设备安装、检修安全规程

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设备检修安全操作规程

设备检修安全操作规程

设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求,并进行有关设备的相关记录备份。

2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作,确保操作安全。

三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准,并定期进行检验和维护。

2. 检修工具使用前必须进行检查,确保无损坏,无杂质。

四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备,包括头盔、工作服、手套等,并确保装备完好。

2. 在检修过程中,应确保设备处于停止工作状态,并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。

3. 在拆卸设备部件之前,应先断开与设备相关的电源和气源。

4. 在操作设备时,应避免过度用力或使用不当的方法,以防设备受到损坏。

5. 在设备检修过程中,准确记录和存储有关数据和情况,以备后续分析和查阅。

五、应急处理1. 在设备检修中,如发现异常情况或有安全隐患,应立即停止检修操作,并上报上级领导和相关部门。

2. 如发生设备故障或事故,应按照应急预案进行处理,并及时进行现场清理和恢复工作。

六、结束工作1. 检修结束后,应清理检修现场,保持设备周围整洁有序。

2. 对检修设备进行恢复工作时,应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。

3. 检修工具和装备应进行清洁和保养,确保其在下次使用前完好。

七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员,应进行设备检修安全操作规程的培训和考核,确保其熟悉和掌握安全操作要点。

2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议,及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。

总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求,能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。

大家在设备检修操作中,务必遵守本规程的要求,做到标准化、规范化操作,以确保设备以最佳状态工作,提高设备的利用效率。

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

机械设备安装及检修安全操作规程范本

机械设备安装及检修安全操作规程范本

机械设备安装及检修安全操作规程范本一、引言机械设备的安装和检修是生产过程中非常重要的环节,旨在保障设备的正常运行,减少事故的发生。

为了达到安全、高效、可靠的安装和检修目的,制定本规程。

二、安装操作安全规程1. 作业前准备(1)确认设备的运输路径是否畅通,并清理作业区域内的杂物和阻碍物;(2)检查设备的相关吊装、起吊工具和安全带材等是否完好;(3)确保所需的施工材料和工具齐备。

2. 施工现场安全措施(1)确定施工现场的安全区域,并设置必要的警示标志;(2)为施工人员提供必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(3)设备上锁并确保电源切断,以防止误操作。

3. 设备安装操作规程(1)根据设备安装图纸及相关规范,按照正确的顺序进行安装;(2)使用合适的吊装工具进行设备的起吊,严禁超载;(3)设备定位与固定后,进行必要的检查,确保安装牢固可靠;(4)接通电源前,需检查设备的接线是否正确,以防止电气故障。

4. 安全考核(1)安装完毕后,进行安全考核,确保设备的安装符合相关规范;(2)及时清理施工现场,将用到的工具归位,以免造成二次伤害。

三、检修操作安全规程1. 检修前的准备(1)确认设备停机,并切断电源及关闭相关阀门;(2)检查设备的安全标志是否完好,并确保设备在停机状态下可进行检修。

2. 现场安全措施(1)在检修现场明显位置设置警示标志,以提醒他人注意安全;(2)施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(3)确保现场通风良好,以防止有害气体积聚。

3. 检修操作规程(1)按照设备的使用说明书或维修手册进行操作,严禁擅自更改设备内部结构;(2)检修前应查看设备的相关参数,了解设备的工作状态;(3)取下设备配件时,应注意相关的螺栓、螺母的拆卸顺序,严禁强行撬动;(4)进行零部件更换时,确保使用与原设备相匹配的零部件;(5)设备检修完毕后,应进行测试和试运行,并确保设备运行正常。

