有粉刷石膏层的内墙刮腻子施工技术交底_

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内墙石膏砂浆抹灰技术交底

8mm的，应分层施工，下层应在上一层浆料终凝后方可进行。

5、在粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快。

四、注意事项：

1、墙面抹灰完毕后，垂直度和平整度控制标准都为0～3mm。

2、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。

3、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min，5min后再次搅拌，效果更佳。

4、灰饼、冲筋材料采用石膏砂浆。

五、施工工艺图解：

横平竖直要冲筋：

冲筋效果图：

线槽及线盒封堵用适莱而不能用水泥砂浆：

门洞口有门套不用抹灰，省材料更省人工：

从上到下来压实：

从左到右来推料：

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

墙面石膏抹灰技术交底

介绍

本文档旨在向施工人员提供关于墙面石膏抹灰技术的详细说明和操作指南。通过遵循以下步骤，确保施工过程高效顺利，达到预期结果。

准备工作

1. 准备必要的工具和材料，包括石膏、水泥、抹灰刀等。

2. 确保施工现场整洁有序，清理墙面上的灰尘和污垢。

3. 检查墙面是否平整，如有不平整的地方，需先进行修复。

操作步骤

1. 在墙面预先涂抹一层水泥浆，以增强石膏与墙面的附着力。

2. 将石膏与适量清水按比例混合，搅拌均匀，直到达到适当的浆料状态。

3. 使用抹灰刀将准备好的石膏浆均匀地抹在墙面上。

4. 从墙面的底部开始，逐渐向上抹灰，保持一定的厚度和均匀性。

5. 使用抹灰刀修整墙面，将多余的石膏浆刮平。

6. 等待石膏完全干燥，通常需要24小时以上。

7. 用细砂纸或抹灰网对干燥的墙面进行打磨，使其更加平滑。

注意事项

1. 在抹灰过程中，确保施工现场通风良好，避免吸入石膏粉尘。

2. 每次抹灰前，确保先湿润一下墙面，以提高石膏的附着力。

3. 根据实际需求，可选择使用不同类型的石膏，如耐水石膏、

防裂石膏等。

4. 如果需要在墙面上进行涂料或壁纸施工，请确保石膏完全干

燥并打磨平滑后再进行。

以上是关于墙面石膏抹灰技术的简要交底，在施工过程中，请

严格按照相关规范和操作要求进行操作，确保施工质量和安全。

内墙腻子及乳胶漆施工技术交底(内容详细)

• 2.3.6工人进入现场，必须进行入场教育和专业技术培训并接受我方进行技术交底。
2.4人员准备
• 现场总指挥一名，现场技术负责人一名，油工若干。
3、操作工艺
• 3.1工艺流程
• 基层处理→弹线修补石膏找平→粘贴抗裂网布（混凝土与砌块墙间用的确良布或绷带粘贴）→满刮第一遍腻子（阴角弹线找平）→打磨→地面垫层施工→满刮第二遍腻子→打磨→施涂封底涂料→第一遍涂料 →找补腻子→打磨→施二遍涂料
求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。 • 2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
• 3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。
• 4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定： • （a）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂
内墙腻子及乳胶漆技术交底
1、工程概况：
• 本交底针对于家堡还迁房四标段工程内墙及顶棚编定。
• 施工部位：室内及公共部分墙面，室内顶棚，厨房、卫生间墙面顶棚，水井、电井、电梯机房内部等。
• 其中卫生间及厨房墙面为耐水腻子涂刷乳胶漆，室内为普通腻子涂刷白色乳胶漆，乳胶漆两遍做法，除厨房卫生间及公共部分外踢脚线均为12cm 高（距建筑完成面）深灰色乳胶漆。
第二遍涂料
• 第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙、顶面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。

刮腻子刷乳胶漆技术交底

一、工具及材料：

红外水准仪、铲刀、灰刀、搅拌机、靠尺、刮尺；石膏粉、滑石粉、粉刷石膏、成品腻子、胶水、网布、嵌缝带、塑料阴阳角压条、白乳胶、羧甲基纤维素。

二、工艺流程：

1、按基层不一样施工：

1.1、混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（喷刷墙固或喷胶水）——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.2、混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（刷墙固或喷胶水）——基层修补——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.3、抹水泥砂浆面层刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂（汁浆）——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活——喷或刷乳胶漆。

1.4、纸面石膏板天棚及墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——检查螺钉头入板深度（深度为1-2mm，将露出板面螺丝拧进板内1-2mm）——螺钉头刷防锈漆——清理石膏板缝（一般留缝3-5mm，对太小缝用壁纸刀切成V型斜角缝）——板缝刮石膏腻子贴绷带——满刮第一道腻子——刮第二遍腻子——修补打磨——清理边角及粉尘——刷或乳胶漆。

