压力表标准基础知识

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压力表量程的选用标准

量程的选择

量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择

精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表级或级已足够。

使用环境及介质性能的考虑

使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等

；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择

压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项

测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。

①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。

导压管铺设

①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

压力表规格及型号含义

压力表是一种常用的测量工具，用于测量液体或气体中的压力，并将其转化为对应的指示值。压力表的规格和型号通常由一串数字和字母组成，这些代号意味着不同的特性和功能。以下是常见的压力表规格及型号含义：

1. 测量范围：

压力表的规格中通常会标识测量的压力范围。例如，0-100 psi表示该压力表适用于测量0到100磅力/平方英寸的压力。不同规格的压力表适用于测量不同范围的压力，因此在选择压力表时要确保其测量范围符合需求。

2. 精度等级：

压力表的规格中可能会标明其精确度等级。精度等级表示压力表在测量过程中的准确性。常见的精度等级有±1%、±0.5%和±0.25%等。较高的精度等级通常意味着更准确的测量结果，但相应地也会增加成本。

3. 接头尺寸：

压力表的规格中还会标注其接头尺寸，即适用于连接压力表的管道或设备的尺寸。常见的接头尺寸有1/4英寸、1/2英寸等。选择适合的接头尺寸是确保正确安装和连接压力表的关键。

4. 型号含义：

压力表的型号通常由一串数字和字母组成，代表着不同的特性和功能。这些型号在不同厂家之间可能会有所差异，因此购买压力表时要仔细阅读说明书或咨询厂家以了解具体含义。一些常见的型号含义可能涉及到压力单位、特殊功能或材料选择等。

总结起来，压力表的规格和型号含义对于选择正确的压力表非常重要。需要注意的是，不同的压力表适用于不同的应用场景和压力范围，因此在选择时要根据具体需求进行合理搭配。在购买压力表时，了解型号含义和规格参数，确保选购到适合的压力表，这样才能满足实际测量需求。

压力表使用标准

压力表使用标准主要包括以下几个方面：

1. 选用合适的压力表：根据被测介质的性质、工作温度、压力范围等因素选择适合的压力表。例如，对于腐蚀性介质，应选用耐腐蚀材料制作的压力表；对于高温场合，应选用耐高温的压力表。

2. 量程选择：压力表的量程应与被测压力范围相适应。一般来说，压力表的量程应为被测工作压力的15～3倍。量程过小可能导致测量误差，量程过大则可能影响压力表的灵敏度。

3. 精度等级：压力表的精度等级表示允许误差占压力表量程的百分比。精度等级越高，测量误差越小。一般选用精度等级为0.5、1、1.6、2、2.5、3、4的的压力表。

4. 校准：使用前，应对压力表进行校准，确保其测量准确。校准时应使用标准压力表，校对0～1.6Mpa，1.5级的工业压力表时，应使用0～1.6mpa0.5级的标准压力表。

5. 安装：压力表的安装应确保稳定可靠，避免振动和机械冲击。安装位置应便于观察和维护，同时避免阳光直射和高温影响。

6. 使用和维护：在使用压力表时，应定期检查其工作状态，如发现指针抖动、泄漏等异常现象，应及时处理。压力表在停用期间，应保持清洁干燥，避免受潮、沾染污物。

7. 安全防护：压力表应配备安全防护装置，如自动连锁或传感装置，以防止压力表损坏或故障导致事故。

总之，在使用压力表时，应根据实际需求选择合适的压力表，确保其精度和量程合适，并做好安装、校准、维护和安全防护等工作，以确保压力表的正常工作和测量准确性。

压力表相关知识及更换标准操作

一、概述

在油水井井口更换安装压力表，是油水井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。

通过本次分享，使岗位员工充分了解压力表的用途、作用，熟悉掌握压力表正确的更换操作方法，有效的控制操作过程中的风险，规避安全事故的发生，实现安全生产。

二、相关知识

以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表，叫压力表。它一般由内部的弹性敏感元件（弹簧管、弹性膜片、弹性膜盒、波纹管等）的弹性形变带动齿轮传动机构通过放大后来显示相对于大气压力的相对值。

