YAg系列圆振动筛使用说明书
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员;
--维护保养,包括检查及修理人员;
--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作;
在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示:
1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地
基对称制作即可;
2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而
有所差异;
3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中
应结合具体工况加以调整;
4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门
索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书
一、产品概述
振动筛机是一种常用的筛分设备,主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法,帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装
1. 确保设备安装基础坚固、平整,避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前,请仔细检查振动筛机的零部件是否完好,若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸,选择合适的位置进行安装,并确保设备与周围环境保持一定的距离,方便操作和维护。
三、设备操作
1. 连接电源:将振动筛机的电源线插入电源插座,并确保电源电压与设备标识一致,避免电气故障。
2. 启动设备:按下“启动”按钮,设备开始运行。注意听取设备运行时的声音,如有异常或异响,请立即停机检查。
3. 调节振动力:通过调节振动筛机的振动力大小,可以改变筛分效果。根据实际需要,适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度:振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。根据不同物料的特性,合理调节筛网角度,以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量:根据需要,调节进料量,确保物料在筛网上均匀
分布,避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控:随时观察设备运行情况,特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。如发现异常情况,请及时采取应对措施,确保
设备安全运行。
四、设备维护
1. 定期检查:定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动,如发现
问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养:定期清洁筛网及设备表面,避免积灰或杂物影响筛分
效果。
3. 润滑维护:定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油,保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
振动筛操作说明
振动筛操作说明
【振动筛操作说明】
操作说明一:振动筛的结构与组成
振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。其中,进料口用于投入被筛物料,出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅,传递给筛体以实现筛分
功能。
操作说明二:设备运行前的准备工作
1. 检查设备是否处于正常工作状态,是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况,确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三:启动振动筛
1. 打开振动筛的电源开关,确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅,根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器,产生振动力。
操作说明四:进行筛分操作
1. 将待筛物料均匀地投入进料口,避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要,可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后,物料会在振动力的作用下向前移动,较大颗
粒物料被阻挡在筛网上,而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五:维护与清洁
1. 每天工作结束后,应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料,确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态,如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六:安全注意事项
1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎,防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障,应及时停止操作并通知维修人员。
总结:
圆振动筛技术操作规程
圆振动筛技术操作规程
圆振动筛是一种常见的机械筛分设备,广泛应用于颗粒物料的分级、
分离、清洁等工作中。为了确保圆振动筛的正常运行和安全操作,制定并
遵守一套操作规程是非常必要的。以下是圆振动筛技术操作规程的范文,
供参考:
1.圆振动筛的操作人员必须经过培训,掌握其工作原理、正确操作步
骤和相关安全知识。
2.在操作圆振动筛之前,必须检查设备是否完好,并排除所有可能引
起故障的隐患。
3.在启动圆振动筛之前,应确保周围没有其他人员在振动筛的工作范
围内,以保证操作人员的人身安全。
4.启动圆振动筛之前,必须检查振动筛的各个部件是否安装牢固,如
筛板、筛框、筛网等,防止运行过程中发生脱落和伤人事故。
5.在启动圆振动筛之前,应先启动电机,然后再启动真空装置,确保
筛旋转的安全性和效果。
6.在运行圆振动筛中,不得随意更改振动筛的工作参数,如振动频率、筛面倾角等,以防止设备的过载和故障。
7.在圆振动筛工作过程中,不得随便打开和关闭设备的门窗,避免产
