设备维修操作规程
设备维修的操作规程
设备维修的操作规程一、引言设备维修是保持设备正常运转的关键环节，对于确保设备的可靠性和使用寿命至关重要。
为了提高设备维修工作的效率和质量，制定和遵守适当的操作规程是必要的。
二、前期准备在进行设备维修之前，需要做好以下准备工作：1. 完善维修记录：建立一套完整的维修记录系统，详细记录设备的维修历史、维修内容和维修周期，以便参考和分析。
2. 整理维修工具和设备：确保维修工具和设备齐全且处于正常工作状态，包括常用的手工工具、电动工具和测试仪器等。
3. 确定维修团队：根据设备维修的复杂性和工作量，确定合适的维修团队成员，并明确各自的责任和任务。
三、设备维修流程根据设备维修的特点和要求，可以制定如下的维修流程：1. 接收维修任务：维修任务可以通过设备故障报告、设备巡检或维修申请等方式接收。
维修工作负责人应及时分派任务给维修团队成员。
2. 现场勘察和诊断：维修团队成员应前往设备现场进行勘察和诊断，了解设备故障的原因和范围，并制定维修方案。
3. 维修方案审批：维修方案应提交给主管或设备负责人审批。
审批包括对维修方案的合理性和可行性进行评估，并确定维修所需资源和时间。
4. 维修准备：根据已批准的维修方案，准备必要的材料、工具和设备，并安排人员进行培训和安全教育。
5. 维修实施：按照维修方案的要求进行设备修理、更换零件、调试和测试等操作。
在操作过程中，要保证安全可靠，并遵循相关的操作规程和标准。
6. 维修记录和报告：在维修过程中及时记录每一步的操作和细节，包括维修时间、维修人员、维修内容等。
维修完成后，编写维修报告，汇总维修情况和所用资源。
7. 维修后工作：清理维修现场，恢复设备正常运转。
对维修过程中产生的废弃物和损坏的零部件要进行妥善处理，保持工作环境整洁。
8. 维修评估和改进：定期对维修工作进行评估和改进。
根据维修记录和维修报告的分析结果，总结经验教训，并提出改进建议，以不断提高维修工作的质量和效率。
四、安全注意事项在设备维修过程中，应特别注意以下安全事项：1. 严格遵守操作规程和标准，不得擅自更改维修方案或操作步骤。
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程
《设备维修安全操作规程》
为了保障设备维修人员的安全，提高设备维修工作的效率和质量，制定了以下设备维修安全操作规程：
一、准备工作
1. 维修人员在进行维修操作前，必须穿戴符合要求的工作服和工作鞋，并佩戴好安全帽、护目镜、护耳罩等防护用品。
2. 维修人员必须检查所用维修工具和设备，确认无损坏、失灵的情况后方可开始维修工作。
3. 维修前需仔细阅读设备的技术手册，了解设备的内部结构和工作原理。
二、操作规程
1. 在维修操作中，维修人员必须遵守设备的相关安全规定和操作规程，严禁擅自修改设备结构或运行参数。
2. 维修人员在操作时，要注意设备的电气安全，确保设备处于断电状态后再进行维修操作。
3. 维修过程中，如需使用梯子或踏板等辅助工具，必须注意其稳定性，避免因工具不稳导致的意外伤害。
4. 在使用电动工具和焊接设备时，必须正确使用个人防护装备，并确保操作场所通风良好，避免工具起火或产生有毒气体。
三、维修结束
1. 维修人员在结束维修工作后，必须清理维修现场，将维修工具和设备归位，并及时上报设备维修情况和维修记录。
2. 维修人员在结束工作后，要进行自我体检，确保自己没有受伤或受到有害物质的侵害。
四、应急处置
1. 维修人员应掌握基本的急救知识，对于意外伤害或意外事故，能够迅速进行应急处置，并及时报告相关部门。
2. 维修人员在操作过程中，发现设备有任何异常情况或存在安全隐患，应立即停止操作并上报相关部门。
以上为设备维修安全操作规程，希望所有维修人员严格遵守，确保设备维修过程中的安全和有效。
设备维修工操作规程4篇
设备维修工操作规程4篇第1篇设备维修工安全技术操作规程口诀设备正常运转间，带电检修不安全，切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第2篇设备维修工安全技术操作规程1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；（4）铲子不准铲淬火材料；（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。
设备维修安全技术操作规程(15篇范文)
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维修安全技术操作规程（三篇）
设备维修安全技术操作规程一、总则设备维修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
然而，设备维修过程中存在的安全风险也不容忽视，为确保维修工作的安全进行，制定本操作规程。
二、工作场所安全1. 维修人员必须熟悉设备维修区域的平面图和设备位置图，并了解相关设备的操作步骤和维修手册。
2. 维修区域应清洁整齐，无杂物堆放，设备周围应保持通道畅通，防止绊倒和倒地。
3. 维修人员应向设备操作人员了解设备状况，确认设备是否断电或停机，并在维修区域进行明确标识。
三、个人安全防护1. 维修人员应穿戴符合要求的个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 长发人员应将头发绑扎整齐，避免碰撞设备或卷入旋转部件。
3. 维修过程中，严禁穿戴宽松的衣物、裙子或饰物，以免被设备卷入或绊倒。
4. 维修人员应按要求进行疏散演练，并了解设备维修区域的应急疏散通道和应急设施的位置。
四、电气安全1. 维修人员在进行电气设备维修前，必须切断电源并上锁，防止误操作导致电击。
2. 维修人员应具备一定的电气知识和技能，了解相关设备的电气原理和电路结构。
3. 在维修电路时，应使用绝缘工具，避免接触带电部件，必要时使用绝缘手套和绝缘靴。
4. 维修后重新投入使用前，应进行必要的电气检测，确保设备和电气线路正常。
五、机械安全1. 维修人员应熟悉设备的机械原理和结构，了解相关维修方法和技巧。
2. 在维修旋转部件时，应切断动力源并采取必要的锁定措施，防止误操作导致伤害。
3. 维修过程中，严禁将手和身体部位靠近旋转部件，并使用专用工具进行操作。
4. 在维修液压或气动系统时，应注意排气和排压，避免意外喷射或压力释放导致伤害。