（一）压力表的分类

压力表用来显示压力容器、管道系统或局部管线内的压力。压力表种类很多，现场常用压力测量仪表有弹簧管压力表、电接点压力表、远传压力表、传感式压力表等。

1、弹簧管压力表

弹簧管压力表结构简单、价格低、应用广。适于在-40~60℃，相对湿度不大于80%的条件下，测量对钢或铜合金不腐蚀的气体、液体的压力或真空压力。压力测量范围广（-0.1~100MPa）,精度等级有1、1.5、2.5级，标准压力表的精度等级为1.0。对震动较大的场所可选用其耐震型压力表。

2、电接点压力表

电接点压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的非凝固和结晶的液体、气体的压力或真空压力，但不适用于震动场所。它可与继电器等配合使用，实现自动控制和报警。

3、远传压力表

远传压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的液体、气体的压力或真空压力，但不适用于震动场所。该仪表除就地指示外，还可远传与显示调节仪表配合使用，实现自动控制。

压力表使用规范标准

压力表使用规

为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;

1. 压力表的选用

1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道的介质相适应。

1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于

2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。

1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据

2. 压力表的校验

2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记

录。

3. 压力表的安装要求

3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管，致使表元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其径应不小于10mm。

压力表测量范围及选型标准

压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。以下是一些一般性的指导原则：

测量范围：

•在测量稳定压力时，正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3之间。•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下，应选用过载能力较强的压力表，或者采取一定的防护措施。

•在测量高压时，最大工作压力不应超过量程范围的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程范围的1/3。

选型标准：

•一般情况下，压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。

•在具体的项目设计过程中，可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。

•在选择压力表时，也需要考虑其工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素。

最后，请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南，以确保压力表的准确使用和长期稳定性。以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业的技术人员。

压力表abc分类标准

压力表abc分类标准主要是指根据压力表的测量精度、可靠性和使用范围等因素，将压力表分为三个不同等级，分别为A类、B类和C类。

A类压力表是指测量精度高、可靠性强的压力表，适用于精密测量和高要求的场合。该类压力表的测量误差在0.1%以下，使用寿命在5年以上。

B类压力表是指测量精度较高、可靠性较强的压力表，适用于一般测量和常规要求的场合。该类压力表的测量误差在0.25%以下，使用寿命在3年以上。

C类压力表是指测量精度一般、可靠性较低的压力表，适用于简单测量和低要求的场合。该类压力表的测量误差在0.6%以下，使用寿命在1年以上。

在选择压力表时，需要根据实际需求选择不同等级的压力表，以确保测量精度和可靠性符合要求，并提高工作效率和安全性。

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压力表基础知识

1.压力表的原理与构造

1.1原理：压力表通过表内的敏锐元件（波登管、膜盒、波浪管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2构造：

溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情形的时候，内部压力将通过溢流孔向外界开释，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。

指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。

玻璃面板：除标准玻璃外，其他专门材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。性能分类：一般型（标准）、蒸汽用一般型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS 7505波登管压力表标准。处理方式：

禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清专门注明。节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是专门有害的。连接方式：

本产品连接部有三种连接方式：

钎焊…用于铜类材质的连接

银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连

接TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

2.压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力

2.3 真空度（如图）

2.4 压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压外表所测得的压力差不多上相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采纳它的106倍单位MPa（兆帕）。 2.

