氨的冷冻

合集下载

氨压缩机操作规程

氨压缩机操作规程1．3工艺原理离心式压缩机的工作原理是：工艺气体从吸入室吸入，并随叶轮高速旋转。

获得动能后，通过叶片之间的通道沿径向甩出，进入流动面积逐渐扩大的扩散器，将动能转化为压力能，从而达到提高工艺气体压力的目的。

1. 4. 过程描述1．4．1冷冻系统流程简述来自氨合成最终氨冷却器和净化氨冷却器的气体温度为-15℃，压力为0.09 MPa（g）。

通过外管进入进口分离器v6753第一段，分离夹带的液氨，然后进入氨离心压缩机第一段进行压缩。

来自分子筛、硫磺回收和合成氨初冷器的氨气温度为0℃，压力为0.3MPa （g）。

进入二级入口闪蒸分离器v6754分离夹带的液氨，然后进入离心压缩机与0.09mpa （g）氨气继续压缩。

压缩气体氨的压力为0.84mpa（g），温度为88.6℃，从压缩机第二段进入级间气体冷却器e6751进行冷却。

冷却后的氨气压力为0.82mpa（g），温度为42℃。

进入压缩机第三段进行最终增压，压力升至1.6Mpa（g），温度为119.1℃，进入卧式氨冷凝器e6756，用32℃循环水将气态氨冷凝成40℃液氨，进入液氨储罐v6755，缓冲调节稳压后送用户。

系统中的不凝性气体从氨冷凝器e6756ab和液氨储罐v6755分别送往不凝气分离器e6757进行二次分离,分离出的不凝气去公共放空管放空,分离冷凝出的液体由不凝气分离器底部引入液氨贮槽.从进口分离器v6753和v6754分离下来的液氨和压缩机的含氨废液连同不凝气冷却器蒸发的气氨一同进入煮油器。

液氨经低压蒸汽加热变成气氨连同不凝气分离器来的气氨一起再回到一段进口分离器v6753前，进入压缩机重新压缩回收。

1.4.2蒸汽冷凝液流程3.6mpa（g）400℃高压蒸汽通过蒸汽截止阀、快关阀和调节阀进入汽轮机。

通过减压和膨胀完成工作后，它通过排气管进入表面冷却器e6753。

通过表冷器中的循环冷却水冷却冷凝成水后，体积急剧缩小，表冷器内形成真空，冷凝水收集在下部热井中，冷凝水由冷凝泵送至锅炉房回收。

常见的几种液氨储存方法

常见的几种液氨储存方法1.常压储存：压力100—500mmH2O，温度-33℃以下，一般罐体体积很大1000M3以上，为了维持罐体压力和温度要配有一套冷冻冰机系统，同时回收其蒸发的气氨。

在送氨时需要液氨泵加压。

造价昂贵，一般大型[wiki]化工[/wiki]厂使用。

2.带压储存：温度在10℃以上，罐体体积小，有球体和筒体，造价低，也可当中间罐用。

石化规：液氨贮罐间的防火间距按液化烃要求，一旦泄漏要用大量水稀释。

氨的性质温度(℃)绝对压力温度(℃)绝对压力-340.999855.2591-331.0514106.2707-321.1051157.4267-301.2191208.7402-251.54602510.225-201.93973011.895-152.40973513.765-102.96584015.850-53.61864216.74704.37914518.165从上表可以看出，不同的氨压力对应不同的氨温度。

所以可以通过控制气项的压力控制液氨的温度。

不同的压力等级对应不同的压缩机的缸。

上表可以看出，-33度时氨压力接近真空，因此一般情况下氨冷控制的最低温度为-33，防止出现真空。

30度时氨的压力是11.895（a），意味着我们在高于12公斤的时候可以用循环水把氨冷下来。

无色气体,有刺激性恶臭味。

分子式NH3。

分子量17.03。

相对密度0.7714g/l。

熔点-77.7℃。

[wiki]沸点[/wiki]-33.35℃。

自燃点651.11℃。

蒸气密度0.6。

蒸气压1013.08kPa(25.7℃)。

蒸气与空气混合物[wiki]爆炸[/wiki]极限16～25[wiki]%[/wiki](最易引燃浓度17%)。

遇热、明火,难以点燃而危险性较低;但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。

与[wiki]硫酸[/wiki]或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。

氨制冷设备的构造及制冷工作原理

浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理一、制冷系统的制冷工作原理：主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。

