20T锅炉规程
220th高炉煤气规程
马钢股份有限公司热电厂作业文件QS0/707ⅡT-203-015第一版QSO/T 707 JZ 203-015第一版高炉煤气锅炉运行操作规程杭锅NG—220/—Q2编制单位：审核单位负责人：批准人：2004-10-21批准 2004-11-1实施更改状态表QS0/707ⅡT-203-015QSO/T 707 JZ 203-015编制说明一、修编说明随着#5炉的投产、双闸板阀门的增加以及DCS系统的普及，原有的《高炉煤气锅炉运行规程》已不能适应当前生产的需要，我们组织人员在对原规程进行少量修改的基础上，增加了DCS操作系统操作简介和保护、煤气系统的隔绝、吹扫、置换以及液压站的运行等内容。
对于煤粉炉的高炉煤气管道的吹扫置换步骤参照本规程执行。
二、修编依据1、锅炉图纸资料2、GB6222-86 《工业企业煤气安全规程》3、液压站、分体式热管换热器说明书4、纪（2004）15 《关于热电厂高炉煤气运行操作规程审查专题会会议纪要》三、下列人员应熟悉本规程1、厂部有关领导、职能科室科长、专职、有关车间主任和专职2、锅炉车间安全员、工段长、煤气专业人员、锅炉运行、检修人员。
四、本规程自2004年 11 月 1 日起执行，原《高炉煤气锅炉运行规程》（试行）自行废止。
2004-11-01目录第一章锅炉机组的简要特性 1第一节锅炉设备简况 1第二节燃料特性 1第三节锅炉结构简述 2第四节设计规范 4第二章 DCS操作系统概况 10第一节 DCS系统简介 10第二节 DCS操作说明 10第三节 DCS 保护项目 13第三章锅炉机组检修后的验收和试验 14 第一节大修后的验收 14第二节漏风试验 15第三节风机试运行试验 15第四节锅炉上水 15第五节水压试验 16第六节过热器反冲洗 17第七节安全门校验 17第八节煤气系统的隔绝措施 18第九节煤气系统的吹扫和置换 19第四章锅炉的启动 21 第一节点火前的检查 21第二节冷态启动 21第三节锅炉升压 22第四节锅炉并汽与带负荷 22 第五节滑参数启动 23第六节热态启动 24第五章锅炉运行调整 25第一节锅炉运行调整任务 25第二节正常运行中各项参数的控制 25第三节水位的调整 26第四节汽温、汽压的调整 26第五节燃烧的调整 26第六节低负荷运行 27第七节锅炉的排污 27第八节主要辅机的运行 27第九节分离式热管锅炉煤气换热器的运行 28第十节液压站的运行 28第六章锅炉的停运30第一节停炉前的准备 30第二节正常停炉 30第三节紧急停炉 30第四节停炉的安全注意事项 31第七章锅炉机组事故及事故处理 32第一节事故处理原则 32第二节锅炉灭火 32第三节炉膛及烟道爆炸 32第四节炉前煤气管爆炸 33第五节煤气着火 34第六节其它事故 34第八章锅炉岗位煤气安全规定 35附表1 进水前各阀门位置 36附表2 启动操作票 38附图1 冷态启动升压曲线 39附图2 温态启动升压曲线 40 附图3 热态启动升压曲线 41附图4 停炉降压曲线 42第一章锅炉机组的简要特性第一节锅炉设备简况第二节燃料特性一、高炉煤气特性：（干质、体积比）二、焦炉煤气特性：（干质、体积比）3CO%4N2%5O2%6CH4%7C2H4等%8QdwkJ/Nm316538三、转炉煤气特性：序号成分单位设计数值1CO2%~202CO%35~553N2等%24~444O2%≤18QdwkJ/Nm3第三节锅炉结构简述本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃高炉煤气锅炉。
《锅炉安全技术规程》(TSG G0001-2012)发布
《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020)发布法规标准 ^以矣会力说法2020年第50期本刊讯 2020年11月19日，国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布《大气有 害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T 39499-2020)(公告 2020 年第 26 号），该标准将于2021年6月1日起执行。
本标准代替GB/T8195-2011《石油加工业卫生 防护距离》、GB/T11654」- 2012《造纸及纸制品 业卫生防护距离第1部分：纸浆制造业》、GB/T 11655.1-2012《合成材料制造业卫生防护距离第1部分：聚氯乙烯制造业》、GB/T 11655.6-2012《合 成材料制造业卫生防护距离第6部分：氯丁橡胶 制造业》、GB/T 11657-1989《铜冶炼厂(密闭鼓风 炉型)卫生防护距离标准》、GB/T 11659-1989《铅 蓄电池厂卫生防护距离标准》、GB/T11660-1989 《炼铁厂卫生防护距离标准》、GB/T11661-2012 《炼焦业卫生防护距离》、GB/T11662-2012《烧 结业卫生防护距离》、GB/T 11666.1-2012《肥料制 