马街煤矿(露天矿)联合试运转方案

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煤矿联合试运转方案总述

煤矿联合试运转方案总述

汇报人:

2023-11-18

CATALOGUE

目录

方案目的和背景

•联合试运转的总体要求

•联合试运转的准备事项

•联合试运转的实施过程

•联合试运转的风险及应对措施•联合试运转的效果评估及改进建议

01方案目的和背景

确保煤矿生产线的安全性和可靠性

01

联合试运转的目的是为了确保煤矿生产线的各个设备在运行时能够稳定、

安全地工作,从而降低事故发生的可能性,保障员工和周边社区的安全。

检验煤矿生产线的生产能力

02

通过联合试运转,可以检验煤矿生产线的生产能力是否达到预期,从而

为提高煤矿的产量和经济效益提供依据。

优化煤矿生产线的运营效率

03

联合试运转过程中,可以发现并解决存在的设备性能问题、操作问题或

流程问题,从而提高煤矿生产线的运营效率。

中国煤炭行业的快速发展

随着中国经济的快速发展,对煤炭的需求量逐年增加,为了满足日益增长的市场需求,提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为当务之急。

政府对煤矿安全和生产能力的监管

政府对煤矿的安全生产和生产能力有严格的监管要求,联合试运转是监管部门对煤矿进行验收的重要环节,必须按照相关规定和标准进行。

提高煤矿企业竞争力的需要

随着国内外市场竞争的加剧,提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为企业提高竞争力的关键因素。

02

联合试运转的总体要求

矿井排水系统

矿井供电系统

采掘工作面矿井运输系统矿井通风系统

验证矿井排水系统的有效性验证矿井运输系统的效率

验证矿井通风系统的稳定性验证矿井供电系统

的可靠性

验证采掘工作面的

安全性

《煤矿安全规程》及

相关行业标准联合试运转方案及有

关技术规范

矿井安全监控系统及有关设备的使用规范

联合试运转方案模版修正版

联合试运转方案模版修正版

煤矿建设项目具备以下条件,必须编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施联合试运转工作:

1. 煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工。

2. 安全管理机构及安全生产管理制度健全。

3. 煤矿采掘、通风、机电等生产队伍建制完成并培训合格。

4. 配齐煤矿工程技术人员。

5. 矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。

6. 矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。

7. 单机试运转发现的安全隐患已整改完成。

煤矿编制联合试运转方案应包括下列主要内容:

1. 联合试运转的系统、范围和期限。

2. 联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员。

3. 联合试运转的预期目标和效果。

4. 联合试运转期间产量计划与劳动组织。

5. 应急预案与安全技术措施。

6. 其他规定事项。

联合试运转和试生产结束后,煤矿必须编制联合试运转报告。联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审查签字:

1. 各主要系统分项运行报告。

2. 主要生产安全设备故障处理记录与分析。

3. 提升、排水、通风、压风供电等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告。

4. 联合试运转的效果分析。

5. 今后有关生产安全的建议。

6. 其他应予以说明的事项。

建设项目进行联合试运转的工作要求:

1. 煤矿联合试运转最长时间为6个月,最短时间不得少于1个月。

2. 煤矿建设项目竣工后,未通过联合试运转审批而擅自进行生产的,视为煤矿边建设边生产。

煤矿排水设施联合试运转制度

煤矿排水设施联合试运转制度

煤矿排水设施联合试运转制度

一、在每年雨季前,对全矿井排水设施和配电设备及输电线路全面检修1次,对发现的问题,及时处理。确保排水能力满足《煤矿安全规程》要求。

二、每年进行一次排水设施联合试运转,由机电科组织,机运队协助有资质的单位对水泵进行技术性能测试和联合试运转,水泵司机、变电所值班员对联合试运转的各种仪表认真记录,由试验单位出具水泵联合试运转试验报告。

三、水泵联合试运转前必须编制措施,经矿有关单位审批后方可进行。

四、试运转前要对矿井排水系统的工作水泵、备用水泵进行全面检查维修,水泵、管路、电控等设备要保持完好,备品配件充足。

五、水仓,要进行彻底清理,保证有效容积;

六、上、下排水沟要进行彻底清挖,确保疏水畅通;

七、闸门、防水墙等防治水设施要进行认真检查维护,确保安全可靠。

井下排水

第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求:

(一)水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

(二)水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

(三)配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。

联合试运转方案

联合试运转方案

一、联合试运转的系统和期限

(一)联合试运转的系统

1、通风系统:采用中央并列式通风方式,主扇型号:KBZD —13—30×2一台使用,一台备用,满足生产需要。

2、运输系统:该工作面斜长83m,走向长490m,工作面采用MG150/350—WD型采煤机割煤,采用SGZ—630/220G型刮板达输机运煤,顺槽采用一台SGB730/2×75T型刮板运输机转载,经SPJ—800/2×30型皮带运输机将工作面煤炭运至+200煤仓,经GX型皮带运输机运至地面。

付井绞车型号为JK—2.5×2.3/20A做为下料,升降人车及辅助提升。

3、排水系统:根据实测,本矿正常涌水量为70m³/h,最大涌水量为120m³/h。采用两阶段排水,第一阶段为+247m至+420m 中央水泵将本标高以上涌水量排至地面,泵站内设MD155—30×3型水泵2台,一台使用,一台备用,排水管路为6时钢管双线敷设,第二阶段+200m,至+247m+200大巷没有+200水仓,设臵800×12×9一台,将生产水平积水排至+247水仓。

(二)联合试运转的范围:

从井下的各生产系统到地面工业广场的各辅助系统。均可满足矿井30万吨/年能力需要。

(三)联合试运转的时间:

2008年1月到2008年6月

二、联合试运转测试项目、测试方法、测试机构和人员:

(一)联合试运转测试项目:

1、提升系统:提升皮带机的防滑、防偏、超温洒水、烟雾报警、满仓保护系统,付井绞车的防止过卷装臵、防过速装臵、限速装臵、过负荷和欠压保护装臵、闸间隙保护装臵、松绳保护

装臵、深度指示器失效保护装臵等各种保护系统。

煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施

煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施

目 录

•联合试运转准备

•联合试运转程序

•安全技术措施

•联合试运转评估与改进

•安全责任与应急预案

联合试运转准备

总结词:充分准备

详细描述:在联合试运转之前,需要充分组织和培训相关人员进行操作和维护,确保人员了解设备操作和维护程序,掌握安全操作规程和应急处理能力。

人员组织与培训

设备安装与检查

严格安装与检查

详细描述

联合试运转前,需确保综采工作面的设备安装正确、完整,并按照规定进行检

查,包括液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站和供电设施等。

安全环境评估

总结词:全面评估

详细描述:在联合试运转之前,需要对工作面的安全环境进行全面评估,包括顶板、煤壁、支架、机电设备等方面,发现问题及时处理,确保工作面具备安全生产条件。

联合试运转程序

确认综采工作面设备

安装调试完毕,符合

设计要求及安全标准。检查供电、供液、通

风等系统,确保设备

正常运行,无安全隐

患。

确认工作面人员到位,熟悉操作规程及应急预案。

启动前安全确认

设备运行与监控

01

02 03按照启动程序,依次启动供电、液压、运输等系统,确

保设备运行正常。

监控工作面设备运行参数,如压力、速度、电流等,确保在安全范围内。

定期检查工作面设备润滑、冷却等系统,预防设备故障。

制定设备故障、异常情况应急处理措施,明确责任人及操作流程。配备专业维修人员,随时待命

处理设备故障。

对工作面进行定期巡查,及时

发现并处理潜在安全隐患。

异常处理与应急预案

安全技术措施

01

02 03防爆设备

使用防爆设备,如防爆开关、防爆电机等,以降低瓦斯

爆炸和煤尘爆炸的风险。

瓦斯监测

安装瓦斯监测系统,实时监测瓦斯浓度,当浓度超标时及时报警并采取措施。

煤矿联合试运转方案及安全技术措施

煤矿联合试运转方案及安全技术措施
防止水患事故的发生。
安全操作规程
03
制定排水系统的安全操作规程,规范工作人员的操作
行为,确保排水系统的安全稳定运行。
矿井供电系统安全技术措施
确保供电设施完好
01
对矿井的供电设施进行定期检查和维护,确保其完好无损,能
够正常运行。
安全供电
02
矿井应采用安全的供电方式,确保供电稳定可靠,防止因停电
或供电故障导致的安全事故。
实操培训
在新员工进入现场前,必须源自文库行 实操培训,包括正确使用安全设 备、安全操作流程、应急处置等 ,确保员工具备实际操作能力和 应对突发情况的能力。
在职员工安全培训和教育方案
定期培训
每年至少组织一次全员安全 培训,包括安全规章制度、 应急救援措施、职业病防治 等方面的内容,确保员工掌 握最新的安全知识和技能。
组织实施
按照年度计划,组织开展各项安全培训活动,确保员工参加培训 并掌握必要的安全知识和技能。
考核评估
对员工参加培训的情况进行考核评估,建立员工安全培训档案, 将考核结果与员工晋升、奖惩等挂钩。
感谢您的观看
THANKS
预防电气事故
03
加强对电气设备的检查和维护,防止因电气故障引发的安全事
故。同时制定应急预案,及时处理突发电气事故。
03
应急预案及处理措施
瓦斯泄漏应急预案及处理措施

