生物质热解炭气油多联产工程技术规范 第1部分：工艺设计-编制说明
碳化规范设计
碳化规范设计
生物质炭化技术以农作物秸秆为原料，在隔绝空气或供给少量空气的条件下，通过热化学转换，将秸秆原料转化为生物炭、热解气、热解油等多产物的技术。
生物质炭化设备是对生物质进行炭化的主要工艺设备，是核心设备，生物质炭化设备的选择与设计对炭化结果有直接影响，同时也要注意整个工艺的设计注意事项。
1、根据炭化工艺不同，炭化设备可采用移动床、固定床、流化床等型式，宜优先选择连续式炭化炭化生产工艺，设备布置应紧凑合理，并应有足够场地空间以便操作、维修和管理。
2、炭化炭化应包括进料系统、炭化系统、加热系统等。
3、进料系统应包括缓存料仓和进料装置，缓存料仓要避免物料的架拱。
4、进料装置可选用强制进料和自然落料等方式，如果采用强制进料，则进料电机宜选用调频电机，以便调节最佳进料状态。如果自然落料，应保证连续稳定进料。
生物质气化-炭气联产技术
技术原理
气化剂
炉排 炭
气化剂 生物质原料
气化剂 可燃气
干燥区：20-200 ℃，原料中自 由水和结合水的蒸发。
热解区：200-600 ℃ ，原料在 缺氧的条件下裂解产生大量可 燃气(CO，H2，CH4等)、炭、 焦油。 氧化区：600-800 ℃ ，生物质 炭与气化剂反应。
C+O2→CO2 2C+O2→2CO
还原区：800-Baidu Nhomakorabea00 ℃ ，还原反应。 C+H2OCO+H2 CO+H2OCO2+H2 C+CO22CO C+2H2CH4 CO2+H22CO+H2O
气化炉内反应机理
二. 气化联产技术的产品
• 可燃气
热值＞1300kcal，燃烧温度＞850℃
2.生物质炭
热值 ＞7200kcal/kg 水分＜7% 灰分＜7% 挥发份＜9% 固定炭＞82%
气化联产设备
生物质气化试验装置
生物质气化-炭气联产
长凡(广州)新能源技术有限公司 2017年6月
主要内容
一、生物质气化-炭气联产技术 二、生物质气化-炭气产品 三、生物质气化-炭气设备
生物质气化-炭气联产技术
生物质热解气化多联产设计导则
生物质热解气化多联产设计导则
生物质热解气化多联产设计导则包括以下几个方面：
1. 设计能够适应不同类型生物质的燃烧和气化特性。生物质种类繁多，其物理和化学特性也存在差异，因此设计需要考虑生物质的类型和特性，以确保热解和气化过程正常进行。
2. 建立合适的热解气化反应器。反应器的设计应考虑生物质热解和气化反应的要求，如温度、压力和反应物料的进出口等。同时，考虑反应器的热量损失和热力学效率，以提高多联产系统的能量利用率。
3. 采用合适的气体清洁和净化技术。生物质热解气化过程中会产生多种气体和颗粒物，因此需要采用适当的气体清洁和净化技术，以减少对环境的污染和人体健康的危害。
4. 设计合理的能量回收系统。生物质热解气化过程中会产生大量的余热和废热，设计时应考虑如何回收和利用这些能量，以提高系统的能源利用效率。
5. 综合考虑多联产系统的整体布局。多联产系统通常包括热解气化装置、能量回收装置和能源利用装置等，设计时需要综合考虑各个装置之间的协调和优化布局，以提高整体系统的效率和可靠性。
6. 考虑经济和可行性因素。生物质热解气化多联产系统的设计还需要考虑经济和可行性因素，包括成本、投资回报率和可持
续性等，以确保系统的经济效益和环境效益。
综上所述，生物质热解气化多联产设计导则需要综合考虑生物质特性、反应器设计、气体清洁和净化技术、能量回收系统、系统布局以及经济和可行性因素等方面，以实现高效、环保和可持续的生物质能源利用。
多源生物质热解多联产成套技术与装备
多源生物质热解多联产成套技术与装备
一、引言
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，可再生能源的开发与利用越来越受到重视。多源生物质热解多联产成套技术与装备作为一种高效、环保的生物质能利用方式，具有广泛的应用前景。本文将对该技术与装备进行详细介绍。
二、生物质原料预处理技术