造业卫生防护距离第I部分：氮肥制造业》、GB/T 11666.2-2012《肥料制造业卫生防护距离第2部分：磷肥制造业》、GB/T18068.1-2012《非 金属矿物制品业卫生防护距离第1部分：水泥制 造业》、GB/T 18068.2-2012《非金属矿物制品业卫 生防护距离第2部分：石灰制造业》、GB/T 18068.3-2012《非金属矿物制品业卫生防护距离第3部分：石棉制品业》、GB/T 18068.4-2012《非金 属矿物制品业卫生防护距离第4部分:石墨碳素制品业》、GB/T18070-2000《油漆厂i生防护距 离标准》、GB/T 18071.1-2012《基础化学原料制造 业卫生防护距离第1部分：烧碱制造业》、GB/T《锅炉安全技术规程》本刊讯近日，为贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，推进特种设备安全监管改革，优化锅炉安全监管措施，市场监管总局对《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012)等9项锅炉安全技术规范进行整合修订，形成《锅炉安全技术规程》（TSG 11-2020)，现予批准发布（公告2020年第45 号），自2021年6月1日起实施。
20t小锅炉制水运行规程
20t锅炉制水运行规程一、设备概况此制水设备是为20t锅炉配套建设的20t/h软化水系统、系统包含两台供水泵、一台反洗泵、一台除尘水泵、一台反洗泵、两台锅炉给水泵,一台深井供水泵。
二、除铁、钠床工作原理及操作方法1、化学反应原理及方法1.1除铁器除铁的生产原理及方法1.1.1生产原理利用二价铁离子的强还原性容易被氧化剂氧化成三价铁离子，三价铁离子在水中发生水解反应生成难溶化合物氢氧化铁，氢氧化铁沉淀析出从而达到除铁目的。
1.1.2生产方法利用曝气法和接触催化法相接合的方法除铁。
曝气法的反应如下：Fe(HCO3)2→Fe(OH)2+2CO2↑ 2Fe(OH)2+1/2 O2+H2O→2Fe(OH)3↓接触催化物的反应如下两种（1）3MnO2+O2→MnO·Mn2O7MnO·Mn2O7+4Fe2++2H2O→3MnO2+4Fe3++4OH-（2）2Fe2++2MnO2+H2O→2Fe3++Mn2O3+2OH-反应生成的三价铁离子立即水解成絮状的Fe(OH)3沉淀。
Fe(OH)3沉淀经锰砂和石英砂滤层后被过滤除去，同时石英砂垫层还能将水中的悬浮物等杂质滤掉。
1.2离子交换剂使水软化的原理及方法（本系统为钠型）原理：离子交换剂是一种反应性的高分子电解质，目前水处理选用的是苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂氢型交换剂用RH表示，钠型交换剂用RNa表示，而强酸性交换剂在水中电离出H+或Na+的能力较大，当水通过强酸性交换剂时，水中的Ca2+和Mg2+与交换剂中的H+或Na+进行等当量的交换，反应使水中的Ca2+和Mg2+吸附在交换剂上，从而降低水的硬度。
此过程是可逆反应，这样就可以使交换剂重复使用恢复其交换能力。
1.3除铁器的反洗当除铁器运行一段时间，除铁器中过滤的杂质不断增加，运行压力增加，此时需对除铁器进行反洗，除去锰砂及石英砂中杂质，从而降低除铁器的运行压力。
1.3.1首先依次开启反洗泵入口、出口门（启动前出口门应少量开启，启动后在加大阀门开度），除铁器的排气门、反进门（先小开度，再根据反洗情况调整开度）、反排门，观察排气门出水后关闭排气门。
锅炉设计规范
第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。
TSG G5004-2014 锅炉使用管理规则
(六)水位表是否进行冲洗；
(七)联锁保护装置是否进行可靠性试验；
(八)是否对水(介)质定期进行化验分析；
(九)是否根据水汽品质变化进行排污调整；
(十)水封管是否堵塞；
(十一)锅炉承压部件在运行中是否出现裂纹、过热、变形、泄漏等影响安全的缺陷；
第二章 使用安全管理
第六条使用单位的主要职责如下：
(一)按照本规则的要求设置安全管理机构，配备专职、兼职安全管理人员；
(二)建立并且有效实施岗位责任、操作规程、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；
(三)定期召开锅炉使用安全管理会议，督促、检查锅炉安全工作；
(四)保障必要的锅炉安全与节能投入。
注-3：公众场所是指为公众提供进行工作、学习、商业、文化、社交、娱乐、体育、参观、医疗、卫生、休息、旅游和满足部分生活需求所使用的一切公用建筑物、场所及其设施的总称，如学校、幼儿园、宾馆旅店、公共浴池及理发店、影剧院舞厅、体育场馆及公园、展览馆及图书馆、商场、候诊(车、船、机)室等。
第十七条锅炉产权单位或者共有人通过合同约定，由专业机构承担锅炉使用管理和运行操作（以下简称受托单位）的，合同中应当明确受托单位的锅炉使用安全管理责任，受托单位履行使用单位的义务并且承担锅炉使用安全主体责任。合同中未明确责任的，由锅炉产权单位或者共有人履行管理义务，承担相应责任。
