钣金价格估算【优质PPT】
钣金价格核算及报价参考
一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式L(mm)×W (mm)×H(mm) ×(g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)计算出材料的费用。
基本材料费=(L*W*T)*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算:先计算产品展开尺寸,按照一般数冲的加工方式,产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲:50T以下,冲一次10秒,50-100T,冲一次20秒,100-200T,冲一次40秒,320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考,具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算,此没有具体公式,按照市场行情来定大概可以参考的:20”货柜 2000,40”4000,二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。
钣金报价计算表
数值 34.64 0.60% 0.00 ¥ 34.64
0.00%
2.00%
0.64
2
销售价
其他事项:
厂商:
报价员:
日期:
12-6-2
加工费 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
模具费 200.00
1.00 平方分米 0.00 2.00 分钟 0.00 0.15 分钟 0.00 0.15 分钟 0.00 200.00 项目 总价 销售利润率 提成(含税) 系数
(5)总体费用
数值 31.97 0.00 0.00 系数 1.00% 5.50% 10.00% 17.00% 模具分摊费 1.00% 项目 运输费 管理费 加工利润 税 收 数值 0.32 1.76 0.21 0.39
分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟
加工 费 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
加工工序 焊接 点焊 熔焊 整形 锉刀 扩孔 钳打磨 喷涂(油漆/塑粉) 镀锌 丝印 装配 辅助 0.00
报
项目名称:
材质 代号
SPCC
价
001 (1)材料费用
单
名称:
材料单 材料费 价 C C*(A+B) (元/kg) D 6.00 32.53
M机柜
长度 (mm) 1206 宽度 (mm) 249
材料图号:
厚度 (mm) 2.0
顶板
废料 单价 E 0.80 回收金 额B*E F 0.57 实际材料费 D-F 31.97
分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 分钟 平方米
钣金类报价计算方式
钣金类报价计算方式钣金类报价:1.模具费.精确:模具钢材(含处理费)+配件+线割+设计+制造+试模+利润+调动费粗略:模钢材(含处理费)*32.产品单价.材料+加工+清洗+包装+运输+管理费+利润(这个不可不精确)1 主要材料费(钣金展开后的实际数量加上10%~30%的损耗)2 辅料耗材(包括螺丝、密封胶、抛光轮、焊丝等)3 加工费(剪、刨、折、冲、切、焊、打磨)3 表面处理(烤漆、喷涂、电渡等)4 包装运输(根据不同产品及地区做不同包装及运输报价)5 安装6 适当利润7 税金我们地区的报价(单件小批量生产):1 剪板——1元/刀2 折弯——1元/刀3 冲床——1毛/脚4 切割——1毛/刀材料费=面积(平方米)*板厚(米)*2.71(铝板密度系数)*1000*铝板市场价(元/KG)*损耗系数加工费=25元*总面积粉末涂装=18*总面积其它:包装,运输,~~~我来说说关于钣金加工及工程的报价(深圳)总的讲分为:1 主要材料费(钣金展开后的实际数量加上10%~30%的损耗)2 辅料耗材(包括螺丝、密封胶、抛光轮、焊丝等)3 加工费(剪、刨、折、冲、切、焊、打磨)3 表面处理(烤漆、喷涂、电渡等)4 包装运输(根据不同产品及地区做不同包装及运输报价)5 安装6 适当利润7 税金具体金额俺就不多说了,需根据产品加工难易、数量、品质要求等综合考虑,尤其是定制品就更需多方考虑了看了众多的报价,算我们公司比较便宜的啦,创普200NCT 下料每个小孔洞按0.5RMB计算,再就是按加工面积大小来计算,创普LASER 加工15RMB每分钟,每分钟可跑4MM,之所以我们公司一直不赚钱,本来LASER 不能加工铝板的,但是我们应客户的需要,不惜机床的磨损,大打折扣的帮于加工.折弯的话,我们公司按0.8RMB一刀来算的,不论长短,但是要适合我司的机床3MM以下,板厚不同,报价也不一样.还有就是折弯加工的难易度报价也不一样,我司加工华为的钣金,是中国小有名气的一家台资厂,大陆技术的公司!我们公司是按材料费+冲压成型费+零配件费+后加工费+模具分摊费+包装运输费+利润+税金来报价的。
钣金展开计算方法简介课件