生危险和对振动筛的影响。
8.在进行维护和修理圆振动筛时,必须关闭电源,并进行完全的停机,以保证操作人员的安全。
9.在进行维护和修理圆振动筛时,必须使用适当的工具和设备,并由专业的维修人员进行操作,以确保设备的安全性和性能。
10.在运行圆振动筛时,如发现异常情况,如噪音过大、振动不稳定等,应立即停机检查,并及时排除故障。
11.在工作结束时,必须关闭电源,并对圆振动筛进行彻底的清洁和维护,以延长设备的使用寿命和保证生产质量。
12.在操作圆振动筛时,应遵循相关的操作规程,并按照操作说明进行操作,确保设备的正常运行,避免发生事故和故障。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书
1. 概述
振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。本说明书旨在介绍振动筛的使用方法,以帮
助用户正确操作和维护设备,实现高效筛分。
2. 设备组成
振动筛主要由以下几部分组成:
2.1 筛箱:筛箱是振动筛的主要组成部分,通常采用钢板焊接而成,具有足够的强度和刚性。筛箱内设有多层筛网,用于分离物料。
2.2 振动器:振动器是振动筛的动力源,通常采用振动电机或振动
器组件。振动器通过产生振动力使筛箱进行振动,促进物料在筛面上
的筛分。
2.3 悬挂装置:悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器,使振动
能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑:振动筛底部设有弹簧支撑系统,用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备
在操作振动筛之前,需要进行以下准备工作:
3.1 检查设备:检查振动筛的各部件是否完好,如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择:根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网,确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑:检查振动筛的润滑情况,确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤
按照以下步骤正确操作振动筛:
4.1 启动设备:先确保振动筛处于停止状态,然后按下启动按钮,逐步提高振动力,使设备平稳启动。
4.2 物料投入:将待筛物料均匀投入到筛箱上部,避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力:根据物料的特性和筛分要求,适当调整振动力的大小和方向,以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程:观察物料在筛分过程中的情况,如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况,应及时进行处理。
圆振动筛操作规程
圆振动筛操作规程
一、圆振动筛启动前的准备:
1、检查机身、轴承润滑情况,机身是否完好无损。
2、检查机器周围有无妨碍运转的障碍物。
3、开车前应检查筛机各部分连接螺栓是否松动,特别是振动电机、支撑弹簧处的螺栓尤为重要。
4、认真检查机器的所有工作部件有无松动和损坏及不安全因素。
二、圆振动筛的启动:
1、接通电源,空载启动。
2、空载运转2分钟后观察有无不正常现象或异常响声,空运转应运行平稳、无异常噪声,振幅和运动轨迹应符合要求,全部正常后方可投入试生产。
三、圆振动筛的使用:
1、使用过程中应保证均匀给料,不得产生过大的冲击和过载生产。
2、注意观察机器运转情况,若发现异常情况应立即停机检查,并及时排除。
3、停机时应先停止给料,待筛面物料排完后方可切断电源。
4、不准在筛箱上增加或减少任何部件,更不允许对筛体自行切割开孔。以免破坏振动参数和损坏设备寿命。
振动筛操作手册
振动筛操作手册
1. 简介
本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备,广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装
- 确保振动筛的基础牢固、平整,并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量,选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地,确保符合安全标准。
- 安装完毕后,进行设备检查和调试,确保一切正常运作。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的电源开关,确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度,以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果,根据需要调整振动筛的工作参数,以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后,关闭振动筛的电源开关,停止振动运作。
4. 维护保养
- 定期清理振动筛内的物料残留,防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重,如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态,确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好,如发现磨损或老化,及
时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数,确保其正常运行。
5. 安全注意事项
- 操作振动筛时,应正确佩戴个人防护设备,如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中,严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障,应立即停止使用,并及时联系维
修人员。
- 在进行维护和保养时,必须切断电源并锁定能源开关,以确
保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南,但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。务必遵守相关安全规定,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
YAH型圆振动筛技术规范书
YAH型圆振动筛
技
术
规
范
书
1.设备规范
单层圆振动筛
型号:YAH1536
输送介质:石灰石
进料温度:常温
处理量:240-660t/h
入料粒度:≤400mm
