电力电缆试验记录
电力电缆试验记录
电力电缆试验记录
DQ1-14单位工程名称工程编号
电缆编号型号规格
试验日期出厂日期制造厂
电压（V）气温（0C）长度
电缆起点－终点
绝缘电阻
R15(MΩ)R60(MΩ)K R15(MΩ)R60(MΩ)K L1－L2
L1－L3
L2－L3
L1－N
L2－N
L3－N
L1－n
直流耐压及汇漏电流电压试验（kv）
时间（min）
泄漏电流
（μA）
L1－L2L3N
L2－L3L1N
L3－L1L2N
结论及其它：
施工记录人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：本试验在电缆终端头和中间接头制作完成后进行。
当一个电源回路采用二根及以上电缆时，应对每一根电缆提供一份试验记录。
在直流耐压泯漏电流试验时，其泄漏系数可在本记录的“结论及其经”栏中填写，并判定是否合格。
电力电缆试验记录
缘
电阻
相
别
耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
（μA）
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7
备
注
结
论
技术负责人：王涛
试验人：贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告。
自查报告。
根据公司要求，我们对电力电缆进行了自查和检验。
以下是我
们的自查报告：
1. 外观检查，我们首先对电力电缆的外观进行了检查，确保外
皮完好无损，没有裂纹或磨损，没有明显的损坏或变形。
2. 尺寸检查，我们对电力电缆的尺寸进行了测量，确保符合标
准要求，没有超出允许的公差范围。
3. 绝缘检查，我们对电力电缆的绝缘进行了检查，确保绝缘材
料完好无损，没有裂纹或氧化现象，能够有效地保护导体。
4. 导体检查，我们对电力电缆的导体进行了检查，确保导体材
料质量良好，没有明显的损伤或腐蚀，导体的截面积符合标准要求。
5. 电气性能检查，我们对电力电缆进行了电气性能测试，确保电阻、绝缘电阻、绝缘强度等指标符合标准要求。
6. 包装检查，最后，我们对电力电缆的包装进行了检查，确保包装完整，没有破损或变形，能够有效地保护电缆免受外部环境的影响。
以上是我们对电力电缆的自查报告，我们将继续严格按照公司要求，确保产品质量，为客户提供优质的电力电缆产品。
电力电缆检验报告
安徽明都电力线缆有限公司电力电缆试验报告 JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—” 为不做要求，“×” 为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011年8月24日
安徽明都电力线缆有限公司
交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3
注：“√” 为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格
试验员：邓源国审核：王勇报告日期：2011年８月２４日
安徽明都电力线缆有限公司
交联电缆试验报告 JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—” 为不做要求，“×” 为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011.8.24
安徽明都电力线缆有限公司
进货检验记录 JL-CX-08-01-01
检验员：邓源国仓管员：黄丙会审核：王
勇检验日期：2011.8.24。
电力电缆检验报告
安徽明都电力线缆有限公司
电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期：2011年8月24日
安徽明都电力线缆有限公司
交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告JL-CX-8-01-03-3
注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格
试验员：邓源国审核：王勇报告日期：2011年８月２４日
安徽明都电力线缆有限公司
交联电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期：2011.8.24
安徽明都电力线缆有限公司
进货检验记录JL-CX-08-01-01
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
-G电力电缆试验记录
