马街煤矿(露天矿)联合试运转方案
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宜良县马街煤矿机械化改造项目 联 合 试 运 转 方 案
宜良县马街煤矿 二〇一六年三月
目前，马街煤矿已于2016年3月基本完成生产设备换代升级，完成 采剥系统、运输与排土系统、防排水系统及供电系统等的机械化改造。 我矿讨论研究并制定了煤矿各生产系统联合试运转方案，具体内容如 下：
一、联合试运转系统和期限
三、联合试运转主要设施与装备 的检测、检验
（一）测试项目 1、采区的地质条件、边坡位移、岩层裂隙渗水情况，开拓运输系 统通过能力、机械设备能力及匹配，采煤方法及工作面的有关参数。 2、机电设备，供电系统。 （二）测试方法 1、空载负荷运转、重载负荷运转； 2、检验； 3、分段或按工艺系统运转； 4、联合试运转及试生产，分无负荷、半负荷、全负荷三个阶段。 （三）测试机构 由我矿组织专业部门进行现场测试、检测。
（一）联合试运转机构与人员设置 为保障,马街煤矿机械化改造项目主要生产系统和安全设施联合试 运转顺利进行，加强现场协调、组织能力，使联合试运转达到预期效 果。特成立专门的联合试运转领导小组。 组长：XXX（法人兼矿长） 成员：XXX（安全副矿长）、XXX（生产副矿长）、XXX（技术副矿 长）、XXX（机电负责人）、XXX（安全管理员）。 （二）工作职责 联合试运转领导小组应承担以下工作职责： 1、负源自文库采剥、运输、防排水、防灭火、边坡监测、排土和安全设
任务主要是挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机及排水泵等小零部件的 更换、机油加注等；大型设备总成更换保养均由机械修理组负责，主要 部件拆卸、维修、组装与调试工作都由机械修理组负责。
2、煤矿试运转期间，需在采掘场西北帮建立边坡监测网，设置8个 监测点、2条监测线，日常有专人进行安全巡查，煤矿生产技术部负责 地表岩移观测。
施等各方面的运转情况的监测、监控、安全管理，发现问题及时、有效 地进行处理，保证试运转工作顺利完成；
2、针对联合试运转各系统修编作业规程、操作规程； 3、编制完善煤矿生产应急救援预案； 4、负责采剥排土工程进行位置放线、边坡监测等； 5、对试运转过程中的生产运行数据和各种消耗数据进行收集、统 计、分析； 6、负责设备台账管理，做到数量清、状态明； 7、负责与各设备厂家联系，确保联合试运转期间设备售后服务满 足生产进度需求； 8、负责备品备件的实物管理，采购、领用出入库手续办理、仓库 储备管理； 9、检验各安全生产子系统自身的安全生产能力和协调配合度，通 过联合试运转检验实际生产能力，并使之尽快达到设计生产能力。
3、采场边坡上设置安全土挡、安全警示标志牌。 （七）矿山救护系统运转报告 煤矿需建立应急救援预案，并与距离仅300m的马街村委会卫生所签 订应急救援的定点服务协议。矿山救护系统应能够满足运转要求。 煤矿所测绘的采剥、运输、排土系统工程平面图，防排水系统图， 供电系统图，边坡监测系统图，地质地形图等各种图纸需完备，能够满 足生产的需要。 煤矿应完成如下工作： 1、定期进行应急救援预案的演练，增强预防和处置各种事故的能 力； 2、搞好职工培训工作，对新入矿的工人全部进行岗位培训，对特 殊技术工种和管理人员进行专门培训及复训，坚持全员持证上岗。
供电系统能保证矿山安全、可靠、经济供电。 （四）矿区防排水系统 1、采场防排水 由于露天采场水文地质条件简单，主要为雨季降雨所形成的地表迳
流，主要采取：（1）采场外围、堆场及办公区修建排水沟；（2）采坑 内利用坑底沉淀池与原井工开采时的井下巷道相连，采场地表水最终统 一经过自流排入矿区东侧芹菜河内。不设排水泵，效果十分理想，既能 满足坑内排水所需，又节约排水设施和工程量。
入沟运至地表，再经地磅房后运至临时堆煤场。 2、剥离运输 露天坑内的剥离岩土从剥离工作面通过同一平盘或经台阶上下斜坡
道由自卸汽车运至内排土场。 3、运输道路 矿山道路等级为露天矿二级双车道，运煤及剥离干线均为砂石路
面，道路最大纵坡8﹪，路面宽度8.5m。 试运转期间对排土及运煤道路路面进行日常维护、保养，提高路面