筛网筛板尺寸: mm
筛面倾角:20°
筛面层数:1层
筛面面积:5.4㎡
筛面规格(宽X长):1530mmX3360mm
堆比重:1.4t/m3
筛板采用:冲孔式,
激振器:YA110
振动次数:845/分
双振幅:11mm
衬板:材质16Mn,板厚8mm,采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式:支座立装
配套电机功率:11kW/台
电压:380V。
2. 可靠性及使用寿命要求
我方对所制造产品的质量及可靠性负责,设备质保期为一年。
3. 技术标准
《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007
《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007
《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007
《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007
《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007
《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007
《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007
《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007
《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-85
4.技术要求
按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收,并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证
5.1、设备技术要求总则:
1)本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠,并具有连续稳定生产的产品,不接受试制品。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书
一、产品概述
振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。本产品采用振动电机作为振动源,通过
振动筛网对物料进行筛分,有效地分离不同粒度的物料,提高生产效率。
二、安装与调试
1. 开箱检查:打开振动筛包装,检查是否有损坏,注意检查所有零
部件是否齐全,如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所:选择坚固平整的场所进行安装,并确保安装空间充足,方便维护和操作。
3. 固定设备:根据振动筛的尺寸和重量,选择合适的固定方式,确
保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装:根据物料粒度的要求,选择合适规格的振动筛网,并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接:根据设备电源要求,将振动筛与电源线连接,确保电
机正常工作。
6. 启动设备:当所有安装工作完成后,启动振动筛进行试运行,检
查设备是否正常工作。
三、操作方法
1. 启动:按下启动按钮,启动振动筛的振动电机,并确保电机正常
运转。
2. 物料投放:将待筛物料均匀地投放到振动筛上。根据物料特性和
筛分要求,控制物料的投放量,防止过载现象发生。
3. 调整振动力:根据物料的粒度和湿度,调整振动筛的振动力,以
使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网:定期清理筛网表面的堆积物,防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭:筛分结束后,将振动筛停止运行,并及时清理设备。
四、维护保养
1. 筛网的更换:定期检查振动筛网的磨损情况,根据使用情况及时
更换,保证筛分效果。
2. 振动电机的维护:定期检查振动电机的工作状态,如有异常情况
YAH2460型圆振动筛设计说明书
YAH2460型圆振动筛设计说明书
1 绪论
1.1前言
振动筛被广泛用于工业和采矿业,作为筛分机对材料进行筛选、分类、洗涤、脱脂和脱水。筛分设备的技术水平和质量关系到工艺的有效性、生产效率和能源节约,直接影响到企业的盈利能力。振动筛以其结构简单、处理能力强、工作可靠等优点在所有筛分设备中具有绝对优势,其份额约为95%。近年来,各国对振动筛技术的研究十分重视,如加强了振动参数、设备大型化、筛机部件化三方面的研究,自同步技术的推广应用以来,出现了围绕振动筛而开发的新型筛机。下面就振动筛的发展概况、品种规格、结构强度作一说明。。
1.2背景
1.2.1国内外研究现状
1.国外研究状况
国外对筛分机的研究和生产始于16世纪,在18世纪欧洲工业革命期间,筛分机得到迅速发展,到本世纪,筛分机发展到了较高的水平。德国申克公司可生产260多种筛分设备,STK公司生产的筛分设备系列品种。
功能更齐全,技术水平更高,KHD公司生产的筛分设备有200多种,通用化程度高,KUP公司和Heinlemann公司都开发了双翻转筛分设备。美国RNO公司新开发了DF11双倾角筛,采用不同的激振速度,DRK公司开发了高速电机驱动的三向分配筛。如日本RexR公司开发的立式料流筛,将旋转运动与回转运动相结合,对细小物料的一次分级尤为有效。英国已经成功开发了一种旋风式概率筛,用于从湿原煤中筛选出细小的最终煤。前苏联开发了一种多用途的共振筛和一种具有自同步直线振动筛优点的直线振动筛。
2.国内研究状况
由于行业发展缓慢,基础相对薄弱,理论研究和技术水平落后,中国筛分机械的发展是本世纪近50年来的事,约有
振动筛规程D[1]
振动筛规程
第一章操作规程
第一节
第二节使用条件
1.给矿要均匀地散布于筛面上,不得偏在一角或一边,以免筛子受力不均。
2.振动筛筛网不许有漏洞,发现漏大块应及时修补。
3.振动筛筛网每班必须清扫一次,以期经常保证最高效率。
第三节运转前的检查
1. 开车前必须严格检查,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
2. 检查筛面有无杂物,筛网是否有漏洞。
3. 检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
4. 三角带松紧是否合适,盘车是否轻松自如。
5. 电动机螺栓是否松动,开关各部是否完好。
第四节操作方法
1. 运转前必须按检查内容逐项进行检查。
2. 接到开车信号后与各岗位联系好,然后按下启动按钮,待电机正常后再向筛子给料。
3. 运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理.
