空调制冷功率测试标准：
变频空调的检测
技术文摘 - 变频空调器的检测----------------------------------------------------------------------------------安全测试：房间空调器安全检测依据的标准是GB4706.32和GB4706.1，（对应于IEC60335-1和IEC335-2-40）。
其中，变频和定频空调检测有较大区别的有以下章节：输入功率、发热、泄漏电流、非正常及压缩机堵转，下面以输入功率和发热为例作简单阐述。
——输入功率作过空调器检测的人都知道，空调器试验的环境工况对空调器的检测结果有决定性的影响。
对定频空调，就输入功率来说，在制冷运行状态下，一般是室内室外工况温度越高，则输入功率越大。
所以，测试时，一般将环境工况设定在最大制冷运行工况（室内干球32℃/湿球23℃，室外干球43℃/湿球26℃），空调器设定为高风，通风格栅设为最通风的状态，运行至稳定。
空气制热时情况如果没有辅助电加热，情况和制冷基本一样，环境工况设定为最大运行制热工况（室内干球27℃/湿球24℃，室外干球24℃/湿球18℃），空调器设定为低风，通风格栅设定为最不利通风状态，运行至稳定。
如果带有辅助电加热，除了上述试验外，还要增加以下试验：将环境工况降低至辅助电加热能同时启动，但室内的温度不能低于室外的温度，运行至稳定。
而对变频空调则不一样。
变频空调器采用模糊控制技术，当刚启动时，一般会以最大的能力输出以达到迅速达到目标温度的目的，但是，出于对系统的保护，变频空调器同时采集系统的压力（如吸、排气压力），温度（如冷凝器、蒸发器温度）和电流（如压缩机电流）等参数，对系统进行调控，所以，启动时的大功率的输入一般只会持续十多分钟或半小时，图一是一种比较典型的曲线。
正常制冷运行中，当室外的温度升高时，压缩机的负荷加大，排气温度、压力，压缩机输入电流都将增加，当负荷增加到一定的程度时，变频空调出于系统保护的需要，会降低输出频率和电压，从而降低输入功率，故室外工况越恶劣时，功率往往不是所求的值。
冷冻水型机房空调测试技术要求
附件2冷冻水型机房专用空调测试技术要求2015年9月1.概述本测试技术要求旨在验证厂家对机房专用空调重要功能的实现，保证设备有效提升系统在实际应用中的节能效果和项目实施效益，为中国移动机房专用空调的设备采购、选型、入网测试等方面提供技术依据。
本测试技术要求主要针对冷冻水型机房专用空调的制冷量、显冷量、循环风量、制冷消耗功率、显热比、冷风比、能效比、噪声等性能要求及运转测试、本地控制、四遥、电源适应性等功能要求进行测试和验证。
中国移动始终保留对本测试技术要求的最终解释权。
2.测试技术要求引入文件下列文件中的条款通过本测试技术要求的引用而成为本测试技术要求的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本测试技术要求。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本测试技术要求。
GB50736-2012 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范YD/T5003-2005 电信专用房屋设计规范GB50174-2008 电子计算机机房设计规范YD/T1821-2008 通信中心机房环境条件要求GB/T 13306—2011 标牌YD/T 1095-2008 通信用不间断电源（UPS）YD/T 1429-2006 通信局（站）在用防雷系统的测试技术要求和检测方法GB 50689-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范GB 17758-2010 单元式空气调节机GB 191-2008 包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB 3096-2008 声环境质量标准GB/T 6882-2008 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法GB 4706.32-2004 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB/T 4798.1-2005 电工电子产品应用环境条件(第1部分：贮存)GB 10080-2001 空调用通风机安全要求GB/T 10891-1989 空气处理机组安全要求GB 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A) GB 50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB/T 14295-2008 空气过滤器GB/T 19413-2010 计算机和数据处理机房用单元式空气调节机YD/T 2061-2009 QB-W-016-2008 通信机房用恒温恒湿空调系统通信机房用恒温恒湿空调系统V1.0.03.术语和定义GB/T 19413-2010确定的以及下列术语和定义适用于本测试技术要求：表14.测试机构认证检测机构应有国家级的测试资质要求，具备实验室认可认证（CNAS）和计量认证（CMA）。
空调测试标准
功率，电流测试要求（Cl. 10)
电流符合性检查：
功率，电流测试要求（Cl. 10)
注意点： 1. 无辅助电加热空调属于电动器具； 2. 带辅助电加热空调属于组合器具； 3. 如果产品的电压是一个范围，需要标
注对应的功率范围。如果器具仅仅标注 一个功率，则该对应功率的测量点是电 压范围的平均值。
裸导体：测试力2N; 可触及表面：30N
电气间隙和爬电距离的测量要求 示例：
金属外壳
外壳变形
裸导体
电气间隙和爬电距离的测量要求
电气间隙和爬电距离的测量要求（Cl.29)
Cl. 基本绝缘：2.0mm; 附加绝缘：2.0mm 加强绝缘：3.5mm
电气间隙和爬电距离的测量要求（Cl.29)
变压器过载测试（Cl.17)
