NSK家电轴承的初期静音和静音寿命
NSK 后缀
CM:符合电机用的内部游隙
CC0:非互换性标准游隙
CC1:比CC2小的非互换性游隙
CC2:比非互换性标准游隙小的游隙
CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4:比CC3略大的游隙
CC5:比CC4略大的游隙
MC3:微型轴承标准游隙
MC1:小于MC2游隙
MC2:小于MC3游隙
油脂代号
AV2油脂/NS7油脂/
包装代号
5:商业包装
6:工业包装
轴承材质代号
SS:表面镀铬不锈钢轴承
预紧代号
L:轻预紧
7
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环
保持架材质和形制代号
M:铜合金车制保持架
EM:滚子引导铜合金车制保持架
EW:滚子引导刚保持架
W:套圈引导钢制保持架
ET:树脂保持架
TYN:树脂保持架
MC4:大于MC3游隙
MC5:大于MC4游隙
MC6:大于MC5游隙
精度等级代号
P0:普通精度
P6:优于普通精度
P5:优于P6精度
P4:优于P5精度
P3:优于P4精度
P2:优于P3精度
PN7B:丝杠轴承/等于P4精度
多列轴承组配代号
DB:背靠背组合
DF:面对面组合
DT:串联组合
最佳答案例:6201ZZCMR NS7S5
R:表示静音等级
ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖
2016新编轴承的寿命、额定寿命
轴承的寿命、额定寿命文章来自于:轴承寿命在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。
然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。
此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。
额定寿命由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。
90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。
基本额定动载荷为比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转(106)时,所能承受的最大载荷为基本额定动载荷,以C表示。
也就是轴承在额定动载荷C作用下,这种轴承工作一百万转(106)而不发生点蚀失效的可靠度为90%,C越大承载能力越高。
对于基本额定动载荷1.向心轴承是指纯径向载荷2.推力球轴承是指纯轴向载荷3.向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量干部教育培训工作总结[干部教育培训工作总结] 年干部教育培训工作,在县委的正确领导下,根据市委组织部提出的任务和要求,结合我县实际,以兴起学习贯彻“三个代表”重要思想新高潮为重点,全面启动“大教育、大培训”工作,取得了一定的成效,干部教育培训工作总结。
现总结报告如下:一、基本情况全县共有干部**人,其中中共党员**人,大学本科以上学历**人,大专学历**人,中专学历**人,高中及以下学历**人。
nsk轴承产品信息详细介绍
检查和验收的方法
4、NSK轴承检查和验收的方法 检查NSK轴承,用户必须具备以下知识: (1)NSK轴承商品的检验根据哪项标准; (2)NSK轴承商品的检验有哪些项目,为什么要检验这些项目; (3)NSK轴承商品在进行质量检验之前,需要做哪些准备工作,为什么要做这些准备工作; (4)NSK轴承商品的各个检验项目是在什么条件下,用什么方法,用什么仪器来进行检验的,检验的结果必须在怎样的公差范围内才算合格; (5)NSK轴承商品有时批量很大,不可能百分之百进行检验,那么应该采用什么样的抽样方案,抽取多少数量作检验,才能更全面地、有足够可靠程度地代表全体商品轴承的质量,而检验的结果又根据什么标准加以衡量,以判定这批商品是应予接受的合格批,或是应予拒收的不合格批。 NSK轴承的验收检查通常可分为三类,即: 例行检查-NSK轴承到货时例行的一般性检查。 常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。 