压力表标准

压力表是一种常用的测量设备，用于测量流体、气体或液体中的压力。它广泛应用于各个行业，包括工业、化工、航空航天、汽车等领域。

压力表的标准是指压力表的设计、制造和使用过程中所遵循的一系列规范和要求。这些标准旨在确保压力表的准确性、可靠性和安全性，以及保证其在各种环境条件下的正常工作。

压力表的标准要求其测量范围和精度能够满足特定应用的需求。例如，在某些高压工况下，需要使用高精度的压力表来确保测量结果的准确性。而在一些一般场合，可以使用较低精度的压力表。

压力表的标准要求其结构和材料具有足够的强度和耐腐蚀性。这是为了保证压力表在高压、腐蚀性介质等恶劣条件下的可靠工作。压力表的结构通常由表壳、压力连接口、弹簧元件、指针和刻度盘等部分组成。标准要求这些部件能够承受特定的压力和温度，并且不会因介质的腐蚀而损坏。

压力表的标准还要求其具备良好的抗震性能和稳定性。在工业生产现场，可能会存在振动和冲击，这对压力表的稳定性提出了更高的要求。标准要求压力表能够在振动和冲击环境下保持稳定的测量结果，不受外部干扰的影响。

压力表的标准还包括了校准和检测要求。校准是指通过与已知压力

下的标准设备进行比对，来验证和调整压力表的测量准确性。标准要求压力表在出厂前需要进行校准，并且在使用过程中定期进行校准。检测是指对压力表的各项性能进行全面的测试和评估，以确保其符合标准要求。

压力表的标准还要求其具备一定的防护措施和安全性能。这包括对压力表的防水、防爆、防腐蚀等要求，以及对压力表使用过程中可能出现的危险情况进行预防和保护。标准要求压力表在设计和制造过程中要考虑到这些因素，并提供相应的解决方案。

精密压力表标准

精密压力表是一种用于测量压力的高精度测量仪器，应用于许多行业，如制药、半导体、化工、航空航天和制造业等。精密压力表的标准可以包括以下几个方面：

1. 测量范围：精密压力表应该具备广泛的测量范围，包括低压力、中压力和高压力。

2. 精度和分辨率：精密压力表的标准应包括其精度和分辨率。精度通常以百分比表示，分辨率通常以小数位数表示，例如0.1%的精度和0.001的分辨率。

3. 稳定性和重复性：精密压力表应该具有良好的稳定性和重复性，以确保准确的测量结果。这些性能通常被评估为设备的长期稳定性和短期稳定性。

4. 温度影响：精密压力表应该具有良好的温度补偿性能，测量值应校准为常温下的真实值。

5. 抗干扰性：精密压力表应该具备一定防干扰能力，避免由外界干扰引起的测量误差。

6. 可靠性和可操作性：精密压力表标准还应包括可靠性和易于操作性，包括使用寿命、易于维护以及易于校准。

压力表基础知识

一、压力表基础知识

1. 压力表的原理与构造

原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。构

造：

溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流

孔。指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列

出。玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。外装指

定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注

明。节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。连接方式：本产品连接部有三种连接方式：钎焊…用于铜类材质的连

接银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连

接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连

接 2. 压力表术语正压与负

压相对压力与绝对压

力真空度（如

图）

压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜波登管压力表波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压

标准压力表

标准压力表由于其准确度高，实用性强，在日常生活及工业上有重要的作用。

标准压力表由仪表泵、钢球、压力表和蒸汽控制阀等组成。仪表泵是本体，是调整压力和流量的关键部件。钢球是一种调节器，能够控制仪表泵的流量和压力，并保证仪表泵工作在正确的水平。压力表负责测量压力，将压力以刻度值形式显示出来，使用者可以及时得到压力值。蒸汽控制阀负责控制蒸汽的流量并调节压力，充分利用蒸汽的热能，起到节能的作用。

标准压力表在实际使用中具有很大的优势，包括高精度、低误差、快速反映和可靠的测量结果。高精度的标准压力表可以测量千分之一毫米的压力差异，具有比较低的误差，传感器可以及时反映压力信号，提供可靠的测量结果。此外，它还有良好的可靠性和耐久性，可以在长期使用中节省成本，满足客户的需求。