但是，如果变压器是安全失效变压器（failsafe)，需要按照EN 60558-1的Cl. 15.5的 要求进行测试：
测试样品数量：3个
每一个样品按照正常使用安装在胶木板上。测 试电压：1.06Un；
正常测试中产生最高温升的输出绕组加载， 1.5倍的rated output current(或者，如果这不 可能，取最大的输出电流)；运行稳定或者变压 器失效；
功率，电流测试要求（Cl. 10)
例如额定电压范围AC 220-240V；额定功 率1500W;则该额定功率对应的电压是AC 230V。
4. 器具最大的运行电流（选择电源线参 考用），必须是在电压范围内测得最大 的电流。
功率，电流测试要求（Cl. 10)
影响因素： －压缩机，电机，加热元件； －压缩机管路系统 －压缩机制冷剂量等
测试要求( D0.5mm)
温度测试要求(Cl.11)
家用空调器欧洲能效的要求和测试_方法
家用空调器的欧洲能耗(效)
一：什么叫做能效（也叫能耗）？能效比？性能系数？
能效就是产品所耗电量与该产品产生的制冷量或值热量之间的关系。能效 用制冷量或制热量与消耗功率的比值来体现，该值越高，就说明此空调设计的 越好，用电越省。
能效在制冷时用 EER(Energy Efficiency Ratio)表示，叫做能效比；制热时 用 COP (Coefficient of performance)表示，叫做性能系数。
A
3.40<COP
B
2.80<EER≤3.00
B
3.20<COP≤3.40
C
2.60<EER≤2.80
C
3.00<EER≤3.20
D
2.40<EER≤2.60
D
2.60<EER≤3.00
E
2.20<EER≤2.40
E
2.40<EER≤2.60
F
2.00<EER≤2.20
F
2.20<EER≤2.40
G
• Ａ：Ｘ０Ｘ０ Ｂ：７０Ｘ０ Ｃ： ３０Ｘ０ Ｄ： ００Ｘ０ Ｅ： ０３Ｘ０ • Ｆ： ０７Ｘ０ （表示 ０％青， ７０％洋红， １００％黄， ０％黑） Ｇ： ０ＸＸ０
Ｏｕｔｌｉｎｅ（边框）： Ｘ０７０ • 所有文字颜色为黑色，背景白色；箭头高度（包含文字）：一倍至两倍的等级箭
2.00≤EER
G
2.20≤EER
窗式空调
制冷模式
热泵模式
能效等级
能效比(EER)
能效等级
性能系数(COP)
A
3.00< EER
A
3.40<COP
美的 空调测试报告
最小运行制冷
国标
空调在4小时运行期间，安全装置不应跳开；工况读数允差应符合表1规定。
空调在4小时运行期间，安全装置没有跳开；工况读数允差符合表1规定。
合格
最大运行制热
国标
空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器不应跳开；停机3min后，再启动应能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
整机性能试验检测报告
检验机型
试验编号
报告编号
报告时间
测试时间
测试机号
L：KFR-51L/DY-PA400(D3)
W：KFR-51W-C02
检验依据
检验类别
实验台号
5匹焓差2室
表1：试验项工况参数
类别
项目
室内侧（℃）
室外侧（℃）
大气压
读数与规定值的允差
干球温度
湿球温度
干球温度
湿球温度
(Pa)
干球温度
湿球温度
额定制热
风 量
(m³/h)
额定制冷
额定制热
898
996
综合判定
合 格
广东美的制冷设备有限公司测试中心
签发日期：2014年11月09日
批准/时间
审核/时间
拟制/时间
蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的50%，空调器内侧无冰掉落，水滴滴下或吹干。
合格
凝露试验
国标
箱体外表面凝露不应滴下，室内送风不应带有水滴。
箱体外表面凝露没有滴下，室内送风不带有水滴。
合格
凝结水排除能力
国标
应有排除冷凝水的能力，不应有水从空调器中溢出或吹出。
有排除冷凝水的能力，无水从空调器中溢出或吹出。
美的 空调测试报告
检验机型
试验编号
报告编号
报告时间
2014.11.09
测试时间
测试机号
L：KFR-51L/DY-PA400(D3)
W：KFR-51W-C02
检验依据
检验类别
实验台号
5匹焓差2室
表1：试验项工况参数
类别
项目
室内侧（℃）
室外侧（℃）
大气压
读数与规定值的允差
干球温度
湿球温度
干球温度
湿球温度
空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器没有跳开；停机3min后，再启动能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
合格
最小运行制热
国标
5.2.10
空调器在4h试验运行期间，安全装置不应跳开。
调在4小时运行期间，安全装置没有跳开；工况读数允差符合表1规定。
合格
冻结试验
国标
5.2.11
合格
凝结水排除能力
国标
5.2.13
应有排除冷凝水的能力，不应有水从空调器中溢出或吹出。
有排除冷凝水的能力，无水从空调器中溢出或吹出。
合格
自动除霜试验
国标
5.2.14
除霜总时间不超过试验总时间的20%，在除霜周期内，室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
除霜总时间没有超过试验总时间的20%，在除霜周期内，室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%，空调器内侧不应有冰掉落，水滴滴下或吹干
蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的50%，空调器内侧无冰掉落，水滴滴下或吹干。
美的 空调测试分析报告
制冷消耗功率
国标
5.2.3
该空调额定制冷功率为（1640）W，
实测制冷功率不应大于额定制冷功率的110%。
实测功率(1692)W是额定制冷消耗功率的103.2%。
合格
能效比
国标