4. 观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
5. 观察筛子的筛分效果。
6. 停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。
7. 停车时必须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象,如有异常情况即时汇报。
第二章维护规程
第一节设备润滑
第二节运转中的检查与维护
1.运转前认真检查机械部件的螺栓、筛网、振动弹簧、轴承润滑及及电器控制部分是否良好,振动器主轴是否灵活,分矿槽有无杂物卡塞,三角带、偏心轮防护罩是否齐全完好,然后才开机。
2. 运转中要经常检查振动器和大轴、轴承的温度,注意轴承的声音有无异常;筛网是否松脱,防止筛网的木锲落下造成堵塞;发现筛孔堵塞、筛面淤料、振动筛超负荷被压住时,要采取相应措施立即处理;筛网破损要及时修补或更换。
振动筛使用指南
振动筛使用指南
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一、简介
振动筛是一种用于分离和筛选颗粒物料的设备。它通过振动来产生力量,将物料分离成不同大小的颗粒。本指南将介绍如何正确使用振动筛。
二、准备工作
在使用振动筛之前,请确保做好以下准备工作:
1. 检查设备:确保振动筛处于良好的工作状态,没有损坏或松动的部件。
2. 准备物料:将待处理的物料准备好,并根据需要进行筛分粒度的分类。
三、操作步骤
按照以下步骤正确操作振动筛:
1. 启动设备:将振动筛连接到电源,并按照设备说明书上的指引,启动设备。
2. 调整振动力度和频率:根据物料的特性和筛分要求,调整振动筛的振动力度和频率。可以根据实际情况进行试验,逐渐调整到合适的振动状态。
3. 加入物料:将准备好的物料逐渐加入振动筛。确保物料的均匀分布,避免堆积或过载。
4. 观察筛分结果:在振动过程中,观察筛网上颗粒物料的分布情况。根据筛分结果,适时调整振动力度和频率,以获得更好的筛分效果。
5. 停止设备:在筛分完成后,将振动筛停止,并断开电源。
四、注意事项
在使用振动筛时,请注意以下事项:
1. 安全操作:操作人员应该熟悉振动筛的工作原理和设备操作,严格遵守相关安全规定。
2. 清洁和维护:定期清洁振动筛的筛网和设备表面,保持设备
的卫生和良好状态。定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
3. 物料选择:根据物料的性质和筛分要求,选择合适的筛网和
操作参数,以达到理想的筛分效果。
4. 频繁试验:对于新的物料或不同颗粒大小的物料,建议进行
频繁试验,以确定最佳的操作参数。
五、总结
本指南介绍了振动筛的使用指南,包括准备工作、操作步骤、
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书
一、引言
振动筛是一种常见的固体筛分设备,广泛应用于颗粒物料的精细筛
分过程。本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法,帮助用户正确操作和维护振动筛,提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理
振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。筛箱为一个
具有一定倾斜度的长方体结构,上部安装有振动器,通过振动器的激振,使物料在筛箱上产生振动运动。物料从上部进料口进入筛箱,由
于筛箱的倾斜度和振动力的作用,物料逐渐向下运动,通过筛网进行
筛分,较细的颗粒通过筛网,较大的颗粒则被挡在筛网上,并顺着筛
箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法
1. 设备安装
(1)选择平整的基础,确保基础的稳定性。
(2)根据设备尺寸和重量,选用合适的起重设备进行吊装,并安
装在基础上。
(3)连接好电源线和控制线,检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试
(1)启动前检查设备的紧固情况,确保各部件固定可靠。
(2)先空运转5-10分钟,检查设备运转是否正常,无异常震动或噪音。
(3)然后进行带物料的运转测试,调节振动力与振动频率,使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作
(1)根据物料的性质和要求,选择合适的筛网规格。
(2)将物料均匀地均匀地铺在振动筛上,避免物料过多或不均匀引起堵塞。
(3)启动振动筛设备,并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
(4)根据需要,可以设置筛分时间或运行周期,自动停止设备。
四、振动筛的维护保养
1. 日常维护
(1)定期清理筛箱和筛网,防止物料残留。
(2)检查振动器和减振弹簧的紧固情况,确保无松动。
圆形振动筛操作操作规程
圆形振动筛操作操作规程
1.检查设备:使用前应仔细检查设备是否完好,无损坏或磨损现象。检查各部位固定螺栓是否松动,各管道是否通畅。
2.启动设备:按照操作台上的启动按钮,使设备正常启动。在启动前应确保无人员靠近设备,以免发生意外。
3.加载物料:将要筛分的物料通过进料口均匀地放入筛网中。过多或过少的物料均会影响筛分效果,要控制好物料的负荷量。
4.调整振动力和振动频率:根据物料的特性和筛分效果要求,合理调整振动力和振动频率。一般来说,物料密度大、黏度高的物料需要较大的振动力和振动频率。
5.观察筛分效果:在设备运行时,应经常观察筛分效果,确保物料能够被精确分类。如发现筛网堵塞或筛分效果不理想,应停机清理或调整。
6.维护设备:定期对设备进行维护保养,清理筛网,保持设备的良好工作状态。同时,注意及时更换老化的密封圈、橡胶软连接等易损件。
7.关闭设备:工作结束后,按照操作台上的停止按钮,使设备停止运行。关闭电源,排空剩余物料,清理设备。
8.安全注意事项:在操作设备过程中,要注意个人安全。禁止戴手套接近筛网和旋转部件,禁止穿宽松衣物接近旋转部件。禁止用手捏物料投入进料口。
9.注意防护措施:操作时要戴好防护眼镜和口罩,避免物料射向面部或呼吸系统。同时注意防止噪声对听力的损害,可佩戴耳塞或耳罩。
10.不允许强力敲击筛网和设备,以免损坏筛网和引起设备故障。
以上就是圆形振动筛的操作规程,按照操作规程进行操作,可以保证
设备的正常运转和工作效果。同时,还要根据具体的需要进行调整和优化,以获得更好的筛分效果。
振动筛的使用说明
为了提高振动筛的工作效率和延长其使用寿命,是需要对其进行正确的使用的。那具体的使用说明是什么呢?