2、施工工艺流程

2.1、混凝土墙面施工、混凝土楼板、楼板缝、抹水泥砂浆面层刮腻子工艺流程：

1）基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面旳原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此规定凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除洁净。对于水泥砂浆纸筋灰面层规定表面基层干燥，坚实洁净（没有浮土油污）即可。

顶棚-粉刷石膏技术交底

3．施工的环境温度大于-5度，但必须在浆料不结冰的情况下。粉刷石膏不宜在常与水接触的环境部位使用。
4．粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
5．袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。
6．拌制浆料的容器及使用的工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。
（三）操作工序
1．冲筋根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以下时设两道标筋。
2．抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆决不能再继续使用。
3．制备浆料制备浆料时，要掌握好粉刷石膏的初凝时间，确定每次浆料的拌和量，每次拌和的浆料一定要在初凝前彻底用完，初凝后的浆料不能再加水使用，下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现结块现象，粉刷石膏对加水量比较敏感，加水量过多或过少都会影响操作性能，浆料在使用过程中不允许陆续加水。
7．粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。
技术负责人：交底人：接交人：
4．底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工，下层要在上一层浆料初凝后方可进行。

内墙粉刷石膏安全技术交底模板

一、交底目的

为确保内墙粉刷石膏施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容

1. 施工人员要求

- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，具备相应的操作资格。

- 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工场地安全

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

- 施工区域应设有安全防护设施，如围栏、警戒线等，防止无关人员进入施工区域。

- 高处作业时，应搭设稳固的脚手架，并设置安全网。

3. 施工材料安全

- 石膏粉等施工材料应存放于干燥通风处，避免受潮结块。

- 材料搬运时应小心轻放，防止材料滑落造成伤害。

4. 施工工艺安全

- 施工前应检查墙面基层，确保墙面平整、干燥、无裂缝、无油污。

- 刮腻子时应先从上往下刮，避免刮伤手指。

- 刮腻子过程中，如需站立，应确保脚下稳固，避免滑倒。

- 涂刷石膏时，应避免涂料飞溅到眼睛或皮肤上，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。

- 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止作业，并送医检查。

5. 电气安全

- 施工现场应使用符合安全标准的电气设备，并定期检查。

- 电动工具应使用漏电保护器，确保安全使用。

- 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。

6. 火灾安全

- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查。

- 施工过程中，严禁吸烟和使用明火。

- 施工结束后，应确保现场无火种、火源。

三、交底时间

（此处填写交底时间）

四、交底人

（此处填写交底人姓名及职务）

五、接受交底人

（此处填写接受交底人姓名及职务）

室内粉刷石膏抹灰工程技术交底

内墙饰面工程

粉刷石膏

一、材料要求：

1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。

2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度

应用1:3

梁等凸出墙面的混凝土剔平。

四、操作工艺：

（一）工艺流程：

1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:4

2．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)

3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚

3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。

5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

内墙粉刷石膏施工技术交底

23.要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
24.粉刷石膏时落地灰应及时清理干净，完工后，应及时把墙地交接处阳角清理干净。
16.用冻结法砌筑的墙，室内粉刷石膏应待墙面解冻，方可进行。
17.冬期施工，粉刷石膏层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
18.粉刷石膏前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
19.推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。粉刷石膏用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
20.拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
21.要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
22.粉刷石膏层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7.应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
8.粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
9.粉刷石膏前一天，墙、顶应浇水湿润，粉刷石膏时再用笤帚淋水或喷水湿润。

02.C2.009内墙刮腻子技术交(新)底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

粉刷石膏施工技术交底

技术交底记录编号

表 C2-1

工程名称施工单位交底概要

交底内容 :

一、整体部署 :