其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。

它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，四个基本过程完成一个制冷循环。

在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，我局安装的就是一台6AW10型单级氨轴、连杆、润滑系统和直连式电动机配装而成的。

6AW103个排气缸、3个吸气缸），“A”表示以氨做制冷剂，型，“10”表示汽缸直径为10厘米。

该机活塞行程为100千焦/小时，电动机功率为37千瓦/小时，该机能将库温降至-300C。

8ASJ10型压缩机的总体结构是：“8”表示压缩机为8个缸，“A”表示以氨做制冷剂，“S”表示汽缸排列的样式如同字母S型，“J”表示单机两极，即在一台机体上设有低压级和高压级，两次压缩制冷。

其中6个缸（3个低压吸汽缸、3个低压排汽缸）为低压级，2个缸（1个高压吸汽缸、1个高压排汽缸）为高压级，该机分设高压腔和低压腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至-450C，标准制冷量为1100000千焦/小时，电动机功率为31千瓦/小时。

活塞式制冷压缩机的工作原理是靠电动机的转动，来传动直连式曲轴，带动连杆、活塞和汽阀系统，在曲轴箱汽缸中作上下往复运动，来完成吸汽、压缩、排汽三个过程使低压氨气转化为高压氨气，排至冷凝器中，强迫氨气体分子在高压作用下在容器内聚集，形成液态氨。

第十一章冷冻设备第二节活塞式压缩制冷设备的附属装置一、油分离器油分离器又称为油器，用于分高压缩后的氨气中所挟带的润滑油，以防止润滑油进入冷凝器，使传热条件恶化。

氨制冷

低温绝热姓名：方保江班级：0424111 学号：042411121 指导老师：闫立强内容摘要：氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。

氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中（冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa）；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小。

氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。

氨具有良好的热物性和传输特性，是CFCs与HCFCs理想的替代工质。

本文介绍了当今氨在制冷空凋领域应用的新技术，NH3/C02复叠制冷技术、氨用C02载冷技术、NH3冷水机组等，另外，本文还从安全可靠、高效、小型化和自动化等方面阐述了氨制冷技术的发展趋势。

我国的氨制冷技术的发展较为缓慢，可靠性和先进性与国外差距较大，必须加强氨制冷技术的研发力度，促进我国氨制冷技术的发展。

关键词：NH3/C02复叠制冷，C02载冷，冷水机组，安全可靠，小型化一、制冷剂的种类及发展（1）制冷剂的种类制冷机中完成热力循环的工质。

它在低温下吸取被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。

在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳氢化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氢化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、氢气、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质，如氨和水、溴化锂（分子式：LiBr。

白色立方晶系结晶或粒状粉末，极易溶于水）和水等；蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。

制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。

1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。

合成氨装置氨冷冻系统带水的原因及应对措施_尤永平

由图 2 可以看出，自合成单元来的冷氨进入（ 6 ℃ ， 1． 5 MPa ）进行精制提纯。闪蒸氨接收罐 N2 ， NH3 ）用不凝气冷却器冷出来的气体（含 H2 ，却，液相回流到氨接收罐中，气相为不凝气，排放到火炬系统燃烧。自氨接收罐出来的液氨通过节流阀被输送到终级深冷器（ E 0707 ）、冷冻水氨 2． 9 ℃ ，冷器（ E 0113 ）和高压闪蒸罐（ D 1103 ， 0． 48 MPa）中。液氨在高压闪蒸罐中再次节流，进入初级深冷器（ E 0706 ）和中压闪蒸罐（ D 1102 ，－ 10 ℃ ， 0． 29 MPa）。液氨在中压闪蒸
换热设备的内漏排查方法及结果换热设备排查方法排查结果结论冰机出口冷段间冷却器打开氨相导淋底点未见水1氨系统隔离3d查看冷冻水氨冷器底部导淋是否有水未见水2甲醇洗涤塔出口温度有无好转无好转废热锅炉1分析蒸汽中可燃气可燃气为02机组汽轮机真空度有无变化真空度正常续表2换热设备排查方法排查结果结论锅炉给水预1分析工艺气出口水蒸气浓度无可靠分析仪器可能漏2分析氨系统排出水的成分区别循环水和锅成分为循环水循环水冷分析循环水回水ph2换热器回水侧顶部排气阀排出水中检测可燃气可燃气为0压缩机段间冷却器分析循环水回水ph2换热器回水侧顶部排气阀排出水中检测可燃气可燃气为0可以看出通过排除法可以推测出锅炉给水预热器泄漏的可能性较大
第4 期
尤永平等．合成氨装置氨冷冻系统带水的原因及应对措施
· 335·
酸度。由于溶液中存在大量铵离子，所以会对测定产生严重干扰，无法进行定量分析。理论上循环水的硬度与锅炉给水的硬度差别很大。从分析方法上来看，分析硬度的方法要求试样的 pH 值为 10． 0 ，经过处理试样溶液的 pH 值能够达到此要求。试样 1 ， 2， 3 的硬度分析结果如表 3 所列。