2、排土场防排水 在内排土场设置了防洪沟，每个排土工作平盘上设置临时的排水沟 将水引致采场底部水仓，最终统一经过自流排入矿区东侧芹菜河内，排 水沟随着排土平盘的推进不断改变位置，直至排土到界修建永久排水 沟。 （五）给水及消防洒水系统 1、马街煤矿生活用水由马街镇自来水管网供水。该自来水取水点 位于瓦罐山，经过8km输水管道送至马街水厂大平地高位水池，水池标 高为1780.0m，容量为300m3。生产用水主要为降尘洒水、绿化、以及防 灭火用水。 2、消防洒水采用煤矿配备的2辆消防洒水车作为移动式洒水降尘工 具，生产消防水源取自煤矿现有一座100m3生产高位水池，位于工业场 地附近1730.0m标高处。水由水泵从芹菜河取水点压送至水池，再经 DN100的钢管自流至洒水车加水站。加水站标高为1717.6m。消防洒水车 自带可调节高压水枪与自吸式抽水泵。矿区水源与供水工具是能满足采 场、排土场及运输道路的洒水降尘、消防用水需求的。 道路洒水降尘与消防用水水质需满足GB50197-2015《煤炭工业露天 矿设计规范》的相关要求。 （六）机修等辅助生产系统 1、本矿机械设备以成套设备为主，且数量相对较少。矿内机修组
平整度，保证排土及运煤车辆的安全运行；通过洒水降尘，保证生产对 环境和工业卫生的要求；提高运输安全性改造期间在道路交叉、急转弯 区段设置警示标志。
4、运输设备 运输设备为自卸汽车，共X辆。其中，新购红岩金刚25吨自卸卡车X 辆；利用原有红岩金刚20吨自卸卡车X辆； 5、排土系统 采用自卸汽车-推土机的排土方式，排土平盘宽度40m，台阶高度 10m，台阶坡面角30°，排土平盘设3%的反坡，挡土墙设置高度为汽车 轮胎直径的2/5，本矿按0.8m设置，排土场周围设置排水沟。 （三）矿区供电系统 1、地面供电 煤矿原有配电室一座，设有一台额定容量250KVA的电力变压器，用 于煤矿生产及生活的供电. 2、通信 马街煤矿矿区面积小、露天开采、生产负荷小、从业人员少，移 动、联通无线信号已覆盖整个矿区，所有矿山职工都已使用移动电话， 通讯极为便利。行政及调度通讯的直通专线变更为中国电信、中国移 动、中国联通的无线通讯。 通过矿山联合试运转，矿区供电设备运行正常，供电事故率为0%，
四、各主要生产环节试运转方案
（一）采煤和剥离系统 1、开拓方式 煤矿采用公路运输方式开拓，露天矿划分为南北两个采区，北部为 首采区，工作线沿走向布置向西推进，待首采区即将采完时，转向二采 区向南推进至最终境界。 2、开采工艺 本次机械化改造沿用原间断式开采工艺，单斗挖掘机采装，自卸汽 车运输，推土机排土方案。 3、开采方法 煤炭的开采及土岩的剥离采用水平分层开采方法，煤层顶板煤岩接 触面采用煤层顶板露煤的选采方式。 开采要素：设计开采要素分别为：台阶高度10米，台阶坡面角 65°-70°（煤70°、岩65°），采掘带宽度10米，工作平盘宽度21 米，出入沟宽度10米，开段沟宽度16米。 4、主要采剥设备 主要采剥设备为单斗挖掘机，共X台。其中，新购神钢360型液压挖 掘机X台，斗容1.8m3，投资XX万元；利用原有神钢360型液压挖掘机X 台，斗容1.8m3。辅助装车设备为装载机，共X台，新购进厦工955HL装 载机X台，利用原有厦工955-2型装载机X台，淘汰原有厦工955装载机X 台。 挖掘机和汽车采用不固定配车方式，平均一台挖掘机装载3~4辆自 卸汽车，6~8铲装一车，车铲比合理，工作面一般不发生汽车长时间排 队现象。 （二）运输及排土系统 1、原煤运输 露天坑内采出的原煤经采煤工作面装入自卸汽车，由南帮的固定出
（一）联合试运转系统 本矿联合试运转系统包括以下各生产和辅助系统： 1、采煤剥离系统； 2、运输及排土系统； 3、矿区供电系统； 4、矿区防排水系统； 5、给水及消防洒水系统； 6、机修等辅助生产系统。 （二）联合试运转期限 自2016年3月6日至2016年5月6日。
二、联合试运转机构设置、人员 配置
五、联合试运转预期效果
马街煤矿将于2016年3月至2016年5月进行主要生产设备和各个系统 的试运转。
试运转期间，保证不发生安全事故，各大系统包括采剥、运输、排 土、供电等环节需运转正常，人员配备齐全，保证能达到15万吨/年的 设计生产能力。
