钢结构安装工程计划项目施工质量旁站监察检查明细

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钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则钢结构安装工程的施工过程中,监理人员需要进行全程的监管和检查,以确保工程质量符合国家相关标准及设计要求。

本文将介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则。

前期准备在进入工地进行监理检查之前,监理人员需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:1.完善施工图纸、施工方案、验收标准等文件;2.熟悉工程施工的进度计划、安全计划、质量计划等文件;3.确认施工方的施工进展及质量情况;4.联系相关工程部门,了解当地相关法律法规和标准要求。

施工现场检查在施工现场,监理人员应按照以下细则进行全面的检查:钢结构制造检查1.检查钢材型号和材质是否符合设计要求;2.检查钢结构是否符合设计和制造要求,是否存在结构偏差;3.检查钢构件的表面质量和涂层质量是否符合要求;4.检查防腐蚀处理是否符合标准要求。

钢结构安装检查1.检查钢结构的吊装和运输是否符合安全标准要求;2.检查钢构件是否安装在正确的位置,是否与设计图纸一致;3.检查钢构件之间的连接是否牢固可靠,是否出现松动、倾斜现象;4.对焊缝进行扫描检测,并确定检验方法符合规范要求。

钢结构安装验收1.检查钢结构是否满足设计荷载要求和安全系数要求;2.检查钢结构表面处理质量是否符合要求;3.检查钢结构的防火措施是否满足国家标准;4.检查钢结构的填充和密封是否完整。

检查报告检查结束之后,监理人员需要根据检查结果撰写检查报告,包括但不限于以下内容:1.监理人员的基本信息及驻场时间;2.工程质量检查的细节和具体情况;3.检查发现的问题及建议改进措施;4.对施工方及工程验收部门的信誉度评价。

结语钢结构安装工程施工质量旁站监理检查是确保工程质量的重要环节之一。

监理人员需要在保证安全的前提下,保证工程质量符合国家相关标准及设计要求。

本文介绍的检查细则可以作为监理人员在工程现场进行全面检查的参考。

钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录

钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
钢柱垂直度
网架结构挠度
6
主体结构尺寸
整体垂直度
见规范GB50205第10.3.4、11.3.5条的规定
规范GB50205第10.3.4、11.3.5条规定
整体平面弯曲
结论:
施工单位
监理(建设)单位
项目经理:
年月日
总监理工程师
(建设单位项目负责人):
年月日
焊缝尺寸
3
高强度螺栓施工质量
终拧扭矩
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范GB50205第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行
规范GB50205第6.3.2、6.3.2、6.3.8条的规定
梅花头检查
网架螺栓球节点
4
柱脚及网架支座
锚栓紧固
按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不应少于3个;采用观察和尺量等方法进行检验
高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
摩擦面抗滑移系数复验
网架节点承载力试验
2
焊缝质量
内部缺陷
一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,且不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤及规范GB50205第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法
规范GB50205第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条规定
外观缺陷
符合设计要求和规范GB50205的规定
垫板、垫块
二次灌浆
5
主要构件变形
钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
除网架结构外,其他按构件数随机抽检3%,且不应少于3个;检验方法按规范GB50205第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行
规范GB50205第
10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条的规定

建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)

建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)

建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)建筑工程的安装工程施工质量旁站监理检查是确保建筑工程质量的重要环节。

而对于钢结构安装工程,在施工过程中更应该严格检查,以确保工程质量达到标准要求。

下面是针对钢结构安装工程的检查细则:1. 检查设计和施工方案在施工钢结构安装工程之前,需要检查设计和施工方案是否符合国家建筑标准规范和相关规定,同时需要检查项目所涉及的质量、环境、安全、卫生等方面的特殊要求是否已经合理考虑并符合国家标准。