液氨的使用与储存

液氨的使用与储存液氨是一种常见且广泛应用的化学物质，其主要用途包括冷冻冷藏、化学合成和肥料生产等领域。

在使用和储存液氨时，需要采取一系列的安全措施，以防止事故和保护工作人员的安全。

本文将介绍液氨的使用方法、储存要求以及安全措施等内容。

首先，液氨的使用方法主要有以下几个方面。

首先是冷冻冷藏领域，液氨广泛用于冷却和冷冻设备，如制冷机、冷冻车辆和冷藏室等。

其次是化学合成领域，液氨可作为高效的溶剂和催化剂，用于有机合成反应中。

此外，液氨还用于金属焊接、钢铁生产和肥料制造等工业过程中。

在储存液氨时，需要遵循一些特定的要求。

首先，液氨应储存在密封的储罐中，以防止泄漏和扩散。

储罐应具备良好的密封性能和耐腐蚀性。

其次，储罐应设置在通风良好的地方，并且远离火源和高温区域。

此外，储罐应定期进行检查和维护，以确保其完好和安全。

为了确保液氨的安全使用，需要采取一系列的安全措施。

首先是采用个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和防护服等，以保护工作人员的安全。

其次是定期进行安全培训，使工作人员了解液氨的危害性和安全操作规程。

此外，应建立液氨泄漏报警系统，并制定应急预案，以应对可能的事故情况。

最后，需要进行定期的风险评估和安全检查，以及进行事故调查和记录，以不断改善和提升液氨的安全管理水平。

液氨的使用和储存需要高度重视安全性，因为液氨具有一定的危险性。

其主要危害包括刺激性气味、眼睛和皮肤刺激、高压和低温等。

一旦发生泄漏或事故，可能对人员和环境造成严重的影响和伤害。

因此，必须严格遵守相关的安全规程和法规，并采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全和环境的保护。

总之，液氨是一种广泛应用的化学物质，在使用和储存过程中需要采取一系列的安全措施。

液氨的使用方法包括冷冻冷藏、化学合成和肥料生产等领域。

储存液氨时需要注意密封性、通风性和检查维护等要求。

为了确保液氨的安全使用，需要采取个人防护装备、安全培训和建立报警系统等安全措施。

最后，必须重视液氨的安全性，并定期进行风险评估和安全检查，以提升安全管理水平。

氨制冷设备的构造及制冷工作原理

浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理一、制冷系统的制冷工作原理:主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表与高低压管道组成。

其中,制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀与蒸发器(冷库排管)就是四个最基本部件。

它们之间用管道依次连接,形成一个封闭的系统,制冷剂氨在系统中不断循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换,其工作过程就是:液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后,汽化成低压低温的氨气,被压缩机吸入,压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器,在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液,经节流阀节流为低温低压的氨液,再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的。

这样,氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

在实际的制冷系统中,完成一次制冷循环,制冷剂需要通过上述四大件外,还通过许多辅助设备,这些设备就是为了提高运行的经济性、可靠性与安全性而设置的。

以双级压缩机制冷系统为例,完成一次制冷循环,氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机,这样才完成一次循环,实际制冷工艺流程就是较为复杂的。

制冷学原理就是一个能量转化过程。

即电能转化机械能,机械能转化为热能,热能又通过氨的作用进行冷热交换,完成制冷的过程。

二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理:活塞式压缩机就是目前广泛应用于大中型冷库的制冷机型。