1、施工部位 : 本工程墙面为乳胶漆及壁纸饰面的墙面，

2、墙面抹粉刷石膏的范围 : 墙脚处预留 80mm高不抹粉刷石膏 ( 此部位安装踢脚线 ) ，抹粉

刷石膏的高度为顶面与墙面订交处高50mm。

3、抹粉刷时注意需压入玻纤网格波，详细方式为将网格布绷紧后贴于基层粉

刷石膏面上，

用抹子由中间向周围把网格布压入基层粉刷石膏内，要平坦压实，禁止网格布

皱褶。网

格布不得压入过深，表面一定裸露在基层粉刷石膏以外。铺贴遇有搭接时，一

定知足横

向 100mm、纵向 80mm的搭接长度要求，而后在基层石膏没有完整凝结以前

抹面层石膏，

厚度 2,3mm，仅以覆盖网格布为宜。面层粉刷石膏且忌不断揉搓，免得形成空鼓。二、工艺流程及操作重点

( 一)工艺流程

构造查收 ?施工准备?基层办理?基层抹灰并压入网格布?面层抹灰。

( 二)操作重点

1施工准备

基层办理 : 对抹灰基层应消除墙面浮尘、杂质及混凝土墙面的脱模剂等。

基层不平坦部位需填充平坦，孔洞及板缝可采纳1:1石膏沙浆或嵌缝石膏填充。

不一样墙体基材 ( 如轻集料空心砌块、混凝土墙柱连结

处) 先用粘接石膏粘贴玻纤

网格波，搭接宽度从相接处起两边不小于80mm。

1.4 对墙面垂直平坦度用两米的靠尺拉线逐个检查，做好预控抹灰厚度。

2.拌制方法

2.1 先将计算用水量倒入搅拌器内，再将石膏渐渐倒入，边倒边拌，直到形成

平均的

浆体，一次拌合的浆料要在一小时内用完。( 浆料在使用过程中如出现稠化现象，可

内墙粉刷石膏施工技术交底

1、基层处理：将墙面上的灰尘、污垢清理干净，墙面上的线槽、孔洞堵严抹平。
2、吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面、墙角等处吊垂直，套方，抹灰饼用粉刷石膏抹成2cm见方形状。并按灰饼冲筋。
3、抹底层粉刷石膏：掺入砂骨料的底层粉刷石膏（底层粉刷石膏与砂的体积比1：1）用于打底找平，厚度根据现场的垂直平整实际情况定，如厚度超过8mm，应分层施工，下层要在上层浆料初凝后进行，与抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，抹底灰厚10mm.
6、认真执行样板引路制度，遵守安全操作规程及项目部一切规章制度，保证施工质量及安全生产。
7、遵守公司其他的安全规章制度。
9、在不同材质的连接处，贴玻纤网布（网状）一层（位于底层灰与面层灰中间，搭接宽度160mm）。
10、抹灰层未硬化前，应避免强风使石膏失水过快；硬化后，保持通风良好，使其尽快干燥达到使用强度。
11、墙面抹灰后不允许用水冲刷，也应避免地面有积水而影响抹灰层干燥。
12、上墙后的料浆初凝后不得再用水搓抹以保证底层与面层结合牢固。
5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。
七、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。

室内粉刷石膏施工技术交底

一、施工准备：

1.1材料准备：

1.1.1面层粉刷石膏：凝结时间不小于小于

等于40%O 抗折强度大于3.OMpa,1.1.2底层粉刷石膏：凝结时间不小于小于等于

40%o 抗折强度大于2.5Mpa,

60min 、不大于8h o 细度0.2mm 筛余量抗压强度大于5.OMpa o 60min 、不大于8h o 细度0.2mm 筛余量

抗压强度大于4.OMpa 0

1.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm ）.找平工具、水平尺、2m 刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。

1.3 作业条件：

1.3.1 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

1.3.2 墙面上预埋预设铁件、管道等均已提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

操作工艺：

工艺流程：基层处理一隔墙板缝处理一洒水湿润一挂网一吊直、套方、贴灰冲标筋一底层粉刷石膏施工一面层粉刷石膏施工。

基层处理：将墙面上的灰尘、污垢清理干净，并洒水湿润。墙面上的线槽、孔洞堵严

抹平。

2.3 墙面、接槎修补处理：轻隔墙与混凝土墙交界处先用铲刀将阴阳角及接缝处铲平，用石膏将其部位找平、顺直，找平石膏宽度为板缝中线每边各60mm,阴阳角处为中线两边各120mm,用粉刷石膏满刮一层，然后将100mm 、200mm 宽的玻纤耐碱网格布分别粘贴于板缝及阴阳角部位，玻纤耐碱网格布粘贴要紧贴找平石膏层，并无褶皱或翘边现象。

2.4 底层粉刷石膏施工：待接健处的乳胶完全干燥后，将底层粉刷石膏（石膏：砂=12~4）抹在基层底上。用刮杠有上向下刮平，阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底。达到墙面垂直、顺平、阴阳角方正。

内墙涂饰施工技术交底

2、具体用料及分层做法：

5〕养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

〔7〕涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

〔8〕涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。

3、抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应

16、宿舍间粉刷石膏打底施工必须预留踢脚线位置，即室内地面以上10公分位置内不能出现石膏材料，保证踢脚线施工位置及粘贴质量。