2. 检查钢结构质量钢结构作为建筑物的骨架,它的质量和安全直接关系到建筑物的整体安全。

因此,需要对钢结构质量进行检查,包括钢材是否符合相关标准、焊缝是否符合规范和设计等。

3. 检查基础质量钢结构安装工程的基础质量关系到建筑物的整体稳定性和安全性。

检查基础质量应包括基础是否符合设计要求,基础是否出现裂缝等。

4. 检查安装施工质量安装施工质量的检查应包括钢结构的立体定位、固定、连接、预应力张拉等各个环节。

检查时需要确保每一步环节都符合设计要求和施工规范,并且钢结构的整体质量达到标准。

5. 检查防腐涂层质量钢结构表面的防腐涂层也是安全的重要保障。

检查防腐涂层质量的方法包括观察、取样检测等。

涂层的类型和厚度需要符合设计要求,同时也需要保证涂层的完整性和耐用性。

6. 检查施工验收条款钢结构安装工程施工验收条款也是重要的监理检查内容之一。

验收内容需要包括相关符合性证明文件、验收记录表、验收报告等其他相关文件,以确保安装工程的合格验收和实际工程质量达到要求。

针对以上检查细则,每一步的详细内容可以增减,视具体情况而定。

但总之,增加严格监督和检查,是建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的重要保证。

只有这样,在施工过程中及时发现和纠正问题,才能保障建筑质量的达到要求。

钢结构安装的旁站监理主要内容

钢结构安装的旁站监理主要内容

钢结构安装的旁站监理主要内容
(1)检查施工准备情况(事前)
1)检查钢构件是否已报验,是否有合格证,吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致;
2)检查施工机械设备、机具是否完好;
3)检查钢构件吊装前是否按要求进行预拼装(连接板、安装焊接板是否检查合格);
4)检查吊装位置的脚手架是否搭设完成并通过验收;
5)检查安装螺栓、定位销钉、垫片(块)等是否准备齐全,其材料是否己经报验;
6)检查吊装钢构件编号、吊装顺序及安装位置是否与施工方案一致;
7)检查质检员、安全员、施工员(工长)、技术管理人员是否经过培训并到岗;
8)检查安全、环保措施是否落实,应急救援预案的措施是否落实;
9)核查焊工姓名及上岗证书是否相符,当有相关规定时应经现场考核合格;
10)对重点工程、有特殊要求的工程或根据工程需要,监理单位可派员到钢结构加工厂考察或驻厂监造。

(2)对施工过程进行监理(事中、事后)
1)检查钢结构支座是否标识轴线、安装线,标高是否符合设计安求;
2)检查吊装构件时,是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性;
3)检查构件吊装就位后,是否进行实测并及时校正;检查构件的轴线、垂直度、标高是否符合要求;
4)检查竖直结构的垂直度是否在允许偏差范围之内;检查钢柱的上下节是否对齐;
5)检查水平结构(网架、大梁)的起拱值、挠度值是否符合设计规定,偏差是否在规定允许范围内;
6)检查垂直构件安装就位后,临时支撑是否即时到位;
7)检查螺栓节点的安装质量是否符合相关规定;
8)检查焊接节点的焊缝质量是否符合设计和施工规范的相关规定;
9)整理旁站记录。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则xx

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则xx

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则背景介绍随着社会的飞速发展,钢结构已经成为现代建筑中的重要组成部分。

钢结构具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,因此在建筑中发挥着越来越重要的作用。

然而,由于钢结构的安装施工比较复杂,如果没有足够的质量管理和监督,很容易导致施工质量问题。

因此,本文将介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则,以确保钢结构安装施工质量得到有效控制和管理。

督导人员的责任钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的主要责任包括以下方面:1.认真检查与监督现场钢结构安装工程施工质量,对存在的不良质量行为及时制止和纠正;2.提出检查意见建议,并及时向责任单位发出整改通知;3.对施工单位提出合理建议,完善工程质量保证计划。

检查细则1. 钢结构材料的质量检查检查钢结构材料的品质、规格和型号是否符合设计要求,特别是焊缝是否正确和缺陷情况是否符合要求。

同时检查承重材料应择优选择和必须具备的材质合格证书、抽样单、检验报告等文件齐全,并在施工现场备有材质保证书。

2. 钢结构制作、加工质量检查检查钢结构制作、加工的质量,防止生产过程中出现腐蚀、变形、损坏等情况。

同时,需要注意焊接质量、底材清理、预制件加工精度等方面是否符合设计要求。

3. 钢结构安装质量检查钢结构安装质量是钢结构工程施工质量监测的重要依据。

该检查主要包括:工艺安装、对接焊缝、构件的平直度、尺寸公差,另外还包含钢结构支撑体系、防护措施等方面。

检查中,需要顾及施工现场材料管理和质量控制是否到位。

4. 钢结构防护质量检查检查钢结构表面的清洁度、防腐、油漆涂层质量和是否符合防护标准。

5. 钢结构验收规范检查工程验收制度是否完善和规范,工程验收记录是否齐全,尤其是工程变更后,相关资料是否进行调整。

结论本文介绍了钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则,并详细介绍了质量监督人员的责任、具体检查细则等方面。

上述内容可作为引导和指导工程监督单位进行钢结构安装质量监测的现场实施标准,有利于提高钢结构安装施工质量,进一步保护人民群众的安全和健康。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则引言本细则旨在规范钢结构安装工程的施工质量旁站监理检查工作,确保施工质量满足设计和规范要求。