成氨项目 单元名称：火炬装置结论： 符合GB 50150 - 2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准审核人:日期:位号名称ZA 型化工流程泵电机P-3601 备注:SH/T3543 - G502交流电动机试验记录试验人:日期:工程名称：江苏灵谷化工 30单元名称：火炬装置施工班组长 专业工程师: 质量检查员;SH/T3543 — G524万吨/年合成氨项目电气照明安装检查记录日期: 日期:日期:技术负责人: 质量检查员: 调校人:SH/T 3503 —2001标准表名称、罗斯蒙特3051压力变送器编号、精度精度为0.02%,编号IMPORT14628457备注:技术负责人: 质量检查员: 调校人:单元名称：火炬装置— SH 3503-J611工艺开关调校记录工程名称：江苏灵谷化工30万吨/年合成氨项目仪表名称型号规格仪表位号出厂编号精确度允许误差（%）上限设定值下限设定值（MPa）动作值（）调校结果调校日期吸合断开空气压力开关HYPE0~1M PaYB060403118-20.25 /0.25/0.28/0.22合格09.05.20液化石油气压力开关HYPE0~1M PaYB060503118-60.25 /0.25/0.25/0.23合格09.05.20氮气压力开关HYPE0~1M PaYB060703118-50.25 /0.2/0.2/0.18合格09.05.20蒸汽压力开关HYPE0~2.5 MPaYB060803118-90.25 /0.3/0.32/0.28合格09.05.20调校结果备注:技术负责人: 质量检查员: 调校人:SH/T 3503 —200111 /13SH 3503 - J603 仪表名称 制造厂 标准表名称、 编号、精度 调节阀、执行器、 开关阀调校记录工程名称：江苏灵谷化工 30万吨/ 年合成氨项目单元名称：火炬装置气动调节阀 仪表型号 98-21225 仪表位号 FV-0608 上海七厂 0 〜25mm 精确度 允许误差PN= 1.05 MPa DN=50mm 0.5级 出厂编号 03115-1 0.125mm输入信号 4 〜20mAd i = 作用形式气开334A 回路校验仪，编号为 8167014 精度为0.05级 百分表，精度为0.1级 AVP102-H作用方向 阀体强度试验 试验介质 水 试验压力 1.58 MPa 5分钟压力降 0 kPa 膜头气密性试验 试验介质 氮气 试验压力0.1 MPa5分钟压力降kPa阀芯、阀座 泄漏量试验 试验介质阀门出入口压差0.1MPa 实测值ml/min 允许值ml/min全行程时间（S ） 开阀关阀被校刻度带阀门定位器 不带阀门定位器50% 100%0 %50%100%输入信号（mA 4.00 12.00 20.00标准行程（mm 0 12.5 25实测行程（mm 正 0 12.5 25反 0 12.5 25误差（%） 正 0 0 0反 0 0 0回差（%） 0阀门定位器气源 MPa 输入0.4 4 〜20mA合格 调校结果输 出备注: 技术负责人: 质量检查员: 调校人:12 / 13SH/T 3503 —2001安装人: 150 120 符合规范技术负责人: 质量检查员:13 /13。
高压电缆线路核相及绝缘电阻测试(分项工程)测量记录表
2015 年月日
工作班成员（签名）
2015 年月日
仪器厂家
（2500V）
试验仪器型号
（2500V）
序号
检验项目
性质
质量标准
检验
方式
15秒试验结果
60秒试验结果
R60/R15
1
A对B、C及地
主要
耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于Ω/km；测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：
1）1kV电缆:用500V或1000V兆欧表。
2）1kV以上电缆:用2500V兆欧表；
3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表
仪器
测试
2
B对A、C及地
主要
仪器
测试
3
C对B、A及地
主要
仪器
测试
4
A相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
5
B相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
6
C相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
7
A相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
/
8
B相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
/
9
C相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
/
历史试验记录：2012年5月17日，环境温度19度，环境湿度60%，60秒试验结果：A对地250兆欧，B对地250兆欧C对地250兆欧。
电力电缆试验规范
电力电缆试验规范
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
试验人员：试验负责人：
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：Ｕ为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
35kV电缆试验报告
电压频率（Hz）
耐压时间（min）
60
60
60
试验结果
合格
合格
合格
5、绝缘电阻试验（交流耐压后）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
