
设备负责人/操作员
保养类型
一级保养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情况
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点碳刷每年要检查一次，如出现隐患立即更换，热交换器每年至少清理检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床
设备编号
设备负责人/操作员
保养类型
一级保养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情况
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点碳刷每年要检查一次，如出现隐患立即更换，热交换器每年至少清理检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床保养记录表
清扫电机及电器箱外灰尘
检查各导轨的刮屑板，保持清洁，大
每 小磨损及时更换。清除导轨面及工作 月 台面上的磕碰毛刺
保 养
检查调整电机皮带，要求松紧适宜
项 检查冷却液管路，保持无漏水现象
三个月清洗换油一次（约28L左 右），油面不低于油标。废油排出 季 后，箱内应用没有冲洗
保养作业员签名确认
检查油箱内的油面不低于油标
每 日 托板和滑板用油枪给油杯每班注机油 保 2次。Z向丝杆右支撑处、X向丝杆两 养 端支撑处、及齿轮每班注油2次 项
检查各手柄灵活可靠性
空车试运转，确认安全及附属装置稳 定可靠
检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调 整适宜 每 清洁油毡，要求油杯齐全，油路畅通 周 、油窗明亮 保 养 检查冷却泵过滤器及冷却槽。清除冷 项 却液中的脏物赫铁屑
设备名称:
管理编号:
保
养
保养项目规范
周
期
擦净外露施 期 维修记录
2018年 5月
v 停机未用 △ 备
O 故障维修 ╳ 注
责
日期
任
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各导轨的刮屑板，保持清洁，大
每 小磨损及时更换。清除导轨面及工作 月 台面上的磕碰毛刺
保 养
检查调整电机皮带，要求松紧适宜
项 检查冷却液管路，保持无漏水现象
三个月清洗换油一次（约28L左 右），油面不低于油标。废油排出 季 后，箱内应用没有冲洗
保养作业员签名确认
检查油箱内的油面不低于油标
每 日 托板和滑板用油枪给油杯每班注机油 保 2次。Z向丝杆右支撑处、X向丝杆两 养 端支撑处、及齿轮每班注油2次 项
检查各手柄灵活可靠性
空车试运转，确认安全及附属装置稳 定可靠
检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调 整适宜 每 清洁油毡，要求油杯齐全，油路畅通 周 、油窗明亮 保 养 检查冷却泵过滤器及冷却槽。清除冷 项 却液中的脏物赫铁屑
设备名称:
管理编号:
保
养
保养项目规范
周
期
擦净外露施 期 维修记录
2018年 5月
v 停机未用 △ 备
O 故障维修 ╳ 注
责
日期
任
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、【车床】日常维护保养点检记录表
冷却水供应正常，无漏水
$
11
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
—
12
机床照明齐全、完好
.
13
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
机床周围环境清洁、机身清洁
使
用
^
前
:
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
&
3
各操纵手柄灵活可靠
[
4
正反转及停车动作正常
·
5
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤、研伤
}
6
各导轨面润滑良好、无拉伤
@
7
刀具压紧螺丝状态良好
|
8
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
&
9
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
。
10
冷却部分
]
<
、
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
、
2018年月份车床日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：车床使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
￥
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
?
27
28
30
30
31
1
设备卫生
2018年月份车床日常维护保养点检记录表
$
11
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
—
12
机床照明齐全、完好
.
13
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
机床周围环境清洁、机身清洁
使
用
^
前
:
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
&
3
各操纵手柄灵活可靠
[
4
正反转及停车动作正常
·
5
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤、研伤
}
6
各导轨面润滑良好、无拉伤
@
7
刀具压紧螺丝状态良好
|
8
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
&
9
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
。
10
冷却部分
]
<
、
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
、
2018年月份车床日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：车床使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
￥
17
18
19
20
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24
25
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?
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30
31
1
设备卫生
2018年月份车床日常维护保养点检记录表
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项 清除冷却液中的脏物赫铁屑
清扫电机及电器箱外灰尘
检查各导轨的刮屑板，保持清 洁，大小磨损及时更换。清除
每 导轨面及工作台面上的磕碰毛 月刺 保 检查调整电机皮带，要求松紧 养 适宜 项 检查冷却液管路，保持无漏水
现象
三个月清洗换油一次（约28L 左右），油面不低于油标。废
季 油排出后，箱内应用没有冲洗
TLM Tetro LTD
单位:
年月
设备名称:
管理编号:
保
期 养 保养项目规范:
周
责 任
人1 2
擦净外露导轨面及工作台面的 灰尘
数 控 车 床 保 养 记 录 表
批准
审核
制表
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
Tony Robert
日
期
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养作业员签名确认→
检查油箱内的油面不低于油标
每
日 托板和滑板用油枪给油杯每班
保 注机油2次。Z向丝杆右支撑处
养
、X向丝杆两端支撑处、及齿 轮每班注油2次
项
检查各手柄灵活可靠性
空车试运轴螺母有无松动，定位
螺钉调整适宜
每 周
清洁油毡，要求油杯齐全，油 路畅通、油窗明亮
保
养 检查冷却泵过滤器及冷却槽。