使用单位不得采购国家明令淘汰、能效超标、报废和超过设计使用年限的锅炉。
第十条使用单位应当选择具有相应许可资质和能力的单位进行锅炉安装、改造和修理，并且督促施工单位履行锅炉安装改造修理告知义务。
第十一条锅炉的改造、修理应当符合有关安全技术规范的规定。禁止将热水锅炉改为蒸汽锅炉。锅炉改造时，不应当提高额定工作压力或者额定工作温度。
20t循环流化床锅炉简介
静止料层厚度
2 静止料层厚度 在启动锅炉前，应记录静止料层的厚度，并做好如前所述的流化试 验，一般流化试验所做的静止料层厚度可取为350mm、 400mm、 450mm、 500mm。 一般来说，静止料层越厚，当料层完全流化后，在一定风量下， 风室风压、料层差压值越大。风室风压按如下公式计算： P＝ρgh (1）式中：P——风室风压 Pa; ρ——床料粒子真密度，对煤灰，一般可取为2200kg/m3,对砂子 ，一般可取为2400kg/m3; g——常数，9.8m/s2; h——静止料层高度，m。
料层差压
放掉。
原因：底料在剧烈的流化态中会因为不断的相互摩擦而粒径不断减小，最后不能被分
离器捕获而被烟气带出锅炉。在锅炉运行时，在一定的风量下，风压风压、料层差压 都会不断变小。当底料严重不足时，会造成燃烧室内温度不稳，很容易引发锅炉结焦 。
炉膛差压
1 炉膛差压 炉膛差压是炉膛出口烟压与密相区上部出口烟压之差，它反映的 是锅炉循环灰量的多少，数值越大，炉膛中的灰浓度越大，传热系数 越大，循环灰量也就越大。 循环流化床锅炉最显著的特性是被烟气携带出炉膛的灰或未燃烬 的燃料能在分离器捕集下，又能重新被送回炉膛进行循环或燃烧。带 出炉膛的灰如果不能重新被送回炉膛或被送回炉膛的灰量很少，则此 类流化床锅炉称为鼓泡流化床锅炉。 衡量循环流化床锅炉（简称CFB）循环灰量的多少可用循环倍率 来表示，循环倍率现在较为通用的定义是：循环倍率＝单位时间内的 返料质量/单位时间内加入炉膛的燃料质量。
例如：设床料粒子为砂子，并取静止料层高度为350mm，则完全流化时，风室风压P ＝2400x9.8*0.35＝8232（Pa)。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
特种设备操作规程(最新整理)
特种设备操作规程一燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；5．炉水控制指标：①炉水碱度 6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值 10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
锅炉检验规程
第一章总则第一条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》，制订本规则。
第二条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验锅炉和热水锅炉。
第三条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉第四条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第五条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第六条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1．移装锅炉开始投运时；2．锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3．锅炉的烯烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1．新安全的锅炉在运行一年后；2．移装锅炉投运前；3．锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4．受压元件经重大修理或发行后及重新运行一年后；5．根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6．根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1．移装锅炉投运前；2．受压元件经重大修理或发行后。
第七条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第八条从事锅炉检验工作的单位和检验人中应按照国家锅炉压务容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。
第九条锅炉的使用单位、检验单位应认真执行本规则；锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。
