储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐阴极保护施工规定1. 原则储油罐阴极保护是保护地下金属结构不受电化学腐蚀的一种方法。

在施工过程中，需要遵循以下原则：•状态稳定：储油罐阴极保护设施需要保持在稳定的状态；•电极稳定：阴极电极应该稳定在地下金属结构周围，并能保证良好电接触；•电位稳定：阴极保护系统需要保证设施永久性的电位稳定；•监测稳定：需要配备监测系统，对阴极保护设施和地下金属进行稳定的监测。

2. 阴极保护材料在储油罐阴极保护施工中，留意如下阴极保护材料：•镀锌的螺栓和垫圈；•镀锌的加固钢筋；•外部可见金属管道；•可接受的水泥外壳表面。

3. 阴极保护极性在储油罐阴极保护施工中，应该根据不同情况决定阴极保护的极性，具体来看：•对于储油罐，一般采用“负极性”的阴极保护方式。

即，在储油罐表面贴有神秘石炭棒等阴极材料，使其成为阴极，并与地下附近的阳极连通，使储油罐与周围环境建立“电路”，实现对储油罐的阴极保护。

•对于储油罐底部的耐腐蚀层，一般是采用“阳极保护”的方式，即在这些耐腐蚀层中嵌入一些阳极材料，以达到对储油罐底部的保护效果。

4. 阴极保护施工流程储油罐阴极保护施工流程主要包括以下几个步骤：•布置：根据阴极保护设计、施工流程和现场条件，制定储油罐阴极保护施工布置图，并根据图纸要求进行布置；•准备：根据设计要求和现场情况，准备好所需工具、材料、人员等；•安装接地体：已布置好的接地体，应按施工图纸要求进行安装，并加严密实；•安装阴极极材：根据阴极保护设计，铆接阴极极材于接地体上，并进行良好的接头处理；•合拢接线：确定好接线位置，保证阴极和阳极接线正确连通；•检查阴极保护施工质量：施工完成后，应对整个储油罐阴极保护设施进行全面检查，并记录结果。

储油罐防雷防静电规定1. 储油罐防雷规定储油罐防雷需要考虑地面电位纪念系统保护、羽状放电接地系统及雷电监测防护系统等，其中：•地方地面电位纪念系统保护需要设置于储油罐顶部以及附近；•储油罐应该配置短路器、导体、防火线和升压器等羽状放电接地系统及所有接地导体均应接地可靠、接触压力达到要求；•需要根据储油罐规格以及周边情况，按照国家法规要求建立雷电监测防护系统。

原油储罐防雷防静电注意事项

19
避雷带（网）的安装与维护
避雷带（网）的引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，其间距不应大于18米。每年至少检验1次来自雷装置的接地电阻。20
电气设备的保护接地与接零
所有的电气设备不带电的金属部分均应保护接地或保护接零，接地电阻应符合要求。电气设备、仪表、灯具等须设有专用接地线。
电气设备、元器件及线路应符合爆炸危险区域的防爆等级要求，防止电气火花引发爆炸。
5
架空线路的安全距离
架空电力线路不得跨越储罐区等危险区域，确保与危险区域保持足够的安全距离。
6
电缆穿越道路的保护
电缆穿越道路时应穿管保护，防止机械损伤和破坏。
7
防静电接地装置的设置
油罐应设置防静电接地装置，接地点沿罐底周边每30m至少设置一处，单罐接地点不少于两处。
装卸作业的防静电措施
装卸作业时，槽车罐及凝液管线均应静电接地，确保静电及时导走。
13
雷电天气下的安全操作
在雷电天气下，应停止油品的收发作业，关闭非必要的电气设备，确保安全。
14
跨接与等电位连接
铁路罐车装卸设施、钢轨、工艺管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，确保整个系统的电气连通性。
15
使用合格材料
8
接地电阻的定期检测
防雷、防静电接地装置应每年至少检测一次，确保其有效性。
9
员工的安全培训
加强员工的防雷防静电安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
10
防雷防静电装置的维护
定期检查和维护防雷防静电装置，确保其完好有效。
11
禁止烟火和穿戴规定
现场严禁烟火，操作人员应穿防静电服、鞋，使用防爆工具。
12
严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送油品，防止静电积聚。

防雷防静电安全规定

公司防雷防静电安全规定第一条为减少雷电、静电危害，保证安全生产，特制订本制度。

第二条防雷、防静电1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求；2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐；3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。