897GΩ
856GΩ
869GΩ
试验结果
合格
合格
合格
结论：
符合Q/《电力设备交接和预防性试验规程》及产品技术要求。
电力电缆试验报告
环境温度：28℃相对湿度：65% 试验日期：2014年07月23日
1、基本数据
型号规格
YJV-26/35kV 3*185
制造厂商
桂林国际电线电缆集团有限责任公司
长 度
150+20米
安装位置
2、外护套直流耐压
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压持续一分钟。
试验结果
合 格
3、绝缘电阻试验（交流耐压前）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
628GΩ
639GΩ
687GΩ
试验结果
合格
合格
合格
4、交流耐压试验：
使用仪器
HD200型串联谐振试验装置
相 别
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
评定等级
试验单位
（盖章）
试验人员
记录人员
监 理
电力电缆试验报告
电力电缆试验报告报告摘要：本试验报告旨在对电力电缆进行一系列试验以验证其性能指标是否符合相关标准要求。
试验包括介电强度试验、电阻试验、接地电阻试验以及绝缘电阻试验等。
试验结果表明，所使用的电力电缆具有良好的绝缘性能和导电性能，符合相关标准要求。
1.引言电力电缆作为输送电能的重要装置，其性能的稳定性和可靠性对于电力系统的安全运行至关重要。
因此，对电力电缆进行试验以验证其性能指标是必要的。
2.试验目的本试验的目的是验证电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标是否满足相关标准要求。
3.试验方法3.1介电强度试验按照标准要求，将电力电缆两端分别接入高压设备，施加规定的交流电压，记录电流的变化情况，以判断是否出现击穿。
3.2电阻试验使用万用表测量电力电缆的导电部分的电阻值。
3.3接地电阻试验将电力电缆一端接地，利用万用表测量接地电阻值。
3.4绝缘电阻试验使用计量级绝缘电阻仪对电力电缆的绝缘部分进行测量。
4.试验结果4.1介电强度试验结果根据试验记录，电力电缆在施加规定交流电压下，未出现击穿现象。
4.2电阻试验结果经过检测，电力电缆的导电部分的电阻值符合相关标准范围。
4.3接地电阻试验结果根据试验结果，电力电缆的接地电阻值符合相关标准范围。
4.4绝缘电阻试验结果根据测量结果，电力电缆的绝缘电阻值符合相关标准范围。
5.结论经过一系列试验，我们可以得出以下结论：电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标均符合相关标准要求。
因此，电力电缆可以满足电力系统的要求，并可安全运行。
6.建议建议在实际工程中，对电力电缆的试验合格率进行统计，以进一步提高电力电缆质量和可靠性，并定期对电力电缆进行维护和检测，确保其良好的运行状态。
[1]《电缆和电缆附件通用技术规范》[2]《电力系统设备绝缘调试和故障试验导则》附录：。
电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告。
自查报告。
日期，2022年10月15日。
为了确保电力电缆的质量和安全性，我对公司所生产的电力电缆进行了自查。
以下是自查报告的内容：
一、外观检查。
1. 检查电力电缆外皮是否有明显的损坏、磨损或裂纹。
2. 检查电力电缆表面是否有异物或污物附着。
3. 检查电力电缆标识是否清晰可见。
二、尺寸检查。
1. 使用测量工具对电力电缆的直径、长度进行测量，确保符合
标准要求。
三、电气性能检查。
1. 使用电阻计对电力电缆的绝缘电阻进行测试，确保符合标准
要求。
2. 对电力电缆的导通性能进行测试，确保电缆内部导线连接良好。
四、耐压测试。
1. 对电力电缆进行耐压测试，确保在规定的电压下不会出现击
穿或漏电现象。
五、包装检查。
1. 检查电力电缆的包装是否完好，防止在运输过程中受到损坏。
根据以上自查内容，我确认公司所生产的电力电缆在外观、尺寸、电气性能、耐压和包装方面均符合标准要求。
但也发现了一些
小问题，例如部分电缆外皮有轻微磨损，已经通知相关部门进行修复和改进。
希望通过自查报告，能够及时发现和解决电力电缆生产过程中存在的问题，确保产品质量和安全性，提升公司产品的竞争力。
高压电缆线路核相及绝缘电阻测试(分项工程)测量记录表
试验日期
环境温度（℃）
环境湿度（%）
电缆名称
额定电压
产品规格及型号
电缆长度
1000米
安装位置
10kV教培II线
电缆制造厂家
曲阜电缆厂
仪器厂家
（500V）
试验仪器型号
（500V）
仪器厂家
（2500V）
试验仪器型号
（2500V）
序号
检验项目
性质
质量标准
检验
方式
15秒试验结果
60秒试验结果
R60/R15
1
A对B、C及地
主要
耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：
1）0.6/1kV电缆:用500V或1000V兆欧表。
2）0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；
3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表