实测制冷量与实测消耗功率之比不应小于规定值(3.10)。
实测制冷量与实测消耗功率之比为3.13
合格
制热量
国标
5.2.5
该空调额定制热量为（5800）W，
空调器无损坏，紧固件没有松动。
合格
最大制冷极限
客户要求
温度逐渐升高，直到空调器自动停机保护，并能自动恢复。
最大制冷极限温度为55度，温度逐渐升高，直到空调器自动停机保护，并能自动恢复。
合格
出 风
DB/WB（℃）
额定制冷
额定制热
风 量
(m3/h)
额定制冷
额定制热
13.60/12.98
37.79/20.88
898
996
综合判定
合格
广东美的制冷设备有限公司测试中心
签发日期：2014年11月09日
批准/时间
2014.11.09
审核/时间
2014.11.09
拟制/时间
2014.11.09
实测制热量不应小于热泵额定制冷量的95%。
实测制热量（5762）W,是额定制热量的99.3%。
合格
制热消耗功率
国标
5.2.4
该空调额定制冷功率为（1650）W，
实测制热功率不应大于额定制热功率的110%。
实测功率(1727)W是额定制热消耗功率的104.7%。
合格
最大运行制冷
国标
5.2.2
空调几匹的制热制冷功率,1.5匹
家用空调一般的功率如下：
1、1匹的空度调制冷输入功率一般在700瓦左右，制热加上辅电的功率一般在1500瓦以内。
2、1.5匹的制冷问输入功率一般在答1100瓦左右，制热在2000瓦以内。
3、2匹的空调专制冷输入功率一般在1600瓦左右，制属热在3000瓦以内。
4、3匹的空调制冷输入功率一般在2200瓦左右，制热是5000瓦以内。
一般家用可根据房间面积大小及密封保温条件好坏、楼层、朝向、高度等因素，按每平方米配制冷量150~220W计算空调的制冷量大小即可。
单纯地夏季使用制冷空调，制冷量可适当小一些，如果冬季需要空调制热取暖，制冷量应适当大一些为宜。
空调项目测试要点解析
5
冻 结 3）开机
新 风 门：【全闭】 导风格栅和摇摆风叶：【最偏】
许出现电控保护现象）
3）空调器在试验中，出现漏水等不良现象，应判凝结水处 理试验不合格。
温 控 器：【最低温度点】 4）在试验及冰霜融化过程中，所有凝结的冰或溶化的水都
4）只做滴水试验（流通试验与小冷一样）：将室内回风口遮住， 要收集起来并通过排水口排出，不允许有冰掉落、水滴下或 运行到6小时后首次出现保护周期动作时 （压缩机刚启动瞬间）为 吹出。 止。对于无T2感温包的空调器，应运行到6小时为止
3
露 试 3）开机
验
导风格栅和摇摆风叶：
垂直导风条：用手调节 到平行于出风方向位置 水平导风条：保持上电 开制冷状态的初始角度
3）室内机电控盒、显示板等带电部件不应该有凝露水珠 4）挂壁式室内机的安装板表面不应有凝露水珠
温 控 器：【最低温度点】
4）安装：按最不利凝露的安装方式安装被测样机，并使用安装板 (将室内机安装板固定在铁架或装有透明有机玻璃板的支撑架上)， 以方便观察样机背面的凝露情况。
4）运行
稳定后再运行4小时，若空调器有蒸发器低温保护功 能并且在4小时试验过程中出现过低温保护动作的， 4）如果空调器在试验中，出现漏水等不良现象，应判凝结 应运行到4小时后首次出现保护动作后（压缩机重新 水排除试验不合格 启动瞬间）为止
1）电压： 试验电压为额定电压，对于额定电压为范围值的取中间 1）允许有不超过5滴凝露水珠滴下(分体挂壁式室内机底盘
值，如220~240V取230V）
风道内壁不应积有超过5滴直径大于4mm的水珠，底盘背面所
2）状态：该试验进行前不能进行制冷工况的测试，若有，则要将 有的凝结水都应通过合适的方式收集起来并排走,下部不应
关于空调机的能效限定值及能效等级
关于空调机的能效限定值及能效等级集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-关于空调机的能效限定值及能效等级一、能效限定值：按空调分类及能效测试标准，有以下两种：1、能效比：制冷能效比EER（制热能效比COP），指空调器在制冷（热）运行时制冷（热）量与有效输入功率之比。
能效比数值越大，表明该产品使用时所消耗的电功率就越小。
一般情况下，空调器的制热功能只是冬季取暖的一种辅助手段，其主要功能仍然是夏季制冷，所以一般所称的通常指的是制冷能效比EER 。
按压机的运行控制原理有定频空调和变频空调之分：定频空调能效比EER=额定制冷功率/耗电量，为单位时间内的能效参数；变频空调能效比SEER=制冷季节期间空调器进行制冷运行时从室内除去的总热量/总耗电量，为季节性能效参数。
EER适用于定频分体机和风冷机、水冷机，但测试标准不同；SEER适用于变频分体机。
2、综合性能系数IPLV：IPLV是国标GB18837专门针对多联机能效等级的考核指标，分别以100%负荷、75%±10%负荷、50%±10%负荷、25%±10%运转负荷情况下的EER值（或COP值）进行一次权重平均计算，从而得出的一个综合性能的季节性评价参数。
二、能效等级：为区别空调产品能效高低差别，国家标准将空调的能效比划分为1、2、3、4、5共五个等级，见下表：1、在考虑空调使用经济性时，不能简单地以能效等级或能效值进行比较，还应根据设备使用运行需要综合考虑确定。
1.1定频机与变频机比较：定频机以50Hz工频运行，控制温度只有启/停两种状态，其冷/热输出量是恒定的；而变频机在开机之初以110~130Hz高速运转，耗电量远大于定频机，在达到设定温度后就转入低速持续运行，以此来维持室温（控制精确可达±0.5度），所以变频机的运行特点决定了其经济性只有通过长时间连续运行才能体现，否则不一定比定频机节能。
GBT7725-2004空调器性能标准2005
16
- BTIHEA -
空气焓值法
特点: 1.测试装置简单、操作方便、稳定时间短; 2.空气的循环风量不容易测准，误差相对较大;
3.通常用于测量冷量较大的机组。
17
- BTIHEA -
空气焓值法
工作原理:
1.
2. 3.
