电缆工程及顶管
电缆管道穿越国道工程顶管施工方案
电缆管道穿越国道工程顶管施工方案一、背景在国道工程中，电缆管道的穿越是一项细致和关键的工作。
正确认识和科学施工电缆管道在国道工程中的顶管穿越问题，对确保国道工程的安全和稳定具有重要作用。
二、施工准备1.调查设计：确定电缆管道线路走向和穿越位置。
2.泥浆工作：充分清理施工现场，确保工作面干净整洁。
3.设备检查：检查施工所需设备的正常运转情况，确保施工顺利进行。
4.施工人员：按照施工计划，合理安排施工人员并做好安全教育工作。
三、施工流程1.定位：根据设计要求和实际情况确定电缆管道的穿越位置。
2.钻孔：利用钻头进行穿孔，控制孔的深度和位置。
3.引线：引导电缆管道穿越的方向，确保线路的准确性。
4.顶管：逐步推进电缆管道完成穿越，保持管道的水平和稳定。
5.固定：确定电缆管道在穿越过程中的固定方式，确保电缆安全稳定。
四、施工安全1.施工现场围栏：设置明显的施工警示标识，确保施工区域的安全。
2.监控设备：利用监控设备实时监测施工过程，避免事故发生。
3.安全帽和安全绳：施工人员必须佩戴安全帽和安全绳，确保工作安全。
五、质量检验1.检查管道：检查电缆管道的穿越位置、水平度和固定情况。
2.测试电缆：进行电缆通电测试，确认穿越完成后电缆正常通电。
3.验收：在现场验收电缆管道穿越工程，确保质量符合要求。
六、施工总结电缆管道穿越国道工程的顶管施工方案是一项复杂而重要的工程，需要科学严谨的施工流程和安全措施。
通过合理的施工准备、严谨的施工流程和严格的质量检验，能够确保电缆管道在国道工程中顶管穿越工程的顺利进行，为国道工程的安全和可靠运行提供保障。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案1. 引言电缆顶管工程是指通过管道或者隧道的方式进行电缆的布设和维护工作。
该方案旨在详细介绍电缆顶管工程施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的提高。
2. 工程概述电缆顶管工程的主要目的是为了保护电缆免受外界环境的干扰，提高电缆的使用寿命。
该工程通常涉及以下几个方面： - 确定电缆的材质和规格； - 制定电缆顶管的设计方案； - 安装和布线电缆； - 进行电缆的连接和测试。
3. 施工步骤3.1. 设计方案确定在开始电缆顶管工程之前，首先需要根据需要确定电缆的布设位置、线路和材料。
设计方案应综合考虑电缆的种类、长度、容量和使用条件等因素。
3.2. 管道清理在进行电缆顶管之前，需要对管道进行清理，以确保管道内没有障碍物和污物。
清理的方法可以使用高压水枪、管道刮刷等。
3.3. 电缆布线根据设计方案进行电缆的布线工作。
布线时需遵循以下原则： - 保持布线的合理距离，避免过度拥挤； - 保证电缆的安全性和布线的合理性； - 适当采取隔离和保护措施。
3.4. 电缆连接和测试完成电缆布线后，需要进行电缆的连接和测试。
连接时应注意电缆的正确插拔和连接质量的检查。
测试阶段，检查电缆的绝缘电阻和导通性能等参数。
确保电缆安装质量符合要求。
4. 施工要求4.1. 安全防护措施施工期间，应严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
包括但不限于： - 佩戴安全帽、安全鞋等劳动防护用品； - 确保用电安全，防止触电事故的发生； - 排除施工现场的火源和爆炸危险。
4.2. 施工设备和材料选择合适的施工设备和材料，确保施工质量和效率。
设备要求稳定可靠，材料要求符合规范要求。
4.3. 环境保护在施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
使用环保材料，合理处理施工废弃物。
5. 施工注意事项5.1. 管道检查在进行电缆顶管之前，应对管道进行细致检查，确保管道的完好无损，没有渗水和漏气等问题。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。
在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。
本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。
工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。
二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。
（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。
（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。
2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。
在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。
（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。
在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。
（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。
严格控制施工质量，做到优质高效。
3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。
电缆管道顶管施工方案
电缆管道顶管施工方案随着城市的发展和建设，电缆管道的需求日益增长。
电缆管道的施工对于城市的电力、通信和网络等基础设施建设至关重要。
为了保证电缆管道施工的质量和效率，我们制定了以下电缆管道顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 组织人员：根据项目需求，成立施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、作业人员等，确保施工人员合理配置。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的电缆管道材料，包括管道、接头、托架等，确保施工材料的品质和数量满足需求。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，包括顶管机、切割机、起吊机械等，确保施工设备良好状态。
二、施工流程1. 原地踏勘：施工前需对工程现场进行全面踏勘，了解地下管道、电缆线路等情况，确保施工的安全性和可行性。