仪器
测试
2
B对A、C及地
主要
仪器
测试
3
C对B、A及地
主要
仪器
测试
4
A相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
5
B相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
6
C相屏蔽层对地
主要
仪器
测试
/
/
/
7
A相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
□正确■不正确
工作负责人（签名）
2015年 月日
41电力电缆试验
电力电缆试验对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对电缆铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度一般不高于80%。
将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其他设备隔离，并做好记号；有足够的安全距离。
正确接取电源，耐压试验必须使用带有过电流保护装置的电源箱，试验用电源有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。
检查电缆两端的相位：电缆两端的对相相位一致。
电缆的绝缘电阻：各相间、相对地及金属屏蔽层间测量；耐压前后均测量电缆的绝缘电阻，前后的绝缘电阻无明显变化。
直流耐压试验和泄漏电流测试：分别在每一相上进行，对一相试验时，其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地；试验电压可分4段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流，升至试验电压值后维持15min，读取1min和15min时的泄漏电流。
测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中，严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆；设专人监护，直流耐压试验高压引出线支持牢固，并有足够的安全绝缘距离。
加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试电缆，包括电缆两侧，被试电缆的另一侧也有人看护，采取呼唱答的方式进行操作，升压过程，观察仪表的指示，监视电缆的状况，根据现象来判断，每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，有闪络、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，立即降压，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地，视现象情况检查分析，判断再次试验或者停止试验。
将试验前拆除的电缆恢复原状，并确认连接牢固。
电缆绝缘电阻测试记录 电力电缆
WDZB-YJY-1kV 5X10
28
B端站台层外挂设备区二级负荷小动力箱LX23
环控机房维修电源箱LX231
WDZB-YJY-1kV 5X10
29
A端站台层二级负荷小动力箱LX25
环控机房维修电源箱LX251
WDZB-YJY-1kV 5X10
30
A端站台层二级负荷小动力箱LX25
环控机房维修电源箱LX252
73
环控柜 LB08-11 抽屉
现场变频柜BP2
WDZBN-YJY-1kV 5X16
74
环控柜 LB01-11 抽屉
JET-104-B01
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
75
环控柜 LB01-21 抽屉
JET-104-B02
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
76
环控柜 LB01-31 抽屉
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
99
低压柜L14-4回路
FT1、FT2扶梯下三角机房切换箱QH27
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
100
低压柜L14-7回路
FT3、FT4扶梯下三角机房切换箱QH28
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
89
低压柜L13-2回路
站台B端照明配电室照明配电箱M24
WDZBN-YJY-1kV 4X25+1X16
90
低压柜L15-7回路
信号设备室电源切换箱QH21
WDZBN-YJY-1kV 4x35+1x16
91
低压柜L06-7回路
信号设备室电源切换箱QH21
电力电缆检验报告
电力电缆检验报告
自查报告。
报告日期，2023年5月15日。
报告对象，公司管理部门。
报告内容：
根据公司要求，我们对电力电缆进行了自查，并就检验结果进
行了报告。
自查内容包括电缆的外观、尺寸、绝缘电阻、导体电阻、绝缘电压、耐压测试等项目。