六、化学品安全1. 维修人员应熟悉所用化学品的性质和危害，并正确使用和存放化学品。
2. 在使用有毒、腐蚀性或易燃易爆化学品时，应穿戴好个人防护设备，并在通风良好的地方操作。
3. 使用化学品前，应详细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行储存和处理。
设备的维修操作规程
设备的维修操作规程一、维修前的准备工作设备维修前的准备工作是确保维修操作能够顺利进行的重要环节。
在进行维修前，需要进行以下准备工作：1. 确定维修人员：由负责设备维修及维护的专业人员承担维修任务，确保其具有相关的技术能力和经验。
2. 拟订维修计划：根据设备的故障状况和维修要求，制定详细的维修计划，包括所需时间、所需人力和所需工具设备等。
确保维修过程能够高效有序地进行。
3. 确保安全：在维修前需要检查设备周围的安全环境，确保维修人员的人身安全，如有必要，需要采取相应的安全措施，如佩戴防护设备等。
二、维修操作流程设备的维修操作需要按照一定的流程进行，以下是一般的维修操作流程：1. 故障鉴定：维修人员需要仔细分析设备的故障状况，通过查看设备的运行状态、检测设备所显示的故障代码、检查设备周围的工作环境等来确定故障原因。
2. 维修方案制定：根据故障鉴定结果，制定相应的维修方案，包括所需维修材料、所需工具设备、维修步骤等。
3. 维修操作：按照维修方案进行实际的维修操作。
在操作过程中，维修人员需要注意安全，遵循操作规程，确保操作技术正确。
4. 测试和调试：在完成维修操作后，需要进行测试和调试，以确保设备能够正常运行。
测试和调试的过程中，需要密切关注设备的运行状态，并及时处理可能出现的问题。
5. 维修记录：在维修完成后，需要记录维修的相关信息，包括故障原因、维修过程、维修材料、维修时间等。
记录的内容应该详细准确，以便后续参考和维护。
三、维修操作的注意事项在设备的维修操作过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：维修人员在进行操作时，必须时刻关注自身的安全，严格遵守安全规定，佩戴所需的防护设备，确保操作安全。
2. 操作规范：维修人员需要按照设备的维修操作规程进行操作，不得随意改变操作步骤或使用不合适的工具设备。
3. 维修材料和工具：维修人员需要使用符合要求的维修材料和工具设备，确保维修质量。
4. 维修环境：维修环境应保持整洁，无阻碍物，以方便维修操作的进行。
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程1、设备严禁在运转中拆卸修理。
设备维修前，首先要排除外力、卸掉内压；检查电源、气源是否断开，再挂上“正在维修禁止合闸”的标志牌后方能作业，如果以上任一点没有达到要求禁止进行维修操作。
2、电器维修时不得带电操作，任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触抹。
因情况特殊必须带电作业时要做到：（1）要经过领导批准，并要有专人监护；（2）工作时要戴工作帽、穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，不准手靠墙进行操作。
邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
严禁使用锉刀、钢尺等进行工作；（3）不准二人混合一起作业，并派有电工知识的人作监护；（4）雷雨天、下雪雾大，不得在室外带电作业。
3、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品；检查工具，测量仪表等是否完好。
所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、在配电总盘及母线上进行工作时，验明无电后应挂临时接地线。
接地线要有人监护，安装接地线时先接接地端，再接母线端。
拆除接地线时，先拆母线端，再拆接地端端5、拆卸用电设备接线时，按电源线-零线-地线的顺序拆除，接入用电设备接线时按地线-零线-电源线的顺序接入。
6、高压电设备，停电操作检修时，要戴绝缘手套，要使用电器测电棒检查，确认无电后，接好短路地线，挂上警告标志牌再作业。
在没有送电的手续和确认线路上无人工作前，不准摘停电标志和送电。
7、维修工作中注意周围人员与自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。
8、起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运安全规程，特令禁止吊装时吊装物从人与重要设备上方通过。
9、在二米以上高处工作时，必须遵守“高空作业安全操作规程”。
高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠，扎好安全带，并系在牢固的构件上。
设备维修详细操作规程
设备维修详细操作规程设备维修详细操作规程一、维修前准备1. 确认维修对象及维修内容：在申请维修任务前，确保准确了解设备的故障情况和要进行的维修内容。
2. 检查维修工具和器材：确认所需的维修工具和器材是否齐全，包括各种螺丝刀、扳手、锤子、电焊机等等。
确保工具和器材的完好性和适用性。
3. 准备维修材料：根据维修任务的要求，准备好所需的维修材料，如电线、电缆、接头、灯泡等等。
4. 检查安全措施：确保维修现场符合安全要求，如防止触电、防止火灾、防止意外伤害等方面的措施。
5. 组织维修人员：根据维修任务的性质和难易程度，合理组织维修人员，确保能够高效、安全地完成维修任务。
二、维修操作流程1. 断电和隔离：在开始维修之前，先切断电源，确保设备处于断电状态，避免触电危险。
如果设备连接了其他设备或电路，需要先隔离并确保其他设备或电路不会受到影响。
2. 检查故障点：根据维修任务的描述，找到设备故障的具体位置或部件，对其进行全面的检查，查找故障原因。
3. 制定维修方案：在找到故障原因后，制定相应的维修方案，包括修复方法、所需材料和工具等。
4. 维修操作：根据制定好的维修方案，开始维修操作。
需要注意以下几点：a. 维修过程中要遵守相应的安全标准和规定，如佩戴好个人防护装备。
b. 维修时要注意操作规范，保持设备和工具的清洁和整洁，避免污染或损坏设备。
