豌豆磨粉机械的设计与计算

绪论

1 绪论

1.1 前言

在国内，随着市场经济的日益发展，城乡人民生活水平的不断提高，食物结构已向多元化方向转变，人们对食品的适口性、营养保健性及构成的合理性，提出了许多新的要求。低脂肪高蛋白的豆类食品越来越受欢迎，食品原料以往多为大豆，而现在有关的厂家开始研制价格低廉的豌豆加工与综合利用，并显示出良好的前景。豌豆籽粒大，种皮较厚，豌豆中富含人体所需的各种营养物质，尤其是含有优质蛋白质，一般在16.8—18.7%.可以提高机体的抗病能力和康复能力。豌豆中所富含的胡萝卜素，食用后可防止人体致癌物质的合成，从而减少癌细胞的形成，降低人体癌症的发病率。豌豆中所富含的粗纤维，能促进大肠蠕动，保持大便能畅，起到清洁大肠的作用。它的食疗作用有：（1）豌豆味甘、性平，归脾、胃经；（2）可益中气、止泻痢、调营卫、利小便、消痈肿、解乳石毒之功效；（3）主治脚气、痈肿、乳汁不通、脾胃不适、呃逆呕吐、心腹胀痛、口渴泄痢等病症。

豌豆不仅可以青食，还可以加工成多种食品。作为食品和制粉的工业原料，豌豆的价格比其它豆类便宜许多，其应用前景在国内外已受到普遍关注。豌豆是我国广泛种植的作物，因此豌豆的加工在我国是有很大市场。豌豆淀粉是豌豆贮存的营养物质，它主要是作为提取蛋白质后的副产物，因此,与玉米、小麦和马铃薯淀粉相比,它被认为是一种相对比较便宜的淀粉来源；它的用途极广，既可作食品工业原料（在食品方面, 它能制酱类, 如: 豌豆瓣酱、豌豆辣酱、豌豆蒜蓉番茄酱等, 也能制豆制品类），又可直接食用，还可广泛地用于纺织、轻化、医药等方面。淀粉是传统食品的主要成份，其质量的优劣直接影响到食品价值的高低，因此，其生产工业化是经济发展的必然趋势。随着生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越严格，传统的加工方法不能满足淀粉工业化生产的技术需要，因此对淀粉加工工艺的研究是经济发展的迫切要求，一般采用机械设备代替手工完成各加工步骤.磨碎机械主要用于加工小麦粉、米粉、豆浆、骨肉糜等产品时的干磨碎和湿磨碎作业。常用的磨碎机械有片磨式、锥磨式和对辊式磨粉机等，成品粒度比较细微，这些机器大大降低了人们人工磨粉的疲劳强度，提高了生产率，对本次设计的对象—豌豆，豆类食品的加工和发展起了非常大的推动作用。

在这次设计前，借鉴了很多有帮助的资料，前人所设计的产品或发表的专利

豌豆磨粉机械的设计与计算

等。举一些前人所发表的专利，如：

1）.专利号为Z L 93246280.4立式锥形磨粉机，是一种食品加工碾磨设备。在最初定设计磨粉机形式的时候参考了一些资料，经相对比较，最终选了立式磨粉机。

设计过程中，思路还不怎么成熟，经过参考以下资料后，所要设计的设备大致有了一个思路。

2）. ZL专利号96215302.8的“圆盘式磨粉机砂轮”和专利号为92209762.3的“提供了一种斜齿型磨粉机砂轮”。在选择磨粉机最主要的零部件的是后给了很多启发，将磨盘的表面磨纹介绍了有利于磨粉的几种磨盘磨纹的配合方式，让我了解到了这方面的很多专业性的知识，也让我在设计中能选用好的一套磨盘的配合，可以将更好的完成所要达到的任务。

3）. 专利号ZL 200520027063.2的“磨粉机砂轮的自动调整装置”。在我所设计的设备中，解决了一个很细微但很重要的一个环节，保证了所设计出的设备调节很方便。

参考了大量相关资料，完成了本次的磨粉机设计。

1.2 选题背景

本此的设计的课题来自教师科研。

从上述引言知道，豌豆对人体有很多好处，并且豌豆淀粉的用途也很广泛，所以豌豆淀粉的质量问题就成了关键问题，那么在制作豌豆淀粉的过程中，豌豆磨粉就是很关键的一环节，它能直接影响到所制作出的淀粉质量。所以本次就设计了该工作装置——磨粉机工作部分的设计。

主要解决的问题有：磨粉成品的粒度，它是质量的关键保证；在要求设计的磨粉机的占地面积小的情况下，应该怎样将定磨盘进行定位，且调节方便；是否可以考虑添加一些辅助设备等来提高生产率。

针对以上问题，本次所设计的磨粉机应该达到的要求有：

1）.设计磨盘的表面磨纹及两磨盘间的间距，能够保证所磨粉的粒度较细；

2）.考虑到磨粉机占地大小以及调节方面的问题，综合两者情况，将定磨盘

绪论

得定位装置和调节装置设计为一体。

3）.在本次的设计中添加了一个拨料器，以免豌豆从进料筒进入后堆积，拨料器有效地解决了此问题。

国内外研究现状、发展趋势及存在的主要问题如下：

目前，我国淀粉加工行业尚无统一的设备选型标准，普遍采用参照设计的方式进行设备选型，常出现设备选型落后、设备不配套等缺陷，严重制约了淀粉加工项目的建设水平。因此，在广泛调查研究和借鉴国内外先进经验的基础上，开展了淀粉加工建设项目设备选型的研究，提出了设备选型的基本要求。在淀粉加工项目的建设过程中，设备选型的质量是拟建项目技术含量的重要标志，制定先进、适用、合理的设备选型方法，是淀粉加工项目建设的重要任务。

据农业部农村经济研究中心的有关专家认为，目前国内外淀粉加工生产技术发展主要呈现四个基本趋势：

一是加工企业向大型化发展。国外的淀粉加工厂一般都在年产5万吨以上，美国和欧盟的玉米、马铃薯淀粉加工厂年产在10多万吨至数十万吨的规模；泰国的淀粉厂年产在5万－15万吨。我国国内的淀粉加工企业也在向大型化发展，吉林、山东等省的玉米淀粉加工厂已达年产10万－30万吨；广西已有4家木薯淀粉厂年产超过万吨，其中明阳生化科技股份公司年产已达5万吨，为国内规模最大的木薯淀粉企业。

二是实现生产过程的自动控制。世界上发达国家的现代化淀粉生产都建立了工艺控制系统（ＰＣＳ）和合理的控制程序（ＰＬＣ），以确保最佳的工艺自控，保证正常安全生产，减少事故，减少操作量，降低成本，增加产量；我国国内已有少数大型工厂开始推广应用生产过程的自动控制。

三是广泛推广节能技术和能耗低、效率高的设备。国外已普遍采用负压脉冲气流烘干机，配置热风分配调节装置，循环使用部分干燥气等，吨淀粉耗标准煤已降到0.1吨以下；我国国内现已有一部分淀粉厂应用一级负压脉冲气流烘干机。

四是淀粉产品向系列化方向发展。发达国家的淀粉厂充分利用自身原料的优势开发各类深加工产品，如美国斯泰利公司的产品有400多种，荷兰艾维贝公司的