2. 打桩定位：根据设计要求和地下踏勘情况，确定电缆管道的布置位置和路径，进行地面打桩定位。
3. 开挖顶管沟槽：按照设计要求和施工计划，在桩位上进行顶管沟槽的开挖，保持沟槽的平整和坡度的合理。
4. 安装顶管机：在开挖好的沟槽中安装顶管机，确保机器的稳定和安全。
5. 顶管作业：根据施工计划和设计要求，使用顶管机进行管道铺设，保持管道的平整和坡度的一致。
6. 接头连接：在管道铺设完成后，进行接头的连接，确保连接牢固和电缆的顺畅。
7. 固定托架：在铺设好的管道上安装托架，确保管道的固定和稳定。
8. 补土封顶：在管道施工完成后，进行补土封顶工作，恢复地面平整，并确保土壤的密实。
三、质量控制与安全保障1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保电缆管道的质量和使用寿命。
2. 安全保障措施：落实安全生产责任制，做好施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工后维护1. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 工程保养：对已完成的电缆管道进行定期巡查和维护，及时处理管道漏水、损坏等问题，确保管道的正常运行。
通过以上电缆管道顶管施工方案的制定和实施，可以摆脱传统的地下开挖施工方式，减少对地面交通、市容环境的影响，提高施工效率和质量。
电缆顶管施工方案
电缆顶管施工方案一、前言电缆顶管施工是在城市地下管网建设中常见的一种施工方式，其主要作用是为电缆敷设提供便利，同时保护电缆免受外部损害。
本文将针对电缆顶管施工的步骤、注意事项以及施工过程中可能遇到的问题进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工步骤1. 方案设计在进行电缆顶管施工前，首先需要制定详细的施工方案。
方案设计应考虑到电缆的类型、敷设深度、施工时间等因素，确保施工顺利进行。
2. 现场勘测进行电缆顶管施工前，需要对施工现场进行详细的勘测。
勘测包括地下管线情况、施工空间、周边环境等，以便合理安排施工。
3. 施工准备在开始施工前，需要进行必要的准备工作，包括清理施工场地、准备施工材料和设备等。
4. 敷设电缆根据设计方案，在施工现场进行电缆的敷设工作。
确保电缆敷设的质量和安全。
5. 覆土回填完成电缆敷设后，对施工现场进行覆土回填，使地面恢复原状。
6. 完工验收施工完成后，进行验收工作，确保电缆顶管施工符合相关标准和要求。
三、注意事项在进行电缆顶管施工时，需要注意以下几点： 1. 施工前充分了解地下管线情况，确保施工安全； 2. 严格按照设计方案进行施工，保证电缆敷设质量； 3. 施工过程中注意施工人员的安全防护，确保施工人员安全。
四、施工问题解决在电缆顶管施工过程中，可能会遇到各种问题，例如地下管线拥挤、施工设备故障等。
遇到问题时应及时进行应对，保证施工按计划顺利进行。
五、总结电缆顶管施工是一项重要的城市地下管网建设工程，合理的施工方案和严谨的施工流程对工程的顺利完成至关重要。
希望本文的介绍能为电缆顶管施工工作提供一定的参考和帮助。
以上就是关于电缆顶管施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
电缆工程顶管施工方案
电缆工程顶管施工方案一、前言电缆工程中，顶管施工是一种比较常见的施工方式，这种方式可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
本文将介绍电缆工程顶管施工方案。
二、施工流程2.1 确定施工段根据电缆线路的现场情况，确定需要进行顶管施工的段落，并对长度和管径等进行核算，制定详细的施工计划。
2.2 预处理在施工前，应当将地面和路面清理干净，并做好防护措施。
需要进行施工的地方进行挖掘准备，挖掘的深度应当略大于管道的直径，保证管道顶部与地面间距不小于0.5米。
在挖掘之后，应当对施工段进行测量，并在终点处进行设站。
2.3 运输设备准备顶管施工必须依赖于运输设备，运输设备主要是液压起重机和顶管机等，在施工前需要进行准备工作，保证运转正常。
2.4 开始工程先将顶管机头的导向罩安装到顶管机的前端，然后将顶管机分为若干截进行组装。
之后，在施工段的起点用挖掘机挖出一个始发坑，在始发坑中将顶管机组装好，并进行调整。
然后将起点固定在管道上方的位置，并向末端推进。
2.5 调整顶管的姿态在进行顶管施工的过程中，往往需要调整顶管的姿态，保证其竖直。
在调整过程中需要特别小心，以免破坏顶管机或者顶管的结构。
2.6 顶管到达终点当顶管到达终点之后，需要进行检查，确认其位置和深度是否正确，并与先前设站的数据进行比对。
同时，也需要对顶管进行支撑和焊接等处理。
三、安全措施在进行电缆工程顶管施工时，必须严格遵守安全规定，进行以下安全措施：1.根据实际情况，对挖掘机、顶管机、运输设备和人员进行合理布置和耐用安全保护措施。
2.严格遵守机动车辆安全法规，保证车辆和人员都能够正常进出和工作。
3.在施工现场规定明确的作业区域，对未授权人员进行限制。
4.坚决禁止吸烟和打火机等带有明火的工具进入施工现场。
5.常规的巡视、维护和维修设备，以确保施工环境的安全和舒适性。
6.提高并规范工作人员的操作技巧、安全意识和自我保护意识。
四、总结电缆工程顶管施工是一种有效的施工方式，它可以避免对地面和路面的破坏，也可以提高施工效率。
电缆沟顶管施工方案范本（二篇）
电缆沟顶管施工方案范本一、工程概况本工程位于福田区，电缆沟工程，其中包括：1.5___1.8电缆沟长约___m，电缆隧道___米，顶管DN2000钢筋混凝土管长___m。
二、顶管施工工艺流程：测量放线工作坑土方开挖密板撑支护设备___文明施工顶进监测接口处理管内口找平三、施工方法：1、根据每个井位的设计坐标，利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置，然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。
2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查，对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移，工作坑采用220型挖掘机开挖，挖到-___米处时，机械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的电葫芦垂直运输把土方拉运上来，现场堆放。