L = π(R + t) - (π - 2θ)t
计算工具与软件介绍
AutoCAD
01
一款常用的CAD软件,可用于绘制钣金展开图和进行相关计算。
SolidWorks
02
一款功能强大的三维CAD软件,可用于钣金设计和展开计算。
FEA(有限元分析)软件
03
如ANSYS、ABAQUS等,可用于模拟钣金展开过程和进行详细
的结构分析。
03
钣金展开计算的实例分析
实例一:简单折弯件的展开计算
基础计算
简单折弯件是指只有一个弯折的钣金件。其展开计算主要考虑弯折的角度和材料 的厚度。常用的公式是:长度 = 原始长度 - 2 * tan(θ/2) * r,其中θ是弯折角度, r是内半径。
实例二:复杂折弯件的展开计算
多步骤计算
校核与调整
根据计算结果,校核展开尺寸 是否符合实际需求,如有需要
可进行适当调整。
计算公式与数学模型
平行线法展开公式
L = π(R + t) - (R - t)ln(R / t)
三角形法展开公式
L = (πR + 2t)arcsin(t / R) - (R - t)ln[R / (R - t)sin(arcsin(t / R))]
VS
高强度材料
高强度材料的出现使得钣金零件的承载能 力和稳定性得到了显著提高,但同时也带 来了更大的加工难度和计算复杂性,需要 展开计算方法不断更新和完善。
新工艺对钣金展开计算的影响
激光切割技术
随着激光切割技术的不断发展,钣金零件的 加工精度和速度得到了极大提升,对钣金展 开计算的精度和效率也提出了更高的要求。
04
钣金零件加工价格_钣金折弯加工价格【估算办法】
钣金零件加工价格_钣金折弯加工价格【估算办法】钣金零件加工价格_钣金数控加工价格【估算办法】内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多钣金设备及钣金加工展示,就在深圳机械展!钣金加工价格估算方式:钣金件的成本核算变化多端,要看具体的图纸而定,并不是一成不变的规律,须要懂过种钣金件加工方法,总的说来产品的价格=材料费+加工费+(表面处理费)+各种税费+利润。
如果钣金需要模具时,需加上模具费。
模具费(依钣金制作工法估算成型所需 1站=1套模具)1. 模具中又依模具用途选择不同的材料表面处理:加工机具大小,加工数量,精度要求等;2. 材料(依牌价,注意是否为特殊钢种,是否需进口);3. 运费(大型钣金运输费用);4. 税费;5. 15~20%管销利润费用;普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标件+表面装饰+利润,管理费+税率。
小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*(1.2~1.3)=毛重,依此毛重*材料单价算出材料费用;加工费用=(1~1.5)*材料费;装饰费用电镀类的一般以零件净重算的,一公斤零件多少钱,喷涂的是一平米多少钱;比如镀镍我们以8~10/kg计(我是江苏南京地区),材料费+加工费+固定标件+表面装饰=成本,利润一般可以选择成本*(15%~20%);税率=(成本+利润,管理费)*0.17,这种估算有个注意点:材料费是不含税的。
大批量生产需要用模具时,一般分模具报价和部品报价,用模具的话,零件加工费用可能比较低,总利润是要跟生产量来了。
我们厂的原材料费用.一般是净材料除材料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不能使用的问题.那些有的还能现次利用, 有的却只能作废料卖. 钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:材料费2、标件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标件费用指图纸要求的标件费用。
钣金价格估算课件PPT
15
1元/次
L>1M
钻孔
成型冲 氩弧焊 电焊 碰焊 丝印
0.5元/次
L≤0.2M
5 压死边
1元/次 0.2M<L≤0.6M
16
压死边分为折弯和压平工序
1.8元/次 1.0M>L>0.6M
移印
3.0元/次
L>1.0M
0.15元/次
压螺母
17
线切割
6 压铆
0.15元/次 0.18元/次
压螺柱 压松不脱
18
2.激光下料:按照长度收费----一般是4元/米
例如:60毫米方形钣金:数控的费用为60*4/1000*4=0.96元
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销:
设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。
例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
备注
X为钻孔深度 (H)系数 5H≤10时
X=1,10<H≤20 时,X=2,H>20
时X=3 用模具冲压成 型冲台阶、凸 包、撕裂等系
列引伸加工
已含打磨费
已含打磨费
已含打磨费
菲林100元制 网40元,批量 生产不含此项, 且菲林、网可
重复使用 菲林100元制 网40元,钢板 140元,批量生 产不含此项, 切菲林、网、 钢板可重复使
