(精编版)XXX医院管网管道安装施工方案
医院管线安装施工方案模板
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准;2. 医院建筑设计图纸及相关设计文件;3. 医院工程招标文件及合同要求;4. 甲方提供的相关资料。
二、工程概况1. 项目名称:XXX医院管线安装工程;2. 项目地点:XXX市;3. 项目规模:总建筑面积XXX平方米;4. 项目工期:自合同签订之日起XXX天;5. 施工内容:医院给排水、强电、弱电、消防、通风空调等管线安装工程。
三、施工组织1. 施工单位:XXX施工单位;2. 施工项目经理:XXX;3. 施工班组:给排水班组、强电班组、弱电班组、消防班组、通风空调班组。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行图纸会审,熟悉施工图纸及设计要求,编制施工组织设计,明确施工工艺及质量控制措施;2. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购各类管线材料、设备,确保材料质量符合国家标准;3. 人员准备:组织施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识;4. 工具准备:准备施工所需的各类工具、设备,确保施工顺利进行。
五、施工工艺及质量控制1. 给排水管线安装:(1)按照设计要求,确定管线走向,施工前进行现场放样;(2)管道敷设应平直,避免交叉、重叠;(3)管道连接处应牢固,接口严密,无渗漏;(4)管道试压合格后,方可进行隐蔽工程验收。
2. 强电管线安装:(1)按照设计要求,确定管线走向,施工前进行现场放样;(2)电缆敷设应平直,避免交叉、重叠;(3)电缆连接处应牢固,接口严密,无破损;(4)电缆敷设完成后,进行绝缘电阻测试,确保电缆绝缘性能符合要求。
3. 弱电管线安装:(1)按照设计要求,确定管线走向,施工前进行现场放样;(2)管线敷设应平直,避免交叉、重叠;(3)管线连接处应牢固,接口严密,无破损;(4)管线敷设完成后,进行测试,确保管线性能符合要求。
4. 消防管线安装:(1)按照设计要求,确定管线走向,施工前进行现场放样;(2)管道敷设应平直,避免交叉、重叠;(3)管道连接处应牢固,接口严密,无渗漏;(4)管道试压合格后,方可进行隐蔽工程验收。
某医院管网管道安装施工组织设计方案(DOC8页)
目录第一章 .工程概况.............................................. 错误!未指定书签。
第二章 .工程量一览表.......................................... 错误!未指定书签。
第三章 .施工规范与标准........................................ 错误!未指定书签。
第四章 .质量保证体系.......................................... 错误!未指定书签。
第五章 .铸铁管道的安装........................................ 错误!未指定书签。
第节施工工艺............................................. 错误!未指定书签。
第节管道焊接施工方案..................................... 错误!未指定书签。
.工程概况义乌中心医院室外地下管道安装内容有:自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管,室外消火栓给水管,液化石油气管,冷热给水管。
主要材质有碳钢钢管、铸铁管。
主要设备及管件有阀门、消火栓、水表及弯头、异径管、法兰等。
管道的安装包括管道防腐、保温施工。
.工程量一览表.施工规范与标准.质量保证体系.铸铁管道的安装第一节施工工艺前期准备:()指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸,并绘图作记录。
()配合土建预埋预留。
预埋管口的座标,标高的尺寸必须与土建人员密切配合,特别是标高数据,必须正确,避免偏差,并为今后顺利安装管道提供保证。
管沟放线与开挖:()以先深后浅的原则,进行管线的放线测量与开挖。
()根据提供的施工现场平面基准点原始资料,以及设计图纸的座标数据,使用钢盘尺、经纬仪,测出管线的实际位置,在地面上打上木桩(中心桩),再在木桩上钉上中心钉,作为放线的基准,并作出标记。
义乌医院管网管道安装施工方案
义乌医院管网管道安装施工方案一、背景义乌市医院新建项目已经进入到建设阶段,其中医院管网系统的安装施工是整个项目中非常重要的环节之一。
本文将对义乌医院管网管道的安装施工方案进行详细说明。
二、施工范围本次管道安装施工范围主要包括医院供水、排水、电力、通信等系统的管道安装。
三、施工方案1. 施工前准备为确保施工顺利进行,施工前需要进行以下准备工作:(1)组织专业技术人员、质量控制员、施工人员进行技术培训,了解施工工艺和要求。
(2)分析设计图纸,确定施工所需管材、管件、阀门、疏通器等辅助材料及设备,并进行采购。
(3)制定详细施工进度表,明确施工进度及每个施工节点所需的人力、材料、机具等要求。
(4)对施工现场进行安全检查,确定安全防护措施。
2. 供水管道施工(1)依据供水设计图纸进行线路走向的布置。
(2)挖掘地面,开挖接口排放井盖,准备管道铺设。
(3)在地下暗管中铺设PVC管道,并进行连接和固定。
(4)加装水表、阀门,完成供水管道的施工。
3. 排水管道施工(1)根据排水设计方案,确定排水管道的走向布置,进行开挖、支架安装。
(2)在地下暗管中铺设PVC管道,并进行连接和固定。
(3)对于有困难的地段进行爆破或冒顶开挖。
(4)完成排水管道的施工并进行试压验收。
4. 电力通信管道施工(1)进行相关设备及通信光缆的布置,确保布置路径符合技术要求。
(2)施工中要注意电缆敷设至拐角处需要加装弯头,沿线应补充保护管,确保安全可靠。
(3)完成电力管道施工并进行试验验收。
5. 管道工程噪音处理为避免管道施工带来的环境污染,尤其是噪音污染,应在施工前采取有效的措施,将施工噪声降低至合理范围内。
具体处理方案如下:(1)选用低噪音设备来完成施工任务。
(2)施工过程中,设置噪音抑制屏障进行隔音。
(3)采取人工定时操作方式,避免同时多台机械作业,减少噪音污染。
四、安全措施管道施工需要严格遵守有关安全生产法规和管道施工规范,采取以下措施:(1)制定详细施工方案,实施安全生产责任制。
义乌医院管网管道安装施工方案
义乌医院管网管道安装施工方案一、安装背景义乌医院是一所综合性医院,拥有床位2000余张。
医院建筑面积约12万平方米,其中主楼为16层高,平面固定装修,总面积达7万余平方米,由砖混结构、钢筋混凝土屋面、外墙幕墙等部分组成。
医院相关科室、手术室、电力设备房、锅炉房、地下收排水泵房等机房分布于各楼层,且一些关键部位需要24小时不间断供电和供水保障。
针对这些特点,本文制定了合理的管网管道安装方案。
二、设计方案2.1 管道材料和规格选择根据义乌市建筑标准和业主要求,本次管道施工选用了耐压、耐腐蚀性极强、密封性能好的UPVC管道。
管道规格按照负载区域的施工标准,采用DN50-DN500不等的管道规格,并根据用途分别采取了不同粗细管道,以满足相关用水和用电验收标准。
2.2 工程安装流程•工程前期准备①在施工前,首先要组织相关专业工程师对管道的布局设计进行详细规划,确定管道安装的线路和管径,进一步明确每段管道安装的方式、总长度和需要使用的管件数量。
②随后,开展机房和机器设备的配电和安装工作,确保其中每个设备的电源与底座相对平稳,且电缆通道和电器线路布置井然有序,最终达到机房内的各设备整齐排列。
•工程施工流程①按照设计图纸上注明的管道线路和规格尺寸,从起点处开始进行管道安装工作,先要钻孔确认位置,再将管道沿规定的线路安装进去。
②在管道安装的同时,保持电线电缆布局通道自由畅通,确保施工过程不影响物机设备基本的运行。
③此外,需要针对空旷的区域采用吊装等方法进行管道固定,并加强防火隔离、密封和抗震等措施,切实保证工程施工的系统性和完整性。
•工程竣工验收及后续工作①工程施工完后,进行验收并据此向相关部门提交备案材料及技术数据,保证整个工程符合相关法律、法规和标准。
②随后,开始对管道进行调试、打压试验和开启供水、供电等功能性默认功能的最终验收,确保管道系统的功效和持续性能,对随后的工作留下一个有力的基础。
三、安装难点及解决方法3.1 安装前问题解决在施工前,要制定一份详细的工程施工图纸并在施工前进行详细的现场勘测以便更好的解决安装问题。
医药城管道安装施工方案
一、工程概况本医药城管道安装工程主要包括给排水管道、中水回用管道、消防管道、气体管道、暖通管道等。
施工范围涉及医药城内所有建筑及室外管网。
为确保管道安装工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员组织成立管道安装施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调、监督工作。
下设技术组、质量组、安全组、材料组等,明确各组成员职责。
2. 材料设备(1)材料:根据设计要求,提前采购各类管道、管件、阀门、保温材料等,确保材料质量符合国家标准。
(2)设备:提前调试、检验各类施工设备,如切割机、焊接机、吊装设备、检测仪器等,确保设备运行正常。
3. 施工图纸及技术交底(1)熟悉施工图纸,了解工程规模、管道走向、材料要求等。
(2)组织技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 给排水管道施工(1)按照设计要求,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)下管、稳管、接口施工,确保管道安装牢固、接口严密。
(3)管道试压、冲洗,确保管道无泄漏、无污染。
2. 中水回用管道施工(1)按照设计要求,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)下管、稳管、接口施工,确保管道安装牢固、接口严密。
(3)中水处理设施与管道连接,确保中水回用系统正常运行。
3. 消防管道施工(1)按照设计要求,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)下管、稳管、接口施工,确保管道安装牢固、接口严密。
(3)消防设施与管道连接,确保消防系统正常运行。
4. 气体管道施工(1)按照设计要求,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)下管、稳管、接口施工,确保管道安装牢固、接口严密。
(3)气体设备与管道连接,确保气体供应系统正常运行。
5. 暖通管道施工(1)按照设计要求,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)下管、稳管、接口施工,确保管道安装牢固、接口严密。
(3)暖通设备与管道连接,确保暖通系统正常运行。
四、质量控制1. 严格控制材料质量,确保管道、管件、阀门等符合国家标准。
医院管网管道安装施工方案
医院管网管道安装施工方案
一、项目概况
1.1项目名称
本项目为XX医院管网管道安装施工。
1.2项目概述
本项目主要属于医院管网管道施工,于XX年XX月完成,施工涉及铝合金、钢筋混凝土、涂料、建筑防水和地面修补等,主要分为管网管道施工、安装以及调试等工作内容,主要服务于XX医院的各种院内管网管道安装配置工作。
1.3施工目标
1.3.1施工技术要求:施工质量符合国家有关建筑技术标准要求,并确保建筑物结构及其设备安全可靠运行;
1.3.2进度要求:按照安排,及时把握施工进度,确保各项目点按照计划完成。
1.4施工现场
1.4.1现场条件:施工现场地理位置:XX医院,地形状:长方形;施工时间:XX;施工场地抗震:符合国家抗震规范要求;施工设备:符合有关规定及要求,安全可靠;施工人员:熟练技术,安全可靠;
1.4.2现场施工管理:施工组织结构、施工班组人员分布、施工质量控制,按照有关规定及要求,确保施工安全、顺利完成;
1.4.3安全管理:安全文明施工,严格执行工程安全规程,安全防护措施落实到位;。
义乌医院管网管道安装施工组织设计方案
义乌医院管网管道安装施工组织设计方案
一、项目概述
义乌医院位于义乌市稠江街道稠城街585号,总建筑面积约
9.6万平方米,是一所现代化综合医院。
医院拥有临床医学、麻醉学、心理学、预防医学、康复医学等多个科室,医疗设施齐备,技
术力量强大。
本项目旨在对义乌医院的水、气、电、暖等管网管道
进行安装施工,保证医院正常运营和长期使用。
二、设计要求
1. 管道材料要选用质量稳定的钢管或者复合管材料;
2. 管道布局要合理、紧凑,便于维护和检修,避免管道穿越建
筑物;
3. 所有管道必须符合国家现行的有关规定和标准,保证施工的
安全性和可靠性;
4. 管道及管件的连接必须牢固可靠,防止泄漏;
5. 施工过程中,要注意保护基础设施,如地下管线、电缆等。
三、施工组织方案
1. 工程概况
本项目主要涉及医院内的各项管网安装施工,包括给水、排水、燃气、通风、空调等各项管道,涉及医院内的建筑物、楼层和科室。
安装前需进行调研和设计方案,制定施工计划并进行现场布置,施
工期间需严格按照规定和标准进行施工操作。
义乌医院管网管道安装施工方案
义乌医院管网管道安装施工方案
一、工程概述
本施工方案是针对义乌医院新建项目经过综合评估后,确立有
关工程内容及方案,指导和实施有关工程建设的规范。
本方案根据
有关法律、法规,结合施工现场实际情况,对该工程的管网管道安
装施工工作进行详细规划。
二、工程标准
1. 工程要求符合相关的规范和标准,即《建筑给排水设计规范》、《建筑给排水施工与验收规范》等。
2. 施工人员必须经过专业的技能培训,并具有相关的职业技能
证书。
3. 施工现场应设立明显的警示标志,防止事故的发生。
4. 工程施工必须要求严格遵守所有安全和卫生方面的规定,现
场安全制度应完备,消防设备应齐全。
5. 工程建设必须按照项目总目标和总体设计方案进行施工,并
严格控制施工质量。
三、施工方案
1. 设计准备阶段:根据施工设计方案,对现场进行调查,勘察,确定各种管道堵塞的情况。
同时针对此工程进行阳台、阳顶、顶棚
等区域,进行管道走向、偏摆等考虑。
根据这些考虑,设计制作该。
医院室外管网工程施工方案
医院室外管网工程施工方案一、项目概况医院室外管网工程是指在医院用地范围内,主要为医院提供供水、排水、供电、供气、供热等相关设施的管道工程。
该工程的施工方案应遵循相关的法律法规、规范和技术标准,确保施工过程的安全、质量和施工进度。
二、施工单位本工程的施工单位应具备相关的资质和施工能力,拥有丰富的医院管网工程施工经验,并且应在施工过程中严格执行相关的安全生产和质量管理制度,确保施工质量。
三、工程前期准备1. 施工单位应对工程施工相关的图纸、设计文件、合同和技术规范进行仔细审阅,了解工程的具体要求和施工范围。
2. 施工单位应制定详细的施工组织设计方案,包括施工流程图、工程进度计划、施工方案、安全措施等。
3. 确认施工现场的周边环境,保证施工区域的安全和无障碍;同时清理和整理施工区域,保证施工场地的通畅和干净。
四、安全措施1. 施工单位应建立健全的安全管理制度,确保施工期间的施工人员和周边施工环境的安全。
2. 对施工现场进行安全隐患排查,确认是否有以上的安全隐患,并及时采取措施进行处理。
3. 设置合理的警示标志和警戒线,保护施工区域,避免非施工人员进入施工区域。
五、施工工艺1. 供水管道施工:(1) 根据设计要求选择合适的材料,进行管道的铺设和连接;(2) 对供水管道进行压力测试,确保管道的质量和安全;(3) 进行管道的保温和防腐处理,确保管道的使用寿命和安全性。
2. 排水管道施工:(1) 根据设计要求选择合适的材料,进行排水管道的铺设和连接;(2) 对排水管道进行水密性测试,确保排水管道的质量和安全;(3) 进行排水管道的防腐处理,确保排水管道的使用寿命和安全性。
3. 供电、供气、供热管道施工:(1) 根据设计要求选择合适的材料,进行相关管道的铺设和连接;(2) 对管道进行必要的测试,确保管道的质量和安全;(3) 进行管道的保温和防腐处理,确保管道的使用寿命和安全性。
六、质量控制1. 实施严格的质量管理制度,确保管道工程的质量符合相关的标准和规范。
医院管网管道安装施工方案
医院管网管道安装施工方案一、项目背景分析随着医院规模的扩大和医疗服务的提高,医院的管网管道系统在日常运行中显得尤为重要。
医院管网包括水、电、气等各项管道,其安装质量直接关系到医院的正常运转和患者的安全。
因此,本方案旨在提供一种实用且有效的医院管网管道安装施工方案。
二、项目目标1.确保医院各项管网管道工程按照设计和规范进行施工,达到预期效果;2.保证管网管道的安装质量,确保医院运行安全;3.按时完成施工任务,确保医院的正常运行不受影响。
三、施工方案1.前期准备工作(1)项目准备:成立项目组,明确项目各个阶段的工作内容,并安排合理的时间表;(2)施工图纸确认:根据设计图纸进行现场测量,并与设计方核对,确保施工图纸与实际场地相符;(3)材料准备:准备需要使用的各类管道材料和工具设备,保证施工过程中的顺利进行。
2.施工工艺(1)施工筏板:在施工现场搭建施工筏板,保证施工人员的安全;(2)施工标高:根据设计要求,确定管道的施工标高;(3)吊装:采用吊装设备,将管道吊装到指定位置,并进行固定;(4)连接:根据施工图纸进行管道的连接,保证连接的牢固和密封;(5)通水气:完成管道连接后,进行通水气检测,确保管道的正常工作;(6)防腐保温:对需要进行防腐保温的管道进行相应处理;(7)施工验收:施工完成后,进行全面的验收,确保施工质量符合规范要求。
3.安全措施(1)施工现场设置警示标志,保证人员和设备安全;(2)严格遵守施工现场的安全操作规程,做好个人防护;(3)施工过程中进行施工现场的巡查,发现问题及时解决。
四、施工周期与进度安排1.施工周期:根据实际项目情况,合理确定施工周期,包括前期准备、施工以及后期清理。
2.进度安排:制定施工进度计划,明确各个工序的开始和结束时间,合理安排资源和人力,保证施工进度的顺利进行。
五、质量监督与验收1.质量监督:由专业的质量监理人员进行全程监督,对施工过程中的问题进行及时处理;2.质量验收:施工完成后,由监理单位进行质量验收,并出具相关证书。
医院管网管道安装施工方案
医院管网管道安装施工方案一、施工前准备工作1.1研究设计图纸和相关文件,了解管道系统的布置和要求;1.2组织技术人员进行现场勘察,了解施工现场的地形地貌、土质情况和周边环境等;1.3确定施工人员和设备的需求,并做好相关准备;1.4安排好施工队伍的分工和岗位责任。
二、管道材料的选择2.1根据设计要求和医院的实际情况,选择适合的管道材料;2.2管道材料要符合卫生要求,并具有良好的耐腐蚀性和密封性;2.3对不同用途的管道采用不同的材料,如给排水管道可选择PVC管道、铸铁管道等。
三、管道的布置和安装3.1根据设计图纸确定管道的布局和走向;3.2根据实际情况选择合适的管道敷设方式,如地下敷设、空中敷设等;3.3根据坡度要求,合理安排管道的拐弯和斜坡,并确保管道的畅通;3.4对于需要穿越建筑物的管道,要与建筑设计协调,确保施工质量;3.5管道的连接采用焊接、螺纹连接等方式,确保连接牢固;3.6对于特殊需求的管道,如化学药剂输送管道,要进行特殊处理,确保安全可靠。
四、施工环境和安全保障4.1在施工现场设置工地标识,明确施工区域和安全注意事项;4.2确定施工期限,并安排人员和设备的调度,确保施工的进度和质量;4.3对施工人员进行安全教育,提高安全意识;4.4在施工过程中,严格按照相关安全规范进行操作,并配备必要的安全防护设备;4.5对于可能影响到医院正常运营的施工活动,要提前和医院管理员进行沟通和协调。
五、竣工验收和试运行5.1管道施工完成后,进行管道的清洗和检查,确保没有杂质和堵塞;5.2对于有压力要求的管道,进行压力测试,确保管道的密封性和稳定性;5.3进行管道系统的试运行,检查管道的流量和供水或排水的情况;5.4在竣工验收时,按照相关规范对施工质量进行检查和评估,确保符合设计要求和安全标准;5.5完成竣工验收后,及时整理并备案相关文件和记录。
六、施工后维护和管理6.1设立管道维修部门或委托专业公司进行管道的定期维护和检修;6.2建立管道使用和管理制度,确保管道系统的正常运行;6.3每年对管道进行一次全面检修和清洗,确保管道的清洁和畅通;6.4定期对管道进行安全检查和评估,及时发现和排除安全隐患;6.5对管道设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。
管网管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX管网管道安装工程,主要内容包括:给水管道、排水管道、中水管道的安装及配套设施的建设。
工程总长度约为XX公里,预计施工周期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员认真学习施工图纸,明确施工工艺、质量标准和验收规范。
(2)收集相关技术资料,包括材料、设备、施工工艺等。
(3)编制详细的施工方案,明确施工步骤、质量保证措施和安全生产措施。
2. 材料准备(1)采购符合国家标准的管道、管件、阀门等材料。
(2)确保材料质量,严禁使用不合格产品。
(3)材料进场前进行验收,确保材料合格。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员配备。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)特种作业人员必须持有上岗证。
4. 设备准备(1)采购、租赁必要的施工设备,如挖掘机、装载机、吊车等。
(2)确保设备性能良好,定期进行维护保养。
三、施工工艺1. 给水管道安装(1)开挖沟槽,确保沟槽宽度、深度符合设计要求。
(2)铺设基础,进行基础垫层施工。
(3)安装管道,采用焊接、法兰连接等方式。
(4)进行管道试压、冲洗,确保管道无渗漏。
2. 排水管道安装(1)开挖沟槽,确保沟槽宽度、深度符合设计要求。
(2)铺设基础,进行基础垫层施工。
(3)安装管道,采用焊接、法兰连接等方式。
(4)进行管道试压、冲洗,确保管道无渗漏。
3. 中水管道安装(1)开挖沟槽,确保沟槽宽度、深度符合设计要求。
(2)铺设基础,进行基础垫层施工。
(3)安装管道,采用焊接、法兰连接等方式。
(4)进行管道试压、冲洗,确保管道无渗漏。
四、质量保证措施1. 严格材料、设备质量把关,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和验收标准。
3. 对关键工序进行重点监控,确保施工质量。
4. 做好施工记录,便于质量追溯。
五、安全生产措施1. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
某管网管道安装施工方案
目录第一章 1.工程概况 (2)第二章 2.工程量一览表 (2)第三章 3.施工规范与标准 (4)第四章 4.质量保证体系 (4)第五章 5.铸铁管道的安装 (5)第1节 5.1施工工艺 (5)第2节 5.2管道焊接施工方案 (11)1第一章1.工程概况XXX医院室外地下管道安装内容有:自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管,室外消火栓给水管,液化石油气管,冷热给水管。
主要材质有碳钢钢管、铸铁管。
主要设备及管件有阀门、消火栓、水表及弯头、异径管、法兰等。
管道的安装包括管道防腐、保温施工。
第二章2.工程量一览表23第三章3.施工规范与标准第四章4.质量保证体系4第五章5.铸铁管道的安装第1节5.1施工工艺5.1.1 前期准备:(1)指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸,并绘图作记录。
(2)配合土建预埋预留。
预埋管口的座标,标高的尺寸必须与土建人员密切配合,特别是标高数据,必须正确,避免偏差,并为今后顺利安装管道提供保证。
5.1.2 管沟放线与开挖:5(1)以先深后浅的原则,进行管线的放线测量与开挖。
(2)根据提供的施工现场平面基准点原始资料,以及设计图纸的座标数据,使用钢盘尺、经纬仪,测出管线的实际位置,在地面上打上木桩(中心桩),再在木桩上钉上中心钉,作为放线的基准,并作出标记。
其中心桩位置与实际管线的直线位置,有参照距离尺寸(建成立参照点)。
(3)在管系转弯及分支处,也分别在地面上打上中心桩,钉上中心钉,并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离,绘图作出记录。
(4)管沟开挖的断面形式及边坡,根据地下水位的情况按土质而宜,沟底的宽度,在管两侧,有适量的操作与调整控制的距离。
(5)管道应铺设在自然的原土上,根据土质的情况,应先在沟底留有100mm 厚度土层,作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。
(6)沟底的坡度,采用在沟壁的一侧,相隔一定的长度距离,在沟壁钉上水平桩,用水平仪自设置的控制水准点上引出标高,以确定该桩标高,进行沟底坡度的控制开挖,如图示,并作出标号编号及记录。
知名医院管道安装施工组织设计
第九章给排水工程第一节编制说明和编制依据1、编制说明:根据医院给排水施工图纸,我公司安装部精心编制了本施工组织设计,其中对施工中关键部位的重、难点工艺,做了精确的阐述,充分地发挥我公司的技术和经验优势,力求做到施工配合更周密、更紧凑,施工工艺更合理、更先进、更有创新性。
2、编制依据2.1、《工程建筑标准强制性条文-房屋建筑部分》2002年版2.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—20012.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.4、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20022.5、《建筑设计防火规范》GB50016-20062.6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)2.7、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-972.8、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032.9、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 101--20042.10、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—972.11、《建筑排水聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—982.12、《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》(CECS 94:97)2.13、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997年版)2.14、《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2005)2.15、《饮用净水水质标准》CJ94-19992.16、《城市区域环境噪声标准》GB3096—932.17、《建设工程监理规范》GB50319-20002.18、《建筑工程施工质量评优标准》GB/T50375—20062.19、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.20、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.21、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.22、《污水排放标准》GBJ48-832.23、《污水处理设计规范》CECS 07-882.24、《综合医院建筑设计规范》JGJ49-882.25、《综合医院建筑设计规范》(试行稿)2.26、《洁净手术部建筑技术规范》GB50333-20022.27、国家和地方现行的其他设计规范及标准。
管网工程管道安装施工方案
管网工程管道安装施工方案一、施工方案的背景及意义管网工程是指将城市内各种用水、排水设施和设备组成的系统。
其中包括给水管网工程、排水管网工程等,目的是为了城市居民生活、工业生产以及城市规模用水提供便利和保障。
管道安装是管网工程施工中的一个重要环节,安装质量直接关系到管网工程的可靠性和安全性。
因此,制定合理的管道安装施工方案对于管网工程的顺利开展至关重要。
二、施工方案的内容1. 施工准备阶段在进行管道安装施工前,首先要做好施工准备工作。
包括确定施工队伍、组建施工班组、选派工程技术负责人和安全质量管理负责人等。
同时,要对施工现场进行勘察,确定各种设施、设备以及施工材料的供应渠道。
还要制定施工组织设计,安排施工作业流程,制定施工方案和安全生产方案,并编制相应的施工图纸。
2. 施工现场布置在进行管道安装施工前,需要对施工现场进行布置。
合理的施工现场布置可以提高施工效率,保障施工安全。
施工现场的布置应符合《建筑安全生产管理规程》和《施工现场安全与文明施工标准》,同时要对现场进行临时设施的搭建,包括办公室、生活设施、安全设施等。
3. 施工设备和材料准备在进行管道安装施工前,需要做好各种施工设备和材料的准备工作。
施工设备主要包括挖掘机、起重机、焊接设备等,施工材料主要包括管道、管件、支架、阀门等。
对于施工设备和材料要进行检验,确保其质量符合要求,同时要做好相应的防护工作。
4. 管道安装施工流程管道安装施工要按照流程进行,通常包括以下几个步骤:(1)挖掘基坑。
在进行管道安装前,首先要进行基坑的挖掘工作。
挖掘基坑的深度、宽度和坡度要符合设计要求,同时要对挖掘基坑的侧壁进行支护,以防止发生滑坡和坍塌等事故。
(2)管道敷设。
管道敷设是管道安装的核心环节,主要包括管道定位、调整和固定等工作。
在进行管道敷设前,要根据设计要求,对管道的走向、坡度和高程进行测量和校核,确保其符合设计要求。
(3)管道连接。
管道连接是管道安装的重要环节,连接工作要求精度高、工艺复杂。
医院管道安装施工方案
医院管道安装施工方案⑴、管道焊接管道采用对口焊接其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣等焊接缺陷。
管道安装前仔细阅读图纸,详细掌握每根管道的标高、直径走向及座标方位的具体尺寸。
管道预制按管道系统设计图纸“单线”施工。
管道焊接采用打坡口方法进行。
管道穿墙及楼板要求加上钢套管、型式按图纸设计要求进行,无设计要求,按安装一般刚性套管进行。
⑵、变径管的加工及安装要求垂直管为同心变径管应为分出支路300mm后再变径水平管为上平下斜的偏心变径。
变径管采用渐变径管外观流畅美观,不得有突变现象,变径管的长度要求:D≥70mm;L=300mm;D≤50mm;L=200mm。
⑶、管道对口的精度要求:管子对口时在距离中心200mm处测量平直度,当管理公称直径小于100mm时,偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,偏差为2mm。
但全长允许偏差均为10mm。
法兰连接与管道同心,并保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔跨中安装。
法兰间保持平行,其偏差不大于法兰外径的千分之1.5,且不大于2mm。
不用强紧螺栓的方法消除歪斜。
管道与设备连接,对不允许承受附加力的设备,管道与设备连接钱处于自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度,偏差为最大值<0.2mm管道安装合格后,不承受设计以外的附加戴荷。
⑷、支吊架安装管道安装时,及时固定和调整支、吊架。
支、吊架位置准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。
无热位移的管道,其吊杆垂直安装。
有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道,不使用同一吊杆。
导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整,无歪斜和卡涩现象。
其安装位置从支承面中心向位移方方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得防碍其位移。
管道安装时不宜使用临时支、吊架。
当使用临时支、吊架时,不与正式支、吊架位置冲突,并设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
XX医院管网管道安装施工技术方案
目录第一章1.工程简况1第二章2.工程量一览表1第三章3.施工规范与标准 2第四章4.质量保证体系2第五章5.铸铁管道地安装 2第1节5.1施工工艺2第2节5.2管道焊接施工方案41.工程简况义乌中心医院室外地下管道安装内容有:自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管室外消火栓给水管,液化石油气管,冷热给水管.主要材质有碳钢钢管.铸铁管.主要设备及管件有阀门.消火栓.水表及弯头.异径管.法兰等.管道地安装包括管道防腐.保温施工.2.工程量一览表3.施工规范与标准4.质量保证体系5.铸铁管道地安装5.1施工工艺5.1.1前期准备:(1)指派专人根据提供地施工现场范围内•水准点.原始资料.土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置地距离尺寸,并绘图作记录.(2)配合土建预埋预留.预埋管口地座标,标高地尺寸必须与土建人员密切配合,特别是标高数据,必须正确,避免偏差,并为今后顺利安装管道提供保证.5.1.2 管沟放线与开挖:(1)以先深后浅地原则,进行管线地放线测量与开挖.( 2)根据提供地施工现场平面基准点原始资料,以及设计图纸地座标数据,使用钢盘尺.经纬仪,测出管线地实际位置,在地面上打上木桩(中心桩) ,再在木桩上钉上中心钉,作为放线地基准,并作出标记.其中心桩位置与实际管线地直线位置,有参照距离尺寸(建成立参照点) .( 3)在管系转弯及分支处,也分别在地面上打上中心桩,钉上中心钉,并测出与相邻土建构筑物纵横轴线地直线距离,绘图作出记录.(4)管沟开挖地断面形式及边坡,根据地下水位地情况按土质而宜,沟底地宽度,在管两侧,有适量地操作与调整控制地距离.( 5)管道应铺设在自然地原土上,根据土质地情况,应先在沟底留有100mm 厚度土层,作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度地余量.(6)沟底地坡度,采用在沟壁地一侧,相隔一定地长度距离,在沟壁钉上水平桩,用水平仪自设置地控制水准点上引出标高,以确定该桩标高,进行沟底坡度地控制开挖,如图示,并作出标号编号及记录.(7)开挖地弃土堆放•处于管沟一侧,距沟边应大于0.8M,且高度不超过1.5M ,并应统筹兼顾考虑相邻管沟地开挖及运管.下管等施工操作上地便利而宜.(8)当管沟地直线性•沟底地宽度及坡度符合要求时,进行工作坑地放线与开挖•( 9)工作坑地放线应从节点开始(铸铁管地弯头•三通等) ,根据实际管件地长度及管材地长度依次放线,其前后操作地间距距离地宽度如图所示,其深一般应不小于0.3M.( 10)视地下水位地情况,在管沟地坡度最底点,挖集水坑,以排除管沟内地积水•(11 )管沟底应铺100~300 mm 地砂垫层,由设计或水厂确定,再实施•(12)当现场适合机械方法挖土时,在沟底应留出不少于200mm 地土层厚度,最终铺管前,由人工清理挖至设计标高•5.1.3材料检查与验收:(1)QT管材.QT管件.阀门.法兰等等,同时应具有产品合格证.质量证明书和生产厂家名称. 生产日期等标记.(2)QT 管材.QT 管件,其内外表面漆层完整光洁,附着牢固,无裂缝和冷隔等缺陷,承插口处无粘砂及凸起,其他部位不得有大于2 mm 厚地粘砂及5 mm 高地凸起.法兰铸铁管与管件地法兰应与中心线垂直,法兰面应有凸台和清洁地密封线.(3)QT 钢管插口外部和承口内部表面应平整,尺寸准确.( 4)接口用地橡胶圈,粗细均匀,不应有气孔,裂缝和重皮.(5)所有阀门,作抽检实验,抽检实验地比例不少于10%作强度和严密性实验.并对阀门地启闭传动装置地灵活可靠程度作检查和调整.5.1.4 安装:( 1 )铸铁管铺管前,清除承插部位地粘砂.毛刺等物,用氧乙炔焰烤除插口处地沥青涂层,并清理干净.承插钢砼管,其外观检查,当发现裂缝时,不得使用.(2)大口径铸铁管及钢砼管,以机械方法(汽车吊)为主,辅以“ 口”型活动工起重装置进行铺管,起吊时,再一次检查承插口部位地清洁程度,然后下管.(3)铺管时,其承口迎水流方向,将插口处清理干净后,套上橡胶圈,橡胶圈应平直无扭曲,对口时承插口间地缝隙应一致均匀.(4)对口时,以机械牵拉,插口均匀进入承口,管径DN >800mm地铸铁管,两人同时在工作坑地两侧,由管底自下而上将橡胶圈均匀填打至插口小台.( 5)填打完毕,应注意检查管子地直线性及坡度是否符合要求,当符合要求时,再继续下一根管子地对口连接.( 6)当一管沟全部铺管完毕,且其直线性,坡度经检查符合要求时,在每一根管子地两侧及管顶,进行部分回填土,以起到稳固作用,其管顶以上部分回填,应不少于0.5m,然后对每接一口进行外层填料石棉水泥地填打.(7)石棉水泥地配比,水:石棉:水泥=1 : 3 : 7,水地配比用量,尚需根据施工时地气温及干湿程度而不同,先将石棉绒纤维拉扯松散均匀,加水泥搅和,再加水搅拌,视接口地数量,随用随拌.(8)当管径DN >800mm时,两人在工作坑地两侧,由管底自下而上对称同时填打石棉水泥,填打后地接口,进行润湿养护.( 9)铸铁管穿越刚性套管,先清理干净管段地外层,烤除沥青涂层,铸铁管与刚性套管地四周缝隙应相同,然后以打油麻T石棉水泥填打T润湿养护地步骤进行( 10)由于管材,管件地连接方式地不同,有双盘90°弯头,单盘直管,双承90°弯头,单盘短管,其连接程序为,先法兰连接T承插口管段地调整固定T打口密实T润湿保养(11)铸铁法兰连接,使用地橡胶板,当大口径垫片需要并接时,采用斜口搭接或迷宫式嵌接,不应采用平口对接.(12)对伐门与单盘铸铁直管等地连接,应使力均匀,对称拧紧双头螺栓,避免强力连接而损坏铸铁法兰.(13)安装临时中断,及时封闭管口,复工安装相连时,确认管内无杂物时,再对口连接.( 14)管道上地弯口,三通将会产生纵向或横向地力,混凝土支墩,应迎水流方向,设置在未经忧动地原土后背上.5.1.5井室:(1)在一管沟铺管完毕,部分回填土后,及时砌筑井室,以使该管系地地段区域具垢完整性,不影响道路通行及与其他放工工程发生冲突.(2)砌筑井室地水泥.砂石.砖等材料,视工程施工地进度,有计划随用随进,以缩短材料贮放地周期.( 3)以《给水排水国家标准图集》地规定要求进行井室地放工.(4)井室砌筑完毕,除留有实验地接口外,及时回填土.5.1.6实验实验按系统进行,地下给水管作水压实验,排污管等作注水(灌水)渗出实验,应与甲方配全,其水源引接.管口临时堵.盲板等工作,在放工中结合现场实际情况,再编制具体实验方案,送交甲方等有关部门.5.1.7回填土:(1)系统实验及隐蔽工程通过检查合格,及时回填土.(2)回填前,管沟内无积水地状态下进行回填.(3)管两侧及管顶以上0.5M 范围内,不得将>50 mm 地砖.石.木块等于有机物填入.(4 )回填土施工以还土T摊平T夯实T检查地步骤进行(5)回填土时,从沟底管孔两侧对称填起,并及时夯实,然后再从管顶回填,填至0.5M 处夯实,以后每层回填厚度0.3M,并层层夯实至地面,以尽早达到地面平整和恢复交通•5.2管道焊接施工方案5.2.1 焊接施工简况本地下管道工程焊接施工涉及地材料有碳钢( Q235-A .20#)等.涉及介质有蒸汽.凝结水.热水•石油液化气•最高压力I.OMp,工作温度170 C .(氧气管道•真空管道不列入本次招标)为保证管道地焊接质量,特制定管道焊接施工方案•522焊接施工工作量(略)523总体焊接质量要求焊口焊接一次合格率90% .5.2.4焊接施工执行地规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备•工业管道焊接工程施工及验收规范GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级SHJ509-88石油化工工程焊接工艺评定JB4730-94压力容器无损检测525焊接人员525.1焊接技术人员焊接技术人员全面负责焊接工程地施工•技术•质量检查等各项工作,本工程将派1名专职焊接技术员负责整个现场地焊接施工•525.2焊工焊工须持证上岗,严格遵守工艺纪律,焊接完毕应清理焊渣及飞溅,做好自检•5.2.6焊材选择焊材管理5.2.6.1.焊接施工涉及地主要材料有:碳钢(20# .Q235-A )等,其焊材选用见下表:管道焊材选用表5.262.焊接材料须有质量保证书或合格证,并应符合GB/T5117《碳钢焊条》等标准及设计图纸地要求.5.263.施工现场设焊材室,专人负责焊材地管理.烘干.发放.回收等工作.5.2.6.4.焊条必须按规定地温度烘干和贮存.焊工领出地焊条必须放在焊条保温筒内,随用随取.5.2.6.5.焊接用地各种气体纯度应符合国家有关标准地规定,特别是用于氩弧焊接地氩气纯度应不小于99.99% .5.2.7焊接机具(见施工机械一览表)5.2.8焊前准备5.2.8.1.焊工在施焊前应进行模拟练习,并经检验合格后方可施焊.5.2.8.2.焊缝坡口地加工及组对尺寸,按设计图纸地规定执行,图纸无规定地按GB50235-97 规范附录B中表B • 0 • 1地规定执行.5.2.8.3.焊缝坡口地加工方法,主要采用机械方法进行加工,如采用热加工地坡口应将割口表面地氧化皮及熔渣清理干净,并将不平处打磨平整;5.2.8.4.焊缝组对时应将坡口两侧内外壁各20s 25mm范围内地油.锈等杂物清理干净,并打磨出金属光泽.5.2.8.5. 管子在组对时应垫置牢固,以免产生焊接变形.5.2.8.6.露天焊接时,采用搭设活动棚地办法来防止风.雨.雪等天气对焊接造成地影响.5.2.9 焊接工艺及应注意事项5.2.9.1. 焊接工艺评定及焊接工艺卡我公司以往工程中所做地焊接工艺评定(PQR )基本能满足本工程地需要,对于那些工艺评定覆盖不了地焊接,我们将尽快在施工前会同有关部门进行工艺评定实验,待实验合格后方可施焊.现场焊接技术人员根据母材和焊材地牌号.规格和焊接方法等,按照相关地工艺评定报告编制焊接工艺卡,在焊前发给焊工以指导施焊.5.2.9.2. 焊接时应调节好各项工艺参数,各层间应做好清理工作,各层间接头应错开.5.2.9.3焊缝地点固焊及正式焊接时,不得在坡口外引弧,以免擦伤母材.5.2.9.4.组对卡具地去除应采用砂轮磨削,并将焊疤打磨至与母材平齐.5.2.9.5. 焊缝不能双面成型地焊接管,公称直径大于等于600 mm 时应焊里口.5.2.10 焊接质量地检验及评定标准焊接质量地检验一般是通过对焊缝无破坏性地检查来检验焊缝质量地好坏,我们将严把质量检验这一关.首先对外观进行严格地检查,然后从无损探伤(主要是X 射线探伤)比例.X 射线探伤有关参数地选择.X 片地评定等方面下手,严格控制焊缝地质量.5.2.10.1.所有焊缝均应进行外观检查,按三检规定(焊工自检.施工员复检.检查员专检)检查合格后,再进行其它工程地检查.5.2.10.2. 管道焊缝外观检查标准按GB50235-97 .GB50236-98 .等规范地有关规定执行. 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹,焊缝表面不允许有气孔•夹渣等缺陷,焊缝咬边深度应W0.05 S,且w 0.5毫M,连续长度w 100毫M,且焊缝两侧咬边总长w 10%焊缝总长.5.2.10.3在施工初期增加探伤比例一到两次,如发现焊接质量确实可靠时,便可按规范(GB50235-97 )要求地比例探伤,如贵公司或监理单位另有其他要求时,我们将积极配合.5.2.10.4焊现场无损探伤主要是射线探伤,检验人员必须持有相应地资格证书;缝射线探伤地质量评定标准按GB50236-98 . GB3323-87 及JB4730-94 等规范执行.根据施工特点,射线探伤仪选用辽宁丹东生产地XX2005 和XX2505 定向射线机(胶片:天津川型胶片或汕头公元E7型胶片;增感屏:铅屏前屏0.015-0.12mm 后屏0.03 mm ),5.2.10.5对要求局部射线探伤地焊缝,探伤部位应由检查人员来确定.5.2.10.6不合格地焊缝在返修后还应按原探伤要求进行探伤.5.2.10.7对X 射线检验不合格地焊缝,必须进行扩探:从该焊工所焊地同一批焊缝中增拍不合格数地二倍,如增拍地焊缝又出现不合格再增拍不合格数地二倍,再次检验不合格时,应对该焊工所焊地同一批焊缝进行100%检验.5.2.11焊缝地返修对不合格地焊缝,焊接技术人员应查明原因并采取措施预防此类缺陷地再次出现,在不合格地焊缝返修前,焊接技术人员应制定严密地工艺措施,并对返修焊工进行技术交底.5.2.12焊接技术文件及竣工资料5.2.12.1.焊接技术文件及竣工资料地填写整理.汇总.移交和存档应符合有关规范规定地内容和要求.5.2.12.2.焊接技术文件地编制必须做到及时.准确.完整和可追溯性.。
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目录第一章 1.工程概况 (2)第二章 2.工程量一览表 (2)第三章 3.施工规范与标准 (4)第四章 4.质量保证体系 (4)第五章 5.铸铁管道的安装 (5)第1节 5.1施工工艺 (5)第2节 5.2管道焊接施工方案 (12)1第一章1.工程概况XXX医院室外地下管道安装内容有:自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管,室外消火栓给水管,液化石油气管,冷热给水管。
主要材质有碳钢钢管、铸铁管。
主要设备及管件有阀门、消火栓、水表及弯头、异径管、法兰等。
管道的安装包括管道防腐、保温施工。
第二章2.工程量一览表序号材料名称规格、型号单位数量1 球墨铸铁管DN250 m 16002 DN150 m 5003 DN100 m 14004 DN80 m 405 球墨铸铁管件件6 无缝钢管Φ219×6 m 1957 Φ133×4 m 28028 Φ108×4 m9 Φ89×4 m 31010 Φ76×4 m 3611 Φ56×3 m 12012 焊接钢管DN100 m 1013 DN80 m 30014 DN32 m 20015 DN20 m 2016 蝶阀件2217 闸阀件1818 地上式消火栓DN100 台1819 消防泵结合器DN100 套1520 波纹补偿器件 621 水表DN80-250 件83第三章3.施工规范与标准1 GBJ50235-97 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)2 GBJ50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范3 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范4 GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范5 S1、S2、S3 国家给水排水标准图集6 建筑安装工程质量检验评定标准第四章4.质量保证体系4第五章5.铸铁管道的安装第1节5.1施工工艺5.1.1 前期准备:(1)指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸,并绘图作记录。
(2)配合土建预埋预留。
预埋管口的座标,标高的尺寸必须与土建人员密切配合,特别是标高数据,必须正确,避免偏差,并为今后顺利安装管道提供保证。
5.1.2 管沟放线与开挖:5(1)以先深后浅的原则,进行管线的放线测量与开挖。
(2)根据提供的施工现场平面基准点原始资料,以及设计图纸的座标数据,使用钢盘尺、经纬仪,测出管线的实际位置,在地面上打上木桩(中心桩),再在木桩上钉上中心钉,作为放线的基准,并作出标记。
其中心桩位置与实际管线的直线位置,有参照距离尺寸(建成立参照点)。
(3)在管系转弯及分支处,也分别在地面上打上中心桩,钉上中心钉,并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离,绘图作出记录。
(4)管沟开挖的断面形式及边坡,根据地下水位的情况按土质而宜,沟底的宽度,在管两侧,有适量的操作与调整控制的距离。
(5)管道应铺设在自然的原土上,根据土质的情况,应先在沟底留有100mm 厚度土层,作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。
(6)沟底的坡度,采用在沟壁的一侧,相隔一定的长度距离,在沟壁钉上水平桩,用水平仪自设置的控制水准点上引出标高,以确定该桩标高,进行沟底坡度的控制开挖,如图示,并作出标号编号及记录。
67(7) 开挖的弃土堆放。
处于管沟一侧,距沟边应大于0.8M ,且高度不超过1.5M ,并应统筹兼顾,考虑相邻管沟的开挖及运管、下管等施工操作上的便利而宜。
(8) 当管沟的直线性、沟底的宽度及坡度符合要求时,进行工作坑的放线与开挖。
(9) 工作坑的放线应从节点开始(铸铁管的弯头、三通等),根据实际管件的长度及管材的长度依次放线,其前后操作的间距距离的宽度如图所示,其深一般应不小于0.3M 。
(10) 视地下水位的情况,在管沟的坡度最底点,挖集水坑,以排除管沟内的积水。
(11) 管沟底应铺100~300 mm 的砂垫层,由设计或水厂确定,再实施。
(12)当现场适合机械方法挖土时,在沟底应留出不少于200mm 的土层厚度,最终铺管前,由人工清理挖至设计标高。
5.1.3 材料检查与验收:(1) QT 管材、QT 管件、阀门、法兰等等,同时应具有产品合格证、质量证明书和生产厂家名称、生产日期等标记。
(2) QT 管材、QT 管件,其内外表面漆层完整光洁,附着牢固,无裂缝和冷隔等缺陷,承插口处无粘砂及凸起,其他部位不得有大于2 mm 厚的粘砂及5 mm 高的凸起。
法兰铸铁管与管件的法兰应与中心线垂直,法兰面应有凸台和清洁的密封线。
(3) QT 钢管插口外部和承口内部表面应平整,尺寸准确。
(4)接口用的橡胶圈,粗细均匀,不应有气孔,裂缝和重皮。
(5)所有阀门,作抽检试验,抽检试验的比例不少于10%作强度和严密性试验。
并对阀门的启闭传动装置的灵活可靠程度作检查和调整。
5.1.4 安装:(1)铸铁管铺管前,清除承插部位的粘砂、毛刺等物,用氧乙炔焰烤除插口处的沥青涂层,并清理干净。
承插钢砼管,其外观检查,当发现裂缝时,不得使用。
8(2)大口径铸铁管及钢砼管,以机械方法(汽车吊)为主,辅以“Π”型活动工起重装置进行铺管,起吊时,再一次检查承插口部位的清洁程度,然后下管。
(3)铺管时,其承口迎水流方向,将插口处清理干净后,套上橡胶圈,橡胶圈应平直无扭曲,对口时承插口间的缝隙应一致均匀。
(4)对口时,以机械牵拉,插口均匀进入承口,管径DN≥800mm 的铸铁管,两人同时在工作坑的两侧,由管底自下而上将橡胶圈均匀填打至插口小台。
(5)填打完毕,应注意检查管子的直线性及坡度是否符合要求,当符合要求时,再继续下一根管子的对口连接。
(6)当一管沟全部铺管完毕,且其直线性,坡度经检查符合要求时,在每一根管子的两侧及管顶,进行部分回填土,以起到稳固作用,其管顶以上部分回填,应不少于0.5m,然后对每接一口进行外层填料石棉水泥的填打。
(7)石棉水泥的配比,水∶石棉∶水泥=1∶3∶7,水的配比用量,尚需根据施工时的气温及干湿程度而不同,先将石棉绒纤维拉扯松散均匀,加水泥搅和,再加水搅拌,视接口的数量,随用随拌。
(8)当管径DN≥800mm 时,两人在工作坑的两侧,由管底自下而上对称同时填打石棉水泥,9填打后的接口,进行润湿养护。
(9)铸铁管穿越刚性套管,先清理干净管段的外层,烤除沥青涂层,铸铁管与刚性套管的四周缝隙应相同,然后以打油麻→石棉水泥填打→润湿养护的步骤进行。
(10)由于管材,管件的连接方式的不同,有双盘90°弯头,单盘直管,双承90°弯头,单盘短管,其连接程序为,先法兰连接→承插口管段的调整固定→打口密实→润湿保养。
(11)铸铁法兰连接,使用的橡胶板,当大口径垫片需要并接时,采用斜口搭接或迷宫式嵌接,不应采用平口对接。
(12)对伐门与单盘铸铁直管等的连接,应使力均匀,对称拧紧双头螺栓,避免强力连接而损坏铸铁法兰。
(13)安装临时中断,及时封闭管口,复工安装相连时,确认管内无杂物时,再对口连接。
(14)管道上的弯口,三通将会产生纵向或横向的力,混凝土支墩,应迎水流方向,设置在未经忧动的原土后背上。
5.1.5 井室:(1)在一管沟铺管完毕,部分回填土后,及时砌筑井室,以使该管系的地段区域具垢完整性,不影响道路通行及与其他放工项目发生冲突。
10(2)砌筑井室的水泥、砂石、砖等材料,视工程施工的进度,有计划随用随进,以缩短材料贮放的周期。
(3)以《给水排水国家标准图集》的规定要求进行井室的放工。
(4)井室砌筑完毕,除留有试验的接口外,及时回填土。
5.1.6 试验试验按系统进行,地下给水管作水压试验,排污管等作注水(灌水)渗出试验,应与甲方配全,其水源引接、管口临时堵、盲板等工作,在放工中结合现场实际情况,再编制具体试验方案,送交甲方等有关部门。
5.1.7 回填土:(1)系统试验及隐蔽工程通过检查合格,及时回填土。
(2)回填前,管沟内无积水的状态下进行回填。
(3)管两侧及管顶以上0.5M 范围内,不得将>50 mm 的砖、石、木块等于有机物填入。
(4)回填土施工以还土→摊平→夯实→检查的步骤进行。
(5)回填土时,从沟底管孔两侧对称填起,并及时夯实,然后再从管顶回填,填至0.5M处夯实,以后每层回填厚度0.3M,并层层夯实至地面,以尽早达到地面平整和恢复交通。
11第2节5.2管道焊接施工方案5.2.1 焊接施工概况本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳钢(Q235-A、20#)等。
涉及介质有蒸汽、凝结水、热水、石油液化气。
最高压力1.0Mp,工作温度170℃。
(氧气管道、真空管道不列入本次招标)为保证管道的焊接质量,特制定管道焊接施工方案。
5.2.2 焊接施工工作量(略)5.2.3 总体焊接质量要求焊口焊接一次合格率90%。
5.2.4 焊接施工执行的规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定JB4730-94 压力容器无损检测125.2.5 焊接人员5.2.5.1 焊接技术人员焊接技术人员全面负责焊接工程的施工、技术、质量检查等各项工作,本工程将派1名专职焊接技术员负责整个现场的焊接施工。
5.2.5.2 焊工焊工须持证上岗,严格遵守工艺纪律,焊接完毕应清理焊渣及飞溅,做好自检。
5.2.6 焊材选择焊材管理5.2.6.1.焊接施工涉及的主要材料有:碳钢(20#、Q235-A)等,其焊材选用见下表:管道焊材选用表序号母材材质焊材牌号备注焊条焊丝1 20# J422 H08Mn2Si 所列仅为国内焊材,2 Q235-A J422 H08Mn2Si 对于进口的管材可3 16Mn J507 H08Mn2Si 能配有相应的进口134 20#/+Q235 J422 H08Mn2Si 焊材。
5.2.6.2.焊接材料须有质量保证书或合格证,并应符合GB/T5117《碳钢焊条》等标准及设计图纸的要求。
5.2.6.3.施工现场设焊材室,专人负责焊材的管理、烘干、发放、回收等工作。
5.2.6.4.焊条必须按规定的温度烘干和贮存。
焊工领出的焊条必须放在焊条保温筒内,随用随取。
5.2.6.5.焊接用的各种气体纯度应符合国家有关标准的规定,特别是用于氩弧焊接的氩气纯度应不小于99.99%。
5.2.7 焊接机具(见施工机械一览表)5.2.8 焊前准备5.2.8.1.焊工在施焊前应进行模拟练习,并经检验合格后方可施焊。
5.2.8.2.焊缝坡口的加工及组对尺寸,按设计图纸的规定执行,图纸无规定的按GB50235-97 规范附录B 中表B·0·1 的规定执行。