20吨燃气蒸汽锅炉价格、参数、耗气量
燃气锅炉的价格与以下几个因素有关：1、锅炉结构：卧式三回程结构和一体冷凝结构锅炉价格不同2、锅炉吨位：吨位越大，价格越高3、锅炉辅机配置：燃气锅炉辅机配置包括：燃烧器、控制柜、节能器、冷凝器、水泵、水处理、烟囱烟道、阀门仪表等，不同的辅机选择，锅炉价格不同。
4、安装和运输：不同地区价格不同20吨燃气蒸汽锅炉，多用在大型企业生产中，可以为食品、化工、包装、建材、纺织、印染、制药等工业企业提供生产用汽。
20吨燃气蒸汽锅炉技术参数：锅炉型号：WNS20-1.25-Q锅炉形式：卧式额定蒸发量：20t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃锅炉热效率：92%燃料耗气量：1400m³/h是否提供配套辅机：如有需求可提供配套辅机适用燃料：天然气、液化气、城市煤气、瓦斯气及焦炉煤气等WNS型燃气蒸汽锅炉，为卧式三回程湿背式结构设计，该系列锅炉为快装出厂。
出厂时由三大部分组成;锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。
现场接通气源、电源、水管路即可试车。
大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
1、锅炉设计性能先进。
该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。
2、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效吸收炉体的热胀冷缩。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全性。
6、304不锈钢外包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。
20T锅炉设备注意事项汇总
20T热水锅炉（SZL17.0-1.0/115/70-AⅡ）一、司炉人员必须经过培训考核合格，持证上岗；按照锅炉运行有关技术要求及锅炉使用说明书操作。
二、新安装锅炉运行前应按有关技术要求进行温炉、煮炉、清除锅炉内及热网污垢。
三、必须配备锅炉安全管理人员和健全各项管理制度。
四、用户应定制锅炉事故应急专项预案，一旦发生事故能够及时排除。
五、生火前准备工作：1、锅炉生火前的检查：检查炉墙是否有裂缝或变形，各种门类开关是否灵活严密、安全附件和各种仪表阀门是否符合要求。
2、锅炉上水工作：上水时应开启一支安全阀或开启排气阀，排除锅炉内部的空气。
上升到最低水位时应停止给水，水位应保持不变。
3、准备司炉工具和点火燃料等其他附注事项。
六、升火：1、升火前应开动引风机对锅炉机组的烟道加以通风，不得小于5分钟。
2、在炉排上布煤并用燃料引燃。
3、锅炉生活时不应太快，新炉不小于4-6小时，以后无特殊情况下升火时间一般均小于2-4小时。
4、在升火期间，应经常检查省煤器的烟气温度，当超过80度时应立即给水绝对禁止在烟温超过150度时尚无水注入，在升火过程中炉膛内应保持负压约2-3毫米水柱。
5、当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查一遍以保证各部分的情况正常。
七、热水锅炉操作：1、司炉工应熟悉锅炉水循环系统的设备和各种阀门的位置及其作用。
2、司炉工应检查出水阀和回水阀是否已经开启。
3、对锅炉和系统补水时，应将放空阀开启排气。
4、缺水事故判断：压力表针摆动厉害，锅炉温度表显示温度急剧上升。
6、缺水原因：系统管路漏水或锅炉水汽化造成水泵不工作或水泵损坏无法进水。
7、缺水事故处理：无法判断缺水多少时，应紧急停炉处理。
8、停炉时，不准立即停循环水泵，应使网路循环水温降至50度以下时，方可停泵（时间不得小于半小时）。
9、停炉后再次运行时，应先开启循环泵，待网络系统开始循环后，方能使锅炉运行。
经常检查水泵及各种仪表、阀门设备、坚持【=排污。
20T燃气热水锅炉维护与检修规程
20T燃气热水锅炉维护与检修规程1. 背景燃气热水锅炉是目前广泛应用于工业、商业和家庭的一种供热设备。
20T燃气热水锅炉是一种大型热水锅炉，具有供热效率高、使用寿命长、安全性好等优点。
为了确保热水锅炉的长期稳定运行，业主需要对其进行定期维护和检修。
本文档对20T燃气热水锅炉的维护和检修进行详细说明，以保证热水锅炉的安全、高效、可靠运行。
2. 维护2.1 清洁定期清洁热水锅炉是保证其顺利运行的基本条件。
清洁工作主要包括以下几个方面：1.清洗热水锅炉内外表面：使用软布和清洁剂将热水锅炉的内外表面擦拭干净，去除污垢和尘土。
2.清理烟道和风机叶片：定期检查烟道和风机叶片上是否有积尘和污垢，如有需要及时清理。
3.清洗水垢：热水锅炉的水垢可能会降低它的供热效率，因此需要使用专门的清洗剂进行清洗。
2.2 检查定期检查热水锅炉的各项参数和设备状态是维护的重要环节。