第一章:总则1.1 目的明确本细则的制定目的,即确保钢结构安装工程质量。

1.2 适用范围指明本细则适用于所有钢结构安装工程的施工质量旁站监理检查。

1.3 监理原则提出监理工作应遵循的原则,如客观性、公正性、全面性等。

第二章:监理组织与职责2.1 监理组织结构描述监理组织的构成,包括总监理工程师、旁站监理工程师等。

2.2 监理人员职责详细列出各级监理人员的职责和工作内容。

2.3 监理人员资质规定监理人员必须具备的资质和经验要求。

第三章:旁站监理工作内容3.1 施工前准备检查包括施工方案审查、施工技术交底、施工人员和设备检查等。

3.2 施工过程旁站监理涉及材料验收、施工工艺监控、施工操作监督等。

3.3 施工后验收检查包括施工完成面的检查、隐蔽工程验收、工程竣工验收等。

第四章:旁站监理工作方法4.1 现场巡视规定监理人员现场巡视的频次、内容和记录方式。

4.2 实时监控介绍监理过程中的实时监控技术和方法。

4.3 问题处理明确监理过程中发现问题的处理流程和方法。

第五章:旁站监理工作标准5.1 材料标准列出钢结构工程所需材料的质量标准。

5.2 施工工艺标准明确施工过程中应遵循的工艺标准。

5.3 质量验收标准规定工程各阶段的质量验收标准。

第六章:旁站监理记录与报告6.1 监理记录要求监理人员对施工过程进行详细记录。

6.2 监理报告规定监理报告的编写要求、内容和周期。

6.3 信息管理描述监理信息的收集、整理、存档和保密要求。

第七章:安全与环保监理7.1 安全监理阐述监理过程中的安全监理职责和措施。

7.2 环保监理介绍施工过程中的环境保护监理工作。

7.3 应急预案制定监理过程中的应急响应和事故处理预案。

第八章:监理工作考核与评价8.1 考核标准明确监理工作的考核标准和方法。

8.2 评价方法规定监理工作的评价方法和周期。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (1)

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (1)

(四)旁站监理检查要点:1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。

2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。

3.焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。

检查数量:全数检查。

检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期4.钢结构工程原材料(1)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

(2)、焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(3)、螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(4)、封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(5)、网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。

管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管;当有条件时应采用薄壁管形截面。

杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》(6)、用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板,应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。

当有可靠根据时,亦可采用其他牌号的钢材。

5.钢结构所采用的连接材料:(1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等(2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。

当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。

(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

旁站监理细则(钢结构)汇总

旁站监理细则(钢结构)汇总

旁站监理细则本工程根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》和《监理规划》的要求针对工程的关键部位、关键工序的施工质量实施旁站监理,特制定旁站监理实施细则。

一、旁站监理的范围:根据本工程特点以下工序执行旁站:基础混凝土施工, 土方工程、钢结构安装工程、防水工程。

二、旁站监理的内容和程序:对实施旁站监理的工序施工单位应在施工前将各种准备工作完成作为开工申请内容提前向监理部提出旁站申请, 监理部审核通过后安排监理人员实施旁站监理。

旁站监理过程中监理人员应检查现场管理人员、质检人员是否在岗到位,监督施工单位按批准的设计文件和组织设计进行施工。

1、混凝土工程旁站监理要点:混凝土浇筑过程中严格按规范进行施工并接受监理工程师和旁站监理员的检查。

混凝土浇筑过程中钢筋、模板定位准确,无变形、跑模, 振捣均匀无漏振, 砼浇筑完毕后按规范要求进行养护并作好试块留置养护工作, 当混凝土达到相应强度要求时由施工单位填写《拆模申请表》报监理部,要求以拆模试块强度达到允许强度为标准,由专业监理工程师批准拆模。

特殊部位、特殊气候条件下浇筑的混凝土以同条件养护试块的抗压强度值为准。

拆模后混凝土外观质量问题应由监理人员检查后根据相关原则进行处理,不得擅自掩盖。

混凝土标养试块在达到龄期后进行试压, 检查报告报监理部备案登记。

2、土方工程旁站监理要点:检查土方回填分层层数、夯实遍数是否符合规范及设计要求, 回填土取样试验结果是否合格。

3、钢结构安装工程监理要点:审查钢结构制造、安装单位应具备相应的资质; 电焊工等操作人员持证上岗。

检查进场的钢结构构件的规格、尺寸是否满足设计图纸的相关要求。

检查构件安装使用的钢材和焊接材料的质量证明文件、检验报告应满足设计要求, 焊接质量经焊缝无损探伤检测合格, 对高强螺栓连接应复试其摩擦面抗滑移系数。

钢结构安装前应复核建筑物定位轴线和标高, 预埋地脚螺栓规格符合设计要求,预埋位置偏差符合规范要求。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则引言钢结构是一种重要的建筑材料,被广泛应用于建筑工程中。