3、坑壁土体支护采用长___m______m______m的方木板进行密板支护，搭建工作坑平台，四周砌成___mm砖墙，并且做好排水设施，安全警示和现场便道等准备工作，密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁，采用木板铺装顶面。
4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸，基础采用3：7灰土垫层厚度为30cm，然后再___导轨以便保证管道的顶进方向，___成型的导轨要牢固，在使用中不易产生位移，再刷顶管工作坑后背土方时，用40cm___40cm的大方木作为后背，采用钢板对方木进行加固，千斤顶中心应与管道中心保持一致，确保顶进管道不易偏离中心线。
5、文明施工：工作坑四周采用___mm钢管做防护栏，中间设置出土口，防护栏杆高度为上下两层，悬挂安全网，并且放置安全标识标牌，工作坑四角___安全警示红灯，管前掏土时照明设施用电必须小于___V安全电压，确保人身安全。
6、顶进监测首先在管道口___好弧形顶铁保护管口，然后___其它顶铁。
待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，___顶铁，重复上述操作，辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁下管，重新___好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
电缆顶管方案
电缆顶管方案一、背景介绍电缆顶管是指在城市建设和改造过程中，为了保护电缆安全运行而进行的一种施工技术。
随着城市的发展和电力需求的增加，电缆数量增加，布线趋于复杂，电缆顶管方案的设计和施工变得尤为重要。
本文将介绍电缆顶管方案的相关内容，包括方案设计、施工过程和注意事项等。
二、方案设计2.1 电缆选型和布线规划在进行电缆顶管方案设计前，首先需要根据实际需求选择合适的电缆类型。
根据电缆需要传输的电力信号或数据信号以及使用环境等因素，选择合适的电缆类型，包括低压电缆、中压电缆和高压电缆等。
在布线规划中需要考虑电缆的容量、电缆的数量和电缆的长度等因素，以保证满足电力供应的需求。
2.2 顶管线路选择和规划根据电缆的布线规划，确定电缆顶管的线路，选择合适的顶管线路位置和路径。
在选择顶管线路时，需要考虑地下设施的布置、地形条件、施工便利性以及对周边环境的影响等因素。
同时，还需要进行线路规划，确定每段线路的长度、弯曲度、坡度等参数，以确保电缆顶管施工的安全和顺利进行。
2.3 顶管材料和尺寸选择根据电缆的类型和规模，以及顶管线路的长度和布局等因素，选择合适的顶管材料和尺寸。
常用的顶管材料包括塑料、金属和混凝土等，每种材料都具有其特点和适用场景。
在尺寸选择上，需要根据电缆的直径和数量，确定顶管的内径和壁厚等参数。
2.4 顶管方案设计的计算和模拟在确定了电缆顶管的布线、线路和材料等基本要素后，需要进行方案设计的计算和模拟。
通过计算电缆顶管线路的载荷、应力和变形等情况，评估方案的可行性和安全性。
根据模拟结果，可以对方案进行调整和优化，确保施工过程中的安全性和可靠性。
三、施工过程3.1 现场勘测在电缆顶管方案施工前，需要进行现场勘测，了解施工环境、地形条件、地下设施等情况。
通过现场勘测，可以对施工过程中可能遇到的障碍和风险进行评估，为方案设计和施工准备提供参考依据。
3.2 顶管线路清理和准备在进行电缆顶管施工前，需要对顶管线路进行清理和准备工作。
电缆过路顶管施工方案
电缆过路顶管施工方案一、施工概述电缆过路顶管施工是为了保护电缆线路，避免交通事故及人为破坏而设计的一种施工方案。
本方案旨在有效规划和安排电缆过路顶管施工的各项工作，确保施工过程安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 材料准备根据工程需要，准备好符合国家标准的电缆过路顶管材料，确保质量合格，并按照工程要求进行分类、编号和记录。
2. 设备准备确保所需施工设备齐全，包括顶管机、起重机械等，并对其进行检验和维护，确保设备安全可靠。
3. 人员准备组织合适的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并进行相关技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备对施工现场进行勘测和设计，确保施工平稳进行，并合理规划安全通道和人员流动路线。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）组织召开施工方案讨论会议，明确施工流程和工作任务，制定详细的施工计划。
（2）对施工现场进行清理和标识，确保施工区域清晰可辨，保证施工安全。
（3）准备施工设备和材料，按照施工计划进行调度和安排。
2. 顶管施工（1）根据施工图纸和设计要求，进行顶管的布置和定位，确保电缆过路顶管的准确安装。
（2）使用合适的顶管机械进行顶管施工，确保施工质量和效率。
（3）在施工过程中，严格执行安全措施，做好现场防护和指导，保证施工安全。
3. 顶管联接（1）顶管施工完成后，进行顶管联接工作，确保连接牢固可靠，防止顶管脱落或松动。
（2）采用合适的材料进行顶管联接，如胶粘剂、紧固件等，并按照标准要求进行操作。
4. 完成验收（1）施工完成后，组织相关人员进行现场验收，检查施工质量和工程安全。
（2）对施工质量合格的工程进行验收，清理施工现场，保留必要的检测和验收文件。
四、安全措施1. 制定并执行完善的安全生产计划，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 强化现场管理，设置安全警示标志、安全通道，保障施工期间的交通秩序和工人生命安全。
3. 做好施工现场的消防安全工作，保持施工现场整洁有序，防止火灾和其他意外事故发生。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案电缆顶管工程是指利用顶管技术，在地下开挖预留有足够空间可容纳电缆线路，并将电缆线路置入顶管内，最后再覆土回填，最终形成一条地下电缆通道的工程。
电缆顶管工程在城市市区建设中具有重要的作用，可以保证电缆线路的安全、方便、快捷敷设。
二、施工要求1、施工过程要严格按照设计和规范要求进行，保证施工质量；2、施工前要详细测量地下电缆线路的走向、深度、长度等参数，确认设计图纸的准确性；3、施工现场要设置合理的安全警示标志，确保施工过程中人员和设备的安全；4、施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工作业；5、施工中要做好文明施工工作，保持施工现场的整洁和环境的卫生；6、施工过程中要密切关注天气变化，根据需要采取防雨、防雪、防寒等措施。