我局安装的就就是一台6AW10型单级氨压缩机与一台8ASJ10型双级氨压缩机,均由大连冷冻机厂生产的。

活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构、润滑系统与直连式电动机配装而成的。

6AW10型压缩机的总体结构就是:“6”表示压缩机有6个缸(3个排气缸、3个吸气缸),“A”表示以氨做制冷剂,“W”表示汽缸排列的样式如同字母W型,“10”表示汽缸直径为10厘米。

氨冷冻系统吹扫方案

氨冷冻系统吹扫方案1、吹扫的目的使压缩机组能够顺利地投入生产使用，对其设备、工艺管道内部的赃物、焊渣杂物、铁屑等清除干净，避免赃物带入阀门、设备、管道造成阀门、设备、管道堵塞、磨损、失灵及打通机组工艺流程。

2、吹扫前应具备条件（1）由安装单位、管理公司、施工单位会同有关人员对压缩机组安装后设备、工艺管线、法兰、阀门及主要连接部件的交底工作和吹扫方案的学习。

（2）按照带控制点工艺流程进行全面检查，所有设备、管线、阀门安装完毕并符合设计要求。

（3）“三查四定”落实，并整改结束。

（4）现场做到工完、料尽、场地清、道路畅通。

（5）检查机组所有法兰，试压的盲板应全部抽出。

（6）装置空气已到界区，具备开车吹扫条件。

（7）检查机组所有阀门开关是否灵活，能否关闭。

（8）管道、设备上的仪表开孔均安装、封闭，关闭仪表根部阀、取样阀。

（9）电器、照明设施要符合相关规定。

（10）准备带手柄的铁板手、白油漆、挡板、木棰、拆装工具、记录纸、彩笔等工器具。

(11)吹扫口安全区域拉警戒线隔离，无关人员禁止进入，确保安全。

(12)吹除合格的管线做标记，防止漏吹。

（13）将富氮压缩机一级入口与C7601B压缩机入口及油分离器的气氨出口管用临时管连接。

将PV7402的旁路阀作为吹扫控制阀。

（14）每次吹扫开、关阀门时要与调度联系。

3、吹扫步骤3.1 F7601B及C7601A/B/C进气管线吹扫：将氨液分离器F7601B底部DN50法兰拆开作为①排放口，将F7601B 出口管线与C7601A/B/C入口气过滤器连接法兰断开，并在其后加挡板，作为②号排放口，控制临时管线上的阀门分别对其进行吹扫。

吹扫合格后将①、②排放口号复位。

3.2氨液分离器 F7601B进气管线的吹扫：将AG-1201-400到合成油氨冷设备氨气出口法兰拆开加挡板作为③排放口、将AG-7502-350管线到E7506氨气出口法兰拆下作为④号排放口，开C7601B进口阀、F7601B进口阀分别对其进行吹扫。