专项检查-对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。 随着国际化大潮的来临,国产轴承代号逐渐与进口轴承代号接轨,最新出版的国家标准显示,国产代号与国际ISO标准基本一致。 F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例:F 605 HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR 30207 J MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例MF 52 MR——特定尺寸的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例MR 31
详细信息
(2)NSK轴承公司详细信息介绍:
公司名称: 日本精工公司 成立时间: 1916年8月 公司总部: 日本东京都品川区日精大厦 员工人数: 25,069 年销售额: 七千七百二十万点零零万日元 NSK通过"MOTION&CONTROL"(运行与控制)之技术,为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时,通过在全球范围内的事业展开,加强国与国、人与人之间的团结和合作。 NSK轴承并不满足在日本国内的行业龙头地位,而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营,NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区,由于卓越的品质及周到的服务,NSK的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中,NSK利用结构完善的情报网络,将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。由于中国举足轻重的地位,NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。 NSK的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来,实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理,可随时随地进行数据检索、分析,并在同一时间向全球的任一NSK工厂定货。 CHALLENGERS 还将可以接入国际互连网,向世界各地的NSK 经销商开放市场情报。NSK的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。
SKF和NSK轴承的介绍
编辑本段skf轴承拆卸时应注意的问题拆卸轴承时,请穿上防护服、戴上护目镜。
使用拉拔器拆卸轴承时,确认选择了合适的、有足够拉拔力的拉拔器,以降低拉拔器过载的风险。
拉拔器过载可能导致机械臂或轴的断裂,伤害操作人员。
拆卸时用保护套包在拉拔器和轴承的周围,这样在轴承、机械臂或轴断裂的情况下,可降低人员伤害的风险。
加热法拆卸轴承时,请戴上隔热手套。
为了您的安全,请不要直接使用锤子或凿子等硬物来打击轴承。
将拆卸力施加在轴承配合最紧的部分。
编辑本段SKF轴承—前置代号及后置代号的含义瑞典SKF轴承万帮达公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。
一、前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。
例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例:K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。
例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。
R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。
例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
二、后置代号如果万帮达SKF轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。
