离心泵培训总结答辩论文

利欧集团幼狮特训营之
车间实践课题论文
答辩题目：利欧产品实践及应用——离心泵的十大应知应会
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二零一三年十月
目录
第1章课题设计的背景和意义 (1)
第2章离心泵产品结构原理、性能及系列型号 (2)
2.1离心泵主要结构 (2)
2.2离心泵原理 (2)
2.3离心泵性能 (2)
2.4离心泵系列型号 (3)
第3章离心泵产品的总装装配工艺及主要零部件加工工艺及过程 (5)
3.1常规离心泵装配工序、工艺 (5)
3.1.1装撑脚、套管、接线端子 (5)
3.1.2压轴承 (5)
3.1.3组装电机 (5)
3.1.4固定电机 (5)
3.1.5装机械密封 (5)
3.1.6装叶轮 (6)
3.1.7上泵、装风叶、风罩 (6)
3.1.8接线 (6)
3.1.9安规测试 (6)
3.1.10装罩盒与名牌 (6)
3.1.11包装 (6)
3.2零件加工工艺 (6)
3.2.1支架加工 (6)
3.2.2机壳加工 (7)
第4章离心泵产品生产过程中现场工艺标准执行情况存在的差异及改进建议 (8)
第5章离心泵产品的检测方式 (9)
第6章离心泵产品质量问题及关键质控点 (10)
6.1耐压测试 (10)
6.2绝缘电阻测试 (10)
6.3接地电阻测试 (11)
第7章离心泵产品常规质量问题及其解决办法 (12)
7.1装配中常见的质量问题及其解决办法 (12)
7.2实际使用中常见的质量问题及其解决办法 (13)
第8章离心泵产品结构图 (15)
第9章课题设计的结论 (16)
利欧集团幼狮特训营之车间实践课题指导老师评价表 (17)
第1章课题设计的背景和意义
利欧集团正处在高速发展阶段，公司在民用供水、水利水务、农业灌溉、工业水处理暖通工程、电站建设、石油化工、园林保护等关键领域发挥着至关重要的作用。

因此公司正需要一批又技术有想法的人来进一步推动公司的前进。

本次课题的设计可以让我们增强就业能力。

对于以后的工作，换岗、换工主要依赖于自身技能的高低，本课题的实践也是我们增强自身技能的一个重要途径。

因此我们也迫切需要公司给予我们这次培训的机会。

通过专业技能培训提高个人岗位工作能力，使我们对工作更有信心。

虽然没有培训可能也不影响到正常的工作，但可能有许多搞不清楚的问题影响效益的达成，而通过培训加强了对工作的理解。

通过综合素质培训，可加强个人在社会上的竞争力，同时加强了与上级，同事或其他部门员工之间的了解。

培训实际上提供了一个多向交流的机会与场合。

不同部门的合作问题可借助一起培训的机会进行探讨并得以解决。

培训是企业和员工双方收益的一把“双刃剑”。

正确使用这一工具将对企业的发展起到关键的作用。

培训不单是一种知识的传递或技能的传授手段，它具有一剑双雕的多重作用。

随着社会经济的发展和个人追求的多元化，培训必将起到更大的作用；让我们为实现我们共同的目标努力，拚搏，成功！
第2章离心泵产品结构原理、性能及系列型号
2.1 离心泵主要结构
电机：将电能转化为动能，为水泵提供动力。

轴承：支撑电机轴。

骨架油封或挡水圈：防止水进入电机。

机械密封：动环与轴配合静密封，动环与静环配合保证泵腔不漏水。

动环与静环配合面主要材质有陶瓷、石墨、碳化硅等，根据不同流体选择不同的机械密封。

叶轮：水泵的核心部件，各种水泵的材质不同，其决定因素有水泵使用环境、流体、成本价格等；叶轮的叶片数影响水泵效率，叶片数多则效率高，但是通透性不好；叶轮前盖板与后盖板之间距离越大流量越大。

泵体：为流体提供流到。

机壳：为电机提供支撑、连接、保护等作用，同时还具有散热功能。

2.2 离心泵原理
利用叶轮旋转使被输送的液体产生离心力来工作。

水泵在启动前，必须使泵腔与吸水管内充满液体，然后起动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗壳流道流入水泵的压水管路。

水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下补甩出后形成真空，吸水池中的水在大气压力的作用下被压进泵腔内，叶轮通过不停的高速旋转，使水在叶轮的作用下不断流入、流出，达到输送液体的目的。

2.3 离心泵性能
离心泵特点
1．轴承采用世界一流的、高质量的NSK轴承，确保水泵旋转和运作的平稳；
2．泵轴采用先进的优质碳素钢与不锈钢无缝焊接技术，避免产品使用过程中对水质的污染；
3．铜线电机
4．机械密封采用硬度高、耐磨损、适用于含小颗粒杂质的清水、油类等介质的碳化硅机械密封；
5．泵体等过流部件采用特殊防锈处理，避免产品使用过程中对水质的污染；
6．产品结构紧凑、流量大、效率高、耗电少，安装使用、维护方便；具备电机过载、过热保护功能。

离心泵一般使用条件
1．电泵在以下条件下可正常工作
2．介质PH值在6.5-8.5之间；
3．固体杂质体积比不超过0.1%；
4．颗粒直径不大于0.2mm；
5．常规电压：单相220V，三相为380V，频率为50Hz，波动范围为额定值的±10%。

6．另外，单相110V/60Hz、115V/60Hz、120V/60Hz、127V/60Hz、220V/60Hz、
7．10-220V/60Hz双电压、115-230V/60Hz双电压、
8．三相400V/Hz、415V/Hz、380V/60Hz、400V/60Hz、415V/60Hz等水泵可根据客户的要求生产；
2.4 离心泵系列型号
1. x AC m x x x
——进水口直径
——产品特征
——功率×10
——单相电机，三相m可忽略
——LEO 3.0系列离心泵
——叶轮级数
如：4ACm75、ACm110BF3等。

2.XC m x
——叶轮外径
——单相电机，三相m可忽略
——新科系列离心泵
如：XCm100、XCm120等。

3.LC m x
——叶轮外径
——单相电机，三相m可忽略
——新科系列离心泵（区别于XC系列）如：LCm158等。

4.EC m x
——叶轮外径
——单相电机，三相m可忽略
——新科系列离心泵（区别于XC系列）如：ECm158等。

第3章离心泵产品的总装装配工艺及主要零部件加工工艺及过程
3.1常规离心泵装配工序、工艺
3.1.1 装撑脚、套管、接线端子
1)检查定子是否完好。

2)用剪刀将电机引出线剪断至80mm，并套上黑色热缩膜管，用吹枪吹风。

3)将撑脚装到机壳底部的螺纹孔上，并装上平垫圈，十字槽盘头螺钉，用气动螺丝刀将其紧固。

4)用剥线钳剥去适当长度。

5)固定接线端子。

3.1.2 压轴承
1）检查转子是否完好。

2）将转子以及轴承放到气液增压机的工装上。

3）启动压机，将转子组件压到位。

3.1.3 组装电机
1)将托架放到流水板上，托架孔对准流水板孔，且托架上凹槽最大的朝向操作者，将压好轴承的转子放到托架的轴承室中。

2)装上电机机壳上的螺纹孔要与托架上的三个螺纹孔对齐，其中机壳引出线要与机壳凹槽最大方向一致，在轴承上放好波形弹片。

3)装上后端盖，且对准机壳上的螺纹孔，注意后端盖的方向，然后将后端盖用液压机压装到位。

3.1.4 固定电机
1）对准后端盖与机壳孔，装上三颗六角螺栓并锁紧。

2）对准托架与机壳上的螺纹孔，然后将三颗六角螺栓锁紧。

3）将挡水圈装到转轴上，注意挡水圈方向（平整面朝上）。

3.1.5 装机械密封
1）首先检查油封室是否干净，用吹枪将油封室吹干净，并在油封室加少许润滑油。

2）放入机械密封静环并用专用工装旋转压装到位。

3）将机械密封的动环的配合面蘸少许润滑油，并将其装到轴承上，用专用工装将其压倒凹槽位置一下并装上平垫，用卡簧卡住，其目的是保证动环与静环接触面紧密不致泄露。

4）用手扶住转轴装上平垫，用吹枪将托架盖吹干净后放“O”型圈。

3.1.6 装叶轮
1）装叶轮安装到位，叶轮口环朝上。

2）依次将平垫圈、弹簧垫圈六角螺母装到泵轴上，并用气动枪锁紧。

3）装叶轮时注意动环可能会从凹槽内攒动出来，在固定叶轮的时候将动环固定到凹槽位置以下，用气枪将托架表面吹干净。

4）装泵体，对准螺纹孔锁紧螺母。

3.1.7 上泵、装风叶、风罩
1）上泵，将三根引出线分成两股从出线嘴引出，然后装上注水螺栓。

2）将风叶装配到轴承端，装上风罩，装配到位，用螺钉锁紧风罩。

3.1.8 接线
1）装上接线座，电源线与接线座相连。

2）接入电容，套上“O”型圈，电容标示正面朝上。

3）将电容插到接线座上。

4）装上电源线，其中蓝色、灰色线与接线座相连接。

固定电源线。

5）黄绿色线接地，装上压线夹，并用螺钉固定。

3.1.9 安规测试
将线接好，按下测试台启动按钮，安规测试台将自动进行堵转、空载、绝缘、高压性能测试。

不合格品拿到返修台返修。

3.1.10 装罩盒与名牌
在进、出水口各装上一个防尘盖，罩盒上装订名牌，用气动螺丝刀将罩盒固定。

3.1.11 包装
3.2 零件加工工艺
3.2.1 支架加工
1. 铝压铸
铝融化→压铸→敲料头→抛光→去披锋→抛丸
2. 精加工
车泵体端止口→车电机端止口→车油封室→车轴承室→钻孔→攻丝→清洗3.2.2 机壳加工
1. 铝压铸
铝融化→压铸→敲料头→抛光→去披锋→抛丸
2.精加工
1)将合格的毛坯件粗加工止口，一般车一刀
2)以止口为基准，用钻模加工电机壳两端内孔
3)攻丝
4)用专用工装做夹具，加工罩盒的各个孔
5)精加工止口
6)清洗
第4章离心泵产品生产过程中现场工艺标准执行情况存在的差异及改进建
议
1.工艺标准：平键安装，用铜锤将平键轻轻敲装到位。

执行差异：是安装没有用铜锤敲装平键，而是用铁锤敲装。

解决办法：平键是传动扭矩的关键零件，为避免平键损坏应改用铜锤。

2.工艺标准：电气测试时，工作人员应站在绝缘垫上进行操作。

执行差异：部分生产线在电气测试时没有放置绝缘垫。

解决办法：电气测试在各个操作工艺中相对具有危险性，应加放绝缘垫。

3.工艺标准：在泵体以及电机组装完成后喷漆工艺中，用防护罩盒保护接线位置不喷漆。

执行差异：有极少数防护罩盒在喷漆时脱落或压伤电机引出线。

解决办法：将破裂的防护罩盒替换掉以保证防护罩盒紧固；安装防护罩盒是确保不能压倒电机引出线
4.工艺标准：安装风叶，风叶要与转轴平齐。

执行差异：由于加工时留有余量，转轴会略长出风叶。

解决办法：转轴长出部分不会影响水泵正常运转则允许。

第5章离心泵产品的检测方式
检测项目
1．高压测试：1800v/1s,泄漏电流≤5mA
2．接地电阻测试：＜0.1Ω
3．绝缘电阻测试：＞50MΩ
4．噪音：运转正常，不能有噪音
5．震动：组装没有倾斜、偏移，运转没有明显摆动
6．低压启动：额定电压的1.5倍
7．热保护器：跳动功能正常
8．旋转方向：面对风叶端电机顺时针旋转
第6章离心泵产品质量问题及关键质控点
关键质控点：
6.1 耐压测试
标准规定：耐电压检验，单相电泵绕组（电源接线端）对应承受1800v/1s的耐电压实验而不发生击穿，泄露电流不超过5mA；三项电泵试验电压2100v/1s耐压试验不发生击穿，泄漏电流不超过10mA。

操作说明：
1．首先按电源开关，按通220v 50Hz交流电压。

2．按下启动按钮，电压调节旋钮调节所需测试区域，漏电流处选择10mA按钮。

3．用直接短路法将l端和n端与地线的高压进行测试，检验仪器状态，如果发生迅雷报警声，表示仪器合格可用，此时电压显示窗口指示为“O”取下不合格品，按下复位开关，就可以恢复测试状态。

4．测试Ⅰ类批量用L、N端同时对地检测，按下高压启动按钮即可测试，时间已在断电器上设定，无需调节。

5．高压测试L/N和对地必须是裸露的金属部分接触。

6.2 绝缘电阻测试
标准规定：500v的兆欧表测试产品绝缘电阻大于50MΩ
操作说明：
1．首先按下电源开关，先进行参数设定；选择倍率在10倍档，选择电压在250v档，设置拨盘数值至2.0档；此时下线设定为2.0×10×2.5=50MΩ。

2．将不合格品L端和N端与地线的绝缘进行测试，检验仪器状态，如果发出迅雷报警，表示仪器合格可用，取下不合格品就可以恢复测试状态。

3．本表已经设定，如果测试产品低于50MΩ就发出迅雷报警，如果大于50MΩ就表示合格。

4．测试批量的产品可以L、N端同时进行测量，按下控制台上绝缘按钮，进行测试。

6.3 接地电阻测试
标准规定：从空载电压不超过12v交流或直流电源区的电流，并且该电流等于器具额定电流的1.5倍或25A（二者去交大者），让该电流在接地端子或接地触电与每一个易触及金属部件之间通过，在器具的接地端子或器具的输入插口的接地触电与易触及部件之间测量电压降，由电流与该电压降计算出电阻，该电阻不应超过0.1Ω。

操作说明：
1．将测试线按孔位对应插入，注意红线对红色孔位，黑线对黑色孔位。

2．接通电源，将需要选择测试电流量程开关至25A，弹出测量/复位按钮，至复位状态，开启电源开关，电源指示灯亮。

3．当显示器十位小数点亮时，表示25A量程，否则为10A量程。

4．将电流调节旋钮逆时针退至零位。

5．将红色的测量夹夹住螺丝或可触及金属，黑色夹子夹住接地端，调节电流旋钮至25A，观察电阻显示值（要求小于0.1Ω），当被测产品的接地电阻大于该电流量程所设定的报警值时，仪器的不合格键指示灯会亮，取下测试产品，按下复位开关即可。

6．测试完成将电流退至最小档位。

第7章离心泵产品常规质量问题及其解决办法
7.1 装配中常见的质量问题及其解决办法
1.轴承响
解决办法：将转轴转子组件取下，握住轴承1转动转子，听轴承1转动时是否有响动；同样方法测试轴承2。

2.水泵响或者卡
3.气密漏气
4.高压
7.2 实际使用中常见的质量问题及其解决办法
2.电机不能启动
2.电机运行但不出水
3.压力不足
4.电机断续工作或定子绕组烧坏
5.机械密封漏水
6.水泵有异音
第8章离心泵产品结构图
第9章课题设计的结论
为期一周的水泵培训就快结束了，收获颇丰。

理论与实践相结合的培训方式让我对于离心泵有了新的认识，新的理解。

作为一名销售人员，由于在以后工作中需要自己动手维修泵，于是这次难得的拆泵、装泵实践自然学得更加认真。

让我对此培训印象深刻，受益匪浅。

这几天，各位工程师和我们一起分享了离心泵的理论知识、现场维修保养的经验。

首先是离心泵的主要部件: （1）叶轮（2）泵壳（3）泵轴。

离心泵的工作原理：利用叶轮旋转使被输送的液体产生离心力来工作。

水泵在启动前，必须使泵腔与吸水管内充满液体，然后起动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗壳流道流入水泵的压水管路。

水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下补甩出后形成真空，吸水池中的水在大气压力的作用下被压进泵腔内，叶轮通过不停的高速旋转，使水在叶轮的作用下不断流入、流出，达到输送液体的目的。

然后我们又学习了离心泵的性能参数及其影响因素，离心泵的装配和拆卸步骤以及在此过程中应注意的事项。

在此师傅着重讲了离心泵机组的使用、维护。

离心泵机组的正确启动、运行与停车是油水系统安全生产的前题。

启动前要做好必要的准备工作。

各位老师还给我们详细分析了离心泵的故障情况和排除方法，其分析独到，且内容丰富。

最后师傅给我们拆泵、装泵实践，更是让我理论结合实际，见识了泵的内部，这让我在以后的工作中更好的发现情况，解决问题。

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