接地线应做可拆装连接；4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。

当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Q;5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10 Q;6．压力储罐不设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器;7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品;8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。

使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提;9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物;10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面;11 ．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗;12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放入油舱内13.储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。

第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件:1、有静电电荷的产生。

2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。

3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气-空气的混合物。

第四条根据《石油化工企业设计防火规范》，对贮存易燃、可燃液体的分类如下表所列：表1进入储罐和槽车时对甲、乙类易燃、可燃液体的电阻率等于或少于108欧姆/米者不受本规定约束。

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐底板做阴极保护有部分基本的规定一定要遵守：如果储油罐底板的外表面有防腐层的时候，设置的阴极保护电流密度必须控制在5毫安每平米到10毫安每平米之间；如果储油罐底板的防腐层质量很差或者没有的时候，阴极保护的电流密度就要控制在10毫安到20毫安每平米之间。

阴极保护系统与测试装置要同时进行，因此，储油罐的测试规定也要同时进行：长效参比电极要埋在储油罐底板的下面，底板中心位置需要的参比电极应该选用长效硫酸铜或者高纯锌的参比电极；测试用的电缆线应该选用质量好，强度高，长度充足的；测量储罐底板的保护点位时可以在底板下面安装带孔塑料管。

防雷防静电接地的规定（1）牺牲阳极可以兼作储罐的防雷防静电接地极。

储罐的接地极应采用电位较低的材料，适宜选用棒状、带状锌阳极或镀锌扁钢、镀锌圆钢接地极；（2）为了减小阴极保护电流的流失，可以在储罐接地线与接地网之间安装接地电池；（3）每组锌阳极接地极的汇接电缆与储罐接地引线可用铜鼻子以螺栓方式连接；（4）工艺战场的电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地适宜采用镀锌扁钢、圆钢等材料。

阴极保护方式，储罐底板外壁是必须要做阴极保护的，而且根据环境的不同以及设备大小的差异，适合选用的阴极保护方式也是不一样的。

针对于大型储罐，特别是遇到土壤电阻率比较高的时候，最好选择的阴极保护方式是外加电流阴极保护；而对于体积比较小的储罐，加上周围的环境中土壤电阻率比较低的情况，最适合选择的阴极保护方式就应该是牺牲阳极阴极保护。

在选择阴极保护方式的之前都要计算阴极保护电流，这方面就需要考虑阴极保护的接地系统会造成阴极保护电流的流失。

在做储罐基础的时候往往都会在阴极保护系统上撒一层沥青砂，这种沥青砂是不建议采用的，因为它会阻碍阴极保护系统发出的电流向储罐底板移动，影响阴极保护系统的效果。

防雷防静电安全规定

公司防雷防静电安全规定第一条为减少雷电、静电危害，保证安全生产，特制订本制度。

第二条防雷、防静电1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求；2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐；3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。

接地线应做可拆装连接；4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。

当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω；5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω；6．压力储罐不设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器；7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品；8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。

使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提；9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物；10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面；11．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗；12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放入油舱内。

13．储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。

第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生。

2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。

3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。

第四条根据《石油化工企业设计防火规范》，对贮存易燃、可燃液体的分类如下表所列：进入储罐和槽车时对甲、乙类易燃、可燃液体的电阻率等于或少于10８欧姆/米者不受本规定约束。