c. 严格按照操作规程进行维修，确保操作的准确性和可靠性。
d. 在维修过程中，随时注意设备的运行情况和维修效果，及时调整和改进维修操作。
5. 维修测试和验证：在维修完成后，对设备进行测试和验证，确保设备正常运行和故障已被彻底修复。
6. 清理和整理：维修完成后，清理维修现场，整理维修工具和材料，确保现场的清洁、整齐和安全。
7. 维修记录和总结：对维修过程进行记录和总结，包括故障描述、维修方法、时间消耗、费用支出等内容，为后续的设备维护和改进提供参考。
三、注意事项1. 维修过程中要严格遵守相关的安全操作规范和流程，确保人身和财产安全。
设备检修安全操作规程（3篇）
设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求，并进行有关设备的相关记录备份。
2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作，确保操作安全。
三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准，并定期进行检验和维护。
2. 检修工具使用前必须进行检查，确保无损坏，无杂质。
四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、手套等，并确保装备完好。
2. 在检修过程中，应确保设备处于停止工作状态，并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。
3. 在拆卸设备部件之前，应先断开与设备相关的电源和气源。
4. 在操作设备时，应避免过度用力或使用不当的方法，以防设备受到损坏。
5. 在设备检修过程中，准确记录和存储有关数据和情况，以备后续分析和查阅。
五、应急处理1. 在设备检修中，如发现异常情况或有安全隐患，应立即停止检修操作，并上报上级领导和相关部门。
2. 如发生设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，并及时进行现场清理和恢复工作。
六、结束工作1. 检修结束后，应清理检修现场，保持设备周围整洁有序。
2. 对检修设备进行恢复工作时，应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。
3. 检修工具和装备应进行清洁和保养，确保其在下次使用前完好。
七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员，应进行设备检修安全操作规程的培训和考核，确保其熟悉和掌握安全操作要点。
2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议，及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。
总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求，能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。
大家在设备检修操作中，务必遵守本规程的要求，做到标准化、规范化操作，以确保设备以最佳状态工作，提高设备的利用效率。
设备维修操作规程
设备维修操作规程一、引言设备维修操作规程是为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障生产效率和产品质量，保证工作人员的人身安全而制定的。
本文将详细介绍设备维修的操作规程。
二、设备维修前的准备工作1. 安全检查：在进行设备维修之前，必须确保设备周围的环境安全，并对维修所需工具、设备进行必要的安全检查，确保没有损坏和操作隐患。
2. 维修计划：根据设备的使用情况，制定合理的维修计划，包括维修内容、维修方法、维修时间、维修人员等，确保维修工作有序进行。
三、设备维修的操作步骤1. 断电操作：在进行设备维修时，必须先切断设备的电源，避免发生电击事故。
对于大型设备，还需切断整个工作区域的电源，确保维修安全。
2. 拆卸设备：按照设备维修计划，先拆卸设备的外壳和相关附件，检查设备内部的故障原因。
在拆卸过程中要小心操作，避免损坏设备。
3. 故障排查：通过对设备各个零部件进行检查，找出故障的具体原因。
可以借助测试设备和工具来进行故障排查，确保定位准确。
4. 更换零部件：根据故障排查的结果，确定需要更换的零部件，并进行及时更换。
在更换零部件时，要按照设备使用手册和技术规范进行操作，确保安装正确。
5. 调试设备：在更换零部件后，需要对设备进行调试，确保设备能够正常运行。
调试过程中要注意观察设备的运行情况，检查是否存在其他故障。
6. 试运行：在设备维修完成后，进行试运行，验证维修效果。
在试运行过程中要仔细观察设备的运行状态，确保没有出现异常情况。
7. 清洁设备：设备维修完成后，要对设备进行清洁，确保设备表面干净无尘。
清洁时要使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成二次损害。
四、设备维修后的工作1. 维修记录：在设备维修完成后，要对维修过程进行记录，包括维修的具体内容、维修人员、维修时间等，方便后续分析和管理。
2. 结束工作：确认设备维修工作完成后，要及时清理维修现场，归还使用的工具和设备，并做好设备的封存工作，确保设备安全。
设备维修操作规程
一、总则1. 为确保设备维修工作安全、高效、有序地进行，保障生产安全和设备正常运行，特制定本规程。
2. 本规程适用于公司所有设备维修工作，包括设备故障排查、维修、保养及日常维护等。
3. 所有从事设备维修工作的员工必须严格遵守本规程，确保设备维修工作顺利进行。
二、维修人员要求1. 维修人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备结构、原理和操作规程。
2. 维修人员应熟悉本规程，并参加公司组织的培训，确保掌握设备维修操作技能。
3. 维修人员应具备良好的职业道德，遵守公司规章制度，确保维修工作质量。
三、维修前的准备工作1. 维修人员应提前了解设备运行情况，分析故障原因，制定维修方案。
2. 检查维修工具、备品备件是否齐全，确保维修工作顺利进行。