根据空调器工作在稳定状态后，测量空调器的 循环风量及室内机出口空气焓值，计算得到制 冷量，对于热泵型空调器用同样的方法测量。 空气焓值是由空气的干球温度、湿球温度决定 的。 风量的测量主要用循环风量测量装置进行，通 过调节排风口，使空调器送风口的静压为零， 选用合适的喷嘴读喷嘴的动压，然后计算循环 风量。
4
- BTIHEA -
术 语
房间空气调节器 热泵 制热用电热装置 制热用辅助电热装置 制冷量 制热量 制冷消耗功率
制热消耗功率 能效比（EER） 性能系数（COP） 循环风量 房间型量热计 空气焓值法
5
- BTIHEA -
术语
转速可控型房间空气调节器 空调器运行时，根据热负荷的大小，其压缩机的转速在一 定范围内发生3级以上或连续变化的空调器（简称“变频空 调器”）。 容量可控型房间空气调节器 空调器运行时，根据热负荷的大小，压缩机的转速不变， 其有效容积输气量（制冷剂质量流量）发生3级以上或无级 变化的空调器（简称“变容空调器”）。 一拖多房间空气调节器 一种向多个密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气 的设备。它主要是一台室外机组与多于一台的室内机组相 连接，可以实现多室内机组同时工作、部分室内机组同时 工作或单独室内机组工作的组合体系统（简称“一拖多空 调器”）。
7100-14000 ——
55(62)
空调制冷设备标准精选[]
![空调制冷设备标准精选[]](https://img.taocdn.com/s3/m/5834ca7333d4b14e84246858.png)
空调制冷设备标准精选（最新）G6165《GB/T 6165-2008 高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力》G6167《GB/T 6167-2007 尘埃粒子计数器性能试验方法》《GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》《GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》G7725《GB/T7725-2004 房间空气调节器》G7778《GB/T 7778-2008 制冷剂编号方法和安全性分类》G9237《GB9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求》G10870《GB/T 10870-2014 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法》《GB 房间空气调节器能效限定值及能效等级》G13554《GB/T 13554-2008 高效空气过滤器》G14294《GB/T 14294-2008 组合式空调机组》G14295《GB/T 14295-2008 空气过滤器》G14296《GB/T 14296-2008 空气冷却器与空气加热器》《GB/T 制冷机组及供制冷系统节能测试第1部分：冷库》G16732《GB/T16732-1997 建筑采暖通风空调净化设备计量单位及符号》G16803《GB/T16803-1997 采暖、通风、空调、净化设备术语》G17758《GB/T 17758-2010 单元式空气调节机》G17790《GB 17790-2008 家用和类似用途空调器安装规范》G17791《GB/T 17791-2007 空调与制冷设备用无缝铜管》G17981《GB/T 17981-2007 空气调节系统经济运行》G18361《GB18361-2001 溴化锂吸收式冷温水机组安全要求》G18362《GB/T 18362-2008 直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组》《GB/T 工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》《GB/T 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组:户用及类似用途的冷水(热泵)机组》G18431《GB/T 18431-2014 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》G18517《GB/T 18517-2012 制冷术语》G18836《GB/T18836-2002 风管送风式空调(热泵)机组》G18837《GB/T18837-2002 多联式空调(热泵)机组》G19210《GB19210-2003 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加湿器》G23333《GB/T 23333-2009 蒸发式冷风扇》G23680《GB/T 23680-2009 制冷剂用干燥剂的试验方法》G23681《GB/T 23681-2009 制冷系统和热泵系统流程图和管路仪表图绘图与符号》G23682《GB/T 23682-2009 制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装》G23683《GB/T 23683-2009 制冷剂毛细管流量的试验方法》G23684《GB/T 23684-2009 液管制冷剂干燥器的试验方法》G24985《GB/T 24985-2010 家用和类似用途房间空气调节器可靠性试验方法》G25126《GB/T 25126-2010 大容量交叉式电磁四通换向阀》《GB/T 低环境温度空气源热泵（冷水）机组：工业或商业用及类似用途的热泵（冷水）机组》《GB/T 低环境温度空气源热泵（冷水）机组：户用及类似用途的热泵（冷水）机组》G25128《GB/T 25128-2010 直接蒸发式全新风空气处理机组》G25129《GB/T 25129-2010 制冷用空气冷却器》G25130《GB 25130-2010 单元式空气调节机安全要求》G25131《GB 25131-2010 