加油站防雷、防静电、电气设备管理制度

加油站防雷、防静电、电气设备管理制度一、前言为确保加油站的电气设备正常运行，防止雷电、静电等自然灾害对设备的损害，保障加油站电气设备的使用寿命，制定本管理制度。

二、管理范围适用于所有加油站的电气设备，包括但不限于配电系统、信号控制设备、计量设备等。

三、防雷、防静电措施1. 防雷措施1.1 配电室应采用金属隔板，保证屏蔽效果，阻止进入电气设备的雷电浪涌和感应电流。

1.2 安装雷电接地装置，接地电阻不应超过5Ω。

1.3 在加油站安装避雷针，避雷针高度不小于加油站最高点。

1.4 采用聚乙烯防静电管道，并加装防静电接地装置，确保顺畅的油气回收。

1.5 配电室、机房等区域应安装线缆防雷罩，减小磁场影响。

1.6 定期对整个加油站的防雷设备进行检查和维护，确保其有效性。

2. 防静电措施2.1 采用聚乙烯等防静电管道，可有效地避免静电积聚。

2.2 在聚乙烯管道上加装防静电接地导线，确保油气回收不受干扰。

2.3 对涉及到静电的设备运行时，必须配备专业人员进行操作，确保操作安全。

3. 其他措施3.1 在生产环节上，对加油站的油枪、提油机、储油罐等进行及时的检查和维护，保证电气设备的正常使用。

3.2 定期检查加油站各项电气设备的保护设备是否完好，确保电缆、插座、开关等重要设备符合相关标准。

四、电气设备管理4.1 应在电气设备上标注相关电气参数，以及维护和保养规范，为操作人员提供必要的安全指导。

4.2 对于电气设备的选型、采购和安装，要符合国家规定和安全标准的规定，并在使用前进行检查和试运行。

4.3 应根据不同设备的使用和维护特点，制定详细的设备管理制度，包括定期维护、保养检查、操作安全规范等。

4.4 加油站的电气设备管理人员必须具备相应的技术知识和操作技能，并经过相关的培训和考核。

4.5 加油站电气设备管理人员应按照规定，定期检查、维护设备，并进行记录和统计分析，以便及时发现和排除设备故障。

五、应急措施5.1 一旦发生异常情况，应立即停止电气设备的运行，并及时报告上级部门。

加油站防雷、防静电、电气设备管理制度

加油站防雷、防静电、电气设备管理制度一、前言随着汽车保有量的不断加添，加油站的数量也不断增多。

加油站经营活动涉及燃油、静电、雷击等安全问题。

因此，加油站必需重视防雷、防静电、电气设备管理等问题，确保加油站经营活动的安全与稳定。

本文旨在探讨加油站防雷、防静电、电气设备管理制度，以及该制度的实在实施方案。

二、加油站防雷制度1、在地基处铺设避雷网在加油站的地基处应当铺设避雷网以防止由于地面电位的变化导致的雷击事故。

采纳铜杆和铝杆混装铺设避雷网。

2、对于高处设备进行雷电保护在加油站贮存燃油的储油罐、油泵等高处设备，其设备本身的电气设备应当设置过压限制器、避雷针等以避开雷击损坏设备。

3、维护防雷设备负责加油站的运营管理人员应当定期检查和维护加油站的防雷设备，如避雷网、避雷针、接地装置等。

同时，加油站应当建立防雷设备的使用、维护和管理清单，确保每个防雷设备的使用和维护都得到了适时的处理。

4、人员防雷学问培训加油站应当定期对员工进行防雷学问的培训和考核，以提高员工对于防雷的认得和对于应急处理的本领，防止不必要的雷击事故。

三、加油站防静电制度1、削减电气设备的使用在加油站进行加油作业时，应当禁止使用各种电热器具等电气设备，以避开产生静电并引起火灾爆炸事故。

2、积极使用防静电设备在加油站进行加油作业时，加油员应着防静电服、手套、脚套等专业装备，以削减静电并除去静电产生的不安全。

3、加油车辆静电接地加油员在为车辆加油时，应当确保加油车辆接地，防止电荷的积累和发生静电火花的不安全。

4、保持场地清洁，清除积累物加油站场地上积累的灰尘、油污等可以产生静电，加油员应当定期清洁加油站场地，确保场地上没有残留物。

四、加油站电气设备管理制度1、电气装置的检修和维护加油站电气设备的使用寿命有限，工作一段时间后需要进行检修和维护，以确保其工作状态和工作效果。

加油站应当建立电气设备的使用、维护和管理清单，定期对每个设备进行检查和维护。

加油站防雷防静电管理规定

加油站防雷防静电管理规定
第一条钢质油罐及其金属附件应做可靠的电气连接并接地，接地点不少于两处。

接地线与接地体的连接处应用焊接，接地线与被接地设备的连接应设断接卡，并用双螺栓连接，埋地部分均用焊接。

第二条防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻不应大于4Ω防雷、防静电接地装置每年至少在雷雨季节前检测一次并做好记录。

第三条当各自单独设置接地装置时，其接地电阻值要求如下：保护接地不应大于4Ω
油罐、站房、罩棚不应大于10Ω
输油管线不应大于30Ω
卸油防静电接地不应大于100Ω
第四条弱电系统（通信、信号、监测和微机控制等）应按照有关规定或产品技术的要求，采取防雷措施。

第五条加油站卸油静电接地应采用具有报警功能的接地装置。

第六条定期检查加油机、加油胶管及卸油场地的静电连接线，保持完好有效。

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定一、引言为确保储油罐的安全运营，防止油罐因阴极保护施工或防雷防静电欠妥而引发事故，依据国家相关法律法规，本规定旨在规范储油罐阴极保护施工和防雷防静电相关的基本要求和操作规程。