生物质原料预处理技术是多联产成套技术的关键环节之一。该技术主要包括破碎、干燥、除杂等工序，旨在将生物质原料制备成适合热解的尺寸和含水率。通过合理的预处理，可以提高热解效率，降低能耗，并保证后续工艺的稳定运行。
三、热解反应条件优化技术
热解反应条件优化技术是多联产成套技术的核心。该技术主要通过控制温度、压力、气氛等热解参数，实现对热解产物成分和产量的调控。通过优化热解条件，可以提高热解油的产量和质量，同时降低燃气中杂质的含量，为后续的燃气分离与净化提供有利条件。
四、燃气分离与净化技术
燃气分离与净化技术是多联产成套技术的关键环节之一。该技术主要通过过滤、冷凝、吸附等方法，去除燃气中的灰尘、焦油、水分等杂质，提高燃气的品质。分离后的燃气可以作为工业或民用燃料使用，也可以进一步加工成高附加值的化学品。
五、燃气余热高效回收技术
燃气余热高效回收技术是多联产成套技术的节能减排关键。该技术主要通过高效的换热器等设备，回收燃气中的余热，用于预处理工艺的加热或驱动其他工艺流程。通过余热回收，可以提高能源利用效率，降低能耗，同时减少温室气体的排放。
六、热解油分离与提质技术
热解油分离与提质技术是多联产成套技术的关键环节之一。该技术主要通过蒸馏、萃取等方法，将热解油分离成不同的组分，如轻质油、重质油、炭黑等。分离后的组分可以根据市场需求进一步加工成高附加值的化学品或作为燃料使用。提质后的热解油具有较高的市场价值和经济潜力。
科技成果——秸秆热解气化等气化技术
科技成果——秸秆热解气化等气化技术
技术类别
秸秆燃料化利用技术
技术内容
秸秆热解气化技术是利用气化装置，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸汽或氢气等作为气化剂，在高温条件下，通过热化学反应，将秸秆部分转化为可燃气的过程。可燃气的主要成分包括CO、H2、CH4。气化炉是秸秆热解气化的主体设备。按照运行方式的不同，秸秆气化炉可分为固定床气化炉和流化床气化炉。
技术特征
秸秆热解气化的燃气用途广泛，可直接用于发电，或经过净化后为工业锅炉和居民小区锅炉提供燃气，也可用于村镇集中供气。
技术实施注意事项
一是合理设定热解反应温度，提高燃气质量。
二是合理通风，保障燃气热值。
三是控制原料含水率，减少热量消耗。
四是选用挥发分低的秸秆，降低燃气焦油含量。
五是选用低灰分秸秆，提高秸秆气化率。
六是根据工艺需要进行秸秆粉碎，提高秸秆热解气化效率。
适用范围
适用的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻秆、稻壳、棉秆、油菜秸秆等。
技术标准与规范
《GB/T40113.1-2021生物质热解炭气油多联产工程技术规范第1部分：工艺设计》《GH/T1318-2020棉花热解气体产物测定方法》《NY/T1561-2007秸秆燃气灶》《NY/T443-2016生物气化供气系统技术条件及验收规范》《NY/T2908-2016生物质气化集中供气运行与管理规范》《NY/T3337-2018生物质气化集中供气站建设标准》《NY/T3898-2021生物质热解燃气质量评价》《NB/T34004-2011生物质气化集中供气净化装置性能测试方法》《NB/T34011-2012生物质气
生物质热解炭化项目简介
一、项目背景
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。全国生物质总量高达10亿吨，利用率仅4.78%。
二、热解工艺
生物质热解是指在隔绝空气或供给少量空气的条件下，通过热化学转换，将生物质转变成为木炭、液体和气体等低分子物质的过程。
三、生物质热解产品分析
生物质热解工艺着眼于生物质能源的高值、绿色、循环和综合利用，是一种可将生物质能源综合处理，获取活性炭、木醋液等高附加值产品的装备及工艺。此工艺以来源广泛的生物质能源为原料，通过升温热解的方式，可产出含有目标产品木醋液的热解气体，通过冷却器将热解气体冷却到一定温度，其中的木醋液成分即可冷凝，再加以收集提纯加工，即可获得木醋液成品。热解气体中的不凝气体成分为可燃气体，可将其引回炉腔燃烧，实现装备的燃料自给供应，生物质原料经热解后转化为生物炭。生物质经过热解技术的转化，1吨生物质原料可产燃气230～310m3；生物炭250～