三、施工流程1、前期准备（1）组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员熟悉相关施工管理规范，具备安全技能；（2）派遣专业人员对施工现场进行细致勘查，确定相关的地质情况、地下管线的敷设情况等，为后续施工做好准备；（3）采购必要的施工设备和材料，确保施工中不会因为设备和材料不足而中断；（4）与相关单位联系，协调好施工现场的交通、环境等影响因素。
2、开挖顶管（1）根据设计要求，进行顶管开挖工作，确保开挖深度和宽度均符合设计要求；（2）在开挖过程中，要及时清理挖掘出的泥土和杂物，保持工作面的整洁；（3）对于遇到的地质复杂、管线纵横交错等情况，应根据实际情况调整开挖方案，确保电缆线路的安全敷设。
3、电缆敷设（1）在顶管开挖完毕后，进行电缆线路的敷设工作；（2）根据设计要求，将电缆线路一节一节地放入顶管内，确保电缆线路的走向和布置方式符合设计要求；（3）在敷设过程中，要注意电缆线路的张力和弯曲半径，避免在敷设过程中对电缆线路造成损坏。
4、覆土回填（1）在电缆线路敷设完毕后，进行覆土回填工作；（2）回填土的选择要符合设计要求，确保回填土的密实度和排水性能；（3）回填完毕后，对回填土进行压实处理，确保回填土与地面的质量和稳定性。
电缆顶管方案
电缆顶管方案1. 引言在现代社会，电力是人类生活中不可或缺的一部分。
而电缆作为电力传输的主要方式之一，其安装和维护变得尤为重要。
随着城市建设的不断发展和电力需求的增长，传统的电缆敷设方法面临着诸多问题，如对地面的破坏、交通阻塞和维护困难等。
为了解决这些问题，电缆顶管方案应运而生。
本文将介绍电缆顶管方案的基本原理、施工方法以及优点。
2. 电缆顶管方案的原理电缆顶管方案是一种将电缆埋设在地下的管道系统中的方法。
其基本原理是将电缆通过预先安装的顶管进行敷设，从而保护电缆，减少对地面的影响。
电缆顶管由多个管段组成，每个管段之间通过连接件连接。
顶管系统包括顶管、连接件、固定件、接头盒等组成。
电缆顶管方案有两种基本形式：开挖顶管和无开挖顶管。
开挖顶管是通过开挖地面来安装顶管系统，适用于地面情况较为复杂、要求较高的场合。
无开挖顶管则是通过推进机将顶管推入地下，适用于地面情况较为简单的场合。
3. 电缆顶管方案的施工方法3.1 开挖顶管的施工方法1.方案设计：根据实际情况，确定开挖顶管的布置和路径。
考虑到施工的安全和效率，应进行合理的规划和设计。
2.开挖：根据方案设计，在地面上进行开挖工作。
根据顶管尺寸，合理控制开挖的深度和宽度。
3.安装顶管：在开挖好的沟槽中安装顶管，将顶管段逐段连接起来。
并确保连接牢固。
4.连接电缆：将电缆通过顶管敷设，同时注意保护电缆的外护层，避免损坏。
5.固定顶管：在顶管上安装固定件，确保顶管的稳定性。
3.2 无开挖顶管的施工方法1.方案设计：根据实际情况，确定无开挖顶管的布置和路径。
考虑到施工的安全和效率，应进行合理的规划和设计。
2.选择推进机：根据地下情况，选择合适的推进机。
推进机的大小和能力需要与顶管尺寸相匹配。
3.推进顶管：使用推进机将顶管推入地下。
在推进的过程中，需要及时修复或更换顶管，以确保敷设质量。
4.连接电缆：将电缆通过顶管敷设，同时注意保护电缆的外护层，避免损坏。
5.固定顶管：在顶管上安装固定件，确保顶管的稳定性。
电缆顶管施工方案
电缆顶管施工方案电缆顶管施工方案一、项目背景电缆顶管施工是指通过建设顶管隧道，将高压电缆、通信电缆以及其他管道敷设其中，以更好地保护电缆、方便维护、延长使用寿命，提高电力系统的可靠性和供电质量。
二、施工目标1. 完成电缆顶管的施工任务，确保电缆安全敷设。
2. 提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
3. 保证施工质量，确保顶管安全可靠。
三、施工方案1. 施工前准备（1）施工图纸编制：根据电缆敷设的路径和规模，编制详细施工图纸，包括顶管隧道的设计图纸、施工工艺流程图等。
（2）施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括顶管隧道的支护材料、电缆敷设材料等。
（3）施工机械准备：准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、起重机、输送设备等。
（4）施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，确保施工人员具备相关的技术和安全意识。
2. 施工流程（1）现场施工准备：在施工现场进行必要的标志标线，确保施工安全有序进行。
（2）顶管隧道施工：根据施工图纸要求，采用挖掘机进行土方开挖，然后采用起重机进行顶管隧道的支护工作。
（3）电缆敷设：在顶管隧道内敷设电缆，并固定好，保证电缆不会因为外力影响而移动或损坏。
（4）施工验收：完成电缆敷设后，进行相关的验收工作，确保顶管隧道的施工质量和安全性。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，提醒过往车辆与人员注意施工区域。
（2）施工人员配备安全帽、反光衣等防护设备，严禁私自乱动施工机械设备。
（3）合理安排施工顺序，避免施工专业交叉作业，减少施工事故的发生。
（4）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸要求进行施工，保证顶管隧道和电缆敷设符合相关标准。
（2）定期开展施工质量检查，及时发现和解决施工中出现的问题。
（3）注意施工记录和数据的保存，确保施工质量的可追溯性。
四、施工进度计划1. 施工前准备：2天。
2. 顶管隧道施工：10天。
电缆管道顶管施工方案
电缆管道顶管施工方案1. 引言电缆管道顶管施工是指通过顶管机械设备将电缆管道顶替土层，以确保电缆的平安通道。
本文档将介绍电缆管道顶管施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工平安考前须知等。
2. 施工前准备2.1 现场勘察在施工前，需进行现场勘察，评估地质条件、探测地下管线等情况，并制定详细的施工方案。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的电缆管道、配件、土方处理材料等。
2.3 设备准备准备好顶管机械设备，并进行必要的检修和保养，确保设备的正常运行。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，包括操作顶管机械设备、平安操作规程等。