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求》G25142《GB/T 25142-2010 风冷式循环冷却液制冷机组》G25857《GB/T 25857-2010 低环境温度空气源多联式热泵（空调）机组》G25858《GB/T 25858-2010 精密空调机组性能测试方法》G25859《GB/T 25859-2010 蓄冷系统用蓄冰槽型式与基本参数》G25860《GB/T 25860-2010 蒸发式冷气机》G25861《GB/T 25861-2010 蒸气压缩循环水源高温热泵机组》G25862《GB/T 25862-2010 制冷与空调用同轴套管式换热器》G26024《GB/T 26024-2010 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管》G26194《GB/T 26194-2010 蓄冷系统性能测试方法》G26205《GB/T 26205-2010 制冷空调设备和系统减少卤代制冷剂排放规范》G26759《GB/T 26759-2011 中央空调水系统节能控制装置技术规范》G27940《GB/T 27940-2011 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民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（共2册）G50738《GB50738-2011 通风与空调工程施工规范》G50787《GB 50787-2012 民用建筑太阳能空调工程技术规范》ZJQ00-SG-023《ZJQ00-SG-023-2006 通风与空调工程施工质量标准》AQ7004《AQ 7004-2007 制冷空调作业安全技术规范》GJ1913A《GJB1913A-2005 军用方舱空调设备通用规范》GJ5401《GJB 5401-2005 舰载雷达密闭式电子机柜专用空调机组规范》GJ5985K《GJB5985-2007 K 军用斯特林制冷机通用规范》GJ5997K《GJB5997-2007 K 装甲车辆空调设备通用规范》J3355《JB/T3355-1998 离心式冷水机组》《JB/ 低温液体容器性能试验方法》J3548《JB/T 3548-2013 制冷用热力膨胀阀》J4119《JB/T 4119-2013 制冷用电磁阀》J4329《JB/T4329-1997 容积式冷水（热泵）机组》J4330《JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定》J6417《JB/T 6417-1992 空调用空气过滤器》J6420《JB/T 6420-1992 单元式列车空调机组》J6527《JB/T 6527-2006 组合冷库用隔热夹芯板》J6918《JB/T 6918-2004 制冷用金属与玻璃烧结液位镜和视镜》J7222《JB/T 7222-2006 大型氨制冰装置》J7230《JB/T 7230-2013 热泵用四通电磁换向阀》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第1部分：淋水式冷凝器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第2部分：油分离器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第3部分：立式蒸发器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第4部分：卧式蒸发器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第5部分：蒸发式冷凝器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第6部分：空气冷却器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第7部分：搅拌机》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第8部分：贮液器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第9部分：低压循环桶》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第10部分：集油器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第11部分：中间冷却器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第12部分：紧急泄氨器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第13部分：空气分离器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第14部分：氨液分离器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第15部分：氨气过滤器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第16部分：氨液过滤器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第17部分：立式冷凝器》《JB/T 氨制冷装置用辅助设备第18部分：卧式冷凝器》J7666《JB/T7666-1995 制冷和空调设备名义工况一般规定》J7676《JB/T77676-1995 能量回收透平膨胀机》J7769《JB/T7769-1995 除湿机》J7952《JB/T7952-1995 空气净化器》J8053《JB/T8053-1996 制冷系统用直动型双稳态电磁阀》J8055《JB/T8055-1996 