300kg；木焦油50kg；木醋液250kg。
生物炭富含微孔具有很好的修复性能，既可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等。目前国内生物炭价格3000-4000元/吨。
木醋液是含有有机酸类、醛类、酮类、酚类等多种有机化合物和少量无机物（Ca、Mg、Na、Fe等）的水溶液，具有杀菌、抗菌、抑菌、防虫、促进作物生长的功效是农用化学品的理想替代物，可利用价值高。另外，在土壤中喷施木醋液或将木醋液与木炭粉混合形成炭醋粉施加到土壤中，可有效改良土壤环境，疏松土壤，提高土壤中的有机质和速效养分的含量，调节土壤酸碱度，促进有用微生物的繁殖，促进酶活性，改善土壤透气性和保持肥效，补充铁、锰、铜、锌等微量元素，减轻农作物根腐问题，防治地下病虫害，促进农作物生长，并有调节地温，改善果实食味和质量，缓解大小年的作用。目前，木醋液市场价格3000元/吨左右。
峒山秸秆热解（炭气油联产）工程分析
峒山秸秆热解（炭气油联产）工程分析
吴 凤
湖北省农村能源办公室项目处
能源是人类社会赖以生存和发展的基础，也是关系着国民经济发展的必备资源和重要战略物资，据美国能源部和世界能源理事会预测，全球化石能源中煤、石油和天然气的可开采年限分别为211年，39年和60年，可见能源将成为未来人类社会发展的瓶颈。
1 能源消费预测
伴随着经济的高速发展，中国的能源消费将会持续快速地增长，国际能源机构（IE A）和我国科学家共同研究并预测了2010年到2050年中国的一次能源消费，如表1-1所示。
摘 要：根据峒山秸秆炭气油联产项目，总结工艺模式、技术路线、产物分析及经济效益，与传统模式 进行比较，旨在优化技术设备，开拓产物市场，推动项目发展。关键词：
秸秆热解；分析
表1-1 中国一次能源预测
从表1-1可见：直至2050年，我国能源消费中煤炭和石油仍占绝对优势，但总体程下降趋势；天然气消费略有增加；增长最快的是其它能源，预计2050年低值将是2010年的将近6倍。能源竞争将是生存权利的竞争，可再生的、清洁能源将是未来的出路，因此秸秆（生物质）的能源化利用势在必行。
2 秸秆利用方式
秸秆资源综合利用途径通常指的“五料化”：即肥料化（秸秆还田）、饲料化（秸秆养畜）、工业原料化（秸秆工业加工）、基料化（秸秆种植食用菌）和燃料化（秸秆能源化利用）。生物质多联产资源化利用是一个结合多个学科的、相互交叉互补的复杂的过程，目前秸秆新型能源化利用方式主要是指“四化一电”，具体分类见下图2-1所示：
图
2-1 秸秆资源新能源利用方式
一种生物质热解气化制氢联产生物炭的方法和系统
一种生物质热解气化制氢联产生物炭的方法和系统
一种生物质热解气化制氢联产生物炭的方法和系统包括以下步骤：
1. 生物质热解气化器：将生物质原料送入热解气化器，通过高温和缺氧条件下的热解气化反应，将生物质转化为气体、液体和固体产物。
2. 气体分离系统：将热解气化反应产生的气体通过分离系统进行分离，主要得到一氧化碳、氢气等可再利用的气体。
3. 液体收集系统：收集热解气化反应产生的液体产物，主要得到木质液体、生物油等。
4. 生物质炭回收系统：通过剩余的固体产物中的炭质部分，利用回收系统进行去除杂质等处理，得到高纯度的生物炭。
5. 氢气产生系统：通过气体分离系统中得到的氢气，通过适当的处理，使其达到高纯度的制氢要求。
6. 生物质炭的利用：生物质炭作为联产的副产物，可以用于土壤改良、能源燃烧、吸附剂等多个领域的利用。
此方法和系统综合利用了生物质的各个组分，在制氢的同时也得到了可再利用的气体、液体和炭质产物，具有较高的资源综合利用率和经济效益。
科技成果——生物质热解炭气油联产技术
科技成果——生物质热解炭气油联产技术
技术类别零碳技术