设备安装工安全操作规程

设备安装工安全操作规程

设备安装工安全操作规程一、前言设备安装工是承担设备安装工作的重要人员,是公司生产活动中不可或缺的一环,其安全操作与管理是保障生产安全的重要环节。

本文档旨在规范设备安装工在安装设备过程中的安全操作,提高安全意识和操作技能,确保在设备安装工作中不发生安全事故。

二、安全操作规程1. 工作前准备1.健康状况良好,无酗酒、吸毒等影响操作安全的行为。

2.熟悉设备图纸和操作说明,了解设备特点和操作要求。

3.必须穿戴防护用品,如安全帽、耳塞、护目镜、口罩等。

4.检查工具和设备,确保工具和设备状态良好,无损坏或缺陷。

2. 操作要求1.操作前必须做好施工安全防护措施,如设置隔离带、警示标语等。

2.按要求正确放置设备,避免造成安全事故。

3.操作时必须按照设备图纸和操作说明,不得随意更改或省略操作步骤。

4.严格遵守动火管理规定,禁止在易燃、易爆场所使用明火。

5.在操作过程中如发现设备异常情况,应立即停机检查,排除事故隐患。

6.严格控制操作过程中的噪音、振动、灰尘、废气等产生,确保环保要求。

3. 工作后收尾1.操作完毕后,要及时清理设备周围及工作区域内的建筑垃圾和杂物等。

2.确认设备安全运转后,关闭电源、管道和阀门等,避免造成设备受损。

3.工作结束后及时清理工作台、工具和设备,将工具、设备归还原处。

三、安全意识1.安全第一,做好个人安全防护,珍爱自己的生命安全。

2.严格按照操作规程进行工作,确保操作安全。

3.定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

4.积极提出安全隐患,并及时向主管领导报告。

5.加强对环保的认识,做好环境保护工作。

四、应急处理1.遇到设备故障、操作失误或其他突发情况,首先应立即停机,切断电源或管道阀门等,以避免事故扩大。

2.小型事故应由设备安装工在场就地解决,大型事故应立即调动应急救援力量进行处理。

3.遇到人员伤亡情况,应立即报告主管领导,协助进行急救处理。

五、管理制度1.企业应建立健全设备安装工作安全管理制度。

设备现场安装安全操作规程(3篇)

设备现场安装安全操作规程(3篇)

设备现场安装安全操作规程一、设备现场安装前的准备工作1.设备检查与准备- 所有设备必须经过严格的检查和测试,确保其符合安全操作要求。

- 确保所有零部件齐全,并进行合适的标记和分类。

- 验证设备的工作状态和性能,确保其能够满足现场要求。

2.现场环境评估- 对现场环境进行评估,确保其能够满足设备安装的要求。

- 检查现场的电力、通信和水源等基础设施,确保其正常运行。

- 针对特殊环境的现场安装,需做相应的技术调研和准备工作。

3.安全防护措施- 准备必要的安全防护装备,包括头盔、安全鞋、安全带等,并确保装备的完好与合适。

- 在安装现场设置安全警示标志,以提醒人员注意安全。

- 确保现场的消防设施完好,并进行相应的安排与调试。

二、设备现场安装操作流程1.设备搬运与摆放- 由专业人员进行设备的搬运工作,确保设备的稳定与安全。

- 按照现场布局与要求,将设备摆放在合适的位置,并进行固定。

2.设备连接与接地- 根据设备的电气接线图,进行设备的电源连接,确保连接的正确与可靠。

- 进行设备的接地工作,确保设备与地面的接地符合安全要求。

3.设备调试与测试- 运行设备的自检程序,并验证设备的各项功能是否正常。

- 对设备进行逐项测试,确保其能够按照预定要求运行。

- 对设备所涉及的监控系统进行测试,确保其能够正常监控和反馈。

4.安全隐患排查- 对设备周围的安全隐患进行排查,包括电气设备、机械设备等。

- 检查设备周围的通风与消防设施,确保其正常运行。

- 针对各项操作规程进行风险评估,制定相应的安全措施。

5.设备培训与交接- 对设备的操作人员进行培训,确保其熟悉设备的操作与维护。

- 提供设备的操作手册与技术资料,供操作人员参考使用。

- 进行设备交接工作,确保信息顺畅传达,并避免潜在的疏漏。

三、设备现场安装后的维护与监管1.设备定期维护- 制定设备的维护计划,包括设备的定期巡检、保养与维修等。

- 对设备进行必要的润滑、清洁和更换工作,确保设备的长期稳定运行。

厂区设备检修作业安全规程(四篇)

厂区设备检修作业安全规程(四篇)

厂区设备检修作业安全规程第一章总则第一条为确保厂区设备检修作业的安全进行,提高作业人员的安全意识和安全技能,根据相关法律法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于厂区内各类设备的检修作业,包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条厂区设备检修作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,实施检修作业前必须编制详细的作业计划和安全方案。

第四条厂区设备检修作业必须有专职的检修人员负责,并严格按照规定的程序和要求进行。

第五条厂区设备检修作业必须遵守相关的技术规范和操作规程,不得擅自改变作业程序和要求。

第六条作业人员必须经过专业的安全培训,持有相关的资格证书才能参与检修作业,不得让未培训或未取得资格的人员进行作业。

第七条厂区设备检修作业必须按照“告知、检查、协作、监督”的原则进行。

第二章作业前的准备第八条作业前必须编制详细的检修计划和安全方案,明确作业的范围、要求、步骤等。

第九条作业前必须对设备进行全面检查,确保检修之前设备的状态是稳定可靠的。

第十条作业前必须对作业人员的健康状况进行检查,确保他们能够适应检修作业的环境和工作强度。

第十一条作业前必须对作业所需的工具、设备、材料等进行检查和备齐,确保其完好无损。

第十二条作业前必须对作业场地进行检查,确保作业场地的环境安全和无隐患。

第十三条作业前必须制定详细的应急预案,做好应急准备工作。

第三章作业中的安全措施第十四条作业人员必须戴好安全帽,穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用具。