3. 准备好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 维修区域应清理干净，无杂物，确保维修工作环境安全。
四、维修操作步骤1. 设备断电：在维修前，必须确保设备处于断电状态，切断电源，防止触电事故。
2. 检查设备：对设备进行全面检查，包括外观、运行状态、部件磨损情况等。
3. 故障排查：根据设备故障现象，分析故障原因，查找故障点。
4. 维修方案：针对故障原因，制定维修方案，包括更换零部件、调整参数等。
5. 维修实施：按照维修方案，进行设备维修，确保维修质量。
6. 调试运行：维修完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行。
7. 恢复供电：设备调试合格后，恢复供电，观察设备运行状态。
五、维修过程中的注意事项1. 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修工作安全。
2. 维修过程中，注意保护设备部件，避免损坏。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
4. 维修过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后，方可继续维修。
5. 维修完毕后，清理现场，恢复原状。
六、维修记录与总结1. 维修人员应详细记录维修过程，包括故障现象、维修方案、维修结果等。
2. 定期对维修记录进行整理、分析，总结维修经验，提高维修水平。
设备维修工安全技术操作规程(三篇)
设备维修工安全技术操作规程设备维修工是负责设备维修工作的专业技术人员，他们在日常工作中需要使用各种设备和工具，因此安全是他们工作中最重要的方面之一。
为了确保设备维修工的安全，制定了一系列的安全技术操作规程。
下面是一份____字的设备维修工安全技术操作规程，具体内容如下：第一章概述1.1 目的和依据1.2 适用范围1.3 定义和缩略语第二章安全管理2.1 安全责任2.2 安全培训2.3 安全检查2.4 安全奖励和惩罚第三章设备维修工具和设备的安全操作3.1 工具的选择和准备3.2 工具的正确使用方法3.3 工具的维护和保养3.4 设备的安全操作3.5 设备的检查和维护第四章安全操作流程4.1 工作前的准备4.2 安全操作流程4.3 预防事故的应急措施第五章特殊设备和工作环境的安全操作5.1 高空设备和作业的安全操作5.2 有毒物质和危险环境的安全操作5.3 电气设备和作业的安全操作5.4 特殊设备和工作环境的安全检查和维护第六章安全事故的应急处理6.1 安全事故的类别和级别6.2 安全事故的报告和记录6.3 安全事故的应急处理流程6.4 安全事故的调查和分析第七章安全保护措施7.1 个人防护措施7.2 设备和工具的防护措施7.3 工作场所的防护措施7.4 火灾和爆炸防护措施第八章人身和财产安全保护8.1 人身安全保护8.2 财产安全保护第九章安全管理制度9.1 安全管理责任和权力9.2 安全规章制度的制定9.3 安全监督和检查9.4 安全管理评估和改进9.5 安全技术操作规程的修订和更新以上是一份设备维修工安全技术操作规程的基本内容，通过制定和执行这些规程，可以确保设备维修工在工作中遵循安全操作规定，减少事故的发生，保护工作人员的安全和财产的安全。
设备维修工安全技术操作规程（二）一、引言设备维修工作是保障设备运行正常的关键环节，然而在进行设备维修时，经常会面临一系列的安全风险和工作环境挑战。
为了确保设备维修工的安全，保护设备和设施的完整性，制定了本安全技术操作规程。
设备维修操作规程
设备维修操作规程一、概述设备维修操作规程是为了确保设备维修过程的安全、高效进行而制定的。
本规程适用于所有维修人员，并旨在规范设备维修的步骤和流程，保障设备的正常运行。
二、安全要求1. 维修人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备；2. 维修人员操作设备前必须熟悉设备的使用说明书和相关安全规定；3. 维修人员必须经过相关岗位培训和持证上岗方可进行维修操作；4. 维修现场必须保持清洁整齐，杂物必须妥善摆放；5. 维修人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酒后维修、疲劳维修或其他危险行为。
三、维修步骤1. 故障确认（1）接到维修任务后，维修人员需要与设备使用者核实故障现象；（2）仔细观察设备的异常现象，包括噪音、震动、闪光等；（3）记录故障现象的详细描述，并与设备使用者核对。
2. 维修准备（1）检查维修工具和备件的完整性和准备情况；（2）确认维修所需的工具是否符合设备维护手册的要求；（3）获取维修所需的备件，并按照要求进行装载和携带。
3. 维修操作（1）关闭设备电源，并进行安全隔离措施；（2）根据设备维护手册，拆除故障部件；（3）如需更换备件，按照要求进行调整安装；（4）检查维修后的设备部件的固定和连接情况；（5）对设备进行功能和性能测试；（6）记录维修过程中的关键信息和操作步骤。
4. 故障排除（1）在维修操作过程中发现新的问题时，及时与上级或相关技术人员进行沟通；（2）根据设备维护手册和技术规范，进行故障排除；（3）对排除故障后的设备进行检验和验证，确保故障彻底解决。
5. 维修记录（1）记录维修前的设备状态和出现的故障现象；（2）记录维修过程中的操作步骤和关键信息；（3）记录维修后的设备状态、更换备件情况和故障排除结果；（4）将维修记录及时汇报给相关部门或人员。
四、维修质量控制1. 维修操作必须按照设备使用说明书和维护手册要求进行；2. 维修完成后，必须进行维修结果的检验和验证；3. 维修人员责任制，明确维修人员的职责和权限；4. 定期对维修工作进行评估和督促。
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程设备维修安全操作规程1. 装备准备- 检查所需维修工具和设备的完整性和可用性，并确保它们在维修现场的可访问性和可见性良好。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和安全鞋等。
- 在维修现场设置适当的警示标志和隔离带，以确保维修区域的安全。
2. 维修前准备- 查阅设备的维修手册和相关文件，理解设备的工作原理和维修流程。