轴承基本寿命
轴承的基本寿命取决于多个因素,包括使用条件、负荷、润滑、清洁度和维护等。
轴承的基本寿命是指在标准条件下,轴承有90%的概率在既定寿命前不会出现损坏的寿命。
轴承的基本寿命可以通过使用L10寿命公式进行估算,该公式基于轴承疲劳寿命理论。
L10寿命表示在给定负荷和速度下,有10%的轴承在既定寿命前会出现损坏。
然而,需要注意的是,轴承的实际寿命可能会受到多种因素的影响,例如实际工作条件、负荷变化、润滑条件和维护水平等。
因此,轴承的寿命可能会有所不同。
为了延长轴承的使用寿命,应采取适当的保养和维护措施,包括正确的润滑、定期检查和清洁、避免过载和震动等。
此外,选择适合特定应用的合适轴承类型和规格也是重要的。
最佳的寿命评估和使用建议应该咨询轴承制造商或相关专业人士,根据具体的应用条件进行评估和选择。
轴承的寿命与计算
轴承的寿命轴承在随负荷旋转时,由于套圈滚道面及滚动体滚动面不断地受到交变负荷的作用,即使使用条件正常,也会因材料疲劳使滚道面及滚动面出现鱼鳞状损伤(称做剥离或剥落)。
出现这种滚动疲劳操作之前的总旋转数称做轴承的“(疲劳)寿命”。
即使是结构、尺寸、材料、加工方法等完全相同的轴承,在同样条件下旋转时,轴承的(疲劳)寿命仍会出现较大的差异。
这是因为材料疲劳本身即具有离散性,应从统计的角度来考虑。
于是就将一批相同的轴承在同样条件下分别旋转时,其中90%的轴承不出现滚动疲劳操作的总旋转数称做“轴承的基本额定寿命”(即可靠性为90%的寿命)在以固定的转速旋转时,也可用总旋转时间表示。
但在实际工作时,还会出现滚动疲劳操作以外的损伤现象(如磨损、烧伤、蠕变、磨蚀、压痕、断裂等)。
这些损伤可以通过做好轴承的选择、安装和润滑等加以避免。
轴承寿命的计算基本额定动负荷基本额定动负荷表示轴承耐滚动疲劳的能力(即负荷能力),是指大小和方向一定的纯径向负荷(对于向心轴承)或中心轴向负荷(对于推力轴承),在内圈旋转外圈固定(或内圈固定外圈旋转)的条件下,该负荷下的基本额定寿命可达100万转,向心轴承与推力抽承的基本额定动负荷分别称做径向基本定动负荷与轴向基本额定动负荷,用Cr与Ca表示,其数值载于轴承尺寸表。
基本额定寿命式(1)表示轴承的基本额定动负荷、当量动负荷及基本额定寿命之间的关系。
轴承以固定的转速旋转时,用时间表示寿命更为方便,如式(2)所示。
另外,对于铁路车辆或汽车等用行走距离(KM)表示寿命较多,如式(3)所示。
这里:L10:基本额定寿命,106转L10h:基本额定寿命,hL10s:基本额定寿命,kmP:当量动负荷,N{Kgf}厖......参照后面C:基本额定动负荷,N{Kgf}n:转速,rpmp:寿命指数球轴承..........p=3滚子轴承.......p=10/3D:车轮或轮胎直径,mm因此,作为轴承的使用条件,设当量动负荷为P,转速为n,则满足设计寿命所需要的轴承基本额定动负荷C可由式(4)计算,从轴承尺寸表中选出满足C值的轴承,即可确定轴承的尺寸。
nsk轴承使用寿命标准
nsk轴承使用寿命标准
NSK轴承的使用寿命标准受多种因素影响,包括轴承类型、尺寸、载荷、转速、润滑和工作环境等。
一般来说,NSK轴承的使用寿命可以通过计算基本额定动载荷来评估。
滚动轴承基本额定动载荷的计算方法适用于优质淬硬钢( 系指真空脱气钢),按良好的加工方法制造,且滚动接触表面的形状为常规设计。
超越上述规定,额定动载荷应予修正。
此外,轴承若经常在120℃以上的温度中使用,或者在极高温度下短时间使用时,都会使轴承材料的组织及性能发生变化,导致轴承载荷能力的降低。
NSK轴承的使用寿命标准会根据实际应用场景而有所不同,建议在使用前咨询NSK官方客服,以获取更准确的信息。
SKF轴承寿命公式
轴承所需额定寿命在确定进口轴承的尺寸时,通常是以应用的约定寿命来验证所施加的动负荷。
约定寿命一般是根据机器的类型、运行时间和可靠性的要求。
在没有相关的应用经验的情况下,可使用下面表的参考值(下表来源于“SKF轴承”)。