第十五条作业中必须按照规定的操作程序和要求进行,不得擅自操作或冒险行为。

第十六条作业中必须使用专业的工具和设备,不得使用损坏或不适用的工具和设备。

第十七条作业中必须严格遵守设备操作规程,进行设备操作时必须按照规定的操作步骤和顺序进行。

第十八条作业中必须严格遵守相关的安全操作规范,如禁止随意拆卸设备、禁止超负荷操作等。

第十九条作业中必须严格遵守动火作业的安全规程,禁止在危险区域进行动火作业。

设备维修安全技术操作规程(15篇范文)

设备维修安全技术操作规程(15篇范文)

设备维修安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全,规范设备检维修作业行为,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况,清除作业现场周围的障碍物,确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前,必须检查所使用的工具和器材是否正常,如发现异常情况,应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作,并保持双手干燥,防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备,必须首先确认设备的电源已完全切断,并进行相应的安全措施,如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中,严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数,必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时,必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时,应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁,禁止堆放杂物或易燃物品,防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中,必须注意作业现场的通风和防爆措施,防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任,指定专人负责现场安全,严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备,必须采取相应的安全措施,如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时,作业人员必须立即采取逃生措施,并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时,必须妥善保护自己的人身安全,并注意保护作业现场的证据和相关信息。

机械设备安装安全操作规程(3篇)

机械设备安装安全操作规程(3篇)

机械设备安装安全操作规程一、引言机械设备安装是一项重要的工程活动,涉及到人员安全和设备正常运行的重要保障。

为了保证机械设备安装过程中的安全性,减少事故发生的概率,特制定本安全操作规程,以供参考和遵守。

二、安全准备1. 安全培训:参与机械设备安装工作的人员,必须经过正规的安全培训,了解基本的安全知识和操作规程。

2. 安全装备:在安装现场,必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

参与危险操作的人员还需佩戴防护手套、护目镜等符合要求的防护设备。

三、安全操作步骤1. 现场评估:在机械设备安装之前,必须进行现场评估,评估安装环境是否符合要求,是否存在安全隐患。

2. 设备验收:在进行安装之前,必须对机械设备进行验收,确保设备完好无损,并且符合相关标准和规定。

3. 安全围栏:在安装现场,必须设置安全围栏,限制无关人员的进入,确保施工区域的安全。

4. 设备固定:在安装机械设备过程中,必须严格按照相关标准和规定进行设备固定,防止设备倾倒、滑动等意外情况的发生。

5. 电气设备安装:在进行电气设备安装时,必须切断电源,并采取适当的措施防止电气触电事故发生。

6. 使用专用工具:在机械设备安装过程中,必须使用符合要求的专用工具,避免因工具问题引发的安全事故。

7. 接地保护:在安装电气设备的过程中,必须进行有效的接地保护,避免因电气故障引发的安全事故。

8. 防止误操作:在进行机械设备安装过程中,必须遵循正确的操作步骤,避免误操作导致的安全事故。

四、安全措施1. 安全警示标志:在安装现场,必须设置合适的安全警示标志,提醒人员注意安全,并明确禁止危险行为。

2. 安全检查:在机械设备安装之前,必须进行安全检查,确保设备、工具和现场符合相关要求,并且没有安全隐患。

3. 安全疏散:在安装现场,必须设置合适的疏散通道,确保在紧急情况下人员能够迅速撤离现场。

4. 设备维护:安装完成后,必须对机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

某公司设备检修安全规程(三篇)

某公司设备检修安全规程(三篇)

某公司设备检修安全规程1. 检修前的准备工作a. 确保检修人员具备相关资质和培训,并了解设备的操作和安全要求。

b. 确保所有必要的工具和设备可用,并经过校准和维护。

c. 确认设备的停机和隔离状态,确保没有任何能源或动力源与设备相连。

d. 确保工作区域干净、整洁,并使用防滑垫、防护罩等必要的安全设备。

2. 检修过程中的安全措施a. 遵循设备制造商的检修指南和程序,并按照操作手册中的要求操作设备。

b. 在执行检修任务之前,必须对设备进行全面的断电和断气操作,并确认设备已停止工作。

c. 使用适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

d. 在检修过程中,要避免直接接触设备的运动部件和高温表面,必要时使用工具和设备进行操作。

e. 在更换零部件时,严格按照操作程序进行,确保一次安装正确而牢固。

f. 对于涉及危险化学品、高压设备和其他危险物质的检修作业,必须遵守相关的安全操作规程、程序和标准。

g. 定期对检修工具和设备进行校准、维护和及时更换损坏的设备。

3. 检修完成后的安全措施a. 在设备检修完成后,确认设备已经重新装配,并完成了必要的测试和调试工作。

b. 清理工作现场,回收和妥善处理废弃物和危险物质。

c. 保持检修记录,并在必要时提交给相关部门,并建立必要的检修档案。

d. 提醒所有相关人员,设备已经经过检修,并注意设备是否恢复正常运行。

e. 在复工之前,对设备进行最后一次检查,确保设备安全可靠。

以上规程仅作为参考,具体应根据实际情况进行制定。

同时,公司应对员工进行相关安全培训并建立健全的安全管理制度,确保设备检修过程中的安全措施得到贯彻执行。

某公司设备检修安全规程(二)以下是某公司设备检修安全规程的要点:1. 检修前的准备工作:- 确保检修人员具备相关技能和经验。

- 准备必要的工具和设备,确保其完好并符合安全标准。

- 进行设备的断电和排水,确保检修安全。

2. 检修过程中的安全措施:- 确保工作场所的清洁和整齐,避免杂物堆积或阻挡紧急逃生通道。

设备安装安全操作规程

设备安装安全操作规程

设备安装安全操作规程第一章总则第一条为规范设备安装操作,确保安全生产,维护设备和工人的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于公司设备安装操作人员。

第三条设备安装是指对设备进行搬运、固定、连接、调试等一系列工作,确保设备安全运行。

第四条设备安装操作人员应经过培训,持有相关证书方可进行设备安装作业。

第五条设备安装操作人员应全程戴上防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第六条设备安装过程中,严禁饮酒、赌博、吸烟等不良行为。

第七条设备安装作业应具备安全生产意识,做到安全第一,预防为主。

第二章设备安装操作流程第八条设备搬运前,应检查设备是否完好无损,确认搬运途中不存在障碍物。

第九条设备搬运时,应注意协同作业,使用适当的搬运工具,保持人员和设备的稳定。

第十条设备搬运至安装位置后,应进行固定和连接,确保设备不会晃动或移位。

第十一条设备部件连接时,应按照设备图纸和技术规范进行操作,确保连接紧固、牢固。

第十二条设备安装完成后,应进行调试,确保设备能够正常运行。

第十三条设备安装完成后,需将相关设备资料整理归档,包括设备图纸、技术规范、检测报告等。

第三章设备安装安全要求第十四条设备安装操作人员应熟悉并遵守设备相关安全规范和要求。

第十五条设备安装操作人员应定期参加安全生产培训,提高安全意识和操作技能。

第十六条设备安装操作人员在操作过程中应注意自身安全和他人安全,切勿私自行动。

第十七条设备安装作业应遵守相应的操作规程,不得盲目操作。

第十八条设备安装操作人员应严格遵守工作纪律和安全操作要求,不得违反规定。

第十九条设备安装操作人员应及时上报设备安装过程中出现的问题,及时解决。

第四章设备安装事故应急处理第二十条设备安装过程中发生安全事故,应立即停止作业,保障人员安全。

第二十一条设备安装操作人员应迅速组织人员撤离现场,并进行相关急救措施。

第二十二条设备安装事故应急处理应按照公司紧急预案进行操作,确保人员安全。

第五章监督检查与处罚第二十三条公司应设立设备安装作业监督检查部门,确保设备安装作业的规范性。

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行,预防事故的发生,保护操作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作,负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行,且需持有相关的资质证书,并定期接受培训,确保操作技能的熟练。

第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前,必须仔细阅读本操作规程,并遵守相关的安全操作规定。

对规程和操作规定中未明确规定的事项,必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。

第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须佩戴完整、有效的个人防护装备,确保自身的安全。

第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况,如发现有损坏或存在故障的工具和设备,必须及时向上级报告,并更换或修理。

第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须严格按照作业指导书的要求进行操作,不得随意更改、省略或添加工序。

第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须保持清醒的头脑和良好的工作状态,不得酗酒、吸烟或滥用药物。

第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须互相配合,相互帮助,确保工作的顺利进行。

第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须随时关注周围环境的变化,如发现异常情况,必须立即报告上级,并采取相应的措施。

第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前,必须进行详细的检查和测试,确保设备的安全可靠。

第十二条机械设备检修前,必须切断电源,并采取相应的措施防止误操作和意外启动。

第十三条机械设备检修时,必须使用专用工具,并按照顺序逐层拆卸,不得强行拆卸或乱拆乱装。

第十四条机械设备检修时,必须及时清理设备内部的污物和杂物,确保设备的清洁。

第十五条机械设备检修时,必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况,如发现异常情况,必须及时进行维修或更换。

设备安装工安全技术操作规程(4篇范文)

设备安装工安全技术操作规程(4篇范文)

设备安装工安全技术操作规程(4篇范文)第1篇设备安装工安全技术操作规程①较大机器包装开箱时要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离。

拆下的包装木板木料要堆放有序。

把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。

②包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

③安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。

④安装机器应用水平仪校正,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。

⑤用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊。

对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其他方式起吊,重物的起吊高度不超过o.5m,以确保安全。

⑥用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的安全技术操作规程。

加垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

⑦树立拨杆或起重架,下部要加垫木和防滑装置。

周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度。

拉绳要拴在紧固可靠的地方。

检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。

⑧起重架和拨杆顶端的滑轮要拴牢。

拨杆的顶端与建筑物、电线等工件物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其他事故。

⑨安装设备现场要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。

第2篇采掘设备安装工安全技术操作规程一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。

具备电工基础知识,了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

第5条无妨碍本职工作的病症,身体状况适应井下机电设备的安装工作。

二、安全规定第6条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情。

设备安装工安全技术操作规程(3篇)

设备安装工安全技术操作规程(3篇)

设备安装工安全技术操作规程一、引言设备安装工作是一个复杂而危险的任务,涉及到各种机械、电气和建筑工程方面的知识和技能。

为了确保设备安装工作的顺利进行,保障安装人员的生命安全和设备的正常运行,特制定本安全技术操作规程。

二、工作前的准备工作1.详细了解所需安装设备的性能、规格和安装要求。

2.检查所需使用的工具和设备是否完好无损,如有损坏应及时更换。

3.检查施工现场的安全环境,确保没有滑倒和摔伤的隐患。

4.与其他施工人员协商并确定好工作流程和配合方式。

5.穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽,并确保佩戴好随身携带的个人防护装备。

三、设备安装的操作规程1.设备安装前的准备1.1.查看设备安装图纸,了解设备的安装位置和连接方式。

1.2.检查设备的各项部件是否完好无损,并与图纸进行核对。

1.3.清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

1.4.确认所需连接管道和电缆的位置和长度,并进行预先布线和布管。

1.5.设置施工现场的安全警示标志,提醒他人注意。

2.设备的安装操作2.1.按照图纸上的要求安装设备的底座或支架,并使用螺栓或焊接进行固定。

2.2.将设备按照正确的顺序和方法进行吊装,并保证吊装过程中的安全稳定。

2.3.将设备准确放置在底座或支架上,并使用水平仪进行调平。

2.4.根据图纸要求进行管道和电缆的连接,确保连接牢固且无泄漏。

2.5.根据设备要求进行传动装置的安装和调试。

2.6.根据设备要求进行控制系统和安全装置的连接和调试。

2.7.按照设备的安装要求进行润滑和维护,确保设备的正常运行。

3.工作后的安全措施3.1.清理施工现场,将所有的工具和设备收拾整齐。

3.2.检查已安装的设备,确保所有的连接牢固且无松动。

3.3.核对设备安装图纸和操作记录,确保所有的操作符合要求。

3.4.向相关部门汇报设备的安装情况和进度。

3.5.将施工区域恢复到原状,并清理掉所有的废弃物。

四、安全意识和技能培训1.定期组织设备安装工人员进行安全意识和技能培训。

设备现场安装安全操作规程

设备现场安装安全操作规程

设备现场安装安全操作规程第一章总则第一条为确保设备现场安装工作的安全进行,保障人员的生命安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于各类设备的现场安装工作。

第三条设备现场安装工作,应在专业人员指导下进行,严格按照操作规程进行操作。

第四条设备现场安装工作应严格遵守安全生产法律法规及相关标准,确保施工操作符合国家和行业的相关要求。

第五条设备现场安装工作应按照施工组织设计要求进行,确保施工作业的合理性和安全性。

第六条设备现场安装工作中,操作人员应做好个人防护工作,配备必要的防护装备。

第七条设备现场安装工作应建立安全管理制度,配备专职安全管理人员,负责监督施工安全。

第二章设备现场安装前的准备工作第八条设备现场安装前,应制定详细的施工计划和作业方案,明确责任分工、施工工艺等。

第九条设备现场安装前,应将施工区域划定出来,并进行安全隔离,确保无关人员和无关人员不得进入施工区域。

第十条设备现场安装前,应对施工区域进行检查,确保施工区域没有隐患,如漏水、堆放杂物等。

第十一条设备现场安装前,应对主要施工设备进行检查,确保设备完好无损。

第十二条设备现场安装前,应制定紧急救援预案,明确事故处理流程和责任人,做好应急准备工作。

第十三条设备现场安装前,应对施工区域的电气设备进行检查,确保设备安全可靠。

第三章设备现场安装的操作规范第十四条设备现场安装工作人员应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十五条设备现场安装工作人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改。