煤矿联合试运转方案及安全保障措施

煤矿联合试运转方案及安全保障措施
动。
劳动保护用品
所有参与人员都需要配备合适的劳 动保护用品,如安全帽、工作服、 手套、安全鞋等,以降低工伤风险 。
健康检查
定期对参与联合试运转的人员进行 健康检查,以及时发现和预防职业 病。
设备安全保障措施
01
设备选择与配置
根据联合试运转的需求,选择符 合国家规范和标准的设备,并确 保设备配置齐全、安全可靠。
提高方案及措施的针对性 和有效性
根据评估结果和实践经验,不断优化联合试 运转方案及安全保障措施,提高其针对性和 有效性。
THANK YOU
感谢观看
结果反馈
将评估结果及时反馈给相关部门和人员,以便及时采 取改进措施。
结果运用
将评估结果运用到实际工作中,不断优化联合试运转 方案及安全保障措施。
效果评估的持续改进和提高
定期开展评估
定期对联合试运转方案及安全保障措施进行 评估,以便及时发现问题并采取改进措施。
跟踪改进情况
对已采取的改进措施进行跟踪和监督,确保改进措 施的有效性和实施效果。
联合试运转的流程设计
流程
按照煤矿建设和生产的实际情况,设计Fra Baidu bibliotek合试运转的流程,包括各专业、各系统 的调试流程。
设计
根据流程,制定详细的试运转方案,包括各系统的运行参数、设备的启停顺序、 人员的操作步骤等。

联合试运转实施方案

联合试运转实施方案

联合试运转实施方案

一、背景介绍。

随着信息化技术的不断发展,各行各业都在不断探索新的发展模式,而联合试

运转作为一种新型的运营模式,正在逐渐受到人们的关注和认可。为了更好地推进联合试运转工作,制定本实施方案,旨在提高工作效率,优化资源配置,实现协同发展。

二、目标和意义。

1. 目标,明确联合试运转的目标是为了加强各方协作,提高整体运营效率,降

低成本,提升服务质量。

2. 意义,通过联合试运转,可以实现资源共享、风险共担、效益共享,促进各

方共同发展,推动产业升级。

三、实施步骤。

1. 制定联合试运转计划,明确联合试运转的时间节点、参与方、具体任务分工

等内容,确保各方能够明确自己的责任和任务。

2. 搭建信息共享平台,建立统一的信息共享平台,实现数据共享、实时沟通,

提高沟通效率,降低信息不对称风险。

3. 制定联合运营规则,明确各方的权利和义务,规范运营行为,保障各方利益,避免出现利益冲突。

4. 完善风险防范机制,建立健全的风险防范机制,确保联合试运转过程中能够

及时发现和解决问题,降低风险。

5. 完善监管机制,建立完善的监管机制,加强对联合试运转过程的监督和管理,确保各方合法权益。

四、实施保障。

1. 加强沟通协调,各参与方要加强沟通,做好协调工作,确保联合试运转进程顺利进行。

2. 提高技术支持,加强技术支持,提供必要的技术指导和培训,确保各方能够熟练运用所需技术。

3. 完善服务保障,建立健全的服务保障体系,确保联合试运转过程中能够及时解决各种问题,保障服务质量。

五、实施效果评估。

1. 制定评估指标,明确联合试运转的评估指标,包括运营效率、成本降低、服务质量提升等方面。

矿山安全生产试运行方案

矿山安全生产试运行方案

矿山安全生产试运行方案

矿山安全生产试运行方案

为确保矿山安全生产运行平稳,减少事故发生,保障员工安全,制定矿山安全生产试运行方案如下:

一、试运行目标

本次试运行旨在全面排除矿山生产中可能影响安全因素,以确保生产过程的顺利进行,减少事故发生,保障员工生命安全和财产安全。

二、试运行时间

本次试运行时间为三个月,从2022年1月1日开始,至2022

年3月31日结束。

三、试运行范围

1. 矿山设备设施:对矿山所有设备设施进行全面检查,确保其运行状态良好,不存在安全隐患。

2. 作业流程:对矿山作业流程进行全面考核和改进,确保各个环节的安全措施得到严格执行。

3. 人员培训:对矿山员工进行全面培训,提高员工安全意识和安全技能。

4. 安全管理制度:对矿山安全管理制度进行全面梳理和完善,确保其科学合理、操作性强。

四、试运行内容

1. 设备设施方面:

a. 对矿山设备设施进行全面检查,排查问题并提出解决方案;

b. 定期对设备设施进行维修和保养,确保其处于良好状态;

c. 提供员工使用设备设施的必要培训和指导。

2. 作业流程方面:

a. 对矿山作业流程进行全面梳理,找出可能存在的安全隐患,提出改进措施;

b. 建立严格的作业流程管理制度,确保各个环节的安全措施

得到严格执行;

c. 定期组织安全工作检查,发现和处理工作中的安全问题。

3. 人员培训方面:

a. 组织矿山员工参加安全生产培训课程,提高员工的安全意

识和安全知识;

b. 开展实际操作培训,提高员工的安全技能和应急处理能力;

c. 定期组织安全知识考试,确保员工对安全知识的掌握程度。

煤矿联合试运转报告

煤矿联合试运转报告

煤矿联合试运转报告

煤矿联合试运转报告

时间:2021年1月1日-2021年2月28日

地点:XX煤矿

一、试运转目标和背景

经过多年的规划和准备,XX煤矿于2021年开始进行煤矿联

合试运转。本次试运转旨在通过联合运营不同煤矿,提高煤矿生产效率,降低成本,优化资源配置,提升经济效益。试运转的背景是为了适应市场竞争的需求,提高煤矿的整体竞争力,实现可持续发展。

二、试运转内容

本次试运转的主要内容包括:1. 建立统一的生产管理和信息化系统;2. 调整煤矿生产流程,优化生产工艺;3. 调整人力资源配置,提高员工培训和技能水平;4. 加强煤矿间的协作和合作,共享资源和经验。

三、试运转阶段及其结果

1. 第一阶段(2021年1月1日-2021年1月31日)

在第一阶段中,我们主要进行了生产管理和信息化系统的建立,并对煤矿的生产流程进行了初步的调整。通过统一的信息化系统,实现了对煤矿的生产过程的全面监控和管理,提高了生产效率。同时,我们对煤矿的生产工艺进行了优化,通过改进工艺流程,降低了煤矿的能耗和排放量。

2. 第二阶段(2021年2月1日-2021年2月28日)

在第二阶段中,我们进一步完善了生产管理和信息化系统,

提高了对煤矿生产过程的监控和管理能力。同时,我们加强了煤矿间的协作和合作,共享了资源和经验,提高了煤矿的整体生产效率。通过优化资源配置和减少重复投资,节约了成本,并提升了煤矿的经济效益。

四、试运转成果

1. 生产效率提升:通过统一的生产管理和信息化系统,我们提高了煤矿的生产效率。在试运转期间,煤矿的日产量增加了10%,达到了预期目标。

煤矿联合试运转方案及安全技术措施

煤矿联合试运转方案及安全技术措施
优化生产工艺和系统配置
通过联合试运转,可以发现生产工艺和系统配置中存在的问题,进而进行优化改进,提高 生产效率、降低能耗和资源浪费。
提升安全管理水平
联合试运转过程中,可以发现和整改安全管理方面存在的问题,提高安全管理水平,确保 正式投产后安全生产。
联合试运转的范围和内容
采煤系统
包括采煤机、刮板输送机、液压 支架等设备的调试运转。
煤矿联合试运转方案及安全 技术措施
汇报人: 2023-12-29
目录
• 联合试运转方案概述 • 试运转前的准备工作 • 联合试运转的实施 • 安全技术措施 • 试运转后的总结与改进
01
联合试运转方案概述
联合试运转的目的和意义
验证煤矿各系统、设施及设备的运行效果
通过联合试运转,可以全面检验煤矿采煤、掘进、运输、通风、排水、供电等各系统、设 施及设备的运行效果,确保其满足设计要求和安全生产的需要。
通过联合试运转,检验各系统、设施 及设备的性能和稳定性,确保其在正 常生产过程中能够安全、稳定、高效 地运行。
02
提高生产效率
通过优化生产工艺和系统配置,提高 生产效率,降低生产成本,增加企业 经济效益。
03
保障员工生命安全
通过提高安全管理水平,保障员工生 命安全,降低工伤事故发生率。
02
试运转前的准备工作
安全环境评估