不同机器类型的约定寿命参考值约定寿命机器类型工作小时家用机器、农用机器、仪器、医疗设备300 (3000)短时间或间歇使用的机械:电动工具、车间起重设备、建筑设备和机3000 (8000)械短时间或间歇使用的机械,但要求较高的运行可靠性:升降机(电梯)、8000 (12000)用于已包装货物的起重机,吊索鼓轮等每天工作8小时、但并非全部时间运行的机器:一般的齿轮转动结构、10000 (25000)工业用电机、转式碎石机每天工作8小时且全部时间运行的机器:机床、木材机器、连续生产20000 (30000)机器、重型起重机、通风设备、输送带、印刷设备、分离机、离心机24小时运行的机器:轧钢厂用齿轮箱、中型电机、压缩机、采矿用起40000 (50000)重机、泵、纺织机械风电机械的设备,包括:主轴、摆动结构、齿轮箱、发电机轴承30000 (100000)自来水厂用的机械、转炉、电缆绞股机、远洋轮的推进机械60000 (100000)大型电机、发电厂设备、矿井水泵、矿场用通风设备、远洋轮的主轴>100000轴承约定寿命参考值-铁路机车轴箱轴承约定寿命机车类型百万公里符合UIC规格的货车,基于连续工作的最大轴负荷0.8公交机车:郊区列车、地铁、轻轨和电轨电车 1.5干线客运机车 3干线柴油或电动车组 3 (4)干线柴油或电动火车头 3 (5)SKF轴承寿命公式对现代高质量的SKF轴承来说,其名义或基本额定寿命可能与某一特定应用中的实际使用寿命有很大的差别。
在某一特定应用中,使用寿命受各种不同因素的影响,包括润滑、污染程度、不对中程度、安装正确与否和环境因素等。
因此ISO 281:1990/Amd 2:2000包含了一个修正过的寿命方程式来补充基本额定寿命的计算。
轴承使用寿命标准
轴承使用寿命标准
轴承使用寿命标准
轴承是机械设备中一类重要的零部件,为了确保机械设备正常运转,选用轴承时,除了考虑轴承的性能、质量、价格外,还应该考虑轴承的使用寿命标准。
轴承的使用寿命标准是指轴承的实际使用寿命与额定使用寿命之间的比率。
根据ISO 281标准,轴承的实际使用寿命必须大于额定使用寿命的90%,也就是说,轴承的使用寿命比率不能低于90%,才能算是正常使用。
轴承的使用寿命标准不同于轴承的质量标准,它可以反映轴承的实际使用效果,从而评价轴承的使用寿命长短。
如果轴承的使用寿命标准不符合要求,即使轴承的质量标准符合要求,也有可能在使用过程中发生故障,影响机械设备的正常运转。
因此,在选用轴承时,除了考虑轴承的性能、质量、价格外,还应该考虑轴承的使用寿命标准。
轴承的使用寿命标准必须满足ISO 281标准,确保轴承的实际使用寿命不低于额定使用寿命的90%,以保证机械设备的正常运转。
nsk轴承寿命计算
nsk轴承寿命计算NSK轴承寿命计算是一种可以预测轴承使用寿命的方法。
正确的寿命计算可以帮助用户选择正确的轴承,并在实际使用过程中提高设备的可靠性和寿命。
下面将分步骤阐述如何进行NSK轴承寿命计算。
1. 确定负荷和转速NSK轴承寿命与负荷和转速之间有一定的关系。
因此,在进行寿命计算之前,需要先确定轴承所承受的负荷和转速。
负荷通常用轴向荷或径向荷表示,转速则是指轴承实际运转的转速。
2. 计算静负荷额定值静负荷额定值是指轴承在静止状态下所能承受的最大负荷。
通过已知的负荷和转速,可以计算出静负荷额定值,即C0值。
3. 计算动负荷额定值动负荷额定值是指轴承在不同工况下所能承受的负荷。
根据负荷和转速等参数,可以计算出动负荷额定值,即C值。
4. 确定等效负荷在实际使用过程中,车辆、机械设备等会产生一些额外的和周期性的载荷。
为了预测轴承的寿命,需要将这些复杂的载荷转换为等效负荷。
等效负荷是指具有相同寿命的简单负荷。
在NSK轴承寿命计算中,使用P值来表示等效负荷。
5. 计算基本额定寿命基本额定寿命是指预测轴承在等效负荷下能够运转的寿命。
通过已知的负荷和转速等参数,可以计算出轴承的基本额定寿命,即L10寿命。
6. 计算修正系数NSK轴承寿命计算中还需要考虑一些修正系数,包括可靠性修正系数、材料修正系数、温度修正系数等。
这些修正系数会对轴承的基本额定寿命进行修正。
7. 计算额定寿命在考虑上述修正系数后,可以计算出轴承的额定寿命。
通过以上步骤,即可完成NSK轴承寿命计算。
请注意,在实际使用过程中,需根据不同情况进行修正,以得到更精确的计算结果。
同时,正确的安装、维护和保养也是实现长寿命轴承的重要条件。
nsk...后缀
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环
保持架材质和形制代号
M:铜合金车制保持架
EM:滚子引导铜合金车制保持架
EW:滚子引导刚保持架
W:套圈引导钢制保持架
ET:树脂保持架
TYN:树脂保持架
EA:调心滚子轴承钢制S型冲压保持架
DU:两只轴承任意组配
三联组合:DFD,DTD(参见NSK综合样本B239页)