检查内容包括以下几个方面：1.检查热水锅炉的温度和压力：检查热水锅炉的进出水温度和压力是否正常，如果异常需要及时处理。
2.检查燃气管路：检查燃气管路是否出现老化、腐蚀等情况，如有需要及时更换。
3.检查水泵和阀门：检查水泵和阀门的工作状态是否正常，如果异常需要及时维修或更换。
2.3 维修20T燃气热水锅炉的维修需要专业技术人员进行，业主不能自行进行维修操作。
若热水锅炉出现故障需要及时联系专业技术人员进行维修。
3. 检修20T燃气热水锅炉的检修需要专业技术人员进行。
检修工作主要包括以下几个方面：3.1 燃烧器检修1.检查燃烧器是否正常：检查燃烧器的燃料供应和燃烧是否正常。
2.检查燃烧室：检查燃烧室内是否有积烟和积碳，如有需要及时进行清洁。
3.2 水循环系统检修1.检查水循环系统：检查水泵、水箱和循环管路是否正常运行，如有需要及时更换。
2.排除水路堵塞：如果水循环系统中存在阻塞情况，需要进行清洗和维修。
3.3 安全装置检修1.检查安全阀、压力表和液位计：检查热水锅炉中的安全阀、压力表和液位计是否正常运行，如有需要及时更换。
电厂启动锅炉规程
1 锅炉设计规范及技术特性1.1 锅炉设计规范1.1.1型号：SZL20-1.27/350-AⅡ型链条炉排锅炉1.1.2锅炉结构：本锅炉为采用双锅筒纵置式水管链条炉排锅炉采用轻型中号链条炉排，双锅筒纵向布置自然循环水管锅炉。
1.1.3锅炉主要技术参数1.1.4设计燃煤设计（燃料(Ⅱ烟煤)特性如下）1.1.5锅炉基本尺寸上锅筒中心标高 5200下锅筒中心标高 2900锅炉本体与链条排结合标高 2260最大件运输尺寸（长×宽×高）m 11.3×3.8×3.55最大件运输重量（t） 28.3锅炉水容积(m3) 15.51.2 锅炉的汽水流程图：锅炉给水→省煤器→上锅筒→下锅筒→下降管→下集箱→水冷壁→上锅筒→汽水分离器→上锅筒蒸汽引出管→过热器进口集箱→过热器管束→面式减温器→过热器出口集箱→主蒸汽出口。
1.3 锅炉的烟气流程图：煤通过给煤装置→炉排上燃烧→产生烟气→炉膛→凝渣管束→过热器管束→对流管束→省煤器→空气预热器→烟道→除尘器→引风机→烟囱→排入大气。
1.4 锅炉的空气流程图：送风机→冷风道→空预器→热风道→炉排下各风室→炉排→炉膛1.5 结构简介1.5.1.SZL20-1.27/350-AⅡ锅炉为双锅筒纵置式水管链条炉排锅炉，锅炉本体由上下两个锅筒及对流管束组成，整个对流管束用耐火砖隔成二个回程。
将烟气流向布置成横向冲刷管束。
对流管束中布置了两台吹灰器以清洁过热器管束和对流管束。
上锅筒直径为φ932×16 L=9550, 材质Q245R/GB713。
上锅筒上设有：高置、低置压力表管座、平衡容器管座；水位表管座；以及连续排污、进水管座、加药管座、紧急放水管座、放气阀、安全阀管座；高、低水位投警装置管座。
下锅筒上布置有：再循环管接头、定期排污管接头。
锅筒内部装置中汽水一次分离采用汽水分离挡板和水下孔板；二次分离采用采用钢丝网分离器，布置在上锅筒顶部。
20吨锅炉施工方案
开封制药（集团）有限公司SHL20—1.25—A11锅炉安装施工方案编制单位：河南洪峰建筑安装有限公司编制日期：2013年4月日目录一、工程概况1、概况2、工程内容二、工程规范三、施工组织机构1、机构设置2、项目经理四、施工准备1、施工准备2、临时施工用水3、临时施工用电五、主要施工方法1、设备的到货和验收2、基础检查和划线3、钢架安装4、锅筒、集箱和受热面管5、焊接6、炉排安装7、省煤器、空气预热器安装8、炉墙砌筑9、管道安装10、水压试验11、烘、煮炉及试运行措施六、机械设备与劳动力计划1、机械设备计划2、劳动力计划七、质量保证体系及措施八、安全文明施工措施九、保修回访维修措施一、工程概况1.工程名称:2.建设单位：3.设计单位：4.设备型号及参数锅炉型号：SHL20-1.25—AⅡ燃烧形式（链条炉排锅炉）层燃额定蒸发量:20T/H额定工作压力：1。
25Mpa给水温度：104℃设计燃料：Ⅱ类烟煤二、工程规范1.工程执行的标准及规范规程：1)工程设计图纸及设计说明2)锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273—2009）3)机械设备安装工程施工及验收通风规范(GB50231—2002）4)工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2002)5)连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-2002)6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185—2002）7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定.三、施工组织机构本工程由于施工工期较短,项目虽小但工艺要求较高，技术难度较大，立体交叉作业较多，为此必须组织一个精干，高效、高水平的项目班子，选调一只技术过硬的施工队伍。