氨气的产生与冷冻食品有关吗？

氨气的产生与冷冻食品有关吗？冷冻食品在现代社会中越来越受到欢迎，它们方便、美味、易于储存。

然而，有人对冷冻食品的生产过程中会产生氨气一事表示担忧。

所以现在让我们来探讨一下氨气的产生与冷冻食品之间的关系。

1. 冷冻食品生产过程冷冻食品通常是通过冷冻设备的帮助来实现的。

在生产过程中，食品被置于低温环境中，使其迅速冷却至零下温度，这有助于保持食品的风味和质量。

然而，有一种特殊的设备被用于冷冻食品的生产过程，它被称为氨气冷冻机。

2. 氨气冷冻机的工作原理氨气冷冻机是一种利用氨气作为冷冻剂来实现冷却的设备。

它通过氨气在低温环境下的蒸发吸收热量，并将食品冷却至所需的温度。

氨气冷冻机因其高效、可靠的特性而得到广泛应用。

3. 氨气的产生和处理方式在氨气冷冻机的运行过程中，少量的氨气可能会产生。

然而，这只发生在冷冻机的维护和运行不当的情况下。

正常情况下，冷冻机应该经过严格的维护和监控，以确保氨气不会泄漏到生产环境中。

同时，冷冻食品生产企业也应采取相应的安全措施，例如设置氨气泄漏报警装置和建立紧急处理预案，以应对任何潜在的氨气泄漏风险。

4. 冷冻食品的安全性评估针对冷冻食品生产过程中的氨气产生问题，科学家和监管机构已经进行了相关的安全性评估。

研究结果表明，冷冻食品生产中的氨气产生对人体健康的影响非常有限。

只有在极端情况下，如氨气泄漏和暴露时间过长，才可能对工作人员的健康造成一定的影响。

但是，这种情况在正常情况下并不常见。

总结起来，冷冻食品的产生与氨气确实有一定的关系，但只要冷冻机的维护和运行得当，并且采取适当的安全措施，冷冻食品生产过程中的氨气产生对人体健康影响非常有限。

因此，我们可以相信冷冻食品的生产过程是安全可靠的。

尽管如此，我们也应该关注冷冻食品企业在生产过程中的规范管理和安全措施的执行情况，以确保产品的质量和安全性。

冷冻食品在提供方便和美味的同时，我们也应该保持警惕，遵循科学的食品安全原则，享受健康的美味。

涉氨制冷知识讲座

涉氨制冷知识讲座涉氨制冷是指利用氨作为制冷剂的制冷工艺。

氨制冷具有环保、高效等优点，已经被广泛应用于制冷、空调、冷冻等领域。

下面我们就来一起了解一下涉氨制冷的相关知识。

一、涉氨制冷的原理与特点涉氨制冷的原理是利用氨的物理和化学特性，在制冷循环系统中实现制冷剂的吸收、压缩、冷凝、膨胀等过程，不断循环往复，实现制冷效果。

涉氨制冷的特点有以下几个方面：1.环保：涉氨制冷使用的氨是一种环保制冷剂，不会破坏臭氧层，对大气环境无污染性，对人体也没有危害。

2.高效：涉氨制冷使用的氨比传统制冷剂的制冷效果更好，能够提高制冷效率，降低能耗。

3.安全：虽然使用涉氨制冷需要注意安全，但相比其他制冷剂，氨较为安全。

在使用过程中注意防护措施，可避免事故。

二、涉氨制冷的应用领域由于涉氨制冷一些的优点，广泛应用于以下几个领域：1.空调：涉氨制冷空调产品已经在市场上有了一定的占有率，同时随着人们环保意识的提高，未来涉氨制冷空调市场份额还将继续扩大。

2.制冷：涉氨制冷制冷系统已被广泛用于冷藏、冷冻、食品加工等领域，如超市、冷库、食品加工厂等。

3.物流：通过涉氨制冷系统可以实现食品物流的长途运输，保证食品在运输过程中的质量和安全。

三、涉氨制冷技术的发展和趋势涉氨制冷技术正在不断发展，未来趋势如下：1.提高制冷效率：涉氨制冷产品的制冷效率仍有提升空间，未来会借助更先进的科技，在制冷效果上达到更高的水平。

2.提高安全性：虽然涉氨制冷安全性相对较高，但仍存在潜在危险，在未来的研发中将对安全性进行更多的探讨和加强。

3.国际标准化：随着涉氨制冷的应用范围不断扩大，相应的国际标准会相应制定，便于更多国家和企业的引入和应用。

涉氨制冷是一种环保、高效的制冷技术，应用范围广泛。

随着科技和环保意识的提升，未来涉氨制冷技术将会得到更广泛的应用。

氨制冷设备的构造以及制冷工作原理

其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。

它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。

这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。

以双级压缩机制冷系统为例，完成一次制冷循环，氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机，这样才完成一次循环，实际制冷工艺流程是较为复杂的。

制冷学原理是一个能量转化过程。

即电能转化机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨的作用进行冷热交换，完成制冷的过程。

二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理：活塞式压缩机是目前广泛应用于大中型冷库的制冷机型。

我局安装的就是一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双级氨压缩机，均由大连冷冻机厂生产的。

活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构、润滑系统和直连式电动机配装而成的。

6AW10型压缩机的总体结构是：“6”表示压缩机有6个缸（3个排气缸、3个吸气缸），“A”表示以氨做制冷剂，“W”表示汽缸排列的样式如同字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。

氨气的物理和用途

氨气的物理和用途氨气是一种无色、有刺激性气味的气体，化学式为NH3。

它是一种重要的化学物质，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

下面将详细介绍氨气的物理性质和用途。

1. 物理性质：氨气的分子量为17.03g/mol，密度为0.771g/L（0，1 atm），熔点为-77.7，沸点为-33.34。

氨气具有较好的溶解性，可溶于水，溶解度随温度的升高而增加。

在水中形成氨水（氨气溶液），氨水呈碱性，能与酸反应生成盐。

2. 用途：2.1. 化肥生产：氨气是制造化肥的重要原料。

通过哈伯-博士过程，将氮气与氢气在催化剂的作用下反应生成氨气。

氨气可以与二氧化碳反应生成尿素，尿素是一种重要的氮肥，广泛应用于农业生产中。

2.2. 冷冻和制冷：由于氨气的低沸点和良好的热传导性能，它被广泛用于冷冻和制冷领域。

氨气可以作为制冷剂在制冷设备中使用，如冰箱、冷库、空调等。

与氟利昂等氯氟烃制冷剂相比，氨气具有环境友好性，不会对臭氧层造成破坏。

2.3. 金属表面处理：氨气可以用于金属表面处理，如氨气渗氮。

在高温下，氨气可以与金属表面反应，使金属表面形成氮化物层，提高金属的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

2.4. 化学合成：氨气在化学合成中起着重要的作用。

它可以用作氨基化合物的合成原料，如合成氨基酸、合成胺类化合物等。

此外，氨气还可以用于合成染料、合成塑料等化学反应中。

2.5. 水处理：氨气可以用于水处理过程中的氯消毒。

在水中加入氯气时，会产生有害的氯化物，而加入氨气可以中和氯气，减少氯化物的生成，提高水的安全性。

2.6. 医药和医疗：氨气在医药和医疗领域也有一定的应用。

例如，氨气可以用于制备药物，如合成抗生素、合成药物中的氨基酸等。

此外，氨气还可以用于医疗设备中，如呼吸机、麻醉机等。

2.7. 环保应用：氨气在环保领域有着重要的应用。

例如，氨气可以用于脱硫过程中，通过与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸铵，从而减少大气污染物的排放。