第十六条设备现场安装工作人员应按照规定的顺序进行作业,不得跳跃施工。

第十七条设备现场安装工作人员应在施工前进行安全交底,明确各项工作的安全要求和注意事项。

第十八条设备现场安装工作人员应注意施工区域的环境情况,如有大风、雷雨等恶劣天气,应暂停施工。

第十九条设备现场安装工作人员应注意施工现场的清洁卫生,不得乱丢杂物。

第二十条设备现场安装工作人员应注意施工现场的通风情况,确保施工区域的空气流通。

设备检修通用安全规程

设备检修通用安全规程

设备检修通用安全规程
是为了保障设备检修工作的安全,避免意外事故的发生而制定的一系列规定和措施。

以下是一些常见的设备检修通用安全规程:
1. 熟悉操作规程:检修人员必须熟悉设备的操作规程和相关安全注意事项,掌握设备的工作原理、结构和功能。

2. 安全防护措施:在进行设备检修时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,确保个人安全。

3. 施工区域管理:设备检修区域必须设置明显的警示牌和隔离措施,禁止未经授权的人员进入该区域。

4. 电气安全:在进行电气设备检修时,必须断电并采取适当的安全措施,如拉开电源开关、安装绝缘垫等,避免电击事故的发生。

5. 高处作业安全:若需要在高处进行检修工作,必须佩戴安全带,并使用合适的防护设施,如防护网等,确保防止坠落。

6. 机械设备安全:在处理机械设备时,必须切断动力源、安装停机锁装置,并采取适当的安全措施,确保设备不会自动启动。

7. 危险化学品管理:若需要使用危险化学品进行检修工作,必须按照规定的程序进行,佩戴防护装备并遵循相关安全操作规程。

8. 紧急救援准备:设备检修过程中,必须设有紧急救援预案和相应的应急设备,以便在发生意外事故时能够及时采取相应的救援措施。

9. 工具和设备合格检查:检修人员在使用工具和设备前必须进行合格检查,确保其完好无损并能正常工作。

10. 文明施工:设备检修工作必须遵守相关环境保护和安全规定,保持施工现场的整洁和秩序,避免对周围环境和其他人员造成危险。

以上是设备检修通用安全规程的一些基本要求,具体规定还需根据具体设备和检修工作的特点来制定。

在实施设备检修过程中,还应根据现场情况进行风险评估,并采取相应的措施保障检修工作的安全。

设备安装安全规定(5篇)

设备安装安全规定(5篇)

设备安装安全规定1、设备安装的安全规定(1)设备安装之前,由平台经理、安全官认真组织开好动员会,班组长会以及班前会,做到分工明确,各负其责,搞好协调。

(2)按设备安装顺序卸车安装,做到先就位,后安装,先找正,后固定。

(3)在设备高处使用手工具时,必须将手工具(榔头、扳手、千斤、管钳、撬杠)栓好保险绳,零配件应装在工具袋内,工具零件不得上抛下扔,非工作人员应站在工具活动范围以外,操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。

(4)吊装设备之前,应配合吊车司机把吊车支脚打牢,做到视线好,距离合适(与设备)。

(5)在设备安装过程中,不得从事交叉作业。

(6)高处作业人员必须系安全带。

(7)安装临时线,不得使用旧破线。

(8)使用电、气焊时,接地线、搭铁线、电焊线不得裸露,乙炔气瓶、氧气瓶与电气焊应保持足够的距离(10m以上)。

使用电焊时,必须先接线,后送电;先断电,后收线。

操作人员应站在绝缘条件下,方可进行电焊作业。

(9)需用吊车安装时,必须专人指挥,所用绳套负荷在设备重量的4倍以上,设备起吊后,禁止人员在起吊物行程范围内走动。

设备就位时,工作人员不得站在可能发生碰撞的两物体之间扶正设备。

(10)动力大绳、死绳、活绳绳卡数量够,卡紧,卡距合适。

(11)设备安装做到平、稳、正、全、牢,达到“四不漏”(漏电、漏气、漏油、漏水)。

(12)辅助滑轮的安装,滑轮必须固定牢,钩子必须封口。

(13)吊环、水龙带、上钻台梯子必须安装保险绳。

(14)所有梯子、栏杆必须齐全、紧固。

(15)所有销子、别针必须齐全。

(16)设备的安全警示牌必须齐全。

(17)设备安装过程中,如发生人身伤害事故,迅速将人员撤离危险地域进行急救,或送医院治疗。

(18)遇有6级以上(含6级)大风,雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时,应停止设备吊装拆卸及高处作业。

2、穿大绳(1)穿大绳前应检查滑车的滑轮转动及松旷情况,并将滑车固定于井架大门前井架底座上,钢丝绳头与棕绳头应栓牢,“A”型井架穿大绳前,应将滑车放置于规定的位置。

设备维护检修安全技术规程(15篇范文)

设备维护检修安全技术规程(15篇范文)

设备维护检修安全技术规程(15篇范文)【第1篇】设备维护检修安全技术规程1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。

