最新CJ 0200-城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件
蒸汽管道直埋是城镇热网建设的主要敷设方式
蒸汽管道直埋是城镇热网建设的主要敷设方式发布时间：2022-11-30T06:26:13.141Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：俞峰[导读] 今天能有机会与大家一起交流、研讨有关热力管道保温、蒸汽管道直埋技术工程应用经验，感到非常荣幸。
今天主要内容：蒸汽管道直埋技术在城镇热网工程中应用的情况、体会和经验。
设计、制作、安装蒸汽直埋管道已有多年的工程业绩。
在无锡友联、惠联、上海吴淞煤气、南京苏悦、宜兴协联、张家港澳洋、苏州盛泽、南京化工园等等。
在以上的蒸汽直埋管道工程中最大的直径达到DN800，最小的小到DN50，工程不管大小，用户的需要就是我们的追求；为用户提供优质的工程，是明江企业的奋斗目标。
俞峰黑龙江龙维化学工程设计有限公司南京分公司各位代表、各位同仁：今天能有机会与大家一起交流、研讨有关热力管道保温、蒸汽管道直埋技术工程应用经验，感到非常荣幸。
今天主要内容：蒸汽管道直埋技术在城镇热网工程中应用的情况、体会和经验。
设计、制作、安装蒸汽直埋管道已有多年的工程业绩。
在无锡友联、惠联、上海吴淞煤气、南京苏悦、宜兴协联、张家港澳洋、苏州盛泽、南京化工园等等。
在以上的蒸汽直埋管道工程中最大的直径达到DN800，最小的小到DN50，工程不管大小，用户的需要就是我们的追求；为用户提供优质的工程，是明江企业的奋斗目标。
主要内容有：一、城镇供热直埋蒸汽管道主要参照的技术标准：1、蒸汽直埋管道工程设计应遵循的主要技术标准有： 1、1城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28-2014 1、2城镇供热管网设计规范 CJJ 34-2010 1、3城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件 CJJT 200-2004 1、4城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 CJJT 104-2014 1、5制对焊管件类型与参数 GB⁄T 12459-20171、6《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07 — 2019）2、直埋蒸汽管道工程主要施工验收规范有：（1）工业金属管道工程施工验收规范 GB50235-2010（2）现场设备工业管道焊接工程施工与验收规范 GB50236-2011（3）工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-2011（4）工业设备管道防腐工程施工与验收规范 HGJ229-91二、蒸汽直埋管道工程设计：1、蒸汽直埋管道设计特点：蒸汽直埋管道工程设计与架空蒸汽管道一样，架空蒸汽管道设计要考虑的问题如管道热补偿、管道保温与防护、管道疏放水、放空、管道支架设置、防腐、使用寿命等，直埋管道都要考虑，而且要求比架空蒸汽管要高，因为直埋管道一旦发生事故，事故点难找，抢修管道要破路影响交通，要破坏绿化，对交通、环境、市容影响较大。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求Newly compiled on November 23, 2020预制直埋保温管技术要求保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/ ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/中Sa2 1/2规定。
钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求3.1保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/ ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/中Sa2 1/2规定。
钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
制造商必须对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤，并对钢管逐根进行水压实验，并提供相应证明文件及授权保证书。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求3.1保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
150。
保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采12米）钢管的径向错边不应大于1.6mm。
钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于1.5mm，内外焊道中心偏差不应大于3.0mm。
焊缝附近100mm范围内，钢管圆弧的径向偏差不得大于1.6mmc.允许的尺寸误差钢管外径供货钢管管端100mm长度范围外径极限偏差为±1.5mm，其余部分圆度最大偏差为1%D。
钢管外径用周长法测量。
（457以下正负0.75%，917以下正负1%）钢管壁厚钢管的壁厚偏差为0%/+5%。
d.管端A级钢(4)非破坏性测试及检查a.静水压试验每段钢管都应在规定压力下做静水压试验。
预制直埋保温管技术规格书
预制保温管技术条款1.0 技术规范预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000，以及当前最新相关的标准规范。
2.0工程设计参数2.1设计参数预制保温管及管件型式、数量以施工图材料清单为准。
2.2工程地质条件2.2.1供货厂家在根据规范及本技术规格书要求设计和制造预制保温管及管件时，应充分考虑管线沿线地质条件,本工程地质条件属于盐碱性地质。
2.2.2环境参数根据*****海洋站1951～1997年资料统计：●平均气温 12.3ºC●年平均最高气温 16.2ºC●年平均最低气温 9.1ºC●极端最高气温 39.9ºC（1955年7月24日）●极端最低气温 -18.3ºC（1953年1月17日）3.0技术要求直埋保温部分是关键工序，应严格按照图纸要求现场制作，特别是弯头、三通、焊口等处的保温处理，阀门、法兰之间要做热缩头处理。
投标书中要注明现场接口施工的工艺。
1)技术要点a)保温材料下料要准确，切割面要平齐。
b)保温材料安装前，水管壁上的尘土、油污擦净。
c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。
2)注意事项：a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
b)管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。
c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第五章第五节。
3)保温顺序管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
4)保护层安装保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。
a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。
b)表面凹凸不大于3mm。
c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。
d)保护层连接用抱卡，尺寸偏差应控制在±1mm以内3.1设计基准供货厂家应按规范、工程设计参数、地质条件及环境参数设计保温管及管件。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求3.1保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件
城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件1、范围本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称蒸汽保温管）产品的基本结构、材料、性能、试验方法和检验规则以及产品的标志、运输和储存等要求。
本标准适用于输送介质温度小于或等于350 ℃、工作压力不大于 1.6MPa 的蒸汽保温管的预制和检验。
2 、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A 级钢管GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料标准GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114-2000CJ/T129-2001 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T3022 城市供热用螺旋焊缝钢管CJ/T140 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定JC/T618 绝热材料中可溶出氯化物氟化物硅酸盐及钠离子的化学分析方法SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T5037 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管3、术语3.1 配管piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
3.2 公称直径nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
3.3 公称压力nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
1. 总则
本规程是为了规范城镇供热直埋蒸汽管道的设计、施工和验收工作，
保障城市供热系统的稳定运行，维护公共利益，保证人民生命财产安全。
2. 设计要求
（1）管道应符合国家有关标准和规定；
（2）管道应考虑到地下管道布置的限制，合理安排管道的敷设线路；（3）管道敷设应满足地面承载力要求，并考虑到周边建筑物的影响；（4）管道的埋设深度应符合相关要求，对于特殊路段应进行特殊处理。
3. 材料选择
（1）管材应符合国家有关标准；
（2）管件应与管材匹配，并符合国家有关标准；
（3）施工时应使用符合标准的蒸汽绝热材料。
4. 施工要求
（1）施工单位应按照设计要求严格施工，确保管道的质量；
（2）施工过程中应遵循国家有关标准和规定，保障施工人员安全；（3）施工人员应具备相应的技术资格，严格按照作业流程施工；
（4）管道敷设结束后，应进行压力测试，确保管道的完整性和安全性。
5. 验收要求
（1）验收前应进行管道清理、干燥、通风等工作；
（2）验收单位应按照设计要求进行验收，对不符合要求的管道进行整
改或返工；
（3）验收合格后，应进行管道保温、防腐等工作。
6. 其他要求
（1）管道安全隐患应及时处理，确保供热安全；
（2）压力设备应按照相关规定进行检测和维护；
（3）管道设备维护人员应具备相应技术资格，按照规定进行维护。
注意事项：本规程仅为供热直埋蒸汽管道技术规程，与其他管道技术规程不同。
在实际工作中应仔细阅读并执行有关标准和规定，不得擅自修改和变动。
城镇供热直埋蒸汽管道技术要求
标准号：CJJ104-2005/J456-2005发布日期：2005年07月15日实施日期：2005年10月01日发布单位：中华人民共和国建设部出版单位：中国建筑工业出版社★摘要: 为在直埋蒸汽管道的设计、施工、验收和运行管理中统一技术要求，确保工程质量，做到经济合理、安全适用，制定本规程。
本规程适用于工作压力小于或等于1.6MPa，温度小于或等于350℃，直接埋地敷设的保温蒸汽管道的设计、施工、验收及运行维护。
不适用于抽真空保温结构的直埋蒸汽管道。
直埋蒸汽管道的设计、施工、验收和运行管理，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
★Summary: In order to unify techno-requirement in the design, construction, acceptance and running management of directly buried steam heating pipeline, insure engineering quality, and live up to economic and reasonable, safety and suitable, we constitute this specification. This specification is applicable to the design, construction, acceptance and running maintenance of the directly buried steam heating pipeline, whose working press does not exceed 1.6MPa，and temperature is not more than 350℃. The directly buried steam heating pipeline that has vacuumized heat preservation structure can not be checked and accepted by this specification. Except for this specification, the design, construction, checking to accept and running management of directly buried steam heating pipeline also should accord to the other respect standards, which is being enforced at present.1 总则 1.0.1为在直埋蒸汽管道的设计、施工、验收和运行管理中统一技术要求，确保工程质量，做到经济合理、安全适用，制定本规程。
城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法
城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法一、保温管道外观和结构尺寸检测（一）外护管表面采用目测检查保温管道外护管表面或防腐层有无凹坑、鼓包、裂纹及挤压变形等缺陷，采用卡尺和钢直尺测量其划痕和变形深度及长度。
（二）端面垂直度采用钢直尺和角度尺测量其端面与工作钢管轴线垂直度偏差，检查保温管两端保温结构是否平整。
（三）保温层厚度在管道的两个端面上，沿环向均匀分布位置，用钢直尺或深度尺分别测量不少于4处的保温层厚度尺寸，计算其算术平均值为保温层厚度。
（四）管道端面聚氨酯保温层结构<1>目测检查聚氨酯保温层是否存在挤压变形。
用钢直尺和深度尺测量挤压变形量值，并计算变形量占设计保温层厚度的百分数。
<2>检查管端的聚氨酯泡沫与工作钢管及外护管是否紧密粘接。
采用塞尺、钢直尺和钢围尺测量聚氨酯泡沫脱层的间隙径向尺寸、轴向深度和环向弧长。
（五）工作钢管焊接预留段长度用钢直尺侧量工作钢管焊接预留段尺寸。
（六）轴线偏心距在管道的两个端面上，目测找到同一直径上的最大和最小保温层厚度位置，采用分度值为1mm的钢直尺，分别测量不少于4个直径方向上的保温层厚度。
当端面不垂直平整时，采用长钢直尺延伸外护管表面长度，再测量保温层厚度。
二、保温管道材料性能检测（一）工作钢管1、工作钢管材质、尺寸和性能的检测按GB3087、GB/T3091、GB/T8163、GB/T9711、SY/T5037、APISPECSL的规定执行。
钢管液压测试应按GB/T241的规定执行。
2、采用分度值为1mm的钢直尺、钢卷尺，精度为0.02mm的游标卡尺测量工作钢管的公称直径、外径及壁厚。
3、采用目测检查工作钢管的表面质量。
（二）保温材料1、聚氨酯泡沫塑料1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2）℃下存放72h后的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500mm处。
取样时应去除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5mm和3mm。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求预制直埋保温管是一种广泛应用于城市集中供热、石油化工、工业管道等领域的高效保温管道。
为了确保其性能和质量，满足工程的需求，以下是对预制直埋保温管的技术要求。
一、材料要求1、钢管预制直埋保温管所使用的钢管应符合国家标准，材质一般为Q235B 或更高等级的碳素结构钢。
钢管的外径和壁厚应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
钢管表面应无裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷，且应经过防锈处理。
2、保温层材料常用的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料，其性能应符合相关标准。
聚氨酯泡沫塑料的密度应不小于 60kg/m³，闭孔率应不小于 88%。
保温层的厚度应根据设计要求和热损失计算确定，且应保证在运行条件下，管道外表面温度不超过 50℃。
3、外护管外护管一般采用高密度聚乙烯塑料，其性能应符合国家标准。
外护管的壁厚应不小于设计要求，且应具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能。
外护管的颜色一般为黑色，表面应光滑平整，无气泡、裂纹、凹陷等缺陷。
二、制造工艺要求1、钢管预处理钢管在进行保温处理前，应对其表面进行除锈、去污处理，除锈等级应达到 Sa25 级。
处理后的钢管表面应在 4 小时内进行保温层的喷涂或灌注，以防止再次生锈。
2、保温层的制造聚氨酯泡沫塑料保温层应采用现场发泡或预制发泡的方法制造。
发泡过程中，应严格控制发泡剂的用量和发泡温度，以保证保温层的质量。
保温层应与钢管紧密结合，无空鼓、分层等现象。
3、外护管的安装外护管应采用挤出成型的方法制造，并通过电热熔或热熔对接的方式与保温层连接。
连接部位应密封良好，无渗漏现象。
外护管的端部应进行密封处理，以防止水分进入保温层。
三、性能要求1、保温性能预制直埋保温管的保温性能应符合设计要求，在正常运行条件下，热损失应不超过规定值。
应进行保温性能测试，测试方法应符合相关标准。
2、防水性能外护管应具有良好的防水性能，在长期运行过程中，不应出现渗漏现象。
应进行防水性能测试，测试方法可采用水压试验或气密性试验。
城镇供热直埋蒸汽管道质量标准
（一）城镇供热直埋蒸汽管道质量标准1、管道布置与敷设【1】管道布置（1）直埋蒸汽管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》CJJ34的有关规定。
（2）直埋蒸汽管道与其他设施的水平或垂直最小净距。
当不能满足表中的净距或其他设施有特殊要求时，应采取有效保护措施。
（3）直埋蒸汽管道与其他地下管线交叉时，直埋蒸汽管道的管路附件距交叉部位的水平净距宜大于3m。
（4）直埋蒸汽管道的最小覆盖深度应符合表3.1.4的规定。
当不符合要求时，应采取相应的技术措施对管道进行保护。
【2】敷设方式（1）直埋蒸汽管道宜敷设在各类地下管道的最上部。
（2）直埋蒸汽管道的工作管，必须采用有补偿的敷设方式。
（3）直埋蒸汽管道敷设的坡度不宜小于0.2%。
（4）两个固定支座之间的直埋蒸汽管道，不宜有折角。
（5）管道由地下转至地上时，外护管必须一同引出地面，其外护管距地面的高度不宜小于0.5m，并应设防水帽和采取隔热措施。
（6）直埋蒸汽管道与地沟敷设的管道连接时，应采取防止地沟向直埋蒸汽管道保温层渗水的措施。
（7）当地基软硬不一致时，应对地基作过渡处理。
（8）在地下水位较高的地区，必须作浮力计算。
当不能保证直埋蒸汽管道稳定时，应增加埋设深度或采取相应的技术措施。
（9）直埋蒸汽管道穿越河底时，管道应敷设在河床的硬质土层上或作地基处理。
覆土深度应根据浮力、水流冲刷情况和管道稳定条件确定。
【3】管路附件及设施（1）阀门的选择及安装应符合下列规定：直埋蒸汽管道使用的阀门宜选用焊接连接，且无盘根的截止阀或闸阀，若选用蝶阀时，应选用偏心硬质密封蝶阀；所选阀门公称压力应比管道设计压力高一个等级；阀门必须进行保温，其外表面温度不得大于60℃，并应做好防水和防腐处理。
井室内阀门与管道连接处的管道保温端部应采取防水密封措施。
（2）直埋蒸汽管道必须设置排潮管。
（3）排潮管应设置于外护管位移较小处。
其出口可引入专用井室内，井室内应有可靠的排水措施。
（4）排潮管如引出地面，开口应下弯，且弯顶距地面高度不宜小于0.25mm，并应采取防倒灌措施。
保温管技术要求
保温管技术要求⼀、直埋保温管技术要求1、技术规范投标⼈应在严格执⾏《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》（CJ/T200-2004）、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T104-2014）、《城镇供热管⽹⼯程施⼯及验收规范》（CJ/T28-2014）、《城镇供热管⽹设计规范》（CJJ34-2010）等标准和规范的前提下，满⾜以下具体要求：1）保温管要求：a.⼯作管: 管径＜DN200采⽤⽆缝钢管，管径≥DN200采⽤螺旋缝钢管，⽆缝钢管采⽤20#钢，螺旋缝钢管采⽤Q235B卷板；b.保温材料：采⽤超细玻璃棉结构，保温厚度满⾜设计要求，主要性能指标：——使⽤温度达到538℃（⽽⾮热荷重收缩温度,需要提供⽣产⼚家国家检测报告）；——密度：48公⽄/⽴⽅；※——需原⼚在线复合GS反射膜；——导热系数⽅程式：2.9071x10-2+1.1022x10-4Tm+7.65229x10-10Tm3；——纤维直径：≤6 µm；——纤维长度150mm-250mm；——渣球含量：<=0.1%；——耐⽔性：材料⾬淋或浸⽔后材料不散，通过96⼩时连续煮⽔试验，理化性能（外观，质量，密度，导热系数）变化率不超过5%；——对⾦属材料的腐蚀性能满⾜ASTM 795和GB17393的要求；——⾜够的抗拉强度和抗振动性能，满⾜热⼒管道卷管的特殊要求，通过96⼩时抗振动试验；——产品符合美国ASTM标准，美国UL标准，英国BS标准及GB/T13350-2008，需提供⽣产⼚家耐⽔性（100℃，96h）国家检测报告。
——保温材料采⽤欧⽂斯科宁或同等质量的产品。
※c.保温层接缝应相互错缝，并采⽤不锈钢带分段捆扎。
d.导向滑动⽀座：⼯作管径＜DN125，滑动⽀座间距为3⽶，⼯作管径≥DN125，滑动⽀座间距为6⽶；※导向滑动⽀座采⽤滚动⽀座，每个导向滑动⽀座均布⼋组滚动⽀撑，导向滑动⽀座应采⽤成品；导向⽀座与⼯作管间的隔热层采⽤耐⾼温⽯棉板，厚度不⼩于4×5mm，⽯棉板两侧均需⽐⽀座宽20～30mm。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求预制直埋保温管，这可是个在管道领域里相当重要的角色！咱今天就好好聊聊它的技术要求。
我先跟您说个事儿，前段时间我家小区搞管道改造，用的就是这种预制直埋保温管。
我那天正好路过施工现场，那场面，真是热闹非凡。
工人们忙前忙后，各种工具设备摆了一地。
我凑过去看，就发现这预制直埋保温管和普通管道不太一样。
先说这保温层吧，它的质量那可得有严格要求。
保温材料得有出色的保温性能，还得能经受住时间和环境的考验。
比如说，得耐得住高温、扛得住低温，不能说用个几年就不行了。
就像我家那台老冰箱，一开始制冷效果挺好，可没几年就不顶事儿了，这可不行！再说说这外护管，它就像是保温管的“防护服”。
材质得坚固耐用，能保护好里面的保温层和工作管。
而且表面得光滑平整，不能有啥裂缝、气泡之类的缺陷。
不然就像人穿了一件破破烂烂的衣服，不仅不美观，还起不到保护作用。
工作管的材质也很关键，要有足够的强度和耐腐蚀性。
想象一下，如果工作管容易被腐蚀，那管道里的介质泄漏出来，可就是大麻烦了。
就好比是家里的水管生锈漏水，把地板都泡坏了，这多闹心啊！还有啊，预制直埋保温管的接口处理也特别重要。
接口得密封严实，不能有丝毫的渗漏。
我在施工现场就看到工人们对接头部分格外小心，反复检查，确保万无一失。
这就跟我们系鞋带一样，要是系不紧，走路的时候鞋带松了，那不得摔个大跟头！另外，预制直埋保温管在生产和安装过程中，尺寸的精度也得把控好。
管径、壁厚都得符合标准，偏差不能太大。
不然安装的时候对不上，那可就傻眼了。
这就像拼图，如果每一块的尺寸都不对，那怎么也拼不出完整的图案。
而且，这保温管在运输和储存过程中也有讲究。
不能磕了碰了，得轻拿轻放。
要是不小心把保温层弄坏了，那可就前功尽弃啦。
总之，预制直埋保温管的技术要求可多了去了，每一项都得严格把关，才能保证它在使用过程中不出问题，为我们的生活和工作提供可靠的服务。
就像我家小区改造完之后，再也没听说过管道出啥毛病，大家都觉得特别舒心。
建设部公告第286号－－关于发布行业产品标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》的公告
建设部公告第286号－－关于发布行业产品标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》的公告
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2004.12.02
•【文号】建设部公告第286号
•【施行日期】2005.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】失效
•【主题分类】标准化
正文
建设部公告
(第286号)
现批准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》为城镇建设行业产品标准，编号为CJ／T200-2004，自2005年6月1日起实施。
本标准由建设部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
二○○四年十二月二日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C J0200-2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件1、范围2、本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称蒸汽保温管）产品的基本结构、材料、性能、试验方法和检验规则以及产品的标志、运输和储存等要求。
3、本标准适用于输送介质温度小于或等于 350 ℃、工作压力不大于 1.6MPa的蒸汽保温管的预制和检验。
2 、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分 A 级钢管GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料标准GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 114-2000CJ/T129-2001 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T3022 城市供热用螺旋焊缝钢管CJ/T140 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定JC/T618 绝热材料中可溶出氯化物氟化物硅酸盐及钠离子的化学分析方法SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T5037 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管3、术语3.1 配管piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
3.2 公称直径nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
3.3 公称压力nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
3.4 工作压力working pressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
3.5 设计压力design pressure 在正常操作过程中① , 在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
3.6 强度试验压力strength test pressure 管道强度试验的规定压力。
3.7 密封试验压力 ( 严密性试验压力 )sea1 test pressure 管道密封试验的规定压力。
3.8 工作温度working temperature 管道在正常操作条件下的温度。
3.9 设计温度design temperature 在正常操作过程中①，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
3.10 管子pipe 一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。
3.11 管道 ( 管路 )piping (pipe line) 由管子、管件、阀门等连接成的，输送流体或传递流体压力的通道口。
3.12 管道系统（管系）piping system 单独一组设计条件相互联系的管道。
3.13 管道组成件piping components 连接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。
3.14 无缝钢管seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。
3.15 螺旋焊缝钢管spiral welded steel pipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。
3.16 埋地管道buried piping 埋设在地下的管道。
3.17 工作管 working pipe蒸汽保温管中，用于输送蒸汽的钢管。
3.18 外护管 outer protecting pipe保护保温层免受地下水侵蚀、支撑工作管并能承受一定外部荷载、保证工作管正常工作的外防护层。
3.19 保温hot insulation 为减少管道或设备内介质热量损失而采取的隔热措施。
3.20 金属网metallic wire mesh 包裹隔热层用的金属丝编织的网。
3.21 扎带band 固定隔热层或金属保护层用的金属带。
3.22 固定支座anchor support 使管道在支撑点上无线位移和角变位的支座。
3.23 滑动支架sliding support 管道可以在支承平面内自由滑动的支架。
3.24 导向支架guide support 限制管道径向位移 ,, 但允许轴向位移的支架。
3.25 滚动支架rolling support 装有滚筒或球盘使管道在位移时产生滚动摩擦的支架。
3.26 吊耳ear(lug) 固定在管道上用以与吊杆连接吊挂管道的元件。
3.27 管子表面处理pipe surface preparation 在防腐施工前对管子表面进行的处理。
3.28 除锈rust removal 消除管道表面的金属氧化物。
3.29 无损检测non-destructive inspection (non-destructive testing) 对被检物无损伤的一种检查方法3.30 管件pipe fittings(fittings) 管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件 , 包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等 ( 不包括阀门、法兰、紧固件、垫片 ) 。
3.31 弯头elbow 使管道转向的管件。
3.32 弯管bend 在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段。
3.33 三通tee 一种可连接三个不同方向管道的、呈 T 形、 Y 型的管件。
3.34 异径管 ( 大小头 )reducer 两端直径不同的直通管件。
3.35 波纹补偿器（波纹管膨胀节）bellow expansion joint 壳体呈波纹状的补偿器。
4 结构4.1 蒸汽保温管的基本结构4.1.1 蒸汽保温管基本结构为工作管——保温层——外护管，其工作管（含包敷着绝热材料的工作管）相对外护管应沿轴向自由移动。
4.1.2 根据不同的设计，蒸汽保温管的结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。
4.1.3 工作管两端应留有 250 ㎜的非保温区，蒸汽保温管两端的保温层端面应采取临时性密封。
4.1.4 蒸汽保温管的各种材料与结构在正常使用条件下，其使用寿命不应低于25 年。
4.2 保温层结构4.2.1 保温层结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中可含空气层、绝热辐射层等）。
4.2.2 保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。
保温层结构应保证蒸汽保温管在设计条件下运行时，其外表面温度不应大于 50 ℃；复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的 0.8 倍；接触工作管的绝热材料，其允许使用温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高 100 ℃以上。
4.2.3 同种绝热材料厚度大于 100 ㎜时，应分层敷设，且各层材料厚度宜相等。
4.2.4 绝热材料采用硬质保温瓦时，同层保温瓦的接缝应互相错缝，内外层应互相压缝，所有缝隙间应密实嵌缝。
4.2.5 绝热材料采用软质材料包敷时，宜采用不锈钢带分段捆扎，不应采用螺旋方式捆扎。
4.2.6 当保温层结构中有空气夹层时，空气夹层厚度不宜大于 15 ㎜。
4.3 外护管结构4.3.1 外护管可采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。
4.3.2 钢制外护管必须进行外防腐，并应按当地地质、水文条件和蒸汽保温管的使用工况，由设计部门确定防腐材料和防腐等级。
4.3.3 外护管采用玻璃纤维增强塑料时，现场施工使用的接头套管必须与玻璃纤维增强塑料护管质量相同，接口强度必须与外护管相同，接口必须做密封性检查。
4.4 滚动支座4.4.1 滚动支座的间距应由钢管的强度和刚度计算确定，也可按表 1 的规定执行。
表 1 滚动支座间距4.4.2 滚动支座应采取绝热措施。
4.5 固定支座（固定节）4.5.1 结构型式为内固定4.5.2 固定支座采取绝热措施。
5 材料5.1 工作管5.1.1 工作管性能和尺寸公差应符合 CJ/T3033 、 GB/T3087 、 GB/T3091 、SY/T5037 、 GB/T8163 、 GB/T9711.1 的规定。
5.1.2 工作管最小壁厚应符合表 2 的规定且不得小于理论壁厚。
表 2 工作管最小壁厚5.1.3 工作管的表面锈蚀等级应符合 GB8923-1988 中 A 、 B 的规定。
5.2 保护垫层材料除应满足相应的产品标准外，在使用年限内还应满足耐温、耐磨要求。
5.3 绝热材料5.3.1 无机绝热材料应符合下列要求：5.3.1 .1 平均温度 70 ℃时，其导热系数应小于 0.06W/ （ M · K ）；平均温度220 ℃时，其导热系数应小于 0.08W/ （ M · K ）。
5.3.1 .2 材料容重应满足设计和相关材料标准的规定。
5.3.1 .3 硬质材料的含水率不应大于 7.5% （重量比），其抗压强度不应低于0.4MPa ，抗折强度不应低于 0.2MPa 。
5.3.1 .4 纤维型绝热材料溶出的 Cl －、 F －、 Si 3 O 4 －及 Na ＋的含量应符合 GB/T17393 的规定。
5.3.2 当采用聚氨酯泡沫塑料有机保温材料时，其泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数应符合 CJ/T114-2000 中 4.3 的规定。
5.4 外护管5.4.1 钢制外护管应符合下列要求：5.4.1 .1 钢制外护管的性能和尺寸公差应符合 CJ/T3022 、 GB/T3091 、SY/T5037 、 GB/T9711.1 的规定。
当采用非标准规格的钢制外护管时，可采用直焊缝钢管，其焊缝质量应符合 GB50236 的规定。
5.4.1 .2 钢制外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，其外径与最小壁厚之比不应大于 140 ；对于带空气层的复合保温结构的蒸汽保温管，其钢外护管的外径与最小壁厚之比不应大于 100 。
5.4.2 玻璃纤维增强塑料外护管应符合下列要求：5.4.2 .1 玻璃纤维增强塑料外护管的玻璃纤维应采用无碱无捻纱、布，其原材料和外护管性能应符合 CJ/T129-2001 标准中 4.2 节的规定。
5.4.2 .2 玻璃纤维增强塑料外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，玻璃纤维增强塑料外护管的外径与最小壁厚之比不应大于 100 。
5.4.2 .3 玻璃纤维增强塑料外护管抗拉强度不应小于 150MPa 。