此外，氨气还可以用于废水处理中，通过与废水中的重金属离子反应形成沉淀物，从而净化废水。

高中化学氨气的用途

高中化学氨气的用途
氨气，是一种无色气体，具有强烈的刺激性气味。

在高中化学中，我们了解到氨气不仅是化工生产中的原料，还广泛应用于其他领域。

农业是氨气应用最为广泛的领域之一。

氨气可用于制造氮肥，如尿素、硝酸铵和氨水等。

这些肥料能提供作物生长必需的氮元素，从而增加农作物的产量。

氨气在冷冻行业中也有重要应用。

由于氨气在常温下易于压缩成液体，且在蒸发时能吸收大量的热，因此被广泛用作冷冻剂，用于冷藏食品、药品和其他需要低温保存的物品。

氨气在医药领域也有一定的应用。

例如，氨气可用于制备一些药物，如磺胺类药物和维生素B6等。

同时，氨气还可用于制造生物碱，这在药物研发中具有重要意义。

氨气在化工生产中也是不可或缺的原料。

它可用于制造塑料、纤维、染料、炸药等化工产品。

此外，氨气还可用于提炼金属，如用于提炼钨、锆等稀有金属。

氨气在农业、冷冻、医药和化工等多个领域都有广泛的应用。

然而，在使用氨气时也需要注意安全防护，因为氨气具有一定的毒性和腐蚀性。

液氨的使用

液氨的使用
液氨是一种常见的化学品，在多个领域中被广泛使用。

以下是液氨的一些主要用途：
1. 冷冻和制冷：液氨具有较低的沸点和高的热容量，使其在制冷和冷冻应用中非常有用。

液氨被用作制冷剂，通常在工业和商业空调、冷冻食品加工和储存等领域中使用。

2. 氨水制备：液氨与水反应生成氨水。

氨水广泛用于清洁、脱脂剂、去污剂和消毒剂等领域。

它也是制备氨盐、氨基酸、氨络合物等化合物的原料。

3. 合成化学品制造：液氨是制造许多合成化学品的重要原料，如肥料、塑料、染料、合成纤维、炸药等。

在肥料生产中，液氨被用作合成尿素和其他氮肥的主要原料。

4. 金属加工：液氨可以用作清洗金属表面、去除氧化物和油脂、保护金属表面免受腐蚀等。

它还可以作为焊接工艺中的保护气体和氧化碳的还原剂。

5. 实验室研究：液氨可以在实验室中用于各种目的，例如控制温度、制备化合物、提供还原剂和氮气来源等。

需要注意的是，液氨是一种有毒和易燃的化学品，必须在安全的条件下储存、处理和使用。

在使用液氨时，必须采取适当的防护措施，避免吸入、接触皮肤和眼睛，并确保储存设施安全可靠。

液氨制冷原理

液氨制冷原理在制冷循环中，蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀是必不可少的四大部件：蒸发器：制冷剂在低压（蒸发压力）下以较低的温度（蒸发温度）蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。

压缩机：是系统的心脏，起到输送制冷剂蒸汽的作用，同时保证蒸发器在低压下运行、冷凝器在高压（冷凝压力）下运行。

是输入功的设备。

冷凝器：制冷剂蒸汽在高压下将从蒸发器吸收的热量以及压缩功转化的热量传递给冷却介质, 冷凝成温度较高的（冷凝温度）液体。

是放出热量的设备。

节流阀：将从冷凝器冷凝的制冷剂液体节流降压（降到蒸发压力）后进入蒸发器，同时控制和调节制冷剂的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

在实际的制冷系统中，为了提高运行的经济性、可靠性和安全性，还设有一些辅助设备，如气液分离器、油分离器、油冷却器、空气分离器、贮液器、集油器、过滤器以及安全附件、阀门等。

制冷原理从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。

由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。

高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。

把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。

从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。

然后重复上述过程。

冷却水是带走冷凝器放出的热量，再到循环水的水冷却塔，冷却后循环使用。

冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用制冷压缩机的工作原理是通过分析它的循环进行说明的。

工作循环是指活塞在汽缸内往复运动一次，缸内气体经过一系列状态变化重复原始状态变化所经过的全过程。

分四个过程：压缩过程排气过程膨胀过程吸气过程。

液氨工作温度

液氨工作温度前言液氨工作温度是指液体氨在不同工业应用中的使用温度范围。

液氨是一种常用的工业化学品，广泛应用于制冷、冷藏、合成氨等领域。

掌握液氨的工作温度对于安全运行和提高工作效率非常重要。

液氨的性质液氨是一种无色、腐蚀性气体，具有刺激性气味。

其分子式为NH3，相对分子质量为17.03。

液氨具有较高的蒸气压和良好的溶解性，具有很高的冷却能力和腐蚀性。

液氨在常温下是一种不稳定的物质，容易分解。

液氨的制冷应用制冷剂液氨广泛应用于制冷领域，被用作制冷剂。

制冷系统中的液氨通过蒸发吸取空气中的热量，使系统的温度降低。

液氨在制冷系统中的工作温度通常在-33°C至-15°C之间，这个温度范围对于享受冷空调等现代生活必需品至关重要。

冷藏冷冻液氨还常用于冷藏和冷冻领域。

在食品加工和储存过程中，液氨被用作冷冻剂，可以将食物的温度迅速降低，延长食品的保鲜期。

液氨的工作温度常常在-45°C至-30°C之间。

工业冷却在一些工业生产过程中，特别是化学和生物制造领域，液氨被用作工业冷却剂。

液氨通过吸热蒸发的过程，可以将反应器或设备的温度降低，以保持生产过程的稳定。

液氨在工业冷却中的工作温度范围视具体应用而定。

液氨的安全问题液氨具有较高的腐蚀性和刺激性。

其在液化状态下具有较高的蒸气压，易挥发，吸入液氨气味会对呼吸道造成刺激和伤害。

此外，液氨的燃烧性能也使其存在一定的安全风险。

因此，在液氨使用过程中需要严格控制温度和操作条件，以确保安全。

液氨工作温度的选择液氨的工作温度选择应该根据具体的应用需求和物料特性来确定。

以下是一些常见的液氨应用工作温度范围：1.制冷应用：–低温制冷：-33°C至-15°C–中温制冷：-15°C至0°C2.冷藏冷冻：–冷藏：0°C至4°C–冷冻：-45°C至-30°C3.工业冷却：视具体应用而定根据具体需求选择合适的工作温度可以最大程度地发挥液氨的优势，同时确保安全运行。