二、定义和术语解释•储油罐：指用于储存石油及其产品的密闭容器。

•阴极保护：指通过外加电流的方式，保护金属结构免受电化学腐蚀的一种方式。

•防雷防静电：指通过采取措施，保护储油罐免受雷击和静电引发可能的事故。

三、储油罐阴极保护施工规定针对储油罐阴极保护施工，以下规定必需严格遵守：3.1 设计及施工要求•全部新建和改造的储油罐，必需在设计阶段充分考虑阴极保护系统的布置和接地。

•阴极保护系统的设计、施工及验收必需符合国家相关标准和规范。

•阴极保护系统必需采用双回路供电，在主供电线路断电时自动切换到备用电源。

•阳极料子必需选用经抗腐蚀性能测试合格的料子，并依照规范进行安装。

•阴极保护系统必需定期检测和维护，确保其正常运行。

3.2 操作规程•全部相关人员在进行阴极保护施工操作前，必需经过专业培训，并取得合格的操作资格证书。

•阴极保护系统的施工和维护必需由具备相关资质的专业施工单位或人员进行。

•施工人员必需严格依照设计方案进行安装和接地，并填写相关操作记录。

•施工现场必需设置警示标识，确保工作区域的安全性。

•阴极保护系统必需进行定期检查，如有异常情况需及时修复，同时记录并报告有关部门。

•阴极保护系统的运行数据必需进行记录，并进行定期汇总和分析。

四、储油罐防雷防静电规定针对储油罐的防雷防静电措施，以下规定必需严格遵守：4.1 设计及施工要求•全部新建和改造的储油罐，必需在设计阶段充分考虑防雷和防静电的要求。

•储油罐四周必需设置专用的接地装置，并采用合适的接地料子。

•储油罐体表必需充分涂覆导电性防雷涂料，以提高储油罐抗雷击本领。

•全部进出口管道、阀门和接口必需设置静电接地装置，以有效防止静电积聚。

4.2 操作规程•全部储油罐的操作人员必需经过专业培训，掌握防雷和防静电措施的操作方法，并取得合格的操作资格证书。

油田分公司防雷防静电安全管理规定

油田分公司防雷防静电安全管理规定以下是对油田分公司防雷防静电安全管理的一些建议和规定：
1. 安装和维护防雷设备：在油田分公司的建筑物、设备设施等关键区域安装专业的防雷设备，如避雷针、避雷网等，并定期进行维护和检查，确保其正常运行和有效防护。

2. 防雷地线的布置：在油田分公司的建筑物、设备设施等重要区域，应进行合理的防雷地线布置，可以将雷击通过接地网络迅速释放到大地中去。

3. 静电消散：油田分公司应建立完善的静电消散系统，对易产生静电的设备、管道、容器等进行静电消散处理，降低静电积聚引发的安全风险。

4. 静电防护装备：对于需要操作易产生静电的设备和作业场所，必须配备符合相关标准的防静电鞋、防静电衣等防护装备，确保工作人员的安全。

5. 定期进行防雷检查和防静电培训：油田分公司应定期组织专业人员进行防雷检查，及时发现和处理存在的安全隐患。

同时，每年对工作人员进行防静电培训，提高其对防静电安全的认识和技能。

6. 加强雷击事故应急预案：针对可能发生的雷击事故，油田分公司应制定详细的应急预案，明确各部门的责任和应对措施，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应急处理和救援。

以上是对油田分公司防雷防静电安全管理的一些建议和规定，具体的安全管理措施可以根据实际情况进行制定和完善。

罐区防雷、防静电安全管理制度

，轻质油品流速不大于4.5米/秒，重油流速不大于2米/秒。
罐区防雷、防静电安全管理制度
1防止直接雷击，被保护建筑物上应装设避雷针（网），受雷器应离开建筑物的可燃气体排出口3米以上，离油罐通气管顶5米以上。
2贮存易燃液体的贮罐必须：通气管有防火设施，防火网应完好，每年至少应检查两次，及时清洗或更换被腐蚀的钢丝网。
3罐顶检尺孔，只允许检尺时打开，其它时间要盖严。
4雷雨时禁止上罐作业。
5一切储存和输送可燃液体的管线设备都必须有可靠的接地设施，接地疏散电阻不大于10Ω。
6管线法兰间的接触电阻应不于0.03Ω，接地不能采用电气装置的工作接地柱。
7油罐液体表面，不允许有其它悬浮物品，液面浮球与罐应有可靠的电气连接。
8不准同时使用两种材质的检尺、测温、采样工具进行作业，采样绳应是棉织品。