(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。

2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。

3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。

4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。

杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。

往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。

关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。

6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。

7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。

设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。

8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。

9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。

1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。

检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。

设备安装安全操作规程

设备安装安全操作规程

设备安装安全操作规程
《设备安装安全操作规程》
为了保障设备安装过程中的安全,确保设备运行的稳定和可靠,制定并遵守设备安装安全操作规程非常重要。

以下是一些设备安装安全操作规程的基本内容:
1. 确认设备安装位置及环境:在安装设备之前,必须对设备的安装位置和周围环境进行认真的评估。

要确认设备安装位置是否符合安全规定,周围环境是否适合设备的运行,并对可能存在的安全隐患进行评估和解决。

2. 准备设备安装作业:进行设备安装前,要确保所有安装材料和工具都齐备,并对设备的安装步骤和操作流程进行详细的了解。

同时,要对可能出现的安全风险进行全面的评估,并采取相应的安全防护措施。

3. 全面检查设备及安装材料:在进行设备安装前,要对设备本身及所需的安装材料进行全面的检查。

确保设备和材料的质量符合要求,避免因为材料质量不达标而带来的安全隐患。

4. 严格遵守安装操作规程:进行设备安装时,必须严格按照设备安装操作规程进行操作。

确保每一个安装步骤都符合规程要求,避免由于操作不当而带来的安全事故。

5. 完成设备安装后的安全检查:设备安装完成后,要进行全面的安全检查,确保设备的安装和连接稳固可靠,避免由于未发
现安全隐患而带来的安全事故。

6. 做好设备安装安全记录:在设备安装过程中,要做好详细的安装记录。

记录设备安装的时间、人员和过程等重要信息,以便今后对设备安装过程进行完整的回顾和总结。

总之,设备安装安全操作规程对于设备运行的稳定和可靠非常重要。

只有严格遵守安装规程,并做好相关的安全防护措施,才能保障设备安装过程中的安全,确保设备的正常运行。

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设备安装、检修安全规程
【目录】
一、设备安装、检修安全措施
二、起重工安全操作规程
三、电焊工安全操作规程
四、气焊工安全操作规程
五、设备检修安全操作规程
六、砂轮机安全操作规程
七、砂轮切割机安全操作规程
西源化工技术部
2008-11-11
一、设备安装、检修安全措施
1.“安全生产,人人有责”,所有员工必须加强法制观念,树立“安全第一”的思想,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度,遵守劳动纪律。

2.安装施工人员进入工作现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。

严禁酒后进入工作现场。

在工作现场内和操作岗位上不准打闹,并随时注意各种安全标识,提高警惕性,注意安全。

3.施工、安装操作中决不能违章指挥、违章操作,注意周围环境及本人和他人的安全,做到会保护自己和他人不受伤害。

4.员工必须服从班、组长和安全员的领导和指挥,如发现险情,在班、组长和安全员的指挥下迅速撤离到安全地带。

5.电工在接临时用电时必须安装漏电保护装置,非电工严禁修理和安装电气设备。

6.在高空作业时严禁上下投掷工具、材料等物件,必须用绳索拴着工具袋取送物件。

7.一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地或重复接地的安全措施。

使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施。

容器内和危险潮湿地点不得使用超过12V的安全电压。

8.在作业区内坑、井、池、沟或漏天危险区必须有坚固的围栏或盖板。

路面施工、厂区内动土要经有关部门批准。

施工中若发现有地下电缆、电线、上下水管道等,应立即停止工作,报告有关
领导和部门处理,不准私自处理。

9.电气焊工等特殊工种人员在作业时,严禁赤膊敞衣工作,在检查修理机械、电气设备或处理故障时,必须停电关车,挂停电警示牌并设人监护。

停电牌必须谁挂谁取,非指定人员严禁合闸。

10.禁止在机器开动时从上方跨越、传递物件和触动危险部位,不准在机电设备和电线上吊挂物件和放置衣物。

11.严格执行交接班制度和检查制度,所有安装、施工部门下班前必须切断电源、熄灭火种,清理场地,并做好安全记录。

12.入厂新工人或临时参加劳动的人员,必须经过三级安全教育,才能正式参加生产或单独操作。

13.严禁带小孩进入工作场所。

14.发现有触电事故,绝对不可用手接触触电者,必须以最快的速度切断电源,若触电者脱离电源后,发生停止呼吸的“假死”现象时,应立即施行人工呼吸法抢救,并迅速送往医院进行急救。

15.夜班工作的场所和通道应有充足的照明。

16.各部门发生工作事故时,要及时抢救,保护好现场,并要报告有关领导和调度室。

17.各施工、安装部门负责人为安全工作第一责任者,对本部门的安全施工和劳动保护负总的责任。

二、起重工安全操作规程
1.吊装作业前,必须进行安全技术交底,作业人员必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作
方法。

2.起吊前,要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。

3.吊车和起重机等必须由技术熟练的专职人员使用和保养,不允许他人操作。

4.起吊前,必须正确掌握吊件的重量,不允许起重机具超载使用。

5.立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经技术负责人批准。

6.起吊前,应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动旋转。

7.起吊时,起吊范围内,起吊物上不得站人,不宜在空中长时间停留,若需停留应采取可靠的安全措施。

8.缆风绳、溜绳跨越道路时,离路面高度不得低于6m,并应悬挂明显标志或警示牌。

9.吊装过程中,起重臂下严禁站人,严禁行人通过。

作业人员应坚守岗位,听从指挥,发现问题应立即向指挥者报告,无指挥人员命令不得擅自操作。

10.立式设备吊装就位后,应立即进行找正、地脚螺栓拧紧方可松绳摘钩。

11.在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。

12.指挥人员选择指挥位置的时候,应保证与起重机司机之间视线清楚;在所指定的区域内,应能清楚的看到负载;当指挥人员
不能同时看到起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增加中间指挥人员传递信号。