宜良县马街煤矿 2016年3月5日
宜良县马街煤矿 二〇一六年三月
目前，马街煤矿已于2016年3月基本完成生产设备换代升级，完成 采剥系统、运输与排土系统、防排水系统及供电系统等的机械化改造。 我矿讨论研究并制定了煤矿各生产系统联合试运转方案，具体内容如 下：
一、联合试运转系统和期限
三、联合试运转主要设施与装备 的检测、检验
（一）测试项目 1、采区的地质条件、边坡位移、岩层裂隙渗水情况，开拓运输系 统通过能力、机械设备能力及匹配，采煤方法及工作面的有关参数。 2、机电设备，供电系统。 （二）测试方法 1、空载负荷运转、重载负荷运转； 2、检验； 3、分段或按工艺系统运转； 4、联合试运转及试生产，分无负荷、半负荷、全负荷三个阶段。 （三）测试机构 由我矿组织专业部门进行现场测试、检测。
（一）联合试运转机构与人员设置 为保障,马街煤矿机械化改造项目主要生产系统和安全设施联合试 运转顺利进行，加强现场协调、组织能力，使联合试运转达到预期效 果。特成立专门的联合试运转领导小组。 组长：XXX（法人兼矿长） 成员：XXX（安全副矿长）、XXX（生产副矿长）、XXX（技术副矿 长）、XXX（机电负责人）、XXX（安全管理员）。 （二）工作职责 联合试运转领导小组应承担以下工作职责： 1、负源自文库采剥、运输、防排水、防灭火、边坡监测、排土和安全设
任务主要是挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机及排水泵等小零部件的 更换、机油加注等；大型设备总成更换保养均由机械修理组负责，主要 部件拆卸、维修、组装与调试工作都由机械修理组负责。
2、煤矿试运转期间，需在采掘场西北帮建立边坡监测网，设置8个 监测点、2条监测线，日常有专人进行安全巡查，煤矿生产技术部负责 地表岩移观测。
施等各方面的运转情况的监测、监控、安全管理，发现问题及时、有效 地进行处理，保证试运转工作顺利完成；
2、针对联合试运转各系统修编作业规程、操作规程； 3、编制完善煤矿生产应急救援预案； 4、负责采剥排土工程进行位置放线、边坡监测等； 5、对试运转过程中的生产运行数据和各种消耗数据进行收集、统 计、分析； 6、负责设备台账管理，做到数量清、状态明； 7、负责与各设备厂家联系，确保联合试运转期间设备售后服务满 足生产进度需求； 8、负责备品备件的实物管理，采购、领用出入库手续办理、仓库 储备管理； 9、检验各安全生产子系统自身的安全生产能力和协调配合度，通 过联合试运转检验实际生产能力，并使之尽快达到设计生产能力。
3、采场边坡上设置安全土挡、安全警示标志牌。 （七）矿山救护系统运转报告 煤矿需建立应急救援预案，并与距离仅300m的马街村委会卫生所签 订应急救援的定点服务协议。矿山救护系统应能够满足运转要求。 煤矿所测绘的采剥、运输、排土系统工程平面图，防排水系统图， 供电系统图，边坡监测系统图，地质地形图等各种图纸需完备，能够满 足生产的需要。 煤矿应完成如下工作： 1、定期进行应急救援预案的演练，增强预防和处置各种事故的能 力； 2、搞好职工培训工作，对新入矿的工人全部进行岗位培训，对特 殊技术工种和管理人员进行专门培训及复训，坚持全员持证上岗。
供电系统能保证矿山安全、可靠、经济供电。 （四）矿区防排水系统 1、采场防排水 由于露天采场水文地质条件简单，主要为雨季降雨所形成的地表迳
流，主要采取：（1）采场外围、堆场及办公区修建排水沟；（2）采坑 内利用坑底沉淀池与原井工开采时的井下巷道相连，采场地表水最终统 一经过自流排入矿区东侧芹菜河内。不设排水泵，效果十分理想，既能 满足坑内排水所需，又节约排水设施和工程量。
入沟运至地表，再经地磅房后运至临时堆煤场。 2、剥离运输 露天坑内的剥离岩土从剥离工作面通过同一平盘或经台阶上下斜坡
道由自卸汽车运至内排土场。 3、运输道路 矿山道路等级为露天矿二级双车道，运煤及剥离干线均为砂石路
面，道路最大纵坡8﹪，路面宽度8.5m。 试运转期间对排土及运煤道路路面进行日常维护、保养，提高路面