四联组合:DFF,DFT(参见NSK综合样本B239页)
接触角代号
A角:30度接触角
B角:40度接触角
C角:15度接触角
A5角:25度接触角
QJ:四点角接触轴承35度接触角
TAC:滚珠丝杆轴承60度接触角
CM:符合电机用的内部游隙
CC0:非互换性标准游隙
CC1:比CC2小的非互换性游隙
CC2:比非互换性标准游隙小的游隙
CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4:比CC3略大的游隙
CC5:比CC4略大的游隙
MC3:微型轴承标准游隙
MC1:小于MC2游隙
MC2:小于MC3游隙
MC4:大于MC3游隙
R:表示静音等级
ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖
CM:表示电机用径向内部游隙
NS7:表示轴承内部油脂标号
S:表示轴承内部油脂的填充量
5:表示轴承的的包装是商业包装
附件代号
Z:轴承单侧钢板防尘盖
ZZ:轴承两侧钢板防尘盖
V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
轴承使用寿命标准
轴承使用寿命标准轴承是机械设备中常见的零部件,其使用寿命直接影响着设备的运行稳定性和使用成本。
因此,确定轴承使用寿命标准对于设备制造商和用户来说都是非常重要的。
轴承使用寿命标准的确定涉及到多个因素,包括轴承材料、润滑方式、负荷情况等。
下面将从这些方面对轴承使用寿命标准进行探讨。
首先,轴承材料是影响轴承使用寿命的重要因素之一。
目前常见的轴承材料有铬钢、不锈钢和陶瓷等。
其中,铬钢是应用最为广泛的轴承材料,其硬度高、耐磨性好,可以满足大多数机械设备的使用要求。
不锈钢轴承具有优良的耐腐蚀性能,适用于特殊环境下的使用。
而陶瓷轴承由于其低密度、高硬度和耐磨性好的特点,被广泛应用于高速、超高速机械设备中。
因此,根据设备的具体使用环境和要求,选择合适的轴承材料对于确定轴承使用寿命标准至关重要。
其次,润滑方式也是影响轴承使用寿命的重要因素之一。
良好的润滑可以减少轴承的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命。
常见的润滑方式包括油润滑和脂润滑两种。
油润滑适用于高速、超高速机械设备,可以有效降低摩擦系数,减少能量损耗。
而脂润滑适用于低速、大负荷机械设备,可以形成有效的润滑膜,保护轴承不受损坏。
因此,根据设备的转速和负荷情况,选择合适的润滑方式对于确定轴承使用寿命标准至关重要。
最后,负荷情况也是影响轴承使用寿命的重要因素之一。
轴承在工作过程中承受着来自设备运转和外部负荷的作用力,因此合理确定轴承的额定负荷和疲劳极限对于延长轴承使用寿命至关重要。
在确定轴承使用寿命标准时,需要充分考虑设备的工作环境、负荷特点和使用要求,进行合理的计算和验证,以确保轴承在设计使用寿命内不会出现过早损坏的情况。
综上所述,确定轴承使用寿命标准涉及到轴承材料、润滑方式和负荷情况等多个因素,需要综合考虑设备的使用环境和要求,进行合理的选择和计算。
只有在合理确定轴承使用寿命标准的基础上,才能保证设备的运行稳定性和使用成本,提高设备的可靠性和安全性。
因此,轴承使用寿命标准的确定对于设备制造商和用户来说都具有重要意义。
轴承寿命标准
轴承寿命标准轴承是机械设备中常用的零部件,其性能直接关系到设备的运转效率和寿命。
轴承寿命标准作为评价轴承质量的重要指标,对于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
首先,轴承寿命标准是指在特定的工作条件下,轴承在一定时间内或一定转动次数内能够保持正常运转的能力。
轴承的寿命标准通常以额定负荷下的寿命来表示,这是指在额定负荷下,轴承达到一定的疲劳寿命时的寿命。
在实际工作中,轴承的寿命往往受到工作条件、润滑状态、安装方式等多种因素的影响,因此需要根据具体的工况条件来选择合适的轴承寿命标准。
其次,轴承寿命标准的确定需要考虑到轴承的设计、制造工艺以及材料等因素。
对于不同类型的轴承,其寿命标准也会有所不同,例如滚动轴承和滑动轴承的寿命标准就存在差异。
在轴承的设计和制造过程中,需要充分考虑到材料的选择、热处理工艺、精密加工等因素,以确保轴承具有良好的耐磨性和疲劳寿命。
此外,轴承寿命标准的确定还需要考虑到轴承的安装和维护保养等因素。