1、机构设置项目部设一名经理，一名副经理,下设：工程管理组、经营核算组、物资供应组、质量安全组及综合组.设一个施工队.四、施工准备1、施工准备1)合同签订后立即组织图纸学习，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。
卓顶精文《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-2023简称新锅规doc
卓顶精文《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-2023简称新锅规docTSG0001-20GG锅炉安全技术监察规程1总则1.1目的为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。
1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。
1.2.2锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。
（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。
1.3不适用范围本规程不适用于如下设备：(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉；(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
1.4锅炉设备级别1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括：(1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2)亚临界锅炉，16.7MPa≤P＜22.1MPa；(3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；(4)高压锅炉，9.8MPa≤P＜13.7MPa；(5)次高压锅炉，5.3MPa≤P＜9.8MPa；(6)中压锅炉，3.8MPa≤P＜5.3MPa。
锅炉房司炉工安全操作规范
锅炉房司炉工安全操作规范一、司炉工是特殊的技术工种，必须持有天津市劳动局核发的Ⅱ类以上的司炉本，持证上岗。
二、认真坚守操作岗位，不得做与操作无关的事和脱岗、睡岗等。
三、锅炉热态启动运行前的准备工作1、观察压力表的压力，水位计的液面是否正常，两边是否一致。
2、检查给水系统是否良好，水泵的工作是否正常，软化水池是否有水。
3、察看分气缸的压力和锅炉的压力是否一致辞，分气缸上的各个分气阀门是否关闭，压力表指针有无异常。
4、检查排污阀门有无漏水现象，手柄及尺条是否处于完好状态。
5、检查引风机、鼓风机、烟道及水膜除尘装置是否正常。
打开水膜除尘的放水阀门，并调整到适当的水流，使出水口的水位能够封住，大气不能进。
6、检查操作台的各种仪表是否良好，电压是否正常，各种报警及指示灯是否起作用。
7、在以上的几项内，经检查都良好的情况下准备起炉。
四、启动锅炉及运行中的操作规范1、启动引风机，按下电源开关时，观察电流表的指针是否正常，启动电流以及启动时间有没有异常的变化，如果都没问题，按下鼓风机开关，启动鼓风。
2、观察炉膛火情。
根据火的位置适当选择变速箱档位，启动电机，使炉排运行；如果火离闸门较近小于10公分，使用快速成炉排，；如果较远，可使用慢速炉排，甚至推迟一下炉排的运行。
3、注意观察水位、压力的变化，此时分气缸的压力和锅炉的压力应当基本一致。
4、当压力升高到一定的读数时（一般0.2mp）适时地给各用户送气，注意开阀门时要站在阀门的一侧，并用双手握住轮柄，缓慢开启。
如果管道较凉时，应先少量开启阀门预热管道，待预热完毕再根据用户的用气量选择适当开度，并注意压力的变化。
5、锅炉在正常运行中，司炉工除注意观察压力、水位以外，还要经常对炉膛的火情进行察看，根据火情适当地调整鼓风机的风量，引风机的引风量以及炉排运行的速度和煤层厚度等，经常巡回察看引风机、鼓风机运行情况，听其声音是否正常，察看给水系统，如：给水泵、软化水池的水位等。
20t锅炉电气图纸电气设计施工图
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SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程（试行）中平能化首山焦化发电厂2010年12月SZS20-1.25-YQ锅炉运行规程（试行）编写：徐荣礼审核：杨留宪徐史政批准：李存根中平能化首山焦化发电厂2010年12月前言SZS20-1.25-YQ型燃气、燃油锅炉运行规程的编制，主要依据锅炉制造厂家《使用说明书》及电力工业《锅炉运行规程》，结合现场实际运行情况编制而成。
本规程中的内容和条文，如有与上级专业部门所颁发的有关规程产生矛盾之处，应以上级专业部门颁发规程和条文为准。
本规程在编制过程中，初稿由徐荣礼工程师编写，王根发工程师对原稿进行了修改和补充、完善。