标准压力表广泛应用于航空航天、船舶制造、石油、化工、电厂、气象等众多领域。它可以用于气体压力的检测，还可以用于液体压力的检测，从而实现压力控制。另外，它还可以用于液体比重测定，并且可以在拆解管道及其他设备时发挥重要作用，以确保安全操作。

总之，标准压力表是一种为各种工业或其他用途提供准确精度较高、性能可靠、可控性好的设备，在工业、航空航天及其他方面均有重要用途。

压力表的标准

压力表的标准通常参考以下几个方面进行评估：

1. 精度：测量结果与真实数值的接近程度。

2. 离散度：在重复多次测量时，多个读数之间的差异程度。

3. 范围：测量压力的上下限。

4. 分辨率：能够识别和显示的最小压力变化。

5. 稳定性：在一段时间内保持测量结果的一致性。

6. 重复性：多次测量同一压力时，结果之间的一致性。

7. 灵敏度：对于相同压力变化的响应程度。

8. 耐用性：耐受环境条件和长期使用的能力。

9. 校准：压力表的准确度需要经过校准来确认或调整。

10. 国际标准：如国际标准化组织 (ISO)、美国国家标准协会(ANSI)等认可或采纳的标准。

压力表命名标准-概述说明以及解释

1.引言

1.1 概述

在压力表的使用过程中，为了能够方便地识别和标识各种不同类型的压力表，压力表命名标准就显得尤为重要。压力表命名标准不仅能够简化压力表的管理和维护工作，还能够提高生产效率和质量控制水平。然而，由于目前缺乏统一的命名标准，导致了在不同压力表使用场景中出现了不一致的命名方式，给操作者带来了一定的困扰和误解。

本文针对压力表命名标准展开详细探讨，旨在为压力表的命名提供一个统一、标准的规范，并阐述其中的要点。首先，我们将介绍压力表的概念和作用，以便更好地理解为何我们需要制定命名标准。随后，我们将详细分类和说明不同类型的压力表，并探讨其应用范围。通过对压力表的分类了解，我们能够更好地为不同类型的压力表制定相应的命名规范。

在结论部分，我们将重点强调压力表命名的重要性，并介绍制定压力表命名标准的意义和优势。同时，我们也会提及压力表命名的具体标准和要点，包括命名规则、命名格式以及应该包含的关键信息等。这些标准和要点的制定将有助于操作者更快速、准确地识别和获取所需的压力表信息。

简而言之，本文将为压力表的命名制定一个统一的规范和标准，以解

决目前命名方式不规范的问题。通过统一的命名标准，可以提高压力表管理和维护的效率，进一步提升生产工作的质量和效益。本文的内容将为从事压力表相关工作的人员提供指导，相信对于推动行业的发展和标准化具有积极的意义。

1.2文章结构

1.2 文章结构

文章旨在探讨压力表命名标准，结构上将按照以下几个方面展开：

1.2.1 压力表的基本概念和作用

压力表使用规范

为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行;

1.压力表的选用

1.1选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应.

1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度注1不得低于

2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级.

1.3工艺用压力表注2表盘刻度极限值应为最大允许工作压力注3的1.5-3.0倍,最好取2倍左右.在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表很重要.---压力表选型依据

1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3.---压力表选型依据

2.压力表的校验

2.1压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次.

2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期.

2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录.

3.压力表的安装要求

3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利

影响.

3.2压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管.

3.3用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管.使蒸

汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度.存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm.

压力表的基本知识

一、压力表基础知识

1. 压力表的原理与构造

1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

1.2 构造：

溢流孔：

若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。

指针：

除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。

玻璃面板：

除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

性能分类：

普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。

处理方式：

禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定：

壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。

节流阀：（可选）

为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

脉动压力：

由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。

连接方式：

本产品连接部有三种连接方式：

钎焊…用于铜类材质的连接

银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接

TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

2. 压力表术语

2.1 正压与负压

2.2 相对压力与绝对压力

2.3 真空度（如图）

2.4 压力的表示方法

压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：