首先，我们对电缆的外观进行了检查，确保电缆表面光滑，无
明显损伤和变形。
然后，我们对电缆的尺寸进行了测量，确保符合
标准要求。
接着，我们对电缆的绝缘电阻和导体电阻进行了测试，测试结
果显示绝缘电阻和导体电阻均符合标准要求。
同时，我们对电缆进
行了绝缘电压和耐压测试，测试结果显示电缆能够承受标准要求的
电压并保持良好的绝缘性能。
最后，我们对电缆进行了外观检查，确保电缆标识清晰、完整，并且符合标准要求。
综上所述，我们对电力电缆进行的自查结果显示，电缆符合标
准要求，可以正常投入使用。
报告人，XXX（签名）。
联系方式，XXX（电话/邮箱）。
电力电缆试验规范
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：U为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10 分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4〜6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
35kV电缆试验报告
型号规格
YJV-26/35kV 3*185
制造厂商
桂林国际电线电缆集团有限责任公司
长度
150+20米
安装位置
2、外护套直流耐压
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压2.5kV持续一分钟。
试验结果
合格
3、绝缘电阻试验（交流耐压前）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
2014年07月231基本数据型号规格yjv2635kv3185制造厂商桂林国际电线电缆集团有限责任公司安装位置2外护套直流耐压仪器名称model3125型电子兆欧表测量部位在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压25kv持续一分钟
电力电缆试验报告
环境温度：28℃相对湿度：65%试验日期：2014年07月23日
评定等级
试验单位
（盖章）
试验人员
记录人员
监理
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测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
628GΩ
639GΩ
687GΩ：
使用仪器
HD200型串联谐振试验装置
相别
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
试验电压（kV）
52.00kV
52.00kV
52.00kV
电压频率（Hz）
55.1
55.2
55.1
耐压时间（min）
60
60
60
试验结果
合格
合格
合格
5、绝缘电阻试验（交流耐压后）
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泄漏电流
压
(min)
Leakage current
不平衡系数
（kV） Time
Te6st
1
12
1
vo1lt8age
1
24
5
A—B、C、 B—C、
O0
A、0 O
0
0
0
0
1
1
C—A、B、O
0 0 0 1
Leakage
cu0r%rent 0% 0% 0%
Unbalance
合格
factor
符合验收规范
Phas e check
Name plate
度 型号
ZR-YJV32-6 C规able st格art 3*95MM2 额定电压 6.3kV
制造厂 Cable
/普10睿K斯V 曼
p出Coa厂ibnlte日en期d
2014.10.22 ：
NLeongth T试y验pe部位 M绝a缘nu电fac阻tur
e
（A—天B津、）C、电E（OSppo）einctifiBca—tioC
Engineer：
Engineer：
年 (Y) 月 (M)
日(D)
日(D)
年 (Y)
月 (M)
年 (Y)
日(D)
月 (M)
单位工程：四号罐罐体
电气安装
外工程
分部工程： 工
分项工程： 程
Single Project: tank-4 tank external work
Electrical Sub project:
Engineer：
Engineer：
年 (Y) 月 (M)
年 (Y)
月 (M)
年 (Y)
月 (M)
日(D)
日(D)
日(D)
resistanc
直流耐压及泄漏电流测量 DC dielectric and leakage current measurement
检查单号：CNF-ELE-022
系统号：NA
电缆编 P-PM-1104A
电缆起点 SS02-SB-02-21E
In号长spection 9N4o5：M
m电缆终点 SyPsMte-m11N04oA:
相位检查
Conclusio Rem
n arks
结论
符合验收规范
备注
施工单位 Construction Company
总承包施工单位 Contractor unit
监理单位 Supervision unit
专业工程师 DisciplineEngineer：
专 业 工 程 师 Discipline 专 业 工 程 师 Discipline