13.在吊装作业过程中如果出现新的问题,指挥人员必须立即停止吊装,待查明问题后,再行吊装。

14.自制或改制的工具应经过技术鉴定后方可使用。

三、电焊工安全操作规程
1.焊接作业前,应严格检查焊接设备和工具的完好状况,施工现场应符合安全要求。

2.焊工使用的各类防护用品,必须符合国家有关标准规定。

3. 电焊机应放在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内,焊接把线必须绝缘良好。

4. 严禁在带压、可燃、有毒介质管道或设备以及带电设备上进行焊接作业。

容器内焊接作业时,应有良好的通风和排除烟尘的设施而且要符合下列规定:
身体不能和金属直接接触:
工作间歇时,电焊钳把应放在或悬挂在干燥绝缘处:
容器外应设安全监护人:
多人同时作业时应设隔光板:
预热时不得用手试热:
6.点焊机的外壳、工作台、被焊接容器等均应接地良好。

7.在有水或潮湿的环境中进行电焊作业时,必须穿戴绝缘的
鞋和手套。

8.清除焊渣或用砂轮机打磨焊缝时,应带好防护眼镜。

9.电焊钳把应于软导线连接牢固,并用绝缘胶带包好,严禁出现外漏。

10.高处作业时,把线与接地线应与脚手架绝缘、绑牢。

四、气焊工操作安全规程
1.工作前应检查所用的设备、工具是否完好,防护用品是否齐全。

2.凡独立操作的气焊工,必须持证工作,焊前须有专职安全员的审批手续。

3.氧气瓶、乙炔瓶和焊接工具不得玷染油脂、沥青等,否则应用脱脂剂洗净吹干。

4.氧气瓶和乙炔瓶必须立放,严禁倒置,氧气瓶和乙炔瓶严禁触明火,不得在烈日下暴晒和受到高温热源的辐射。

冬季工作时氧气胶管、乙炔胶管冻坏,严禁明火烘烤。

5.装氧气、乙炔时应遵守下列规则:
装卸时要用扳手,严禁用工具敲打:瓶表开启和关闭时应站在气瓶两侧慢开慢闭,禁止用明火和其他热源加热气瓶:氧气瓶,乙炔瓶的距离不得小于5米,氧气瓶,乙炔瓶和明火的距离不得小于10米:
6.搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻抬轻放。

无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。

乙炔瓶上的易熔塞应朝无人处。

7.工作前应穿着工作服,佩戴防护目镜等防护用品,防止材料中的氧化物和杂物在气焊过程中发生爆炸引起杂物飞入眼中。

8.交叉作业的氧气、乙炔皮管不得与电源线缠绕,不得重物压砸。

9.当焊、割炬回火或连续产生爆鸣时,应及时切断乙炔气。

10.施工完毕,关闭全部的阀门,防止漏气,并放到指定地点。

五、设备检修安全规程
1.设备停止后需要进行清扫、检查或修理时,必须在配电柜上悬挂“禁止合闸”的安全警示牌,切断设备的总电源开关,并且要有专人监护。

2.检查修理完毕后,要认真检查,确认人员、工具等撤离现场后方可开机。

3.拆卸吊装时必须要有可靠的安全措施。

4.有易燃易爆物品的场所,检修需动火时要办动火证。

制订完善的操作方案和采取有效的预防措施,经审批后方可动火。

5.检修需要高空作业时必须系好安全带,严禁抛接物品,工具及配件要放置牢固可靠,以防坠落伤人。

检修时,必须制订完善的检修方案,明确分工,安全措施得力,统一指挥,职责明确。

六、砂轮机操作安全规程
1.操作人员应熟知砂轮机的结构和工作原理。

2.砂轮机启动前应作详细检查,各部位安全可靠才能启动。

3.操作时应戴护目镜。

4.砂轮机运转时发现杂音、电机温度过高时等,应立即停机检查、维修和调整。

5.用砂轮机进行磨工件时,人应站在砂轮机的侧面,不能正对砂轮机。

6.定期做好砂轮机的维护和保养。

七、砂轮切割机操作安全规程
1.操作前,必需检查各部机件、运转部分、防护装置是否正常,是否良好,确认无问题后,方可进行操作。

2.切割机所用砂轮必须完好,紧固必须适当,不得过松或过紧,无防护罩时不得使用。

3.切割工件应固定牢靠,防止飞出伤人。

4.进行切割时,应戴好口罩、眼镜等保护用品。

5.砂轮运转时,禁止卸零件和进行修理、清扫等工作,也不得将手伸到砂轮附近。

6.砂轮旋转方向有人时不允许操作。

7.工作结束后,应关闭电源,擦净机床,清理工具和现场。

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