3. 施工流程3.1 路线标定根据设计要求，标定电缆管道的施工线路，并在地面进行勾画或设置标志。
同时，标定顶管机械设备的位置和运行轨迹。
3.2 土方开挖根据施工方案，用挖掘机进行土方开挖工作，将电缆管道的位置挖掘出来，并做好土方处理。
3.3 顶管施工使用顶管机械设备将电缆管道顶替土层，在施工过程中，需注意控制顶管机械设备的运动速度和顶替土层的均匀性。
3.4 管道连接顶管完成后，进行电缆管道的连接工作，包括管道之间的接口处理、密封材料的安装等。
3.5 固定和沉实确保电缆管道的固定性和沉实性，可采用填充土方、夯实或灌注混凝土等方法进行处理。
4. 施工平安考前须知4.1 平安防护在施工过程中，必须穿着符合要求的劳动防护用品，如平安帽、防护鞋、手套等，并设置警示标志和防护网，确保施工现场的平安。
4.2 设备操作严格按照设备的使用说明进行操作，禁止未经许可的人员接触和操作设备，同时加强设备的保养和检修，确保设备的正常使用。
4.3 施工环境平安在施工环境中，要注意临近的地下管线和设施，防止对其造成损害，同时加强施工现场的交通平安管理，防止事故发生。
4.4 应急预案制定完善的应急预案，以防止施工中发生意外情况，包括突发事件处理、人员伤亡救治等。
5. 结论本文档介绍了电缆管道顶管施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工平安考前须知等。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、施工前准备现场勘查与评估：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、地下水位、周边建筑及地下设施情况，评估施工难度和潜在风险。
图纸会审：根据勘查结果，对工程设计图纸进行会审，确保图纸与实际施工条件相符合，并进行必要的技术交底。
材料准备：按照设计要求，准备充足的顶管材料、电缆及其附件，并进行质量检验，确保材料质量符合国家标准。
设备准备：准备必要的施工设备，如顶管机、挖掘机、电缆敷设设备等，并进行设备检查和维护，确保设备状态良好。
安全准备：制定安全施工方案，配置必要的安全防护设施和应急设备，对施工人员进行安全教育和培训。
二、顶管隧道施工工作坑开挖：根据设计图纸，确定工作坑的位置和尺寸，进行开挖，确保坑壁稳定，并采取防水措施。
顶管安装：在工作坑内安装顶管机，按照设计要求的深度和轨迹进行顶管施工，确保管道畅通、无渗漏。
注浆固管：在顶管施工完成后，对管道进行注浆固管，提高管道的承载能力和稳定性。
土方回填：对工作坑进行土方回填，确保回填材料符合要求，并进行压实处理。
三、电缆敷设电缆检查：对准备敷设的电缆进行外观检查和性能测试，确保电缆无损伤、无故障。
电缆牵引：使用电缆牵引设备，将电缆牵引至顶管隧道内，确保电缆不受损伤。
电缆固定：在隧道内按照设计要求对电缆进行固定，确保电缆排列整齐、无扭曲。
电缆测试：在电缆敷设完成后，进行电缆绝缘测试、耐压试验等，确保电缆性能符合要求。
四、施工验收外观检查：对施工现场进行外观检查，确保顶管隧道和电缆敷设符合设计要求，无明显的质量问题。
功能测试：对电缆进行通电测试，检查电缆的正常运行和信号传输功能，确保满足使用要求。
资料整理：整理施工过程中的相关图纸、记录、测试报告等资料，准备验收。
验收移交：组织相关部门进行验收，对验收中发现的问题进行整改，验收合格后进行移交。
五、总结本施工方案从施工前准备、顶管隧道施工、电缆敷设到施工验收等方面进行了详细规划，确保了电缆顶管工程的高效、安全、优质实施。
电缆沟顶管专项施工方案
电缆沟顶管专项施工方案一、工程概况二、施工准备1.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权责；2.按照施工规范搭建施工场地；3.提前调配所需设备、材料和人力资源；4.制定施工进度计划和安全管理方案；5.与相关单位及部门沟通，确保施工环境和交通畅通。
三、施工步骤1.开挖电缆沟：按照设计要求，使用挖掘机进行开挖，保持电缆沟底部平整；2.安装导管支架：在电缆沟底部和两侧安装导管支架，确保导管的稳定性；3.引入导管：将导管从一侧引入，按照设计要求进行布置，并保持导管的平直和水平；4.进行顶管：使用专用设备将顶管推入已布置好的导管中，保证顶管的稳定性和导线的顺利通过。
5.完善埋管工作：用沙土和砂浆对顶管进行回填，保证顶管的牢固性和密实性；6.清理工作：对施工现场进行清理，保持施工区域的清洁和整洁；7.报验和验收：按照规范要求进行工程报验和验收，并及时处理问题和意见。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规范，做好安全防护措施，并设立安全检查制度；2.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响；3.施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；4.协调配合：与相关单位和部门密切合作，加强协调配合，解决问题；5.施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的问题和处理情况，以备查阅。
五、施工总结1.施工过程中要及时总结经验，发挥经验优势，提高施工效率；2.在施工结束后进行施工质量评定，及时处理问题和意见；3.做好工程交接，保证施工移交和验收的顺利进行；4.维护施工后的设施和场地，保持良好的工程环境。
六、安全责任制1.施工单位负责施工过程中的安全管理和质量控制；2.监理单位负责监督施工单位的安全管理和施工质量；3.业主单位负责提供必要的协助和资源，确保施工工程的顺利进行；4.相关单位和部门要积极协助，提供必要的安全提示和协调工作。
电缆线工程非开挖顶管施工组织方案
110kV固戍至塘边双回电缆线路工程非开挖顶管施工方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：xx输变电工程有限企业目录一、工程概况：二、导向钻进铺管技术在本工程中旳可行性分析1、合用范围及可行性分析2、铺管精度三、施工组织1、施工组织2、重要机械设备及其性能参数四、施工技术措施1、现场勘察2、测量、设计3、泥浆旳选择和配比4、机械安装5、工作坑施工6、导向孔施工7、回拉扩孔8、拉入管材9、施工结束，清理现场、退场10、施工工艺流程图五、施工质量保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施六、文明施工与安全注意事项七、有关事故、应急预案八、施工进度计划一、工程概况：1.1.1 工程简述（1）110kV固戍至塘边双回路工程I线概况固戍站至塘边站本期11OkV线路共两回。