为了确保钢结构的安全和施工质量,旁站监理是必不可少的环节之一。

本文将从监理角度出发,介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的具体细则。

施工前的监理检查在施工前的监理检查中,监理应重点关注以下方面:1. 施工单位资质和人员•检查施工单位的相关资质证书是否齐备、有效。

•检查施工单位的人员是否具有相应的专业技能证书。

•检查施工单位的职员是否健康,并核实是否进行了必要的培训。

2. 施工方案和施工准备•检查施工方案是否符合相关标准和规范,是否详细完整。

•检查施工方案中的结构节点、吊装方案、防腐处理等是否满足要求。

•检查施工准备是否充分,施工现场是否布置良好,是否符合确保安全、顺利推进施工的要求。

3. 施工材料和设备•检查钢结构材料的检验报告和合格证书是否齐备、有效。

•检查钢结构材料的外观质量、尺寸、重量及标号是否符合要求。

•检查施工所用设备是否符合标准和规范,是否经过必要的检验和试运行。

施工中的监理检查在施工中的监理检查中,监理应重点关注以下方面:1. 施工质量•检查钢结构的加工制造、运输、吊装、安装等环节是否符合要求和工程计划。

•检查现场施工质量是否符合施工图纸和设计要求。

•检查现场工作人员是否按规范进行防腐处理和打磨等工艺操作。

2. 安全施工•检查施工现场是否设置安全防护措施,如安全网、警示标志等。

•检查吊装和安装是否采取相应的安全措施,如吊装轮廓线、绑扣等。

•检查危险化学品和易燃易爆物品的储存、使用是否符合相关标准和规范。

3. 施工进度•检查施工进度是否符合施工计划和合同要求。

•对施工工程量、进度安排等进行检查和确认。

•对施工进度相关资料的填写以及提交合同约定的材料进行核对与审查。

施工后的监理检查在施工后的监理检查中,监理应重点关注以下方面:1. 工程竣工验收•对钢结构的主要零部件的合格证明文件进行审核。

•对钢结构的外观质量和尺寸等进行测量和检查。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则监理工作的控制要点及目标值:(一)施工准备阶段1、掌握和熟悉质量控制的技术依据;2、施工场地的质量检验验收;3、施工队伍的资格;4、工程所需原手续、半成品的质量控制;5、施工机械的控制;6、审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。

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▲旁站监理检查要点有哪些1、钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。

2、钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。

3、焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。

▲钢结构安装工程施工旁站监理检查有哪些主要内容1、钢结构施工部位或构件;2、本班在岗工程负责人、质量检查员;3、全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证;4、检查焊条烘干情况及记录填写;5、焊缝检验记录;6、钢结构高强度螺栓连接副检验记录;7、试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号;8、焊接要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸,焊缝外观质量和焊缝缺陷9、高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;穿入方式和方向及外露长度;高强度螺栓初拧、终拧质量,扩螺栓孔检查,扭矩扳手使用状态10、钢结构安装,地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;钢构件的中心线及标高基准点等标志;安装顶紧面,现场组对精度。

11、钢网架焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;网架螺栓紧固。

▲钢结构高强度螺栓施工质量的薄弱环节表现在哪方面。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

沙河●凤凰城项目旁站监理方案编制:审核:成都海诚监理有限公司沙河●凤凰城项目项目监理部二○○八年六月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、旁站监理定义 (2)四、旁站监理的范围及内容 (3)五、旁站监理的程序 (4)六、关键部位、关键工序的旁站监理要点 (4)七、旁站监理人员职责 (9)一、编制依据1建设单位委托监理合同,监理规划及监理实施细则,设计施工图纸及施工组织设计。

2、国家及四川省有关工程建设监理的法律、法规。

3、工程技术标准,建设监理规范。

4、建设部02年颁发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》 (试行)。

二、工程概况1、工程概况本建设项目位于成都市大件路外侧金牛区凤凰山园艺场及成华区双水村一组范围内。

项目用地北面为风韦路,南面与200米宽的沙河公园相邻。

项目用地西侧为一条16米宽的规划道路,净用地面积7581。

86㎡。

其中地下室建筑面积为31398。

34㎡。

2、施工标段概况 标段名 施 工 单 位栋 号 建 筑 面 积(M2)AS6 四川君羊建设集团有限公司 17、21、22 14442.11 AS7 成都新干线建设有限公司 18、19、20、28 17343.78 AS8 四川利基建设有限公司 23、24、25、26 23861.46 AS9成都大安建设有限公司29、30、42、43 14718.46 AS10 --- ---- 31、32、33、34 18724.77 AS11 四川蜀宇建设工程有限公司 35、36、37、38、39、4716349.81 AS12 重庆海丰建设集团有限公司 成都分公司41、42、43、44、45、46 20885.13 AS13 四川金鼎建设工程有限公司 地下室Ⅰ区、16 20261.18 AS14 四川鸥鹏建设有限公司 地下室Ⅱ区、2718590.38 合计错误!未指定书签。