适用范围生物质能废弃物处理及资源化利用
行业现状
生物质热解炭气油联产技术还处于产业化发展初期，目前已完成从基础研究、小试、中试到工业化示范应用的全过程。现已建成年处理生物质万吨级的热解联产联供分布式能源站6个，应用效果良好。
技术原理
该技术通过生物质移动床对生物质原料进行高温热解，通过燃气燃烧产生高温烟气冲刷热解系统进行强制换热，强化外部热源对热解系统的传热效果，为移动床内部提供稳定、均匀分布的温度场，保障加热设备内部工况稳定。生物质原料在热解管内逐步受热分解，产生高质量的热解气、炭、油三种产品。
关键技术
（1）生物质热解气深度净化与提质技术
生物质热解气通过净化塔进行初步净化，除去焦油、酸类等成分，然后在高压循环泵的作用下以雾状从塔顶喷入塔内，雾化吸热，深度冷凝热解气中的可凝成分，实现热解气的深度净化，冷凝富集的醋液则进入醋液收集池。
（2）生物质热解炭定向调控与复合活化技术
利用炭化设备将生物质在高温下深度热解，使碳元素富集在产品中。
（3）生物质热解油分组富集冷凝技术
该工艺分为7级冷凝，可实现液态产物分段富集，提高了不同产物的稳定性。
（4）移动床生物质热解联产联供一体化技术
工艺流程
生物质热解炭气油联产技术工艺流程图
主要技术指标
1、热解炭热值达26-28MJ/kg，燃气热值为12-17MJ/m3；
2、碳的综合转化率达80%-85%，能源利用效率达55%-60%；
3、与传统干馏釜技术相比，系统能耗降低50%。
技术水平
该技术获得国家专利10项，其中发明专利4项，实用新型专利6项。
生物质材料热解制备生物炭的技术研究
生物质材料热解制备生物炭的技术研究
随着全球环境污染和能源危机的日益紧迫，寻找可持续发展的新能源和环保材
料已逐渐成为国际上广泛关注的话题。生物质材料因为其丰富、可再生的特性备受关注。其中，生物炭作为一种“绿色”的、经济的、高附加值的环保材料，其应用领域越来越广泛。通过石油加工、热解技术等方式制备生物炭，既可降解有害物质又可减少温室气体排放，具有十分广阔的市场前景。
生物质材料热解制备生物炭的技术原理
生物质材料热解制备生物炭的技术原理是，在高温下（500~900℃左右）将生
物质材料进行分解，通过热解反应生成固体生物炭和其他气体。这些气体主要包括乙烯、丙烯、甲烷和一氧化碳等，可用于制备合成气和燃气，达到节能环保的目的。而生物炭在各种领域的应用也越来越广泛。例如，生物炭可应用于土壤修复、废水处理、化学吸附剂、水处理剂、金属离子吸附剂、废气净化剂等领域。对于生物炭的具体性能和应用方向，下文将进行详细探讨。
生物炭的热解机理及其性质
生物炭热解的机理主要包括三个方面：生物质材料首先会发生干馏，产生挥发
性气体，继而形成生物炭和灰分。干馏阶段由于温度增加、反应速率加快，其挥发性组分也会逐渐增加。其次，在水解过程中，生物质材料会被分解成液态的反应物和水，由于水的作用，燃烧产生的热量会加快生物质材料的分解，在一定的温度下可以制备出具有好的吸附性能的生物炭。最后，在碳化过程中，其分解产物包括碳氢化合物和气态的生物质。由于生物质材料热解后的生物炭在分子结构上趋近于纯碳，具有一定的抗压、吸附、稳定性能和高热值，是一种典型的多孔性材料，因此其应用领域十分广泛。
《生物质热解技术》课件
热解技术发展趋势
描述生物质热解技术从发展历程到未来的发展趋势。
来自百度文库
1
热解技术发展历程
经过多次调整，生物质热解工艺得到长足发展，并引入智能化、节能化等新概念。
2
未来发展趋势
生物质衍生能源将逐渐替代化石燃料成为主要能源，生物质热解技术得到进一步发展。
热解技术市场前景
介绍生物质热解技术市场的现状以及未来前景。
热解技术市场现状
年复合增长率为20%，预计到2050年将占全球能源 70%的比例。
热解技术市场前景
生物质热解技术作为可再生能源的一种，并推进清 洁能源行业的大发展。
结论
总结生物质热解技术的未来前景和所面临的挑战，在节能减排的背景下，生 物质热解技术将发挥着更大的作用。
热解反应类型
描述生物质热解技术中的干式热解、湿式热解和气体热解实现方式及特点。