一回为解口边乐线进固戍站，解口后塘边站侧形成固戍至塘边I线；另一回为新建固戍至塘边Ⅱ线。
解口边乐线进固戍站后形成固戍至塘边I线。
新建电缆途径长1.02km，运用原电缆长3.5km。
新建2×(1.6m×2.0m)电缆专用沟700m，顶管(φ1800钢筋混凝土管)11Om，穿越工井2座及接头井1座。
（2）110kV固戍至塘边双回路工程Ⅱ线概况新建Ⅱ回电缆途径长3800m，单相电缆长度3960m，电缆截面为800mm2。
电缆型号均为YJLW03-Z-64／110kV-800mm2。
本工程土建部分为：碧湾路Jl至Tl 段双回专用电缆沟(不包括Jl点和T1点工井)、T1至T2段埋管和T至塘边站既有沟道、埋管改造(不包括T7点工井)。
1.1.2 工程规模电压等级：110kV架线方式：电缆敷设方式建设地点：深圳市宝安区施工承包方式：本工程包工和部分包料建设单位提供110kV电力电缆、电缆终端头、电缆直线接头、电缆绝缘接头、带保护器接地箱、直接接地箱、同轴电缆、接地回流线、光缆及光缆附件；其他材料由施工单位提供。
建设规模：（1）、110kV固戍至塘边双回线路工程I线：新建电缆途径长1.02千米，运用原电缆长3.5千米，新建电缆专用沟700米，顶管110米，穿越工井2座，接头井1座。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、工程概述本工程为某地区10kV电缆线路顶管工程，电缆线路全长约2km，采用顶管施工方式，穿越城市道路、河流及绿化带等地貌。
工程主要包括电缆顶管、工作井施工、电缆接头处理等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织施工人员学习掌握施工技术要求和操作规程。
2. 施工现场准备：对施工区域进行清理，设置施工围挡和安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购合格的电缆、顶管、工作井材料，并进行验收。
4. 施工设备准备：配置顶管设备、挖掘机、装载机、吊车等施工设备，并进行检查、调试，确保设备正常运行。
三、施工方法及工艺1. 电缆顶管施工：采用非开挖顶管技术，先进行工作井施工，然后进行顶管设备安装，按照设计轴线和顶进速度进行顶管施工。
在顶管过程中，加强对顶管线的控制，确保顶管轴线偏差不超过规定范围。
2. 工作井施工：根据设计图纸，进行工作井开挖，设置井壁支撑，安装排水系统，然后进行工作井内部施工。
工作井施工过程中，要注意安全防护，防止坍塌事故发生。
3. 电缆接头处理：在顶管施工过程中，遇到电缆接头时，应按照规范要求进行处理。
接头应采用专用接头盒，确保接头安全可靠。
4. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，对施工过程中的各个环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度计划本工程计划工期为3个月，具体施工进度计划如下：1. 第1个月：完成施工准备工作，包括施工现场清理、施工围挡设置、材料采购及设备调试。
2. 第2个月：完成工作井施工及顶管设备安装，开始进行电缆顶管施工。
3. 第3个月：完成电缆顶管施工，进行电缆接头处理，并对施工区域进行回填、恢复地貌。
五、施工安全及环保措施1. 施工安全：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，定期对施工人员进行安全培训，严格遵守施工操作规程，防止安全事故发生。
电缆过路顶管施工方案
电缆过路顶管施工方案一、背景介绍电缆过路顶管施工是指在铁路、公路、河道等交通干线上铺设电力、通信等电缆，并通过顶管将电缆安全地穿过交通干线。
顶管施工方案的制定对于施工过程的顺利进行和施工质量的保证至关重要。
二、施工目标本文档旨在制定电缆过路顶管施工方案，确保施工的安全性、高效性和质量，确保电缆的安全穿越交通干线。
三、施工前准备工作1.确定施工区域：根据通信工程设计方案和交通干线布置情况，确定电缆顶管的具体施工区域。
2.进行勘察工作：派遣专业人员进行现场勘察，确定地下管道、铺设条件和施工难度等情况。
3.安全评估：对施工区域进行安全评估，确定施工中可能存在的安全风险，并制定相应的防范措施。
4.资材准备：根据施工需求，准备好所需的顶管设备、电缆材料等。
四、施工步骤1.地面标线：对施工区域进行地面标线，确定顶管的布置线路。
2.掘槽开挖：在标线的基础上，使用挖掘机挖掘出电缆顶管的掘槽，确保掘槽的尺寸和深度符合设计要求。
3.控制施工现场：在施工现场设置警示标志和警示线，确保施工安全。
4.顶管安装：将顶管按照设计要求进行布置，并进行精确的连接和固定，保证顶管的稳定性。
5.电缆敷设：将电缆穿入顶管，并进行顶管接头的密封处理，保证电缆的安全性和防护性。
6.设备测试：对敷设的电缆进行必要的测试，确保电缆的正常运行和连接质量。
7.还原施工现场：将掘槽填平、标志清除，并做好现场清理和恢复工作。
五、施工安全措施1.确保施工现场的安全，设置警示标志和警示线，避免施工人员和过往车辆产生冲突。
2.对施工区域进行围挡封闭，防止无关人员进入施工现场。
3.对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和防护措施。
4.采取合理的施工工艺和施工工序，减少施工过程中的安全风险。
5.特殊情况下，采取必要的安全防护措施，如使用防爆设备等。
六、质量要求1.顶管施工应符合设计要求和规范要求，确保顶管的稳定性和承载能力。
2.电缆敷设应符合设计要求和施工规范，确保电缆的安全性和电气性能。
电缆过路顶管施工方案
电缆过路顶管施工方案引言电缆过路顶管是一种用于电缆通道布设的重要方法。
本文档将介绍电缆过路顶管施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和安全措施等内容。
施工准备在开始电缆过路顶管的施工之前，需要进行以下准备工作：1.勘测设计：根据电缆布设要求，进行现场勘测和设计，确定顶管的布设方案。
2.材料准备：准备所需的顶管、支架、连接件等材料，并对其质量进行检查。
3.人员组织：合理安排施工人员，确保施工的顺利进行。
4.机械设备准备：准备吊车、挖掘机等机械设备，确保施工过程中的机械设备能够正常运行。
施工工艺电缆过路顶管的施工工艺包括以下步骤：1.顶管布设：根据勘测设计的方案，在地面上标明顶管的布设线路，并进行顶管的铺设。
2.支架安装：安装支架，支撑并使顶管保持稳定。