3、各栋工程概况 序号栋 号结构形式建筑高度(m )基础形式1 16、47 框架结构16.45 预制方桩(300×300mm)2 21、22、29 砖混20.90 预制方桩(300×300mm)3 24、25、26、27、31、32、33、34框架结构20.90 独立柱基4 40、41、37、30、28、35、36、37、38、39砖混20.90 条基5 17、18、19、20、42、43、44、45、底框架-剪力墙砖混结构20.90 预制方桩(300×300mm)6 23 框架结构20.90 振冲碎石桩4、参建各单位情况工程名称成都市沙河凤凰城(凤凰小区农迁房工程)Ⅱ区工程地址成都市金府路八里桥以北建设单位成都沙河综合整治项目管理有限公司勘察单位成都城市勘察设计研究院甲级设计单位成都华宇建筑设计有限公司四川省城市建筑设计研究院(人防工程)甲级监理单位成都海诚建设监理有限公司甲级监督单位成都市建设工程质量监督站成都市建设工程安全监督站检测单位三、旁站监理定义房屋建筑工程施工的旁站监理工作简称为旁站监理,是指监理人员在房屋建筑工程阶段监理中,对关键部位,关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。

钢结构检查记录

钢结构检查记录

钢结构检查记录一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,其具有高强度、轻质、抗震性能好等特点。

为了确保钢结构的安全可靠运行,需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录一次钢结构检查的过程和结果。

二、检查范围本次钢结构检查主要包括建筑主体结构、支撑结构和连接件等方面,确保整个钢结构的完整性和稳定性。

三、检查内容1. 建筑主体结构检查1.1 检查主梁和次梁的连接是否牢固,无明显变形或裂缝。

1.2 检查柱子的竖直度和垂直度是否满足要求。

1.3 检查地板和屋面的承重能力是否正常,无明显变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构检查2.1 检查支撑柱和支撑梁的连接是否牢固,无明显脱落或变形。

2.2 检查支撑结构的稳定性,无明显倾斜或震动。

2.3 检查支撑结构的防腐蚀措施是否到位,无明显腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件检查3.1 检查连接螺栓的紧固情况,无明显松动或缺失。

3.2 检查焊接接头的质量,无明显裂纹或焊缝不合格现象。

3.3 检查连接件的防锈措施,无明显腐蚀或锈蚀。

四、检查方法本次钢结构检查主要采用目视检查和测量检查相结合的方式进行。

通过目视检查可以发现明显的问题,如裂缝、腐蚀等;而测量检查则可以对结构的尺寸、变形等进行精确测量,以评估结构的安全状况。

五、检查结果经过细致检查,本次钢结构检查结果如下:1. 建筑主体结构:主梁和次梁的连接牢固,无变形或裂缝;柱子的竖直度和垂直度满足要求;地板和屋面的承重能力正常,无变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构:支撑柱和支撑梁的连接牢固,无脱落或变形;支撑结构稳定,无倾斜或震动现象;支撑结构防腐蚀措施到位,无腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件:连接螺栓紧固情况良好,无松动或缺失;焊接接头质量良好,无裂纹或焊缝不合格现象;连接件防锈措施完好,无腐蚀或锈蚀。

六、结论与建议根据本次钢结构检查结果,整个钢结构的安全性和稳定性良好,未发现明显的结构问题。

建议定期进行钢结构的检查和维护,以确保其长期安全运行。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细

节钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细节一、前言钢结构因其优异的性能和较高的空间利用率,在现代建筑、桥梁、天桥、大跨度场馆等领域得到越来越广泛的应用。

然而,钢结构的施工过程并不简单,需要严格的质量控制,才能确保施工质量,保障工程的安全性和稳定性。

因此,旁站监理检查是钢结构安装工程中必不可少的一项监管措施,本文将阐述旁站监理检查的几个细节。

二、旁站监理的意义旁站监理是建设项目施工中的一项监管措施,也是工程质量监督检查的一种形式。

旁站监理人员是指由监理机构派遣的专业人员,在施工现场对工程施工质量进行全面、系统地检查和监督,审核工程施工过程中的施工图纸、质量验收记录、工程变更等,及时发现并纠正施工中的质量缺陷和隐患,保障工程的施工质量和安全性。