矿井联合试运转方案

矿井联合试运转方案

附录与参考资料
06
试运转相关图表数据
矿井平面图
详细展示矿井布局,包括巷道、工作面、设备位置等关键信息,以 便全面了解矿井结构和试运转过程中的设备运作情况。
设备布置图
展示设备的安装位置、连接方式和相互关系,为试运转提供直观的 操作参考。
试运转数据记录表
用于记录试运转过程中的各种数据,包括设备运行状态、产量、能耗 等,以便后续分析总结。
生产效率评估
通过试运转,矿井的生产流程得到优化,生产效 率达到预期目标。
问题与不足总结
设备故障率偏高
在试运转过程中,部分设备出现故障,影响整体运行稳定 。
人员操作熟练度不足
新员工对设备操作不够熟练,需要加强培训和技能提升。
安全管理存在疏漏
部分安全制度和措施在实际执行中出现偏差,需进一步完 善。
改进措施与建议
安全生产要求
为确保矿井安全生产,需 要对设备和系统进行全面 的测试和验证。
行业规范
按照矿山行业的规范和要 求,新建矿井必须进行联 合试运转,以确保矿井安 全投产。
方案概述
本方案将围绕矿井联合试运转的各个环节,制定详细的 试运转计划,包括试运转的时间安排、人员组织、设备 检测、工艺流程验证等内容。具体步骤如下
生产流程优化调整
生产数据实时收集
收集生产过程中的关键数据, 包括物料消耗、能源消耗、产

煤矿联合试运转方案

煤矿联合试运转方案
意义
确保煤矿在正式投产后能够安全、高效地生产,降低事故风险,提高企业经济 效益和社会效益。
联合试运转的范围和内容
• 范围:联合试运转范围包括煤矿的采煤、掘进、 运输、通风、供电、排水等主要生产系统及配套 设施。
联合试运转的范围和内容
内容
采煤系统:检查采煤机、刮板输送机、转载机等设备运行情况,验证采煤工艺及流 程的合理性。
对所有参与试运转的设备进行调 试,确保其技术性能符合要求。
确定工艺流程
根据矿井实际情况,确定合理的工 艺流程,并对相关设备进行布局和 连接。
编制技术方案
根据矿井地质条件和工艺流程,编 制详细的技术方案,包括采煤、掘 进、运输、通风、排水等方面的内 容。
物资准备
01
02
03
采购设备
根据试运转需要,采购相 应的设备、材料和工具。
全隐患得到了有效治理。
经济效益评估
联合试运转期间,通过对生产成 本、销售收入等数据进行统计分 析,发现矿井的经济效益有了明
显提升。
试运转问题分析
设备故障
01
联合试运转期间,设备故障是影响生产的主要问题之一。主要
原因是设备维护不到位、操作不当等。
人员素质
02
部分员工对新技术、新设备掌握不够,需要加强培训和技能提
安全风险评估报告
对煤矿建设和联合试运转过程中可能存在的 安全风险进行评估。

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案

煤矿试运转是指在煤矿建设完成后,在正式生产前进行一定时间内的试运转,以检验煤矿设备、技术和管理的可行性和稳定性。试运转对于煤矿的正常生产具有至关重要的作用,它可以帮助煤矿有效消除问题,提高生产效率和安全生产水平,保证整个生产过程的稳定和可靠。下面,我来详细介绍一下煤矿试运转方案。

一、试运转时间

试运转时间应该根据煤矿的实际情况来确定,通常应该在煤矿设备安装、调试完成后进行。试运转时间长短应该符合实际生产需要,一般不少于1个月,至多不超过3个月。

二、试运转内容

试运转内容包括以下几个方面:

1、设备试运转

设备的试运转包括机组、输送机、采煤机、提升机、通风设备等所有设备的试运转。试运转的目的是检验设备的运行状况是否稳定,是否存在故障和问题,以及设备是否符合相关标准和规定。

2、安全生产试运转

安全生产试运转主要是通过组织干部和员工进行模拟煤矿事故应急演练,检验煤矿公共安全设施和煤矿应急指挥系统是否灵敏、可靠、科学、规范。同时,还需要检验煤矿消防、供氧系统是否能正常工作,以及一些特定的环保设备是否能正常运行。

3、煤矿设施试运转

设施试运转主要包括厂房,办公楼,多功能维修车间,生活区等。试运转的目的是检验设施使用质量是否符合要求,是否满足生产需要。

三、试运转流程

1、开展试运转前,首先要对设备的基本参数进行检查,

如电气系统、机械系统、传动系统等方面。

2、组织现场人员进行技术培训,以确保干部和员工的技

能水平和操作规范。

3、在试运转期间,对设备、安全生产、设施使用情况进

行持续监控和检验。

矿井联合试运转方案

矿井联合试运转方案

矿井联合试运转方案

矿井联合试运转方案是为了实现多个矿井之间协同作业、资源共享、成本降低以及安全合规的目标而制定的。其实现需要综合考虑矿井设备、管理、安全、环境等多方面的因素,并按照实际情况进行科学的组织和规划。下面,本文将详细阐述矿井联合试运转方案的制定、实施和管理。

一、方案制定

1.确定合作方案:首先,需要确定参与联合试运转的矿井

以及各矿井的设备、技术、人员等情况,明确合作方案和目标。同时,需考虑各矿井之间的合作关系,明确工作职责和分工。

2.制定技术方案:其次,需要进行技术分析和方案制定,

包括技术调研、方案设计和评估。必须考虑各种情况,制定多种方案,并进行评估和对比,确定最佳方案。

3.评估经济效益:制定方案后,需对方案进行经济效益评估。通过模拟、分析和计算,评估联合试运转能否实现资源共享和成本降低,确定成本分配和利润分享方案,使各方获益最大化。

4.制定安全保障方案:矿井联合试运转需要充分考虑矿井

内的人员安全问题。在方案制定时需要设计安全保障方案,制定安全标准并加强培训教育,确保人员安全并减少事故发生概率,为参与方提供更加安全的工作环境。

二、方案实施

1.设备调整:在实施联合试运转时,需要对各矿井的设备

进行调整,确保设备的互通性和一致性,保证整个协同作业流程的顺利进行。

2.物资共享:为节省成本,矿井联合试运转需要物资共享。在实施过程中,各矿井之间需加强物资共享的协调,包括物资运输、物资存放、物品查验等方面的协作。

3.人员管理:在实施联合试运转时,各矿井的人员需合作

协同,加强沟通和协调。要确保安全、质量和效率三者兼备,及时处理人员的工作调配、工作评估等工作。

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案

煤矿试运转方案是煤矿建设、运营中必不可少的一个环节。它是指在煤矿正式投运之前,根据煤矿设计、建设、设备安装、试验调试等内容,对煤矿进行一定时间的铺垫和试运营。试运转的目的是为了确保煤矿设备能够正常运行,生产制定新开工生产规范,提高生产效率和效益。

一、试运转的目的试运转是为了确保设备安装后能正常稳定运行,并发现问题和缺陷,及时进行修复,保证煤矿的安全和正常运行,提高生产效率。同时,试运转的中,还可以磨合工作人员,让他们熟悉煤矿的工艺和设备操作,提高生产效率和工作安全。

二、试运转的步骤

1、试运转前的准备在试运转前,对煤矿设备进行检查、

调整、清洗、润滑等保养,将煤矿设备与周围的环境融为一体,保证设备长期正常稳定、可靠运行。

2、试运转的调试在试运转的过程中,要做到先试后调,

先有步骤规定,形成完整的调试步骤,逐步检查和排障。通过不断的试运行,发现煤矿工艺上的问题和设备缺陷。

3、试运转的检查在煤矿试运转的过程中要在设备安全和

设备质量保证的基础上,在煤矿设备存在故障时,及时进行排查和修复,保证煤矿正常运作。

4、试运转的监督在煤矿试运转的过程中,必须要加强对

煤矿的检查和监督工作,对试运转中发现的问题要及时处理,确保煤矿试运转的安全性、有效性,避免发生人员伤亡和经济损失。

5、试运转的管理在试运转的过程中,需要设立专门的管

理机构,明确各项工作的职责和任务,确保试运转能安全、顺利、有效地开展。

三、试运转的意义试运转对于煤矿建设和运营的意义重大。它既保证了设备的正常稳定运行,也解决了人员操作不熟练的问题,同时从中发现问题,及时采取措施进行修复,为后期的安全运行提供了保障。试运转的成功进行,也为煤矿产品的质量和生产效率的提高,创造了良好的条件。

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宜良县马街煤矿机械化改造项目 联 合 试 运 转 方 案
宜良县马街煤矿 二〇一六年三月
目前,马街煤矿已于2016年3月基本完成生产设备换代升级,完成 采剥系统、运输与排土系统、防排水系统及供电系统等的机械化改造。 我矿讨论研究并制定了煤矿各生产系统联合试运转方案,具体内容如 下:
一、联合试运转系统和期限
三、联合试运转主要设施与装备 的检测、检验
(一)测试项目 1、采区的地质条件、边坡位移、岩层裂隙渗水情况,开拓运输系 统通过能力、机械设备能力及匹配,采煤方法及工作面的有关参数。 2、机电设备,供电系统。 (二)测试方法 1、空载负荷运转、重载负荷运转; 2、检验; 3、分段或按工艺系统运转; 4、联合试运转及试生产,分无负荷、半负荷、全负荷三个阶段。 (三)测试机构 由我矿组织专业部门进行现场测试、检测。
(一)联合试运转机构与人员设置 为保障,马街煤矿机械化改造项目主要生产系统和安全设施联合试 运转顺利进行,加强现场协调、组织能力,使联合试运转达到预期效 果。特成立专门的联合试运转领导小组。 组长:XXX(法人兼矿长) 成员:XXX(安全副矿长)、XXX(生产副矿长)、XXX(技术副矿 长)、XXX(机电负责人)、XXX(安全管理员)。 (二)工作职责 联合试运转领导小组应承担以下工作职责: 1、负源自文库采剥、运输、防排水、防灭火、边坡监测、排土和安全设
任务主要是挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机及排水泵等小零部件的 更换、机油加注等;大型设备总成更换保养均由机械修理组负责,主要 部件拆卸、维修、组装与调试工作都由机械修理组负责。
2、煤矿试运转期间,需在采掘场西北帮建立边坡监测网,设置8个 监测点、2条监测线,日常有专人进行安全巡查,煤矿生产技术部负责 地表岩移观测。
施等各方面的运转情况的监测、监控、安全管理,发现问题及时、有效 地进行处理,保证试运转工作顺利完成;
2、针对联合试运转各系统修编作业规程、操作规程; 3、编制完善煤矿生产应急救援预案; 4、负责采剥排土工程进行位置放线、边坡监测等; 5、对试运转过程中的生产运行数据和各种消耗数据进行收集、统 计、分析; 6、负责设备台账管理,做到数量清、状态明; 7、负责与各设备厂家联系,确保联合试运转期间设备售后服务满 足生产进度需求; 8、负责备品备件的实物管理,采购、领用出入库手续办理、仓库 储备管理; 9、检验各安全生产子系统自身的安全生产能力和协调配合度,通 过联合试运转检验实际生产能力,并使之尽快达到设计生产能力。
3、采场边坡上设置安全土挡、安全警示标志牌。 (七)矿山救护系统运转报告 煤矿需建立应急救援预案,并与距离仅300m的马街村委会卫生所签 订应急救援的定点服务协议。矿山救护系统应能够满足运转要求。 煤矿所测绘的采剥、运输、排土系统工程平面图,防排水系统图, 供电系统图,边坡监测系统图,地质地形图等各种图纸需完备,能够满 足生产的需要。 煤矿应完成如下工作: 1、定期进行应急救援预案的演练,增强预防和处置各种事故的能 力; 2、搞好职工培训工作,对新入矿的工人全部进行岗位培训,对特 殊技术工种和管理人员进行专门培训及复训,坚持全员持证上岗。
供电系统能保证矿山安全、可靠、经济供电。 (四)矿区防排水系统 1、采场防排水 由于露天采场水文地质条件简单,主要为雨季降雨所形成的地表迳
流,主要采取:(1)采场外围、堆场及办公区修建排水沟;(2)采坑 内利用坑底沉淀池与原井工开采时的井下巷道相连,采场地表水最终统 一经过自流排入矿区东侧芹菜河内。不设排水泵,效果十分理想,既能 满足坑内排水所需,又节约排水设施和工程量。
入沟运至地表,再经地磅房后运至临时堆煤场。 2、剥离运输 露天坑内的剥离岩土从剥离工作面通过同一平盘或经台阶上下斜坡
道由自卸汽车运至内排土场。 3、运输道路 矿山道路等级为露天矿二级双车道,运煤及剥离干线均为砂石路
面,道路最大纵坡8﹪,路面宽度8.5m。 试运转期间对排土及运煤道路路面进行日常维护、保养,提高路面
2、排土场防排水 在内排土场设置了防洪沟,每个排土工作平盘上设置临时的排水沟 将水引致采场底部水仓,最终统一经过自流排入矿区东侧芹菜河内,排 水沟随着排土平盘的推进不断改变位置,直至排土到界修建永久排水 沟。 (五)给水及消防洒水系统 1、马街煤矿生活用水由马街镇自来水管网供水。该自来水取水点 位于瓦罐山,经过8km输水管道送至马街水厂大平地高位水池,水池标 高为1780.0m,容量为300m3。生产用水主要为降尘洒水、绿化、以及防 灭火用水。 2、消防洒水采用煤矿配备的2辆消防洒水车作为移动式洒水降尘工 具,生产消防水源取自煤矿现有一座100m3生产高位水池,位于工业场 地附近1730.0m标高处。水由水泵从芹菜河取水点压送至水池,再经 DN100的钢管自流至洒水车加水站。加水站标高为1717.6m。消防洒水车 自带可调节高压水枪与自吸式抽水泵。矿区水源与供水工具是能满足采 场、排土场及运输道路的洒水降尘、消防用水需求的。 道路洒水降尘与消防用水水质需满足GB50197-2015《煤炭工业露天 矿设计规范》的相关要求。 (六)机修等辅助生产系统 1、本矿机械设备以成套设备为主,且数量相对较少。矿内机修组
平整度,保证排土及运煤车辆的安全运行;通过洒水降尘,保证生产对 环境和工业卫生的要求;提高运输安全性改造期间在道路交叉、急转弯 区段设置警示标志。
4、运输设备 运输设备为自卸汽车,共X辆。其中,新购红岩金刚25吨自卸卡车X 辆;利用原有红岩金刚20吨自卸卡车X辆; 5、排土系统 采用自卸汽车-推土机的排土方式,排土平盘宽度40m,台阶高度 10m,台阶坡面角30°,排土平盘设3%的反坡,挡土墙设置高度为汽车 轮胎直径的2/5,本矿按0.8m设置,排土场周围设置排水沟。 (三)矿区供电系统 1、地面供电 煤矿原有配电室一座,设有一台额定容量250KVA的电力变压器,用 于煤矿生产及生活的供电. 2、通信 马街煤矿矿区面积小、露天开采、生产负荷小、从业人员少,移 动、联通无线信号已覆盖整个矿区,所有矿山职工都已使用移动电话, 通讯极为便利。行政及调度通讯的直通专线变更为中国电信、中国移 动、中国联通的无线通讯。 通过矿山联合试运转,矿区供电设备运行正常,供电事故率为0%,
四、各主要生产环节试运转方案
(一)采煤和剥离系统 1、开拓方式 煤矿采用公路运输方式开拓,露天矿划分为南北两个采区,北部为 首采区,工作线沿走向布置向西推进,待首采区即将采完时,转向二采 区向南推进至最终境界。 2、开采工艺 本次机械化改造沿用原间断式开采工艺,单斗挖掘机采装,自卸汽 车运输,推土机排土方案。 3、开采方法 煤炭的开采及土岩的剥离采用水平分层开采方法,煤层顶板煤岩接 触面采用煤层顶板露煤的选采方式。 开采要素:设计开采要素分别为:台阶高度10米,台阶坡面角 65°-70°(煤70°、岩65°),采掘带宽度10米,工作平盘宽度21 米,出入沟宽度10米,开段沟宽度16米。 4、主要采剥设备 主要采剥设备为单斗挖掘机,共X台。其中,新购神钢360型液压挖 掘机X台,斗容1.8m3,投资XX万元;利用原有神钢360型液压挖掘机X 台,斗容1.8m3。辅助装车设备为装载机,共X台,新购进厦工955HL装 载机X台,利用原有厦工955-2型装载机X台,淘汰原有厦工955装载机X 台。 挖掘机和汽车采用不固定配车方式,平均一台挖掘机装载3~4辆自 卸汽车,6~8铲装一车,车铲比合理,工作面一般不发生汽车长时间排 队现象。 (二)运输及排土系统 1、原煤运输 露天坑内采出的原煤经采煤工作面装入自卸汽车,由南帮的固定出
(一)联合试运转系统 本矿联合试运转系统包括以下各生产和辅助系统: 1、采煤剥离系统; 2、运输及排土系统; 3、矿区供电系统; 4、矿区防排水系统; 5、给水及消防洒水系统; 6、机修等辅助生产系统。 (二)联合试运转期限 自2016年3月6日至2016年5月6日。
二、联合试运转机构设置、人员 配置
五、联合试运转预期效果
马街煤矿将于2016年3月至2016年5月进行主要生产设备和各个系统 的试运转。
试运转期间,保证不发生安全事故,各大系统包括采剥、运输、排 土、供电等环节需运转正常,人员配备齐全,保证能达到15万吨/年的 设计生产能力。
宜良县马街煤矿 2016年3月5日
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