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐是常用的储存原油、石油、化工等油品的设施，在使用的过程中需进行阴极保护以延长其寿命，同时也需要进行防雷防静电处理以确保罐内油品的安全性。

本文将从储油罐阴极保护施工和防雷防静电两方面进行探讨，供给基础规定的引导。

一、储油罐阴极保护施工1. 设计阶段储油罐的阴极保护应在设计阶段就考虑并设计施工。

阴极保护的大致原理是在罐壁等金属构件四周形成一层负电位区域，以杜绝其被电化学腐蚀的可能性。

实在实现方式包括直流电源、电阻和测试和保护系统等。

设计时需要依据罐体的材料和环境要素等确定阴极保护的实在措施，以达到最佳效果。

2. 材料选择阴极保护的材料选择要求耐腐蚀、稳定牢靠，同时能够完成负电位环境下的导电作用。

一般选用的金属材料包括不锈钢、镍、钼、钨等。

选择合适的钢材类型并采纳阴极保护技术可以更好地防范环境中的电化学腐蚀。

3. 施工方案针对不同的储油罐类型和环境特点，采纳不同的施工方案。

常见的阴极保护施工方案包括：（1）氧化锌保护：一般适用于油罐的顶部或外壁。

首先将肯定规格的氧化锌开口连接到一个导线上，再连接到罐体的金属表面，并且做好锌粉的处理。

锌粉需要覆盖在氧化锌表面，以达到往下移流的导电目的。

（2）硫酸环氧锌保护：适用于盐密度高、土壤酸性高的环境中。

将阴极保护用的硫酸环氧锌涂刷在油罐的表面处，保持在0.3mm左右，有效的防止纵向、横向和周向等方向的漏负电更替。

（3）异位钢衬阴极保护：适用于储油塔的罐底，端头、法兰处和管道内部等部位。

采纳不同材质的金属构成两个电偶，将异种金属的壁板和储罐壁板紧密贴合，并通过电位调整器使钢衬板及附属设备处于保护性的负电位环境下。

4. 运行维护储油罐阴极保护设备也需要定期进行维护，以确保其正常运行。

其中，罐壁阴极保护电位应周期性检测，检测时应使用标准电化学电位半电池，检测周期一般为3年。

如电位测量不足，则需要重新制作阴极保护中的金属材料，并重新施工。

油库、加油站在防静电方面有哪些规定

油库、加油站在防静电方面有哪些规定？
⑴金属油罐，按周长计算每30米要设一组静电接地装置，但周长不足60米的油罐，静电接地装置不得少于两组，电阻值不得大于10Ω。

油库中其它部位的防静电和防雷共用接地装置的电阻不得大于100Ω。

⑵油罐汽车、火车装油规定：
①油罐汽车必须保持有效的静电接地胶带。

在装油前先接好静电接地线。

②油罐火车装油，必须将栈桥、鹤管、管道、槽车进行等电位联接。

⑶灌油和输油：
①装油鹤管输油时，要下伸到接近油罐底部间距不高于20cm处，严禁喷溅式进油（包括油罐输油）严禁用塑料桶灌装汽油。

②灌油、输油的速度控制在1米/秒之内，在出油口被浸没以后加大流速，但最高流速不得超过6米/秒。

⑷计量、取样：
①接卸轻质油品静置时间，小于15m3的油罐汽车静置时间2分钟，15-50m3油罐火、汽车及储罐静置时间3分钟，50-5000m3的储罐静置时间10分钟，大于5000m3的储罐静置时间30分钟后才能进行计量。

②输油过程中进行测油高时，为防止静电放电，金属量油尺一端要和油罐跨接或用带木锤的绝缘皮尺测量油罐空间。

③取样筒、温度计的系绳须是铜链或棉麻绳，不得使用含有化纤材料的制品，不得使用化纤纱头。

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定

储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐是一种用于存放石油、化学品等液态物质的设施，其安全性和稳定性直接关系到人民生命财产的安全。