三、旁站监理检查的详细内容1、关键节点的检查钢结构安装过程中,一些关键节点的质量直接关系到工程安全和稳定性,因此旁站监理人员需要在施工过程中对这些关键节点进行检查。

如钢结构的安装连接点、支架的定位、焊接工艺及质量、螺栓的牢固度等。

2、材料及材料检测的把关钢结构的施工材料是钢材和焊材。

这两种材料的使用质量,直接影响到钢结构工程的施工质量。

监理人员需要在采购和验收钢材、焊材的过程中,严格按照相关标准和规定,对材料的质量进行检测和把关,确保材料的质量符合要求。

3、现场施工人员的督查监理人员需要对现场施工人员的工作进行严格管理和督查,及时解决施工中出现的问题。

重点关注施工现场的安全管理、钢结构安装质量、现场监理和检验等问题。

4、工程的质量验收工程质量验收是工程质量的最终把关环节。

质量验收应通过抽样检查、逐级复核、设备调试和试运行等工作,全面地检查工程质量是否符合相关标准和规范要求。

监理人员要积极参与到质量验收工作中,监督验收程序的实施、验收结果的判定和缺陷整改等。

四、结语钢结构施工质量的旁站监理有重要的意义,本文描述了几个旁站监理检查的细节,包括关键节点的检查、材料及材料检测的把关、现场施工人员的督查、工程的质量验收等。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则之欧阳体创编

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则之欧阳体创编

长城汽车股有限公司乘用车项目一期工程总装车间钢结构工程旁站监理方案编制单位:东风汽车公司工程建设监理公司编制人:审核人:编制日期:2009年11月18日钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则(一)检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-200012.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件;15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;(二)适用范围本检查细则适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。

超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。

(三)主要检查内容:1. 旁站监理前对相关情况的审查:(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件;(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人;(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及;(4)分包单位资质及负责人;(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位;(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;(7)基础验收情况;(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求;(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查;(10)钢构件和连接材料贮运条件;(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;(12)钢柱等主要构件标记齐全;(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告;(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告;(15)高强度螺栓表面硬度检查报告;(16)网架球节点试验报告;(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告;(18)施工交底;(19)工序交接手续;(20)安装方案;上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则之欧阳家百创编

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则之欧阳家百创编

长城汽车股有限公司乘用车项目一期工程总装车间欧阳家百(2021.03.07)钢结构工程旁站监理方案编制单位:东风汽车公司工程建设监理公司编制人:审核人:编制日期:2009年11月18日钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则(一)检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-200012.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件;15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;(二)适用范围本检查细则适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。

超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。

(三)主要检查内容:1. 旁站监理前对相关情况的审查:(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件;(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人;(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及;(4)分包单位资质及负责人;(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位;(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;(7)基础验收情况;(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求;(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查;(10)钢构件和连接材料贮运条件;(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;(12)钢柱等主要构件标记齐全;(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告;(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告;(15)高强度螺栓表面硬度检查报告;(16)网架球节点试验报告;(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告;(18)施工交底;(19)工序交接手续;(20)安装方案;上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则一>检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》 GB 50319-200012.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件。

14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件;15.经批准的施工设计、监理规划和监理实施细则。

(二>适用范围本检查细则适用于深圳市监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。

超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。

(三>主要检查内容:1. 旁站监理前对相关情况的审查:钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写邦监(钢>-01表(1>施工、设计等建设参与各方的资质条件;(2>施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人;(3>施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及;(4>分包单位资质及负责人;(5>焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位;(6>安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况。