1
干式热解
采用加热干燥的生物质颗粒，放在密闭的反应器中进行无氧或缺氧热解。
2
湿式热解
生物质在高温、高气压和液体介质中热解，产生生物油。
3
气体热解
生物质在较高温度下在气态的情况下进行热解。
热解反应机制
介绍生物质热解反应中的三种主要反应类型。 • 自由基反应 • 缩聚反应 • 裂解反应
介绍热解技术在生产生物质加工物、处理废弃物和生产生物气的应用案例。
生物质炭、气、油联产技术项目可行性研究报告
目录
第一章总论·····································错误！未定义书签。第一节项目名称及承办单位·················错误！未定义书签。第二节可行性研究报告编制单位···········错误！未定义书签。第三节报告编制依据及范围·················错误！未定义书签。第四节研究结论 ·······························错误！未定义书签。第五节主要技术经济指标····················错误！未定义书签。第二章项目提出的背景及必要性·············错误！未定义书签。第一节项目提出背景··························错误！未定义书签。第二节项目建设必要性·······················错误！未定义书签。第三章产业发展支撑条件分析················错误！未定义书签。第一节############市经济发展情况·····错误！未定义书签。第二节产业条件分析··························错误！未定义书签。第三节电商发展环境分析····················错误！未定义书签。第四章建设规模和建设内容···················错误！未定义书签。第五章建设地点和建设条件···················错误！未定义书签。第一节项目选址 ·······························错误！未定义书签。第二节建设条件 ·······························错误！未定义书签。第六章项目技术方案····························错误！未定义书签。第一节电商方案 ·······························错误！未定义书签。第二节产业共享设备··························错误！未定义书签。第七章项目工程方案····························错误！未定义书签。第一节总图运输 ·······························错误！未定义书签。
生物质 热解 项目
生物质热解项目
生物质热解项目是利用生物质材料在高温缺氧条件下进行分解的过程，将生物质转化为有价值的产品，如生物炭、生物油和可燃气体等。以下是关于生物质热解项目的一些关键方面：
1. 生物质原料：适合热解的生物质原料包括农作物秸秆、木屑、树枝、废弃木材等。选择合适的生物质原料对于项目的可行性和经济效益至关重要。
2. 热解技术：有多种热解技术可供选择，如流化床热解、旋转窑热解、固定床热解等。不同的技术在效率、产品质量和操作成本等方面可能存在差异。
3. 设备与设施：生物质热解需要特定的设备，如热解炉、冷凝器、分离器等。此外，还需要储存和处理生物炭、生物油和可燃气体的设施。
4. 产品应用：生物炭可以用于土壤改良、碳封存、能源生产等；生物油可作为燃料或进一步加工成高级生物燃料；可燃气体可以用于发电或供热。
5. 环境与可持续性：生物质热解项目具有环境可持续性的潜力，因为它可以将废弃的生物质转化为有用的产品，同时减少对化石燃料的依赖。然而，需要注意废气排放和热能回收等环境方面的问题。
6. 经济可行性：项目的经济可行性取决于多个因素，如生物质原料的成本、设备投资、产品市场需求和价格等。进行详细的市场调研和成本分析是必要的。