具体的使用说明是:1、设备正常使用前,操作者应对筛机的基本结构和工作原理有一定的了解并经常巡视与定期检查,注意积累经验和搜集设备运行数据。
2、设备每次起动之前,注意确保所有运动件与固定件之间的必要间隙。
3、起动前,操作者应对筛机运行必要的检查,重点检查各润滑点润滑是否良好、各连接件有无松脱及各运动伯之间有无卡滞等现象,并且在工作8小时后,对设备所有紧固件重新紧固一遍。
4、筛机每次起动时应确保在空载状态下进行,待运转平稳后,在渐进给料,停机前应先停止给够,待筛面上的物料排净后再停机。
5、筛机在标态、额定善运转时,各轴承的最高温度不得高于75℃,机器在环境温度较高或散热条件较差的海拔地区工作时,应采取必要措施,以利散热。筛机在运行中出现异常情况、需要检修或进行常规保养,必须停机施行,严禁在动态检修或保养。设备进行定期检修和日常保养时应由专人负责并符合有关规
定。
除此之外,在安装时,还应注意这些:1、设备安装时,须依照供需双方并共同确认的现场相关接口尺寸与安装方式及有关技术要求进行。
2、对于座式安装的直线振动筛,各减振弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧面必须承水平状态,调整良好后固定。悬挂式直线振动筛,其筛面倾角一般可通过弹簧吊杆进行有限调整,调整后应使各组弹簧负荷均匀(通过静态弹簧压缩量检测),同时,应保证筛面左右倾斜度不超过规定限值(筛面左右倾斜不大于2度)。
3、直线振动筛也称也双轴惯性筛,其动力装置一振动电机或块偏心双轴激振器的激振力可进行有限调整。一般来说,设备整机出厂前已将有关参数调整为设定状态,实际运行中,如果需要进行必要的调整,可按振动电机或块偏心激振器的使用说明书进行调整。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书
说明书目录:
1. 简介
2. 振动筛的组成部分
3. 振动筛的工作原理
4. 振动筛的使用方法
5. 维护和保养
6. 故障排除
7. 安全注意事项
1. 简介
振动筛是一种常用的固态物料筛分设备,广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南,确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分
振动筛主要由下面几个组成部分构成:
- 筛箱:用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器:通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网:用于筛分物料,根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备:用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理
振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动,从而使物料在筛网上进行筛分。大颗粒的物料会被分离出来,而细颗粒的物料通过筛网。振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节,以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法
使用振动筛时,按照以下步骤进行操作:
4.1 准备工作:检查振动筛各组成部分是否完好,确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度:根据物料的性质和筛分要求,使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛:接通电源,并按照振动筛的启动顺序操作,确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分:将待筛物料均匀加入筛箱,并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理:筛分结束后,关闭振动筛电源,清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养
为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养:
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YAg系列圆振动筛
使
用
说
明
书
鞍山市重型矿山机器厂
一用途
YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业,是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中,重型筛供大粒度物料分级,普通型用于中小粒度物料分级。
二技术性能(见产品安装图)
三结构特征与工作原理
1 结构特征
YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。
振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式,主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接,整接结构坚固耐用。
2 工作原理
电动机通过V型带驱动振动器,振动器主轴高速旋转,由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力,使筛箱的运行轨迹近似为圆形。