2021/3/10
2
辅料成本:
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需
要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
钣金价格估算
3、表面处理 外发的按采购价格(如:电镀、氧化、喷涂、丝印) 喷涂费用构成: 喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费: 计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等 (主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。 粉末材料费=6-15元/平方 人工费: 喷涂线一共15人,每人按1200元/月,每月按22天,每天按8小时,每小时 可以喷30平方米。人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方 辅料费: 主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用,每月为5万元,每月按22天, 每天8小时,每小时喷30平方米。辅料费=9.47元/平方 设备折旧: 喷涂线投资100万,按5年折旧,每年12月,每月22天,每天8小时, 每小时喷30平方米。设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方 总的喷涂费用=22-32元/平方米 若要局部保护喷涂,费用会更高。 电镀锌价格一般在2元/Kg左右
1
数控剪床 0.5元/次 0.1元/次 0.2元/次 L>0.5M S≤100mm²
L指当次剪裁长度 10 钻孔 0.15X元/次 0.2X元/次
2
型材下料
0.4元/次 0.8元/次
100mm²<S≤62 5mm² 625mm²<S≤25 S:指铝型材断面尺寸中最大长 度与宽度之乘积含去毛刺费用. 00mm² S>2500mm² 密孔按150孔/分
20 X为攻丝深度(H)系数,H≤5 时X=1,5〈H≤20时,X=2,10 〈H≤20时,X=3,H〉20时, X=3 21 22
9
攻丝
0.15X元/次 0.2X元/次
四、管理费用 管理费用有两部分:厂租水电和财务费用 厂租水电: 每月的厂租水电费用15万,每月产值按400万算,厂租水电应占产值的 比例为=15/400=3.75% 财务费用: 由于应收应付周期不匹配(我们现金买材料,客户月结60天),我们需要压 至少3个月左右的资金,按银行利息为1.25-1.5%故:管理费用应占总销售 价格的5%左右。 五、利润 考虑公司的长期发展和更好的为客户服务,利润点一般为10%-15%
钣金件报价标准
M8以上 F5以下 F5~F10 F10以上
X为攻丝深度(H)系数,H≤5时X=1,5〈H≤20时, X=2,10〈H≤20时,X=3,H〉20时,X=3
X为钻孔深度(H)系数5H≤10时X=1,10<H≤20 时,X=2,H>20时X=3
用模具冲压成型冲台阶、凸包、撕裂等系列引伸加工 已含打磨费 已含打磨费 已含打磨费
0.15元/手
0.0006元/mm² 0.06元/mm² 25元/小时 30元/小时 20元/小时 20元/小时 80元/小时
判定依据
L≤0.5M L>0.5M S≤100mm² 100mm²<S≤625mm² 625mm²<S≤2500mm² S>2500mm²
液压冲床
L≤0.2M 0.2M<L≤1M
菲林100元制网40元,批量生产不含此项,且菲林、网 可重复使用
菲林100元制网40元,钢板140元,批量生产不含此项, 切菲林、网、钢板可重复使用 快走丝 慢走丝
制作/日期:
审核/日期:
钣金件加工费核算标准
序号
1
工序内容
数控剪床
2
型材下料
3
数控冲床
核算标准
0.2元/次 0.5元/次 0.1元/次 0.2元/次 0.4元/次 0.8元/次
6.3元/分
4
折湾
5
压死边
6
压铆
7
拉铆
8
沉孔
0.5元/次
1元/次 0.5元/次
1元/次 1.8元/次 3.0元/次 0.15元/次 0.15元/次 0.18元/次 0.1元/次 0.1元/次 0.2元/次
9
攻丝
钣金价格核算及报价指引
英科特(宁波)机电设备有限公司一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)计算出材料的费用。
基本材料费=(L*W*T)*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算:先计算产品展开尺寸,按照一般数冲的加工方式,产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲:50T以下,冲一次10秒,50-100T,冲一次20秒,100-200T,冲一次40秒,320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考,具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算,此没有具体公式,按照市场行情来定大概可以参考的:20”货柜 2000,40”4000,二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.。