7. 政策支持：一些国家和地区可能提供政策支持和激励措施，以促进生物质热解项目的发展。了解和利用相关政策可以提高项目的可持续性和经济效益。
8. 技术创新与改进：不断的技术创新可以提高生物质热解的效率和产品质量。研究和开发新的热解技术和应用领域是推动项目发展的关键。
开展生物质热解项目需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多个方面。与专业的研究机构、工程师和相关行业专家合作，可以更好地规划和实施这样的项目，确保其成功和可持续发展。
生物质热电联产方案(一)
生物质热电联产方案
一、实施背景
随着全球气候变化和环保意识的提高，生物质能源作为一种可再生能源，受到了越来越多的关注。生物质热电联产技术是一种利用生物质作为燃料，通过热电联产技术同时发电和供热的技术。该技术不仅可以有效地解决能源问题，还可以减少环境污染和温室气体排放。因此，生物质热电联产技术的推广和应用具有重要的意义。
二、工作原理
生物质热电联产技术是一种利用生物质作为燃料，通过热电联产技术同时发电和供热的技术。该技术主要由生物质燃烧系统、热能回收系统和发电系统三部分组成。
生物质燃烧系统：生物质燃烧系统是生物质热电联产技术的核心部分，主要由生物质燃烧炉、燃烧控制系统、废气处理系统和灰渣处理系统等组成。生物质燃烧系统将生物质燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供热或发电。
热能回收系统：热能回收系统主要由烟气余热回收器、热交换器和蒸汽发生器等组成。该系统通过回收生物质燃烧产生
的烟气余热，将其转化为热能，用于供热或发电。
发电系统：发电系统主要由蒸汽轮机、发电机组和控制系统等组成。该系统通过将热能转化为机械能，再将机械能转化为电能，实现发电。
三、实施计划步骤
1.确定生物质热电联产项目的实施范围和规模，包括生物质燃烧系统的容量、供热范围和发电容量等。
2.选址和设计，根据实际情况选址，进行设备选型和设计。
3.建设和安装，进行设备采购、建设和安装。
4.试运行和调试，对生物质热电联产系统进行试运行和调试，确保系统正常运行。
5.运营和维护，对生物质热电联产系统进行运营和维护，确保系统的稳定运行和高效发电。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生物质热解炭气油多联产工程技术规范第1部分：工艺设计
（征求意见稿）编制说明
1．背景和意义
面对传统能源的枯竭和环境污染的加剧，寻找一种洁净的新能源成了迫在眉睫的问题。现在全世界都把目光凝聚在生物质能的开发和利用上。与欧美一些国家相比，亚洲及我国对生物质热解的研究起步较晚。近十几年来，国内一些科研院所及高等院校做了一些这方面的研究工作。生物质热解技术最初的研究主要集中在欧洲和北美。20世纪90年开始蓬勃发展，随着试验规模大小的反应装置逐步完善，示范性和商业化运行的热解装置也被不断地开发和建造。欧洲一些著名的实验室和研究所开发出了许多重要的热解技术。并应用于规模化运行产出。相比之下我国的生物质热解在工艺设计、验收和运行各环节缺乏相应的系统性的技术和标准。
生物质能利用前景十分广阔，但真正实际应用还取决于生物质的各种转化利用技术能否有所突破。随着技术的不断完善，研究的方向和重点也在拓宽，以前侧重热解反应器类型及反应参数，以寻求产物最大化，而现在整体利用生物质资源的炭气油多联产工艺以及优化系统整体效率被认为是最大化热解经济效益、具有相当大潜力的发展方向；除此之外，提高热解产品品质，开发新的应用领域，也是当前研究的迫切要求。但目前我国的生物质产业发展起步较晚，生物质产业的设备运行和工艺设计没有形成统一的标准和技术规范，严重制约产业的发展。因此需尽快推进制定生物质热解工程设计工艺的国家标准的步伐，对推动我国生物质能源更快更好发展具有重大的意义。
2．任务来源