为了防止储油罐在使用过程中发生事故，需要在储油罐的防护中加强阴极保护施工和防雷防静电的基础规定。

本文将详细介绍储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定。

一、储油罐阴极保护施工的基础规定适应环境：在储油罐的施工中，应根据不同的使用环境选择合适的阴极保护技术。

在高温、高湿、高盐、多尘、强腐蚀等恶劣环境下，采用外部电源供电的方式进行阴极保护，同时应合理选择阴极保护钢质的材料，以确保阴极保护效果的可靠性。

阴极保护电流密度：储油罐在使用过程中，电流密度应该不断地进行监测和调整，以确保其阴极保护效果的稳定性和可靠性。

在进行阴极保护施工时，应根据储油罐的大小和结构设计合适的电流密度和阴极保护方式进行施工。

以确保阴极保护技术的稳定性和可靠性。

阴极保护结构设计：在进行储油罐阴极保护施工时，应根据储油罐的结构和特殊要求设计相应的阴极保护结构，以确保储油罐的安全性和稳定性。

同时应合理选择阴极保护钢质材料，以确保阴极保护效果的可靠性。

二、储油罐防雷防静电的基础规定储油罐在使用过程中，有可能会遭到雷击和静电影响，从而导致储油罐的安全性和稳定性的降低。

因此，在储油罐的施工过程中，建议加强防雷和防静电的检测和管控。

具体如下：防雷：在储油罐的施工过程中，应根据雷电的特点设计合理的防雷装置，以确保储油罐的安全性和稳定性。

同时应定期对防雷装置进行检查和维护，以发现和排除故障。

防静电：储油罐在使用过程中，油液的流动会产生静电，在没有合理地排除静电的情况下，静电可能会导致火灾和爆炸等事故的发生。

因此，在储油罐的施工中，应根据储油罐的特性和要求设计合理的防静电装置，同时加强对静电的检测和排除。

结论储油罐是一种普遍存在于石油、化学工业等领域的设施，在使用过程中会受到多种因素的影响。

防雷防静电安全规定

公司防雷防静电安全规定第一条为减少雷电、静电危害，保证安全生产，特制订本制度。

第二条防雷、防静电1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求；2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐；3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。

接地线应做可拆装连接；4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。

当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω；5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω；6．压力储罐不设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器；7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品；8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。

使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提；9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物；10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面；11．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗；12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放入油舱内。

13．储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。

第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生。

2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。

3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。

第四条根据《石油化工企业设计防火规范》，对贮存易燃、可燃液体的分类如下表所列：进入储罐和槽车时对甲、乙类易燃、可燃液体的电阻率等于或少于10８欧姆/米者不受本规定约束。

4加油加气站防雷防静电接地应遵循的规范相关条文解读

4、静电还会引起设备装置电子元件的误动作。
2 .应敷设导静电地面，导静电地面的体积电阻率应为 1.0 X 1 0552·m1.0 X 1 4852·m，其导电性能应长期稳定，不易发尘，尚应定期洒水和清除绝缘污物等。
石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000
据资料介绍，当人体静电电压达到2000V（通常人体静电电压在1000V10000V之间）时，人体与静电导体之间的放电能量可达0.4mJ，这远远高于油品蒸汽的最小点火能（0.2mJ），完全具备引发火灾爆炸事故的事件。因此，在易燃、易爆危险场所使用接地金属导体泄放人体静电，本身就是一个不安全隐患，所以掌握预防静电、消除静电的知识和操作技术，防范于“未燃”。
4 压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。
9.2.4 可燃液体储罐的温度、液位等测量装置应采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。
9.2.5 防雷接地装置的电阻要求应按《石油库设计规范》（GB50074）、《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的有关规定执行。
石油化工企业设计防火规范 GB50160-2019
11.2.6 当加油加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时,其顶面单层金属板厚度大于0.5mm、搭接长度大于100mm，且下面无易燃的吊顶材料时，可不采用避雷带(网)保护。
11.2.7 加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。
石油化工装置防雷设计规范 GB50650-2019
5.11.5 排放无爆炸危险气体或蒸气的放散管、呼吸阀和排风管等，装有阻火器的排放爆炸危险气体或蒸气的放散管、呼吸阀和排风管等，符合本规范第5.11.3条规定的未装阻火器的排放爆炸危险气体或蒸气的放散管、呼吸阀和排风管等，其防雷设计应符合下列规定： 1 金属制的放散管、呼吸阀和排风管等，应作为接闪器与附近生产设备的防雷装置相连。 2 在附近生产设备（已作为接闪器）的保护范围之外的非金属制的放散管、呼吸阀和排风管等应装设接闪器，接闪器的保护范围可仅保护到管帽，无管帽时可仅保护到管口。