钣金核价计算方法
钣金核价方法目前钣金核价方法构成得成本分成6个部分:1.材料费用计算:A。
材料净重主要指加工后得材料得实际重量B、材料耗重主要指实际加工材料所用得板料重量。
目前粗略得计算方法就是按实际加工材料所用得板料重量再加上边料(所用板料重量得1、05-1、2)。
如果要考虑大批量得加工,则要考虑在下料这块得材料排布,得出整材可以加工多少件来计算实际耗用得材料。
在得出材料实际耗费尺寸后计算材料重量,材料重量*材料价格得出材料费得成本。
2.加工成本得计算:主要分成三个部分A、数冲成本计算:主要有3个数据参考:目前市场数冲加工工费(X元/分钟);设备本身加工不同材料普通冲得次数(X板X 厚X次/分钟);采用冲刀得尺寸(X*X mm或ΦX)。
得出这3个尺寸后,数冲得成本为:数冲加工工费*周长/(冲刀尺寸*冲得次数)另外需要注意得就是有时候需要加上部分去毛刺得加工费用。
B、折弯得成本计算:主要有3个数据参考:折弯板长工件材料不同板长不同材料目前市场折弯加工工费(X元/刀)得出这3个数据后,折弯得成本为:在一定板长范围内得加工工费,再把一工件上得各个加工工费进行合计就为此工件得折弯成本。
C、焊接得成本计算:主要有4个数据参考:材料类型焊接种类不同材料不同焊接种类得市场焊接价格:主要以X元/10mm(连续焊)或X元/点(点焊)工件需要焊接得长度或点数。
得到这4个数据后,就可以把工件需要焊接得长度或点数*焊接工价就得出目前焊接得价格。
特别注意得就是瞧此焊接市场价格就是不就是包含打磨费用,如果没有打磨费用得话,还需要额外计算打磨得费用。
另外在需要铆接得工序中还需要计算铆接得成本费用。
3.表面处理得成本计算表面处理常见得有以下几种:A、丝印费用:包括菲林制作费用+网板制作费用+实际作业费用(人工费用+耗材费用)目前主要按20、40、60、80、120、150元来计算,这就是首次费用,含菲林与网板费用。
以后丝印费用通常不会考虑进去,如果确实耗费比较大,通常协商考虑成本。
钣金厂必备:钣金加工费用估算方式精编版
钣金厂必备:钣金加工费用估算方式钣金加工费用估算钣金件的成本核算变化多端,要看具体的图纸而定,并不是一成不变的规律,须要懂过种钣金件加工方法,总的说来产品的价格=材料费+加工费+(表面处理费)+各种税费+利润。
如果钣金需要模具时,需加上模具费。
模具费(依钣金制作工法估算成型所需最少站别1站=1套模具)1.模具中又依模具用途选择不同的材料表面处理:加工机具大小,加工数量,精度要求等;2.材料(依牌价,注意是否为特殊钢种,是否需进口);3.运费(大型钣金运输费用);4.税费;5.15~20%管销利润费用;普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润,管理费+税率。
小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*(1.2~1.3)=毛重,依此毛重*材料单价算出材料费用;加工费用=(1~1.5)*材料费;装饰费用电镀类的一般以零件净重算的,一公斤零件多少钱,喷涂的是一平米多少钱;比如镀镍我们以8~10/kg计(我是江苏南京地区),材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本,利润一般可以选择成本*(15%~20%);税率=(成本+利润,管理费)*0.17,这种估算有个注意点:材料费必须是不含税的。
大批量生产需要用模具时,一般分模具报价和部品报价,用模具的话,零件加工费用可能比较低,总利润要要生产量来保证了。
我们厂的原材料费用.一般是净材料除材料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不能使用的问题.那些有的还能现次利用, 有的却只能作废料卖. 钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
钣金报价基准
7.8 9 10.2
2. 工件中有孔径小于板厚1.5倍的轮廓(称小轮廓)时,因为小轮廓 加 工速度需要使用慢速加工,对于小轮廓需要额外收费
4 5
2.5T 3.0T
10.8 12
单价〈RMB〉.2元/个源自.2元/个 .2元/个 .2元/个
.2元/个
.2元/个
.2元/个
柜类单价 0.3元/点 0.2元/点 0.3元/CM 0.3元/CM 0.3元/Min
数冲总价格=单个零件数冲价格 特殊数冲刀模费:¥1600/套 一般数冲刀模费:¥1000/套 折弯 加工内容 零件单价 柜类单价 L〈100MM 0.4元/折 0.3元/折 100〈L〈500MM 0.6元/折 0.5元/折 500〈L〈1000MM 0.8元/折 0.7元/折 1000〈L〈1500MM 1.0元/折 0.9元/折 1500MM〈L 2.0元/折 1.5元/折 折弯总价格=单个零件总折弯价格 单个零件总折弯价格=总折弯次数*折弯单价 LASET价格 碳钢氧气切割 编号 板厚 1 1.0T 2 1.5T 3 2.0T 4 2.5T 5 3.0T 6 4.0T 7 5.0T 8 6.0T 9 7.0T 10 8.0T 备注:
钣金报价资料 材料费 材料费=单个零件毛重*材料单价 备注:材料损耗平摊在边角及废料上 用规格料的总重量/规格料的所冲总重量=单个零件的毛重 数冲 零件加工时间=(产品的周 柜类加二时间={产品的周长/ 长/30+冲孔次数)/80 (50 )+冲孔次数}/(80 ) 零件单价:( 3 )元/分钟 柜类单价:( 3 )元/分钟
备注:零件加工用30的方刀挑边一冲孔次数,按30次/分钟加工 备注:机柜加工用( )的方刀挑边一冲孔次数,按( )次/分钟加工
钣金有关厂必备钣金加工费用估算方式
钣金厂必备:钣金加工花费估量方式钣金加工花费估量钣金件的成本核算变化无常,要看详细的图纸而定,其实不是千篇一律的规律,须要懂过种钣金件加工方法,总的说来产品的价钱= 资料费 + 加工费 + (表面办理费) + 各样税费 + 收益。
假如钣金需要模具时,需加上模具费。
模具费 (依钣金制作工法估量成型所需最少站别 1 站=1 套模具 )1.模具中又依模具用途选择不同的资料表面办理:加工机具大小,加工数目,精度要求等;2.资料 (依牌价,注意能否为特别钢种,能否需入口 );3.运费 (大型钣金运输花费 );4.税费;5.15~20% 管销收益花费;一般钣金件加工一般是这样的总价= 资料费 + 加工费 + 固定标准件 + 表面装修 + 收益,管理费 +税率。
小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的资料的净重* ( 1.2~1.3 ) = 毛重,依此毛重 *资料单价算出资料花费;加工花费= (1~1.5 )* 资料费;装修花费电镀类的一般以部件净重算的,一公斤部件多少钱,喷涂的是一平米多少钱;比方镀镍我们以 8~10/kg计(我是江苏南京地域),资料费 + 加工费 + 固定标准件 + 表面装修 = 成本,收益一般能够选择成本*( 15%~20% );税率 =(成本 + 收益,管理费) *0.17 ,这类估量有个注意点:资料费一定是不含税的。
大量量生产需要用模具时,一般分模具报价和部品报价,用模具的话,部件加工花费可能比较低,总收益要要生产量来保证了。
我们厂的原资料花费.一般是净资料除资料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不可以使用的问题.那些有的还可以现次利用 ,有的却只好作废料卖 .钣金件成本构成一般分为下边几个部分构成: 1 、资料费 2、标准件花费 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理花费 7、收益。
一、资料费资料费指按图纸要求的净资料花费= 资料体积 *资料密度 * 资料单价。
钣金价格核算及报价指引
钣金价格核算及报价指引___(宁波)___一、工程技术部1.材料费及人工成本费计算材料费用的公式为展开长度乘以L(mm)×W(mm)×H(mm)×(g/cm)×单价(元/Kg)×(1.1-1.2),并将材料损耗系数按照1.15计算。
具体材料排版损耗可参考核算表,但如果材料损耗系数超过1.3,请留意,这种损耗属于非正常损耗,一般材料损耗会控制在20%以内。
产品不良率系数计算可根据难易程度区分,具体参考表格。
材料费=基本材料费×材料损耗系数×不良率系数。
设计每小时费用为50元/小时,制造每小时费用为20元/小时,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用。
粉末和油漆的材料费以每公斤喷3~4平米计算。
2.钣金件估价一般需要展开,激光切割工时计算根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,基本单价为500元/小时。
附件中有具体切割速度计算方式。
冷轧板的加工速度取决于板材的厚度,1mm以下的板材可以以每分钟5500mm的速度进行加工,1~2mm的板材则以4500mm/分钟的速度进行加工,2~3mm的板材则以2500mm/分钟的速度进行加工,4-8mm的板材以1000mm/分钟的速度进行加工,8-12mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工,12-16mm的板材则以400mm/分钟的速度进行加工。
不锈钢板材(包括镀锌板)的加工速度也取决于板材的厚度,1mm以下的板材以4000mm/分钟的速度进行加工,1~2mm的板材以2000mm/分钟的速度进行加工,2~3mm的板材以1200mm/分钟的速度进行加工,4-8mm的板材以600mm/分钟的速度进行加工。
在进行NCT加工时间计算时,需要先计算产品的展开尺寸,然后按照一般数冲的加工方式进行加工。
产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算。
钣金件估价原则.ppt
現本部門NCT模子最大為:圖孔刀直徑30mm,切邊刀為56x5mm,如 果NCT切曲線,小R角用專用刀(單價為基本價),大R角則用蠶食的 方法,每次沖擊為NTD 0.30元.