冷库氨制冷系统的应用研究

冷库氨制冷系统的应用研究发布时间：2021-09-07T15:46:28.997Z 来源：《中国电业》2021年12期作者：李玉清[导读] 氨属于具有较强热力性能的自然工质，并且不存在任何ODP和GWP，因此被广泛地应用到了冷库制冷系统中。

李玉清湛江通宝制冷设备有限公司摘要：氨属于具有较强热力性能的自然工质，并且不存在任何ODP和GWP，因此被广泛地应用到了冷库制冷系统中。

然而也属于有毒易燃物质，因此，氨泄漏经常会引发冷库安全事故。

所以，适量的使用氨，能够为系统提供有效安全的保障。

本文以此为背景，设计了一种具有定量供液功能的氨泵系统，其能够在不减少传热性能的基础上，实现对氨循环倍率的降低，并且能够减少蒸发排管以及制冷系统整体所需的氨用量。

关键词：冷库氨制冷系统；定量供液；应用研究一、氨制冷系统存在问题目前，我国在使用冷库的过程中，需要往氨制冷系统中注入大量的氨，再加上没有进行规范的设计，也没有采用先进的设备，及时更换管路等，因此极有可能出现氨泄漏问题。

由于氨属于毒性气体，而操作间以及食品冷冻室属于人口密集区，泄露出来的氨直接进入此类场所会引发灾害。

情况严重的话，达到特定浓度的氨还会出现燃烧和爆炸现象。

所以，存在泄漏问题的氨系统通常会威胁到人们的生命安全，给企业或相关行业带来极大的威胁[1]。

二、氨制冷系统在我国冷库中的应用需要改进的方向（一）压缩机在压缩机制冷系统中，能耗最大的就是压缩机。

针对我国目前在氨库中所使用的制冷系统来说，主要采用了活塞式制冷压缩机。

而活塞机无法实现对能量的有效调节，我国难以通过活塞式制冷系统，来实现无级负荷调节，制冷系统缺乏良好的综合性能。

不能采用过大的能量，也难以实现无级调节。

螺杆式压缩机的特点就是结构简单，体积并不大，震动小等等，并且能够进行无级调节；螺杆式制冷压缩机在近几年的应用越来越多。

然而，由于我国缺乏先进的螺杆式制冷压缩机制造技术和制造工艺，也没有进行过多的研究等，因此氨螺杆机没有得到大面积的应用。

冷冻剂原理

冷冻剂原理
冷冻剂是一种常用的工业化学品，用于降低物体温度或冷藏食品和药品。

它的原理基于物质的相变和热力学的原理。

冷冻剂的工作原理是利用物质在不同温度下的相变过程释放或吸收热量。

常见的冷冻剂有氨、氟利昂等。

这些物质在正常温度和压力下处于气态形态，称为蒸汽状态。

当蒸汽暴露于低温环境时，它会吸收周围的热量并转化为液态。

这个过程称为凝结。

在凝结过程中，冷冻剂会吸收大量的热量，使得周围环境的温度下降。

这样，冷冻剂可以有效地将热量从物体或空气中带走，使其温度降低。

这也是为什么我们可以感受到冰袋在皮肤上的凉爽感觉。

另一方面，在冷冻剂凝结为液态后，它可以通过压缩和加热的过程再次转化为蒸汽。

在这个过程中，冷冻剂会释放出之前吸收的热量。

这个过程称为蒸发。

通过不断循环凝结和蒸发的过程，冷冻剂可以实现持续的降温效果。

值得注意的是，冷冻剂在使用过程中需要遵守安全规范，确保正确的储存和操作。

此外，由于一些冷冻剂对环境有害，应该选择环保和可持续的替代物。

例如，氟利昂等温室气体可以损害臭氧层，导致环境问题。

因此，在选择和使用冷冻剂时，应该考虑其环境影响和可持续性。

总的来说，冷冻剂的工作原理是通过相变过程吸收或释放热量，
实现物体温度的降低。

正确使用冷冻剂并考虑其环境影响是非常重要的。