2、排土场防排水 在内排土场设置了防洪沟，每个排土工作平盘上设置临时的排水沟 将水引致采场底部水仓，最终统一经过自流排入矿区东侧芹菜河内，排 水沟随着排土平盘的推进不断改变位置，直至排土到界修建永久排水 沟。 （五）给水及消防洒水系统 1、马街煤矿生活用水由马街镇自来水管网供水。该自来水取水点 位于瓦罐山，经过8km输水管道送至马街水厂大平地高位水池，水池标 高为1780.0m，容量为300m3。生产用水主要为降尘洒水、绿化、以及防 灭火用水。 2、消防洒水采用煤矿配备的2辆消防洒水车作为移动式洒水降尘工 具，生产消防水源取自煤矿现有一座100m3生产高位水池，位于工业场 地附近1730.0m标高处。水由水泵从芹菜河取水点压送至水池，再经 DN100的钢管自流至洒水车加水站。加水站标高为1717.6m。消防洒水车 自带可调节高压水枪与自吸式抽水泵。矿区水源与供水工具是能满足采 场、排土场及运输道路的洒水降尘、消防用水需求的。 道路洒水降尘与消防用水水质需满足GB50197-2015《煤炭工业露天 矿设计规范》的相关要求。 （六）机修等辅助生产系统 1、本矿机械设备以成套设备为主，且数量相对较少。矿内机修组
平整度，保证排土及运煤车辆的安全运行；通过洒水降尘，保证生产对 环境和工业卫生的要求；提高运输安全性改造期间在道路交叉、急转弯 区段设置警示标志。
4、运输设备 运输设备为自卸汽车，共X辆。其中，新购红岩金刚25吨自卸卡车X 辆；利用原有红岩金刚20吨自卸卡车X辆； 5、排土系统 采用自卸汽车-推土机的排土方式，排土平盘宽度40m，台阶高度 10m，台阶坡面角30°，排土平盘设3%的反坡，挡土墙设置高度为汽车 轮胎直径的2/5，本矿按0.8m设置，排土场周围设置排水沟。 （三）矿区供电系统 1、地面供电 煤矿原有配电室一座，设有一台额定容量250KVA的电力变压器，用 于煤矿生产及生活的供电. 2、通信 马街煤矿矿区面积小、露天开采、生产负荷小、从业人员少，移 动、联通无线信号已覆盖整个矿区，所有矿山职工都已使用移动电话， 通讯极为便利。行政及调度通讯的直通专线变更为中国电信、中国移 动、中国联通的无线通讯。 通过矿山联合试运转，矿区供电设备运行正常，供电事故率为0%，
四、各主要生产环节试运转方案
（一）采煤和剥离系统 1、开拓方式 煤矿采用公路运输方式开拓，露天矿划分为南北两个采区，北部为 首采区，工作线沿走向布置向西推进，待首采区即将采完时，转向二采 区向南推进至最终境界。 2、开采工艺 本次机械化改造沿用原间断式开采工艺，单斗挖掘机采装，自卸汽 车运输，推土机排土方案。 3、开采方法 煤炭的开采及土岩的剥离采用水平分层开采方法，煤层顶板煤岩接 触面采用煤层顶板露煤的选采方式。 开采要素：设计开采要素分别为：台阶高度10米，台阶坡面角 65°-70°（煤70°、岩65°），采掘带宽度10米，工作平盘宽度21 米，出入沟宽度10米，开段沟宽度16米。 4、主要采剥设备 主要采剥设备为单斗挖掘机，共X台。其中，新购神钢360型液压挖 掘机X台，斗容1.8m3，投资XX万元；利用原有神钢360型液压挖掘机X 台，斗容1.8m3。辅助装车设备为装载机，共X台，新购进厦工955HL装 载机X台，利用原有厦工955-2型装载机X台，淘汰原有厦工955装载机X 台。 挖掘机和汽车采用不固定配车方式，平均一台挖掘机装载3~4辆自 卸汽车，6~8铲装一车，车铲比合理，工作面一般不发生汽车长时间排 队现象。 （二）运输及排土系统 1、原煤运输 露天坑内采出的原煤经采煤工作面装入自卸汽车，由南帮的固定出
（一）联合试运转系统 本矿联合试运转系统包括以下各生产和辅助系统： 1、采煤剥离系统； 2、运输及排土系统； 3、矿区供电系统； 4、矿区防排水系统； 5、给水及消防洒水系统； 6、机修等辅助生产系统。 （二）联合试运转期限 自2016年3月6日至2016年5月6日。
二、联合试运转机构设置、人员 配置
五、联合试运转预期效果
马街煤矿将于2016年3月至2016年5月进行主要生产设备和各个系统 的试运转。
试运转期间，保证不发生安全事故，各大系统包括采剥、运输、排 土、供电等环节需运转正常，人员配备齐全，保证能达到15万吨/年的 设计生产能力。
宜良县马街煤矿 2016年3月5日