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组》J8544《JB/T8544-1997 整体式机电一体化空调机组》J8654《JB/T8654-1997 容积式和冷水式冷水（热泵）机组安全要求》J8655《JB/T8655-1997 单元式空气调节机安全要求》J8656《JB/T8656-1997 溴化锂吸收式冷（热）水机组安全要求》J8702《JB/T8702-1998 屋顶式风冷空调机组》J9058《JB/T9058-1999 制冷设备清洁度测试方法》J9061《JB/T9061-1999 组合冷库》J9062《JB/T 9062-2013 采暖通风与空气调节设备涂装要求》J9063《JB/T9063-1999 房间风机盘管空调器安全要求》J9064《JB/T9064-1999 盘管耐压试验与密封性检查》J10212《JB/T10212-2000 制冷空调用直动式电子膨胀阀》J10359《JB/T10359-2002 空调器室外机用塑料环境技术要求》J10477《JB/T 10477-2004 制冷空调净化设备的箱体器件》J10503《JB/T 10503-2005 空调与制冷用高效换热管》J10504《JB/T 10504-2005 空调风机噪声声功率级测定混响室法》J10537《JB/T 10537-2005 冷冻空调设备用复合密封垫片》J10538《JB/T 10538-2005 防爆除湿机及空调机》J10648《JB/T 10648-2006 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洁净工作台》JG293《JG 293-2010 压铸铝合金散热器》JG294《JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定》JG295《JG/T 295-2010 空调变风量末端装置》JG296《JG/T 296-2010 空气吹淋室》JG299《JG/T 299-2010 供冷供热用蓄能设备技术条件》JG332《JG/T 332-2011 流量温度法热分配装置技术条件》JG361《JG/T 361-2012 中央空调在线物理清洗设备》JG383《JG/T 383-2012 采暖空调用自力式压差控制阀》JG390《JG/T 390-2012 空调冷凝热回收设备》JG400《JG/T 400-2012 通风空调系统清洗服务标准》JG401《JG/T 401-2013 空气源三联供机组》JG431《JG/T 431-2014 圆形新风空调机组》JG447《JG/T 447-2014 模块式空调机房设备》JGJ158《JGJ 158-2008 蓄冷空调工程技术规程》JGJ174《JGJ174-2010 多联机空调系统工程技术规程》JGJ260《JGJ/T 260-2011 采暖通风与空气调节工程检测技术规程》DL359《DL/T 359-2010 电蓄冷(热)和热泵系统现场测试规范》DL1027《DL/T1027-2006 工业冷却塔测试规程》Q2098《QB/T2098-1995 房间空气调节器用热交换器》Q2533《QB/T2533-2001 空调用管路件》《SB/T 制冷系统和热泵安全和环境要求第1部分：基本要求、定义和分类》《SB/T 制冷系统和热泵安全和环境要求第2部分：设计、建造、试验、标记与文件编制》《SB/T 制冷系统和热泵安全和环境要求第3部分：安装地点和人身保护》SB10430《SB/T 10430-2007 食品冷冻真空干燥设备间歇式》SBJ11《SBJ11-2000 冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ16《SBJ 16-2009 气调冷藏库设计规范》SBJ17《SBJ 17-2009 室外装配冷库设计规范》SJ11145《SJ/T11145-1996 空调器红外遥控系统的技术要求和试验方法》SJ11259《SJ/T11259-2001 制冷机低温泵总规范》SJ20720《SJ20720-1998 分置式斯特式制冷器总规范》SJ20763《SJ20763-1999 整体式斯特林制冷总规范》HG2822《HG/T 2822-2005 制冷机用溴化锂溶液》HG3132《HG/T 3132-2007 L型冷却塔风机》HG20656《HG/T20656-1998 化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度》HG20697《HG/T20697-2007 化工暖通空调设备采购规定》HG20698《HG/T 20698-2009 化工采暖通风与空气调节设计规范》SH0698《SH/T0698-2000 在制冷剂系统中冷冻机油的化学稳定性试验方法》SH0699《SH/T0699-2000 冷冻机油与制冷剂相溶性试验法》SH3004《SH/T 3004-2011 石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH3031《SH3031-1997 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范》SH3080《SH3080-1997 石油化工企业横流式机械通风冷却塔结构设计规范》TB1804《TB/T 1804-2003 铁道客车空调机组》TB2991《TB/T 2991-2000 机车空调装置试验方法》TB3141《TB/T 3141-2006 机车空调电源》YS670《YS/T 670-2008 空调器连接用保温铜管》WS395《WS/T 395-2012 公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》WS396《WS/T 396-2012 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》。
空调安规测试要求.