installation
Sub-section
电缆安装
cable installation
阻 铭牌
检查单号：CNF-ELE-022
系统号：NA
电缆编 P-PM-1104C
电缆起点 SS02-SB-02-21A
Name plate
In号长spection 9N6o5：M 度 型号
制造厂 Cable NLeongth T试y验pe部位
号长
954M
m电缆终点 PM-1104B
Name plate
度 型号
ZR-YJV32-6 C规able st格art 3*95MM2 额定电压 6.3kV
制造厂 Cable
/普10睿K斯V 曼
p出Coa厂ibnlte日en期d 2014.10.22
NLeongth T试y验pe部位 M绝a缘nu电fac阻tur
A—B、C、 B—C、 C—A、B、O
Leakage
Te6st
1
O0
A、0 O
0
12
1
0
0
0
vo1lt8age
1
0
0
0
24
5
1
1
1
cu0r%rent 0%
0%
0% Unbalance
factor
Phas e check
相位检查
合格 符合验收规范
Conclusio Rem
n arks
结论
备注
施工单位 Construction Company
∞ 缆有限公司
nEx-wo、rk∞A、
∞ voltage
温度(℃) 30
date E（O)
Temperatur
location
e
Insulatio n
resistanc
直流耐压及泄漏电流测量 DC dielectric and leakage current measurement
试验电 时间
泄 漏 电 流（μ A）
单位工程：四号罐罐体
电气安装
外
工
程 分部工程：
分项工程：
工
程
Single Project: tank-4 tank external work
Electrical Sub project:
installation
Sub-section
电缆安装
cable installation
阻 铭牌
Insulatio n
M绝a缘nu电fac阻tur
eT（reMst ?）
e
m电缆终点 SyPsMte-m11N04oC:
ZR-YJV32-6 C规able st格art 3*95MM2 额定电压 6.3kV
/普10睿K斯V 曼
p出Coa厂ibnlte日en期d
2014.10.22 ：
（A—天B津、）C、电E（OSppo）einctifiBca—tioC C—A、B、E（RaOte）d
e
（A—天B津、）C、电E（OSppo）einctifiBca—tioC
∞ 缆有限公司
nEx-wo、rk∞A、
C—A、B、E（RaOte）d
∞ voltage
温度(℃) 30
eT（试reMs验t ?）电
时间
泄 漏 电 流（μ A） date E（O)
泄Te漏mp电erat流ur
loca压tion (min)
∞ 缆有限公司
nEx-wo、rk∞A、
C—A、B、E（RaOte）d
∞ voltage
温度(℃) 30
eT（试reMs验t ?）电
时间
泄 漏 电 流（μ A） date E（O)
泄Te漏mp电erat流ur
loca压tion (min)
e
Insulation
Leakage current
不平衡系数
r（esiksVta）nce Time
e
Insulation
Leakage current
不平衡系数
r（esiksVta）nce Time
A—B、C、 B—C、 C—A、B、O
Leakage
Te6st
1
O0
A、0 O
0
12
1
0
0
0
vo1lt8age
1
0
0
0
24
5
1
1
1
cu0r%rent 0%
0%
0% Unbalance
合格
factor
Phas e check
相位检查
Conclusio Rem
n arks
结论
备注
施工单位 Construction Company
总承包施工单位 Contractor unit
监理单位 Supervision unit
专业工程师 DisciplineEngineer：
专 业 工 程 师 Discipline 专 业 工 程 师 Discipline
检查单号：CNF-ELE-022
系统号：NA
Inspection No：
System No:
阻 铭牌
Insulatio n
resistanc
直流耐压及泄漏电流测量 DC dielectric and leakage current measurement
电缆编 P-PM-1104B
电缆起点 SS02-SB-02-21B
总承包施工单位 Contractor unit
监理单位 Supervision unit
专业工程师 DisciplineEngineer：
专 业 工 程 师 Discipline 专 业 工 程 师 Discipline
Engineer：
Engineer：
年 (Y) 月 (M)
日(D)
日(D)
年 (Y)
月 (M)
年 (Y)
日(D)
月 (M)
单位工程：四号罐罐体
电气安装
外工程
分部工程： 工
分项工-4 tank external work
Electrical Sub project:
installation
Sub-section
电缆安装
cable installation