- 关闭设备并拔掉电源插头，以避免电源对维修人员的危险。
- 清理设备表面的灰尘和污垢，以便更好地检查和维修。
3. 维修操作- 在维修前，使用检测仪器测试设备是否带电，确保安全再进行维修。
- 遵循维修手册的步骤，并根据需要使用正确的维修工具。
- 在维修过程中，避免使用损坏的工具，以免造成事故或设备进一步损坏。
- 移动或调整设备时，需要两人合作，确保操作安全可靠。
- 遵循安全操作规程，严禁维修人员在疲劳或饥饿状态下进行维修操作。
4. 个人安全- 在维修现场遵循所有安全操作规程，并且严禁私自调试或检修设备，确保自身安全。
- 维修人员应遵循公司或工厂的安全政策，并参加相关的培训和安全教育。
- 如果发现设备或工具存在缺陷或故障，应及时报告给上级并暂停维修操作。
- 维修人员需要时刻保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 维修后操作- 完成维修后，清理维修现场，恢复设备的工作状态，并确保设备各部件的固定和连接处完好无损。
- 检查维修结果并确保设备的正常运行。
- 记录维修操作的过程和结果，以备后续参考和审查。
6. 废弃物处理- 将维修过程中产生的废弃物分类处理，如电池、化学品、塑料等。
- 遵循相关的环境保护法规，将废弃物交付给指定的处理机构进行安全处置。
7. 应急措施- 在维修现场设置紧急停电按钮，并了解如何正确操作。
- 在维修现场配备灭火器等应急设备，并且了解如何正确使用。
- 维修人员应熟悉应急通道和逃生路线，并且知道如何在发生火灾或其他紧急情况时采取适当的应对措施。
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程设备维修是指在设备出现故障或需要保养时进行的维护和修复操作。
设备维修对于设备的正常运转和延长设备寿命具有至关重要的作用。
但是，设备维修过程中存在许多安全隐患，需要进行安全操作规程，以确保操作人员和其他相关人员的安全。
一、设备维修前的准备工作1. 确保设备停止运转：在设备维修前，需要确认设备停止运转，并切断设备的电源，以防止电气伤害和机械伤害。
2. 确认设备状态：需要对设备的状态进行全面检查，以确保无漏检点，针对维修对象的情况进行详细记录，同时根据设备维修要求选取相应的安全器材、检测仪器、工具和备品备件。
3. 制定维修计划：应事先确定维修计划，包括维修项目、时间和人员安排，并有计划地组织维修人员进行维修。
在设备维修过程中要保证团队的协作，尤其是维修时的沟通和协调，以尽快恢复设备的正常运转。
4. 做好安全防范措施：在设备维修过程中，要有良好的安全防范措施，如佩戴安全帽、安全鞋、防护服、手套等，并进行必要的防护措施和安全瞭望，预防发生机械伤害、触电、中毒等危害。
二、设备维修中的安全操作1. 遵守操作规程：在设备维修过程中，要严格遵守操作规程，按照维修要求进行操作，如避免拆卸不该拆卸的零部件、避免使用不合适的工具等。
2. 确保环境安全：在设备维修过程中，要注意周围环境的安全，如设备周围人员的安全，设备附近物品的安全，以确保不会发生任何不必要的损害。
3. 避免触电事故：在设备维修过程中，避免触电事件的发生，比如不直接手触线路、避免接触高电压设备等。
4. 防止化学中毒：在设备维修过程中，需要注意工作环境是否有重金属、化学试剂等有毒危险品，以避免化学中毒。
5. 防止机械伤害：设备维修过程中必须小心谨慎，避免发生机械伤害，如不要离开正在旋转的机械，不要使用磨坊水泥等容易爆炸的工具等。
6. 防止火灾事故：设备维修过程中要特别注意火灾防范，如不要擅自使用明火或其他易燃物品进行维修。
7. 做好个人防护：在设备维修过程中，要时刻注意个人防护措施，比如佩戴护目镜、呼吸器，避免呼吸空气中的有毒气体等。
设备操作维护规程8篇
设备操作维护规程8篇第1篇各设备电气部分安全操作维护规程一、保持设备清洁①必须保持电气设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。
②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。
③配电箱门、接线盒盖应紧闭，不能敞开。
二、设备开动前应检查以下情况:①了解上班设备运转的情况；②检查有无妨碍电机运转的障碍物；③照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损；④有直流电机时，其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位；⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。
三、设备启动时得注意事项:①检查电源批示灯是否正常；②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢；③电机应在无负荷下开动；④按下按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮，关闭电源，找值班电工检修，以免烧坏电机；⑤开直流电机时，先将调节电阻手柄向反时针方向转到头，起动后再顺时针方向转动，直至转速到需要值为止。
四、设备运行中应注意的问题:①电机有无过热、异常振动和不正常音响；②配电箱内的启动器有无噪声；③电机轴承、磁盘有无过热现象；④直流电机换向器的火花大小；⑤导线有无松动和摩擦现象；⑥工作批示灯是否正常。
五、设备停止时应注意事项；①停机应在电机没有负荷的情况下进行；②检查电气设施有无异常现象；③所有电机停止运转后，要切断电源。
六、设备使用局部照明时必须注意:①装在刀架上的照明灯，在移动刀架时要保护导线和蛇皮管，防止损坏；②灯泡的容量不许超过规定值；③换灯泡时不得拧的太紧或太松；④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开，到位后再拧紧螺帽；⑤防止油和冷却液落在灯泡上。
七、使用冷却液泵时必须注意:①冷却液的过滤装置应完好，严禁铁屑或污物进入冷却箱内；②电机距离冷却液箱应有一定的高度，防止冷却液进入电机内；③冷却泵暂时不使用时，要关闭冷却液泵电机及电源阀门；④注意电机有无发热和不正常声响，如果异常应立即关闭电源，通知电工检修。
设备维修安全技术操作规程范本（2篇）