良好的安装方式和正确的润滑方法可以有效地延长轴承的使用寿命,而不当的安装和润滑则会导致轴承寿命的大幅缩短。
因此,在实际工作中,需要严格按照轴承的安装说明书和维护保养手册来进行操作,以保证轴承能够正常运行并具有较长的寿命。
总的来说,轴承寿命标准是一个综合性指标,其确定需要考虑到多种因素的影响。
在实际工作中,需要充分了解设备的工作条件和使用环境,选择合适的轴承寿命标准,并严格按照相关的安装和维护要求来进行操作,以确保设备能够正常运行并具有较长的使用寿命。
轴承寿命标准的合理选择和正确的使用方法对于提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。
轴承标准使用寿命
轴承标准使用寿命嘿,你知道吗?在机械的世界里,就像运动员要有科学的训练计划一样,轴承也有它的“长寿秘诀”——标准使用寿命。
要是不了解,小心你的机器设备变成“病秧子”,影响工作效率那可就惨啦!**“精度护航:稳定运行的保障”**在轴承的领域里,精度就如同是给机器保驾护航的“超级保镖”。
精度高的轴承,那就是武艺高强、反应敏捷的“武林高手”,能确保机器稳定运行,不出差错。
轴承的精度可太重要啦!就好比你在高速公路上开车,车轮要是不圆或者不平衡,那颠簸的感觉能让你怀疑人生。
而高精度的轴承,能让机器的各个部件之间配合得严丝合缝,就像跳双人舞的舞者一样,动作协调优美,流畅自如。
比如说,在精密机床中,要是使用了精度不达标的轴承,那加工出来的零件可能就会出现各种“低级失误大赏”,尺寸不对、表面粗糙,这可就闹大啦!**“材料优选:坚固耐用的基石”**轴承的材料选择,那可是决定其寿命的“关键一招”。
好的材料就像是打造坚固城堡的优质砖石,能抵抗各种“风吹雨打”。
想象一下,轴承的材料要是不给力,就如同用脆弱的纸张去建房子,稍微有点压力就垮掉了。
优质的轴承材料,比如高强度的合金钢,那就是坚不可摧的“钢铁侠”,能承受巨大的载荷和高速旋转带来的考验。
像一些重载设备中的轴承,如果材料不过关,用不了多久就会出现磨损、疲劳甚至断裂,这可真是“伤不起”啊!**“润滑呵护:顺滑运行的魔法”**润滑对于轴承来说,那简直是保持顺滑运行的“魔法药水”。
你想想看,要是没有良好的润滑,轴承就像是在沙漠中艰难行走的骆驼,干巴巴地摩擦,很快就会累趴下。
合适的润滑剂就像给轴承做了一场舒适的 SPA,让它们在工作时享受到丝滑的感觉。
比如说,在一些高温、高速的工况下,就得选用耐高温、高性能的润滑剂,不然轴承就会因为摩擦过热而“发脾气”,影响使用寿命。
**“安装正确:完美就位的关键”**安装轴承,这可是个技术活,就像给拼图找到正确的位置一样重要。
要是安装不当,那轴承就像是被放错位置的棋子,怎么也发挥不出应有的作用。
SKF轴承机械使用的寿命表
SKF轴承机械使用的寿命表
该表格为正常安装后的SKF轴承使用寿命估算值,不受型号限制,但受到安装及工作环境限制。
1、机械类型:家用电器,农业机械,医疗设备,仪器设备约定;工作时间:300-3000
2、机械类型:短时间间接性的使用,电动工具,车间起重设备,建筑设备和机械约定;工作时间:3000-8000
3、机械类型:短时间或间歇性使用的设备,但要求较高的运行可靠性,例如升降机(电梯)用于包装货物的起重机械或吊索轮约定;工作时间:8000-12000
4、机械类型:每天工作8小时,但并非全部时间运行的机械,一般使用齿轮传动结构,例如工业电机,转盘式碎石机约定;工作时间:10000-250000
5、机械类型:每天工作8小时,但并非全部时间运行的机械,例如机床,木材机械,连续生产的机械,例如起重机械,通风设备,输送机,印刷设备,分离机,离心机等约定;工作时间:20000-30000
6、机械类型:24小时运转的机械,轧钢厂用的齿轮,中型电机,压缩机,采矿用起重机,泵或纺织机械;工作时间:40000-50000
7、机械类型:风电机械设备,包括主轴,摆动机构,齿轮箱,发电机轴承;工作时间:30000-100000
8、机械类型:自来水厂用的机械,如转炉,电缆搅股架等;工作时间:60000-100000
9、机械类型:大型电机,发电厂设备,矿井水泵,矿场用通风设备,远洋轮的主轴轴承;工作时间:>100000。
轴承的使用寿命[整理]
轴承的使用寿命[整理]一、额定寿命与额定动载荷1、轴承寿命在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。
由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。
为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。
2、额定寿命同样规格(型号、材料、工艺)的一批轴承,在同样的工作条件下使用,90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。
3、基本额定动载荷为比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转(106)时,所能承受的最大载荷为基本额定动载荷,以C表示。
也就是轴承在额定动载荷C作用下,这种轴承工作一百万转(106)而不发生点蚀失效的可靠度为90%,C越大承载能力越高。
对于基本额定动载荷(1)向心轴承是指纯径向载荷(2)推力球轴承是指纯轴向载荷(3)向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量二、轴承寿命的计算公式:洛阳轴承厂以208轴承为对象,进行大量的试验研究,建立了载荷与寿命的数字关系式和曲线。
式中:L10--轴承载荷为P时,所具有的基本额定寿命(106转)C--基本额定动载荷 Nε--指数对球轴承:ε=3对滚子轴承:ε=10/3P--当量动载荷(N)把在实际条件下轴承上所承受的载荷: A、R ,转化为实验条件下的载荷称为当量动载荷,对轴承元件来讲这个载荷是变动的,实验研究时,轴承寿命用106转为单位比较方便(记数器),但在实际生产中一般寿命用小时表示,为此须进行转换L10×106=Lh×60n所以滚动轴承寿命计算分为:1、已知轴承型号、载荷与轴的转速,计算Lh;2、已知载荷、转速与预期寿命,计算C ,选取轴承型号。
通常取机器的中修或大修界限为轴承的设计寿命,一般取Lh'=5000,对于高温下工作的轴承应引入温度系数ftCt=ftCt ?120 125 150 200 300ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60上两式变为:对于向心轴承对于推力轴承三、当量动载荷P的计算在实际生产中轴承的工作条件是多种多样的,为此,要把实际工作条件下的载荷折算为假想寿命相同的实验载荷--当量载荷。
轴承的使用寿命
轴承的寿命●轴承加上负载使其回转时,内外轮的沟道及沟道面受不断重复的负荷、材料疲劳,导致发生表面脱落。
我们把到此为至的总回转数称回转疲劳寿命。
●轴承的寿命:材料、尺寸、热处理加工方法相同并在同一条件下使其运转,其寿命也有较大的波动,因此总体来说,90%的轴承不发生表面脱落、可旋转的回转数称为额定疲劳寿命。
基本额定动负荷在内轮回转、外轮静止时,额定疲劳寿命为100万转的方向和大小,把一定的负荷称为基本额定动负荷。
径向轴承是中心径向负荷,尺寸表的Cr是高碳素铬轴承钢的值。
且不锈钢是轴承钢的85%。
另外2个不同宽度的组合轴承用单体轴承时,按约1.62倍进行计算。
寿命计算公式滚动轴承的基本额定动负荷、当量动负荷、额定疲劳寿命间的关系。
总回转数L10=(Cr/P)3*106(回转)时间L10h=(Cr/P)3*16667/n(时间)距离L10d=*D*L10*10-6 (km)对于使用条件的最低基本额定负荷Cmin=P*(L10h*n/16667)(1/3) (N)L10=基本额定寿命(rev)L10h=基本额定寿命(h)L10d=基本额定寿命(km)P=当量动负荷(N)Cr=基本额定动负荷(N)Cmin=最低基本额定动负荷(N)n=回转数(1/min)D=回转体外径尺寸(mm)●额定寿命L10h的选择方法机械的运转状况额定寿命时间L10h 使用频率少时500短时间或间断使用的机械,即使故障也没大的影响时4,000~8,000间断使用,有故障有大的影响时8,000~12,000 1天8小时使用,不常时间满运转时12,000~20,000 1天8小时满运转时20,000~30,000 1天24小时连续运转时40,000~60,0001天24小时连续运转,绝对不允许因故障停止时100,000~200,000寿命计算公式的修整一般用前面的公式可计算出使用寿命,但根据用途在要求90%以上的高可靠性时是不够的。
最近对轴承钢进行了改良,疲劳寿命变长,也明确了润滑剂和轴承寿命的关系,因此根据ISO281:1990使用下面的修整寿命计算公式。