3.连接件安装：将连接件安装在顶管的接口处，确保顶管之间能够牢固连接。
4.电缆布设：将电缆顺顶管布设，并使用绳子固定在支架上，以保持电缆的稳定。
施工流程电缆过路顶管的施工流程如下：1.准备工作：将施工所需的材料和设备运至施工现场，安排好施工人员，并对施工区域进行标识和围挡。
2.顶管布设：根据前期的勘测设计方案，在施工区域地面上用标识工具进行线路标识，并按照标识线路进行顶管的布设。
3.支架安装：根据顶管的布设线路，安装支架，使其与顶管相连接，并保证支架的稳定性。
4.连接件安装：在顶管的接口处安装连接件，并使用螺栓等固定连接件，确保连接紧密。
5.电缆布设：将电缆从顶管的一端开始布设，使用绳子和夹具将电缆固定在支架上，保持电缆的稳定。
6.清理整理：施工完成后，清理施工现场，将多余的材料和设备清理干净，并对区域进行清理整理。
安全措施在电缆过路顶管施工过程中，需要注意以下安全措施：1.安全防护：施工人员需佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护用品，以保障人身安全。
2.机械设备操作：机械设备操作人员需持证上岗，并按照操作规程操作设备，确保施工过程中的机械设备的安全运行。
电力电缆顶管施工方案
电力电缆顶管施工方案一、前言电力电缆作为城市基础设施的重要组成部分，在城市建设和运行中扮演着至关重要的角色。
为了确保电力电缆的正常运行和维护，顶管施工方案的制定和执行显得尤为关键。
本文将针对电力电缆顶管施工方案进行详细分析和论述，以期为相关工程的实施提供有效指导。
二、施工前准备工作1. 施工前的勘察工作在进行电力电缆顶管施工前，必须进行充分的勘察工作，包括地下管线的环境调查、地质情况、交通通行环境等方面的综合评估。
勘察报告应包含对地下情况的详细描述，以确定合适的顶管施工方案。
2. 设计施工方案根据勘察结果，制定合理可行的电力电缆顶管施工方案，包括施工路线、施工时间、施工队伍组织、安全措施等内容。
确保施工方案合理性和可操作性，以保证工程安全高效进行。
三、施工过程1. 施工队伍组织组织专业施工队伍进行作业，根据施工计划合理分配施工人员和设备资源，确保施工进度和质量。
2. 施工前准备在确定施工现场后，对施工区域进行清理整理，确保施工场地平整。
同时检查施工设备和工具的完好性，做好施工前的准备工作。
3. 施工实施根据施工方案，按图纸要求进行施工作业，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
四、施工验收及后续管理1. 施工验收在电力电缆顶管施工完工后，对工程进行验收，检查工程质量及安全情况，确保符合相关要求。
2. 后续管理完成电力电缆顶管施工后，建立工程档案并做好后续管理工作，定期进行巡检和维护，确保电力电缆设施长期安全稳定运行。
五、结语电力电缆顶管施工作为一项重要的城市基础设施建设工程，其施工方案的制定和实施对城市电力系统的安全运行至关重要。
本文对电力电缆顶管施工方案进行了综合介绍和论述，希望能为相关领域的从业者提供一定的参考价值。
愿我们共同致力于城市电力系统的建设与发展，为城市的繁荣和安全保驾护航。
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工程名称：施工组织设计及技术措施(方案)编制单位审批：编制：编制日期：目录一. 施工组织设计的编制依据二. 工程概况和技术措施三. 施工组织四. 顶管的施工方法五.工作井的施工方法六. 保证施工质量的措施七. 保证施工安全的措施八. 降低成本措施及文明施工措施九. 雨季施工的工作安排一.施工组织设计的编制依据S清笋S-T02-01 ～ S清笋S-T02-09；缆结08-13；缆结11-03；缆结17-02；缆结18-08；缆结18-18；缆结18-19；缆结19-01；缆结19-05；共17张。
1.深圳地区的顶管管材的生产情况，顶管管道防腐的特殊要求。
2.有关施工规范。
3.我单位在深圳地区的施工经验。
4.现场考察收集的资料。
5.本工程沿Dg1800×19钢管顶管的地质为：冲积层，粘土，土层结构稳定，难形成流砂层。
位于Dg1800×19顶管管道的位置。
6.密切注意工作井开挖的土质情况，工作井开挖的土质作为顶管施工的重要参考依据。
二．工程概况和技术措施㈠．本工程的基本情况：本工程为：穿越泥岗路的过路顶管：管径Dg1800×19钢管，长度：L = 109.6米；L = 132.5米。
工作井：数量：1座；座标：X = 22790.00；Y = 120292.00。
结构形式：Φ1500挖孔桩，Φ168锚杆支撑体系；位置：泥岗路北侧；宝岗路东侧。
内侧尺寸：A×B×H = 13×10.5×13.5 米3；外侧尺寸：A×B×H = 16×13.5×13.5 米3；施工方法：详见工作井的施工方法。
接收井：数量：2座；宝岗路东侧的接收井的座标：X = 22685.00；Y = 120323.50。
宝岗路西侧的接收井的座标：X = 22677.319；Y = 120308.131。
结构形式：I30a工字钢、δ=50mm木板，分层开挖，分层支撑；位置：宝岗路东侧、西侧；尺寸：A×B×H = 6×6×14 米3；每座接收井的材料用量：I30a工字钢：312米；δ=50mm木板：236米2。
㈡．本方案拟采用的技术措施：1．顶管的接收井采用：工字钢、木板支撑。
2．接收井采用：分层开挖，分层支撑的方法施工。
3．管外壁采用：人工涂石蜡；注触变泥浆减阻措施，以减少顶进过程中的阻力。
4．工作井、接收井开挖时：密切注意其土质情况并作好记录。
5．本工程地质的情况：按砂质粘土土质，含砂量为10% 至30%左右，涌水量在10升/分内的情况考虑。
本工程顶管的基本工艺宜为：机械顶进，注触变泥浆减阻，人工挖掘。
并应充分考虑顶管阻力大和顶管后座的支撑能力的因素以及作业的安全保证措施。
6. 本工程不宜采用降水法施工，本工程的质量目标为：优良。
本工程的安全目标为：达到“五无”标准。
本工程的计划开工时间为：1999年11月1日；竣工时间为：2000年1月28日；总工期为：89天。
三．施工组织：1．施工总平面布置、临时设施设备：临时施工用水就近接取；临时用电考虑从已有施工用电线路上接取，用电量按60KVA考虑，设BLV 3×25mm2 + 2×10mm2；利用已搭设的临时工棚2×20米2。
施工现场所有作业点均采用H = 1.8米七合板围护。
工人上下班采用汽车接送形式。
施工现场不设材料、管件加工厂。
材料、设备的进场采用10吨平板车运进，土方采用进口10吨自卸汽车在晚上运至指定的弃土场，运距20公里。
2．施工领导管理机构：按项目经理负责制进行工程的领导机构。
工地的施工负责人(项目经理)、技术负责人和安全负责人均应与公司经理签订合同，以明责任和权力。
