玻璃钢衬塑管道施工方案

目录

1.编制说明： (2)

2.编制依据： (2)

3.工程概况： (2)

4.施工前的准备： (3)

5.施工程序及技术措施： (6)

6.施工质量控制： (13)

7.安全技术措施： (13)

8.文明施工管理： (14)

1.编制说明：

1.1.新疆新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）烧碱装置工程中部分物料管

道为腐蚀性较强的介质，设计时管材选用了玻璃钢及玻璃钢衬塑复合管材，为满足以上管道施工要求，特编制本方案。

1.2.本方案设计材质主要包括：玻璃钢（FRP）、玻璃钢衬聚氯乙烯

（FRP/UPVC）、玻璃钢衬氯化聚氯乙烯（FRP/CPVC）、玻璃钢衬聚丙烯（FRP/PP-H）。

2.编制依据：

2.1.《衬胶钢管和管件》HG21501-93

2.2.《衬塑钢管和管件》HG20538-92

2.3.《玻璃钢/聚氯乙烯复合管和管件》HJG515-87

2.4.《增强聚丙烯管和管件》

2.5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.6.设计图纸及设计管材壁厚等径规定

3.工程概况：

3.1.新疆新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）烧碱装置中含有上述材质的

装置包括电解工序、内管廊工序、一次盐水工序、二次盐水工序、氯气废气处理工序、液氯工序、氯化氢合成及盐酸工序、液体罐区。3.2.上述烧碱装置中的各个工序管道工程量清单。工程实物量见下表：

4.施工前的准备：

4.1.施工组织

4.1.1.施工组织机构

4.1.2.施工岗位职责

1)项目经理：决策和处理工程的具体事务，负责全面工作的安排，工作结果

对公司负责。

2)施工经理：直接负责现场施工，现场施工队管理、现场机具调度使用，协

调现场施工管理。

3)技术总工：对项目技术管理和质保体系运行负责。

4)专业工程师：对工程图纸资料控制、施工过程控制、纠正及预防措施、工

程交工、质量记录控制工作负责，负责工程总体工作方案的制订，重要技术方案或措施的决策。

5)质量负责人：编制项目的质量计划和质量控制措施，检查施工质量计划的

实施情况，做好工程质量的预控工作，解决与质量有关的问题，对不合格品问题处理负责。负责编写质量报告和完工后的质量总结。

6)材料负责人：对进入现场的材料的检验、确认、登记、入库、保管、发放

负责。

7)安全负责人：编制项目HSE计划书，负责现场安全培训和教育工作，对现

场安全工作负责，参与施工现场紧急事件处置工作，对工程现场的消防、环境管理负责。

8)各专业工程师：熟悉图纸，对施工班组进行技术交底，施工过程资料的编

制，负责处理施工区域内的技术问题，相关方案的编制，施工资料的报审工作。

9)各施工队：负责完成项目承接任务，按照项目经理、施工经理安排计划按

时完成各个节点任务，同时按照技术、安全、质量负责人要求的规范施工，并保证质量和人员安全的情况下完成项目生产任务。

4.2.施工技术准备

4.2.1.施工前，对参与施工的全体人员进行培训,认真学习图纸资料和有

关施工及验收规范；全面了解装置的概况和特点；掌握施工技术措

施；组织图纸会审和技术交底。

4.2.2.施工技术人员在施工前期及施工前认真做好技术准备工作,包括材

料的统计；焊口位置的标注；各种放空、倒淋、仪表一次件等典型

安装的统计；标准管架图的绘制等，方便施工管理及工人现场施工。

4.2.3.施工记录和质量评定记录表格齐全。

4.3.施工材料准备

4.3.1.材料检验

1）所有材料必须具有制造厂的质量证明书及合格证，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。同时，进口的材料要出具商检报告。

2）管材、管件、阀门在进库前与使用前应进行外观检查，管材无严重变形和裂痕，并且无老化，不合格者不得使用。

3）法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接

时端面受力均匀。

4）螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

5）与非金属管道相连接的法兰与管道连接平整，法兰密封面光滑，无划痕、裂纹、毛刺等缺陷。

6）非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。7）焊接材料应具有产品质量证明文件，且实物与证书上的批号相符。

8）供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求。

9）阀门进入现场后，应按规范要求进行阀门的耐压试验，输送设计压力≤1Mpa且设计温度为-29℃~186℃的非可燃流体、无毒流体管道应从每批中抽查10%，但不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，不合格时应加班抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。公称直径小于40的低压阀门仅做外观检查，根据GB50235—97 第3.0.5.1和3.0.5.2规定使用的阀门应逐个进行试验。

10）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，严密试验以公称压力的1.25倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

11）经检验后合格材料按照程序进行上报监理审核批准。

4.3.2.材料管理

1）检验合格的材料入库管理，按照材料的材质分类排放。管道类按照材质的不同、管径的不同、壁厚的不同分类摆放，同时做好标识。

2）检验合格的管件、法兰，按照材质、管径的大小和等级的不同分类摆放并做好标识。

3）检验合格的紧固件按照材质、规格和用处分类摆放，并做好标识。

4.3.3.材料发放

1）材料领用统一按照项目材料管理要求，按照图纸单线领用，并且有各个专业工程师开发限额领料单的形式领用。

2）材料领用后由各个施工队负责保管，领用的材料要及时的用于现场施工，