圆振动筛的筛面为倾斜布置(筛面倾角20°),当筛面做圆形轨迹振动时,物料也随着筛面被反复抛起又落下,并向前运动,小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下,大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。
四运输和贮存
1 运输
运输方式依据设备重量及外形尺寸,可采用整机运输或分解运输,分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开,不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱,内装随整机配带的小型零部件和操作件,以及下列随机文件:1)装箱清单;2)使用说明书;3)产品安装图;4)产品合格证。
吊装注意事项:
●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。
●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。
●不得将钢绳绕在横梁上吊装,否则会造成设备损坏。
2 贮存
贮存时,要求主机与地面有不少于200mm的距离,以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。
五开箱与检查
开箱后,首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全,如不符请及时与供方联系;其次再检查各零部件在运输中是否有操作,如有请及时与运输方及承保方联系。
六安装、调试
1 设备基础及安装条件
振动筛安装基础由使用方制作,应根据设备安装图提供的安装尺寸,筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数,保证基础满足设备工作需要。
2 安装及调整
(1)支承装置:将支承座安装在设备基础上,用水平仪测定,保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内,水平误差应小于1mm。
(2)支承弹簧:将弹簧放在支承座上,并使弹簧内圈套入圆柱形止口上,两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。
(3)筛箱:吊起筛箱,使其弹簧止口分别对准弹簧内圈,对准后落下筛箱,筛箱两侧相对位置应保持水平,否则可用薄钢板垫片加以调整。
(4)调整弹簧:所有支承弹簧必须保证处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须
保持水平,调整好后将弹簧上支座与耳轴连接处的螺栓拧紧。
(5)电机传动装置:安装形式分左装和右装(站在入料端,面对筛机,视电机所处位置),若需改变安装形式,可从偏心块上拆下皮带轮,固定到另一侧偏心块上即可。安装电机时应保证V型带张力有一定的调整量,调整电机位置保证电机皮带轮与振动器皮带轮沟槽一一对正,然后拧紧电机固定螺栓。
(6)电机接线:电机接线方式为三角,接线通电后保证振动器旋转方向与料流方向一致。
安装注意事项:
●吊装时应遵守吊装注意事项要求。
●筛箱与料斗、料槽等非运动件之间必须保证间隙大于75mm。
●给料槽尽可能靠近筛机给料端,并沿筛面全宽均匀给料,给料方向应与筛面上物料
运行方向尽量保持一致,料槽到筛面落差小于500mm。
3 试运行
(1)安装完成后,用手或工具转动振动器偏心块,转动应灵活,无卡阻现象,否则不许开机。
(2)检查油标,若油位不达标应按润滑要求注油。
(3)空载试运行4小时,要求运行平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合参数要求,轴承最高温度应不大于75℃,噪声低于90dB(A)。
(4)检查振动器有无渗漏油现象。
(5)检查全部螺栓的紧固情况,最初工作8小时,再检查一次。
(6)所有项目均符合要求,方可正常使用。
八故障分析与排除
九 保养、维护 1 日常维护保养
日常运行时经常检查物料在筛面上运行情况,
特别对炮线、铁丝、铁棍、木材等杂物及时清除,每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网、筛箱紧固件松动情况,如有异常及时报告处理。 2 润滑
(1)振动器为稀油润滑,初次运行40小时后换油,正常使用时换油周期为1200小时。 (2)注油量可参照振动器油量表,当卸下油位检查棒(2~15)时,有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油,润滑油牌号GL-5。
(3)振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994调用锂基润滑脂,润滑(1)日检:按日常维护、保养的要求每日进行。
(2)月检:每月除正常日检外,应重点检查筛网的磨损情况,横梁、侧板是否有损坏。 (3)年检:每年对筛机各部拆开检查、清洗一次,重点检查振动器和筛箱,更换已磨损零件。
4 备品备件与易损件
备品备件与易损件详见振动器、减振动装置、筛箱标明零件的件号及名称,与售后服务电话联系,注明产品型号、名称、出厂日期、及件号。每1~2台设备,建议备用如下表数量的易损件。
振动器备件与易损件
5 长期停放时的维护和保养
设备自出厂之日起如未安装使用,每三个月需保养一次,由买方负责,筛机停放若超过一年,应将振动器重新拆装清洗,并更换清洁的润滑油;电动机要进行干燥处理,振动筛机体锈蚀部位应做除锈处理,重新喷漆。