通道号
室外侧 布点 11．内部导线 (连压机) 12．PCB板 13．电源线 14．风机电容 15．室外机外壳最热处 16．测试角 17．电抗器漆包线 18．电抗器硅钢片 19．电抗器电容 20．电抗器连接线 21．变压器表面
通道号
TÜV Product Service GmbH • TÜ V SÜ D Group
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Department 13 May 2021
空调安规测试要求
• 四，IP测试（IPX4室外）（180º，10min） • 潮汰测试（48h，湿度93±3%，温度20-30℃） • 排水盘溢水测试（按说明书安装，堵住排水管，按照 • 每1立方米风量17立方厘米每秒溢水，风扇开） • 上表面淋水测试（对于安装2m以下，且表面线性尺寸 • 大于75mm的，使用含有0.25克0.25升的盐水倒在上表面） • 溢水现象和溢出位置 • 是否影响电气间隙和爬电距离
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Department 13 May 2021
空调安规测试要求
• 问题： • PTC辅助加热发热测试工况？ • 室内机风速和导风条位置？ • 是否可以用升高温度代替放置发热板？ • 变频机工况？
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空调安规测试要求
基本测试要求和数据记录处理
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Department 13 May 2021
空调安规测试要求
测试前准备：说明书规定运行温度：
GBT7725-2004空调器性能标准2005
节能源消耗效率的计算； 增加了“一拖多空调器”产品的要求、试验及标识； 扩大了适用范围；增加了多种类型的焓值法试验装置
等。
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- BTIHEA -
术语
房间空气调节器 热泵 制热用电热装置 制热用辅助电热装置 制冷量 制热量 制冷消耗功率
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- BTIHEA -
测试方法
噪声
将空调器安装在噪声测试室内，在室内侧按附录B图 B.1~图B.5所示位置放置传声器（应佩带海绵球风罩） 进行测量。室外侧分体式机组放在5mm厚橡胶（邵 氏硬度为45）的垫上；若出风口中心高度离地面不 足1m可垫高至1m处，且距机组前面板1m处，噪声 最大位置进行测量。
3. 测量装置比较复杂，要求操作人员的素 质较高。
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- BTIHEA -
房间热平衡量热计
工作原理:
1. 先使室内外隔室外达到所规定的环境条件（主要干湿球温度及湿 球温度），然后使被测空调器的制冷量和凝结水量（除湿量）与 室内侧隔室中的空气再处理装置的加热量（风机等有功率的设备） 和加湿量来计算空调器的制冷量。
－室内侧测定空调器总制冷量，W; －室内侧总输入功率，W； －加湿水焓值，kJ/kg； －凝结水焓值，kJ/kg； －空调器内的凝结水量，g/s; －通过中间隔墙的漏热量，W； －室内侧向外的漏热量，W。
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特点:
空气焓值法
1.测试装置简单、操作方便、稳定时间短;
2.空气的循环风量不容易测准，误差相对较大;
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房间式空气焓值法试验装置
美国ARI标准550
美国ARI标准550(摘)离心式或螺杆式冷水机组试验的标准要求A1 目的A1.1目的。
本目录的目的是规定离心式或回转式冷水机组的实验方法以检验在规定工况下的制冷量及所需功率。
A2 范围A2.2范围。
本附录使用与本标准第3节所定义的用来冷却水的离心式或回转式冷水机组。
A2.1.1例外。
本附录不适用于电、蒸汽或燃气原动机不是由冷水机组制造厂供应的开启式驱动的离心式或回转式冷水机组。
A3.1本附录的定义本标准第3节中的定义相同。
A4 试验方法A4.1试验方法A4.1.1试验是要在特定工况下测量净制冷量（冷吨）及所需能量。
A4.1.2在特定工况下，按A2.7规定的允差范围建立稳定工况后，必须读取三组数据，时间间隔大约15分钟。
为减少瞬时工况的影响，试验读数应尽可能同时读取。
A4.1.3试验必须包括对水通过冷却器时的净放热量的测量，它可由测定下列数据得到：水的流量和进出水的流量A4.1.4冷水的放热量等于冷水流量，水流查核水的比热（取1.0）之乘积。
A4.1.5试验必须包括压缩机所需功率的确定，该功率按试验程序所述方法通过测量电机接线端的电机的输入功率来确定，或确定输入压缩机轴的功率。
对风冷式或蒸发冷却式冷凝器，试验必须包括测定冷凝器风机和冷凝器喷淋泵所需功率。
A4.1.5.1非电机驱动：当使用透平或发动机驱动时，压缩机输入轴功率，必须根据在测定的供给和排出状态下的蒸汽、燃气或油的消耗量及原动机制造厂保证的性能数据来确定。
A4.1.6除确定、净放热量和所需输入能量外，还必须取得用来计算热平衡的数据以证实试验的正确性。
A4.2传热面的状态A4.1.2按本标准进行的试验可以要求冷却器进行清洗（按制造厂的说明书）。
此外，冷凝器的水侧或空气侧，在试验前也可要求进行清洗。
此时对冷却器和水冷式冷凝器，其污垢系数必须假设为0.00025h.ft2.F/Btu[0.000044m2C/W]。