工地现场设有工地现场施工领导管理机构、工地质安领导小组、工地防火小组和工地ISO 9000标准推行小组(详见附表)。
3．劳动力、材料、机械计划：按机械化施工的要求组织劳动力；按施工图、施工进度计划和施工网络图安排材料进场，按一个顶管工作点施工的要求组织施工机械(详见附表)。
4．施工进度计划、施工网络图：本工程计划工期为89天。
按此要求进行施工进度安排、作业点的设置和设备的进场。
施工进度计划表详见附表。
四．顶管的施工方法：㈠．顶管工作井的设置：顶管工作井设在指定的位置上，数量：1座。
顶管工作井尺寸：A×B×H = 13×10.5×13.5米3。
1．结构形式：结构形式：Φ1500挖孔桩，Φ168锚杆支撑体系。
2．施工方法：见工作井的施工方法。
3. 工作井内设置：钢制顶管基座：2.5吨；钢制顶管平台，后座：3.5吨；钢制顶铁：3.0吨；5吨钢制桁架：4.5吨。
㈡．顶管施工方法：1．顶管的前提条件和施工中需注意的问题：⑴．顶管施工时必须具备的条件：临时施工便道利用现有道路通至作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备安装完毕。
根据工作井的开挖情况，土质情况和地下水的涌出情况。
决定顶管的施工方法和施工工艺。
根据工程现场情况，该工程的顶管基本工艺宜为：机械顶进，人工挖掘，管外壁采用：人工涂石蜡、注触变泥浆减阻措施。
其施工步骤如：顶管工艺流程图所示。
⑵．施工中应注意的问题：a．施工排水：顶管工作井的支撑系统要高出地面0.5米，以防止雨水和泥水冲入。
b．小车轨道安装：小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。
c．顶进设备和运输设备：必须按照设计要求选择合理的顶进设备。
针对本工程的工程量和工期特点，本工程拟投入二套顶进设备，每套设备配备4台700毫米行程的200吨液压千斤顶及相应的油泵和管路，顶坑垂直运输及短距离水平运输采用5吨钢桁架。
管内土方运输采用四轮小车。
d．管材选用：管材采用Dg1800×19卷焊钢管。
外防腐采用：按设计要求。
建议采用环氧树脂加强级外防腐。
环氧树脂加强级外防腐具有：强度高、表面光滑的特点，适合于顶管工程。
内防腐采用：按设计采用人工表面涂抹处理e．发电照明设备齐全并有备用。
2. 顶进：拆除管口板墙，将工具管放在轨道上，开动千斤顶将工具管顶入孔内，当工具管进入土中后，边挖边顶进，每次挖土不超过0．5m，逐步把工具管顶入土中，然后吊下钢管，钢管对接、焊接顶进。
然后再重复前面过程。
挖土时要注意修圆，不要超挖，保持切土顶进，不可空头。
顶进过程必须连续，不能中断。
当工具管顶进接收井时，应立即凿开井内管口砖墙，使机头慢慢进入接收井。
整个过程中要做到勤测量、勤校正、缓慢纠偏。
正常顶进时每顶进一米即测一次，测量记录要及时、准确，若条件许可要换人测量，以便校对结果。
3．顶进力的计算：按天然含水量的砂质粘土质考虑。
我公司拟采取：管外壁人工涂石蜡；注触变泥浆的减阻措施，管外径D H = 1800毫米。
根据本工程特点，最大顶进长度：L = 132.5米。
必须设置中继站，设置位置L = 65米。
中继站的结构详见附图。
A = π×D H×L = π×1.8×65 = 367.57米2。
f ─采用注浆工艺的磨阻系数，取f = 12（KN／m2）最大顶进阻力：F = Ａ×f= 367.57×12= 4410.8（KN）每个工作井配备千斤顶：4台。
千斤顶单台顶力：2000 KN；总顶力：P = 4×2000= 8000（KN）＞F = 4410.8（KN）后座体系：B×H×δ= 10.5×3×1.0 m3，C20混凝土后座。
受力计算：单根最大顶进阻力：F = 4410.8（KN）；单根受力面积：A = B×H = 5.5×3 = 16.5 m2；混凝土后座受力：F 4410.8σ= =A 16.5= 267.32（KN）= 26.73吨／米2＜[R] = 200吨／米2混凝土后座将顶管后座力，传递至Φ1500人工挖孔桩上。
受力符合要求。
工作井配备：a．ZB15-A型电动油压泵1台；出油速度：13升／分钟；油压：63MPa；功率：15KW。
b．BW250／50型注浆泵1台，压力为30 ～ 50公斤／厘米2；排量：150 ～ 250升／分。
4．顶管施工工艺流程图：本图按：不降低地下水，机械顶进，人工掘进，机械运土，采取顶管管外壁注触变泥浆的减阻措施的情况考虑：顶管施工工艺流程见下图。
顶管施工工艺框图5．顶进：我公司拟采用触变泥浆作为减阻剂，并选用杭州临安膨润土化工总厂生产的国家优质膨润土，其配法可根据产品性能结合现场试验而制定。
泥浆系统由泥浆搅拌机、泥浆泵、输浆主管(DN50)、输浆分管(DN25)、注浆孔和注浆管组成。
当泥浆经注浆管注入砼管外壁与土壤之间后，即在管外壁四周形成个完整、连续的泥浆外套，从而起到减阻的作用。
为防止触变泥浆被吸收或硬化，而造成顶管阻力增加，每次顶管时间间距不能超过12小时。
⑴．顶进准备工作：a．稳导轨：导轨38千克／米钢轨，导轨间距：B = 1260毫米。
工作井底板混凝土上预埋钢板，采用δ = 16mm钢板，间距为500毫米，与钢轨焊接。
b．打掉工作井管口临时封口。
c．安装顶进设备。
d．检查所有管子型号是否正确，焊缝质量、外防腐是否合格，检查合格后方可使用。
⑵．前封闭及第一节管顶进：前封闭及第一节顶管由电动葫芦吊至导轨上组装，组装后不加泥浆顶进。
当前封闭管全部出顶管坑后安装后封闭密封圈；当顶进到第一节管脱离轨道500毫米时，向第一节管管底注入1:1早强水泥砂浆；填充前封闭与混凝土管管径之差值以防管子出顶坑后跳坑，然后注入触变泥浆。
⑶．顶进：a．焊接作业必须由合格的焊工操作，本工程拟采用V型坡口，α= 600±50，间隙b = 2～3 mm，电焊条采用Φ3.0、T422型焊条。
每条焊缝外侧焊3遍，内侧焊3遍。
b．顶进时昼夜三班不间断施工，以防止因中途停置而增大压力，造成顶进困难。
c．管前人工挖土不得超过管口腔100毫米，同时在管径方向留不少于500毫米的土，顶进时用前封闭刃角切下，以防止超挖或泥浆漏浆。
6．顶进纠偏：顶进过程中出现中心偏30毫米或高程20毫米及有偏差趋势时应考虑纠偏。
纠偏用纠偏千斤顶调正前封闭与管中心线偏角达到纠偏目的。
纠偏时应每顶进200～300毫米测量一次，并注意管子前进的趋势，严防纠偏过急。
7．触变泥浆置换：顶管就位后立即进行泥浆置换。
置换浆液用1:2水泥、粉煤灰浆液。
加浆设备用隔膜泵，加浆压力控制在0.2～0.3MPa。
置换时按照由后向前，交错压水泥粉煤灰，交错放触变泥浆的方法(即后面管左侧注浆孔压浆，前面管对面再做出浆孔)。