钢结构安装施工监督检查方案

钢结构安装施工监督检查方案

钢结构安装施工监督检查方案1. 简介本方案旨在确保钢结构的安装施工过程符合相关标准和要求,保证施工质量和安全。

监督检查将涵盖施工前、施工中、施工后的各个阶段。

2. 施工前在施工开始前,进行以下监督检查:- 施工图纸:核对钢结构的施工图纸与设计要求是否一致。

- 施工方案:审核施工方案,确保安装工艺和流程合理。

- 材料质量:检查钢材和配件的质量认证书,确保材料符合标准要求。

- 施工人员:确认施工人员持有相关资质证书,并且具备施工经验。

- 安全措施:检查施工现场的安全措施是否到位,包括安全标识、消防设备等。

3. 施工中在施工过程中,进行以下监督检查:- 施工进度:跟踪施工进度,确保按计划进行。

- 质量控制:检查工艺操作是否符合规范,保证品质合格。

- 焊接工艺:监督焊接工艺的执行,确保焊接质量达到标准要求。

- 运输和安装:检查吊装装置和方法是否安全可靠,材料运输是否妥善。

4. 施工后在施工结束后,进行以下监督检查:- 竣工验收:对钢结构进行综合验收,确保各项指标达标。

- 防腐防火:核对防腐和防火涂料的使用情况,确保符合要求。

- 环保措施:检查施工过程中的环保措施是否执行,遵守相关法规。

5. 监督报告每次监督检查结束后,编写监督报告,记录检查过程、发现的问题和整改情况。

报告需及时提交给相关方,保证问题得到解决。

6. 处罚措施如发现施工不符合要求或存在质量安全隐患,依据相关法规和合同要求,采取相应的处罚措施,如罚款、追责等。

以上是钢结构安装施工监督检查方案的简要内容,详细实施细则可根据具体工程情况进行补充和调整。

钢结构安装的旁站监理主要内容

钢结构安装的旁站监理主要内容

钢结构安装的旁站监理主要内容
(1)检查施工准备情况(事前)
1)检查钢构件是否已报验,是否有合格证,吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致;
2)检查施工机械设备、机具是否完好;
3)检查钢构件吊装前是否按要求进行预拼装(连接板、安装焊接板是否检查合格);
4)检查吊装位置的脚手架是否搭设完成并通过验收;
5)检查安装螺栓、定位销钉、垫片(块)等是否准备齐全,其材料是否己经报验;
6)检查吊装钢构件编号、吊装顺序及安装位置是否与施工方案一致;
7)检查质检员、安全员、施工员(工长)、技术管理人员是否经过培训并到岗;
8)检查安全、环保措施是否落实,应急救援预案的措施是否落实;
9)核查焊工姓名及上岗证书是否相符,当有相关规定时应经现场考核合格;
10)对重点工程、有特殊要求的工程或根据工程需要,监理单位可派员到钢结构加工厂考察或驻厂监造。

(2)对施工过程进行监理(事中、事后)
1)检查钢结构支座是否标识轴线、安装线,标高是否符合设计安求;
2)检查吊装构件时,是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性;
3)检查构件吊装就位后,是否进行实测并及时校正;检查构件的轴线、垂直度、标高是否符合要求;
4)检查竖直结构的垂直度是否在允许偏差范围之内;检查钢柱的上下节是否对齐;
5)检查水平结构(网架、大梁)的起拱值、挠度值是否符合设计规定,偏差是否在规定允许范围内;
6)检查垂直构件安装就位后,临时支撑是否即时到位;
7)检查螺栓节点的安装质量是否符合相关规定;
8)检查焊接节点的焊缝质量是否符合设计和施工规范的相关规定;
9)整理旁站记录。

钢结构工程质量专项检查内容(制作部分)

钢结构工程质量专项检查内容(制作部分)
钢结构工程质量专项检查内容与要求(制作部分)
序号
工序
检查内容
要求
备注
1、项目质量管理
1.1
质量管理
质保体系建立情况
1.2
质量管理
质量员配备情况(数量及持证)
1.3
质量管理
对制作班组的质量管理落实情况
2、开工前技术准备
2.1
技术准备
制作方案
编制了制作方案并对方案进行了审批,方案至少包括以下内容:工程概况、执行标准、规范及引用文件、关键过程和特殊过程、材料要求、零件及部件加工及验收标准、典型钢结构的加工工艺、钢构件预拼装、焊接工程、涂装工程、质量计划及检验要求、安全和环保要求等。
3.15
制作
漆膜厚度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
油漆按设计要求进行了检验(包括复检等);涂装材料及涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
3.16
制作
漆膜表面质量
构件表面不应有误涂、漏涂,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等,涂层不应脱皮和返锈等。
3.17
制作
标志
涂装完成后,标志、标记、编号等应清晰完整。
3.18
制作
成品保护
3.2
制作
钢材切割或剪切面
无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3.3
制作
钢零件和钢部件加工
尺寸和外观符合设计要求。
3.4
制作
焊材检验
按要求对焊材进行了检验(包括复检);焊材按要求进行了烘烤和保温并进行了记录。
3.5
制作
厚板焊接
按设计要求对厚板进行了预热(和焊后热处理)。
3.6
制作
焊缝外观质量
表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则

长城汽车股有限公司乘用车项目一期工程总装车间编制单位: 东风汽车公司工程建设监理公司编制人: 审核人: 编制R期:2009年11月18 R钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则(一)检査依据1 •中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012•中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》GBJ17-883•中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 4中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885•中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-946•中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81-917•中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98 8•中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ 82-91 9•中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-9110•中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102: 9811 •中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-200012.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-200113 •经施工图审查批准的施工图设计•文件;14•建设工程承包合同文件、委托监理合同文件:15•经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;(二)适用范围本检査细则适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施丄以及轻型钢结构和网架结构安装丄程施丄的旁站监理检査工作。