因资料不全及受时间的限制，难免有欠缺或不妥之处，因此在执行过程中根据运行情况有待于进一步去修改和完善。
编者2010年12月第一章规章制度第一节:总则一、基本要求：锅炉运行岗位员工需认真学习本规程，经考试合格后方可上岗作业。
二、岗位守则：1、服从领导、听从指挥、执行规程、重视安全；2、完成任务、保证质量、增产节约、增创效益；3、爱护设备、经常保养、区域整洁、场所文明；4、团结协作、尽职尽责、热爱岗位、争当主人。
三、岗位纪律：1、三做到：服从领导听指挥；遵守安全规程，穿戴好劳保用品；执行操作规程，保证质量完成各项任务。
2、三不准：不准迟到、早退；不准脱岗、串岗、睡岗；不准消极怠工。
3、三熟悉：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度。
4、三能：能分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。
四、岗位安全生产：1、安全生产、人人有责、安全第一、预防为主。
2、四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，监督他人不被伤害。
第二节:锅炉运行交接班制度一、交接班注意事项：1、接班人员未到或未办完交接手续时，交班人员不得擅离职守。
2、处理事故中或进行重要操作时，不得进行交接班，接班人员应在交班人员的指挥下协助操作。
3、在接班前发现的问题，由交接班双方证实后，由交班者负责处理并作记录。
4、交接班时发生异议时，由两班班长协商解决，必要时报告车间解决。
5、班前、班中禁止饮酒，有妨碍工作的疾病的工作人员不允许上岗值班。
6、交接班双方应在保证安全生产的前提下，本着“交班交方便、接班接困难”的原则进行交接班。
二、交班注意事项：1、交班班长应在接班前将本班运行情况详细的记录在记录本上，并将主要情况向接班人员讲清楚。
2、交班时须保证各项运行参数在允许范围内，设备无异常。
3、交班时若有参数不符合规定，并有接班人员指出后，由交班人员负责调整，待恢复正常后，方可交班。
4、交班班长应向接班班长交待本班运行情况及上级领导的命令和通知，岗位工作人员也应向接班人员说明运行情况及应注意的事项。
5、交班后，班长应召集全体工作人员开好班后会，总结当班工作。
三、接班注意事项：1、接班人员在接班前到指定地点开班前会，由班长传达上级领导的命令和通知，布置本班工作与安全事项。
2、接班人员必须详细的对运行设备进行认真的检查，并向交班人员了解设备的运行状况。
3、接班人员将所检查的问题向接班班长汇报，听从班长指示。
4、接班人员在检查过程中，不得调整或改变设备的运行方式。
第三节：设备巡回检查制度一、班长必须两小时对所属设备检查一次，做到设备运行心中有数。
二、值班人员必须每小时对所属设备全面检查一次，发现设备运行异常及时处理，并及时向班长汇报情况，同时做好设备缺陷记录。
三、值班人员在接班前、班中分别对汽包水位计和电接点水位计进行检查与校对，确保锅炉水位正确无误。
四、每周一、周四八点班对水位计进行冲洗工作，并做好记录。
五、巡回检查必须按时间间隔进行，按检查路线，带必备的工具进行认真检查，严禁走马观花、走过场等不良行为。
第四节：运行管理制度一、值班人员应有高度的责任感，严格的组织纪律性和严谨的工作作风，坚守工作岗位，集中精力进行设备的正常操作与巡回检查，确保安全经济运行。
二、值班人员应服从领导、听从指挥、认真执行上级的操作命令，严格按照操作规程操作，如遇危及人身安全或违反规程命令时，应向发令人申诉不执行的理由，若发令人坚持已见，受令人可向上级陈述，并对自己的行为所产生的后果负责。
三、值班人员在值班中不得做与工作无关的事情，不准抽烟、睡觉、看不属于本专业的书籍，不准大声喧哗、争吵或打架，班长对所属人员违反公司劳动纪律，违章操作应进行批评教育和制止，对破坏生产秩序的行为者应命令其离开工作岗位，并及时向上级领导汇报安排其人员上岗。
四、值班人员有权制止无工作票的人员在其所管辖设备上进行工作。
五、值班人员发现设备有故障或异常时，应立即报告班长，同时采取处理措施，并做好记录。
六、值班人员用电话联系工作时，应上报姓名，对重要工作反复两遍进行交待，严防工作失误。
七、值班人员应以整体工作为重，发扬互助和协助精神，共同完成班中的各项工作任务。
八、上级下达的通知或命令，值班人员在接受命令的同时，应报告班长。
第二章：设备及燃料的简要特性第一节：设备简要特性一、概况SZS20-1.25-YQ型燃气、燃油蒸汽锅炉为D型布置，双锅筒纵置式水管结构。
锅炉本体配有膜式水冷壁、对流管束，负压燃烧。
选配全自动燃烧器。
锅炉型号：SZS20-1.25-YQ制造厂家：武汉天元锅炉有限责任公司出厂年月：2008年2月安装年月：2008年月投产日期：2008年月二、主要设备及参数第二节：燃料特性焦炉煤气成分第二章：锅炉机组启动前的检查与试验第一节：启动前的检查锅炉机组在检修后，启动前要按规定对所有设备进行全面认真检查。