设备维修安全技术操作规程范本【设备维修安全技术操作规程】一、操作前准备1.确认设备维修工作区域空间是否符合安全要求，确保没有明火、易燃物等危险物品存在。
2.检查维修工具和设备是否完好无损，确保使用的工具正常工作。
3.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保其完好并符合规范要求。
二、设备维修操作步骤1.将设备断开电源，确认设备处于停止状态，然后拉下安全门，将设备开启，对设备进行外观检查，查看设备是否存在明显的损坏或异常情况。
2.开启设备的控制面板，并仔细观察显示屏上的任何警告或错误信息。
3.检查设备的线路，确保线路没有任何故障，如有剥落、断裂、短路等情况应立即进行修复或更换。
4.操作设备时，应先确认设备的使用说明和操作手册，严格按照要求进行操作。
5.在维修过程中，应注意设备的各个部件的运转情况，发现异常情况应立即停止操作，并查找并解决问题。
6.使用维修工具时，应正确使用，并确保工具的质量符合标准要求。
7.如果需要进行设备拆卸和组装，请事先阅读相关的拆装说明，并按照说明进行操作。
8.在设备维修过程中，如需要更换零件，确保所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
9.维修完成后，进行设备的功能测试，确保设备的功能是否正常。
10.维修结束后，清理工作区域，确保没有留下任何工具、零件或其他杂物。
三、安全事故应急处理1.在设备维修过程中，如遇到紧急情况，应立即按照应急处理程序进行操作。
2.如发生人员伤害或意外事故，应立即采取紧急救援措施，并及时报告上级领导和相关部门。
3.安全事故后，应进行事故原因分析，并采取相应的措施，以避免类似事故再次发生。
四、设备维修安全注意事项1.严禁在无操作资格和无相关知识的情况下进行设备维修操作。
2.操作过程中，应保持专注，注意观察设备的运转情况，发现异常及时停止操作并报告上级。
3.在操作设备时，不得随意触动或改变设备的设置、参数和线路。
4.在设备维修过程中，严禁饮食、吸烟或携带易燃物品。
设备维修操作规程
设备维修操作规程一、概述设备维修操作规程旨在规范设备维修工作流程，确保设备维修工作的高效、安全和可靠进行。
本规程适用于所有设备维修人员，并应被严格执行。
二、维修前的准备工作1. 完善维修计划：根据设备故障情况，制定详细的维修计划，明确维修所需时间、工具和材料等。
2. 检查维修工具和设备：确保维修工具完好无损，检查设备是否具备维修所需的技术参数。
3. 安全措施准备：佩戴个人防护装备，核查维修现场的安全措施，如灭火器、急救箱等。
三、维修操作流程1. 掌握设备基本情况：了解设备的使用状态、型号和故障原因，以便制定正确的维修方案。
2. 制定维修方案：根据设备故障情况，制定详细的维修方案，包括维修步骤、所需工具和材料等。
3. 维修现场准备：清理维修现场，确保操作空间整洁、通风，并设置必要的隔离措施。
4. 设备断电和放气：在维修前，先切断设备的电源，并排空设备内部的气体，确保安全。
5. 拆卸设备部件：根据维修方案，拆卸设备故障部件，注意记录拆卸顺序和零件位置，以便后续装配。
6. 大小零部件清洗：将维修部件清洗干净，去除污垢和油渍，确保零部件完全干燥后再进行后续操作。
7. 更换故障部件：根据需要，更换故障部件，并确保新设备与旧设备完全兼容。
8. 组件装配：按照拆卸顺序和零部件位置记录，逆序进行各项操作，确保正确装配设备。
9. 设备接通电源：设备装配完成后，接通电源并进行必要的测试，确保设备正常运行。
10. 设备调试和调整：启动设备后，进行必要的调试和调整，确保设备能够正常工作。
11. 设备保养和维护：在设备完全恢复正常工作后，做好设备的保养和维护，延长设备寿命。
四、维修后的工作1. 清理维修现场：对维修过程中产生的废弃物和污垢进行清理和处理，确保工作环境整洁。
2. 记录维修过程：详细记录维修过程中所遇到的问题、解决方法和采取的措施，供以后的维修工作参考。
3. 设备文件更新：更新设备维修记录，记录维修时间、维修人员和维修内容，以便后续跟踪和查询。
设备维修操作规程
设备维修操作规程第一节检修一般要求1.1设备检修，应根据设备的技术状况存在的缺陷，列出应修项目和改进项目，组织好人员、材料、备品、工具和技术安全措施，做到修前心中有数，修后有鉴别比较。
1.2参加检修人员,修前必须熟悉设备图纸,质量要求,检修工艺。
1.3设备解体时,对于不能更换或需换一定方位装配的零部件应做好标记,标记禁止打在工作面上。
1.4拆卸方法要适当，使用工具要合适，防止损伤设备。
拆下的零件要放在干燥的木板上，并注意防尘，防止碰撞，细长的轴拆下后应用多支点支持，或垂直放置，防止弯曲。
1.5拆卸带有衬垫的结合面，应注意测量记录衬垫原始厚度或保留原物，以备组装时作为调整间隙的依据。
1.6易生锈的零件，应涂黄油放置，难拆卸的螺栓，要先用煤油（或螺栓松动剂）渗入，有些零件经加热可拆下的不可用大锤硬打，精密件在拆装时要用铜棒或软性材料敲打。
1.7零件的工作面和配合面应用清洗液清洗，有锈斑的可用刷子刷掉，再用细砂布磨光并涂上油，用清洗液清洗后的零件应及时吹干（擦干）以防生锈。
1.8根据不同零件的精度要求选用布或棉纱擦拭，滚动轴承不可用棉纱擦拭。
1.9清洗机体内壁时若发现油漆剥落应及时补刷。
1.10检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时补刷油漆。
1.11对于精密器具（游标卡尺、千分尺、千分表）应正确使用，妥善保管，不能测量表面粗糙的零件，不应与其它工具混放。
第二节机械密封的要求2.1安装前应仔细检查填料的各部尺寸，应与所用的机械密封型号规格相符，填料孔与轴的同轴度偏差不大于0.20㎜。
2.2机械密封应预组合，用着色法检查动环与静环的工作面，其接触面积不少于50%，并应呈环状。
2.3弹簧紧力应按设备技术文件的规定调整，调整后将紧固装置紧固。
2.4径向密封圈应装配严密，不得偏斜和窜位。
2.5平衡型机械密封其平衡孔不应偏斜，轴的径向跳动应不大于0.04㎜。
第三节滑动轴承的检修3.1轴瓦钨金面应光洁，无砂眼、气孔、麻点、裂纹、沟痕、钨金剥落脱壳、变形、变色等缺陷，表面呈现银亮色光泽，无黄色斑点，如需补瓦面时，应选用与原瓦面相同的材质。
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设备维修操作规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ设备维修安全操作规程基本规定1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程,遵章守纪，服从指挥，规范作业;2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;３、设备必须进行定期检验检测,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,（防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风)６、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗,责任到人。
7、加强岗位培训,操作人员要做到四懂、四会。
四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。
电气工作安全1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;ﻫ２.倒闸操作应填写倒闸操作票．倒闸操作人员应根据值班员的操作命令(口头或电话）填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵，核对无误后，方可操作．事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票;3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符．操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险，先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反;4．操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;ﻫ5.倒闸操作应由两人进行，一人操作,一人监护，应带绝缘手套;6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关，但事后应立即报告领导;ﻫ7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;８.变电值班人员必须熟悉电气设备,并由考试合格的人员担任.值班负责人应由有实际值班经验的人员担任;ﻫ9．凡需要进入变配电室的工作,必须在前一天通知变配电值班人员工作时间,单位,任务,地点和停电范围,值班人员可提前做好准备;工作当日通知的临时性工作,应经变配电室主管同意,并给值10.断开施工设备电源,在断开的开关,刀闸手班人员留有充分的准备时间；ﻫ柄上挂"禁止合闸,有人工作＂的标示牌;工作前验电，根据需要挂地线或采取隔离措施；ﻫ１1.停电操作需有经工程主管或维修经理审批的停电操作许可单，停电前必须先详细核对电缆名称标示牌是否与许可单的内容相符，安全措施正确可靠后方可开始工作。
配电电工安全操作1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
２、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
３、有人触电，立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
4、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
5、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌，防止误合闸。
6、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性材料、设备后，必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
７、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
8、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
9、现场变配电高压设备，不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
１０、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
11、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时:应严格按照以下操作规定操作，严禁违规操作:停电—验电—安装接地线—悬挂标识牌和装设（1）切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
（２）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于2５mm２多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（６)设备或线路检修完毕，应全面检查所使用的工具和每一个操作程序，无误后方可拆除临时短路接地线。
12、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
1３、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片)。
低压配电房设备运行操作1、每天值班人员应密切注意仪表的读数。
保证总负荷不超过单台变压器的额定容量。
2、变配电设备进行保养检修时,应做好安全技术措施后方可进行。
3、停电操作应先拉开低压分路开关，然后再拉低压总开关。
送电操作时与停电顺序相反,并详细检查开关是否在正常的合闸位置。
4、变压器停电后作业前应进行验电、放电，验电前应先在有电导体上对验电器进行鉴定良好才能使用。
放电可使用地线或放电棒对地进行。
但电容器放电应在两极间进行。
5、严禁带负荷拉闸、严格执行操作票制度。
拉闸和在线路上作业,必须挂好“严禁合闸，线路有人工作”的牌。
严禁电话送电和约时送电。
送电前必须进行安全检查。
拆除接地线。
装、拆地线必须先接接地端,后接导体端，并接触牢固,拆时顺序相反。
6、每天必须巡视检查，应密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况；严禁变压器、空气开关超载运行。
配电室开关柜有无过热、过流现象、开关柜是否清洁无灰。
目测开关柜有无损坏。
7、每半个月对配电室开关柜进行除尘,每个月对配电室开关柜实际进行一次倒闸操作及测量电量,电流.确保运行可靠、安全。
8、每年对配电室开关柜进行一次大修。
重点检查灭弧系统,灭弧罩有无灼伤碳化，触头系统的触头有无灼伤磨损、电磁机构是否灵活、可靠。
9、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。
做好配电房的防水、防潮工作，堵塞漏洞；严防蛇、鼠等小动物进入配电房。
10、低压出线发生故障掉闸时,应立即查明故障原因,故障排除后方能恢复供电，严禁强行送电。
停、转电处理1、由于供电部门的原因造成突然停电,备用柴油机组立即自动投入(发电机必须平时做好保养工作,机组处于自动状态）,供电给商场各消防系统和应急照明及动力系统。
工程部值班人员要及时询问供电局的监察部门,查询停电原因及可能恢复供电的时间，并上报部门主管及分店领导。
2、供电部门常规性停电如高、低压设备的定期检修,供电局的高压维护，电力部门错锋停电的通知等。
在接到供电部门和物业公司的停电、停水通知后,应提前知会给各相关部门做好准备。
3、内部检修或整改停电，尽量选择在节、假日，确认无重大活动、加班后，由主管拟定停电计划，在部门主管批准后对外通知。
并提前做好准备工作。
停、送电的操作：1、严格按照国家电力操作规范进行规范操作，严禁带负荷拉闸、严格执行操作票制度。
拉闸和在线路上作业，必须挂好“严禁合闸，线路有人工作”的牌。
严禁电话送电和约时送电。
送电前必须进行安全检查。
拆除接地线2、送电操作严格按照送电规范操作，送电工作完成后,值班人员必须对商场所有用电设备进行全面检查，特别时冷冻机组、冷库、配电柜开关等，必要时对配电柜的电流、线路进行检测。
3、市电到达后,进行自动切换，操作检查流程同上。
发电机组操作（一)开机前的检查工作:１、检查水箱是否满水；２、检查机油是否在规定的油面位置;3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气；４、检查柴油机各部分是否正常,机械上有无妨碍运转杂物;5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固,蓄电池液面高度是否正常,是否已充足电；６、检查高压电房高压开关是否在分闸位置，低压电房市电进线开关是否分闸位置；7、低压电房发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在分闸位置;８、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，锁匙开关转回至“运行”位置。
（二）、开机步骤及运行：1、打开送风机;２、顺时针旋动锁匙开关至“起动”位置，同时按绿色起动按钮，柴油机立即起动，三秒钟后停止按绿色起动按钮，将锁匙开关转回至“运行”位置,机组即起动完成进入运行状态;3、机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常;4、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作，首先合上发电机进线开关,然后再合上各分路负荷开关。
5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况,并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行监视;6、为了柴油发电机安全运行,柴油机机油压力应保持在 2.５ｋg/cm2,冷却水出水温度不得高于950C,发电机负荷电流应控制在发电机规定范围内运行;7、每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。
(三）、停机步骤:1、当市电来电柴油发电机停车前,应首先暂时停止大型设备的工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作,首先应逐个切开发电机供电的各路负荷开关,然后再切开低压房发电机进线开关和发电机开关,不允许切开发电机开关或发电机进线开关后切开各分路开关,防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故;2、进行恢复市电供电的操作;3、将柴油机的钥匙开关逆时针旋向停车位置,柴油机即停车；4、检查和清洁柴油发电机组，补油、补水,检查机油情况。
(四)、注意事项:柴油发电机组空载运行不能超过１5分钟；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查,保证正常状态。
如运行在半小时内不需要检查,运行在半小时以上必须进行全面检查。
每次投入运行均要做好运行记录。
（五）、紧急状况停机：1、如发电机紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，将柴油发电机组锁匙开关逆时针转到“关断”位置；相关记录: 《发电机组运行情况记录表》变压器安全操作１、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:（1）、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
(2）、变压器绝缘是否合格,检查时用100０或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。
(3）、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
(４）、散热风机是否工作正常。
2、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。