网孔的處理:1. 50孔以下,以每孔NTD 1.50元計算.
2. 51~100孔,以每孔NTD 1.00元計算.
3. 101~200孔,以每孔NTD 0.80元計算.
方法2.鐳射(開穿刺孔:5元)
鉚釘機(15元) 總價:20元
b.抽牙: 5元 c.超高抽牙 : (二次抽引) 2x5=10元 d.攻牙 : 5元 e.鉚合 : 5元 f.鉚釘 : 5元 g.無孔自鉚 : 15元. h.點焊 : 5元 I .純手工打造(磷青銅,鈹銅,SUS301<彈片類>,電池接觸板) 600~1500元
鈑金件估價主要有以下幾方面內容:
1.材料費一般占總費用的6.5%
材料費=(L*W*T)*密度*公斤單價/1000000
單價(NTD) 20.00 90.00 103.00
材料密度d 黑鐵 (Kg/mm.m2 ) 7.85
白鐵 7.93
鋁.鎂合金
銅(不計)
原因:面積小,厚度薄,加工單價高.因 2.73 此材料費忽略不計
b.大 (模具費 : 800元, 操作費 : 50元)
c.中 (模具費 : 500元,操作費 : 25元)
d.小 (模具費 : 300元,操作費 : 15元)
C.鉚釘機用(以CNC制作) (模具費 : 800元,操作費 : 15元 )
D.沖床 : 依200臺份量產估價費率計算,不計模具費用.
4 of 8
注:(1)在黑鐵中,SPTE(馬口鐵)單價為30.00元.
(2)在白鐵中,SUS3要展開,我們在估價時以NCT類似沖床的估計法 來估算鐳射價格.
钣金报价参考
钣金加工报价参考标准1.0 目的以合理的价格获取客户订单,以营利的目的使公司持续经营和发展。
2.0 范围2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品,这些产品包含但不限于:各客户的零件,机箱,机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。
2.2 此基准只作为一个报价参考标准,当报给客户的价格低于成本价时,需经总经理签字方可生效。
3.0 定义外购件费:公司从供应商处直接购买的产品和零部件,如机加工件,标准件,非金属件,标签等所产生的采购费用。
在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。
表处费:由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉,喷漆,电镀,氧化等表面处理所产生的费用。
在计算面积时,需按双面计算,并乘以10%-20%的损耗。
材料费:实现产品所必须购买的板材费用,其计算方法为:在展开尺寸长宽方向+20,再加上20%的材料损耗(材料费=(长+20)*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价);对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗;对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。
加工费:在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用,如数控加工费,激光加工费,剪床费用,刻字费用,钳工费用,贴膜费用,校平费用,冲压费用,焊接打磨费用,折弯费用,组装费用等。
附加费用:包含但不限于模具费,菲林网板费,工装夹治具费,特殊检测费等。
需在报价时单独列出,由业务及客户协商,把相关费用分摊到产品中,或由客户单独提供。
零件损耗:在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比,一般情况下3%-5%,视加工工艺难度而定。
包装运输费:产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用,由市场部根据客户实际需求而定。
含税单价:(由材料费+加工费+表处费+外购件费)*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。
注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格,如果需要模具费等附加费用,要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。
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0.8元/次 S>2500mm²
12
13
密孔按150孔/分
3 数控冲床 6.3元/分 液压冲床14密ຫໍສະໝຸດ 按380孔/分L≤0.2M
4 折湾
0.5元/次 0.2M<L≤1M
L次折弯长度
15
1元/次
L>1M
钻孔
成型冲 氩弧焊
电焊 碰焊 丝印
0.5元/次
L≤0.2M
5 压死边
1元/次 0.2M<L≤0.6M
钣金成本估算
钣金件成本构成
工序加 工费
税率
使
CNC落料、折弯、
用
激光、普冲等
+
损
耗
设 备 折 旧 费
电 辅镀 助喷 材涂 料丝
印
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 其中主要的是材料费,有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价, 比如材料费一元钱,采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金 件的加工复杂程。
设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。 例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本:
每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天, 每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用,每月为5万元,每月按22天, 每天8小时,每小时喷30平方米。辅料费=9.47元/平方 设备折旧:
喷涂线投资100万,按5年折旧,每年12月,每月22天,每天8小时, 每小时喷30平方米。设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方 总的喷涂费用=22-32元/平方米 若要局部保护喷涂,费用会更高。
辅料成本:
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需
要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 以上按照钣金工厂的惯例核价为:
1.数控下料:按照冲压的刀术计费——一刀切30mm,每一刀费用0.08元。 例如:60毫米方形钣金:数控的费用为60*4/30*0.08=0.64元 2.激光下料:按照长度收费----一般是4元/米 例如:60毫米方形钣金:数控的费用为60*4/1000*4=0.96元
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压死边分为折弯和压平工序
1.8元/次 1.0M>L>0.6M
移印
3.0元/次
L>1.0M
0.15元/次
压螺母
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线切割
6 压铆
0.15元/次 0.18元/次
压螺柱 压松不脱
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车床、刨床
7 拉铆
0.1元/次
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铣床、磨床
8 沉孔
0.1元/次 0.2元/次
底孔≤F10 底孔>F10
20
钳工加工
9
攻丝
一般在核算钣金材料费用是,要包含损耗率5%-10%。 二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用(主要是压铆螺母和压铆螺柱)通常钣金工厂核算为 0.4元/个(包含加工的费用) 三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销:
3、表面处理 外发的按采购价格(如:电镀、氧化、喷涂、丝印)
喷涂费用构成:
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费:
计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等 (主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。 粉末材料费=6-15元/平方 人工费:
喷涂线一共15人,每人按1200元/月,每月按22天,每天按8小时,每小时 可以喷30平方米。人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方 辅料费:
每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天, 每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2 个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 辅料成本:
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天, 每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 钣金工厂折弯核价:长度大于1米按照1元/刀,小于1米按照0.5元/刀
0.15X元/次
M2.5以下 X为攻丝深度(H)系数,H≤5
M3
时X=1,5〈H≤20时,X=2,10
21
M4、M5、M6 〈H≤20时,X=3,H〉20时,
机加工辅助加工时
0.2X元/次
M8以上
X=3
22
数控加工中心
核算标准 0.1X元/次 0.15X元/次 0.2X元/次
0.5 4元/155mm 2元/155mm 0.5元/点
电镀锌价格一般在2元/Kg左右
序号 工序内容 核算标准 判定依据
备注
序号
工序内容
0.2元/次
L≤0.5M
1 数控剪床
L指当次剪裁长度
0.5元/次
L>0.5M
10
0.1元/次 S≤100mm²
0.2元/次
100mm²<S≤62 5mm²
2 型材下料
0.4元/次
625mm²<S≤25 00mm²
S:指铝型材断面尺寸中最大长 度与宽度之乘积含去毛刺费用.
0.12元/手
0.15元/手
0.0006元/mm² 0.06元/mm² 25元/小时 30元/小时 20元/小时 20元/小时 80元/小时
判定依据 F5以下 F5~F10 F10以上
备注
X为钻孔深度 (H)系数 5H≤10时
X=1,10<H≤20 时,X=2,H>20
时X=3 用模具冲压成 型冲台阶、凸 包、撕裂等系 列引伸加工
2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销:
设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。 例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本:
已含打磨费
已含打磨费
已含打磨费
菲林100元制 网40元,批量 生产不含此项, 且菲林、网可
重复使用 菲林100元制 网40元,钢板 140元,批量生 产不含此项, 切菲林、网、 钢板可重复使
用
快走丝
慢走丝
四、管理费用
管理费用有两部分:厂租水电和财务费用
厂租水电:
每月的厂租水电费用15万,每月产值按400万算,厂租水电应占产值的 比例为=15/400=3.75% 财务费用: