给排水支吊架专项技术方案

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给排水管道支吊架技术交底

给排水管道支吊架技术交底

给排水管道支吊架技术交底

一、引言

给排水管道支吊架是建筑物中非常重要的组成部分,它的作用在于为给排水管道提供支撑和固定,确保管道的安全运行。正确的安装和使用支吊架能够有效避免管道松动、脱落以及破裂等问题的发生。本文将对给排水管道支吊架的技术要求、安装注意事项、常见问题及其解决方法进行详细介绍。

二、给排水管道支吊架的技术要求

1. 材料要求:给排水管道支吊架的材料应符合国家标准,并具备良好的耐腐蚀性能。一般情况下,采用镀锌钢制支吊架是常见的选择。

2. 架构设计:支吊架的设计应遵循力学原理,保证管道的稳定性和安全性。设计时应考虑管道的重量、工作介质及运行环境等因素,合理选择支吊架的数量和间距。

3. 承重能力:支吊架的承重能力要满足实际工程需求,并能够承受正常工作情况下的管道重量及其他荷载。承重能力应根据管道的直径、材质、长度以及所处位置等因素进行计算。

4. 安装方式:支吊架的安装应牢固可靠,不得出现松动或脱落的情况。安装时需注意支吊架与管道之间的连接方式,通常采用螺栓连接或焊接,确保其稳定性和可靠性。

三、给排水管道支吊架的安装注意事项

1. 安装前准备:在安装支吊架之前,需要进行详细的勘察和规划。根据实际工程情况,确定支吊架的位置、数量和间距,并制定详细的安装方案。

2. 安装位置选择:支吊架的选择要根据管道的布置情况和运行要求来确定。在确定支吊架位置时要考虑管道的坡度、伸缩量、转角和转弯等因素,确保支吊架布置合理。

3. 安装间距控制:支吊架之间的间距应根据管道的直径和材质等因素进行计算,以保证管道的稳定性。通常情况下,大直径管道的支吊架间距应小于小直径管道。

支吊架安装施工方案

支吊架安装施工方案

一、工程概况

本工程为某大型室内建筑工程,涉及给排水、消防、暖通、强电、弱电等各专业管道的综合排布与安装。为确保工程质量与安全,特制定本支吊架安装施工方案。

二、施工准备

1. 技术准备

(1)认真熟悉管线图纸,支架大样图。

(2)技术人员向施工人员进行技术交底,对支架的规格、型式、设置部位及环境保护、健康安全等控制措施进行明确。

2. 人员准备

(1)配备专业技术人员和管理人员,负责现场技术指导和监督。

(2)配备有经验的操作班组,确保施工质量。

3. 材料准备

(1)C型槽钢、连接件、管卡及专用零部件等。

(2)螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。

(3)油漆、标识等。

三、施工流程

1. 施工测量

根据设计图纸,进行现场测量,确定支吊架的设置部位、间距及标高。

2. 施工放线

根据测量结果,进行施工放线,确定支架的安装位置。

3. 支架制作

根据设计图纸和现场实际情况,制作支架。支架制作应遵循以下原则:

(1)确保支架的强度、刚度和稳定性。

(2)便于安装和调整。

(3)材料选择应符合设计要求。

4. 支架安装

(1)根据支架的设置部位,进行安装。

(2)支架安装应保持横平竖直,确保支架与建筑物保持相同的斜度。

(3)支架与吊架的连接应牢固,螺栓与螺母的连接应加设平垫片和弹簧垫片。(4)支架安装后,应进行油漆或标识。

5. 管道安装

(1)根据管道的走向和范围,进行管道安装。

(2)管道安装应符合设计要求,确保管道的水平和垂直度。

(3)管道与支架的连接应牢固,防止管道脱落。

6. 验收

(1)对支架的安装质量进行验收,确保支架的强度、刚度和稳定性。

室内给水管道、支吊架安装技术要求

室内给水管道、支吊架安装技术要求

室内给水管道、支吊架安装技术要求

管道支架及管卡

管道及支架安装示意图

管道吊架及管卡

管道支吊架示意图

1、工艺流程:

测量放线→吊挂点复核定位→支吊架制作并防腐→吊挂架安装→管道配置并安装

2、操作工艺:

2.1管道安装前,先测量放线并进行支吊架制作与防腐。管道安装时需要对管道进行隔离保护处理,在管道和支架接触的一定范围内,增加一圈具有保护管道的橡胶或者塑料隔垫。除了卡箍和塑料管道接触面要增加橡胶垫外,水管和角钢的接触面也要增加橡胶隔垫。

2.2横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧,防止管件及卡箍受力变形产生隐患。

2.3金属管道、塑料管道、覆塑管道和金属碳素钢支架直接相接触时,都需要架设隔垫措施,防止两种不同材质的管道直接接触。

2.4吊托架与卡箍接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

3、质量要求:

3.1管道支吊架的位置正确,埋设平整牢固。每一直管段(不论横管长短)必须至少设置1个支架,直管段上2个吊托架间的距离不得大于表1规定。

3.2固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。采用金属支架时应防止直接接触,可以用橡胶垫或支架圆钢穿塑料管等做法,增大摩擦力。

3.3固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3.4管道安装完成后应及时采取防止交叉污染等成品保护措施。

3.5钢管管道支架的最大间距如表(表1)

支吊架施工方案

支吊架施工方案

支吊架施工方案

1. 引言

支吊架是建筑施工中常用的构架系统之一,用于支撑和悬挂不同的设备、管道

和框架。本文将介绍支吊架施工的具体方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项,以及施工后的验收和维护。

2. 施工前准备工作

在进行支吊架施工前,需要进行以下准备工作:

2.1 设计规划

根据工程需要,制定支吊架的设计方案和施工图纸。确保支吊架的类型、尺寸

和材料符合规范和工程要求。

2.2 材料准备

根据设计图纸确定所需的支吊架材料和配件,并进行采购和储备。材料的选择

要符合工程要求和耐久性要求。

2.3 工具准备

准备施工所需的工具和设备,包括脚手架、起重机械、电动工具等。检查工具

的使用状态,确保工作安全和顺利进行。

2.4 安全措施

在施工前,制定安全计划和措施,包括人员培训、施工区域的划分和警示标志

的设置。确保施工过程中的安全性和防护措施的有效性。

3. 施工步骤和注意事项

支吊架施工的步骤和注意事项如下:

3.1 地基处理

先对施工区域的地基进行处理和整平,确保地基的坚实和平整。根据设计要求,设置地基固定点和支撑点。

3.2 吊杆安装

根据设计方案,安装吊杆。吊杆的安装要符合相关规范,确保吊杆的稳定和可靠。

3.3 跨梁安装

在吊杆上安装横向的跨梁。跨梁的选择和安装要符合设计要求,确保承重能力和稳定性。

3.4 支架安装

在跨梁上安装支架,用于支撑和固定设备、管道等。支架的安装要按照设计图纸进行,确保支架的牢固和平稳。

3.5 检查和调整

在支架安装完成后,进行检查和调整。检查各个支架的连接是否紧固,支架是否水平,调整不合格部分。

给排水专项施工方案

给排水专项施工方案

给排水专项施工方案

一、施工准备

在进行给排水专项施工之前,需要进行充分的施工准备工作。首先,施工队需要对施工现场进行勘查,并了解现场的地形和环境情况。其次,需要根据工程要求和设计图纸,准备施工所需的材料和设备。最后,需要制定详细的施工计划,确定施工的流程和安全措施。

二、施工步骤

1. 开挖工程

开挖工程是给排水专项施工的第一步,施工队需要根据设计要求和图纸进行开挖。在开挖的过程中,需要注意保护周围的建筑物和管线,确保施工安全。

2. 管道敷设

在开挖完成后,需要进行管道的敷设工作。根据设计要求和管道规格,施工队需要将管道铺设到指定位置,并做好管道连接和密封工作。在敷设管道的过程中,需要保证管道的坡度和高程符合设计要求。

3. 排水系统安装

排水系统安装是给排水专项施工的重要环节。施工队需要安装排水井、检查井等设备,确保排水系统的畅通和运行正常。在安装过程中,需要注意设备的位置和高程,以确保排水系统的有效运行。

4. 系统测试与调试

在完成管道敷设和设备安装后,需要进行系统的测试与调试工作。施工队需要对排水系统进行压力测试和漏水测试,确保系统的完整性和安全性。同时,还需要调试系统的各项设备,保证系统的正常运行。

三、施工质量控制

在给排水专项施工过程中,施工队需要严格控制施工质量,确保工程质量达到设计要求。施工队需要加强对施工现场的管理,做好施工记录和质量检测工作。同时,还需要密切与设计单位和监理单位的沟通,及时解决施工中遇到的问题。

四、施工安全防护

在给排水专项施工过程中,施工队需要高度重视安全防护工作,确保施工人员

给排水专业支架制作及安装

给排水专业支架制作及安装

给排水专业支架制作及安装

给排水各个管道及阀部件的支架形式分为:吊架、托架和卡架等。吊架和托架为水平管道上安装,而立管上装设卡架。

(一)、支吊架安装程序

图纸现场核对→支架位置确定→支架形式确定→放线标记→支架安装→支架验收

采用型钢托吊架时,其管道与管卡之间应设塑料带或橡胶等软隔垫,以确保不损伤管道表面。

(二)、支架的位置确定

管道安装前,按设计要求定出支架的位置,再按管道的标高,按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高差,然后在两点间拉直线,按照支架的间距,在墙和柱子上画出每个支架的位置。

(三)、几种典型支、吊架形式的选用

支架选型参照规范进行,其中不锈钢钢管采用扁形管卡,管与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片,管道支架均采用钢支架。

几种主要支、吊架形式图

带斜撑多管共用门型支架安装示意图

壁槽式支架安装示意图

落地式多管共用支架安装示意图

钢结构跨梁吊架安装示意图

顶槽式吊架安装示意图

托臂加吊杆辅助支架安装示意图

托臂加斜撑辅助支架安装示意图

(四)、支架安装要求

1、垂直管道支架安装

应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架,同

时间隔2.6m设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。立管支架现场安装制作时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的顶端,吊线锤,逐层核对,在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内;再确定好该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该点支架外形尺寸,编号登记,依次制作安装。

给排水管道支架预制及安装方法

给排水管道支架预制及安装方法

给排水管道支架预制及安装方法

1)、管道支架预制

根据现场情况,管道支吊架按现场实测尺寸在现场集中制作,制作完毕应刷防锈底漆一遍,编号存放,以便安装。在有预埋件的地方用焊接法安装支吊架,在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架,在既没有预埋件也没有预留孔洞的地方可用膨胀螺栓安装支吊架,所有支吊架的安装都应牢固可靠。敷设在吊顶内的横管,应设置管道专用的支吊架,不允许将管子直接放在吊顶的龙骨上。

2)、管道支架安装

a、管道支、吊架制作前,确定管架标高、位置及支、吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。

b、管道支、吊架的固定:砖墙部位以预埋铁方式固定、梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支、吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

c、支、吊架型钢下料、开孔严禁使用氧一乙炔切割、吹孔、型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。

d、支架安装,尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm。

e、支、吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。

f、固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

g、大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。

h、在有预埋件的地方采用焊接方法安装,支架在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架,在无预埋件及预留孔洞处用膨胀螺栓安装支吊架,支吊架都应安装牢固、可靠。

3)、支吊架的布置

a、管道支、吊架成批量地面预制前应对实际尺寸进行实测,预制时应留出适当的调整量。

给排水管道支架制作安装标准

给排水管道支架制作安装标准

二、 钢类支吊架的制安 1、 倒吊式:

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5

DN32~DN50

δ=8 110×110

M10×85

2、 龙门式

龙门式支吊架材料适用表

30

5~10 (根据角钢大小而

选定,其余倒角类同。)

支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85

3、单支角钢支架

单支角钢式支吊架材料适用表

支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型

L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ

L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ

L40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ

注:如≥DN200则用槽钢型支架。

4、水平式支架

I型:水平龙门式

20-30

Ⅱ型:水平单支角钢组合式

(两角钢距离可根据

水平长度移动准确后

焊接。)

水平式支架材料适用表

支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40×5 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40×5 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50×6 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式

注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

排水管道支架施工方案

排水管道支架施工方案

排水管道支架施工方案

一、工程概述:

本工程为一栋多层建筑的排水管道支架施工工程。主要包括排水管道

支架的安装、连接及固定等工作。

二、施工前准备:

1.确定施工区域,清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物。

2.准备所需材料和设备,包括排水管道支架、各种尺寸的螺栓、垫片、螺母等。

3.组织施工人员进行安全培训,明确工程安全注意事项。

4.准备施工图纸和工程资料,确保施工按照设计要求进行。

三、施工步骤:

1.安装主干管支架:

(1)根据设计要求,在墙体上钻孔、安装膨胀螺栓。

(2)在膨胀螺栓上安装支架,使用水平仪进行调整,确保支架水平。

(3)根据设计要求,将支架固定在墙体上。

2.安装分支管支架:

(1)根据设计要求,确定分支管的位置和高度。

(2)在主干管支架上安装分支管支架,使用水平仪进行调整,确保支

架水平。

(3)根据设计要求,将支架固定在主干管支架上。

3.安装排水管道:

(1)根据设计要求,对排水管道进行切割和加工,确保管道尺寸和形

状的准确性。

(2)将管道放入对应的支架中,根据设计要求进行连接,使用螺栓、

垫片和螺母进行固定。

(3)根据施工进度和设计要求,逐步进行管道的连接,确保连接部位

严密可靠。

4.检查与调整:

(1)完成一段管道的安装后,进行检查和调整,确保管道的水平和垂

直度。

(2)通过调整支架和使用水平仪,对管道进行微调,以满足设计要求。

(3)对所有的支架和连接进行检查,确保支架牢固,连接处紧密。

(4)修复和调整可能存在的问题,确保所有的支架和连接处达到要求。

四、施工安全与质量控制:

1.施工过程中,严格按照施工图纸要求进行施工,保证安装位置和高

给排水工程水平多管道支架施工作业指导书

给排水工程水平多管道支架施工作业指导书

给排水工程水平多管道支架施工作业指导书

2.1适用范围

适用于两条及以上的并排水平管道,根据支架所承受的

重量来选择支架形式;具体尺寸表举例至4条管道,更多并排管道根据实际情况计算而定。支架D、E、F 适用于两条及以上DN80? DN300 管道的靠墙式支架,若多条管道并排安装时,如平面位置局限或弯矩过大,可考虑

分层布置。

2.2大样图

2.3 管道共用一个支吊架时,管道排布顺直美观,管道间距、拐弯半径应一致。

2.4 管道穿越沉降缝时应采取补偿措施。

2.4规格表

(1 )a=50mm,相邻两条管道直径 D ≥DN125 时,b≥70mm;相邻两条管道直径 D ≤ DN100 时,b≥ 50mm;c 不大于 300 ,大于 300 时需自行计算荷载弯矩。

(2 ) A、 B、 C 型支架尺寸表(单位:mm)

( 3 ) D 、 E 、 F型支架尺寸表(单位:mm)

吊装工程专项施工方案

吊装工程专项施工方案

吊装工程专项施工方案

一、施工范围

本工程的施工任务包括:土建、机电、电气、管道、消防、给排水等施工工序,以及施工设备的租赁、安装、调试,以及吊装作业。

二、施工方案设计

1、技术方案

(1)吊装设备:吊装设备包括抗震吊装设备(钢丝绳形式)、门窗吊装设备(滑轮形式)、支吊架(支吊架形式)、垂直吊装设备(滑轮形式)等。

(2)吊装材料:包括抗震吊装用钢丝绳、支架支撑材料、滑轮配件组件等。

(3)安全保护措施:在施工现场设立安全文明施工、安全管理、施工现场监控等,以保证施工安全。

2、施工组织方案

(1)施工组织:根据施工任务,组建吊装小组,派技术配合人员参与;设立施工指挥部,由总监领导,技术配合人员参与,并聘用该行业的专家参与技术指导及督导。

(2)施工流程:组建施工组织机构;研究设计;物资准备;施工前准备;施工作业;施工完毕;设备调试;安全检查;自检;完工验收;备案。

三、施工管理

(1)吊装质量管理:根据设计图纸、标准和规程,合理进行施工技术管理,遵循施工质量控制规程,确保施工质量符合要求。

给排水支吊架专项技术方案

给排水支吊架专项技术方案

桥苑艺舍工程支吊架安装施工方案

编制:

审核:_________________

批准:_________________

山东四方安装工程有限公司

机电项目部

2014年7月20日

一、编制依据

二、支吊架的设置原则

三、管道支吊架的形式

3.1.支吊架的分类及说明

3.2、支吊架的形式

四、支吊架的制作

五、支架安装要求;

六、各系统支吊架间距要求

一、编制依据

1.甲方提供的给排水专业。

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。

3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。

二、支吊架的设置原则

1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布

置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢

材。

2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向

水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

三、支吊架的形式及分类:

本工程为框架剪力墙结构,给排水管道系统较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂,因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。

3.1.支吊架的分类及说明;

给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。

支吊架施工方案

支吊架施工方案

支吊架施工方案

支吊架施工方案是指在建筑物的屋顶或者其他需要悬挂设备的地方,采用专门的支吊架进行安装和固定的工程方案。下面将详细介绍支吊架施工方案的内容。

施工准备:施工前,需要做好相关准备工作。首先,对施工现场进行清理,刷油漆,确保施工环境整洁。其次,组织施工人员进行安全交底,明确施工目标和安全注意事项。最后,准备好所需的施工材料和工具,确保施工进展顺利。

设备安装:根据具体的设计要求和支吊架的类型,先在需要安装设备的位置进行标线,标明支吊架的安装位置。然后,根据标线进行安装,将支吊架固定在建筑物的结构支撑上,根据需要调整支吊架的角度和高度。施工人员要确保支吊架安装牢固,能够承受设备的重量和外部环境的影响。

线路布置:根据设备的需求,对支吊架上的电线进行布置。首先,确定好电线的走向和长度,然后将电线连接到相应的设备上,并进行固定。要确保电线布置整齐,不易被外力损坏,避免电线相互干扰和交叉。同时,要保证电线的绝缘性能和接头的安全可靠性,保证电力的正常传输和设备的正常运行。

安全防护:施工期间,要加强对安全防护的措施,确保施工人员的安全。首先,施工人员要正确使用和佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。其次,要设置好施工警示标志,避免行人误入施工区域。另外,要定期清理施工现场,确保施工环境干净整洁,避免意外发生。

质量验收:施工完成后,要进行质量验收。首先,对支吊架的安装进行检查,确保支吊架的安装位置准确、固定可靠。其次,对电线的布置和连接进行检查,确保电线的布置合理、接头牢固。最后,对施工现场进行清理,保证施工环境整洁。如有不符合要求的地方,及时进行修复和改进。

给排水管道支吊架技术交底

给排水管道支吊架技术交底

给排水管道支吊架技术交底

一、引言

给排水管道是建筑物中十分重要的组成部分,它们的安装和支撑必须符合相关技术规范和标准,以确保系统的安全和可靠性。本文档旨在对给排水管道支吊架技术进行详细交底,以帮助施工人员正确安装并保证管道系统的稳定性。

二、支吊架的作用

支吊架是安装在建筑物内的给排水管道上,用以支撑管道的装置。它的主要作用包括:

1. 支撑管道:支吊架能够提供足够的支撑力,确保管道在使用过程中不会发生下沉或垂曲。

2. 分散负荷:通过合理设置支吊架,能够将管道的负荷均匀分散到建筑结构上,减小对结构的影响。

3. 调整高度:支吊架可用于调整管道的高度,以适应不同的施工条件和设计要求。

三、支吊架的分类

根据应用场景和功能要求,支吊架可以分为以下几类:

1. 吊杆式支吊架:主要用于大直径管道和长跨径管道的支撑,

在管道上方安装吊杆将管道吊挂在建筑物的横梁上。

2. U型支吊架:适用于较小直径的水平管道,通过U型支撑架

将管道固定在建筑物墙面上。

3. 圆环式支吊架:用于支撑垂直管道,在管道上下两端安装圆

环支撑架,并将其连接到建筑物结构上。

4. 简易支架:适用于短跨度和小负荷要求的管道,例如细小排

水管道。简易支架通常采用金属夹具将管道固定在建筑物结构上。

四、支吊架的设计要求

正确的支吊架设计对于确保管道系统的安全和稳定性至关重要。以下是支吊架设计的几个关键要求:

1. 荷载计算:根据管道的直径、材质和负荷特点,进行荷载计算,确保支吊架的选材和设计能够承载管道的重量。

2. 安装位置:根据管道系统的布置和施工要求,确定支吊架的

排水管道的防护措施和支吊架技术规范

排水管道的防护措施和支吊架技术规范

排水管道的防护措施和支吊架技术规范

4.7.1 管道穿过有沉降可能的承重墙或基础时,应预留洞口,且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.15m。

4.7.2 高层建筑物的排水管,可采取下列防沉降措施:

1 从外墙开始沿排出管设置钢筋混凝土套管或简易管沟,其管底至套管(沟)内底面空间不小于建筑物的沉降量,一般不小于0.20m。套管(沟)内填轻软质材料。

2 排出管穿地下室外墙时,预埋柔性防水套管。

3 在建筑物沉降量较大,排出管有可能产生平坡或倒坡时,则应在排出管的外墙一侧设置柔性接口。接入室外排水检查井的标高应考虑建筑物的沉降量。

4 排水管施工应待结构沉降稳定后进行。

4.7.3 排水管穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处,应采取防水措施。一般可按国标02S404设置防水套管。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。

4.7.4 在一般的厂房内,为防止管道受机械损坏,排水管的最小埋设深度,应按表4.7.4确定。

表4.7.4 厂房内排水管的最小埋设深度

管材地面至管顶的距离(m)

素土踏实、缸砖、木砖地面水泥、混凝土、沥青混凝土、菱占土地面

排水铸铁管混凝土管排水塑料管0.7

0.7

1.0

0.4

0.5

0.6

注:1 在铁路下应敷设钢管或给水铸铁管,管道的埋设

深度从轨底至管顶距离不得小于1.0m。

2 在管道有防止机械损坏措施或不可能受机械损坏

的情况下,其埋设深度可小于表4.7.4及注1的规定值。4.7.5 排水管道外表面如可能结露,应根据建筑物性质

和使用要求,采取防结露措施。所采用的隔热材料宜与该建

给排水——管道支吊架的做法

给排水——管道支吊架的做法

给排水——管道支吊架的做法

垂直管道支架

1.保温管道立管支架

1.1 适用范围

垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。

1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,管井壁为剪力墙)。

1.3 支架详图

1.3.1 支架详图一

1.3.1.1 图例

1.3.1.2 规格表

1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的

距离建议不小于150mm;

2)尺寸表(mm)

1.3.1.3 采购要求

型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;

1.3.1.4 工艺要求

1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的

影响;

2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺

章节),焊接变形应予以及时矫正;

3)如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;如

设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依据设计要求或受力分析决定;

4)立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过

50m 按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿

无法满足要求时采用补偿器补偿;

5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理

或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);

6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥

善保管,在安装完成后进行必要的成品保护措施。

7)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管

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a)当管道≤DN150的给水、中水、雨水、废、污水和通气及消防栓立管等,在竖井或其他位置为单立管与其他管道间距较远时,可按下图形式一设置支架,≥DN200的单管可按形式二设置支架。
3.1.1.3水平管支吊架的形式
锚固型;吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上,适用于DN15-DN150mm有坡度要求的管道。
3.2、支吊架的
3.1.1立管支架固定形式
3.1.1.1成排支架固定形式;
核心筒管井支架包括:给水、中水、雨水、废、污水和通气,消防栓管道立管分布较散应设单独支架,管井支架见下图:
立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架,支架按每层一个,楼层高于5米以上应考虑两个支架均称安装。
3.1.1.2单立管固定:
管卡;
1)单扁钢管卡;适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。管卡承受的质量,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-300mm为6米。“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。
2)圆钢管卡;下图适用与15-150mm固定水平钢管及立管安装。水平管道计算的间距,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-150mm为6米。机制铸铁支吊架同上说明。
桥苑艺舍工程
支吊架安装施工方案
编制:
审核:
批准:
山东四方安装工程有限公司
机电项目部
2014年7月20日
一、编制依据
1.甲方提供的给排水专业。
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。
二、
1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
2
水平安装龙门支架材料适用表
4.3
吊式龙头支架
吊式龙门支架材料适用表
2
座地龙门支架材料适用表
3
水平龙门支架材料适用表
4.4
附图二:
单位:
五、支架安装要求
1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。
六、各个系统的支吊架间距要求
(1).排水系统:
污废水系统采用机制铸铁管:排水横管每3m管长应设两个支(吊)架,且与接口的间距不宜大于300mm;排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300~500mm;横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定;当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。
表4.2.9.1排水铸铁管道支吊架最大间距(单位:m)
公径直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7பைடு நூலகம்
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
(2).给水系统
给水系统采用钢塑复合管:给水横管每15m管长应设一两个固定支(吊)架,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置,横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架,在给水栓及配水点处采用金属管卡固定,管卡宜设置在距管件40—80mm处。
4.1.
I
Ⅱ型:水平单支角钢组合式
水平式支架材料适用表
座地式
注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于
座地式支架材料适用表
挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)
Ⅰ型:
挂墙式支架材料适用表
Ⅱ型:三角型支架
4.2
1
Ⅰ、横梁安装(一)
吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)
9)型钢加工应尽量采用机械切割,当必须采用气割时,应切割规整。支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔,≥Φ12采用气割开孔。
10)吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11)支吊架的形式应参照本方案施工。施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。
12)倡导使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面(特别是本文无提及的做法)。
5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装,层高≤5米每层设置一个,层高≥5米,每层安装不得小于2个,管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7)当各种管材为综合支架时,综合支架间距取大管设置间距,小管再补充单独的支吊架。
8)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
单管吊架;为上锚固型吊架与单管扁卡的组合,适用于≤200mm的有坡度调节要求的管道。
单管固定支架;适用于≤50mm管道固定。
单管固定支架;适用于≥50-250mm的管道固定。
四.支吊架的制作
4.1
4.1.1.
倒吊式支吊架材料适用表
4.1.2
龙门式支吊架材料适用表
4.1.3.
单支角钢式支吊架材料适用表
2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
3)圆钢管卡;下图适用与15-150mm固定水平钢管及立管安装。水平管道计算的间距,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-150mm为6米。机制铸铁支吊架同上说明。
双杆多管吊架;下图适用于公称直径15-250mm的水平管道安装。
水平单管沿结构墙、柱;下图适用于公称直径15-200mm的水平管道安装。当为后砌墙时应考虑吊装。
三、支吊架的形式及分类:
本工程为框架剪力墙结构,给排水管道系统较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂,因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1.支吊架的分类及说明;
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
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