超高层及有特殊要求的钢结构丄程还应执行专门的规定,按有关规范和设计•要求进行旁站监理检査。

(三)主要检査内容:1旁站监理前对相关情况的审査:⑴施工、设计等建设参与各方的资质条件;(2)施丄、设计等建设参与各方的施丄现场负责人;(3)施丄单位技术负责人、质量检査员资质条件及;(4)分包单位资质及负责人;(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位;(6)安装、验收及上建施丄用的测量仪器定期鉴定情况;⑺基础验收悄况;(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求;(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检査;(10)钢构件和连接材料贮运条件;⑴)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;(12)钢柱等主要构件标记齐全;(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告;(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告;(15)高强度螺栓表面侦度检査报告;(16)网架球节点试验报告;(17)首次釆用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告;(18)施丄交底;ff聲冲fjr(19)丄序交接手续;(20)安装方案:上述丄作由施丄单位自检后在施丄前24h向监理单位提交旁站申请书:监理单位进行审査,并将审査结果通知施丄单位。

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长城汽车股有限公司乘用车项目一期工程总装车间钢结构工程旁站监理方案编制单位:东风汽车公司工程建设监理公司编制人:审核人:编制日期:2009年11月18日钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则(一)检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-200012.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件;15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;(二)适用范围本检查细则适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。

超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。

(三)主要检查内容:1. 旁站监理前对相关情况的审查:(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件;(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人;(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及;(4)分包单位资质及负责人;(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位;(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;(7)基础验收情况;(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求;(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查;(10)钢构件和连接材料贮运条件;(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;(12)钢柱等主要构件标记齐全;(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告;(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告;(15)高强度螺栓表面硬度检查报告;(16)网架球节点试验报告;(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告;(18)施工交底;(19)工序交接手续;(20)安装方案;上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。

若符合要求,总监理工程师指定监理人员并签署意见。

2. 旁站监理时检查的主要内容:(1)施工部位或构件;(2)本班在岗工程负责人、质量检查员;(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证;(4)检查焊条烘干情况及记录填写;(5)焊缝检验记录;(6)高强度螺栓连接副检验记录;(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号;(8)焊接:A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸;B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;(9)高强度螺栓连接:A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧、终拧质量;D.扩螺栓孔检查;E.扭矩扳手使用状态;(10)钢结构安装:A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;C.安装顶紧面;D.现场组对精度。

(11)钢网架:A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.网架螺栓紧固。

上述工作施工单位全数检查,监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。

监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写,不得编造,必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。

施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可,总监审核后存监理档案。

3. 旁站监理后的检查工作:(1)焊缝探伤报告;(2)高强度螺栓终拧质量;(3)钢结构安装尺寸偏差;(4)座浆垫板允许偏差;(5)柱子垂直度;(6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差;(7)钢构件顶紧面的安装质量;(8)承受动荷载构件允许偏差;(9)现场焊缝组对间隙;(10)钢结构整体垂直度;(11)钢结构整体平面弯曲;(12)主体结构总高度偏差检查;(13)钢结构的外观质量;(14)网架支座锚拴的紧固;(15)网架结构节点板及杆件的外观质量;(16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量;(17)网架结构拼装允许偏差;(18)网架结构完成后的挠度检查;上述工作结束后,施工单位按规范进行质量验收检查。

而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、签字,最后由总监对旁站监理工作签署意见。

(四)旁站监理检查要点:1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。

2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。

3.焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。

检查数量:全数检查。

检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期 GB 50205-2001第5.2.2条4.钢结构工程原材料(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

GB 50205-2001第4.2.1条(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

GB 50205-2001第4.5.1条(3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

GB 50205-2001第4.6.1条(4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

GB 50205-2001第4.7.1条(5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。

管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管;当有条件时应采用薄壁管形截面。

杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》 GBJ17-88的规定采用。

JGJ7-91第4.1.1条(6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板,应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。

当有可靠根据时,亦可采用其他牌号的钢材。

CECS 102:98 第3.3.1条5.钢结构所采用的连接材料:(1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等GB 50205-2001第4.3.1条(2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。

当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1条(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。

JGJ 81-91第4.1.6条(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

GB50205-200第4.3.4条(5)*钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等 GB 50205-2001第4.4.1条 (6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范的规定。

GB 50205-2001第4.4.2条(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定。

GB 50205-2001第4.4.3条(8)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。

GB 50205-2001第4.4.5条(9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承受力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格;b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

GB 50205-2001第12.3.3条6.钢结构焊接应符合以下要求:(1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

GB 50205-2001第5.2.6条 (2)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

GB 50205-2001第5.2.3条(3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4(t为板厚);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。

焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。

GB 50205-2001第5.2.5条(4)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

GB 50205-2001第5.2.7条(5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

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