对风冷式和蒸发冷却式冷凝器，空气侧的污垢系数必须略去不计。
空调制冷功率与电功率关系
空调制冷量与功率的关系1、以35的为例与能效比的高低有直接关系如用一级能效比、以制冷量是3500W的空调的、它的制冷功率不过要输入1020w[瓦]，制冷量是3500W除制冷功率1020w=对应是一级能效比数值。
如用五级能效比、以制冷量是3500W的空调的、它的制冷功率不过要输入1340w[瓦]]，制冷量是3500W。
冷功率1340w=对应是五级能效比数值。
2、此刻能效比分五级：1级=以上2级=3 级=4=5 级=。
也能够理解为以1级能效比=1度电能生产3400w的制冷量以5级能效比=1度电能生产2600w的制冷量。
空调的制冷量，制冷功率与电功率空调的“匹”数，是指空调的制冷功率，或许叫制冷量（W）,也就是空调的输出功率的能量。
制冷功率是制冷量的，制冷量的单位是大卡。
1匹空调的制冷量大概为2000大卡，换算成制冷功率，乘以，即2000大卡×=2324（W）（瓦）制冷功率，则匹的应为2000大卡××=3486（W），依据计算值，大概能判断空调的匹数和制冷功率，2200W—2300W称为小一匹机，2500Ｗ称正一匹机，2600W称大一匹机。
2800W 的称匹，3200W称小一匹半，3500W称正一匹半，3600W称大一匹半。
4500(W)—5100（W）可称为2匹，或许称小二匹机，或许正二匹机，或许大二匹机。
以此类推，各样叫法，均可以。
知道了空调的制冷功率，就是空调的输出功率，我们还需要知道空调的输入功率，就是电功率，知道了电功率才能够选择电线的截面积和保护用的空气断路器，或许叫空开。
电功率是制冷功率除于能效比。
能效比是输出功率与输入功率之比的值，称能效比；欧洲的能效标准，空调能效水均分为A、B、C、D、E、F、G共7个级别。
此中A级最高，能效比为以上；D级居中，介于～之间；E级以部下于低能效空调。
当前我国绝大多半空调解于欧洲E级水平。
而在日本国内的空调器的能效比此刻一般都在～左右。
关于ISO 5151空调国际标准中最大运行制冷T3工况的探讨与分析
关于ISO 5151空调国际标准中最大运行制冷T3工况的探讨与分析林康桂;黄允棋;肖彪【摘要】ISO 5151标准作为全球通用的无风管房间空气调节器和热泵测试与评定标准,几乎所有的空调测试标准都参照此份标准制定.最大运行制冷作为性能测试的必测项目,主要验证空调器在高负荷工况下的可靠性,最大运行制冷工况的制定对实验的验证结果影响巨大.本文从常见的焓差实验室设备、常见的空调运行参数及空气状态参数对标准中的最大运行制冷工况进行分析讨论,发现标准中室内工况温球温度设置过低,正常的焓差及热平衡实验台基本无法达到标准要求.【期刊名称】《家电科技》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】3页(P40-42)【关键词】ISO 5151;最大运行制冷;温球温度;焓差实验台【作者】林康桂;黄允棋;肖彪【作者单位】珠海格力电器股份有限公司广东珠海519070;珠海格力电器股份有限公司广东珠海519070;珠海格力电器股份有限公司广东珠海519070【正文语种】中文ISO 5151 non-ducted air conditioners and heat pumps-Testing and rating for performance（《无风管空调器和热泵：性能测试及评定》）标准是由国际标准化组织（ISO）制定，旧版的ISO 5151:1994标准于1994年12月发布，新版的ISO 5151:2010标准替换ISO 5151:1994标准，已于2010年6月5日实施发布[1]。
2010版本的标准中，5.2章节主要讲述了最大运行制冷的要求和方法，该章节分别对T1、T2及T3工况的最大运行制冷做了不同的工况要求，其中T3工况要求的测试工况为室内：32/13，室外：52/31。
室内干球温度为32℃，湿球温度为13℃，本文从国际标准、常见的空气焓差法使用设备及空气状态参数分别讨论该工况的合理性。
启动，并应连续运行1h。
空调检验全套标准手册
空调检验全套标准手册目标本手册的目标是提供一份完整的空调检验标准手册，以确保空调产品符合质量和性能要求。
通过使用本手册，我们可以确保空调产品的质量可靠，性能稳定，并且符合相关的国际标准和法规要求。
检验项目1. 外观检验- 确认空调产品外观是否整洁且无明显损坏- 检查产品表面是否有褪色、划痕或其他质量缺陷- 检查产品的尺寸和重量是否与规格一致2. 功能检验- 确认空调产品的各项功能是否正常运作，包括制冷、制热、除湿等功能- 测试空调产品的温度调节范围和稳定性- 检查遥控器和控制面板是否正常工作3. 能效检验- 测试空调产品的能效等级是否符合相关标准要求- 测量空调产品的能耗和制冷效果- 检查空调产品的节能功能是否有效4. 噪音检验- 测试空调产品在不同工作模式下的噪音水平- 检查空调产品是否符合国家对噪音的限制要求5. 安全检验- 检查空调产品的电气安全性能，包括接地保护、绝缘电阻等- 检测空调产品是否存在漏电和过载等安全隐患- 确认空调产品是否符合相关安全标准和法规要求检验流程1. 外观检验- 检查外观是否整洁- 检查产品是否有损坏或质量缺陷2. 功能检验- 测试空调产品的各项功能- 检查遥控器和控制面板是否正常工作3. 能效检验- 测试空调产品的能效等级- 测量能耗和制冷效果4. 噪音检验- 测试空调产品的噪音水平5. 安全检验- 检查电气安全性能- 检测是否存在安全隐患结论本手册提供了一套全面的空调检验标准，旨在确保空调产品质量和性能的可靠性。
通过按照本手册的检验流程进行检验，可以确保空调产品符合国际标准和法规要求，并且能够提供满足用户需求的高质量空调产品。