1、检查锅筒、炉膛、烟道、水管、封头等承压部件是否正常，有无严重腐蚀、变形或裂纹。
2、检查炉膛，烟风道内无污垢、杂质及杂物，确认无人后，关闭人孔门，人孔门应完好，严密不漏。
3、检查燃烧器安装位置合理、角度正确、无烧损变形，气、风管路畅通、无杂物，调节风门开关灵活，方向正确，位置指示开度与实际相符。
检查燃气电动调节阀、气动快切阀等各设备是否正确。
4、检查本体外部各设备完好、齐全，有无损坏；各部保温齐全；走道、步梯畅通，无障碍物；栏杆、护板齐全；各部照明良好；检查各阀门门杆清洁，手轮、手柄齐全，开关限位正确；法兰连接完好，螺丝紧固，无泄漏；炉膛防爆门完好，内无杂物。
5、检查锅炉测试，控制仪表。
1）检查各压力表经校验合格，压力表指针位置正确；2）检查安全阀已检验合格，已整定到规定的启、回压力，排泄管畅通，阀座螺丝紧固，组件齐全完好；3）检查温度表测温元件完好，表计指示正确；4）检查炉膛负压表管及表计完好；5）检查水位计清晰，水位计应标有正常、最高、最低水位线，汽、水侧阀门及放水门开关灵活、位置正确，照明良好；6）检查给水调节阀开关灵活，表盘位置指示与实际相符；7）检查水位控制器、压力控制器、水位计等自动、保护仪表装置电路畅通、读号？灵敏、动作准确、可靠。
第二节：转机试验一、引、送风机试验1、检查引、送风机地脚螺丝紧固，电机防雨罩、联轴器防护罩完好，冷却水畅通，电机接地线良好。
2、检查轴承箱油面镜清晰、油位在油面镜中心线位置，油质良好。
3、引风机入口挡板调节装置完好，拉杆不弯曲、变形，挡板动作灵活、可靠，表盘指示开度与实际位置相符。
4、送风机入口挡板调节装置完好，动作灵敏可靠。
5、燃烧器入口风道手动挡板灵活，固定到开位。
6、引、送风机送电，将电源指示旋钮置于OFF，指示灯亮，将风机测试旋钮置于ON。
7、分别启动引、送风机，转动方向应正确，电流正常，试运应不少于30分钟，检查风机及电机各部正常，振动不超过0.085mm，轴承温度不超过80℃，风机及轴承无异音。
二、给水泵试验1、检查水处理设备、除氧设备各部良好，试运转正常，能供给合格的软化除氧水，除氧水箱有一定量的存水。
2、检查给水泵地角螺丝紧固，联轴器完好；电机接地线良好，给水泵冷却水畅通。
3、开启给水泵入口总门、入口门，关闭泵出口门，关闭给水操作台给水总及旁路门；压力表门开启，表计投入，开启给水泵在循环手动门，适量开启再循环调整门。
4、给水泵送电。
将操作盘上及配电室内操作转换旋钮置于手动位置。
5、分别启动#1或#2给水泵，泵转动方向应正确，逐渐开启泵出口门，压力上升，检查给水泵电机电流，视其电流及压力情况，调整再循环门。
6、给水泵分别试运应不少于30分钟，检查给水泵及电机各部良好，振动不超过0.05mm，轴承温度不超过80℃，无异常响声。
第三节：锅炉上水及水压试验一、锅炉上水1、上水前的检查与操作1）锅炉汽水系统各压力表投入，一、二次门开启；2）玻璃板水位计、翻板水位计投入，各汽、水一、二次门开启，放水门关闭，放水总门开启；电子水位计二次表投入送电，各汽水一、二次门开启，放水门关闭，检查良好；3）锅炉空气门，省煤器空气门开启，排气门（自用蒸汽法兰上所接门改称排气门，以下同）开启；4）给水操作台调整门前后手动门开启，省煤器出、入口门开启，给水调整门，给水旁路门，放水门，省煤器旁路门关闭；5）各定排、连排一、二道门关闭，加药门、取样门关闭；6）汽水系统各仪表、给水调节门、给水泵再循环调节门等设备送电，调试良好。
2、锅炉上水操作1)除氧水箱水位在2米以上时启动给水泵（其检查与操作见给水泵试验），开始向锅炉上水，用给水调节门控制锅炉上水量；开给水泵再循环手动门用调节门控制给水泵电流及给水压力；2）锅炉进水温度一般不宜超过40℃，如水温高时要放慢进水速度；3）省煤器空气门连续冒水后，关闭其空气门；4）待上汽包水位计达到“0”位时，停止给水泵，关闭给水调节门前手动门，水位计水位应保持不变，若水位下降过快，应查明原因，予以消除。
二、水压试验锅炉水压试验分工作压力试验和超压试验，锅炉检修后一般做工作压力试验。
1、启动给水泵，开启给水调节门前手动门，向锅炉上水，2、待空气门连续冒水后，关闭其空气门，停止上水。
关闭给水调整门前手动门，同时注意调整给水泵再循环门，控制给水泵电流及给水压力。
3、开给水调节门前手动门，用给水调节门控制锅炉进水量。
谨慎向锅炉进水，必要时用手动门调节。
4、锅炉升压要缓慢，避免压力骤升，控制升压速度0.05～0.1MPa/分钟。
5、当锅炉压力升到工作压力时，停止给水泵，关闭进水门。
6、注意锅炉压力下降速度，下降过快，应查明原因，予以消除。
7、检查锅炉汽水系统各部，以各受热面、管道、法兰、阀门等各承压部件无变形、无泄漏为合格。
8、水压试验完毕后，开启排污门，锅炉泄压，降压速度控制在0.1～0.2MPa/每分钟。
压力到“0”后开启锅炉空气门，将炉水放尽或放到正常水位。
第四节：燃烧器试验一、煤气管路送气1、检查煤气水封罐、加热器、过滤器设备完好，将水封礶注入一定量水。
2、空气压缩机送电、启动，保持压力0.4～0.8MPa。