在以上背景下，国家标准化管理委员会下达了2015年第三批国家标准制修订项目计划（国标委综合[2015]73号），由全国环保产品标准化技术委员会（SAC/TC275）组织有关单位起草《生物质热解炭气油多联产工程技术规范第1部分：工艺设计》国家标准，任务编号为20154064-T-303。本标准由全国环保产品标准化技术委员会提出并作为技术归口单位，武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司、中国标准化研究院、华中科技大学等单位负责起草。
3．主要工作过程
3.1 前期调研及启动阶段
作为标准负责起草单位，武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司通过文献调研、标准比对、实验分析、工程测试等手段，对生物质热解炭气油技术现状、产业发展、国家政策等方面进行了充分的研究和实践，提出了该标准。该标准得到了中国标准化研究院、华中科技大学等单位的大力支持，也得到国内检测机构、工程公司等多家单位的关注和重视。2015年12月，标准牵头单位制定了国家标准制定工作初步方案，联合并吸纳国内生物质热解产业领域有实力和影响力的企业、科研院所及第三方检测机构等多家单位成为编制组成员。2016年4月底在武汉组织召开了本国家标准的起草工作启动会，会议就标准内容和结构、工作计划和任务分解达成共识，正式成立国家标准编制组，启动了国家标准的起草编制工作，2015年4月底形成了标准草稿。
3.2 标准起草阶段
2016年4月至2016年6月，编制组对标准中涉及到的技术参数进行了全面测试，2016年6月底在京召开了标准讨论会，进一步讨论并梳理了标准主要内容，并对相关检测数据进行了讨论。2016年的7月至11月，编制组连续召开了两次工作会议，对标准进行了多次讨论、修改和完善，并于2017年1月基本完成标准征求意见稿初稿。
3.3 标准征求意见阶段
标准编制组现已完成征求意见稿，计划广泛征求意见。
4．制定原则及主要依据
本标准项目按GB/T 1.1-2009给出的规则起草，符合现行国家法律法规和相关强制性国家标准，标准具有创新性、导向性、科学性和规范性。标准制定过程中，编制组积极吸收相关企业及单位的实践经验，结合我国实际状况和发展水平，并与国内外现有标准进行衔接。该标准主要内容的编写符合我国国情和生物质能源产业发展现状，能够引领产业的发展。标准具有较强的科学性、先进性和可操作性。
5．标准主要内容
本标准规定了以生物质为原料，采用连续热解工艺，制取热解气、热解炭、
热解油等产品有关术语定义；规定了生物质热解炭气油多联产工程的一般要求、
工程选址和总体布置、工艺设备及系统、管道布置、电气和仪表、给水排水、节
能与环保、消防等内容。
本标准围绕生物质热解工程的工艺设计，结合我国目前各区域的气象、地理
等综合因素，从工程选址、布局、结构和建筑、工艺设备及系统等核心要素进行
了规定。工程设计应遵循安全、节能、节水的原则和消防安全的相关规定，以及
生物质原料的全组分利用和能源利用最大化的原则，且设计寿命不低于20年；热
解工程选址、总体布局应科学合理，满足环保节能的要求。储气柜与建筑物、堆场、储罐之间的防火间距、厂房的结构要求都作了详细要求。对生物质热解工程
中涉及的给排水系统、抗震设计、采光和自然通风要求、噪声控制和消防（防火、
防爆和安全疏散）要求，在遵行现行相关国家标准的同时，并结合生物质热解工
程的自有特点也分别作出了规定。
本标准的主要技术内容在工艺设备及系统一章，该章节详细的规范了生物质
热解工程中的各设备系统（生物质原料供应系统、生物质热解设备系统单元、生
物质热解产品净化设备单元、生物质热解产品储存运输单元）的工艺要求、布置
规范和相关技术参数要求。
6．标准专利情况说明
本标准未涉及专利。
7．采用国际标准情况
本标准和标准内容未采用国际标准。
8．与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系
本标准与现行的强制性国家标准、法律法规无冲突和矛盾。
《生物质热解炭气油多联产工程技术规范第1部分：工艺设计》
国家标准编制组
2017年3月13日